全自动数字压力控制器(静态)测量结果不确定分析
数字压力表的故障现象与排除
数字压力表的故障现象与排除前言数字压力表是一种智能化的测量仪器，能够显示温度、压力等各种参数，并且比传统的手动压力表更加准确、精确，因此被广泛应用于各种行业中，例如汽车、工程机械、建筑等。
但是在使用数字压力表的过程中，常常会出现各种问题和故障，因此对于数字压力表的故障现象和排除方法的了解是非常必要的。
故障一：无法正常显示出现这种故障的原因一般是数字压力表与被测对象连接出现问题。
当数字压力表的连接出现松动、接触不良、接头氧化等情况时，显示屏就不能正常显示数字。
解决方法：请检查数字压力表的接线处，重新连接或更换新的接头。
故障二：值不准值不准的故障是使用数字压力表时最常出现的情况。
在使用数字压力表时，如果显示的数值与实际压力不同，就说明数字压力表存在故障。
解决方法：请根据以下几个方面进行排查。
1. 压力转换单位数字压力表大多具有多个压力单位的选项（如psi、kPa、bar等），如果选错了压力单位就会导致显示压力数值不准确。
检查压力单位是否正确。
2. 清洁测量头在使用数字压力表的时候，测量头必须与被测对象稳定地接触，如果测量头表面存在损伤或者污垢，就会导致测量值不准确。
使用清洁布清洗测量头表面。
3. 更换传感器数字压力表的传感器是测量压力的核心，如果传感器出现问题就会导致测量值不准确。
需要更换新的传感器来解决这个问题。
4. 更换电池电池电量低会导致数字压力表的测量不准确，此时需要更换电池。
故障三：无反应数字压力表有时可能会出现无反应情况，没有任何显示和指示灯亮起。
这种情况可能是由于电源问题导致的。
解决方法：请检查数字压力表的电池电量和电源连接是否正确。
故障四：显示屏发暗当数字压力表的显示屏发暗，无法正常显示数值，可能是电源或显示屏的问题。
解决方法：首先检查电池电量是否足够，其次检查数字压力表的显示屏是否存在松动或损坏的情况，如果无法解决，可能需要更换故障部件。
故障五：显示屏上有奇怪的字符在数字压力表的显示屏上出现奇怪的字符，往往是由于数字压力表发生故障。
数字压力计不确定度评定报告
4.1、被检数字压力计分辨率引入的测量不确定度分量 u1 ；
4.2、计量标准引入的测量不确定度分量 u2 ； 4.3、被检数字压力计重复性测量引入的测量不确定度分量 u3 ；
u4 高度差引入的不确定度分量
0.0013 0.0069
5.2.2、合成标准不确定度计算
经分析，以上各项标准不确定度分量彼此独立，所以合成标准不确定度为
60MPa 点：uc =
u12
+
u
2 2
+ u32
+
u
2 4
≈0.0185MPa
5.2.3、扩展标准不确定度计算
0.05 级活塞压力计标准装置校准数字压力计测量结果的扩展不确定度为：可取包含因子 k=2，则
行校准，即需校准 10MPa、20MPa、30MPa、40MPa、50MPa、60MPa 共 6 个点。其测量不确定度见下表
校准点
不确定度分量（MPa）
扩展不确 相对扩展
（MPa） 分辨率引起的 标准器引入的 重复性引入的 高度差引入的 定度（MPa） 不确定度 不确定度分量 不确定度分量 不确定度分量 不确定度分量
10
10
式中
∆p − − 因高度差引起的附加误差修正值；
ρ ――传压力介质密度；
g ――校准当地的重力加速度；
h ――取压口不在同一水平面上的高度差； a ――被校数字压力计准确度等级的等级指标；
pFS ――被校数字压力计的量程；
u4
=
∆p k
=
0.012 3
=
数字压力计测量结果不确定度评定方法研究
数字压力计测量结果不确定度评定方法研究作者：袁菁菁来源：《西部论丛》2019年第34期摘要：当前，数字压力计在生活中各行各业均得到广泛应用。
由于其体积小携带方便，操作轻松，抗干扰能力强等特点，是客户理想压力标准器具的最佳选择。
目前数字压力计使用数量大，应用范围广，被广大计量工作者接受和认可。
这要求我们在使用数字压力计的时候需要对其中所存在的问题进行重点关注，并且要针对其属性与性质，注意保持其准确性。
也就是要在使用之前进行校准，才能得到准确无误的结果[1]。
但是目前在使用数字压力计的过程会出现所显示的数值结果有偏差这个问题，而且这种偏差是很难避免的，因此就产生了测量结果不确定度这种情况，主要的原因出现在操作和使用的方式上出现了问题。
本文就数字压力计测量结果不确定度的评定方法进行研究。
关键词：数字压力计;测量结果不确定度;评定方法一、概述1.采用的评定依据：JJF1059-2012《测量不确定度评定与表示》。
2.被测量对象：0.05级数字压力计（1MPa-2MPa）。
二、数字压力计的介绍数字压力计按结构可分为整体型和分离型;按功能可以分为单功能性和多功能性。
单功能型只可以测量压力，而多功能型除了可以测量压力还具有附加功能。
数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计，可用于测量表压、差压和绝压，具有高精度、高可靠性，高稳定性。
显示直观清晰，操作简单明了。
三、数字压力计使用注意事项1.正确选择数字压力计，在选择压力计测量范围时，被测压力不能超过压力计测量范围，否则会影响零点和灵敏度。
2.切记固体颗粒或其他硬物进入引压管内，以免损坏传感器。
3.加压要缓慢，过分冲击会引起压力传感器元件的疲劳故障。
4.不要超过适用温度范围，否则会引起精度下降。
5.不经常使用的数字压力计应该每月维护保养一次，保持其状态良好。
6.使用前应接通电源预热30分钟以上。
7.压力介质必要和压力传感器的材料相匹配，否则会损坏传感器。
四、测量结果不确定度的来源分析从影响测量结果的因素考虑，测量结果的不确定度一般来源于：测量设备、测量环境、测量人员、测量方法、数字压力计长期稳定性、重复性检测和分辨率等。
全自动指示表检定仪示值误差的测量结果不确定度分析与评定
中国检验检测2021年第2期全自动指示表检定仪示值误差的测量结果不确定度分析与评定吴娟刘婷(天津市电子仪表实验所，天津300210)摘要:本文对JJG201 -2018《指示类量具检定仪检定规程》中新增的全自动指示表检定仪示值误差项目，开展不确定度 的分析研究。
关键词：全自动;指示表检定仪;测量结果不确定度中图分类号:TH71 文献标识码：A DOI：10. 16428/lO-1469/tb.2021. 02. 0160引言用于测量各种表类量具的标准器一般为传统的 机械式指示表检定仪，或者半自动的光栅式指示表检定仪，两者均以手动的方式进行测量，检测人员手 和眼的劳动强度很高，后期数据处理的工作量很大，且工作效率也较低。
目前还有一些计量机构使用的是全自动指示表 检定仪，其采用计算机自动控制伺服电机精确驱动光栅和测杆位移,通过摄像头获取被检表表盘图像，采用数字图像处理技术自动识别表盘读数，并将该 读数与光栅的标准位移进行比较，得到误差值，不需 人工采样，实现了指示表全自动、高精度的检测。
在JJG201-2018《指示类量具检定仪检定规程》中也相应增加了针对全自动检定仪所设置的检校项 目，即图像识别的准确性，但是并没有给出其相应的 测量结果不确定度分析示例，现将全自动指示表检定仪示值误差的测量结果不确定度分析、评定如下。
1测量结果不确定度分析1.1测量模型y—p—〇J m a x m i n式中，y为全自动指示表检定仪的示值误差,分别为受检点的示值误差最大值和示值误差最小值，|xm。
其中：e; = %- (-Z\L。
）式中，e,为第；受检点在该行程中的示值误差, fJ U T M tx,为检第；受检点时指示仪的读数,pm; 4L。
为 对零位是所用量块的中心长度偏差，|xm;AL j为对 第i受检点时所用量块的中心长度偏差+m。
考虑实验室温度的影响，上式可改写为e =Lm~(a+Lh ~L〇)-+ (4~L〇)a b^b式中,e为受检点的示值误差，为全自动 指7K表检定仪在受检点的7K值;a为电感测微仪在受检点的读数，分别为检定和对零用量块 的实际尺寸，fim;a m，a b分别为全自动指示表检定仪和量块的热膨胀系数;A«b,A k分别为量块和全自动指示表检定仪偏离201的温度。
数字压力计测量结果的不确定度分析与评定
数字压力计测量结果的不确定度分析与评定
梁华
山西 省运城 市质量技术监督检验 测试所 山西 运城 ０ ４ ４ ０ ０ ０
摘要：本文根据 Ｊ Ｊ Ｇ ８ ７ ５ — ２ ０ ０ ５《 数 字压力计检定规程 》的要求 ，建立 了数字压力计数学模型 ，确定 了数字压力计测量结果的不确定 来源，给 出了测 量结果 的不确定度评定方法 ，并结合实际测试数据给 出了具体分析。 关键词 ：数 字压力计 测量 不确定度 评定
簿
１ ． 概 述
１ ． １ 检定依据 ： Ｊ Ｊ Ｇ８ ７ ５ — ２ ０ ０ ５ （ 数字压力计》 检定规程 。 １ ． ２检定环境条件： 温度 （ ２ ０ ±２ ）℃ ， 相 对湿度不大于 ８ ５ ％。
点不少于 ｌ ０个，被测压力计示值 与标准 器产 生的压力值之差值为该压力计的示值误差。
３ ． ２ ． ４ 输入量 的标准不确定度 各分的标准不确定度 为：
ｓ （ ｐ ． ）
则
“
０． ０Ｏ ００ ５ ｆ Ｐ口
标
准
不
确
定
度
为
：
检 定被 检数字压 力计的过程 中最大 的误 差点 为２ ＭＰ ａ ，即最大误差值为 ０ ． ０ ２ ％×２ ＝ ０ ． ０ ０ ０ ４ ＭＰ ａ ， 且在检定范围内服从均匀分布 。 区 间半 宽ａ ＝ ０ ． ０ ０ ０ ４ ＭＰ ａ ，按不确定度的 Ｂ类评定方 法评定 。则标准装置 引入 的标准不确定度为 ：
６
１ ． ９ ９ ９ ６ ． ０ ． ０ ０ ０ ０ ４
声＝１ ． ９ ９ ９ ６ ４ ＭＰ ａ
７
１ ． ９ ９ ９ ７
８
１ ． ９ ９ ９ ７
压力传感器（静态）的不确定度评定
压力传感器（静态）的不确定度评定0、【摘要】；本文以PG-06为例介绍了压力传感器（静态）的检定装置及检定结果的不确定度来源与评定过程引言：压力传感器是一种常见的工作仪器，其构件组成通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。
工作状态是通过测量压力并根据相应的规律把压力逐渐转变成电信号，由于显示较为直观，广泛应用于新能源汽车，新兴电子元器件以及工业自动化生产，分析压力传感器的不确定度可以有效区分测量结果的好坏，对行业检测结果有着直观的效果。
【关键词】：压力传感器（静态）、不确定度评定测量依据:JJG860-2015《压力传感器(静态)》1、测量方法及压力参数:1.1检测标准器装置为精度等级为0.05级的活塞式压力计，将压力传感器装置于活塞压力计上，连接处不得泄漏，连接导线加置稳压电源处，并通过由数字多用表测得测量的电压值。
通过采用多次测量，采用比较法测量压力传感器的示值误差，得到的被检测的压力传感器的理论输出值减去数字多用表采得的测量电压值之差为示值误差测量模型：示值误差等于被检压力传感器的理论输出值减去数字多用表测量值2、测量标准不确定度来源分析：2.1活塞压力计的有效面积纳入的标准不确定度分量,2.2配套砝码与连接套杆质量纳入的标准不确定度分量2.3环境温度变化纳入的标准不确定度分量,2.4测量重复性纳入的标准不确定度分量,2.5数字多用表电压的测量值误差纳入的标准不确定度分量。
3、测量标准不确定度来源计算：3.1标准器的不确定度主要源于活：活塞的有效面积纳入的标准不确定度的分量：众所周知承受压力的活塞有效面积等于活塞的横截面积加上环隙面积之和，利用活塞有效面积的概念可以去除工作介质的摩擦阻力，在正常工作时不需要考虑摩擦阻力的修正值。
通过测量计算得知标准器0.05级的活塞式压力计的有效面积为0.100cm2，通过查看取其最大允许误差±0.02%，在配套砝码装载过程中，活塞压力计正常工作条件下，承重底盘的平面处于水平位置时，需以（30~60）转每分钟的角度按顺时针方向自由旋转，活塞杆套浸入活塞筒的部分应等于活塞全长的三分之二，0.05级活塞压力计有效面积最大允许误差为±0.02%，：设视为均匀分布的情况下：转换系数纲量得到：3.2 0.05级活塞压力计输出对应配套砝码与连接处导杆有质量导致的重力加速度纳入的标准不确定度：加载标准砝码对应的压力有为0.1MPa、0.5MPa，标准情况下需要得到压力6MPa时，放置相应砝码，通过电子天平称重量得知总质量m为10.4kg，取其最大允许误差，设活塞压力计正常工作条件下，按照查表选取不确定度的B类评定得到：设视为均匀分布的情况下：转换系数纲量得到：.3.3实验环境的不稳定性带来的温度差异变化纳入的标准不确定度通过查看使用须知0.05级活塞压力计的环境温度要求为℃，应该进行温度修正通过查看使用手册以及查阅相关资料得知：该活塞压力计的材料为不锈钢耐压合金钢材，活塞材料的线膨胀系数为该测量压力传感器时，设活塞压力计正常工作条件下，分测条件为5档，输出压力值为6MPa时，选取峰值的不确定度的B类评定得到：设视为均匀分布的情况下：转换系数纲量得到：3.3当地重力加速度及其他纳入的标准不确定通过查看JJG59-2007活塞式压力计检定规程，图标详细的举例出了中国国内各主要城市的重力加速度值，在此可以选取表格内部相对应的重力加速度值纳入的标准不确定度分量，通过查表得知此项研究中的重力加速度的影响可以对标准不确定度分量的影响可以忽略不计，但仍有对研究标准数据影响的其他因素1.JJG860-2015压力传感器（静态）检定规程附录A中规定了活塞式压力计与被检定压力传感器的参考位置应在同一水平面上，引入的误差可以忽略不计。
全自动数字压力控制器测量结果不确定度评定
式 中 ： Ｐ 示 值误 差 ； 一 全 自动 数 字 压 力 控 制 器 △ 一 示值 ； 一 气 体活塞 式 压力 计标 准压力 值 。
４ 校 准方 法
Ｊ ８５ ２０（ Ｊ ７ — ０５数字压力计》 Ｇ 检定规程 ； Ｆ ０９ ９９ Ｊ １ —１ Ｊ ５ ９ 自由度 为 ： ∞ 《 量不确 定 度评定 与 表示 》 测 。 ５ ４ 高度差 引入 的标 准不确 定 度分量 ｎ （ ＾ ． Ｐ ） ３ 数 学模 型 用气体 活塞式 压力 计对 全 自动数 字压 力控 制器 进行
位置高度差引起 的压力差应 该进行修正 。在 这个实例 中的 气体活塞式压力计 具有 修正气 柱压 力差 的功 能 ， 高度 差 该 的测量很容易达到 ３ ， ， ｒ 因此 可以取 ｈ＝ ｒ 。 ｍａ ３ ｍａ
５ １ 示 值 误 差 重 复 测 量 引起 的 标 准 不 确 定 度 分 量 １ ．
校准 环境 的温 度 ：２ （０±１ ℃ ， 准环 境 的 湿度 ：６ Ｈ； ） 校 ４ ％Ｒ 工作介 质 ： 高纯 氮气 （ ２ 。 Ｎ ） ５ 标 准不 确定 度分 量评 定
作位 置与全 自动 数字压 力计 感压 面位 置差 ， ｉ。 ｉｎ ｎ 由于气体介质 的密度与压力 成正 比， 因此 ， 可将气 体介 质 的密度取作最高压力校 准点时 的气体 密度 。对 由于参考
关 键 词 ： 自动 数 字 压 力 控 制 器 ； 体 活 塞 式 压力 计 ； 定 ； 字 压 力 计 ； 确 定度 全 气） ２ ＝Ｎ ／ ４ ， ２ ２ ３＝Ｏ ２ Ｎ ．９
在 日常检 定 和校 准 工 作 中 ， 量 工作 者 时 常 要 用 到 计 气体 活塞 式 压力计 检 定 ／ 准 相 对 低 等级 的数 字 压 力 控 校 制 器 。本 文 以用 ０ ０ ３ 气 体 活塞 压 力 计 校 准 ００ 级 ． ５级 ０ ．１ 全 自动数 字压 力控 制 器 的具 体 实 例 ， 其 测 量 结果 的不 对 确定 度分 析 与评定 方 法进 行介 绍 。
27129444_对压力表测量结果不确定度评定的探讨
作者简介：丁娟娟（1981-），女，本科，助理工程师，目前主要从事仪表检定工作。
收稿日期：2022-01-141 概述随着各分子公司尤其是电力公司压力表送检业务量的急剧增加，在日常检定中我发现压力表检定结果的精准度直接影响着生产一线的指标安全和成本控制，如何通过在日常仪表检定环节中尽量减小测量误差来进一步提高生产效率就成了核心，而对测量结果不确定度的合理分析评定则是重中之重。
根据实际需要和检定结果，本文重点采用了对弹簧管式压力表测量结果的不确定度进行了科学评定，并得出了合理的结果，满足了实验室标准器维护和提高仪表检定精准度的需要，同时也能够为生产一线提供更好的技术支持。
2 测量结果及其不确定度评定依据2.1 测量结果的检定依据我公司压力表数量多，应用范围广，对生产环节影响较大，故在实际检定中须严格按照国家检定规程JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》进行。
2.2 测量结果不确定度的评定依据测量不确定度的评定方法应依据JJF1059进行，该规范中JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》,又称为GUM 评定方法或GUM 法。
其主要适用条件如下：（1）可以假设输入量的概率分布呈对称分布。
（2）可以假设输出量的概率分布近似为正态分布或t 分布。
对压力表测量结果不确定度评定的探讨丁娟娟，李新峰(河南中孚实业股份有限公司，河南 巩义 451200)摘要：本文结合公司压力表日常具体检定情况，从弹簧管式压力表的检定环境、标准器的选用原则、测量方法等方面进行了详细阐述，通过对其测量结果不确定度来源的分析，并分别对其进行了A 类、B 类标准不确定度、合成不确定度、相对扩展不确定度的具体分析和评定，得出了合理的评定结果，这对提高压力表检定精准度、更好地服务生产一线将起到较好的指引作用。
关键词：压力表；测量误差；标准不确定度；相对合成不确定度；相对扩展不确定度中图分类号：TQ931文章编号：1009-797X(2022)07-0001-05文献标识码：B DOI:10.13520/ki.rpte.2022.07.001（3）测量模型为线性模型、可以转化为线性的模型或可用线性模型近似的模型。
数字压力计校准不确定分析
数字压力计校准结果的测量不确定度评定1 测量方法使用活塞压力计对被校数字压力计进行直接测量，每一校准点重复测量10次进程示值，求出指示平均值，代入公式中计算出被校数字压力计的进程示值误差。
2 数字压力计不确定度的评估2.1数学模型： △P =R P -P S其中：R P 被校压力计的进程平均示值 P S 标准活塞压力计的标准值 △P 被校压力计的进程示值误差2.2 不确定度来源：不确定度的来源主要有：输入量R P 的标准不确定度主要由测量重复性引入，输入量P S 的标准不确定度主要由标准装置的准确度引入，被校数字压力的分辨力引起的标准不确定度，环境条件（温度、湿度、电源、振动）影响引起的误差。
由于测量是在恒温实验室中进行，环境条件影响引起的误差可忽略不计。
2.3 A 类标准不确定度计算：输入量R P 的标准不确定度主要由被测压力计的测量重复性所决定，用A 类方法进行评定。
对被校压力(P R )，P S1=1MPa P S2=2M Pa P S3=3M Pa 连续测量10次，得到如下测量结果：平均值：R1P ＝0.9987 MPa （1 MPa ）R2P ＝2.0003 MPa （2 MPa ） R3P ＝2.9990 MPa （3 MPa ）被校仪器的示值分散性，即实验标准偏差用下式计算：R (P )k s =式中：)(k x s ：第k 次测量结果标准偏差R P k ：第k 次测量指示差值 n ：重复测量次数R P ：n 次测量指示差的平均值代入数据，试验标准偏差：R1(P )k s ＝0.00009 MPa （1 MPa ） R2(P )k s ＝0.00009 MPa （2 MPa ） R3(P )k s ＝0.00013 MPa （3 MPa ）单次测量结果的A 类不确定度为：R1(P )cA k u s ==0.00009 MPa （1 MPa ）R 2(P )cA k u s ==0.00009 MPa （2 MPa ） R3()cA k u s P ==0.00013 MPa （3 MPa ）2.4 B 类不确定度：2.4.1标准活塞压力计精度为0.05级，由标准装置误差导致的不确定度为：21cB u =0.05%×P S代入P S1=1 MPa P S2=2 MPa P S3=3 MPa 得出三点的不确定度：u cB1=0.00029 MPa （1 MPa ） u cB1=0.00058 MPa （2 MPa ） u cB1=0.00087 MPa （3 MPa ）2.4.2仪器分辨率为0.0001 MkPa ，引起的不确定度：u cB 2=0.0001÷2÷3≈0.00003 MPa2.5 合成标准不确定度的评定： 2.5.1数学模型： △P = R P - P S灵敏系数：S R S RP P11P P C C ∂∂====-∂∂；2.5.2 标准不确定度汇总表P S1=1 MPaP S2=2 MPaP S3=3 MPa2.5.3 合成标准不确定度输入量u cA 和u cB 相互独立，因此合成标准不确定度可按下列公式得到22212][][][)(cB S cB S CA R c u C u C u C u ++=∆1、1-=∆∂∂==∂∂=Im C m m C aX b a B 代入数据得： 1c u ≈0.00030 MPa 1 MPa2c u ≈0.00059 MPa 2 MPa 3c u ≈0.00088 MPa 3 MPa2.6 扩展不确定度的评定2.6.1 用JJF1059.1－2012技术规范推荐的选择值，覆盖因子k ＝2，则扩展不确定度为：11c U ku ==2×0.00030≈0. 0006 MPa k=2 1 MPa 22c U ku ==2×0.00059≈0.0012 MPa k=2 2 MPa 33c U ku ==2×0.00088≈0.0018 MPa k=2 3 MPa。
数字压力计的不确定度分析
数字压力计的不确定度分析钟金明【摘要】主要对数字压力计测量结果不确定度的来源及影响进行评定,给出数字压力计不确定评定的一般方法和步骤.【期刊名称】《移动信息》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】1页(P13)【关键词】数字压力计;不确定度【作者】钟金明【作者单位】山西省临汾市质量技术监督检验测试所,山西临汾041000【正文语种】中文【中图分类】TH812数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计，被测压力经传压介质作用于压力传感器上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。
由于数字压力计具有操作简易便、读数直观、性能稳定等优点，已越来越多地应用于实际计量检定中，作为检定一般压力表和压力变送器的标准器。
为了保证数字压力计的测量结果的准确性和正确性，数字压力计须定期送检溯源[1]。
数字压力计测量范围：0～60MPa。
准确度等级：0.05级。
检定标准：活塞式压力计测量范围为1～60MPa。
准确度等级：0.02级。
检定依据：JJG875—2005数字压力计检定规程。
测量条件：环境温度20.3℃；环境湿度69%RH，在实验室环境下放置24小时后进行测量。
数字式压力计的测量是根据液体静力学平衡原理，应用比较法，因为活塞式压力计活塞下端面的标准压力与数字式压力计所受到的压力相等，标准压力与被测数字压力计示值比较，求出示值误差，因此有δ=P-P0。
式中：P为数字压力计压力示值；P0为标准器上的压力示值；δ为示值误差。
求灵敏系数c：，在测量过程中，按照JJG 875—2005数字式压力计计量检定规程进行操作，因此活塞垂直度，热膨胀变形带来的误差很小，故忽略不计。
4.1 0.02级标准活塞压力计传递误差引起的不确定度u10.02 级活塞式压力计标准装置的最大允许误差，由上级检定部门出具的检定证书给出的最大允许误差来评定，0.02级标准活塞压力计不确定度为0.02%，属正态分布，包含因子为k=，其误差限为：0.02%×16MPa=0.0032 u1= a1/k=0.00182。
数字压力计不确定度评定
数字压力计测量结果不确定度评定1 概述1.1 测量依据：JJG875-2005《数字压力计检定规程》。
1.2 计量标准：主要计量标准设备为数字压力校验仪，测量范围（0~60）MPa 。
表1. 实验室的计量标准器和配套设备数字压力计，准确度等级0.05级,其分辨力0.001MPa ，测量范围为(0~60)MPa 。
1.4 测量方法：将数字压力计与液压泵连接，确保密封无泄露。
按照选取的校准点平稳升压（或降压），压力稳定后记录数字压力计示值。
2 数学模型R S P P P ∆=-式中：P ∆-各测量点的最大误差，MPaR P -被测压力计示值，MPa S P -标准器压力值，MPa3不确定度传播率()()P u c P u c c 2212=式中： 灵敏系数11=∂∆∂=R P P c 12-=∂∆∂=sP Pc 4 标准不确定度评定4.1 被校压力计示值重复性引起的不确定度分量（1A u ）用A 类标准不确定度评定。
以校准准确度等级为0.05级的压力计，选取校准点10 MPa为例，将被校压力计安装到液压泵上，将数字压力计平稳加压（降压）至10 MPa ，待示值稳定后读取工作压力表示值正反行程数据，如此反复进行5次，得到数据如下：由贝塞尔公式可知单次测量的重复性为 =s 0.0007MPa平均值的测量结果重复性为==121su A 0.0002MPa 依据同样方法可以得到其它各店的不确定度分量如下表：4.2 被校压力计分辨力引起的不确定度分量（2A u ）该压力计的分度值为0.001 MPa ，不确定度服从均匀分布，其包含因子3=k 。
由压力计分辨力所引入的不确定度分量：0003.03001.02==A u MPa 4.3 环境温度引入的不确定度分量（1B u ）在校准压力计时，实验室环境温度符合检定规程要求，温度对其的影响可忽略不计。
故01=B u4.4 标准器准确度引起的不确定度分量（2B u ） 标准数字压力计的准确度为0.02级，按照均匀分布，故0070.0360%02.02=⨯=B u MPa 4.5标准器与被测不在同一高度引入的不确定度分量（3B u ）在校准压力计时，标准器与被测在同一水平面，高度差对测量结果的影响可忽略不计，故03=B u5 合成标准不确定度以上各项标准不确定度分量是互不相关的，分辨力和重复性取较大值，所以合成标准不确定度为：0071.022=+=B A c u u u MPa5.3 扩展标准不确定度计算 取包含因子k ＝2，则：015.02=⨯=c u U MPa依据同样方法，对0、20、30、40、50、60MPa 点进行不确定度分析，得到扩展不确定度如下表：。
数字压力计测量结果的不确定度评定
数字压力计测量结果的不确定度评定【摘要】根据JJG875-2005《数字压力计》的要求，用直接比较法对0.05级数字压力计进行不确定度分析，阐明了不确定度分量的来源，给出了测量结果不确定度的评定方法，通过实际测量数据作出了具体不确定分析。
【关键词】数字压力计；分量；不确定度；评定1.概述（1）采用评定依据：JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》。
（2）被测量的对象：0.05级数字压力计（1MPa～2MPa）。
（3）采用标准器具：0.02级活塞式压力计。
（4）测量方法依据：JJG875-2005《数字压力计》检定规程。
（5）测量方法：数字压力计的检定，是采用0.02级活塞式压力计直接进行检定的，示值检定时，将数字压力计的测量范围内选取1MPa、1.5MPa、2MPa压力点作为测量点，升压、降压校准循环次数为两次，分别计算两次正行程的平均值和两次反行程的平均值作为校准结果。
2.评定模型2.1数学模型△p=pR-ps式中：△p——压力计各检定点示值误差。
pR——压力计各检定点正、反行程示值。
ps——压力计各检定点的标准示值。
2.2方差u=（△p/p）·u（p）+（△p/p）u（p）u=c·u（p）+c·u（p）2.3 灵敏系数c=e/p=1，c=e/p=-13.不确定度来源分析（1）输入量p引入的标准不确定度u（p）来源主要包括：在测量过程中，被检数字压力计测量重复性引入的不确定度分量u1（p）和数字压力计分辨力引入的不确定度分量u2（p）。
（2）输入量p引入的标准不确定度u（p）来源主要包括：0.02级活塞式压力计引入的不确定度分量u1（p）、液柱差修正不准引入的不确定度分量u2（p）和校准环境温度影响引入的不确定度分量u3（p）。
4.输入量的标准不确定度评定4.1输入量p引入的标准不确定度u（p）评定4.1.1被检数字压力计测量重复性引入的标准不确定度u1（p）评定，采用A 类方法评定（1）0.02级活塞式压力计（编号：6162）测量校准点1 MPa引起的标准不确定度u1（p），在重复性条件下对被测数字压力计测量校准点1MPa，重复测量10次，得出以下测量列（单位为：MPa）：0.9999、1.0000、0.9999、1.0000、0.9999、1.0000、0.9999、1.0000、0.9999、1.0000。
数字压力计不确定度分析
0.2级数字压力计示值误差测量结果的不确定度分析1. 目的对数字压力计示值误差的校准进行不确定度分析，找出影响测量不确定度的因素，分析不确定度的来源，给出测量结果的不确定度，使之符合JJF1059-1999国家计量技术规范和机械式比较仪国家计量检定规程的要求。
2. 适用范围适用于数字压力计示值误差校准的不确定度分析。
3. 引用文件JJG875-2005 《数字压力计检定规程》 JJF1059-1999 《测量不确定度评定与表示》 4. 不确定度的分析 4.1 测量方法：通过升压和降压两个循环将被测数字压力计在各校准点与标准器比较,逐点读取被校仪表显示值.在标准活塞承重盘上加上相应的专用砝码,当砝码之重力作用于活塞有效面积所产生的压力与造压器发生的压力相平衡时此时被校仪表显示值与标准器产生的标准压力值之差即为被校仪表示值误差。
数学模型为s R p p p -=∆式中：p ∆--------压力计各校准点示值误差（单位：a a a MP kP P ,,）； R p -------压力计各校准点正反行程示值（单位：a a a MP kP P ,,）； s p -------压力计各校准点的标准示值（单位：a a a MP kP P ,,）； .4.2 不确定度来源：不确定度来源主要有压力计测量重复性误差，工作基准活塞压力计标准装置的不确定度和工作基准活塞压力计下端面与被校仪表测压点的高度差。
4.3 不确定度分析：4.3.1 输入量的标准不确定度分析a ） 输入量R p 的标准不确定度u(R p )的评定输入量R p 标准不确定度的来源主要是数字压力计的测量重复性，可通过连续测量得到测量列，采用A 类方法进行评定。
对一台0-25MPa 、准确度等级为0.2级的数字压力计，在10MkPa 点作了12次精度重复性测量，所得数据如下表所示 其平均值为04.10=-R p单次实验标准差s （服从t 分布）为031.0112)(1212=--=∑=-i i p p s MPa任意选取三台同类型数字压力计，每台各在5MPa,15MPa,25MPa 处连续测量12次共得15组数测量列，每组测量列分别按上述计算得到单次试验标准差，如下表所示 合并样本标准差p s 为0331.012==∑=mss mi ip MPa实际测量情况为重复性条件下测量3次,以3次测量自述平均值作为测量结果,则可得到0191.03)(==P R s p u MPa自由度99)112(9)(2=-⨯=I v4.3.2输入量的标准不确定度)(S p u 的评定输入量S p 的标准不确定度来源于工作基准活塞压力计标准装置的不确定度和工作基准活塞压力计下端面与被检仪表测压点的高度差。
19.压力控制器(-0.1MPa～0.6MPa)检定校准结果测量不确定度评定报告
陕西XXXX技术有限公司压力控制器（-0.1MPa～0.6MPa）检定/校准结果测量不确定度评定报告编制：审核：批准：2020年06月06日检定/校准结果测量不确定度评定报告1 概述1.1 测量依据JJG 544-2011《压力控制器检定规程》1.2 环境条件温度（20±5）℃；相对湿度为45%～75%；控制器在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h1.3 选用的标准器活塞压力计，编号N2848,太原市太航压力测试科技有限公司，测量范围为（-0.1～0.6）MPa，准确度等级0.01级。
1.4 被测对象压力控制器，编号414548012，上海中和自动化仪表有限公司，测量范围（0～0.6）MPa，准确度等级为2.0级。
1.5 测量过程将压力控制器接到活塞压力计上并设定检定点，加压，当标准的指示压力接近设定点时再缓慢的增加输入压力逼近检定点至触点动作，此时标准器上读出的压力值为上切换值然后缓慢地减少压力至触点动作，此时标准器上读出的压力值为下切换值。
如此进行三个循环可得（上）下切换值的平均值。
实际测得的切换值平均值与选定的设定值之差与量程之比的百分数为设定点偏差。
1.6 评定结果的使用符合上述条件的测量结果，一般可直接引用本不确定度结果。
2 数学模型压力控制器设定点偏差的测量模型为： %100⨯-=PSQ δ式中： δ—设定点偏差；Q —设定点切换值；S —设定点（值）；P —控制器量程3 标准不确定度的评定 3.1测量不确定度来源a ）输入量Q 的标准不确定度分量1u ；b ）测量重复性的标准不确定度分量2u ；c ）被测压力控制器分辨率引入的不确定度分量3u ；d ）活塞压力计液位差影响引入的不确定度分量4ue ）温度变化引入的不确定度分量5u 。
3.2输入量Q 的标准不确定度的来源主要是活塞压力计最大允许示值误差±0.01%FS 。
属均匀分布，取包含因子3k =，采用B 类评定方法。
数字压力计测量结果不确定度评定方法研究李凯峰
数字压力计测量结果不确定度评定方法研究李凯峰发布时间：2021-08-02T07:17:13.550Z 来源：《中国科技人才》2021年第12期作者：李凯峰张楠[导读] 数字压力计作为重要的测量工具，工作人员应当掌握检测结果不确定度的发生原因，比如，重复检测及高度差等因素，针对此类因素具体问题具体分析，采取有效的措施处理此类问题，为测量工作顺利进展奠定基础。
对此本文探究数字压力计工作原理，分析结果不确定度原因及处理措施。
李凯峰张楠内蒙古自治区计量测试研究院摘要：数字压力计作为重要的测量工具，工作人员应当掌握检测结果不确定度的发生原因，比如，重复检测及高度差等因素，针对此类因素具体问题具体分析，采取有效的措施处理此类问题，为测量工作顺利进展奠定基础。
对此本文探究数字压力计工作原理，分析结果不确定度原因及处理措施。
关键词：数字压力计；不确定度；测量在日常测量工作中经常使用数字式压力计进行测量，保证测量结果的准确性非常重要，在测量前往往需要对仪器进行校对，为后期提供精准数据提供支持，但目前的数字压力计在使用过程中经常出现数值偏差，这种偏差往往无法控制，对此，产生不确定度问题，这种问题的发生原因与使用者的操作及仪器本身具有相关性，对此，还需掌握数字压力计测量结果不准确的原因，从而掌握处理方法，为精准测量奠定坚实的基础。
1.计量工作原理0.01级数字压力计装置包括气压检定箱及储气罐、温度系数检定箱等，分为数字类及水银类等气压仪表。
数字类及空盒类气压表在检测过程中，将数字气压计与气压仪器联通，对检定箱控制面板进行控制，对储气罐及真空泵等空气压力值进行调节。
气压检定箱中的气压达到标准数值且处于稳定状态下，标准器及被检定仪表进行对比。
温度系数检定箱检测的温度在0-30摄氏度，对温度系数检定箱进行调节，确定空盒类仪器受到温度的影响。
对此，在计量工作中面对的检测对象不同，在检测过程中需具体问题具体分析，及时调整参数，为检定工作顺利进展奠定基础。
数字压力计检定装置不确定度分析
数字压力计检定装置不确定度分析发布时间：2022-09-13T07:36:46.434Z 来源：《中国电业与能源》2022年第9期作者：孟宪宁[导读] 在国防工业生产上，压力与其它的物理参数一样是工业生产过程及自动化过程中不可缺少的控制参数，其计量的准确度直接影响到生产的质量、经济效益和能源的利用率。
孟宪宁中国电子科技集团公司第四十九研究所，黑龙江省哈尔滨市，150028摘要：在国防工业生产上，压力与其它的物理参数一样是工业生产过程及自动化过程中不可缺少的控制参数，其计量的准确度直接影响到生产的质量、经济效益和能源的利用率。
因此不论从经济或技术观点上看，准确的压力计量测试都是必不可少的，测量不确定度表征了测量结果有效性的可疑程度和不肯定程度，是判定测量结果质量的依据，为满足压力量值溯源的需求，需评定数字压力计检定装置的不确定度。
本文选用美国FLIKE公司的PG7601气体活塞式压力计、MS-AMH-38专用砝码、RPM4数字式气压计及6270A数字压力计组成的数字压力计检定装置对数字压力计检定开展不确定度的评定。
测量标准的器具的组成和工作原理，气体活塞式压力计主要由活塞系统、专用砝码和校验器三大部分组成，是根据帕斯卡定律，以流体静力学的力平衡原理为基础进行压力计量。
气体活塞式压力计由活塞系统、砝码和活塞筒构成活塞系统，其工作原理是：当被测压力p作用于活塞底面时，应有一个垂直向上的力，活塞上加放的专用砝码产生的力垂直向下；当活塞处于静力平衡状态时，两个力相等，所以被测压力可由专用砝码的质量与活塞有效面积的比值来决定。
1测量方法将被检定/校准的数字压力计安装在活塞式压力计的压力系统内，在活塞式压力计承重盘上加载或卸载压力计专用砝码，通过压力装置对系统加压或泄压，当活塞式压力计达到平衡状态，读取数字压力计的标准压力值，比较其差值，获得测量结果，依据的检定规程JJG875-2019数字压力计检定规程。
数字压力计测量不确定度
数字压力计示值误差测量结果不确定度的评定 1． 概述：1.1测量依据：JJG875-2005数字压力计检定规程 1.2环境条件：温度(20±5)℃，相对湿度不大于85% 1.3测量标准：活塞压力计，准确度±0.05% 1.4被测对象：数字压力计1.5测量方法：通过升压和降压两个循环在各校准点与标准器比较,逐点读取被检仪表显示值。
根据流体静力平衡原理，在压力校验仪中，当手动压力与压力表的压力相平衡时,此时被检仪表显示值与标准器产生的标准压力值之差值即为被检仪表的示值误差。
1.6评定结果的使用：在符合上述条件的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。
2. 数学模型：s r p p p -=∆式中：值。
标准压力计的标准压力被测压力各点的示值；；被测压力各点示值误差_________s r p p p ∆3. 各输入量的标准不确定度分量的评定3.1．输入量P r 的标准不确定度来源主要包括三部分，一是数字压力计在校准过程中的测量重复性（当中也包含压力表的短期稳定性，两者在测量过程中同时表现出来，不好明确区分，故一并考虑）；二是数字压力表的分辨力误差，三是环境温度的影响。
3.1.1．测量重复性（短期稳定性）的标准不确定度分量()r P u 1的评定：测量重复性（短期稳定性）引入的标准不确定度，可以通过在重复性条件下连续测量得到的一组数据列，用不确定度的A 类评定方法得到。
本次测量是选取压力表的5MPa 点，进回程进行5次测量得到十个数据如表1：实验标准偏差为：()())(000053.0110105.218121MPa n P P P S ni i=-⨯=--=-=∑表1则其标准不确定度：()())(000079.011MPa nP S P u r ==3.1.2．数字压力计分辨力误差的标准不确定度分量()r P u 2的评定：数字压力计的末位数是有波动的，经观察，本例压力表示值的波动在0.001MPa ，取其半宽a =0.0005MPa ，且为均匀分布，按不确定度的B 类评定方法评定。
数字压力计不确定分析与评定(深圳中航技术检测所20110810)
0.05级数字压力计校准测量不确定度分析与评定(深圳中航技术检测所)1概述1.1 测量依据和方法：《JJG875-2005 数字压力计检定规程》《CNAS M0044 0.05级数字压力计校准能力验证计划作业指导书》 1.2 测试环境条件：1.2.1 环境温度：(20±2) ℃，相对湿度：不大于85%；1.2.2 标准器和被检压力计所处的附近无明显的机械振动和外磁场。
1.3 测量所用标准装置：1.3.1 标准器：活塞式压力计，型号：KY6，准确度等级：0.02级，出厂编号：09-69；测量范围：(0.1~6) MPa ；制造商：上海敏榆实业有限公司；证书号：力B01字第2011050026(2/3)号 ； 1.3.2 校准用介质：混合油。
1.4 被测对象：数字压力计，型号：DM9022，编号：920650808160，准确度等级：0.05级； 1.5 校准方法简述：将数字压力计与标准器连接，标准器发生压力，通过升压和降压压力循环将被检数字压力计在各校准点与标准器比较，分别读取被检仪表2 MPa 、3 MPa 、4 MPa 、5 MPa 和标准器的示值，分别计算循环测量的正行程的平均值与反行程的平均值作为校准结果，被检仪表示值与标准器示值之差为被检数字压力计的示值误差。
S R p p p -=∆p ∆ —— 压力计各校准点的示值误差，MPa ；R p —— 压力计各校准点正、反行程示值，MPa ；S p —— 标准活塞压力计各校准点的标准示值，MPa 。
2 不确定度分析及评定 2.1 数学模型S R p p p -=∆式中：p ∆ —— 数字压力计各校准点示值误差，MPa ；R p —— 数字压力计各校准点正、反行程示值，MPa ；S p —— 标准活塞压力计各校准点的标准示值，MPa 。
灵敏系数：1=∂∆∂=R R p p c 1-=∂∆∂=SS p pc2.2 测量不确定度来源2.2.1 数字压力计读数p R 引入的标准不确定度分量u R 2.2.1.1 数字压力计测量重复性引入的标准不确定度分量u 1； 2.2.1.2 数字压力计分辨力引入的不确定度分量u 2；2.2.1.3 测量温度偏离规定环境温度引起的不确定度分量u 3； 2.2.2 标准装置读数p S 引入的标准不确定度分量u S 2.2.2.1 标准活塞式压力计引入的不确定度分量u 4；2.2.2.2 标准活塞式压力计活塞工作位置与数字压力计的传感器压面位置差引入的不确定度分量u 5。
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塞压力计校准 ０ ． ０ １ 级全 自 动压力控制器为示例 ， 对测量 结果的不确定度与评定方法进行分析。由于没有关于数
字压力控 制器 控制 准 确度 的研 究 ， 没 有相 关 的规 范 和技
数字 压力计 示值误 差 。
全 自动数 字压力控 制器 的示值 漂移带 来 的不 确定 度
ｕ （ ｐ 被 ２ ）：． （ １ ０ ０ ． ０ ０ ２ －１ ０ ０ ． ０ ０ ０ ） ｋ Ｐ ａ ／ ４ ￣
ｒ ｅ ｌ ｐ 被 ２ ‘ １ Ｏ Ｏ ｌ （ Ｉ ） ａ
，
：
输 入量 ｐ 被 标准 不确定度 “ （ ｐ 被） 来源 是数 字 压力 控
制器的测量重复性 （ ｐ 被 １ ） 和示值漂移 ｕ （ ｐ 被 ２ ） 。
输人 量 （ ｐ 被 １ ） 标准 不确定 度 来 源主 要是 测 量 重 复 性， 可 以通过 连 续 测 量得 到 测 量 列 ， 采 用 Ａ类 方 法 进 行
“
（ ｐ 标１ ）＝— ０ ． ０ ０ ２ ７ ％
＝
０． ０ ０１ ４％
８ 扩展不确 定度
由于一 等标 准活 塞压 力真空 计下 端面 与被检仪 表测
取 ｋ＝ ２ ， 相 对扩展 不确定 度 为
术文件 作 为参考 ， 这里 只对 数 字压 力 控制 器 的静 态 压力
进行评 定 。
２ 评 定 依 据
Ｊ Ｊ Ｇ ８ ７ ５ —２ ０ ０ ５《 数字压力计检定规程》 ； Ｊ Ｊ Ｆ １ ０ ５ ９ ． １ —
１ ９ ９ ９ （ 测量不确定度评定与表示》 。
３ 数 学模型
＝ｐ被 一 ｐ标
５ 标 准不确 定度分 量评 定
计下端面与被检仪表测压点的高度差。
标 准活塞式 压力计 标 准装 置 经 上级 检 定 合 格 ， 其相 对扩展 不确定 度 为 Ｕ ｒ ｅ ０ ． ０ ０ ２ ７ ％， 为 正 态分 布 ， 可按 Ｂ
类方 法进行评 定 。
李海兵等 ： 全 自动数 字压 力控翻 器（ 静 态） 授 ｔ 量结果不确 定分析
算 术平 均值 为测 量 结果 ， 则 可 得 到 ｕ（ ｐ 被 １ ）＝
＾ ， Ｚ
＝ ＝
Ｐ 标 一加在标准器活塞承重盘上 的专用砝码产生的 标准压力值 ；
一
０ ． ０ ０ Ｏ ５ ｋ Ｐ ａ 。以相对不确定度表示为 ｕ ｆ （ ｐ 被 １ ） ＝
０． Ｏ ０ Ｏ ５ ％。
４ 校 准方 法
通过 升压 和降压两 个循环 将被测 数字压力计 在各 检
０ ｕ ． ‘ ０ ０ １ ２ ％ 。 芏 全
定点与标准器 比较 ， 逐点读取被检仪表显示值 。校准对
象为标 称 范围 （ Ｏ～７ ０ ０ ） ｋ Ｐ ａ的数字 压 力控 制 器 。操 作 过 程为： 将活 塞压力 计 、 被检 数 字 压力 控 制器 连 接起 来 ， 首
／ ∑（ ， Ｐ — 一 Ｐ 、 ） ２
＾ Ｊ ／ Ｌ—一 １ ０ １
—
＝０ ． ０ ０ ０ ８ ｋ Ｐ ａ 一 。 “
实际测量情况为在重复 Ｉ 生 条件下测量 ２次 ， 以２ 次测量
式中： ｐ 被 一 被测全 自动数 字压 力控制 器在 被测 点 上 的示 值 ；
关键词 ： 数 字压力控制器 ； 静态 ； 不确输入 量 ｐ 被 标准 不确定度 “ （ ｐ 被） 的评 定
气体压力控制器由于其操作简单、 省时省力、 压力输 出迅速、 得到了越来越多的应用。校准 自动数字压力控
制 的标 准器 一般为 活塞压 力计 ， 本文以 ０ ． ０ ０ ２ ３ 级 气 体活
《 计量与锄试技表》 ２ ０ １ ３年第 ４ ｏ卷第 ９期
全 自动数 字 压 力控 制器 （ 静态 ） 测量 结果 不确 定 分 析
Ｔ ｈ ｅ Ｕ ｎ ｃ ｅ ｒ ｔ ａ ｉ ｎ ｔ ｙ Ｅ ｖ ａ ｌ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ Ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｆ ｏ Ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ Ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｒ （ Ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ Ｓ ｔ ａ ｔ ｅ ）
自动数 字 压力 控 制 器 回程零 点 误 差 带 来 的不 确 定 度 较 小， 这里忽 略不计 。
５ ． ２ 输入量 ｐ 标的标准 不确定 度 ｕ （ ｐ 标） 的评定 输入量 ｐ 标的标准 不确 定 度来 源 于一 等 标 准 活塞 式 压力真空计 装置 的不确定 度和一 等标准 活塞式压 力 真空
先将压力控制器接通气源， 调节减压 阀至所需压力值。
给数字压力控制器输人一个压力值 ， 当其稳定输出时切 换至测量界面， 这时只需调节活塞压力计使其输出标准
压 力 即可 。这样做 的好 处 是可 快 速达 到 所需 压 力 ， 不容 易 对控 制器 造成损 坏 ， 特 别是在 测量高 压的时候 。
评定 。 对 一台数字 压力计 ， 选择 ｌ Ｏ Ｏ ｋ Ｐ ａ点 ， 连 续 测量 ｌ ０次
得到 测 量 列 为： １ ０ ０ ． ０ ０ ２ ｋ Ｐ ａ ，１ ０ ０ ． Ｏ ０ １ ｋ Ｐ ａ ，１ ０ ０ ． Ｏ ０ １ ｋ Ｐ ａ ，
１ ０ ０． ０ ０ ３ ｋ Ｐ ａ ，１ ０ ０． ０ ０ ２ ｋ Ｐ ａ ，１ ０ ０ ． ０ ０ ２ ｋ Ｐ ａ ，１ ０ ０． ０ ０ ３ ｋ Ｐ ａ ，
李 海兵
卓
华
（ 新疆 计量测试研究 院， 新疆 乌鲁木齐 ８ ３ ０ ０ １ １ ）
摘 要： 本文介绍 了以气体 活塞压力计校准数字压力控制器时， 其测试结果 的不确定度分析 ， 给出了相对扩展不 确定度 。由于只是对控制器 内置 的压
力传感器进行静态校准 ， 没有 牵扯到其控制准确度对不确定度的贡献。