2011年瓦斯抽放计划

阜康市西沟煤焦公司煤矿
二O一一年瓦斯抽放计划
阜康市西沟煤焦有限公司煤矿
2011年1月
目录
二O一一年瓦斯抽放计划
第一章：矿井基本情况
第一节矿井基本情况
西沟一矿1970年建矿，2001年进行改制，企业成立了西沟煤焦有限责任公司。

矿井更名为西沟煤焦有限责任公司煤矿。

东与西沟二号井煤矿相邻，西到白杨河煤矿井田边界，矿区东西走向长约1.6Km，南北宽约0.3—0.5Km，面积约0.6244km2。

矿井主要开采A3、A5、A7三个煤层。

A3平均厚度6.9米、A5平均厚度23.75米、A7平均厚度4.73米，走向80－89°，倾角44°－57°，属急倾斜煤层。

煤层均为45号气煤，并且灰份低、发热量高、特低硫、特低磷。

煤层的顶、底板均为粉砂岩，属中等稳定岩层。

第二节各生产系统情况
矿井开拓采用主立井--副斜井联合开拓方式，共布置三个井筒：主立井、副斜井和斜风井，运输水平标高为+770m，回风水平标高为+845m，阶段高度75m。

设计A3、A7煤层采用伪倾斜柔性掩护支架采煤方法，A5煤层采用水平分层轻型支架综采放顶煤工艺。

立井为煤炭提升井，绞车为2JK3×1.5-20 型双滚筒绞车，3.5吨双箕斗提升。

副斜井负责运人提矸。

通风方式为中央分列式，主立井、副斜井进风，斜风井回风。

地面安有两台型号BDK54-6-№15型对旋式通风机，电机功率2×55kw，风量23.3-51.7m3/s 。

采用地面固
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定式瓦斯泵站抽排瓦斯系统，瓦斯泵型号：2BEF-50型水环式真空泵，瓦斯抽放主管路使用Φ350mmPE管材。

安装有KJ90NA煤矿安全监控系统，并和上级行管部门实现了同步联网监测。

KJ251人员定位系统也已投入使用。

第三节采区划分
由于矿井副斜井和主立井以及斜风井的位置关系，将矿井自然分成了三个采区，即副斜井、斜风井井筒保护煤柱以东，主立井井筒保护煤柱以西为中央采区，可采长度380～400m；副斜井、斜风井井筒保护煤柱以西为西翼采区, 可采长度800m；主立井井筒保护煤柱以东为东翼采区，可采长度200～300m。

第二章2011年采掘计划
根据公司安排，2011矿井总体上回采煤量14万吨，掘进进尺为5062m，安排一个采煤工作面，三个掘进工作面。

第一节采煤工作面布置
采煤工作面为中央采区+795水平A7煤层首采工作面，采煤方法为伪倾斜柔性掩护支架炮采采煤方法，回采高度50m，可采长度400m，可采储量为8.12万吨，回采时间为2011年3月—8月；接续工作面为中央采区+835水平A5煤层采煤工作面，采煤方法为水平分层液压支架综合机械化放顶煤采煤方法，回采高度10m，可采
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长度380m，可采储量为11.7万吨，回采时间为2011年9月—12月。

第二节掘进工作面布置
一个掘进工作面掘进中央采区+835水平A3煤层运输巷388m、西翼采区+835水平A3煤层运输巷150m；+840水平A3煤层回风巷448m、西翼采区+835水平A3煤层回风巷150m；+835—+840A3煤层措施巷（通风眼、溜煤眼）192m。

掘进方式采取运输巷和回风巷两个掘进头轮换掘进，轮换时间为一个月，在一个掘进头掘进时，另一个掘进头保持通风，进行瓦斯抽放工程。

走向上每间隔100m施工一组通风眼、溜煤眼。

一个掘进工作面掘进西翼采区+835水平A5煤层运输巷887m，+835水平A5煤层回风巷837m。

掘进方式采取运输巷和回风巷两个掘进头轮换掘进，轮换时间为一个月，在一个掘进头掘进时，另一个掘进头保持通风，进行瓦斯抽放工程。

一个掘进工作面掘进西翼采区+795水平A7煤层运输巷891m，+845水平A57煤层回风巷845m。

掘进方式采取运输巷和回风巷两个掘进头轮换掘进，轮换时间为一个月，在一个掘进头掘进时，另一个掘进头保持通风，进行瓦斯抽放工程。

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第三章瓦斯抽放量确定
第一节煤层瓦斯基本参数
2004年煤炭科学研究总院重庆分院对西沟煤焦公司煤矿+845m水平A3煤层和A5煤层瓦斯基本参数进行了测定，分别属于容易抽放和可抽放煤层，测定结果如下：
1.A3煤层
（1）最大绝对瓦斯压力1.45MPa。

（2）瓦斯含量8.64m3/t。

（3）百米煤孔瓦斯流量为1.6140 m3/min·hm，衰减系数为0.03165 d-1。

（4）煤层透气性系数为19.4380 m2/MPa2·d。

2.A5煤层
（1）最大绝对瓦斯压力0.98MPa。

（2）瓦斯含量7.99m3/t。

（3）百米煤孔瓦斯流量为0.1588m3/min·hm，衰减系数为0.0583 d-1。

（4）煤层透气性系数为1.88 m2/MPa2·d。

3.A7煤层
由于2010年重庆煤炭研究院做的瓦斯基本参数测定数据未返到矿。

根据中央采区+795A7煤层运输巷和+845水平A7煤层回风巷掘进时，瓦斯涌出量情况，A7煤层的瓦斯含量和瓦斯压力均大于A5
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煤层，但比A3煤层的小，故选定A7煤层的瓦斯含量为8.4m 3/t 左右；最大绝对瓦斯压力1.3MPa 左右。

第二节 瓦斯储量预测
根据矿井开采的煤层瓦斯含量和可解析瓦斯量测定结果，结合2011年，矿井采掘计划所涉及的煤层和范围，对矿井2011年所开采的煤层和掘进揭露的煤层瓦斯储量进行预测。

㈠、采煤工作面瓦斯储量
根据中央采区+795水平A7煤层采煤工作面和+835水平A5煤层采煤工作面圈定的区域、回采期间采空区内下部煤层瓦斯释放的量和临近煤层通过岩层涌入采空区的瓦斯量，计算出瓦斯储量。

1、采煤工作面圈定的区域瓦斯储量计算：
⑴、中央采区+795水平A7煤层
()γ⨯⨯⨯⨯=⨯=L h l Q 含煤含瓦K Q K
()
3735.1023.1420645.34.8m 万=⨯⨯⨯⨯=
式中：
Q 瓦—瓦斯储量，万m 3；
K 含—煤层瓦斯含量，A7煤层取8.4m 3/t 、A5煤层取
7.99m 3/t ；
Q 煤—工作面地质储量，万t ；
l —煤层厚度，A7煤层取3.5m 、A5煤层取25m ；
h —工作面实际开采高度，A7煤层回采垂直高度50m ，煤层倾角54°，实际回采高度64m 、A5煤层取10m ；
L —工作面走向长度，A7煤层取420m 、A5煤层取400m ； γ—煤密度，取1.3t/m 3。

⑵、+835水平A5煤层采煤工作面
()γ⨯⨯⨯⨯=⨯=L h l Q 含煤含瓦K Q K
()
3675.2593.1400252599.7m 万=⨯⨯⨯⨯=
2、采煤工作面采空区瓦斯涌出量计算
根据煤层顶底板岩性和煤层间的岩层厚度，基本可以消除临近煤层向采煤工作面采空区涌入瓦斯的因素，故采空区瓦斯来源除了遗留煤体的瓦斯涌出外（已计算过），主要是下部实体煤涌入的瓦斯。

结合煤层瓦斯释放半径，A7、A5煤层在15m ，考虑到不均衡性，预测工作面回采标高以下30m 为最大释放深度。

故该部分瓦斯储量：A7煤层为50万m 3左右，A5煤层为320万m 3左右。

㈡、掘进工作面揭露煤层的瓦斯储量
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1、中央采区和西翼采区150m+835—+840A3煤层
()γ⨯⨯⨯⨯=⨯=L h l Q 含煤含瓦K Q K
()
323.833.1570205.664.8m 万=⨯⨯⨯⨯=
式中：
Q 瓦—瓦斯储量，万m 3；
K 含—煤层瓦斯含量，A7煤层取8.4m 3/t 、A5煤层取
7.99m 3/t 、A3煤层取8.64 m 3/t ；
Q 煤—工作面地质储量，万t ；
l —煤层厚度，A7煤层取3.5m 、A5煤层取25m 、A3煤层取6.5m ；
h —阶段高度，A7煤层回采垂直高度50m ，煤层倾角54°，实际回采高度64m 、A5煤层取25m 、A3煤层取20m ；
L —走向长度，西翼采区A7煤层取840m 、A5煤层取820m 、A3煤层中央采区取400m 、西翼采区取150m ；
γ—煤密度，取1.3t/m 3。

2、西翼采区+835水平A5煤层
()γ⨯⨯⨯⨯=⨯=L h l Q 含煤含瓦K Q K
()
334.5323.1820252599.7m 万=⨯⨯⨯⨯=
3、西翼采区+795水平A7煤层
()γ⨯⨯⨯⨯=⨯=L h l Q 含煤含瓦K Q K
()
35.2053.1840645.34.8m 万=⨯⨯⨯⨯=
根据上述计算，2010年矿井采煤工作面瓦斯储量为732.41 万m 3；掘进工作面揭露的煤层瓦斯储量为820.97万m 3。

总计为1553.38万m 3。

第三节 矿井瓦斯可抽量预测
瓦斯可抽量是指在瓦斯储量中能被抽出的最大瓦斯量，其计算公式如下：
W 抽＝W 0·K g （2-14）
式中 W 抽—— 可抽瓦斯量，Mm 3；
K g ——瓦斯抽放率，%。

W 0—— 矿井瓦斯储量
采煤工作面的瓦斯抽放率为K g =35%，经计算，采煤工作面瓦斯可抽放量为256.3435万m 3；掘进工作面揭露煤层的瓦斯预抽放按抽放率K g =25%计算，掘进工作面揭露煤层的瓦斯可抽放量为205.2425万m 3。

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第四节年度抽放规模确定
由于+770水平是矿井的进风水平，大部分巷道在A5煤层内，所以必须对A5煤层在+770水平上下30m以内的实体煤进行瓦斯抽放，进一步减少A5煤层瓦斯涌入+770水平巷道的量。

根据+770水平运输巷风量在700 m3/min和风流中的瓦斯浓度0.35%左右，初步预测A5煤层向+770水平巷道内涌入的瓦斯量为2.5m3/min。

全年的瓦斯涌出量为131.4万m3。

设定+770水平巷道的风流中瓦斯浓度最大不得大于0.1%，瓦斯抽放要达到1.8 m3/min以上。

年瓦斯抽放量不得小于94.6万m3。

根据《煤矿瓦斯抽放基本指标》矿井绝对瓦斯涌出量≤20m3/min，矿井瓦斯抽放率≥25%。

根据本矿了解收集的资料，矿井抽放期间瓦斯抽放率为40%—45%。

为了确保采煤工作面的正常生产和稳定抽放流量，矿井瓦斯抽放率为25%。

由于小型矿井生产产量不均衡及瓦斯涌出的不均衡性，根据目前使用的瓦斯抽放泵性能，确定矿井瓦斯抽放规模为10m3/min，瓦斯抽放浓度在40%以上。

瓦斯抽放泵流量不得低于25 m3/min。

2011年瓦斯抽放量确定为525.6万m3。

其中采煤工作面的瓦斯抽放量为256.3435万m3；掘进工作面在掘进期间进行的瓦斯抽放和对揭露煤层瓦斯预抽放量为164.1365万m3；+770水平瓦斯抽放量为105.12万m3。

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第四章瓦斯抽放布置
根据2011年采掘计划和矿井的实际情况，2011年瓦斯抽放的区域有六处。

即+770水平运输巷以下实体煤区域；中央采区+835水平A5煤层采煤工作面；中央采区+795水平A7煤层采煤工作面；A3煤层中央采区+835—+840区段；A5煤层西翼采区+835—+845区段；A7煤层西翼采区+795—+845区段。

第一节各区域瓦斯抽放方式总体安排
根据确定的六个瓦斯抽放区域的不同情况，结合矿井钻机的性能，对六个区域的瓦斯抽放钻孔施工确定不同的方案。

本安排只是根据煤层瓦斯预抽放、采空区瓦斯抽放和掘进期间瓦斯超前抽放的方法，提供一个基本的原则，每个区域的瓦斯抽放钻孔的具体施工参数应根据现场的实际情况具体设计。

㈠、+770水平运输巷以下实体煤区域抽放方案
利用+770水平运输巷内的七个钻场，在钻场内向下施工瓦斯抽放钻孔，每个钻场施工三组九个钻孔，其中第一组三个钻孔垂直煤层走向向下施工，一号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层底板5m；二号孔钻终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层底板13m；三号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层顶板5m。

第二组三个钻孔向西偏，与煤层走向呈一定夹角，一号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层底板5m，距第一组一号孔的终孔水平距离为12m；二号钻孔终孔位置在+770水平以下
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50m，距A5煤层底板13m，距第一组二号孔的终孔水平距离为12m；三号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层顶板5m，距第一组三号孔的终孔水平距离为12m。

第三组三个钻孔向东偏，与煤层走向呈一定夹角，一号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层底板5m，距第一组一号孔的终孔水平距离为12m；二号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层底板13m，距第一组二号孔的终孔水平距离为12m；三号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层顶板5m，距第一组三号孔的终孔水平距离为12m。

共需施工63个瓦斯抽放钻孔，钻孔总进尺预计为5000m。

在主井清煤斜巷内布置四个钻场，从+770水平运输巷的直径350mm瓦斯抽放管路向主井清煤斜巷内接入一趟直径150mm的瓦斯抽放管路。

每个钻场的间距为30～35m，每个钻场内同样布置三组九个钻孔，其中第一组三个钻孔垂直煤层走向向下施工，一号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层底板5m；二号孔钻终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层底板13m；三号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层顶板5m。

第二组三个钻孔向西偏，与煤层走向呈一定夹角向下施工，一号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层底板5m距第一组一号孔的终孔水平距离为12m；二号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层底板13m，距第一组二号孔的终孔水平距离为12m；三号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层顶板5m，距第一组三
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号孔的终孔水平距离为12m。

第三组三个钻孔向东偏，与煤层走向呈一定夹角向下施工，一号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层底板5m，距第一组一号孔的终孔水平距离为12m；二号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层底板13m，距第一组二号孔的终孔水平距离为12m；三号钻孔终孔位置在+770水平以下50m，距A5煤层顶板5m，距第一组三号孔的终孔水平距离为12m。

共需施工36个瓦斯抽放钻孔，钻孔总进尺预计为2000m。

㈡、中央采区+835水平A5煤层采煤工作面
根据采煤工作面的煤层瓦斯抽放方法，确定该工作面的瓦斯抽放方案为先对煤层进行预抽放，在回采期间，采空区瓦斯抽放采取拖埋管抽放方式。

1、煤层预抽放钻孔
分别在+835水平A5运输巷和回风巷每间隔30m布置一个钻场，两条巷道共计需要布置24个钻场，每个钻场布置三组九个钻孔，其中第一组钻孔垂直于煤层走向向上施工，终孔位置距巷道底板的高度为20m。

一号钻孔终孔位置距煤层底板5m；二号钻孔终孔位置距煤层底板15m；三号钻孔终孔位置距煤层顶板5m。

第二组钻孔向东偏，与煤层走向成一定夹角向上施工，终孔位置距巷道底板的高度为20m。

一号钻孔终孔位置距煤层底板5m，距第一组一号孔的终孔水平距离为12m；二号钻孔终孔位置距煤层底板15m距第一组二号孔的终孔水平距离为12m；三号钻孔终孔位置距煤层顶板5m，距第一
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组三号孔的终孔水平距离为12m。

第三组钻孔向西偏，与煤层走向成一定夹角向上施工，终孔位置距巷道底板的高度为20m。

一号钻孔终孔位置距煤层底板5m，距第一组一号孔的终孔水平距离为12m；二号钻孔终孔位置距煤层底板15m距第一组二号孔的终孔水平距离为12m；三号钻孔终孔位置距煤层顶板5m，距第一组三号孔的终孔水平距离为12m。

共需施工钻孔216个，预计钻孔总进尺为5700m。

2、采空区抽放
采取拖埋管抽放方式，即在工作面回采开始时，将一根直径150mm长度12m，插入采空区一头6m长的管体上钻有直径不大于20mm的孔，孔之间的间排距不大于0.1m，管口焊有挡板的钢管放到工作面回风巷的端头处，当工作面推进到10m之后，将钢管另一头固定在液压支架后立柱上，并与抽放管路连接好，开始抽放采空区内瓦斯。

工作面推进时，支架带着钢管一起向前移动。

㈢、+795水平A7煤层工作面
根据采煤工作面的煤层瓦斯抽放方法，确定该工作面的瓦斯抽放方案为先对煤层进行预抽放，在回采期间，采空区瓦斯抽放采取插管抽放。

1、煤层预抽放钻孔
分别在+795水平A7运输巷和+845水平A7煤层回风巷每间隔30m布置一个钻场，两条巷道共计需要布置28个钻场，每个钻场布置三个钻孔。

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运输巷内钻场的第一钻孔垂直于煤层走向沿煤层倾角向上施工，终孔位置距运输巷底板的高度为40m。

二号钻孔向东偏，与煤层走向成一定夹角向上沿煤层倾角施工，终孔位置距运输巷底板的高度为40m，距一号孔的终孔水平距离为12m。

三号钻孔向西偏，与煤层走向成一定夹角向上沿煤层倾角施工，终孔位置距运输巷底板的高度为40m。

一号孔的终孔水平距离为12m。

回风巷内钻场的第一钻孔垂直于煤层走向沿煤层倾角向向下施工，终孔位置距运输巷底板的高度为20m。

二号钻孔向东偏，与煤层走向成一定夹角向下沿煤层倾角施工，终孔位置距运输巷底板的高度为20m，距一号孔的终孔水平距离为12m。

三号钻孔向西偏，与煤层走向成一定夹角向下沿煤层倾角施工，终孔位置距运输巷底板的高度为20m。

一号孔的终孔水平距离为12m。

共需施工钻孔84个，预计钻孔总进尺为4000m，其中+845水平A7煤层回风巷钻孔已经施工完毕。

故2011年只需要施工+795水平A7煤层运输巷的41个钻孔，钻孔总进尺为2000m。

2、采空区抽放
采取插管抽放方式，即在工作面开始推进时，准备一根直径80mm长度5m，插入采空区一头3m长的管体上钻有直径不大于20mm的孔，孔之间的间排距不大于0.1m，管口焊有挡板的钢管放到+845水平A7煤层回风巷内，当工作面推进时，将钢管带有小孔的一头插入柔性掩护支架上方的松散煤体内，将另一头并与抽放管路连接好，开始抽放采空区内瓦斯。

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㈣、掘进工作面超前抽放
当掘进工作面进行轮换时，在停止掘进的工作面迎头用钻机沿巷道中线向煤体内施工两个钻孔，其中第一个钻孔水平施工，长度200m；第二个钻孔向上一定角度，终孔位置在第一个钻孔终孔位置上方10m，长度201m。

可以供掘进头掘进150m。

预计西翼采区+835水平A5煤层运输巷和回风巷，+795水平A7煤层运输巷和+845水平A7煤层回风巷，四条巷道中，每个巷道掘进均需要六次十二个钻孔。

+835水平A3煤层运输巷和+840水平A3煤层回风巷两条巷道均需要4次8个钻孔。

共计28次56个钻孔，预计钻孔总进尺11200m。

㈤、西翼采区A5煤层和A7煤层瓦斯预抽放
+835水平A5煤层运输巷和回风巷掘进工作面揭露出的A5煤层瓦斯预抽放钻孔布置于中央采区+835水平A5煤层采煤工作面的瓦斯抽放钻孔一样。

预计两条巷道需要56个钻场504个钻孔，钻孔总进尺13300m。

+795水平A7煤层运输巷和+845水平A7煤层回风巷掘进工作面揭露出的A7煤层瓦斯预抽放钻孔布置于中央采区+795水平A7煤层采煤工作面的瓦斯抽放钻孔一样。

预计两条巷道需要60个钻场180个钻孔，钻孔总进尺8580m。

㈥、A3煤层瓦斯预抽放
由于2011年采掘计划只安排掘进出中央采区的+835水平A3煤层运输巷和+840水平A3煤层回风巷，形成++835水平A3煤层
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采煤工作面，回采高度20m。

西翼采区只形成了150m的煤量，考虑到今后该工作面回采时的采空区抽放，故只在+840水平A3煤层回风巷布置钻场，每隔30m布置一个，每个钻场三个钻孔，第一钻孔垂直于煤层走向沿煤层倾角向向下施工，终孔位置距运输巷底板的高度为10m。

二号钻孔向东偏，与煤层走向成一定夹角向下沿煤层倾角施工，终孔位置距运输巷底板的高度为10m，距一号孔的终孔水平距离为12m。

三号钻孔向西偏，与煤层走向成一定夹角向下沿煤层倾角施工，终孔位置距运输巷底板的高度为10m。

一号孔的终孔水平距离为12m。

预计需施工19个钻场57个钻孔，钻孔总进尺为1100m。

第二节年度瓦斯钻孔情况
根据第一节设计的瓦斯抽放钻孔情况，矿井共需要施工瓦斯钻孔1153个，钻孔总长度48800m。

其中+770水平运输巷和清煤斜巷瓦斯抽放钻孔为99个，总进尺7000m；中央采区+835水平A5煤层采煤工作面瓦斯抽放钻孔为216个，总进尺5700m；中央采区+795水平A7煤层采煤工作面瓦斯抽放钻孔为41个，总进尺2000m；六个掘进工作面超前瓦斯抽放钻孔56个，总进尺11200m；西翼采区+835水平A5煤层运输巷和回风巷圈定的A5煤层瓦斯预抽放钻孔504个，总进尺13300m；西翼采区+795水平A7煤层运输巷和+845水平A7煤层回风巷圈定的A7煤层瓦斯预抽放钻孔180个，总进尺8580m；+835水平A3
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煤层运输巷和+840水平A3煤层回风巷圈定的A3煤层瓦斯预抽放钻孔57个，总进尺1100m。

第五章月度瓦斯抽放量和钻孔施工量
2011年全年施工瓦斯抽放钻孔48800m；瓦斯抽放量525.6万m3万m3，瓦斯抽放浓度40%，瓦斯抽放泵流量1314万m3。

一月份，瓦斯抽放量44.64万m3，瓦斯抽放浓度40%，瓦斯抽放泵流量111.6万m3。

施工瓦斯抽放钻孔2500m。

二月份，瓦斯抽放量40.32万m3，瓦斯抽放浓度40%，瓦斯抽放泵流量100.8万m3。

施工瓦斯抽放钻孔3500m。

三月份，瓦斯抽放量44.64万m3，瓦斯抽放浓度40%，瓦斯抽放泵流量111.6万m3。

施工瓦斯抽放钻孔4100m。

四月份，瓦斯抽放量43.2万m3，瓦斯抽放浓度40%，瓦斯抽放泵流量108万m3。

施工瓦斯抽放钻孔4100m。

五月份，瓦斯抽放量44.64万m3，瓦斯抽放浓度40%，瓦斯抽放泵流量111.6万m3。

施工瓦斯抽放钻孔3500m。

六月份，瓦斯抽放量43.2万m3，瓦斯抽放浓度40%，瓦斯抽放泵流量108万m3。

施工瓦斯抽放钻孔4100m。

七月份，瓦斯抽放量44.64万m3，瓦斯抽放浓度40%，瓦斯抽放泵流量111.6万m3。

施工瓦斯抽放钻孔4100m。

八月份，瓦斯抽放量44.64万m3，瓦斯抽放浓度40%，瓦斯抽放泵流量111.6万m3。

施工瓦斯抽放钻孔4100m。

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九月份，瓦斯抽放量43.2万m3，瓦斯抽放浓度40%，瓦斯抽放泵流量108万m3。

施工瓦斯抽放钻孔4100m。

十月份，瓦斯抽放量44.64万m3，瓦斯抽放浓度40%，瓦斯抽放泵流量111.6万m3。

施工瓦斯抽放钻孔3000m。

十一月份，瓦斯抽放量43.2万m3，瓦斯抽放浓度40%，瓦斯抽放泵流量108万m3。

施工瓦斯抽放钻孔3500m。

十二月份，瓦斯抽放量44.64万m3，瓦斯抽放浓度40%，瓦斯抽放泵流量111.6万m3。

施工瓦斯抽放钻孔3500m。