电缆保护管及软管敷设
电缆敷设方式
电缆敷设方式与代号线管(de)代号及敷设方式一、线管(de)代号SC：焊接钢管TC：电线管PC：硬质塑料管CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管二、导线敷设部位：SR：沿钢索敷设CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入(de)吊顶在敷设BC:暗敷设在梁内CLC：暗敷设在柱子内WC：暗敷设在墙内FC：预埋在地面内CC：暗敷设在顶板内根据中国建筑标准设计研究所出版(de)建筑电气工程设计常用图形和文字符号00DX001 73页规定：线路敷设方式标注：穿焊接钢管敷设：SC穿电线管敷设：MT穿硬塑料管敷设：PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC电缆桥架敷设：CT金属线槽敷设：MR塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB电缆沟敷设：TC混凝土排管敷设：CE导线敷设部位(de)标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB暗敷在梁内：BC沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE暗敷设在屋面或顶板内：CC吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：F另外,JDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管一,导线穿管表示MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二,导线敷设方式(de)表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架,梁WE-沿墙明敷三,灯具安装方式(de)表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上穿焊接钢管敷设：SC穿电线管敷设：MT穿硬塑料管敷设：PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC电缆桥架敷设：CT金属线槽敷设：MR塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB电缆沟敷设：TC导线敷设部位(de)标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB暗敷在梁内：BC沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE暗敷设在屋面或顶板内：CC吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：FC电缆电线穿管,先计算要穿(de)导线总截面积（电线、电缆(de)外径(de)平方电线根数）计算结果应小于或等于管·子截面(de)40％.一般电气设计都在电气说明书上一穿管表供参考.其它电工书或电线电缆产品介绍(de)册子也有表供查阅.还有先算导线(de)总截面积,然后留出约1/3(de)余量,例如：平方毫米(de)导线,用1平方毫米管内径(de)穿管.在什么情况下,应将电缆加上穿管保护管子直径怎样选择答：在下列地点要管：①、电缆引入引出建筑物,隧道处,楼板及主要墙壁；②、引出地面两米高,地下 250mm 深；③、电缆与地下管道交叉或接近时距离不合规定者；④、电缆与道路,电车轨道和铁路交叉时；⑤、厂区可能受到机械损伤及行人易接近(de)地点.选择管径时,内径要比外径大 50 ％.线路敷设方式代号PVC——用阻燃塑料管敷设DGL——用电工钢管敷设VXG——用塑制线槽敷设GXG——用金属线槽敷设KRG——用可挠型塑制管敷设⑦线路明敷部位代号LM—沿屋架或屋架下弦敷设ZM——沿柱敷设QM——沿墙敷设PL——沿天棚敷设③线路暗敷部位代号LA——暗设在梁内ZA—暗设在柱内QA—暗设在墙内PA——暗设在屋面内或顶棚内DA——暗设在地面或地板内PNA—暗设在不能进入(de)吊顶内④照明灯具安装方式代号D——吸顶式L——链吊式G———管吊式B——壁装式R———嵌入式BR———墙壁内安装(4)设备标注方法’⑦配电线路(de)标注方法a——b(c×d)e——f其中：a--回路编号b--导线型号c--导线根数d--导线截面e--敷设方式及穿管管径f--敷设部位表示2根导线表示3根导线表示n根导线⑦照明灯具标注方法一般标注方法：电缆(de)敷设：工序：材料一运输、保管—电缆管敷设及电缆桥架安装—电缆安装前(de)绝缘电阻测试—电缆敷设.（1）、电缆敷设前应检查桥架(de)齐全和油漆(de)完整,电缆型号、电压、规格应符合设计,并有产品合格证.（2）、电缆敷设时,在其终端与电缆桥架或电缆沟内应留有备用长度.（3）、电缆在桥架上垂直敷设时,电力电缆首末端及转弯、接头两端应作固定. （4）、塑料绝缘电缆(de)弯曲半径不小于电缆外径(de)10倍.（5）、电缆敷设时,电缆应从盘(de)上端引出,应避免电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆表面不得有机械损伤.（6）、电缆敷设时不宜交叉,电缆应排列整齐,电缆终端头、电缆连接处、电缆井(de)两端应装设标志牌、标志牌应注明线路编号（当设计无编号时,则应标明型号、规格及起讫地点）,牌子字迹应清晰,不易脱落.标志牌规格宜统一,应能防腐,挂装牢固.（7）、电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封.（8）、电缆终端头与电缆接头制作前应作好检查,保证相位正确,采用绝缘材料应符合要求.3、配线工程工序：配管—管内穿线1）本工程均为暗配管线,暗敷于装修可燃材料顶棚内、明敷于潮湿场所或埋地敷设(de)线路应采用金属管布线,明敷或暗敷于干燥场所(de)线路可采用PVC电线管.穿金属管(de)交流线路,不同回路、不应同管敷设,同一回路不应分管敷设.金属管明敷时(de)固定点间距,以及和其它管道同侧敷设和交叉时(de)净距,均应符合施工规范及设计要求.管线线路较长时,宜适当加装接线盒,直线部分不超过30m,一个弯不超过20m,二个弯不超过15m,三个弯不超过 8m.金属管敷设完后,应对根数、管径、起始点进行检查,对遗漏者及不符合图纸和现行施工规范要求(de)应进行修补.2）管内穿线宜在建筑物(de)抹灰及地面工程结束后进行.在穿线之前,应将管中(de)积水及杂物清除干净.导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接.3）导线穿入钢管后,在导线出管口处,应装护口保护导线,在不进入盒（箱）内(de)垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处建筑电气工程设计常用图形和文字符号YJV22--416 代表聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套 (de)电缆,22代表铠装（即在四条线(de)外面有一层铁皮包裹）,一共4芯,截面积为16平方毫米.YJV-3X4-SC25-HDPE50；YJV：交联聚乙烯电缆,34：三根四平方(de).SC25：电缆穿25(de)焊接钢管敷设,HDPE50是指50(de)波纹管敷设BV-5×16 SC32：导线型号为铜芯塑料绝缘线,5根16mm2,穿焊接钢管敷设.BV-2×：导线型号为铜芯塑料绝缘线,2根2.5mm2.WC/FC 指 5平方(de)VV（规格）电缆穿32(de)焊接钢管沿墙或地面暗敷设.FPC(15)-WC：穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设.WP1-BV(3×50＋1×35)CT CE 表示：1号动力线路,导线型号为铜芯塑料绝缘,3根50mm2、1根35mm2,沿顶板面用电缆桥架敷设.WL2-BV(3×SC15 WC 表示：2号照明线路、3根2.5mm 2铜芯塑料绝缘导线穿钢管沿墙暗敷.ZR-BV 阻燃型铜芯聚氯乙烯绝缘电线.NH-B-YJV铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套B类成束阻燃型耐火电力电缆.TMY-3（808）+1（606）：808表示ABC三相为808(de)铜排606为零排.TMY是硬铜母（铜排母线）(de)意思.RVS：铜芯pvc护套双绞线,通常用于公共广播系统/背景音乐系统布线,消防系统布线.RVV：铜芯pvc内护pv外护平行护套线,通常用于弱电电源供电等.BV,BV电线,全称是铜芯聚氯乙烯绝缘电线.因为分类和用途是用来分布电流用(de),属于布电线类,用字母B表示；绝缘材料为聚氯乙烯,用字母V表示,因而得.开关器件符号说明：TIMS-125/80/43002 其中4表示四级；300：热磁脱扣器；2：电机保护用.DZ47-60/3P-25：小型断路器,型号DZ47-60,三相25A.C65N-16A：2P是指适使用C65小规格(de)断路器,最大分断电流为6000A,额定电流为16A,2P指双极(de),VE-30mA指漏电保护电流为30mAC65N-C16/3P：C65指断路器型号,N表示分断电流为6000A,C16表示保护照明线路用,容量为16A,3P表示3极JDZ10-6 6000/100 1 （电压互感器）：J 电压互感器 Voltage transformer； D 单相 Single phase；Z 浇注式 Casting type；10 设计序号 Design Number；6电压等级（kV） Voltage class(kV)；6000/100 额定电压比；1准确等级电度表型号DD28；DD10；DD862.第一个字母D 代表电度表；第二个字母T 代表三相（单相为D）；后面(de)数字是各生产厂商定(de).DD－单相, 如DD862DT－三相四线, 如DT862DS－三相三线,如DS862F－复费率, 如DDSF855Y－预付费, 如DDSY855S－电子式, 如DDS855敷设方式和敷设部位敷设方式： SC:穿焊接钢管敷设； CT:用电缆桥架敷设;敷设部位： WE：沿墙面敷设； WC：暗敷设在墙内；FC：暗敷设在地面或地板内； CC：暗敷设在屋面或顶板内；BMG1是负荷开关,SB是塑壳断路器,BM7是分断能力10KA(de)微断.IP防护等级：IP40：4（接触电气设备保护和外来物保护等级）——防护1.0mm直径和更大(de)固体外来体探测器（球体直径为1.0mm,不应完全进入）.0（电气设备防水保护等级）——无防护IP30：3（接触电气设备保护和外来物保护等级）——防护2.5mm直径和更大(de)固体外来体探测器（球体直径为2.5mm,不应完全进入）.0（电气设备防水保护等级）——无防护IP20：2（第一个数字）——防护12.5mm直径和更大(de)固体外来体探测器（球体直径为12.5mm,不应完全进入）.0（第二个数字）——无防护.IP54：5（第一个数字）——防护灰尘,不可能完全阻止灰尘进入,但灰尘进入(de)数量不会对设备造成伤害.4（第二个数字）——防护喷水,从每个方向对准柜体(de)喷水都不应引起损害.术语说明色别应为L1相黄色,L2相绿色,L3相红色.回路：.电流通过器件或其他介质后流回电源(de)通路.通常指闭合电路.通路：能构成电流(de)流通,能形成闭合回路(de)路(也就是电流能从电源正极流出,再从负极流进)称之为通路.通路是在电路中,处处连通(de)电路.高压断路器：在电路正常时,用来接通或切断负荷电流；在电路发生故障时,用来切断巨大(de)短路电流.断路器具有可靠(de)灭弧装置,其灭弧能力很强.它能在负荷情况下接通和断开电路,当系统产生短路故障时,能迅速切断短路电流.它还能在保护装置(de)作用下自动切除短路故障.高压负荷开关：是用来在额定电压和额定电流下接通和切断高压电路(de)专用开关.它只允许接通和开断负荷电流,但不允许开断短路电流,即它仅能作为控制和过载保护元件,不能用作故障保护元件.它与高压熔断器配合使用时,可代替断路器.负荷开关按灭弧介质(de)不同,分为固体产气式、压气式和油浸式三种.前两种有明显(de)外露可见断口,因此还能起到隔离开关(de)作用.具有简单(de)灭弧装置,可以带负荷分,合电路(de)控制电器.能通断一定(de)负荷电流和过负荷电流,但不能断开短路电流,必须与高压熔断器串联使用,借助熔断器来切除短路电流.隔离开关：是以空气为绝缘介质,在无负荷(de)情况下接通或断开电路(de)电器.它在断开位置时形成明显可见(de)、足够(de)断开距离,把需要检修(de)电器与电源可靠地隔离,以保证检修工作(de)安全；在合闸状态时,能可靠地通过正常工作电流和短路故障电流.它在配电装置中(de)用量最多,通常是断路器(de)3～4 倍.其主要用途如下：(1)检修与分段隔离.(2)倒换母线.(3)分、合空载电路.是一种没灭弧装置(de)控制电器,其主要功能是隔离电源,以保证其它电气设备(de)安全检修,因此不允许带负荷操作.但在一定条件下,允许接通或断开小功率电路.高压熔断器：是在电网中人为设置(de)一个最薄弱(de)元件,用以保护电器装置免遭过电流或短路电流作用而引起损坏.当过电流流过时,元件本身发热熔断,借灭弧介质(de)作用使电路开断,达到保护电力线路和电气设备(de)目(de).熔断器在电压低于35kV (de)小容量电网中被广泛采用(熔断器(de)价格最便宜).电流互感器：将电路中流过(de)大电流变换成小电流(额定值为5A),供给测量仪表(如电流表、电能表、功率表)和继电器(de)电流线圈,这样就可以用小电流(de)仪表间接测量大电流.电流互感器通常有一个一次绕组(匝数少)和一个或两个二次绕组(匝数多).一次绕组是串联在电路中(de).一、二次绕组互相绝缘并且绕在同一个铁心之上,通过电磁感应,把一次绕组(de)大电流按一定比例变换成二次绕组(de)小电流.特别要注意：在使用中电流互感器(de)二次侧不允许开路.电压互感器：将高电压(6、10、35kV 等)降为低电压(一般额定值为100V),供给测量仪表(电压表、电能表、功率表)和继电器(de)电压线圈,这样就可以用低压仪表间接测量高压.电压互感器(de)基本结构是两个或三个互相绝缘(de)线圈绕在同一铁心上所组成,一次绕组匝数多,二次绕组匝数少,通过电磁感应,把高电压按一定比例变换成低电压.电压互感器(de)一次绕组是与高压电路并联(de).特别要注意：在使用中电压互感器(de)二次侧不允许短路.电压互感器实质上就是一个降压变压器,原边绕组(de)匝数多,副边绕组(de)匝数少.接触器:主要(de)技术数据有额定电压、额定电流(均指主触头)、电磁线圈额定电压等.应用中一般选其额定电流应大于负载工作电流,通常负载额定电流为接触器额定电流(de)70％～80％.电气接线:是指电气设备在电路中相互连接(de)先后顺序.按照电气设备(de)功能及电压不同,电气接线可分为电气主接线(一次接线)和二次接线.（1）电气主接线(一次接线) 电气一次接线泛指发、输、变、配、用电能电路(de)接线.（2）电气二次接线为保证一次电路正常、安全、经济运行而装设(de)控制、保护、测量、监察、指示及自动装置电路,称为副电路,也称为二次电路（二次接线）.变压器:变压器起着变换电压(de)作用,常用(de)10kV变电所中变压器将高压l0kV 变为低压380／220V.根据冷却方式(de)不同,通常采用(de)配电变压器有油浸式变压器和干式变压器.接地系统形式ICE将系统接地分为TN,TT,IT三种形式,第一个字母说明电源对大地(de)关系：T——一点与大地直接连接：I——与大地隔离或一点经阻抗与大地连接：第二个字母说明电气装置外露导电部分对大地(de)关系:T——外露导电部分直接接地：N——外露导电部分与电源(de)中性点连接而接地.在TN系统中按中性线（N）线和保护接地线（PE线）(de)分开或合并又分为三种形式：TN-C系统——在全系统中N线和PE线是合为一根(de)；TN-S系统——在全系统中N线和PE线是合为两根(de)；TN-C-S系统——在全系统中仅前一部分（通常为电源至电气装置金线总配电箱(de)一段线路）,N线和PE线合为一根（称为PEN）线,此后都分为两根.重复接地：在中性点直接接地(de)低压系统中采用保护接零时,将零线上(de)一点或多点再次与大地作可靠(de)连接.箱式变电站=高压开关柜+变压器+低压开关柜.断路器：用来接通、分断电路,有过热、过载、短路等功能；脱扣器：断路器(de)辅助部件,有热脱扣、短路脱扣、电磁分励脱扣等,配合断路器达到上述功能；分励脱扣器：属于电磁脱扣部件(de)1种,通过外加电信号完成断路器.受控脱扣(de)功能.如消防状态需要切断正常供电回路,通过24VDC信号施加在断路器(de)分励脱扣器线圈上,使断路器分断.断路器与分励脱扣器可以是一体(de),也可以是组合装配(de).短路脱扣、漏电脱扣、分励脱扣都属于电磁脱扣原理.断路器=动静触点+灭弧装置+热敏元件+电磁铁+传动机构+调节整定附件+操作手柄+连接端子+外壳.电缆热稳定能力：发生短路时,短路电流流过电缆,电缆不会发生永久性、不可逆故障,因此对电缆提出最小截面(de)要求.电缆热稳定计算比较复杂,需要知道电网(de)数据,要先计算短路电流,还跟继电保护开关动作时间有关.(高压电缆由供电局选择)开关电器说明：1 脱扣器顾名思义低压(de)“脱扣”,对应于高压(de) “保护”,主要是在故障时发出跳闸命令,使得配套(de)开关跳闸,防止事故扩大.类型很多参照前面,现在电子脱扣器应用(de)越来越广泛.2 继电器二次回路中用(de),可以理解为得电或失电后,位置状态会发生变化,从而控制回路(de)通断,或者输出节点给其他回路.3 空气开关ACB-air circuit break,这就要说到开关(de)灭弧介质,字面上理解空气开关灭弧介质就是空气对应于真空开关之类.4 接触器有些场合需要频繁(de)投切电源,对开关(de)损坏太大,因为开关(de)触头是有寿命(de).这个时候就用接触器来控制回路(de)通断.5 熔断器熔断器字面理解采用了熔丝保护靠熔丝(de)熔断来起到保护作用.熔丝就是老式(de)闸刀开关那个保险丝.老式(de)闸刀开关也算是熔断器6 隔离开关隔离开关不具备灭弧能力,但是可以看到明显(de)断点,在操作中是很有作用(de).由于开关(de)分合,往往是肉眼看不见(de),从人心理角度来说,总觉得不踏实,于是在断开开关后,断开隔离开关,肉眼可见明显断点,心里就踏实了.7 断路器灭弧快速切断电流无论是正常工作电流还是故障电流.至于为什么要灭弧三言两语讲不清楚,只需知道如果不灭弧,将会对设备乃至系统电网产生不可估量(de)损失.估计你不是学电力专业(de),所以俺解释得简单一点,一般用电器在电流通过(de)时候会消耗一定(de)电能来转化为其他形式(de)能,而所消耗(de)电能包含两部分,一部分为用电器实际使用到(de)（有功）,一部分为用电器使用过程中在其他方面消耗了（无功）.而功率因素就是有功占总功（有功＋无功）(de)百分比,可见功率因素对于一般(de)导体来说不会等于1(de),功率因素越大,电功(de)有效使用率就越高,这样解释你应该容易接受一点功率因数是指有功功率与视在功率之比；在交流电路中,电压与电流之间(de)相位差(Φ)(de)余弦叫做功率因数,用符号cosΦ表示,在数值上,功率因数是有功功率和视在功率(de)比值,即cosΦ=P/S.电力系统向用户供电(de)电压,是随着线路所输送(de)有功功率和无功功率变化而变化(de).当线路输送一定数量(de)有功功率时,如输送(de)无功功率越多,线路(de)电压损失越大.即送至用户端(de)电压就越低.供电局为了提高他们(de)成本效益要求用户提高功率因数,那提高功率因数对我们用户端有什么好处呢①通过改善功率因数,减少了线路中总电流和供电系统中(de)电气元件,如变压器、电器设备、导线等(de)容量,因此不但减少了投资费用,而且降低了本身电能(de)损耗.②藉由良好功因值(de)确保,从而减少供电系统中(de)电压损失,可以使负载电压更稳定,改善电能(de)质量.③可以增加系统(de)裕度,挖掘出了发供电设备(de)潜力.如果系统(de)功率因数低,那么在既有设备容量不变(de)情况下,装设电容器后,可以提高功率因数,增加负载(de)容量.④ 减少了用户(de)电费支出；透过上述各元件损失(de)减少及功率因数提高(de)电费优惠。
电缆敷设及接线施工工艺控制的具体要求
电缆敷设及接线施工工艺控制的具体要求1）电缆管埋设-采购国标镀锌管，弯制弯头时采用专用液压弯管机，保证电缆管弯管质量。
-在电缆沟道未批荡抹灰前完成电缆管埋设施工，避免因凿孔埋管电缆沟道二次抹灰影响土建施工质量。
-电缆管埋设除了按图施工，还应考虑设备接线的实际位置，使电缆管埋设一次到位，避免因埋管位置偏差影响电缆引上线的美观。
-电缆管埋设高度应基本一致，垂直度偏差≤2mm;除了同一簇电缆管要求成排布置外，同一行和列的电缆管埋设也要求成排布置，整齐规范。
可以通过连通管或水平仪保证管口高度一致，采用拉线方法或使用经纬仪保证电缆管按行和列成排埋设。
2）电缆敷设-电缆敷设前进行电缆走向的总体策划，电缆敷设应按设-计路线，同一路径的电缆统一敷设，最好能绘出走向断面图，即通过某一点有多少电缆通过。
同一通道内的电缆应避免交叉。
-多层电缆敷设应按信号种类分层布置，放置顺序自上而下布置为：屏蔽电缆、弱电信号控制电缆、强电信号控制电缆、电源电缆、低压动力电缆；-电缆敷设应按最短路程集中敷设；敷设时应在两端挂上标明电缆编号、电缆型号、规格以及电缆起止点等内容的电缆牌，电缆编号应用钢码打在电缆牌上；-电缆应该避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域；敷设在主设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装；-电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度。
电缆与管道保温层外表面平行敷设时其间距大于500 mm,交叉时应大于200 mm,无法达到时，应采取隔热保护措施。
-电缆从电缆架引出采用开孔器开孔，装保护管烧焊固定，用软管接头阻燃软管连接。
不用软管接头，保护管端用热塑管热塑。
-电缆与仪表测量管路成排作上下层敷设时，其间距应大200mm,严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过；-电缆敷设时应防止电缆之间及电缆与其它硬质物体之间的摩擦；电缆弯曲半径不应小于外径10倍；电缆保护管的弯曲半径也应满足上述要求；-电缆敷设在就地时，应采用电缆保护管等方式加以保护，电缆不应裸露在外；-电缆从电缆架至金属保护管时用阻燃软管连接，不用软管接头，保护管端用塑料带或自粘胶带包裹固定，桥架端放入桥架内；-金属电缆保护管至设备或接线盒之间用阻燃软管连接，两头用相应的接头连接；-弱信号预制电缆、导线和补偿电缆（导线）应敷设在能起屏蔽作用的线槽内或穿金属电缆保护管；-电缆应均匀敷设在桥架上，中间用电缆扎带扎牢，避免电缆拱起；固定电缆时应按顺序排列，尽量不要交叉，松紧要适度，并留适当余量；-电缆、电线不应有中间接头，必需时，接头接触良好、牢固、不受机械拉力并保证原有的绝缘水平；-电缆敷设后应整理和固定，使其整齐美观，电缆牌不应夹在电缆中，应扎牢并引出在外；-用机械敷设电缆时，牵引速度应<15米/ 分，牵引强度不大于7kg/mm2,严防使电缆受机械损伤，同时要注意安全；-在线槽开孔应尽量用机械加工方法，开孔处应用保护软管保护电缆；-电缆敷设后两端应做电缆头，用透明塑料带缠紧，铠装电缆，其钢带要用包箍扎紧，橡皮绝缘芯应加塑料套管；-接线时导线在端子连接处应设有适当余量，线芯端头应有回路编号标志；标志胶头长短一致，端子排接线弯弧一致，端子排螺丝紧固；-屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的屏蔽层均应按设计或厂家要求接地；-保证电缆单端接地：信号源浮空时，屏蔽层在控制室接地；如信号源本身接地时，屏蔽层在信号源处接地；-屏蔽电缆经端子排、接线盒被分断时，需在端子排、接线盒处将屏蔽层连接起来；-电缆线芯不应有伤痕，单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向应与螺栓紧固方向一致；多股线芯应压线鼻或镀锡，线头露出鼻子0.6-1.0mm;导线与端子接触应良好，端子每侧接线不得超过两根；-电缆敷设前应在电缆桥架上放防火隔板，电缆敷设完毕应盖上防火盖板并固定牢固；-电缆穿墙或穿地板时，电缆敷设后，在其出口处必须用耐火材料严密封闭。
电缆保护管铺设
电缆保护管铺设10、电缆保护管铺设一、施工程序二、基本要求1、电缆支架的间距，水平安装时一般为800mm，垂直安装时为1m。
2、电缆梯架（托盘）、电缆梯架（托盘）的支（吊）架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准，其间距不大于1.5m。
3、在有坡度的电缆沟，电缆隧道或建筑物内安装的电缆架，应保持与电缆沟、电缆隧道或建筑物相同的坡度。
4、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平，内壁应光滑、金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。
5、桥架直线需平直和不变形。
多层桥架拐弯处弯曲度需保持一致。
桥架不应有损伤、涂层脱落或锈蚀。
电缆保护管成排布置时，必须整齐美观，端口平整。
桥架、电缆管安装土建验收施工筹办立柱加工、桥架组装电缆管加工整理美满支架包括螺栓丝扣长度一致，不允许长短不一。
电缆管与电缆桥架的金属支架必须使用机钻孔，不得使用火焊随意切割。
6、电缆桥架及电缆管的规格要求1)、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍，每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
2)、电缆支架的层间允许最小距离：当设计无规定时接纳下表，但层间净距不该小于两倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆不该小于2倍电缆外径加50mm。
电缆支架的层间允许最小距离值(mm)电缆类型和敷设特征掌握电缆电力电缆10KV及以下(6-10KV交联聚乙烯绝缘除外)6—10KV交联聚乙烯绝缘支(吊)架120150-200200-250H+80桥架200250300H+10注：H表示槽盒外壳高度。
7、电缆桥架及电缆管的加工与保护1)、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
2)、支架应焊接牢固，无显明变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差应小于5mm。
3)、金属电缆支架必须进行防腐处理。
位于湿热，盐雾以及有化学腐蚀地电缆敷设于槽盒内区时，应按照设计作特殊的防腐处置惩罚。
电缆沟开挖及电缆保护管敷设施工方案
电缆沟开挖及电缆保护管敷设施工方案（1）测量及放线1、部选派有丰富测量经验的测量人员专项负责整个程的测量工作，施测过程中，严格按相应技术规程施工，做到操作规程化、资料填写标准化、施测过程程序化、确保测量施工的精确度。
2、人员应认真复核图纸，掌握有关数据，作好记录，做到按图施测，对图纸不清楚、含糊处一定要报请相关人员确定无误，严禁无把握现场施测，以免造成不应有错误及返工。
3、根据施工图逐一对各管沟、基础、接线井等进行洒白色石灰粉放线，经专业监理工程师和业主代表复核认可，作为施测、监控依据。
对经过复核认可的施工具体坐标点采取有效的加固保护措施，如插入系有红色丝绸的木桩，以确保施工过程中的准确性。
4、建筑主体部位安装灯具的放样则是根据测定管路的垂直平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求布置灯具。
（2）电缆沟开挖1、管沟开挖严格根据业主提供的相关施工图纸设计要求，确定管沟开挖尺寸大小、深度。
敷设PVC管材、在土质路段的电缆沟开挖深度不得小于0.7米，过路钢管或重要路段的钢管埋设深度不得小于1.0米。
2、无浮土、积水、淤泥等杂物，槽底不受水浸泡，雨季施工应做好相应的防护措施。
3、开挖过程中，设立专人检查，切实注意地下管线及地下构筑物，以防破损。
如发现灯具管线布置位置与其它管线相冲突等现象，应会同业主、设计、监理单位研究确定地基处理措施，并做好变更设计、签证以及相应洽商记录。
4、管路敷设，水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为2mm，全长不应超过管子内径的1/2。
5、检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，表层是否完整无损。
（3）电缆保护管敷设一、套管明敷设1、管路敷设，水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为2mm，全长不应超过管子内径的1/2。
2、明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。
检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，表层是否完整无损。
电缆配管及敷设方式
电缆配管电气安装知识电力电缆配管注：适用于三芯、三芯+N及四芯等截面电力电缆。
电力电缆的敷设方式有几种？如简很据敷设方式选用电缆？电力电缆的敷设方式有以下几种：(1)直接埋在地下。
(2)安装在架空钢索上。
(3)安装在地下隧道内。
(4)安装在电缆沟内。
(5)安装在建筑物墙上或天棚上。
(6)安装在桥梁构架上。
(7)敷设在水下。
以上各种敷设方式各有优缺点，采取何种敷设方式，应由具体情况决定，一般要考虑到城市发展规划、现有建筑物的密度、电缆线路的长度、敷设电缆的根数及其周围环境的影响。
将电缆直接埋在地下，是最经济而又最广泛采用的敷设方式，它适用于郊区和车辆通行不太频繁的地方。
电力电缆的敷设方式不同时，应选用不同的电缆。
直埋敷设应使用具有铠装和防腐层的电缆；在室内、沟内和隧道内敷设的电缆，应采用阻燃（难燃）或非阻燃交联聚乙烯铠装电缆；确保无机械外力时，可选用无铠装电缆；易发生振动的区域必须使用铠装电缆。
承受压力的敷设条件下，应选用钢带铠装电缆；承受拉力的敷设条件下，应选用钢丝铠装电缆。
PR 塑料线槽敷设PC 硬制塑料管敷设FPC 半硬制塑料管敷设SC 薄电线管敷设RC 水煤气管敷设MR 封闭式金属线槽敷设CT 电线桥架或托盘敷设K 瓷瓶或拄式绝缘子敷设PCL 塑料夹敷设CP 蛇皮管/金属软管敷设QR 铝合金线槽敷设PL阻燃半硬聚乙烯管敷设AL 铝皮线卡敷设SR 沿钢索敷设BE 沿屋架或跨屋架敷设CLE 沿柱或跨柱敷设WE 沿墙面敷设ACE 能进入的吊顶内敷设CE 沿顶棚面或顶板面敷设BC 暗敷设在梁内CLC 暗敷设在柱内WC 暗敷设在墙内FC 暗敷在地面CC 暗敷在顶板内ACC 暗敷在不能进人的吊顶内要穿金属管SCE 在吊顶内敷设要穿金属管CEC或CC都表示暗敷设在顶板内CEC表示:暗敷设在顶板内--现浇板.空芯预制板,线就穿预制板孔CEC是一种不常用的敷设方式，CE在这里是天棚的意思，而后面的C为暗敷设，即天棚内暗敷设，实际就是在吊顶内沿楼板下敷设。
电缆保护管及软管敷设
电缆保护管安装1、镀锌钢管安装1.1材料进入现场要妥善安置在合适的地方,不能够有丢失和损坏的现象发生;1.2镀锌钢管埋设要安以下要求：深度：室内一般不小于500MM,室外一般700MM;伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM,按钮、铁壳开关1500MM,电动机 300MM, 也可根据现场情况作适当调整;1.3镀锌管道切割使用割管刀或者手锯,不得使用切割锯;清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆;1.4镀锌管支架安装应首先利用预埋件,如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定,或者焊接在框架结构上;严禁在管道及设备上焊接固定支架;1.5电缆穿线管管口应胀成喇叭形,便于电缆敷设和以后更换;1.6小于1M控制线为0.5M,如实在达不到要求可采取隔离措施;1.7电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.D－为电缆管的外径1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定;铠装电缆≥12、非铠装电缆≥1.9保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个;1.10保护管口应光滑、无毛刺;1.11护管离设备距离在200mm～300mm之间;1.12单电缆管安装应横平、竖直;1.13成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐;1.14电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm;1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整;1.16电缆管外观无穿孔、裂纹,显着的凹凸不平及锈蚀;1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米,交叉敷设≥0.5米;1.18电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm;1.19电缆管接地牢固,导通良好;1.20管与管的连接采用丝扣连接,禁止采用电焊或气焊对焊连接;用丝扣连接时;2 蛇皮软管防爆软管安装2.1蛇皮管防爆软管与桥架或者配电箱连接,蛇皮管防爆软管必须连接专用接头或者压接防爆头;使用锁母将软管和桥架连接;2.2桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔,防止损伤电缆;2.3镀锌管子与电动机一般用蛇皮管连接,管口距地面不少于为200mm;2.4蛇皮管防爆软管安装长度不大1000mm;2.5蛇皮管防爆软管和设备之间有必要的缓冲余量,方便设备拆除;2.6不得使用蛇皮管金属作为接地线;2.7软管位置不得安装在通道上,妨碍设备移动的位置;2.8金属软管吸收往复运动：a吸收垂直运动；b 吸收水平运动；c 吸收水平运动的水平安装；d 吸收垂直运动；e 吸收水平垂直两个方向运动2.9金属软管吸收振动：a 吸收一个方向振动；b 两根软管吸收两个方向震动；c一根软管吸收两个方向振动。
电缆敷设与配管规程
电缆敷设和配管规程一、电缆敷设（GB 50168-2006）1、直埋电缆：⑴电缆表面距地面的距离不应小于0.7m⑵直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，覆盖宽度应超过电缆两侧50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块⑶直埋电缆在直线段每隔50～100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标栓，标栓露出地面以150mm为宜⑷回填土前，隐蔽工程应验收合格，回填土应分层夯实⑸电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小浄距，应符合规定1、电缆沿支架、桥架敷设⑴电缆沿桥架或托盘水平敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉⑵不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层⑶通等级电压的电缆沿支架敷设时，水平浄距不得小于35mm，沿桥架或托盘垂直敷设时，每层最小加装两道卡固支架⑷电缆穿过楼板时，应加装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死2、挂标示牌：⑴标示牌上应注明电缆编号、型号、规格、电压等级及起止地点⑵直埋电缆进入建筑物、电缆井两端应挂标示牌⑶沿支架、桥架敷设电缆时，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。
直线段应适当增加标示牌二、桥架安装⑴横平竖直、标高符合设计要求⑵支点间距符合规范要求⑶连成整体，妥善接地（镀锌桥架、托盘、线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。
非镀锌制品的金属桥架、托盘、线槽的搭接应用跨接地线连接成整体）⑷线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装任何场所的线槽均须用盖板牢固⑸电缆可敷设在线槽内，但在桥架或托盘内不应直接辐射导线三、配管1、混泥土体内的钢管与铁盒：⑴钢管的内壁、外壁均应做防腐处理（刷防腐漆）。
若埋设于混凝土内，钢管外壁可不做防腐处理，但应除锈；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆⑵管口除毛刺，入箱、盒时需加护口⑶管的弯曲半径≥6D，弯扁角≤0.1D（D为管子外径）⑷SC20及以下钢管暗配时，宜作螺纹连接，管箍两端必须焊接跨接地线，但也可套管连接。
电缆配管及敷设方式
电缆配管电气安装知识电力电缆配管注：适用于三芯、三芯+N及四芯等截面电力电缆。
电力电缆的敷设方式有几种？如简很据敷设方式选用电缆？电力电缆的敷设方式有以下几种：(1)直接埋在地下。
(2)安装在架空钢索上。
(3)安装在地下隧道内。
(4)安装在电缆沟内。
(5)安装在建筑物墙上或天棚上。
(6)安装在桥梁构架上。
(7)敷设在水下。
以上各种敷设方式各有优缺点，采取何种敷设方式，应由具体情况决定，一般要考虑到城市发展规划、现有建筑物的密度、电缆线路的长度、敷设电缆的根数及其周围环境的影响。
将电缆直接埋在地下，是最经济而又最广泛采用的敷设方式，它适用于郊区和车辆通行不太频繁的地方。
电力电缆的敷设方式不同时，应选用不同的电缆。
直埋敷设应使用具有铠装和防腐层的电缆；在室内、沟内和隧道内敷设的电缆，应采用阻燃（难燃）或非阻燃交联聚乙烯铠装电缆；确保无机械外力时，可选用无铠装电缆；易发生振动的区域必须使用铠装电缆。
承受压力的敷设条件下，应选用钢带铠装电缆；承受拉力的敷设条件下，应选用钢丝铠装电缆。
PR 塑料线槽敷设PC 硬制塑料管敷设FPC 半硬制塑料管敷设SC 薄电线管敷设RC 水煤气管敷设MR 封闭式金属线槽敷设CT 电线桥架或托盘敷设K 瓷瓶或拄式绝缘子敷设PCL 塑料夹敷设CP 蛇皮管/金属软管敷设QR 铝合金线槽敷设PL阻燃半硬聚乙烯管敷设AL 铝皮线卡敷设SR 沿钢索敷设BE 沿屋架或跨屋架敷设CLE 沿柱或跨柱敷设WE 沿墙面敷设ACE 能进入的吊顶内敷设CE 沿顶棚面或顶板面敷设BC 暗敷设在梁内CLC 暗敷设在柱内WC 暗敷设在墙内FC 暗敷在地面CC 暗敷在顶板内ACC 暗敷在不能进人的吊顶内要穿金属管SCE 在吊顶内敷设要穿金属管CEC或CC都表示暗敷设在顶板内CEC表示:暗敷设在顶板内--现浇板.空芯预制板,线就穿预制板孔CEC是一种不常用的敷设方式，CE在这里是天棚的意思，而后面的C为暗敷设，即天棚内暗敷设，实际就是在吊顶内沿楼板下敷设。
电缆管配置及敷设工程工艺
电缆管配置及敷设工程工艺1、工艺标准⑴热镀锌钢管外观镀锌层完好，无穿孔、裂缝和显著的凸凹不平，内壁光滑。
金属软管两端的固定卡具（管箍、短接头、胶圈、衬管、外帽）应齐全。
⑵保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
⑶每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
弯制后，不应有裂缝和显著的凹鳖现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；保护管的弯制角度应大于90°。
⑷明敷电缆管应安装牢固，横平竖直，管口高度、弯曲弧度一致。
支点间距离不宜超过3m。
当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节；非金属类电缆管宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m。
⑸直埋保护管埋设深度应大于700mm。
⑹引致设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。
并列敷设的电缆管管口应排列整齐，高度一致。
⑺电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
⑻电缆管接地良好2、施工要点⑴材质要求：保护管宜采用热镀锌钢管、金属软管或硬质塑料管。
⑵保护管制作：1）根据敷设路径精确测量各设备所需保护管的长度。
2）根据各设备敷设的电缆型号，选择合适的保护管。
3）保护管的管口应进行钝化处理，无毛刺和尖锐棱角，弯曲时宜采用机械冷弯。
4）镀锌保护管管口、锌层剥落处也应涂以防腐漆。
⑶电缆管的安装：1）金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接方式，连接时两管口应对准、连接牢固、密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍；采用金属软管及合金接头做电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠、密封良好。
2）硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍；在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采取密封措施。
3）丝扣连接的金属管管端套丝长度应大于1/2管接头长度。
4）保护管敷设采取明敷和直埋两种方式。
在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
电缆保护管及金属软管的安装质量
1 引言 在山东南山怡力铝电３×３３０ＭＷ燃煤
供热机组工程建设过程中，热工专业电缆 保护管及金属软管共设计电缆保护管近４ 万 米 、金 属 软 管 ３ 万 米 ， 数 量 庞 大 、种 类 繁 多，热工专业将电缆保护管和金属软管安 装项目作为质量攻关课题，成立了质量攻 关小组，制定质量攻关目标，明确实施措施 及质量标准， 电缆保护管、金属软管的安装 工艺有了极大提高， 形成成熟、标准的施工 工法，得到了业主和公司的一致好评。
足避免污闪的需求，还能够避免重复事故， 防止雷击时因串中零值绝缘子的存在而发 生绝缘子炸裂掉串事故。 2.4 采用不平衡的绝缘方式
在对线路进行设计的过程中，为了减 少线路的走廊，我国目前多使用双回路架 设的方式，在架设之后，能够缓解防雷水 平，为了减少跳闸发生的数量，可以使用不 平衡绝缘等方式，使用具有差异的绝缘子 片，在遭受雷击的过程中，导线承担接地地 线的作用，提高耦合作用水平，提高对雷击 的耐受水平，避免产生闪烙。 2.5 装设自动重合闸装置
因为线路在遭受雷击之后，一般损伤 闪烙，因为绝缘子串能够进行自我修复， 因此，受到雷击之后，能够跳闸，对工频电 流进行切断，导致稳定的电弧消失，线路 再次变为绝缘的状态，所以，除去永久接 地的现象，在自动合闸之后，能够进行正 常的送点，最终避免事故的发生，保证供 电稳定性。 2.6 塔顶增设拉线
在塔顶增加拉线，可以对雷电流进行 分流，在１１０ＫＶ的线路之中，对接地装置进 行改善，能够显著提高防雷效果，增加拉线 的时候，应该同时设置单独的接地装置，使
5 制定质量攻关目标 ５．１ 保护管横平竖直，排列整齐，走向
电缆保护管埋设
（一）电缆保护管埋设埋管接头处消毛刺,防止划伤电缆保护层,接头采用套管。
埋管平直、美观，电缆无外露。
1.适用范围适用于室内明装电气导管安装。
2.大样图3.工艺核心要义叙述线管颜色可按照使用用途来喷涂，建议强电为绿色，弱电为白色。
软管长度：照明小于等于1200mm；动力小于等于800mm。
明配导管在终端、弯头中点、或柜、台、箱、盘等边缘的150mm～500mm范围内设置固定码。
现场条件允许的情况下，按本工艺标准所设定的距离设置固定码。
中间直线段固定码的距离按规范、设计要求。
并列明配的导管固定码按“左右左”或“下上下”的品字方式布置4.注意事项线管明配时应采用明装线盒，线盒外形尺寸为86*86,深度宜为40mm,不用的敲落孔应完整、密封，明装管固定时一律采用离墙码。
软管进出线盒需加锁母。
5.产品图片（二）二次接线电缆固定规范整齐；电缆头制作美观排列整齐；电缆挂牌整齐；接线正确；排列横平竖直工艺美观，弯曲度对称一致。
备用芯处理符合规范。
1、电源管穿外墙做法（1）材料：钢管、电缆、沥青、麻丝、沥青漆、防锈漆。
（2）工具：鎯头、油漆刷。
（3）工序：套管敷设→刷漆→穿电缆→封堵。
（4）工艺方法：在穿外墙位置敷设套管，宜内高外低并设止水翼环，管径为电缆外径的2倍，长度为每边出墙面100㎜。
有散水时应伸出散水外边沿100㎜，套管两端制作喇叭口，内壁刷防锈漆，外壁出墙部分刷沥青漆。
电缆穿入套管后，两端嵌入沥青麻丝，沥青麻丝在套管内填充密实，距管口深度大于50㎜，并应使电缆在套管内居中。
（5）控制要点：填塞封堵、防腐刷漆、向外坡向。
（6）质量要求：电缆居套管中心，管口填塞密实，防腐刷漆均匀。
2、过路接线盒（1）材料：接线盒、螺丝、护口。
（2）工具：钢锯、开孔器。
（3）工序：接线盒安装→跨接接地→穿线→安装面板。
（4）工艺方法：在导管敷设时，按照规范要求在适当位置设置过路接线盒。
过路盒安装时距地高度宜为300mm；在结构板内安装过路盒时，应用扎丝绑紧，盒内填充密实，表面用胶带密封；（5）导管应垂直进入线盒，焊接管丝头伸入线盒长度不大于5㎜，盒子内外钢管锁母上紧，（或KBG、JDG管可用盒接头与过路接线盒连接）接地，用Φ6圆钢在焊管间、焊管与过路盒间进行接地跨接；盒内穿线应留有适当余量；管口加护口；安装过路盒面板，面板紧贴墙面或顶面。
电缆保护管及电缆敷设作业指导书
1 工程概况中广核光伏电站一期20MWp光伏发电工程的全厂电缆敷设项目是由新疆电力设计院设计。
全厂电缆敷设时，为了避免电缆经受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设大体采用直埋方式与其它固定方式相结合。
施工由新疆永安帝业建设工程负责施工。
2 编制依据2.165-NA00631S-D0402施工图纸。
2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）2.3《电力建设火电工程施工工艺实施细则》（DJ-GY-19）2.4《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2021）2.5《电气装置安装工程质量查验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-2021）3 工作量中广核光伏电站一期20MWp光伏发电工程电缆管约45.1千米，电缆管采用PVC管，主要规格为PVC50，镀锌钢管150；电缆约405千米，主要包括电力电缆、控制电缆、光伏电缆三种类别的电缆。
4 参加作业人员的资格和要求4.1凡参加作业人员必需经三级安全教育，并经考试合格。
4.2熟悉电缆敷设的工艺要求、验收规范及质量标准。
4.3施工人员应熟知本作业指导书，必需参加技术交底活动，并做好记录。
5 作业所需工器具5.1 切割机1台5.2 钢锯2把5.3 卷尺1把5.4 扳手5把5.5 锉刀2把5.6 圆头锤2把5.7 水平尺2把5.8 电锤1台5.9 焊机1台5.10 汽车1台5.11 吊车1台5.12 电缆盘起重架2个5.13 焊机、焊钳、面罩1套5.14 板车1台5.15 喷灯1个6 作业前的准备和条件6.1工器具配备齐全、性能良好。
6.2现场预埋件符合设计，安装牢固。
6.3电缆沟等处的废料清理干净，盖板齐全。
电缆沟排水通畅。
6.4电缆敷设前必需由专工主持，由班组、相关专业技术人员参与进行图纸查对，肯定敷设程序，拟定施工办法，组织人员，安排施工进度，然后按图施工。
6.5施工人员应熟悉本作业指导书，并进行技术交底和安全交底，电缆敷设清单及主要通道剖面图应齐全、准确。
电缆保护管敷设技术要求
【电缆保护管安装】1、镀锌钢管安装1.1材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。
1.2镀锌钢管埋设要安以下要求：深度：室内一般不小于500MM，室外一般700MM。
伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM，按钮、铁壳开关1500MM，电动机300MM，也可根据现场情况作适当调整。
1.3镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。
清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。
1.4镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。
严禁在管道及设备上焊接固定支架。
1.5电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。
1.6小于1M（控制线为0.5M），如实在达不到要求可采取隔离措施。
1.7电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.（D－为电缆管的外径）1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。
（铠装电缆≥12?、非铠装电缆≥?）1.9保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个。
1.10保护管口应光滑、无毛刺。
1.11护管离设备距离在200mm～300mm之间。
1.12单电缆管安装应横平、竖直。
1.13成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。
1.14电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。
1.16电缆管外观无穿孔、裂纹，显着的凹凸不平及锈蚀。
1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米，交叉敷设≥0.5米。
1.18电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
1.19电缆管接地牢固，导通良好。
1.20管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。
用丝扣连接时。
2蛇皮软管(防爆软管)安装2.1蛇皮管(防爆软管)与桥架或者配电箱连接，蛇皮管(防爆软管)必须连接专用接头或者压接防爆头。
使用锁母将软管和桥架连接。
2.2桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。
热工电缆保护软管安装工艺标准
热工电缆保护软管安装工艺标准
火电工程工艺标准版本№.1专业热控标准号Q/GHG-104-03.22-2002工艺标准名称热工电缆保护软管安装工艺标准
工艺质量目标整齐美观、固定牢固、观感协调.
施工工艺过程
施工工艺标准图示说明
序号工艺步骤
保护软管1、热力设备及配电箱等的保护管或埋管在设
1下料前的备安装前应统筹考虑，离设备接线处不得超
准备过 250mm.（特殊情况除外）。
2、过渡的金属或包塑金属软管下料长度不超
过 550 mm，下料后打磨光滑。
3、根据电缆规格及保护管规格选用与之配套
的金属或包塑金属软管以及管接头。
4、凡是对称设备或相同设备上安装的电缆保金属软管连接图
护软管，其长度、弧度必须一致，如甲、乙1—温度计2—接头3
侧风机，左右侧吹灰器等。
—金属软管
装配接头装配时将螺母套入软管，再套上密封圈，然4—保护管
2
及连接后将软管端部旋入衬套保证软管长度为
50±10 mm，最后将螺母旋入接头拧紧，如图
所示
外观无裂痕、扁瘪
单管预留长度合适
成排整齐
金属软管
3排列
安装
弧一致金属软管接头的装
度配
高一致1—接头体2—衬套
度3—密封
接头螺配合适宜4—螺母5—金属软纹管
连接齐全
件
固定连牢固
接
安装后的金属软管不得承力，不得和保护管
脱开。
1、用于温度调节的毛细管温度计其毛细
管采用适当、美观的方法进行绑扎。
固有软管
42、设备所带软管进行绑扎，使其紧贴设备的处理
或在设备的隐蔽处。
电缆保护管工程施工方案
电缆保护管工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：电缆保护管工程1.2 工程地点：某某市某某区1.3 工程范围：本工程包括某某市某某区内的电缆保护管敷设工作1.4 施工单位：某某施工公司1.5 监理单位：某某监理公司1.6 设计单位：某某设计院1.7 工程周期：预计工期为90天二、施工准备工作2.1 安全生产准备施工前，施工单位应按照相关规定做好安全生产准备工作，包括组织施工人员参加安全培训、配备必要的安全防护用具、制定安全生产操作规程等。
2.2 施工人员组织根据工程需要，施工单位应组织相关施工人员，确保施工人员具备相应的从业资格，并且熟悉本工程的施工要求。
2.3 施工设备准备施工前，施工单位应做好施工设备的准备工作，包括采购和检验需要使用的机械设备、工具等，确保施工过程中设备的正常运转。
2.4 材料采购根据设计要求，施工单位应采购符合国家标准的电缆保护管材料，并进行检验，确保材料的质量符合要求。
2.5 施工方案编制施工单位应根据设计要求和实际情况编制详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施、质量要求等，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺3.1 布线规划根据设计要求，施工单位应根据实际情况对电缆保护管的布线进行规划，包括确定管线的走向、连接点位置、沟槽开挖等。
3.2 沟槽开挖施工单位应按照设计要求在地面进行沟槽开挖，确保沟槽的宽度、深度符合要求，并且保证开挖过程中不会对周围环境和其他设施造成影响。
3.3 电缆保护管敷设施工单位应根据设计要求和布线规划将电缆保护管敷设到位，并且进行固定，确保管道的通畅和稳固。
3.4 管道连接在敷设电缆保护管的过程中，施工单位应按照设计要求进行管道连接工作，确保各个管段之间连接紧密，不会出现漏水、渗水等情况。
3.5 管道测试敷设完成后，施工单位应进行管道测试，包括压力测试、渗透测试等，确保管道的质量符合要求。
3.6 覆土封闭敷设管道完成后，施工单位应进行覆土封闭工作，确保管道得到良好的保护和固定。
电缆管埋管及敷设方案
电缆管埋管及敷设方案
1、地下埋管深度不小于0.7m，与建筑物基础不小于0.6m。
2、电缆之间距离0.5m，电缆与树木距离不小于0.7m。
3、电缆保护管长度30m以下、有两个弯曲时，不得小于电缆直径的2.5倍。
4、电缆套管过道路保护管路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。
5、直埋电缆在拐角处，接头处有明显的标桩。
6、钢管安装时，等原有钢管两头用铁搓打磨好坡口，一般1.5-2.5mm。
7、焊口完成后清理焊渣、打磨，然后做防锈及防腐处理。
所有埋管做三油两布。
8、电缆井的砌筑垫层C15混凝土100厚，无地下水时可以做200*200渗水坑，用黄河淤泥砖砌筑，内外墙抹灰。
井盖用加重铸铁防水井盖，道路上电缆井盖和道路一起浇筑时四周放14钢筋。
9、电缆井尺寸？。
电缆(线)保护管敷设规定
电缆(线)保护管敷设规定电缆(线)保护管敷设规定6.2.1电缆、电线、补偿导线保护管(以下简称保护管)宜选用薄壁镀锌钢管但防爆区域厂房内应采用厚壁镀锌钢管管内径应为线束外径的1.5-2倍，保护管不应有变形及裂缝，内壁应清洁、光滑、无毛刺。
当采用非镀锌钢管时，管外应除锈涂漆。
当埋地敷设时必须采取防腐措施，但埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。
6.2.2保护管弯制应采用冷弯法。
薄壁管采用弯管机煨弯DN50以上的管子宜采用标准预制弯头。
弯制保护管时，应符合下列规定：1.弯曲角度不应小于90；2.弯曲半径应符合下列要求当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的6倍当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时，不应小于保护管外径的10倍；3.保护管弯曲处不应有凹陷裂缝；4.单根保护管的直角弯不得超过两个。
6.2.3保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270m时,中间应加穿线和盒遇到梁柱时应按规定进行配管，不得在混凝土梁柱上凿孔或钢结构梁柱上开孔但可采用预埋保护管方法。
6.2.4当保护管直线长度超过30m 且沿塔、槽、加热炉或过建筑物伸缩缝时，可采取下列措施之一进行热膨胀补偿：1.根据现场情况，弯管形成自然补偿；2.在两管连接处，预留适当的间距；3.增加一段软管；4.增加一个鹤首弯。
6.2.5保护管之间及保护管与连接件之间，应采用螺纹连接。
管端螺纹的有效长度应大于管接头长度的1/2，并保持管路的电气连续性。
当采用大管径钢管埋地敷设时，可加套管焊接管子对口应处于套管的中心位置，对口应光滑，焊口应严密。
6.2.6保护管与仪表盘、就地仪表箱、接线箱、穿线盒等部件连接时应用锁紧螺母固定管口应加护线帽。
保护管与检测元件或就地仪表之间采用挠性管连接时，管口应低于进线口约250mm。
本安系统保护管从上向下敷设时，在管末端应加排水三通，仪表及仪表设备进线口应用密封垫密封。
当保护管与仪表之间不采用绕性管连接时，管末端应加工成喇叭口或带护线帽。
电缆保护管安装方案
电缆保护管安装方案路通行，禁止随意堆放材料和工具。
6.5施工现场必须配备足够的消防器材和人员，保证施工现场的消防安全。
7.施工流程7.1准备工作7.1.1检查施工现场是否符合先决条件，如未符合，应先进行整改。
7.1.2检查施工现场是否配备足够的消防器材和人员。
7.1.3检查施工人员是否具备相关证书和技能。
7.2电缆配管安装7.2.1按照施工图纸要求，进行电缆配管的安装，保证安装位置准确、牢固。
7.2.2电缆配管的连接应采用螺纹连接，连接处应涂抹防锈漆。
7.2.3安装过程中，应保证电缆的弯曲半径不小于规定值，避免电缆损坏。
7.2.4电缆配管的安装应按照GB-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范的要求进行验收。
8.质量控制8.1施工过程中，应按照设计要求和技术标准进行施工，保证施工质量。
8.2施工完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
8.3如发现施工质量不符合要求，应及时整改，直至达到要求为止。
9.安全措施9.1施工过程中，应严格遵守HSE施工要求，保证施工现场的安全。
9.2施工现场应配备足够的消防器材和人员，保证施工现场的消防安全。
9.3施工现场应保持清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放，避免安全事故的发生。
9.4施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改，避免安全事故的发生。
10.总结本方案对神华煤直接液化项目103单元3、4、5、7、8、10、13、14区电气电缆桥架安装工程进行了详细的技术要求和施工流程的规定，保证了施工质量和安全，有助于提高工程建设的效率和质量。
并在钢管上安装管卡。
钢管长度应根据实际需要进行裁剪，确保管子与支架之间的距离符合要求。
8.5.2小管径电气配管支架制安小管径电气配管支架制安时，可采用U型卡钳或者挂钩进行固定，确保支架牢固可靠。
8.6电缆管敷设8.6.1电缆管敷设时，应注意管道的弯曲半径和敷设的高度，避免对电缆产生压力和损坏。
8.6.2电缆管敷设时，应根据设计要求，采用U型卡钳或者挂钩进行固定，确保管道牢固可靠。
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【电缆保护管安装】
1、镀锌钢管安装
材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。
镀锌钢管埋设要安以下要求：
深度：室内一般不小于500MM，室外一般700MM。
伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM，按钮、铁壳开关1500MM，电动机 300MM，也可根据现场情况作适当调整。
镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。
清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。
镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。
严禁在管道及设备上焊接固定支架。
电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。
小于1M（控制线为），如实在达不到要求可采取隔离措施。
电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.（D－为电缆管的外径）
保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。
（铠装电缆≥12、非铠装电缆≥）保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个。
保护管口应光滑、无毛刺。
护管离设备距离在200mm～300mm之间。
单电缆管安装应横平、竖直。
成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。
电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。
电缆管外观无穿孔、裂纹，显着的凹凸不平及锈蚀。
与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米，交叉敷设≥米。
电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
电缆管接地牢固，导通良好。
管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。
用丝扣连接时。
2 蛇皮软管(防爆软管)安装
蛇皮管(防爆软管)与桥架或者配电箱连接，蛇皮管(防爆软管)必须连接专用接头或者压接防爆头。
使用锁母将软管和桥架连接。
桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。
镀锌管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面不少于为200mm。
蛇皮管(防爆软管)安装长度不大1000mm。
蛇皮管(防爆软管)和设备之间有必要的缓冲余量，方便设备拆除。
不得使用蛇皮管金属作为接地线。
软管位置不得安装在通道上，妨碍设备移动的位置。
金属软管吸收往复运动：
（a）吸收垂直运动；(b) 吸收水平运动；(c) 吸收水平运动的水平安装；
(d) 吸收垂直运动；(e) 吸收水平垂直两个方向运动
金属软管吸收振动：
(a) 吸收一个方向振动；(b) 两根软管吸收两个方向震动；
(c)一根软管吸收两个方向振动。