[全]钢结构安装工程施工方案

钢结构安装工程施工方案

1 工程概况

1.1工程概况

库尔勒经济技术开发区罗布麻特色农村产业融合项目脱胶车间3353㎡、地清弹梳绒车间面积：2130㎡、干罗布麻养生与出渣车986.4㎡。

1.2 工程内容及特点：

1、本工程位于新疆库尔勒市经济技术开发区二期，建筑结构为钢结构（框架/排架）结构，地上一层。本工程钢屋面防水等级为Ⅱ级，一道防水设防，防水层采用360°咬口锁边型彩钢板。天沟、檐沟纵向坡度不小于1%，沟底水落差不得超过200mm，天沟、檐沟排水不得留经变形缝和防火墙。

2、钢架梁柱的翼板腹板及连接板均为Q235B,其力学性能及化学成分均应符合《碳素钢结构》（GB/T700)要求，墙梁，檩条采用Q235冷弯薄壁型钢，支撑及拉条均采用圆钢。均应符合《碳素钢结构》（GB/T700)要求。

3、钢构件的连接以焊接、螺栓为主。焊材应采用符合现行国家标准中规定的要求。

4、在对钢构件防腐涂装前构件表面应进行钢丸除锈处理除锈等级达到St2.5级标准。

5、钢构件抛丸除锈后还应刷两道环氧富锌防锈底漆，一道环氧云铁中间漆，连接接头地方不得涂漆。

6、钢结构的施工图设计（包括结构施工详图）已由设计单位完成。工程采用工厂化制作，运至现场吊装。

1.3 现场施工条件

2.3.1 施工现场三通一平已基本完成，施工用水、用电由业主指定地点接至现场，生活与施工排水可接于市政管网排放，现场具备开工条件基本。

2.3.2 对于钢构制作安装工程施工时，我单位将克服困难做到布置合理、安排恰当，以满足施工的需要。

1.4 工程特点、施工重点与对策

1.4.1 通过对图纸及工程周边环境的深入了解，本工程特点总结如下：

1、该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于现场门式钢架的生产线装备与生产工艺的合理性，先进性；其次是门式轻钢梁柱的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。

2、本工程前期准备时间短、工程量大、工期紧，要求施工单位在劳动力、材料、机械、技术等方面迅速进入角色展开施工。

3、本工程其结构为全钢结构，专业性强，需很好的安排劳动力，精心组织，合理穿插，严格按标准规范施工。

4、施工经历雨季和高温季节的施工，需采用特殊季节施工措施进行施工，保证工程顺利完成。

1.4.2 针对以上一些工程特点，我单位在编制施工方案时将突出重点，精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。

2、施工计划

2.1劳动力安排计划

上述劳动力配备为暂定计划，具体施工时可稍作调整。

2.2施工机械配备计划

3、建筑、安装施工方案

3.1钢结构吊装

1、一般要求

（1）在构件进行安装前应熟悉图纸、图集、钢结构规范，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意构件的安装顺序和节点的连接形式及施工要示。（2）安装构件须运到施工现场（或按施工顺序分批运进场），需地面拼接的构件应拼接完毕（也可与吊装同时进行，但拼接速度应满足吊装要求）。构件和已拼接构件预检、校正工作已结束，并能满足设计和安装、使用的要求。

（3）安装时所需的连接螺栓、焊条、垫铁以及加固用的临进支撑和杆件均须准备齐全，并运进现场。

（4）安装时所需用的吊索、卸扣、滑轮等主要工具应按技术要求配备齐全；常用的工索具加：撬杠、大锤、扳手、专用扳手、缆绳等应由施工人员自备。（5）钢构件的吊点绑扎应在转角处垫上木料、草垫等柔性物体，严禁吊索或构件受损。

（6）构件在运输后须检查，如有变形损坏应及时修复并补涂涂料。

2、吊装准备

（1）钢结构安装前组织好施工机械、劳动力的进场工作，并对施工人员进行入场安全教育与施工技术交底。

（2）做好现场清理工作后，及时硬化道路，确保吊装机械、构件进出场通畅。

3、机械配备

（1）根据生产车间构造特征和吊装实物工程量，我们拟定采用单件吊装法。先吊柱、柱间支撑、或柱间联系梁；然后一个节间一个节间吊装屋面梁、支撑、檩条等构件。

（2）根据吊装实物工程量、各类构件的构造特征和工期要求等综合考虑，选用与起吊吨位相适应的起重机，用以完成整个施工项目的构件吊装，再配备1台汽车吊配合装配构件倒运及小型构件的吊装工作。施工中各机相互跟进，紧密协同，用条不紊，保证吊装作业的连续性和安全顺利完成整个工程的构件吊装作业。4吊装布置

总体安装顺序：采用地面组合整体吊装方案。

3.2 钢架梁吊装与校正

钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加四根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。

钢梁的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。

在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。

第一榀刚梁安装就位，拉好刚梁侧向缆风，移动活动吊架至下一个安装节间，同法吊装第二榀刚梁，同时跟进安装单杆及其它支撑构件，以建立独立的稳定吊装刚度单元，然后依次退步并靠吊装，整体完成刚梁结构的吊装作业。

3.3支撑、檩条安装