变频器故障分析及维修实例
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析
变频器，也叫做变频调速器，是一种用来改变电动机的运行频率来控制其转速的装置。
它广泛应用于各种工业领域，如制造业、化工业、建筑业等。
虽然变频器在使用中具有较
高的可靠性，但仍然会出现一些常见的故障。
下面将对变频器常见故障进行分析。
一、变频器无法启动
1. 供电故障：检查供电电源是否正常，确认变频器接收到正常的电源电压。
2. 控制信号故障：检查控制信号线路是否正常连接，确认控制信号有效。
3. 故障保护：检查变频器的保护设置，确认是否存在故障保护动作。
二、变频器运行不稳定
1. 参数设置不合理：检查变频器的参数设置，确认是否符合实际工况要求。
2. 电动机故障：检查电动机是否正常运行，是否存在断相、接线错误等问题。
3. 转矩控制不稳定：检查变频器的转矩控制参数，确认是否设置正确。
4. 外部扰动：检查变频器周围是否存在强电磁干扰、振动等影响稳定运行的因素。
五、变频器温度过高
1. 通风不良：检查变频器的通风系统是否正常工作，确认散热良好。
2. 负载过重：检查变频器的负载，确认是否超过了额定负载。
3. 环境温度过高：检查变频器周围环境温度，确认是否在规定范围内。
总结：在使用变频器时，如果出现故障，首先应进行故障排除的工作。
根据不同故障
的表现，可从供电、控制信号、参数设置、电动机、外部扰动等方面进行分析和解决。
定
期对变频器进行维护保养，提高故障预防能力，可以确保变频器的正常运行和延长使用寿命。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种能够控制电动机转速和扭矩的电力调节设备，它通过改变电源的频率和电压来控制电机的转速和扭矩。
在工业生产中，变频器被广泛应用于各种设备和机械中，如风机、水泵、输送机等。
由于工作环境的特殊性和设备长时间运行的原因，变频器在使用过程中偶尔会出现故障，如果不能及时发现和处理，可能会对生产造成影响。
了解变频器的常见故障及分析方法对于工程师和操作人员来说非常重要。
一、变频器常见故障一：过载故障变频器在工作过程中，如果超出了其额定工作电流范围，就会发生过载故障。
这可能是由于设备负载过大、传动装置出现故障或变频器本身故障引起的。
分析方法：1. 检查设备负载是否过大，确认设备运行参数是否符合变频器额定参数，如果不符，需要调整设备运行参数；2. 检查传动装置是否正常，如皮带是否过紧、轴承是否有损坏等；3. 检查变频器自身散热系统是否正常，是否有风扇堵塞或变频器表面灰尘积累等。
分析方法：1. 检查供电系统是否正常，如变压器是否有故障、电网电压是否稳定等；2. 检查变频器输入端是否接地良好，是否存在绝缘故障，导致电压过高；3. 检查变频器内部是否存在故障，如电压传感器是否损坏、电路板是否烧坏等。
变频器在工作过程中，如果出现瞬时过载，可能会引起变频器报警，停机保护。
分析方法：1. 检查设备启动时的负载情况，如启动过程中负载突然增加，可能导致变频器过载；2. 检查设备启动参数设置是否合理，是否需要对加速时间、动作时间等参数进行调整；3. 检查变频器的响应速度，是否能够适应负载瞬变的要求。
变频器在工作过程中，如果输入电网电压存在严重的不平衡，会导致变频器报警。
总结：通过对变频器常见故障的分析，我们可以发现，变频器故障的原因可能来自于设备本身、供电系统、环境条件等方面。
对于变频器的故障分析，需要综合考虑各个方面的因素，及时发现问题并解决，以确保设备的正常运行。
定期对变频器进行检查和维护，也是预防故障发生的重要措施。
变频器常见故障及解决方法
变频器常见故障及解决方法
一、常见故障
1、变频器有问题，但不能启动
（1）变频器电源接触不良。
检查后重新接线即可。
（2）变频器驱动电路板引脚可能接错。
检查后重新接线即可。
（3）变频器驱动电路板的电阻可能变坏。
更换电阻后重新接线即可。
（4）变频器驱动电路板的双极场效应管可能变坏。
更换双极场效应
管或者更换变频器后重新接线即可。
2、变频器运行时变速度不稳定
（1）变频器控制参数设定不当，导致变速度不稳定。
将变频器控制
参数重新调整即可。
（2）负载不平衡，导致变速度不稳定。
可以重新调整负载以使其均衡。
（3）缺乏载荷将导致变速度不稳定。
检查缺乏载荷，如果没有损坏，可以重新调整变频器参数，使其运行稳定。
（4）电源接触不良，导致变速度不稳定。
检查接触器，如果不良，
可以重新接触或者更换新的接触器。
3、变频器运行时出现抖动
（1）变频器控制配置参数设定不当，导致变频器运行抖动。
重新调
整变频器控制参数，使其稳定运行。
（2）负载幅值过大，导致运行抖动。
调整负载以使其均衡，同时重新设定控制参数，使其稳定运行。
变频器常见故障及处理方法
变频器常见故障及处理方法
一、变频器故障产生原因
1、变频器内部故障原因：
（1）变频器电源纹波较大或瞬间开断，造成内部电路（如IC、TRIAC等）的损坏。
（2）变频器与负荷连接错误，使电路损坏。
（3）变频器内部电容不良、电感器不良导致电路损坏。
（4）变频器控制部件的维护保养不定期，导致电路的损坏。
（5）变频器电路元件和芯片的使用寿命已到终点，使其发生故障。
2、外界因素导致变频器故障：
（1）控制电路受到非电气性因素的影响，如腐蚀、潮湿、灰尘等，导致变频器发生故障。
（2）因变频器的散热不良而导致变频器运行热量过高，使其发生故障。
（3）变频器电磁辐射太强，使其受到电磁干扰，导致变频器故障。
三、变频器故障处理方法
1、在维修变频器故障时，首先应停止负荷设备运行，并断开电源，防止发生事故。
2、检查变频器的外部介面，如运行指示灯、故障指示灯、输入、输出等槽来识别故障点和异常情况。
3、根据检查结果，采取适当的措施，如更换变频器元件、检查变频器电路、检查接线端子等。
4、检查变频器外部电源条件，并根据电源状态正确调整变频器。
变频器常见故障及处理方法
变频器常见故障及处理方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]变频器常见故障及处理方法1 引言IGBT变频调速器，自研制开发投入市场以来，以其优越的调速性能，可观的节能量已为广大的电机用户所接受，正以每年大规模的销售量走向社会，为电力、建材、石油、化工、煤矿等各行业的发展提供了优质的服务，其用户群已遍布生产的各行各业，成为广大用户所喜爱的产品。
这里笔者结合自己在长期的售后服务工作中经历的一些常见故障及处理方法，提出来与广大的用户及维修工作者进行探讨，以期把该产品使用得更好，更切实的为顾客服务。
2 变频器运行中有故障代码显示的故障在变频器的使用说明书中，有一栏具体阐述了变频器有故障代码显示的故障，具体如表1所示。
注:表1中Io、Vo分别是输出额定电流、输入额定电压;Vin是输入电压。
现就这几种情况作一下分析。
表1 故障代码显示的故障短路保护若变频器运行当中出现短路保护，停机后显示“0”，说明是变频器内部或外部出现了短路因素。
这有以下几方面的原因:(1) 负载出现短路这种情况下如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，空开变频器，变频器应工作正常。
这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘，电机绕组将对地短路，或电机线及接线端子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。
(2) 变频器内部问题如果上述检测后负载无问题，变频器空开仍出现短路保护，这是变频器内部出现问题，应予以排除。
如图1所示。
图1 变频器主电路示意图在逆变桥的模块当中，若IGBT的某一个结击穿，都会形成短路保护，严重的可使桥臂击穿，甚至于送不上电，前面的断路器将跳闸。
这种情况一般只允许再送一次电，以免故障扩大，造成更大的损失，应联系厂家进行维修。
(3) 变频器内部干扰或检测电路有问题有些机子内部干扰也易造成此类问题，此时变频器并无太大的问题，只是不间断的、无规律的出现短路保护，即所谓的误保护，这就是干扰造成的。
富士变频器维修实例
富士变频器维修实例一、维修实例1:富士vp系列(5.5kwe1s)电源维修1、故障现象：通电无显示。
维修过程：打开机壳检查发现充电电阻（15w/10ω）烧坏，开关电源烧坏严重。
部分连接铜线烧断。
部分元器件型号、参数无法看清楚。
将同类机板对比参考，其电源原理如图1所示：详细检查相关元器件。
ic1：13844；二极管：d14：c3、d18：s5、zd9：18v稳压管；电阻：r132：1.2ω、r130：100ω、r134：1kω均已明显损坏，其余未见异常。
附图12、判断结果：初步判断为电源的瞬间失控，造成该电路大面积烧坏。
3、解决方法：将反馈光耦p421及损坏元器件更换，参照原理图连接部分烧断的铜线。
试机运行正常。
送客户使用约2天后反映该机再次损坏：检查为充电阻（15w/10ω）烧坏，详查接触器等相关电路及元器件未见异常。
初步判断为充电电阻功率不足引致其损坏。
遂将充电电阻改为（30w/12ω）后试机运行正常。
广州科沃—工控维修的120二、维修实例2:富士g11-2.2kw1、故障现象：通电无显示。
2、维修过程：外部检查：r、s、t、u、v、w对p、n电阻值（r×1k档）发现r、s、t对p、n电阻值明显存在开路和短路现象；u、v、w对p、n电阻值正常。
拆开检查开关电源。
开关管等未见异常。
该机型使用ipm一体化模块（sa520186-03ps12046），即整流及逆变管、开关管、可控硅、驱动电路、检测电路都在模块内部。
将r、s、t和整流部分的p、n从模块内部断开后装回模块。
从p、n端直接加500v直流电压供电试机运行正常。
3、判断结果：初步认为是模块的整流部分自身性能不能引致其自然损坏。
4、解决方法：更换模块后使用正常。
三、维修实例3：frn30p11s-4cx(p11-30kw)1、故障现象：通电报“fus”主熔断器坏。
2、维修过程：拆开检查其电路板（主板、电源驱动板）上污渍较多，并且腐蚀严重；主电路熔断器（150a/660v）开路；连接逆变模块（2mpi150pc－140）上p、n端的铜排母线有明显打火、拉弧痕迹。
变频器跳闸故障的几个原因分析和处理方法
变频器跳闸故障的几个原因分析和处理方法
一、电源问题
1.1电源电压不稳定：电压超过或低于变频器所能接受的范围，会导致变频器跳闸。
处理方法是通过安装稳压装置或使用升压器来稳定电压。
1.2电源线路负载过重：电源线路负载过重时，变频器的电流可能会超过额定值，从而导致跳闸。
处理方法是减轻电源负载，增加电源线路的承载能力。
1.3电源线路接触不良：电源线路接触不良时，会造成电流不稳定，导致变频器跳闸。
处理方法是检查电源线路的连接情况，确保接触良好。
二、过载问题
2.1负载过重：变频器工作时负载过重，超过其额定负载能力时，会引起跳闸。
处理方法是减轻负载，使用更大容量的变频器或增加并联的变频器。
2.2短路故障：负载出现短路故障时，会导致变频器跳闸。
处理方法是检查负载的线路短路情况，及时修复短路点。
三、过电流保护问题
3.2电机故障：电机绕组短路或转子接地等故障，会引起过电流保护跳闸。
处理方法是检查电机的绝缘情况和接地情况，及时修复或更换故障部分。
3.3变频器参数设置不当：变频器参数设置不正确，可能导致过电流保护跳闸。
处理方法是根据电机的额定功率和负载情况，调整变频器的参数设置。
四、其他问题
4.1温度过高：变频器工作环境温度过高，会引起过温保护跳闸。
处理方法是确保变频器周围的通风良好，并采取降温措施，如增加散热器或风扇。
4.2地震或振动：地震或振动可能导致变频器内部元件松动或接触不良，引起跳闸故障。
处理方法是加强固定和防震措施，避免地震或振动对变频器造成影响。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种用于调节交流电机的转速和输出功率的设备，广泛应用于工业生产中。
由于长期使用或者操作不当，变频器常常会出现故障，影响生产效率和设备的正常运行。
本文将从常见的变频器故障及其分析入手，为大家详细介绍变频器的故障原因和解决方法。
一、过载故障1. 故障表现：当变频器工作时，由于负载过大或其他原因导致电机的电流超过额定值，变频器就会发生过载故障，此时会出现过载报警，甚至直接停机。
2. 故障原因：过载故障的原因可能有很多，例如负载过大、电机堵转、变频器输出端短路等。
3. 分析解决：首先要排查负载是否过大，如果是，则需要适当降低负载。
检查电机是否堵转或者输出端是否短路，根据具体情况处理，例如检修电机或更换输出端元件。
2. 故障原因：过压故障通常是由于供电系统出现问题，例如供电电压过高或者电网波动较大导致。
3. 分析解决：首先需要确认供电系统的电压是否在正常范围内，如果超过额定值，则需要调整电网电压或者进行电压稳压处理。
三、欠压故障1. 故障表现：与过压故障相反，欠压故障是指供电系统的电压低于额定值，造成变频器无法正常运行，出现欠压报警并停机。
2. 故障原因：欠压故障的原因可能是供电系统电压不稳定或者线路老化等。
3. 分析解决：首先需要检查负载是否过大，如果是，则需要适当降低负载。
同时也需要检查供电系统的电压是否稳定，如有问题则需要调整电网电压。
如果以上都没有问题，可能是变频器本身故障，需要及时维修或更换。
2. 故障原因：过热故障通常是由于变频器长时间高负载运行或者散热不良导致。
3. 分析解决：首先需要确保变频器的散热系统正常运行，清理散热器和通风口。
其次在长时间高负载运行时，可以考虑增加散热设备或者降低负载来降低温度。
六、其他故障除了以上几种常见的故障外，变频器还可能出现其他一些故障，例如断路故障、短路故障、失步故障等。
这些故障大多是由于设备老化、使用不当或者环境因素导致的。
解决这些故障需要根据具体情况进行分析，并及时进行维修或更换部件。
通用变频器常见故障分析及其解决方法
机床电器 ２ １ ． ０２３
通 用变 频 器 常见 故 障分 析 及 其 解 决 方 法
张小 军 ， 任 ０ ９） ７ ５０
摘要： 本文对变频调速控制系统在实际使 用中出现的常见 故障作 了详尽 的剖析 ， 不 同的故障提 出了相应 的解 对 决办法 ， 列举出 了实际应用中的维修实例。 关键词 ： 通用变频器 ； 障分析 ； 故 过压 ； 过流
ｄ 直 流制动时 的制动 电压 、 ． 制动频率过高 ， 动 时 制
间过长 ；
有发现任何烧 坏的迹象 ， 在线测量 ＩＢ Ｇ Ｔ基本判 断没有 问题 ， 拆下 Ｉ Ｂ Ｇ Ｔ后测 试每个单元 的大功率 晶体 管开通 与关 闭都很好 。在测 量上半桥 的驱动 电路时 发现有 一 路与其它两路 有 明显 区别 ， 仔 细检查 发 现一 只光 耦 经 Ａ １０输 出脚 与 电源 负 极短 路 ， ３２ 更换 后测 量 三 路基 本
４２ 一
Ｐ Ｃ・ Ｌ 变频器 ・ 计算机—— 通用 变频器 常见故 障分析及其解决方法
机床 电器 ２ １． ０２ ３
ｃ负 载太大 、 ． 变频器容量 过小 ；
后， 上电运行数 小 时后没 有 出现此 故 障。大多 数风 机
风扇是 因为被灰尘 堵 塞而损 坏 的 ， 而导 致 了变频 器 从 的损 坏 ， 以需要 定期 为变 频器 除尘 及 检查 风扇 是否 所
ｃ 电压检测 电路发生故障 ； ．
ｄ 电网杂波对变频器 的干扰 。 ．
２ ２ 故 障实例 ．
我 厂 抽 油 泵 车 间 一 台 Ａ Ｓ０ Ｃ ４ １—０ １ ０ ６—３ ２变 频
３ １４ 变频器主 回路上 电就显示过流 ， ．． 当变频 器未 起 动时 ， 电流显示 且 电流在变化 ， 以判断 出互 感器 已 有 可
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析在变频器应用过程中，由于各种原因，常常会出现故障现象，影响正常的运行，所以及时排查和解决故障是非常重要的。
本文将介绍几种常见的变频器故障及其分析。
一、显示故障显示故障是比较常见的一种故障现象。
在开机后，变频器的显示屏幕上显示异常或不显示，这时候需要检查变频器是否正常运行。
如果可以听到变频器有启动的声音，但是显示屏幕不显示，一般是因为液晶屏或者电路出现问题。
可以尝试进行复位或更换新的显示屏幕解决问题。
二、报警故障当变频器发生故障时会发出报警信号，此时需要根据报警代码来应对故障并进行处理。
一般来说故障比较多的是过流和过载等问题。
这时候可以检查出现的代码，然后根据代码来处理故障。
如果出现常常重复报警的情况，需要检查变频器的功率是否太小或者过载过度。
三、输出故障输出故障是指变频器在使用过程中不能正常的对电机进行驱动、调速，针对这种问题问题需要检查变频器对电机的输出端是否正常，还可以通过测试工具来检测输出端是否出现了问题。
如果输出端有问题，可以检查变频器以及电机的电缆线路，进一步排查原因。
四、控制故障控制故障是指变频器输入信号不能被识别或者输出信号不能被控制。
如果出现这种情况，可以检查信号线路是否有接触不良或者断线，还可以确认是否有其他设备干扰了变频器的工作。
此外，如果变频器是使用了通讯控制，也需要检查通讯设备是否正常。
五、温度故障温度故障通常是由于变频器过度使用而引起的。
在变频器使用的过程中，需要对变频器进行充分的冷却，如果变频器过热，可能会产生温度故障，如过热的风扇或者散热器失效等问题。
解决方法是及时清理变频器内部，保持良好的散热状态。
总的来说，变频器故障种类比较多，但是可以通过一些基本的排查步骤来解决问题。
在使用变频器的过程中如果出现了故障，需要及时进行排查和处理，这样可以确保生产过程的正常运行。
变频器常见故障及处理
变频器常见故障?(1)?变频器驱动电机抖动???在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修时标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。
发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。
???(2)?变频器频率上不去???，由此??变频器??缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。
??????(5)?变频器小电容炸裂???在接修一台三肯SVF7.5kW变频器时，检测时发现逆变模块损坏，更换模块后，变频器正常运行。
由于该台机器运行环境较差，机器内部灰尘堆积严重，且该台机器使用年限较长，决定对它进行除尘及更换老化器件的维护。
以提高其使用寿命，器件更换后，给变频器通电，上电一瞬间，只听“砰”的一声响动，并伴随飞出许多碎屑，断开电源，发现C14电解电容炸裂，此刻想到的是有可能电容装反，于是根据其标识再装一次，再次上电，电容又一次炸裂。
于是进一步检查其线路，发现线路与电容标识无法对上，于是将错就错，把电容装反，再次上电，运行正常。
这一点在后来送修的相同的机器得以证实。
变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。
由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。
变频器的品种不同，参数量亦不同。
一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。
但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，制动时间(最大150，电动机堵转。
变频器电路维修与故障实例分析
阅读感受
书中的故障实例分析部分也给我留下了深刻的印象。这部分内容列举了大量 的实际案例，并进行了详细的分析和解读。通过这些案例，我不仅理解了变频器 在不同场合可能出现的故障类型和原因，还学会了如何运用所学知识进行故障排 查和修复。
阅读感受
书中还介绍了一些省钱的修理方法和维修补充注意事项，这些内容非常实用， 对于日常的维修工作具有重要的指导意义。书中对于驱动电路供电电源和驱动电 路常用的几种驱动IC的介绍，也让我对变频器的驱动电路有了更深入的了解。
内容摘要
这些案例涵盖了变频器的各种常见故障，包括电源故障、控制故障、驱动故障以及输出故障等。 通过对这些案例的深入剖析，读者可以更加深入地理解变频器电路的工作原理和维修方法，从而 在实际工作中更加得心应手。 《变频器电路维修与故障实例分析》这本书内容丰富、实用性强，是电子技术爱好者、电气工程 师和相关从业人员不可或缺的参考书籍。通过阅读本书，读者不仅能够深入了解变频器电路的原 理和维修方法，还能掌握故障分析的技巧，从而在实际工作中更加高效地解决变频器电路的问题。
目录分析
最后一章介绍了变频器的日常维护和保养方法。通过定期进行维护和保养， 可以有效地延长变频器的使用寿命，减少故障发生的概率。
目录分析
《变频器电路维修与故障实例分析》这本书的目录结构清晰、内容全面，既 适合初学者入门学习，也适合有一定基础的工程师用于参考和查阅。通过学习这 本书，读者可以全面了解变频器的工作原理、组成和控制过程，掌握变频器电路 维修的基本技能，以及分析和解决变频器故障的实际能力。本书还提供了大量的 实际案例和分析，有助于读者更好地理解和应用所学知识。这使得这本书在电气 自动化和工业控制领域具有很高的参考价值。
目录分析
目录分析
变频器过热和过载故障原因及如何处理
变频器过热和过载故障原因及如何处理变频器过热和过载故障原因及处理：故障现象一：过热（OH）：也是一种比较常见的故障，1、故障的主要原因：周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。
2、实例：一台台达 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。
分析与维修：因为是在运行一段时间后才有故障，所以温度传感器坏的可能性不大，3、故障处理：变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。
故障现象二：过载：也是变频器跳动比较频繁的故障之一1、故障原因：平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.2、故障处理：而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。
以下是三晶变频器过热故障的处理办法：O·OH环境温度是否过高是--→ 降低环境温度↓否风扇是否损坏是--→ 更换风扇或寻技术支持↓否风道是否堵塞是--→ 清理风道↓否F014参数设置是否正确否--→ 调整参数↓是载波频率设置是否过高是--→ 降低载波频率↓否热敏电阻是否损坏是--→ 更换热敏电阻或寻技术支持↓否寻技术支持1 故障现象山西铝厂氧化铝二分厂三车间有3个油隔泵站，每个泵站3台喂料油隔泵，分别担负着2台熟料窖的供料任务，是生产流程中的一个关键环节。
油隔泵为恒转矩负载，电机采用变频控制，根据生产需要，调节电机转速以改变熟料窖的下料量。
因泵的流量不同，一泵站电机工作频率为25Hz左右，二、三泵站电机均为30Hz以上。
9台电机从1991年陆续投用以来运行稳定，基本上满足了生产要求。
但从1995年7月份起，电机普遍发热严重，一泵站电机尤为明显，3台电机先后发生了匝间短路故障。
原电机为10极、115kW，因无同型号备用电机，用别处改造换下的8极、130kW电机替代。
变频器的常见故障分析及维修
变频器的常见故障分析及维修变频器是一种电力电子设备，用于控制电动机的转速和扭矩。
由于其复杂的电路结构和高频高压的工作环境，变频器常常会出现各种故障。
本文将对变频器的常见故障进行分析，并提出相应的维修方法。
一、电源故障电源故障是变频器最常见的故障之一、其主要表现为功率模块跳闸、电压失稳等。
可能的原因包括输入电压过高或过低、相序错误、电源输出短路等。
处理方法如下：1.检查输入电压，确保在变频器的额定电压范围内。
2.检查电源相序是否正确连接，必要时更换相序线。
3.排除电源输出短路的可能性，检查电路是否有明显的高温、烧焦等现象。
二、散热故障变频器在工作过程中产生大量的热量，如果散热不良会导致高温故障。
其表现为变频器壳体过热、风扇不转等。
可能的原因包括风扇故障、风道堵塞、散热片腐蚀等。
处理方法如下：1.检查风扇是否正常工作，如有异常应及时更换。
2.清理散热风道，确保风道畅通。
3.检查散热片是否腐蚀，如有必要可进行清洗或更换。
三、电机故障变频器控制电机的运行，电机故障会导致变频器无法正常工作。
其主要表现为电机运转不稳、电机振动等。
可能的原因包括电机接线松动、电机参数设置错误等。
处理方法如下：1.检查电机的接线情况，确保接触良好。
2.检查变频器的电机参数设置，确保与实际情况相符。
四、通信故障变频器常用于自动化控制系统中，与上位机进行通信。
通信故障会导致上位机无法控制变频器，影响整个系统的正常运行。
其主要表现为通信断开、数据交互异常等。
可能的原因包括通信线路故障、通信协议不兼容等。
处理方法如下：1.检查通信线路是否正常连接，如有断线或短路应及时修复。
2.检查通信协议设置，确保与上位机设置一致。
3.如有需要，可以进行软件升级或更换通信模块。
五、保护功能故障变频器通常配备多种保护功能，如过流保护、过热保护等。
这些保护功能的故障会导致变频器停机保护或频繁报警。
可能的原因包括保护参数设置错误、保护装置故障等。
处理方法如下：1.检查保护参数设置，确保与实际需求相符。
变频器的常见故障及处理方法介绍
变频器的常见故障及处理方法介绍
一、变频器的常见故障及处理方法
1、变频器启动失败
1.1用户设定参数不当或有误：电源电压、频率、输出减速比等设定
参数要准确。
排查及接线要正确、准确，以及确认设定的参数是否正确。
1.2缺电或电源电压不稳：如果检查发现，电源电压变化较大，要调
整电源的滤波器或给电源加上滤波器，以保证电源供电稳定。
1.3接线出错或线缆损坏：线缆安装必须正确，在检查这些线缆时，
注意灵敏度，对变频器的一些信号可能很敏感。
这些线缆必须安装正确，
绝缘要好，不要损坏。
1.4接线出错（比如：接触不良）：对所有接线端子进行检查，确保
接触良好，若接触不良，则将其清洗干净。
1.5主路电路元件损坏：检查并更换损坏的元件。
1.6变频器内部存在问题：检查变频器是否存在温度过高或进水现象，若存在，将变频器及时拆卸，并更换新的变频器。
2、变频器数字输出保护
2.1热保护：变频器内部温度过高，当变频器内部温度过高时，变频
器的数字输出将被自动禁止，重新连接变频器的供电电源，使变频器内部
温度降低，再重新启动变频器，数字输出功能正常。
变频器十大故障现象和分析
变频器十大故障现象和分析变频器是一种能够通过改变电源频率来控制电机转速的电力调节设备。
在使用过程中，由于各种原因，变频器可能会出现各种故障现象。
下面将针对变频器的十大故障现象进行分析，并提供相应的解决方案。
1.变频器无法启动：当变频器无法启动时，可能是由于电源故障、控制线路接触不良、控制信号错误等原因导致。
解决方法可以是检查电源供应是否正常，检查控制信号是否正确，检查控制线路是否有松动现象。
2.变频器发热过高：当变频器发热过高时，可能是由于空气散热不良、散热器堵塞、过载运行等原因导致。
解决方法可以是保持空气流通，清洁散热器，减少负载或使用更大功率的变频器。
3.变频器频率不稳定：当变频器的输出频率不稳定时，可能是由于控制线路干扰、电源波动、内部元件老化等原因导致。
解决方法可以是检查控制线路的接地情况，稳定电源供应，更换老化的元件。
4.变频器噪声过大：当变频器噪声过大时，可能是由于变频器内部元件松动、电源线接触不良、电磁干扰等原因导致。
解决方法可以是检查内部元件是否稳固，检查电源线是否接触良好，增加电磁屏蔽措施。
5.变频器输出电压异常：当变频器的输出电压异常时，可能是由于控制信号错误、输出线路故障、电源电压异常等原因导致。
解决方法可以是检查控制信号是否正确，检查输出线路是否有故障，检查电源电压是否正常。
6.变频器电流过大：当变频器的输出电流过大时，可能是由于负载过大、短路故障、输出电压不稳定等原因导致。
解决方法可以是减少负载，检查输出线路是否短路，稳定输出电压。
7.变频器频率跳闸：当变频器频率跳闸时，可能是由于电源电压不稳定、负载变化大、内部故障等原因导致。
解决方法可以是稳定电源电压，减小负载变化范围，检查变频器是否有内部故障。
8.变频器无故停机：当变频器无故停机时，可能是由于过载保护触发、内部保护触发、控制信号错误等原因导致。
解决方法可以是减少负载，检查内部保护设置，检查控制信号是否正确。
9.变频器输出电流不平衡：当变频器的输出电流不平衡时，可能是由于负载不均衡、相位接线错误、输出线路损耗不均等原因导致。
变频器常见故障及处理
变频器常见故障(1) 变频器驱动电机抖动在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。
发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。
(2) 变频器频率上不去在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。
(3) 变频器跳过流在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。
在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。
于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。
(4) 变频器整流桥二次损坏在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。
不到一个月，客户再次拿来。
检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。
单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。
变频器IGBT模块故障维修实例详解
变频器IGBT模块故障维修实例详解对于变频器的维修，总的来说，首先要对其工作原理有较透彻的理解，对每个电路的性能指标、工作点及器件的性能、好坏都能有一个正确的判别，才能真正地修好每一台设备，做到心中有数。
现以在售后服务中维修的一台变频器为例，说明维修的方法、依据及应注意的问题，与读者共同探讨，以求简洁、快速的维修好变频器设备。
1、故障现象某一抽油机变频器设备，是1140v/30kw的抽油机专用变频器，在运行过程中中间一相igbt模块处被烧黑，其上的母线尖峰吸收电容(3f/1200v的无感电容两只串联再并联)的一个腿被打断，不能正常运行。
2、初步判断接到客户汇报情况后，笔者去现场维修。
用万用表检测主电路部分，中间一相虽然被熏黑，但检测还是好的，其他两相也正常。
3、维修过程(1)首先更换损坏的器件。
将3f /1200v的电容更换后，再将隔离开关合上，给控制柜送电，控制柜没反应，电源灯不亮，电压表没有指示。
(2)输入端接有高压熔断器，怀疑是它损坏了。
用万用表的高压档检测熔断器后的三个端子对地的电压，都正常，均为690v，因控制电路用的是220v电源，于是怀疑1140/220v的变压器有问题。
后来断电后用万用表检测熔断器两端阻值，有一相通，另两相断，因此断定原判断有误，有两相熔断器烧断。
检测熔断器，有电显示，应是未断的那相通过1140/220v的变压器的初级绕组串过去的，因是单相供电，形不成电压，因而1140v/220v的变压器不工作，控制柜因得不到电压而不能工作。
(3)将熔断器更换后，柜子送电正常，工频启动，工作正常，工频维修完毕。
接着维修变频部分。
其主电路如图1示。
图1变频器主电路图(4)通控制电。
一送电，显示板上的故障保护灯就亮，怀疑干扰，但多次送、停电都这样，因处于保护状态，不能开机。
后将短路保护插线拔掉(因主电路没通电，只是控制电路送电，无影响)，送电正常。
开机也正常，用万用表检测频率到达50hz时的电压，三相输出电压都平衡，线间电压为8.2v，对中线为5.0v，工作正常。