钢结构水塔安装施工方案
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钢结构水塔安装施工方案
目录
第一章、工程概况 (1)
第二章、准备工作 (1)
第一节、钢结构水塔基础 (1)
第二节、构件运输 (1)
第三节、构件的堆放 (1)
第四节、定位轴线、水准点的复测 (2)
第五节、构件的标注 (2)
第六节、起重机械 (2)
第七节、吊装前对构件的保护 (3)
第三章、安装施工方法 (4)
第一节、钢柱吊装 (4)
第二节、钢梁吊装 (5)
第三节、水箱压型钢板的吊装 (5)
第四节、手拉葫芦(倒链)的使用 (5)
第四章、测量校正 (6)
第五章、钢构件的焊接 (8)
第六章、检查和验收 (9)
第七章、安全技术要点 (10)
钢结构水塔安装施工方案
第一章、工程概况
本工程为XXXXX,供水水塔采用钢结构水塔,现场拼装。水塔轴线尺寸为9m9m,水箱尺寸为长宽高=12m12m5m。水塔总设计高度21.48m。本方案即为该钢结构水塔
的安装施工方案。
本工程钢结构安装的主要构件有钢柱HW300X300(Q345)、主钢梁HN700X300、水箱底次钢梁HN400X200、水箱不锈钢压型钢板、柱间斜支撑角钢2L125x8(Q235)、水平支撑角钢2L90x6(Q235)和2L100x6(Q235)、钢爬梯等。
第二章、准备工作
第一节、钢结构水塔基础
已经按照设计图纸完成钢结构水塔基础,且强度满足安装水塔的要求。由于前期地脚螺栓未能及时进场,为了不耽误水塔整个混凝土基础浇筑,项目部采取措施,在预埋螺栓处偏位埋置25二级钢筋,并留置长宽均为20cm、深60cm的预留洞口,螺栓到场后即可焊接在
预埋钢筋上,并采用膨胀细石混凝土灌填密实,保证螺栓与基础的连接强度符合要求。
第二节、构件的运输
(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如压型钢板、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱和构件变形。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,以免造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。
第三节、构件的堆放
(1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌
握,一般和次要构件不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放。
(3)、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。
(4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
(5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。
第四节、定位轴线及水准点的复测
(1)、对前期施工完成的混凝土基础,要校正轴线及各螺栓位置,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。
(2)、根据现场的水准点,用水准仪进行闭合测量,并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方,也可测设到建筑物内部,但要保持视线畅通,同时应加以保护。
第五节、构件标注
吊装前对钢构件做好中心线,标高线的标注,对不对称的构件还应标注安装方向,对大型构件应标注出重心和吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记,做到清楚、准确、醒目。
第六节、起重机械
本工程采用挖掘机作为起重机械,装载机配合
挖掘机吊装前应检查机械工作状态是否正常,对挖掘机进行焊接吊钩等必要的改装。挖掘机就位场地要求平整坚实,有足够的回转半径。装载机也要进行必要的改装,以利于构建的运输和起吊。
吊装脚手架平台
由于挖掘机吊臂较短,现场需要搭设脚手架平台配合吊装。脚手架根据吊装进度逐层加高,并且在吊臂不足的地方设置手拉葫芦提升钢构件。脚手架为满堂支撑架,在现场只有500根架管,材料略显不足的情况下,考虑到脚手架的承重和稳定性,经过多次讨论研究。决定在每根拟吊装的钢柱四周一米处设置4根立杆,共计36根立杆,最后由水平杆连成统一的整体,并加设必要的剪刀撑加强架体的稳定性,如图:
在水箱及钢爬梯等挑出部分,采用6m架管斜撑挑出,然后搭设平台,见下图。
第七节、吊装时对构件的保护
吊装时如不采用焊接吊耳,在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护:(1)、在构件四角做包角(用模板包构件边角)以防止钢丝绳刻断。
(2)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏,可加一加强胫板,吊装各构柱,绑扎点处支撑杆。
(3)、吊装钢板时,为防止钢板变形,宜制作钢筋篮装好后再吊装。
第三章、安装施工方法
第一节、钢柱的吊装
(1)、吊点的选择
吊点位置及吊点的数量,根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。
一般钢柱弹性较好,吊点采用一点起吊,吊耳放置在柱顶处,柱身垂直、易于对线校正,对线校正。由于通过柱的重心位置,受到起重臂的长度限制,吊点也可设置在柱的1/3处,吊点斜吊,由于钢柱倾斜,但对线校正比较困难。对于长细钢柱,为防止钢柱变形,可采用二点或三点起吊。
(2)、起吊方法:
根据起重设备和现场条件确定,采用单机或双机吊装。
A、旋转法
钢柱运输到现场,起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。(注:起吊时应在柱脚下面放置垫木,以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)
B、滑行法
单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩,使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法,在钢柱与地面之间铺设滑行道。