电炉基础知识
电炉炼钢知识点总结图
电炉炼钢知识点总结图电炉炼钢是一种利用电能作为热源进行炼钢的工艺,在当今钢铁工业中应用广泛。
相比传统的炼钢方法,电炉炼钢具有能耗低、环保、生产效率高等优点,因此受到了越来越多的关注和应用。
本文将对电炉炼钢的相关知识点进行总结,以便读者更好地了解这一工艺。
一、电炉炼钢的基本原理电炉炼钢的基本原理是利用电阻加热的方式,将冶炼炉内的原料加热至熔化或半熔化状态,然后通过不同的工艺流程进行炼钢。
电炉主要分为两种类型:一种是电弧炉,另一种是感应炉。
电弧炉是通过电弧放电产生的高温加热原料,而感应炉则是通过感应加热的原理来实现加热。
不同类型的电炉在原理和工艺上有所不同,但基本原理都是利用电能进行加热冶炼。
二、电炉炼钢的工艺流程1. 准备原料:首先需要准备炼钢所需的原料,包括废钢、熔剂、脱氧剂等。
这些原料一般需要进行称重和配比,以确保炉内的化学成分符合要求。
2. 加料熔化:将准备好的原料装入电炉内,通过电能加热使其熔化。
在炼钢过程中,需要根据具体情况加入适量的熔剂和脱氧剂,以调整钢液的成分和性能。
3. 调整温度:在原料完全熔化后,需要根据钢液的工艺要求和加工工艺来调整温度,并保持在一定范围内。
4. 炉渣处理:在炉内的炼钢过程中,会产生一定的炉渣,需要及时处理和清理,以保证炉内钢液的纯净度。
5. 精炼:通过对钢液的搅拌和通入气体等方式,实现对钢液中夹杂物和气体的精炼,以提高钢液的质量。
6. 浇铸:最后,将经过炼钢的钢液浇入模具,并进行冷却凝固,得到成品钢材。
三、电炉炼钢的特点和优势1. 可控性强:电炉炼钢的加热过程可以通过电能控制,温度、时间等参数可以实现精准控制,以满足不同成分和性能要求的钢液。
2. 环保:电炉炼钢相比传统炼钢方法,产生的废气和废渣相对较少,对环境影响较小,符合当今的环保要求。
3. 能耗低:相比高炉等传统炼钢设备,电炉炼钢所需的能耗较低,有利于节能减排。
4. 适应性强:电炉炼钢可根据需要进行小批量生产,适应性较强,可以满足市场快速变化的需求。
电炉使用说明书
电炉使用说明书1. 概述电炉是一种利用电能进行加热的设备,具备快速、高效、环保等特点,适用于家庭和办公场所。
本使用说明书将详细介绍电炉的组成部分、使用方法、注意事项等内容,以帮助用户正确、安全地操作电炉。
2. 组成部分电炉主要由以下几个部分组成:a) 机身:电炉的主要外壳部分,包括加热面板、控制按键等。
b) 加热元件:位于机身内部,负责产生热能的关键部件。
c) 控制器:用于调节电炉的加热温度和时间,通常通过面板上的按键进行操作。
d) 电源线:将电炉连接至电源插座,供电使用。
3. 使用方法a) 安装:确保电炉放置于平稳、通风的位置,远离易燃物品。
将电源线插头插入插座,并保证插头和插座接触良好。
b) 预热:打开电源开关,按照控制器上的指示调节加热温度和时间,待电炉预热完成后即可进行下一步操作。
c) 使用:将待加热的物品放置在电炉的加热面板上,然后按照需要的温度和时间设置控制器,开始加热过程。
注意不要超过电炉的最大负荷范围。
d) 关闭:在加热完成后,及时关闭电炉的电源开关,并拔掉电源线插头。
4. 注意事项a) 使用环境:使用电炉时,应保证周围无易燃或易爆物品,并保持良好的通风环境,以确保安全。
b) 加热限制:在加热物品时,要注意不要超过电炉的承载能力,必要时可分批加热。
c) 温度控制:根据加热物品的需求,合理设置加热温度,避免因温度过高而造成损坏或危险。
d) 使用时间限制:建议每次使用电炉不超过持续使用时间限制,以免损坏设备或造成其他安全隐患。
e) 定期维护:定期清洁电炉外壳和加热面板,并注意排查是否有松动、老化等现象,保持设备的正常运行状态。
5. 故障解决a) 无法启动:首先检查电源开关是否打开,插头是否插紧,电源是否正常。
如问题仍未解决,可联系售后服务。
b) 加热不均匀:检查加热面板是否有异物阻挡,物品是否放置平整。
如问题仍未解决,可联系售后服务。
c) 其他故障:如遇其他故障或问题,请勿私自拆卸维修,应咨询专业维修人员或联系售后服务。
电炉使用方法说明书
电炉使用方法说明书首先,感谢您购买我们的电炉产品。
为了确保您能正确、安全地使用电炉,我们为您提供以下使用方法说明。
请您仔细阅读并遵循以下指导,以确保您能充分享受电炉的便利和效果。
第一部分:电炉的基本介绍1. 外观和部件电炉外观简洁大方,采用高品质材料制作。
主要部件包括加热盘、控制面板、温度调节器、电源开关等。
2. 电炉的特性电炉具备以下特点:- 快速加热:电炉采用电能加热方式,能够快速达到所需温度,缩短加热时间。
- 高效节能:由于电炉采用电能直接转化为热能,能够有效利用能量,具有较高的能源利用效率。
- 温度稳定:电炉内置温度控制模块,能够在设定范围内稳定控制加热温度,确保烹饪食物的质量。
- 安全可靠:电炉配备过热保护装置、电压稳定器等安全设备,确保使用过程中的安全可靠性。
第二部分:电炉的使用方法3. 准备工作在开始使用电炉之前,请确保室内空气流通良好,避免使用于潮湿的环境中。
同时,清洁电炉表面,确保没有油污等杂质。
4. 接通电源将电炉插头插入电源插座,确保电压与电炉标牌上的额定电压一致。
接通电源后,按下电源开关,电炉即可开始工作。
5. 设置加热温度通过控制面板上的温度调节器,您可以轻松设置所需的加热温度。
将温度调节器旋转到合适的位置,即可将电炉加热盘的温度调整到相应水平。
6. 使用炊具将适合电炉使用的炊具放置在加热盘上,确保炊具与加热盘接触良好。
小巧型电炉一般只能同时放置一个炊具,而大型电炉可以放置多个炊具。
7. 使用注意事项- 请勿将身体直接接触加热盘,避免烫伤。
- 使用过程中,使用耐高温炊具,避免炊具损坏或变形。
- 长时间使用电炉,请适当休息,避免过度疲劳或设备过热。
- 在使用完成后,及时关闭电源开关,并拔出电源插头。
第三部分:电炉的清洁和维护8. 清洁方法使用后,等待电炉冷却后,使用湿布擦拭电炉表面,避免使用酸性或强腐蚀性清洁剂。
不要将电炉浸入水中清洗。
9. 注意事项- 在清洁电炉时,请注意防水,避免接触电源插座和电线。
电炉安全操作导则
电炉安全操作导则1. 前言本文档旨在为使用电炉的人员提供安全操作指南,以确保他们在操作电炉时能够遵守相关安全规定,减少事故的发生。
2. 电炉的基本安全要求- 在操作电炉之前,应仔细阅读并理解电炉的操作手册和安全说明书。
- 确保电炉的电源和电源线路符合安全标准,并使用接地插头。
- 在使用电炉之前,应检查电炉的外部和内部是否有损坏或故障,并及时修理或更换。
- 遵循电炉的额定电压和电流要求,不得超负荷使用电炉。
- 在使用电炉时,应确保周围环境通风良好,避免燃气积聚和过热引起的危险。
3. 电炉的安全操作步骤- 在开始使用电炉之前,应确保电炉的温度调节器处于关闭状态。
- 将食物或容器放置在电炉上之前,应先确保电炉的加热板干净,并无杂物或液体残留。
- 使用合适的容器和餐具,避免使用金属制品,以防止短路或电击。
- 在使用电炉时,应保持警惕,避免长时间离开并避免与其他易燃物品接触。
- 操作完毕后,应将电炉的温度调节器调至关闭状态,并等待电炉完全冷却后再进行清洁和维护。
4. 电炉的维护和故障处理- 定期清洁电炉的表面和内部,避免食物残渣或液体积聚导致的故障或危险。
- 不要将水或其他液体直接倒在电炉上,以免损坏电炉的电路或发生电击事故。
- 如发现电炉存在故障或异常情况,应立即停止使用,并联系专业技术人员进行检修。
- 不要尝试自行拆卸或修理电炉,以免造成更大的损坏或安全隐患。
5. 总结电炉的安全操作导则中提供了使用电炉时应遵守的基本安全要求和操作步骤。
在使用电炉前,务必仔细阅读电炉的操作手册和安全说明书,并严格按照要求进行操作。
同时,定期进行电炉的清洁和维护,及时处理故障和异常情况,以确保电炉的安全使用。
注:本文档提供的内容仅供参考,请在实际操作时根据具体情况采取相应的措施,确保安全。
电炉(矿热炉、电弧炉)耐火材料基础知识、分类、特性与选择方法
电炉(矿热炉、电弧炉)耐火材料基础知识、分类、特性与选择方法一、分类1、耐火材料按化学矿物组成可以分为8类:硅质材料。
硅酸铝质材料。
镁质材料。
白云石质材料。
鉻质材料。
炭质材料。
锆质材料。
特种耐火材料。
2、耐火材料按化学特性可以分为3类:酸性耐火材料。
中性耐火材料。
碱性耐火材料。
3、耐火材料按耐火度可以分为3类:普通耐火材料,耐火度为1580-1770度。
高级耐火材料,耐火度为1770-2000度。
特级耐火材料,耐火度高于2000度。
4、耐火材料按成型工艺分类可以分为7类:天然岩石加工成型。
压制成型耐火材料。
浇注成型耐火材料。
可塑成型耐火材料。
捣打成型耐火材料。
喷射成型耐火材料。
挤出成型耐火材料。
5、耐火材料按热处理方式可以分为4类:烧成砖。
不烧砖。
不定型耐火材料。
熔融(铸)制品。
6、耐火材料按形状和尺寸可以分为5类:标型制品。
普型制品。
异性制品。
特型制品。
其他,如坩埚、皿、管等。
7、耐火材料按用途可以分为:钢铁行业用耐火材料。
有色金属行业用耐火材料。
石化行业耐火材料。
硅酸盐行业(玻璃窑、水泥窑、陶瓷窑等)用耐火材料。
电力行业(发电锅炉)用耐火材料。
废物焚烧熔融炉用耐火材料。
其他行业用耐火材料。
二、耐火材料理化特性1、荷重软化点是表征材料在高温和荷重共同作用下的抵抗能力,也表征材料呈现明显塑性变形的软化温度;该点是指试样在连续升温条件下承受恒定荷载而产生变形的温度。
耐火砖在常温下耐压强度很高,但在高温时再受压就会产生变形,其耐压强度显著降低。
将耐火材料制品每平方厘米的面积上加2千克静负荷,然后加热,逐渐升温,当耐火材料制品发生一定的变形时的温度成为荷重软化点。
因此,荷重软化点也是用来评价耐火材料制品高温结构强度的重要指标。
2、抗热震性,在温度急剧变化的情况下耐火材料能够不开裂、不剥落的性能称为抗热震性,又称为耐急冷急热性、或抗温度急变性、或耐热崩裂性、或耐热冲击性、或热震稳定性等。
可根据标准规定测出各种耐火材料的抗热震性能。
电炉基本知识
电炉基本知识电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,你还知道哪些关于电炉知识呢?以下是由店铺整理关于电炉基本知识的内容,提供给大家参考和了解,希望大家喜欢!一、电炉的优点电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,同燃料炉比较,电炉的优点有:炉内气氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加热快,加热温度高,温度容易控制;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;热效率高;产品质量好;且更加环保对与日趋严重的环境问题是一个很好的产品等。
冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。
19世纪末出现了工业规模的电炉,20世纪50年代以来,由于对高级冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降,电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。
电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。
二、电炉的种类介绍电阻炉以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。
按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。
在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。
这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度,例如碳素材料石墨化电炉,能把物料加热到超过2500℃。
直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉,在粉末冶金中,常用于烧结钨、钽、铌等制品。
采用这种炉子加热时应注意:①为使物料加热均匀,要求物料各部位的导电截面和电导率一致;工业电阻炉②由于物料自身电阻相当小,为达到所需的电热功率,工作电流相当大,因此送电电极和物料接触要好,以免起电弧烧损物料,而且送电母线的电阻要小,以减少电路损失;大部分电阻炉是间接加热电阻炉,其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体,由它把热能传给炉中物料。
这种电炉炉壳用钢板制成,炉膛砌衬耐火材料如陶瓷纤维,内放物料。
最常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒,硅碳棒、二硼化锆陶瓷复合发热体。
电炉熔炼基本原理
电炉熔炼的基本原理作者:管理员发表时间:2011-10-28 10:45:57 阅读:次电炉熔炼实质上可分为两个过程,即热工过程(如电能转换、热能分布等)与冶炼过程(如炉料熔化、化学反应、锍渣分离等)。
为了叙述方便,对电炉熔炼基本原理,下面按电能的转换、物料的熔化、熔炼反应及产物三个方面加以讨论。
1)电能的转换如果向固体或液体通以电流,由于电阻的作用,电能转变为热能,可用焦耳楞次公式来确定:Q=I2Rt式中Q─热量,J;I─通过电阻的电流,A;R─电阻,Ω;t─时间,h。
因为1J=0.239ca1或者0.239/1000kca1,并按欧姆定律IR=U,则上式可写成:Q=0.239/1000IUt (kcal)如果电能以千瓦计,在t小时内将消耗:Q=IUt/1000(kWh)因为1kW=0.239kcal.s-1,故1kWh=0.239×3600=860kcal,则t小时产生的热量为:Q=0.86IUt(kcal)×4.184=3.6IU(kJ)电加热广泛应用在各种技术领域中对冶金工业尤为重要。
在冶金工业中,电炉是冶金炉的一个重要类型。
配有一台额定容量为PkVA的三相变压器的电炉,当电炉负荷过到P额定时,其溶池中产生的热量按下式计算:配有3台额定容量为PkVA的单相变压器的电炉,当电炉负荷过到P额定时,其池的热量按下式计算:Q=3×860P额定cosøt/1000=2.58I相U相cosøt(kcal)=10.79I相U相cosøt(kJ)式中Q─热量,kcal或用1kcal=4.184kJ;P额定─变压器的额定容量,kVA或kW;U线─线电压,V;I线─线电流,A;U相─相电压,V;I相─相电流,A;cosø功率因数;t—时间,h。
2)物料的熔化熔炼硫化矿石和精矿的电炉可以看作是高温熔池,里面有两层熔体(见图1),上面的炉渣层厚1700~1900mm ,下层厚600~800mm。
电炉操作的安全指南
3.操作步骤
按照以下步骤操作电炉,以确保安全性和正确性:
1.打开电炉之前,确保电炉的控制开关处于关闭状态。
2.将需要加热或处理的物品放置在电炉内,并确保其与电炉的接触良好。
3.打开电炉的电源开关,并根据需要设置合适的温度和时间。
4.在操作过程中,请始终保持警惕,确保电炉周围没有任何可燃物或易燃物。
-不要将水或其他液体直接倒入电炉内部。
-不要在电炉故障时尝试自行修复,应寻求专业人士的帮助。
5.总结
本安全指南提供了使用电炉时的基本安全指导。在操作电炉之前,请确保环境准备工作已完成,并按照正确的操作步骤进行操作。请始终注意安全事项,并避免使用过程中的任何危险行为。如有任何疑问或故障,请及时寻求专业人士的帮助。
电炉操作的安全指南
1.引言
本安全指南旨在提供关于电炉操作的基本安全指导,以确保使用电炉时的安全性和可靠性。请在使用电炉之前仔细阅读并遵守以下指南。
2.环境准备
在操作电炉之前,请确保以下环境准备工作已经完成:
-确保电炉处于良好的工作状态,没有任何损坏或故障。
-确保电炉周围没有可燃物或易燃物,保持通风良好。
5.在操作完成后,将电炉的温度和时间调至最小,并关闭电源开关。
6.等待电炉冷却后,谨慎取出加热或处理过的物品。
4.安全注意事项
在操作电炉时,请注意以下安全事项:
-不要将未经处理或易燃的物品放置在电炉内。
-不要超负荷使用电炉,以免引起电路故障或火灾。
-不要在电炉周围放置易燃物或可燃物。
-不要将电炉长时间处于无人看管状态。
电炉炼钢知识点总结
电炉炼钢知识点总结一、电炉炼钢的基本原理电炉炼钢是利用电能将生铁、废钢或铁合金作为主要原料,通过高温加热与熔融,加入合适的脱氧合金元素进行精炼,最终获得符合要求的钢水的工艺过程。
电炉炼钢主要依靠电弧能量加热熔化金属,通过电渣或氧下吹气使金属氧化物脱碳、脱硅、脱磷、脱硫,同时调整合金成分,最终得到符合要求的钢水。
二、电炉炼钢的主要工艺流程1.电弧炉的装料电弧炉装料时要根据炉子的规格与性能参数,配合合理的装料方案,通常按照一定比例混装生铁、废钢和铁合金,并加入适量的脱氧合金元素和渣料。
装料时要尽量均匀分布,防止料层不均匀导致炉子内部温度不均匀。
2.炉内燃烧与电弧熔炼电弧炉工作过程中,先点燃炉内燃料,形成初步熔融的金属料,然后接通电源,形成电弧加热金属料,使其完全熔化。
电弧能量直接作用在炼钢料上,既可以加热料中金属,也可以加热电炉底部和侧壁,使整个炉子的温度均匀。
3.氧气吹炼和脱氧合金元素加入在炉内形成熔池后,通过氧下吹或氧气桩等方式加入氧气进行吹炼,脱除炉内废气和不良成分,同时加入脱氧合金元素,使炉内金属达到合适的成分、温度和质量。
4.渣液处理和连铸过程最后一步是对炉内渣液进行处理,通过加入合适的矿物质进行还原、脱硅和脱氧等操作,最终得到净化的钢水。
随后将净化的钢水通过连续铸造工艺进行浇铸,成为成形的连铸坯料。
三、电炉炼钢的主要设备和工艺特点1.电弧炉电弧炉是电炉炼钢的关键设备,通过钢包、电极、电极架、转子、电子控制系统等部件组成,其优点是操作灵活、能耗低、生产周期短等。
2.电渣重熔炉电渣重熔炉是对废钢进行冶炼的主要设备,通过电渣电磁感应加热,使废钢迅速熔化。
其优点是炉内温度均匀、温度可控、冶炼环境稳定等。
3.电弧炉与LF精炼炉的联合工艺电弧炉与LF精炼炉的联合工艺是近年来发展的新工艺,通过将电炉炼钢与LF精炼技术结合起来,能够有效控制合金成分、温度和氧化物含量,提高钢水质量。
四、电炉炼钢的主要操作技术1.控制装料质量装料时要严格按照比例进行混装,控制原料质量和成分,防止过多的杂质与氧化物的夹杂。
电炉基本知识PPT课件
电炉的基本结构
电源
发热元件
提供电能,通常为 220V或380V的交流电。
将电能转换为热能的主 要元件,如电热丝、电 热棒等。
温控器
炉体
控制温度的设备,通过 温度传感器检测温度, 并控制加热元件的通断。
支撑和固定发热元件、 温控器等部件的外壳, 通常由金属材料制成。
电炉的工作原理
01
电能转换为热能
食品加工
电炉在食品加工领域也有应用,例如烘焙、烤制、煮食等,具有温度控制精确、 加热均匀等优点。
04 电炉的发展趋势与未来展望
电炉技术的发展方向
高效节能技术
提高电炉的能源利用效率和热效 率,降低能耗和减少能源浪费。
智能化控制技术
运用先进的传感器、控制器和执行 器等智能设备,实现电炉的自动化 和智能化控制,提高生产效率和产 品质量。
03
电阻炉的缺点是电能利用率较低,加热速度较慢,温度 控制不够精确。
感应炉
感应炉是利用电磁感应原理产生 涡流的热效应来加热工件的电炉。
感应炉具有加热速度快、温度控 制精确、生产效率高等优点,广 泛应用于有色金属和黑色金属的 熔炼、连铸和轧制等工艺过程。
感应炉的缺点是设备成本较高, 维护较复杂,需要专业的操作人
通过发热元件将电能转换为热能,以加热物体或空气。
02
温度控制
通过温控器控制加热元件的通断,以调节温度。
03
安全保护
电炉通常具有过热保护、过电流保护等功能,以确保使 用安全。
02
电炉的种类
电阻炉
01
电阻炉是利用电流在电阻元件上产生的热量来加热工件 的电炉。
02
电阻炉具有结构简单、操作方便、生产成本低等优点, 广泛应用于冶金、机械、化工、陶瓷等行业的熔炼、加 热和烧成等工艺过程。
电炉炼钢原理基本知识
其次章电炉炼钢原理根本学问第一节炼钢有关的物理化学根本概念31.为什么要学习电炉炼钢有关的物理化学根本概念?将生铁废钢炼成钢,必需进展氧化熔炼。
使生铁废钢中的某些元素杂质去除到肯定程度。
它们是怎样进展精炼的,以及如何使它们到达需要的程度,这些都是炼钢生产过程中极重要问题。
应用化学热力学能够提醒炼钢过程中种种元素杂质氧化去除的可能性,去除的程度以及打算去除程度的各种因素;应用化学动力学可以提醒元素杂质氧化反响进展的机理、进展的速度以及打算速度的各种因素。
把握了这些规律,就可以找出炼钢所需要的合理条件,确定过程成效。
这对产品质量提高,能耗下降有根本性意义,这些原理是炼钢生产有力工具,是节能的理论依据。
32.什么是系和相的概念?用来争论化学变化的一组物质通称为系,例如电炉中的钢液、炉渣、炉气就是一个系。
假设一个系中的全部组份的物理性质是全都的,没有分界面,这个系就称为均一系,例如水与酒精的混合物是均一系。
假设一系中各个组成部份是不一样的,则称为不均一系。
电炉中的钢液、炉渣、炉气就属不均一系。
不均一系中的均一局部称相,它以显著的分界面与其他局部分开,而且它的性质也与其他部份不同。
例由铁、碳、硅、猛……等元素组成的钢液是一个相,由于它在物理性质上是全都的。
33.什么是溶液?怎么来表示液态溶液的浓度?由两种或两种以上的物质构成的,其成份可变的均匀混合物称为溶液。
例如炉渣就是有各物氧化物及其相互间形成的化合物组成的溶液。
液态溶液的浓度常用重量百分数来表示。
气体溶液的浓度通常以容积百分数表示。
依据道尔顿定律在同等条件下容积、温度、气体混合物的总压力则等于各气体的分压总和。
例纯空气由21%氧;78%氮;1%的其化气体构成。
则在标准大气压下,这三者分压为:氧 0.21 大气压;氮0.78 大气压;其他气体0.01 大气压。
因此气体溶液的浓度也可用不同气体组成物的分压来表示。
34.什么是反响的热效应?反响的热效应怎么表示?化学反响的进展的同时,有放热或吸热现象。
电炉的基本知识
台车式电阻炉
• 电热元件: • 采用0Cr21Al6Nb电阻带制成S形电 热元件,固定在纤维墙上伸出的刚玉构 件。 • 电阻带设计应选择合适的表面负荷 值。
台车式电阻炉
• • • • 台车: 台车由车架、车围、台车炉衬、防氧化皮板、台车行走机 构、车轮、电源软拖链等组成。 车架是由型钢焊接制成的车樑及底盘。 车围是采用型钢制成的台车周边围档,并在其内以钢板铺 焊。 台车炉衬是在车围内砌筑耐火保温砖,并按最大装炉量考 虑承重砖的承载,台车炉衬砌有电阻带搁丝砖。 炉底电阻带与材质选用与炉体侧部电阻带一致。 防氧化皮板采用Cr25Ni20Si2耐热钢板制造,分若干块组合 (工件不与其接触)。 台车行走机构是通过在台车前端安装的制动电机、减速机, 以链条传动带动台车行走轮,电源线采用软链型式,可能随台 车运动同步收放。 台车运行设有限位及保护装置。共设有8个走轮,其中前6 个均有动力。
•
• • • •
台车式电阻炉
• 炉壳: • 炉壳的外形为长方形箱型体,为大 型框架结构,设计与制造充分考虑结构 的稳定性。 • 炉壳顶部采用活体联接结构,便于 安装。 • 在炉壳相应的电热元件引出处,设 置有防护罩。
台车式电阻炉
• • • 炉门: 采用机械升降炉门。 炉门两侧设有辊轮,辊轮在导向门 框里运行。 • 炉门两侧设有辊轮,辊轮在导向门 框里运行。 • 炉门有压紧机构实现密封。
电炉如何分类?
d)电子束加热法 由电子束撞击炉料而产生热 能的加热方法。 e)等离子加热法 电能通过等离子能而转变成 热能的电加热方法。 f)介质加热法 在高频电场作用下,电介质中 由其电荷的位移而产生热能的加热方法。 对于上述6种加热方法,有六大类不同的电炉或 电加热设备,即电弧炉、电阻炉、感应炉、 电子束炉、等离子炉和高频加热设备。
电气基础知识培训PPT课件
N
N
S
ω
中性面
S
3
单相正弦交流电的产生
N
e
ω
1o2o3o876000 90o
0
中性面
90o 1o 80 2o 70 3o 60
α
S 波形按正弦规律变化的交流电。
4
单相正弦交流电的产生
交流电
大小和方向都随时间按一定规律作周 期性变化的电压、电流和电势,称为
交流电。
按正弦曲线规律变化的交流电,称为 正弦交流电。
功率因数低引起的问题
(1) 电源设备的容量不能充分利用
IABIBCICAIP
Ul Z
29
3、电功率计算及电量节能
30
§4.3 三相电路的功率 4.3.1 三相电路的功率的计算
由负载
性质决定
三相总有功功率: PPAPBPC
负载对称时: P3UpIpcos
UP、IP代表负载上的相电压和相电流
星形接法时:
U l 3Up
Il Ip
三角形接法时: Ul Up Il 3Ip
5
单相正弦交流电的产生
N
e
ω
e1
0
t1
S
ωt
6
N
单相正弦交流电的产生
Em
e
e
ω
0
ωt
ωt S
e sint e=Emsinωt
Em 7
瞬时值和最大值
e=Emsinωt
e
e
瞬时值 最大值
0
瞬时值:e, i, u
最大值:Em, Im, Um
ωt
8
周期、频率与角频率
e
周期
e
交流电每循环一 0
电炉操作规程
电炉操作规程
《电炉操作规程》
一、安全操作
1.在使用电炉之前,务必确保电炉周围没有任何可燃物品。
2.在操作电炉时,必须使用绝缘手套,以免触电或受烫伤。
3.严禁在电炉上放置任何易燃物品,以免引发火灾。
4.在使用电炉过程中,严禁离开操作台,必须全程监控。
5.当电炉出现故障时,必须立即关闭电源,并联系专业人员进行维修。
二、正确操作
1.在启动电炉之前,务必检查电源和熔断器是否正常。
2.正确设置电炉加热温度和时间,以免过度加热或短时加热。
3.操作电炉时,应严格按照操作手册进行操作,不得擅自更改参数。
4.在加入或取出试样时,必须使用专用工具,以免受伤。
5.操作完毕后,必须将电炉清洁干净,以免影响下次使用。
三、环境保护
1.在使用电炉时,尽量选择通风良好的场所,以免产生有害气体。
2.电炉使用过程中,严禁在燃料、助燃剂或其他化学品。
3.在报废电炉时,必须按照相关法规和规定进行处理,不得随意丢弃。
以上即是关于电炉操作规程的相关要求,希望广大用户能严格遵守,保证电炉的安全使用和环境保护。
电炉操作知识点总结
电炉操作知识点总结1. 选择合适的电炉在购买电炉时,首先要选择适合自己家庭需求的电炉。
一般来说,电炉的功率越大,加热食物的速度越快,所以如果家庭成员较多或者需要烹饪大量食物,可以选择功率较高的电炉。
另外,还需要考虑电炉的尺寸和外观是否与自己的厨房匹配,以及是否有一些特殊功能,比如定时器、温度调节等。
2. 安装电炉在安装电炉时,首先要确保所选择的电炉符合当地的电气标准,并且需要找专业的电工进行安装,确保安全可靠。
此外,安装过程中还要考虑电炉的通风和排烟问题,以免在使用过程中产生安全隐患。
3. 使用电炉前的准备在使用电炉之前,需要先准备好所需要的食材和调料,并且清洁好电炉的工作平台。
另外,还需要准备好所需要的炊具,一般来说,电炉的底部需要平整和导热好的锅具,可以使用不锈钢的锅具或者特制的磁性锅具来搭配使用。
4. 开关机及温度调节大多数电炉都配有开关机和温度调节功能,因此在使用时需要注意正确的操作步骤。
首先,将电炉插上电源,并打开电炉的开关。
然后根据需要调节电炉的温度,一般来说,电炉的温度调节操作都非常简单,只需要按下相应的按钮即可完成。
在调节温度时,可以根据食物的不同需要进行合理的设置,比如煮沸时需要较高的温度,而炒菜时需要较低的温度。
5. 烹饪技巧使用电炉进行烹饪时,需要注意一些技巧。
首先,需要根据食物的烹饪时间和需要,选择合适的炊具和温度。
另外,在加热食物时,可以适当地搅拌和翻动食物,以免焦糊或者烹饪不均匀。
另外,也需要注意食物的种类,比如煮粥、炖汤、炒菜等,都需要适当的烹饪技巧和时间。
6. 清洁和维护在使用完电炉后,需要及时清洁电炉的工作平台和炊具,以免油污和食物残渣对电炉的影响和危害。
另外,还需要定期进行电炉的维护和保养,比如检查电炉的电源线是否完好,是否有异常现象,以及清洁和调整电炉的散热孔等。
7. 安全使用在使用电炉时,需要注意一些安全事项。
首先,电炉的工作平台会在加热时变得很烫,所以需要小心避免接触。
安全运用电炉的要则
安全运用电炉的要则1. 了解电炉的基本原理和操作规程:- 在使用电炉之前,必须了解其基本工作原理和操作规程,包括电炉的启动和关闭程序,温度控制方法以及安全操作要点。
2. 检查电炉的安全性能:- 在使用电炉之前,务必检查其安全性能,包括电源线是否完好,电炉外壳是否有损坏,温度控制器是否正常等。
如发现任何异常,应立即停止使用并寻求专业维修。
3. 遵循电炉的额定使用条件:- 电炉通常具有额定电压、额定功率和额定工作温度等条件。
在使用电炉时,必须确保电源电压符合要求,不超过额定功率并控制温度在安全范围内。
4. 定期清洁电炉:- 电炉在使用过程中会积累灰尘和杂质,影响其散热效果和正常运行。
因此,定期清洁电炉是必要的,可以使用软刷或吸尘器清除灰尘,并注意不要损坏电炉内部零部件。
5. 防止电炉过热:- 在使用电炉时,应避免长时间高温运行,以免造成电炉过热。
同时,应保持电炉周围通风良好,避免堵塞散热口,以提高电炉的散热效果。
6. 避免触摸电炉内部零部件:- 电炉在工作时会产生高温,接触电炉内部零部件可能会导致烫伤或电击。
因此,务必避免触摸电炉内部零部件,尤其是在电炉工作时。
7. 注意电炉的使用环境:- 在使用电炉时,应确保周围环境干燥、清洁,避免有易燃物质或易燃气体等危险物质存在。
同时,应避免电炉接触水或受潮,以免造成电击或故障。
8. 熟悉紧急情况处理方法:- 在使用电炉时,应熟悉紧急情况处理方法,包括电炉发生故障、电源故障或温度失控等情况的处理方法。
在紧急情况下,应立即切断电源,并寻求专业维修。
以上是安全运用电炉的要则,希望能对您有所帮助。
电炉电工知识点总结
电炉电工知识点总结一、电炉的构成1.1 电炉的基本结构电炉由加热元件、控制模块、散热器、外壳等部分组成。
加热元件通常是用来产生热能的部分,控制模块用于控制加热元件的工作状态,散热器用于散热,外壳则用于保护和装饰。
1.2 电炉的工作原理电炉的工作原理是利用电能转化为热能,通过加热元件产生高温来加热食物。
控制模块能够对加热元件进行精确的控制,以实现对食物的精确加热。
1.3 电炉的安全保护装置电炉通常会配备一些安全保护装置,如过载保护、过热保护等,以确保电炉在异常情况下能够及时停止工作,以避免事故发生。
二、电炉电工的知识点2.1 电炉的安装电炉的安装需要进行电路布线、接地、绝缘等工作。
电工需要了解相关的安装规范和标准,以确保电炉可以安全、稳定地工作。
2.2 电炉的维护电炉的维护包括定期清洁、检查和保养等工作。
电工需要了解电炉的结构和工作原理,以便进行相应的维护工作。
2.3 电炉的故障排除电炉在使用过程中可能会出现各种故障,如加热不均匀、无法启动等。
电工需要了解电炉的常见故障及排除方法,以确保电炉可以正常工作。
2.4 电炉的安全使用电炉在使用过程中需要注意一些安全事项,如避免触碰加热元件、避免过载使用等。
电工需要向用户进行相关的安全使用培训,以确保用户可以安全地使用电炉。
2.5 电炉的节能使用电炉在使用过程中需要注意节能问题,如合理选择加热功率、合理使用加热时间等。
电工需要向用户提供相关的节能使用建议,以减少能源消耗。
三、电炉电工的技能要求3.1 电工需要具备一定的电气知识和技能电工需要了解电路原理、电气安全知识、电炉控制系统等,以便进行电炉的安装、维护和故障排除。
3.2 电工需要具备一定的机械知识和技能电工需要了解电炉的结构和工作原理,以便进行电炉的维护和故障排除。
3.3 电工需要具备一定的沟通能力电工需要向用户提供相关的安装、维护和使用建议,需要具备一定的沟通能力。
3.4 电工需要具备一定的安全意识电工需要时刻关注电炉的安全问题,以确保用户可以安全地使用电炉。
电炉的原理
电炉的原理
电炉是一种利用电能进行加热的炊具,它通过电能转换成热能,将食物加热烹饪。
电炉的原理主要包括电能转换、热能传导和控制系统三个方面。
首先,电炉的原理是利用电能转换成热能。
当电炉接通电源时,电流通过电炉的导线和电阻丝,电阻丝受到电流的作用而产生热量。
电阻丝的材料通常是镍铬合金或铁铬铝合金,这些材料具有较高的电阻率,能够产生足够的热量来加热食物。
电炉内部的电路设计使得电流通过电阻丝时产生的热量能够均匀地传递给加热盘或加热管,从而将食物加热至所需的温度。
其次,电炉的原理还涉及热能传导。
一旦电阻丝产生热量,这些热量会传导给加热盘或加热管,再由加热盘或加热管传导给锅具或食物。
加热盘通常是由铝合金或不锈钢制成,能够快速地吸收和传导热量。
而加热管则是通过电阻丝产生的热量传导给金属管壁,再由金属管壁传导给食物。
这样,食物在加热过程中能够均匀受热,达到更好的烹饪效果。
最后,电炉的原理还包括控制系统。
电炉通常配备有温度控制器和定时器,能够根据食物的不同需求进行温度和时间的调节。
温度控制器能够监测加热盘或加热管的温度,并通过控制电流的大小来调节加热功率,以保持食物的恰当温度。
定时器则能够设定加热的时间,当时间到达后自动断电,避免食物过热或烧焦。
这些控制系统能够确保电炉的使用安全和加热效果。
综上所述,电炉的原理主要包括电能转换、热能传导和控制系统三个方面。
通过这些原理,电炉能够高效地将电能转换成热能,将食物加热至所需的温度,实现烹饪的目的。
同时,电炉的原理也为其安全、智能的使用提供了基础,使得电炉成为现代厨房中不可或缺的炊具之一。
万用电炉的最高温度
万用电炉的最高温度万用电炉是一种广泛应用于家庭、实验室和工业领域的加热设备。
它的最大特点就是可以加热多种类型的容器,且具有温度控制功能。
本文将详细介绍万用电炉的最高温度设定、影响因素以及如何安全正确地使用万用电炉。
一、万用电炉的基本概念与特点万用电炉又称万能电炉,是一种采用电热元件加热的设备。
它具有以下特点:1.适用范围广泛:可以加热金属、玻璃、塑料等各类容器。
2.温度控制精确:根据需要设定温度,实现恒温加热。
3.安全性能好:具有过热保护、漏电保护等功能。
二、万用电炉的最高温度设定万用电炉的最高温度设定取决于设备的功率和加热元件的材料。
一般来说,家用万用电炉的最高温度在200-400℃之间,实验室和工业用的万用电炉最高温度可达到1000℃甚至更高。
在购买时,用户可以根据自己的需求选择合适的温度范围。
三、影响万用电炉最高温度的因素1.加热元件的材料:不同材料的加热元件耐温程度不同,影响到电炉的最高温度。
2.电炉的功率:功率越大,加热速度越快,最高温度也相应提高。
3.散热条件:良好的散热条件有助于提高电炉的最高温度。
四、安全使用万用电炉的注意事项1.确保电源电压稳定,避免电压不稳造成设备损坏。
2.按照设备说明书正确接线、安装和调试。
3.加热过程中,切勿触碰加热元件,以免烫伤。
4.严禁在无水或干燥环境下使用电炉,以防火灾事故。
5.定期检查电炉的绝缘性能和保护装置,确保设备正常运行。
五、总结:如何正确使用万用电炉以达到最高温度要充分发挥万用电炉的最高温度潜力,首先要选择合适的设备,根据实际需求设定温度。
其次,确保设备在良好的散热条件下工作,以提高最高温度。
最后,严格遵循安全操作规程,确保设备安全、稳定、高效地运行。
通过以上五点介绍,相信大家对万用电炉的最高温度有了更深入的了解。
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现代电炉总能量平衡(装铁水)
1 电炉炼钢工艺的发展历程
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1905年第一台5吨工业炼钢电炉建成 (德国人R.Linberg) 1936年德国制造了可炉盖旋转的炼钢电炉 1936年美国建成了当时最大的100吨炼钢电炉 1964年美国碳化物公司(W.E.Schwabe)和西北钢 铁线材公司(C.G>Robinson)提出电炉超高功率概念 (Ultra High Power简称UHP),电炉工业开始走向辉 煌。开始与转炉竞争。 1990年后,电炉炼钢技术取得了重大进展。炼钢 技术的进步主要进步集中在电炉炼钢领域。
• 炉盖提升旋转机构、炉体旋转或开出
• 排烟除尘装置 • 炉顶加料装置
电气设备
• 变压器 • 电抗器 • 短网 • 隔离开关及高压断路器 • 电极升降自动调节装置
3 电炉炼钢的能量来源
• 电能 • 化学能。包括炉料带来的
物理热及氧化带来的化学热、
外来输入的燃料。
传统电炉总能量平衡
电能 410 kWh/t(65%) 烧嘴 40kWh/t(6%) 化学反应 180kWh/t(29%) 总能量 630kWh/t=100% 钢 380kWh/t(60%) 废气 140kWh/t(22%) 损失 10kWh/t(2%) 冷却 50kWh/t(8%) 渣 50kWh/t(8%)
世界电炉生产迅速发展动力
• 社会废钢积累的增长,环境压力。
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低生产成本的经济刺激,廉价废钢及廉价电力。
对提高劳动生产率的追求。采用废钢作原料的电
弧炉工艺,流程短,生产率高,全员劳动生产率
高达2700~4000 t /(人· a),几乎是高炉—转炉流 程的3~4倍。
电炉炼钢的其它优势
• 我国钢铁行业2010年能耗构成的预测值, 矿石 经高炉/转炉流程而成粗钢的单位能耗高于 600kgce/t,其中氧气转炉炼钢工序能耗仅为 10kgce/t,主要能耗是高炉和炼焦工序。 铁前系统烧结、炼焦和高炉炼铁是能耗大户,
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也是污染环境的大户。
相比之下,废钢经电炉熔炼所生产的粗钢吨钢
能耗仅为270kgce/t,而污染的产生及其治理更远
优于高炉/转炉流程。
世界粗钢产量增长情况
世界钢产量预测
电弧炉技术的发展
Hale Waihona Puke 电炉炼钢主体设备介绍机械设备
• 炉壳、炉门、出钢槽或偏心炉底出钢、炉盖,
分水冷和耐材
• 电极夹持器、电极升降装置