2012年昆明理工大学市场营销专业物流管理与运营管理期末复习

按订单生产和按库存生产的优缺点
一、订单单式生产，是建立在JIT和精益生产理论上的一种生产经营方式，它带动了整个物流环节的运作，围绕客户订单，展开采购、生产及销售活动，使得整个物流系统的运作更有目的性和方向性，大大提高了物流效率，缩短了产品的生产周期，在最短的时间内完成订单合同，满足顾客的需求。

与此同时，企业也减少了库存压力和资金流通不畅的苦恼，对企业的可持续发展有着重大影响
二、订单式生产降低企业生产物流成本
生产过程的成本控制，其关键是控制和减少生产源头的浪费，过大的浪费就会增加企业总成本，所以，抓生产过程中的成本控制，实质上就是控制浪费，企业生产过程中的浪费现象主要表现在以下几个方面：(1)生产过量的浪费；(2)窝工造成的浪费；(3)搬运上的浪费；(4)加工本身的浪费；(5)库存的浪费；(6)操作上的浪费；(7)造成次品的浪费。

三、订单式生产降低企业退货物流成本。

A.订单式的优缺点:
优点:
厂商根据其经销商和客户的订单进行生产，也就是根据消费者的需求来接受预定。

订单式生产的优点主要是消费者可以对产品进行广泛的选择，满足消费者的需求；
经销商避免库存对资金的占用，降低经营风险；生产厂商降低或避免库存，从而降低成本和积压的风险.
另外还可以减少资金占用，缓解资金压力。

但是其缺点也是显而易见的:
1. 产品种类比较多。

由于是按单生产，且客户订单的细节要求往往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。

2. 需求波动比较大。

这种波动包括需求时间上和数量上的波动。

有的产品，客
户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设
计的生命周期。

另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。

3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。

不会像MTS 产品那样，一生产都是成千上万的。

4. 需求变更频繁。

MTO（make to order）产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。

因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。

这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。

5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。

客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。

6. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。

B.库存生产的优缺点:
库存生产是指最终产品是从成品库中直接发运的，因此在客户订单到达之前已经制成。

也称为备货生产产品。

其优点是缩短了交期,客户不需要等待,即可获得产品.
缺点:生产的需求来自分销商和客户,生产商并不知道客户是谁。

这一般属于大众消费品。

管理的重点是预测和库存控制。

否则容易造成库存积压,直接造成资金的占有和损失.
另外,如果没有很好地把握市场变化,库存产品很可能没有卖点.
1、产品原则布置
（1）产品原则布置是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式；
（2）适用于标准化极高的产品或者服务；
（3）典型实例是生产线或装配线；
（4）关键问题是生产线的平衡。

产品布置原则的优点
产量高，单位成本低；
增强了工人操作的熟练程度，减少了培训成本；
简化了物料运输；
人力和设备得到充分利用。

产品布置的缺点
工人缺少发展机会，容易导致厌倦情绪的产生；
设备和工人对变化的适应能力较差，柔性较差；
某个工人或者某个环节出现问题，将会影响整个生产系统；
系统需要具备迅速修复的能力和备用件库存，增加了一定的成本。

2、工艺原则布置
（1）工艺原则布置是将相似的设备或功能集中放在同一个部门，使其相对位置达到最优的一种布置。

（2）最优的布置
将彼此之间物流量较大的部门相邻布置，以减少物料的搬运费用。

（3）工艺原则布置的关键问题
如何安排好工作部门之间的相对位置。

工艺原则布置的优点
个别设备出了故障或个别工人缺席对整个生产系统的影响较小；
上下工序之间的相互依赖性较小；
设备维修费用较低，投资于备用件上的成本也较低。

工艺原则布置的缺点
如果批量加工，在制品库存量会很大；
要经常进行工艺路线选择及进度安排；
设备利用率低；
加工的多样性要求频繁地调整设备，造成工作流的不连续性，形成间歇加工；
物料传输慢，效率低，单位运输成本较高。

生命周期—不同阶段考虑不同问题
（1）投入期：正确的市场定位，产品的新颖性，不断改进工艺，提高效率，稳定质量和降低成本；
（2）成长期：产品可靠性，注意不同的细分市场，着手研制新产品；
（3）成熟期：不断降低成本；
（4）衰退期：此时已无订单赢得要素。

卡诺(Noritaki Kano)博士将顾客需求分为三种类型，即必有特征、期望特征和兴奋特征。

1、“必有”特征
必有特征是顾客认为产品应该具有的基本功能，一般情况下顾客不会专门提出，除非顾客近期刚好遇到产品失效等特殊事件，牵涉到这些需求或功能。

必有特征作为产品应具有的最基本功能，如果没有得到满足，顾客就会很不满意；相反，当完全满足这些基本需求时，顾客也不会表现出特别满意。

2、“期望”特征
在市场上顾客经常谈论的通常是期望特征。

期望特征在产品中实现的越多，顾客就越满意。

企业要不断调查和研究顾客的这种需求，并通过合适的方法在产品中体现这种需求。

如汽车的耗油量和驾驶的舒适程度就属于这种需求。

3、“兴奋”特征
兴奋特征是指令顾客意想不到的产品特性。

如果产品没有提供这类需求，顾客不会不满意，因为他们通常就没有想到这类需求。

随着时间的推移，兴奋特征会向期望特征和必有特征转变，因此，为了使企业在激烈的市场
竞争中立于不败之地，应该不断地了解顾客的需求，包括潜在的需求，并在产品设计中体现。

（1）钢铁厂炼钢——最好工厂建在距原材料处近些（2）饮料厂装罐——工厂建在距市场近的地方。

影响选址的因素
一、制造业厂址选择影响因素
1、区域选择影响因素
（1）市场因素
（2）原材料因素
（3）劳动力因素
2、社区影响因素
生活质量
服务
态度
环保、法规
公共设施：成本，可用性和便利性
其它，如产业的集群
3、地点选择影响因素
（1）土地
（2）交通条件
（3）环境因素
朱兰的质量三元论
质量计划——为建立有能力满足质量标准化的工作程序，质量计划是必要的。

质量控制——为了掌握何时采取必要措施纠正，质量问题就必须实施质量控制。

质量改进——质量改进有助于发现更好的管理工作方式。

朱兰(J. M. Juran)给质量下的定义：“质量就是适用性”（fitness for use）质量标准是零缺陷
TQM的特点与要求：
（1）预防为主，不断改进；
（2）强调顾客服务的思想；
（3）强调授权（QC小组）；
（4）强调团队精神。

JIT的概念
1、概念
企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需要量，生产出所需要的产品。

2、本质
科学地安排前后环节的生产和供货，从而缩短提前期，减少浪费。

3、目的
实现原材料、在制品及产成品保持最小库存的情况下进行大批量生产。

4、JIT的特征
（1）“拉动式”生产
（2）小批量生产，小批量传送P337-338
（3）减少（切换）重置时间
（4）具有多个制造单元—成组
（5）生产具有柔性：设备、人员、流程、产品（6）全面质量管理
（7）零库存
（8）密切的供应商合作关系
1.设施（厂址）选址的影响因素有哪些？
答：设施（厂址）选址的影响因素：①劳动力条件；②交通运输条件；③资源供应条件；④基础设施条件；⑤产品销售条件等。

3、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？
答：设施的最大产出数。

通常运营能力受设施数量或规模、设施的有效运行时间、设施的运
行效率等影响因素.
5、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念?
答：全面质量管理是指一个组织以质量为中心、以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达成长期成功的管理途径。

其核心思想包括质量第一、顾客至上、预防为主、数据说话、以人为本。

2.学习曲线：学习曲线是学习效应的一种描述方式。

学习效应是指当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少，然后才趋于稳定的现象。

3.节拍：连续完成相同的两个或两批产品或两次服务之间的时间间隔。

4.牛鞭效应：订货的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商，直至制造商又到零部件供应商的过程中，不断的增大的一种现象。

5、相关需求：与其它物流需求相关的需求。

3大批量定制生产与单件生产,大批量生产方式的区别
企业处于规模经济的考虑而采用大批量生产方式，组织单一产品生产，制造费用低，而产品多样性程度差，而在单件生产中，企业通过定制设计，改变或修改标准的设计和工艺，增加定植过程来为客户提供多样化产品，但这样却增大了产品成本，增加了时间。

大批量定制生产的企业给予定制生产与大批量生产两种方式，其产品制造过程吸取了大批量生产下的规模经济优势以及定制生产的多样化营销思想，其思想更能反映现代生产管理模式。

.简述新产品的概念及其特点
是指在一定地域内，第一次生产和销售的，在原理、用途、性能、结构、材料、技术指标等某一方面或几个方面比老产品有显著改进、提高或独创的产品。

特点：(1)具有新的原理、构思或设计。

(2)采用了新材料，使产品性能有较大幅度的提高。

(3)产品结构有明显改进。

(4)扩大了产品使用范围.
试分析成组化技术提高企业经济效益的原因。

成组技术(GT)揭示和利用事物间的相似性 按照一定的准则分类成组 同组事物能够采用同一方法进行处理 以便提高效益的技术 称为成组技术。

它已涉及各类工程技术、计算机技术、系统工程、管理科学、心理学、社会学等学科的前沿领域。

成组技术的核心是成组工艺 它是把结构、材料、工艺相近似的零件组成一个零件族 组 按零件族制定工艺进行加工 从而扩大了批量、减少了品种、便于采用高效方法、提高了劳动生产率。

零件的相似性是广义的 在几何形状、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性为基本相似性 以基本相似性为基础 在制造、装配等生产、经营、管理等方面所导出的相似性 称为二次相似性或派生相似性。

许多国家把成组技术与计算机技术、自动化技术结合起来发展成柔性制造系统 使多品种、中小批量生产实现高度自动化。

全面采用成组技术会从根本上影响企业内部的管理体制和工作方式 提高标准化、专业化和自动化程度。

在机械制造工程中 成组
技术是计算机辅助制造的基础 将成组哲理用于设计、制造和管理等整个生产系统 改变多品种小批量生产方式 以获得最大的经济效益。

2.说明服务产品的特点.
答 服务产品的特点如下:
服务产品是无形的 不能存储 在生产过程中被消费。

顾客参与生产过程 服务人员与顾客高度接触。

多数服务伴有物质产品的生产。

每个顾客都是产品的专家。

工作质量不等于服务质量。

一种行业中行之有效的方法 在另一个行业中可能完全行不通。

服务种类繁多。

22.简述学习效应和学习曲线的概念 并简要分析学习曲线的用途.
答:所谓学习效应 是指当一个人重复地从某一项工作时 由于熟练程度不断提高和通过学习不断积累经验 从而使继续从事该项工作所需的时间随着重复次数的增加而减少 在降低到一定水平后才趋于稳定。

学习曲线表示的是累计完成的产品数量和完成单位产品所需的劳动量之间的关系。

学习曲线的用途 估计未来单件工时的变化和生产率 制定将来的时间定额 制定提高产品质量的计划等。

12.3.29 某家电专卖店经营某种品牌的电视 经营情况如下:平均年销售量为200 台 每次订货成本是100 元 仓储成本为每年20% 每台电视成本是800 元 订货提前期为4天 每天需求的标准差为0.1台。

每年工作日按250天计算。

(1)确定EOQ 的值。

(2) 计算95%的服务水平的订货点 假设需求服从正态分布。

(3) 订货提前期或标准差的改变对订货点有何影响?
5．答：按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度，可将制造性生产划分为大量生产、成批生产和单件生产。

（1）大量生产的特点是生产
的品种少，每一品种的产量大，生产稳定且不断重复生产。

（2）成批生产的特点是生产的产品产量比大量生产少，而产品品种较多，各种产品在计划期内成批地轮番生产，大多数
工作要负担较多工序。

（3）单件生产的特点是产品对象基本上是一次性需求的专用产品，一般不重复生产。

采购绩效评估
原则：明确性、可测量性(即尽量量化) 、可接受性(即能让自己、顾客及相关的人员认同)、现实可行性、时效性
主要指标
价格和成本绩效指标
质量绩效指标
时间绩效指标
效率绩效指标
1.从供应商关系发展史细分为交易性竞争关系、合作性适应关系和战略性伙伴关系
2.供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。

在这四者中，质量因素是最重要的， 首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系； 然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力 其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。

在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。

最后一点，服务，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录.
3.生产物流控制的核心
4.生产物流计划的核心
4.
.
5.
.
6.
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库存管理的目标就是防止超储或缺货，在企业现有资源约束下，以最合理的成本为
用户提供所期望水平的服务。

按下列描述也得满分：在达到给顾客期望的服务水平的前提下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平只回答：尽量将库存成本减少到可以接受的水平。

7.
8.
9.
11.安全库存
安全库存（Safety Stock，SS）也称安全存储量，又称保险库存，是指为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。

12.EOQ计算题
EOQ = (2ca/h)^1/2
经济批数=（ah/2c)^1/2
其中：
a = 以单位计的年度使用量
c = 每个订单的获取性成本
h = 每个单位持有成本(h是一个单位产品一年的持有成本)
-------------------------------------------------------------------
1--已知某公司与库存有关的信息如下：
（1）年需求数量为30000单位（假设每年360天）；
（2）购买价每单位100元；
（3）库存储存成本是商品买价的30％；
（4）订货成本每次60元；
（5）公司希望的安全储备量为750单位；
（6）订货数量只能按100的倍数（四舍五入）确定；
（7）订货至到货的时间为15天。

要求计算：
（1）最优经济订货量为多少？
（2）存货水平为多少时应补充订货？
（3）存货平均占用的资金？
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（1）经济订货量=【（2×30000×60）/（100×30%）】^(1/2)=346=300（单位）
（2）再订货点=平均日需求×订货天数+安全储备=30000/360×15+750=1250+750=2000（单位）
（3）占用资金=（采购批量/2）×单价+安全储备量×单价=（300/2）×100+750×100=90 000（元）
评析：该题主要考核考生对经济订货量、再订货点、存货平均占用的资金等计算原理的掌握程度，解决这类问题的关键是要掌握其基本的计算公式。

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2--某公司年度需要耗用A材料36000kg，该材料采购成本为200元/kg，年度储存成本为16元/kg，平均每次进货费用为20元，公司平均库存是年需求量的1/8。

（1）计算本年度经济进货批量下的相关总成本。

（2）计算本年度材料的经济进货批量。

（3）计算最佳进货次数。

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(2) 经济进货批量=【（2*36000*20）/ 16】^(1/2)=300
平均库存=36000/8=4500
(3) 最佳进货次数=【（36000*16）/ (2*20)】^(1/2)=120
=36000/300=120
(1) 经济进货批量下的相关总成本=20*120+16*4500=74400
-----------------------------------------------------------------------------------------
EOQ = (2ca/h)^1/2
其中：
a = 以单位计的年度使用量
c = 每个订单的获取性成本
h = 每个单位持有成本(h是一个单位产品一年的持有成本) example：
若产品持有成本是5%，产品单价是8.00USD，那么用货币表示的持有成本为：
h= 8.00USD×5% = 0.40USD
那么如果订单数量为每年6000个，下订单成本为15USD，则EOQ为：
EOQ = (2×15USD×6000个/0.40USD) ^1/2 = 670.82
那么当仓库每次定购671个时候是最优的定购数量。

而且当持有成本和下订单成本相等的时候，总成本最低.
关于供应链EOQ计算：
例题：已知年需量R=3000，保管费用每单位20元，订货规模600单位/次，每件费用30元。

问：（1）现行情况下库存是否经济？
（2）如果不经济，现行库存与经济库存相比，库存费用相差多少？
解析：已知R=3000单位，K*C=20元，S=30元。

∴EOQ*EOQ=2RS/KC=90000
EOQ=300单位/每次<600单位/每次
∴现行情况下库存费用不经济。

经济情况下：
采购费用：CR=30000C
订货费用：SR/EOQ=3000
保管费用：Q*CK/2=3000
其总成本=采购费用+订货费用+保管费用=30000C+6000 不经济情况下：
采购费用：CR=30000C
订货费用：S*R/EOQ=1500
保管费用：Q*CK/2=6000
其总成本=采购费用+订货费用+保管费用=30000C+7500 所以，现行情况下总成本与经济情况下总成本相差1500元。

13.
什么是服务水平? 为什么确定合理的服务水平是企业进行库存控制决策时必须考虑的重要问题?
服务水平是指客户提出订货要求时, 企业能够满足客户需求可能性.
(l) 如果整个库存系统任何时候均能满足全部客户的订货需求,则其订货服务水平为100%; 如果能满足95%的需求, 则其订货服务水平为95%, 也可以称此时的库存系统的缺货率为5%。

(2) 由于客户需求通常无法准确预测, 企业想要提高系统的服务水平, 常采用增大库存
量的方法提高库存系统的服务水平.
(3) 当客户需求急剧增减时, 企业生产可能一时无法满足客户需求的增长. 可以通过动
用库存满足用户需求。

(4) 库存量越多, 及时满足供货的可能性越大. 同时也意味着企业要占用更多的资金,
付出更高的库存成本。

因此.对企业而言, 盲目地提高服务水平并不一定会给企业带来期望的经济效益, 如何确定合理的服务水平, 是企业进行库存控制决策时必须考虑的重要问题。

14.蒙特卡洛法仿真
蒙特卡洛法(Monte-Carlo Method)亦称统计试验法、随机模拟法。

是由匈牙利数学家Von Neumann建立的，因其方法与某些赌博工具在原理上基本一致，因此人们用著名赌城蒙特卡洛的名字来命名该方法。

蒙特卡洛法是一种随机模拟法，它通过构造一个与原来问题没有直接关系的概率过程，并利用它来产生统计现象的一种仿真方法。

目前，蒙特卡洛法己成为仿真的有力工具，在物流系统工程中，它被用来解决设备交货、订货、风险型决策、排队等很多问题。

基本原理
在所研究的系统中，采用某种特定方法产生随机数和随机变量、仿真随机事件，对输出结果进行统计处理，从而得到问题的解的一种数值计算方法。

蒙特卡洛法的理论基础是概率论中的大数定律。

即在相同的条件下对事件A进行n次独立实验，当n无限增大时，事件A的n个观测值的平均值依概率收敛于其数学期望。

从原则上讲，蒙特卡洛法可以求解任何形式的系统问题的数学模型，特别是对随机因素多，用解析法无法求解的复杂数学模型。

15.运输方式
（1）单一运输方式：
公路运输、铁路运输、水路运输、
航空运输、管道运输。

（2）多式联运
如集装箱运输、包裹运输。

多式联运（Multi－modal Transportation），是在集装箱运输的基础上产生发展起来的现代运输方式。

按照多式联运合同，以至少两种不同的运输方式，由多式联运经营人将货物从接管货物的地点运至指定交付货物的地点。

运输价格
运输价格是运输企业对特定货物或旅客所提供的运输劳务的价格
运输价格的结构形式（定价）
运输价格的结构形式，是指按货物运输距离的差别或运输线路的差别制定运价
均衡里程运价
如公路运输
成本与距离存在着内在联系（正比），始发地作业成本、途中行驶成本和终地作业成本中，行驶成本占有极大比例
递远递减运价
如水路与铁路
线路定价
国际海运与航空货物运输
弥补递远递减运价方式的不足，如不同地域的运输条件。

市场经济条件下，运价受运输成本、供求关系、运输方式竞争的影响。

①按产品分类。

②协议运价。

③按运输批量划分
公路运输的特点：
优点：
1.机动灵活便捷，可以直接把货物从发货处送到收货处，实行门对门一条龙服务。

不需转运或反复装卸搬运，节省时间。

2.适于近距离运输，送达速度快，而且近距离运输费用较低。

3.原始投资少，资金回收快，易于因地制宜，对收到站设施要求不高，而且操作人员容易培训。

4.适应性强，可作为其他运输方式的衔接手段。

易于衔接铁路、水路运输以及航空运输，有利于疏通商品，是综合运输体系的重要组成部分，是物资集散的有效工具。

缺点
1.载重量小，不适宜装载重件、大件货物。

2.运输费用相对昂贵，公路运输的经济半径，一般在200公里以内，不适合长途运输。

3.车辆运行中震动较大，易造成货损或差，造成不必要的损失。

4.汽车运行过程消耗能量多，易造成环境污染环保性较差。

铁路运输的特点：
优点
1.运行速度快。

2.运输能力大。

3.铁路运输过程受自然条件限制较小，连续性强，能保证全年运行。

4.通用性能好，即可运客又可运各类不同货物。

5.铁路客运时间准确性较高。

6.火车运行平稳，安全可靠。

7.运输成本相对较低，能耗较少。

缺点
1.投资太高。

建设周期长。

噪音较大。

2.运行需要进行列车编组和中转改编，增加了运输时间。

3.装卸次数多，货物损毁或丢失事故通常比其他运输方式多
4.对铁路路线的依赖性强，一旦某一路段发生故障，将影响其全线运输
水路运输的特点：
优点：
1.运输能力最大。

2.在运输条件良好的航道，通过能力几乎不受限制。

3.通用性能好，即可运客也可运货物，尤其是大物件。

4.水运建设投资小，运输成本低。

5.平均运行距离长。

缺点：
1.运输速度慢，运输途中时间长会增加货主的流动资金占有量。

2.受气候和商港的限制，可及性较低。

水路运输受气候，季节的影响较大，呈现较大的波动性和不平衡性。

3.船舶和港口建设投资巨大，资金回收期较长，且船舶一般没有移作其他用途的可能，造成资源的浪费。

航空运输的特点：
优点：
1.速度快，航空运输在各种运输方式中运输速度最快。

2.机动性大。

飞机在空中运行，受航线条件限制的程度较小，可跨地理障碍将任何两地连接起来。

3.舒适、安全。

现代民航客机平稳舒适，机内配备设施齐全，而且客运能力大。

4.基本建设周期短、投资少。

与修建公路和铁路相比，建设周期短，占地少，投资省，收效快。

缺点：
1.飞机机舱溶剂和载重量都比较小。