配料岗位工艺过程风险分析
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影响生产或设备损坏
1、严格按操作规程操作。
2、仪表定期维护
2、稀盐酸电动调节阀或精肼电动调节阀损坏
漏料，或中毒、灼伤，影响生产
1、严格按操作规程操作
2、仪表定期维护
人为因素
1、违章作业，尿素和盐酸同时进料等
产生大量有毒气体，尾气风机来不及抽。
1、严格按操作规程操作。
2、加强岗位人员安全培训
2、联系不当
易出现各种各样的安全事故，或不能正常生产。
3、培训不合格不能上岗。
6、违章指挥
出现安全事故
1、严格遵守公司规章制度。
7、违反劳动纪律
出现安全事故
1、操作人员严格遵守劳动纪律。
1、严格按操作规程操作
工作场所潜在的事故发生因素
1、连轴器无防护罩
机械伤害
1、按规定安装防护罩
2、上下楼梯、操作平台无防护栏或防护栏锈蚀严重
锈蚀严重的防护栏一碰就易断，人和物易高处坠落。
1、按要求安装防护栏，并定期检查
3、操作平台及地面湿滑高处坠落源自跌倒1、加强操作人员安全培训
4、操作平台或其他作业现场工用具、零部件摆放乱。
易掉落伤人或拌倒操作工形成伤害
1、加强操作人员安全培训
5、设备老化，承压能力降低。
易发生设备事故或泄漏
1、定期检查设备承压能力。
2、加强操作人员安全培训
6、生产现场无应急救援设施
如灭火器、洗眼器等
一旦发生事故不能及时救助形成大的事故伤人及损坏财产
1、按规定要求设立应急救援设施，如灭火器、洗眼器等
7、生产现场无个体救护装备如安全帽、药品
一旦发生伤害不能及时消除而使伤情加剧。
1、按要求配备劳保用品、药品等
8、无安全警示标志
思想意识放松出现事故
1、按要求设立安全警示标志
9、无工艺操作规程
不能正确操作发生各种事故
1、有操作规程
10、防雷接地设施没检测或不合要求
雷击伤人或伤物，或造成大的火灾
每年至少检测一次
控制失效
1、压力表（仪表、电源控制按钮）失效
配料岗位工艺过程风险分析
部门：AC车间区域：配料岗位分析日期：分析人员：
项目
危害或潜在事件
主要后果
现有的控制措施
工艺过程中的危险性
1、所需原料稀盐酸具腐蚀性、强刺激性、稀水合肼具有强还原性，对皮肤有刺激性。
管道或生产装置发生泄漏，，腐蚀品皮肤接触发生灼伤伤害，有毒气体人体吸收多了易中毒伤害。
1、严格按操作规程操作
交接班不清、设备状况不清形成设备事故。
1、严格按操作规程操作
2、做好交接班记录
3、检查不周
放错料，影响生产，或设备出现故障不能正常生产。
1、严格按操作规程操作，发现问题及时反馈处理。
4、操作记录不填写或填写不全
控制不准确，易出现安全事故。
1、严格按操作规程操作。
2、车间、生产部门随机检查记录本。
5、培训不合格，业务素质低，无法正常操作。
2、必须佩戴劳保用品
3、常巡查
2、生产装置在运行过程中，若操作失误或设备缺陷
设备、管道损毁，人员灼伤
1、严格按操作规程操作
3、设备、管道、阀门、法兰泄露
设备、管道及其连接点、阀门、法兰泄漏造成腐蚀、毒物危害事故。
1、严格按操作规程操作，开停车需对设备、管道等进行检查
4、突然断电，尾气风机停机
生产场所环境污染
1、严格按操作规程操作。
2、仪表定期维护
2、稀盐酸电动调节阀或精肼电动调节阀损坏
漏料，或中毒、灼伤，影响生产
1、严格按操作规程操作
2、仪表定期维护
人为因素
1、违章作业，尿素和盐酸同时进料等
产生大量有毒气体，尾气风机来不及抽。
1、严格按操作规程操作。
2、加强岗位人员安全培训
2、联系不当
易出现各种各样的安全事故，或不能正常生产。
3、培训不合格不能上岗。
6、违章指挥
出现安全事故
1、严格遵守公司规章制度。
7、违反劳动纪律
出现安全事故
1、操作人员严格遵守劳动纪律。
1、严格按操作规程操作
工作场所潜在的事故发生因素
1、连轴器无防护罩
机械伤害
1、按规定安装防护罩
2、上下楼梯、操作平台无防护栏或防护栏锈蚀严重
锈蚀严重的防护栏一碰就易断，人和物易高处坠落。
1、按要求安装防护栏，并定期检查
3、操作平台及地面湿滑高处坠落源自跌倒1、加强操作人员安全培训
4、操作平台或其他作业现场工用具、零部件摆放乱。
易掉落伤人或拌倒操作工形成伤害
1、加强操作人员安全培训
5、设备老化，承压能力降低。
易发生设备事故或泄漏
1、定期检查设备承压能力。
2、加强操作人员安全培训
6、生产现场无应急救援设施
如灭火器、洗眼器等
一旦发生事故不能及时救助形成大的事故伤人及损坏财产
1、按规定要求设立应急救援设施，如灭火器、洗眼器等
7、生产现场无个体救护装备如安全帽、药品
一旦发生伤害不能及时消除而使伤情加剧。
1、按要求配备劳保用品、药品等
8、无安全警示标志
思想意识放松出现事故
1、按要求设立安全警示标志
9、无工艺操作规程
不能正确操作发生各种事故
1、有操作规程
10、防雷接地设施没检测或不合要求
雷击伤人或伤物，或造成大的火灾
每年至少检测一次
控制失效
1、压力表（仪表、电源控制按钮）失效
配料岗位工艺过程风险分析
部门：AC车间区域：配料岗位分析日期：分析人员：
项目
危害或潜在事件
主要后果
现有的控制措施
工艺过程中的危险性
1、所需原料稀盐酸具腐蚀性、强刺激性、稀水合肼具有强还原性，对皮肤有刺激性。
管道或生产装置发生泄漏，，腐蚀品皮肤接触发生灼伤伤害，有毒气体人体吸收多了易中毒伤害。
1、严格按操作规程操作
交接班不清、设备状况不清形成设备事故。
1、严格按操作规程操作
2、做好交接班记录
3、检查不周
放错料，影响生产，或设备出现故障不能正常生产。
1、严格按操作规程操作，发现问题及时反馈处理。
4、操作记录不填写或填写不全
控制不准确，易出现安全事故。
1、严格按操作规程操作。
2、车间、生产部门随机检查记录本。
5、培训不合格，业务素质低，无法正常操作。
2、必须佩戴劳保用品
3、常巡查
2、生产装置在运行过程中，若操作失误或设备缺陷
设备、管道损毁，人员灼伤
1、严格按操作规程操作
3、设备、管道、阀门、法兰泄露
设备、管道及其连接点、阀门、法兰泄漏造成腐蚀、毒物危害事故。
1、严格按操作规程操作，开停车需对设备、管道等进行检查
4、突然断电，尾气风机停机
生产场所环境污染