(1)集控室及就地盘(箱、柜)安装
建筑电气工程柜(屏、台、箱、盘)安装与配线
建筑电气工程柜（屏、台、箱、盘）安装与配线柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为0.0015，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm测量定位按设计施工图纸所标定位置及坐标方位、尺寸，进行测量放线，确定设备安装的底盘线和中心线。
同时应复核预埋件的位置尺寸和标高，以及预埋件规格和数量，如出现异常现象应及时调整，确保设备安装质量。
安装操作应按施工图纸的布局，按顺序将柜坐落在基础型钢架上。
单体独立的柜（盘）应控制柜面和侧面的垂直度。
成排组合柜（盘）就位之后，首先，找正两端的柜，由柜的下面向上2/3高度挂通线，找准调正，使组合柜（盘）正面平顺为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每组垫片不能超过3片。
调整后及时做临时固定，按柜固定螺孔尺寸，用手电钻在基础型钢架上钻孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定。
紧固时受力要均匀，并应有防松措施。
安装示例控制屏、控制盘的安装形式如附图36、37所示。
a）b）c)a)安装在控制导线沟上b）安装在地坪上c）潮湿和污染严重室内线管端的密封1-钢管2麻丝密封层3-沥青层4-水泥护口附图36控制盘、屏引入线的敷设方式1-埋入钢板固定件2-焊接点3-支持槽钢4-控制盘附图37控制盘的安装方式6、柜（屏、台、箱、盘）间配线柜、屏、台、箱、盘间配裂：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入①电缆及芯线要求GB50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》第4.0.4条规定，引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
配电箱(盘)安装方法
配电箱（盘）安装方法1、材料要求：①配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不应小于1.5，不得用阻燃型塑料板左二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
应为两部定点厂产品。
②箱内的绝缘导线：导线的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
③其它材料：电器仪表、端子板等均符合设计要求。
2、主要机具：水平尺、方尺、线坠、手锤、錾子、台钻、兆欧表等3、作业条件：①土建结构预留好安装配电箱的安装位置。
②预埋箱体时，墙体结构应弹出施工五零线。
③安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应将全部完成。
4、工艺流程配电箱（盘）安装要求→弹线定位→预留孔洞→配电箱箱体安装→配电箱盘安装→绝缘摇测5、安装要求a、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。
待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。
在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
b、暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥吵浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。
c、管进箱一管一孔，；当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线，不能不用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭。
，避免土建抹灰对箱内污染。
d、PE线安装应牢固明显，导线选择如下：保护导体的截面积明细表e、基础型钢安装，其允许偏差应符合下表：f、基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢硕部宜高出抹平地面10mm。
g、单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
电气设备(高低压柜、盘)安装方法
电气设备（高低压柜、盘）安装方法1.1、开箱检查设备到达现场清点移交后，将设备移到安装位置或室内放置。
组织有关人员进行开箱检查，检查设备的数量、规格、型号、尺寸是否与设计相符，设备外观有无变形、掉漆或其他损坏现象，仪表、部件是否齐全，有无缺损，备品、备件、说明书、合格证是否齐全，并作好开箱记录。
开箱检验时应有设备供应方、业主（监理）、工程承包方的有关人员参加，并作好会签记录。
1.2、电气设备的保管开箱检验后的电气设备若没有立即安装，应放置在室内干燥的地方，并作好防潮、防尘、防护和防盗工作。
1.3、配电柜、盘设备的安装1、将需安装的电气设备作好编号后移至预定的安装位置，以备安装时将基础槽钢上对应的柜盘底部固定螺栓孔位置留有一定空间进行安装钻孔，一般为Ml4、Ml2的孔，用螺栓与柜盘底部固定。
2、柜、盘拼接时，若出现相邻两柜不平直，可用不同厚度的垫片进行调整，达到要求后将固定螺栓拧紧。
3、所有柜、盘与基础槽钢应连接紧密、牢固、平正。
成列柜盘之间用螺栓连接。
柜、盘之间的连接缝隙不应大于2mm。
垂直度偏差应小于1.5‰。
成列柜的水平偏差：顶部小于5mm，相邻两柜问小于2mm。
柜盘面偏差：相邻两柜间小于1mm，成列柜小于5mm。
4、柜、盘的接地应牢固良好。
装有电器的可开启的柜、盘门，应以软导线与接地的金属构件可靠连接。
5、柜、盘拼装好后，抽屉式配电柜的抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。
抽屉单元内的动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密，机械和电气联锁应动作正确可靠。
同型号的单元应能互换。
6、高压柜内的小车的接地触头与柜体的接地滑块应接触紧密，当小车推入时接地触头应比主触头先接触，拉出时应比主触头后断开。
由于开关动作有一定的振动，每个连接处应连接牢固并有防松措施。
配电柜(箱)的安装与运行
配电柜（箱）的安装与运行一、配电柜（箱）的安装配电柜是工业用电的重要设备，其安装过程需要遵循一定的规范和安全操作要求。
以下是配电柜（箱）安装的步骤：1. 确定安装位置：首先要确定配电柜的安装位置，一般应选择在通风、干燥、洁净的场所，以免影响其正常运行。
另外，还要考虑到配电柜与其他设备的距离，确保有足够的工作空间。
2. 进行设备验收：在安装之前，应对配电柜进行验收，确保设备的质量合格。
验收的内容包括外观检查、接地连接的检查、设备的标识和铭牌、技术文件等。
3. 安装导线和电缆：根据设计要求，安装导线和电缆。
在安装过程中，要仔细检查导线和电缆的质量，确保其有足够的承载能力，合理安装。
4. 连接电源：将电源线连接到配电柜的总开关，确保线路连接正确、稳固可靠。
并对接电进行测试，确保正常供电。
5. 安装电器元件：根据设计图纸，安装各种电器元件。
在安装过程中，严格按照设计规范和图纸要求进行操作，并注意保护电器元件，避免损坏。
6. 连接接地线：配电柜的接地是非常重要的，要确保接地线与地线连接牢固，接地电阻符合要求。
7. 进行线路连接：将导线和电缆与电器元件进行连接，确保连接牢固、接触良好。
8. 进行测试：在安装完成后，进行设备的功能测试和系统的调试，确保设备正常运行。
测试的内容包括正常运行、保护功能、开关操作等。
二、配电柜（箱）的运行配电柜的运行是工业生产过程中的重要环节，其运行状态直接关系到工业生产的安全和可靠性。
以下是配电柜的运行注意事项：1. 定期检查：定期对配电柜进行检查，包括外观、线路连接、电器元件的运行状态等。
发现异常情况及时处理，确保设备处于良好的运行状态。
2. 清洁维护：定期清洁配电柜的内外部，清除灰尘、异物等。
并保持设备的干燥、洁净，防止潮湿和腐蚀。
3. 保持通风：确保配电柜的通风良好，避免过热导致设备损坏。
如发现配电柜内部温度过高，应及时采取措施降温。
4. 安全操作：在操作配电柜时，要遵循相关的安全操作规范，如穿戴好绝缘手套、穿戴良好的劳动保护用品等。
就地盘柜和端子箱安装作业指导书
《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1998年版
《电力建设施工及验收技术规范（热工自动化篇）DL/T 5190.5-2004》
《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002
各主体设备厂家图纸（说明书）
3．施工准备：
3.1控制柜和端子箱检查
在设备开箱时，要检查设备的型号规格是否与设计相符；其外观是否有损伤；内部设备以及接线端子是否齐全、符合设计等。
3.2位置选择
就地设备在安装前，先根据电缆桥架走向布置图和现场实际情况，来综合考虑就地设备的现场实际安装位置。该位置的确定应大致遵循以下原则：
3.2.1就地设备至就地各个元件的距离应大致相等。
3.2.2安装位置在电缆桥架或电缆线槽附近且便于电缆管的敷设。
3.2.3就地设备的安装要便于安装和维修；且安装位置不能妨碍人员通行等。
7.3就地设备应安装在无剧烈振动、无腐蚀气体、环境温度为5-55℃、环境相对湿度≤80%的环境内。
8．安全文明施工要求：
8.1边角料及时清理，施工现场要求作到工完、料净、场地清。
8.2使用电动工具时，必须保证绝缘良好；电气设备需要有可靠接地。
3.2.4为了设备的安全性，就地设备不能安装在易燃易爆的场所。
3.2.5就地设备在安装时还要避免安装在有强电干扰的部位。
4．主要施工方案或方法：
根据就地设备所在安装地点的实际情况来制作安装底座或安装支架。就地设备与底座或支架间使用螺栓连接，接线盒的连接螺母应在接线盒的背面。接线盒的安装高度一般保持在1.5米左右。如果是支架安装方式，则支架应固定牢固。支架或底座固定时应避开本体设备热膨胀时最大的位置。就地盘柜和有电源接入的接线盒，其底座和支架需要接地。就地设备的电缆管在安装时，应保持整齐、美观，弯曲度一致。电缆管支架布置合理、牢固。就地设备安装完毕，要对其进线孔进行封闭。在接线完毕后，对未使用的进线孔也应进行封闭。就地设备安装完，在其盒盖上贴出该就地设备的编号或悬挂标识牌。
配电箱、柜的安装
配电箱、柜的安装1）材料要求钢制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2）主要机具台钻、手电钻兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3）作业条件预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
4）施工工序施工准备→开箱检查→盘、柜基础验收及型钢底座制安→盘、柜安装→内部配线→挂标志牌5）基本要求配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。
安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。
铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。
预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。
导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软探铜线），但PE保余度，以便于检修。
导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。
TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。
照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。
照明配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
配电箱安装施工要点
配电箱安装施工要点(共2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--配电箱安装施工要点A、设备要求1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
箱门接地应采用软编织铜线，专用接线端子。
箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范规定。
B、作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。
预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
C、配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱的位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
D、基础型钢安装1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。
并做好防腐处理。
E、配电柜（盘）安装1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。
单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。
成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。
每扇柜门应分别用铜编织线与PE 排可靠联结。
成套配电柜控制柜屏台和动力照明配电箱盘安装
成套配电柜控制柜屏台和动力照明配电箱盘安装引言成套配电柜、控制柜、屏台等设备和动力照明配电箱盘是电气工程中常用的设备，在安装的过程中需要特别注意操作规范和安全性。
本文将介绍成套配电柜、控制柜、屏台和动力照明配电箱盘的安装过程与注意事项。
成套配电柜安装安装成套配电柜需要注意以下事项：1. 安装位置成套配电柜应安装在室内的固定平坦地面上，安装位置应保证周围有足够的空间，方便维修和操作。
在安装过程中，对于大型的成套配电柜，应先在地面铺设防震垫，以降低震动和噪音。
2. 连接组件成套配电柜要配备各种连接组件，包括电源、接地和通信线等。
在连接过程中，应遵循正确接线顺序，并牢记各组件的连接方式和端子位置，以免出现错误连接。
3. 接地在安装成套配电柜时，要遵循接地设计规范，保证接地的安全性和有效性。
接地线应与地面保持良好接触，决不能疏忽接地，以免导致电器故障，影响工作安全。
控制柜屏台安装控制柜屏台是控制系统的核心部件，负责控制机器的运动、压力、速度等参数。
它的安装与调试直接影响到整个机器的稳定性和可靠性。
1. 安装位置控制柜屏台适合安装在没有强烈电磁干扰和有良好通风条件的环境中。
在安装的过程中，应保持与机器的主体接近，以便进行联机操作和维护。
2. 管线配套在连接线路时必须考虑控制柜屏台与主机之间的数据传输和信号转换问题，确定配套管线。
通常情况下，应该采用高质量的管线材料，以确保传输过程中不会因为受到噪声等干扰而出现传输错误。
3. 开放式安装控制柜屏台通常采用开放式安装，这种安装方式实际上就是把控制柜内部的所有组件放在自由活动的式框架架子上，以便进行维护和调试。
动力照明配电箱盘安装1. 安装位置动力照明配电箱盘也应该安装在平坦地面上，而且周围应该有足够的空间和较好的通风条件。
在安装时，应该尽量避免强烈阳光照射，防止发生电器故障。
2. 接地与成套配电柜类似，动力照明配电箱盘也需要进行接地。
接地线归职责机构管理，在接地时必须严格按照规定操作。
成套配电柜、控制柜(屏、台)动力、配电箱(盘)安装
成套配电柜、控制柜（屏、台）动力、配电箱（盘）安装1操作要点1.1设备开箱检查应符合如下要求：1.1.1安装单位、监理单位、建设单位共同参加开箱检查，并做好检查记录。
1.1.2按照设备清单、施工图纸、设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格型号，应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、使用说明书齐全。
1.1.3柜（盘）本体处外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
1.1.4柜盘内部检查电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
1.2设备搬运1.1设备搬运、吊装注意事项：①设备能人力搬运时，捆扎结实，绳牵处应衬于软物，以免损伤外观油漆。
②设备吊装时吊索应穿在设备顶部的吊环内，吊索的绳长一致，以防柜体变形或损坏部件。
③人力手推车搬运时必须用麻绳将设备固定牢，绑扎处衬于软物，平稳拖运。
2柜（盘）安装1柜（盘）安装应符合以下要求：1.1柜（盘）在基础型钢架上找正、找平，用0.5mm铁片调整，每处垫板不得超过3片。
1.2柜（盘）相互间及与基础型钢用镀锌螺栓，弹簧垫圈、平垫圈连接固定，低压柜、高压柜分别用M12、M16镀锌螺丝固定，且防松零件齐全。
1.3盘柜安装后的垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm；盘面之间偏差：相邻两盘边不应大于1mm。
1.4每台柜（盘）金属框架接地必须单独与基础型钢连接，即每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端了连接牢固。
装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用编强铜线可靠连接，并作好标识。
安装在泵房内的配电柜，宜地面砌筑砖基基础，高度宜为200mm。
1.5成套配电柜电气检查应符合下列要求：①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。
②机械闭锁、电气闭锁装置动作准确；③动触头与静触头中心线应一致，触头接触紧密；投入时接地触头称于主触头接触，退出时接地触头后于主触头脱开；④主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；⑤柜内照明齐全。
配电箱柜安装标准
成套配电板、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于电压为10KV以下及一般工业民用建筑、石化装置、工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
二、编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303－2002）；2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范》（GB 50171－92）；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150－91）；三、基本规定1、建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）的3.0.1规定餐具，尚应符合下列规定：1.1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。
1.2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。
2、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。
3、接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。
4、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－91）的规定。
5、高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜（屏、台）用动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：5.1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号的安全认证标志，不间断电源有出厂实验记录。
5.2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
6、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按下列程序进行：6.1 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装柜、屏、台。
集控室、配电盘作业安全管理规定(5篇)
集控室、配电盘作业安全管理规定1目的为加强对船舶及海工(以下简称船舶)建造过程中集控室作业、配电盘安装调试交工前的安全及防火管理，确保船舶集控室作业、配电盘安装调试作业安全，特制定本规定。
2适用范围本规定适用于船舶建造过程中集控室作业、配电盘安装调试作业安全管理。
3管理内容与要求3.1基本管理内容与要求3.1.1企业应制订船舶项目配电盘安装调试工艺与安全要求。
3.1.2根据工艺要求制订配电盘安装调试施工方案，指导施工人员按步骤进行安全施工。
3.2施工管理内容与要求3.2.1集控室作业、配电盘线路及调试施工时应指定施工安全管理负责人，负责施工过程中日常安全管理工作。
3.2.2集控室、配电盘安装调试过程中，必须按安装、调试工艺要求和施工方案组织实施。
3.2.3线路施工时，集控室、配电盘上相应的开关应挂有“有人工作，禁止合闸”的安全警告标志。
3.2.4集控室、配电盘室内施工项目未完成前，原则上不准送电。
特殊需要送电时，由总建造师、安全主管和项目生产负责人共同检查确认，在采取有效的防护措施并指派现场监护人员进行全程监护后，方可送电。
3.2.5集控室、配电盘具备送电条件后，必须要安排专人进行值班，并做好每日安全检查和值班记录。
集控室房间门、配电盘要上锁，钥匙由值班电工专人保管。
3.2.6进行集控室、配电盘室内的所有开关及操纵手柄操作前，必须经项目生产负责人批准，施工单位安全负责人确认后由值班专业人员来完成操作，其他人员禁止乱动。
集控室、配电盘作业安全管理规定（2）集控室和配电盘作业涉及到电力系统的运行和控制，是一个风险较高的工作环境。
为了保护工作人员的安全，需要制定一些安全管理规定。
以下是一些常见的集控室和配电盘作业安全管理规定：1. 工作人员必须接受相关的培训和教育，了解电力系统的工作原理和操作流程，熟悉各种设备的使用方法和安全规范。
2. 所有工作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、防静电服等，并保持其良好状态。
(1)集控室及就地盘(箱、柜)安装
2012年04月10日
版次
第一版
1、适用范围
2、编制依据
3、工程概况及主要工程量
4、作业人员的资格及要求
5、主要机械及工、器、具
6、施工准备
7、作业程序
8、作业方法、工艺要求及质量标准
9、强制性条文
10、工序交接及成品保护
11、安全及主要危险点防护措施
12、技术记录
1、适用范围
适用于江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程控制盘、就地控制柜、DCS柜及相关仪表盘的安装施工。
在适当位置放置水平仪，以二次抹面的标高为准，初找地面，以检查有无过高之处，最终保证各排盘的标高一致。
8.2.4将底座就位，根据盘中心线找正，可以用不同厚度的垫铁在底座下进行调整，（垫铁间距不应超过1m）沿盘宽度方向。
8.2.5找平后，再对其中心线进行校对，满足要求后用电焊将底座垫铁和埋件等焊牢。
8.2.6底座安装后，在二次抹面前，应防止其受压变形，并做好接地连接保证其有良好接地。
8.1.2底座尺寸应与盘底相符。
8.1.3底座制作前，型钢应进行调平、调直，先用目测将不平处调直，再用线绳检查，与槽钢面不贴紧的地方不应超过仪表盘长度的1/1000，最大不超过5mm。
8.1.4底座应在平正的平台上进行制作，用铁水平、铁角尺找平和找正后，再用电焊点上。（制作时，严禁使用气割下料）
8.1.5底座搬运时，应防止强烈碰撞而造成变形。
工程项目：江苏新海发电有限公司2*1000MW机组“上大压小”工程烟气脱硫总承包工程作业过程/活动:集控室及就地（盘（箱、柜）安装K-01
序
号
危险
代码
危险点描述
拟采取危险控制措施
2.热工盘台柜安装
2．热工盘台柜安装2.1 编制依据(1) 工程设计施工图纸。
(2) DL/T 5190.5—2004《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)。
(3) 《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1998年版。
(4) GB 50093—2002《自动化仪表工程施工及验收规范》。
(5) DL 5009.1—2002《电力建设安全工作规程》(第一部分：火力发电厂)。
(6) 盘柜台厂家技术资料。
2.2 开工应具备条件及要求(1) 施工图纸已经会审签记，满足施工要求。
(2) 盘柜台基础施工完并经验收合格。
(3) 建筑部分二次细地面施工完，室内组装修完，满足安装要求。
(4) 配电室内标高基准点正确、清晰醒目，满足施工要求。
(5) 施工人力资源准备。
施工负责人1人(应具备4级以上安装工水平)；安装工4人；起重工4人。
2.3 主要工程量(1) 凝结水控制盘及就地配电箱安装。
(2) 化学水处理控制盘及电磁阀箱安装。
(3) 集控室控制屏台安装。
(4) 热控电源MCC柜安装。
(5) 除灰渣控制室盘柜安装。
(6) 循环水泵房电源及控制盘柜安装。
(7)其他就地盘柜箱安装。
2.4 施工工器具准备(1) 工器具。
无齿锯1台，冲击电钻1台，钢丝刷5把，手锉、手锤、手锯、8英寸扳手各4把。
(2) 施工机械。
平板车、手动液压叉车、16t吊车、卷扬机各1辆。
(3) 计量器具。
水准仪1台；400mm水平尺1块；5m钢带尺1只；3m钢卷尺1把； U形塑料软管1根；线坠1个。
2.5 施工工艺流程及标准2.5.1热控盘柜的运输(1) 设备入库经开箱验收合格后方可领用，项目技术人员和施工负责人到设备库领用设备，确认无误后，检查盘柜外观是否损坏或变形，并做好记录，在盘柜包装进行正确标识。
(2) 起重工准备盘柜运输过程中需用的吊车、铲车、手动液压车及运输车辆，并负责设备装车，根据厂家技术要求采用合理的吊装及运输方式，严禁倒置运输并封车运至设备安装地点，盘柜吊装运输过程中不得损坏盘内外设备及盘面油漆，吊装及运输过程中，严禁剧烈振动及盘体倾覆，以免伤害设备及工作人员，封车及吊装时，吊带或钢丝绳与盘柜接触部为应加垫板，防止损坏漆面封车时松紧适度，以免造成盘柜变形，将设备吊装到运转层，并用手动液压叉车运输到位，整个吊装运输过程中，由起重工统一指挥。
电气盘、箱、柜安装技术措施
电气盘、箱、柜安装技术措施1施工范围工程概况及特点1.1适用施工范围:本措施适用于新乡李固水泥厂余热电站技改工程中的盘、箱、柜电气安装工程。
1.2工程概况:本期工程高压配电装置采用金属铠装中置式开关柜;低压配电装置采用模块化抽屉式开关柜,机炉辅机控制,连锁均采用PLC进行,厂用电采用10KV和380/220V两种电压等级,10KV中性点为不接地系统,高压厂用电源引自1#发电机出口,高压厂用备用电源连接自原厂总降高压配电室,低压厂用电源经厂用变压器引自I、II段低压母线，高压配电室设置在0米，低压配电室设置5米。
2施工工序流程图：3施工应具备的条件：1建筑工程交付安装。
2预埋件及留孔符合设计及施工要求。
3设备外观检查完好，型号、规格符合设计要求。
4工具准备齐全：撬棍、扳手、手电、设备搬运工具、水平尺、线坠、钢板尺、电焊器具等。
5材料准备：棉纱、连接螺栓、垫铁等。
6施工场地应便于设备运输。
7根据验收级别通知相关质检人员。
4 开工前的检验和试验项目：4.1基础或设备框架制作完成,并验收合格,可以进行下道工序。
4.2设备开箱检查其型号、规格、数量符合设计，外观无损伤、变形、附件、备件齐全。
4.3产品技术文件齐全。
5 施工工序：5.1基础型钢安装：5.1.1施工前,应对型钢进行调直、调平。
5.1.2用水准仪测出预埋铁件的高度，确定最高点和最低点。
5.1.3根据图纸设计尺寸确定基础型钢安装位置。
以预埋件最高点为基准，依次垫高其它各点，要求垫平垫实。
5.1.4对悬挂式配电箱的框架制作应根据图纸要求或设备尺寸定，安装位置及高度也应根据现场情况确定。
5.1.5做好基础型钢的接地点。
5.2盘、箱、柜安装：5.2.1对成列布置的盘、柜，应根据设计图纸的布置要求，精确测量后确定第一块盘柜的安装位置。
再以此为基准，逐次调整安装其它盘柜。
安装成套盘柜时，由于设备较重，应用专用工具进行搬运。
在搬运过程中，应统一指挥，确保人身设备安全。
配电箱、控制箱等箱体安装方案
配电箱、控制箱等箱体安装方案①工艺流程施工准备If顾箱检查验飒f藤翩颠蔽藕H绝缘检测f频②安装注意事项安装前首先进行开箱检查，核对箱体型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。
开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。
在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为IOmn1。
安装配电箱所需的铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定于墙上或用螺栓固定在支架上。
配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
弹线定位时，根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出金属膨胀管螺栓的位置。
③明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据现场情况确定。
a.铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。
再找准标高，用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。
待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。
b.金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。
其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。
c.明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。
集中控制盘开关柜安装方案指导
集中控制盘开关柜安装方案指导盘柜安装流程：1安装前必须具备的条件a.屋面、楼板施工完毕，不得有渗漏。
b.墙壁粉刷完毕，地面二次抹面结束。
c.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
d.室内清理干净。
门窗齐全并上锁。
e.有可能损坏已安装设备或设备安装后不能进行的装饰工作全部结束。
2设备检验及搬运a.设备进货检验，首先核对设备型号、规格、数量，技术资料、合格证及配件，同时.检查外表工艺，有无损伤，并作好记录。
b.设备运输，首先准备汽车吊及平板拖车，固定盘柜用的绳具，检查运输道路。
核对盘柜安装位置及编号，按照先后顺序搬运，车速限制在15km∕h以内口c.盘柜运输时，要采取措施防止盘柜漆面受损。
3盘柜基础的安装a.确定盘柜基础尺寸，型钢要平直除锈，制作完毕后，要进行防腐处理。
基础型钢的埋设要与土建部门配合，按照安装图，核对土建施工图上的各种预留孔、预留沟和预埋件的位置、形状、数量和尺寸。
b.基础型钢的安装要符合下列要求1）基础型钢安装的允许偏差：项目允许偏差mm/m mm/全长不直度<1<5水平度<1<5位置误差及不平度<52)固定式盘的基础高出地面IOmm o3)小车式盘的基础与地面平齐o4)接地线焊牢，接地点数量不少于2点。
4柜体就位找正a.安装前要仔细参照施工图纸，确定每块盘、柜所安装的位置，认真调整盘、柜体的垂直度、水平偏差、盘面偏差及盘、柜间接缝使其符合下表要求。
相邻两柜间的连接螺栓露扣2~3扣。
项目允许偏差（Inm）垂直度（每米）VL5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2b.根据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接。
用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度20〜40mm。
焊后采取防腐措施。
5配电盘的母线安装a.检查母线光滑平整，无裂纹、折皱、变形扭曲现象。
b.母线的组装连接按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线相序符合系统相序，母线相色标志完整、正确、明显。
光伏电站项目分站房电气控制柜及配电盘的安装施工方案
光伏电站项目分站房电气控制柜及配电盘的安装施工方案
1、安装盘柜主要机械设备表
2、确定盘柜基础位置并找平，水平度误差应小于2mm/m。
控制器摆放在预埋的槽钢基础上放平稳，然后用螺栓把机柜固定在槽钢基础上面，配电盘安装于墙面时应安装牢固。
(1)与接地系统做可靠的连接，不应与其他设备串联接
地。
(2)按照盘柜说明书及安装手册进行接线，接线必须准确无误，牢固可靠，相同极性采用同色导线。
(3)接线试验前应检查输入与输出及接地不应短接。
(4)接线步骤先连接负载和电源输出端，然后对系统进行检查，具备通电条件时，连接太阳能电池板输入线路。
(5)当采用铜芯线时在接线之前应进行搪锡或采用接线端子连接。
（6）对每组电缆作线标或作标示。
3、注意事项
（1）盘柜在使用过程中有一定的发热量属正常现象，但要保持室内的通风散热、干净清洁。
（2）安装时注意对机柜及各种电气元件的保护。
4、人员及时间
在每完成一个方阵的组件和汇线箱安装后，把所有要进入分站房的电缆线汇集在分站房内。
裸露的线头应作绝缘处理。
安装盘柜一组需要5名电气安装人员，完成一个分站房
的所有电器设备需要5天时间，先完成机柜之间和负载的电缆连接。
拉开所有闸刀和开关；然后把进线接入相应的接线端子上，测量每路进线的电压是否在设计范围内，最后通电进行试通电带载调试工作。
分站房电气设备的安装从11月20日开始，历时10天，整10个分站房电气设备的安装预计到11月30日全部完成设备的安装和调试工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程名称:江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程
编号：K-01
作业项目名称：集控室及就地盘（箱、柜）安装
编制单位：中环（中国）工程有限公司
编写：高东成日期：2012年04月10日
审核：李伟 花浩亮日期：2012年04月10日
批准：卢一心日期：2012年04月10日
3.2工程量
3.2.1除灰脱硫综合楼：单元机组DCS操作台4个，DCS控制机柜8面，电源分配柜2面，网络柜2面。
3.2.2石膏脱水楼：DCS控制机柜3面，DCS扩展柜3面，公用电源柜1面，DCS电源柜1面，网络柜1面。工业电视机柜2面。
4、作业人员的资格及要求
4.1参加作业人员须为热控专业人员。
4.2参加作业人员必须进行图纸学习，并参加施工交底记录。
10.3对已安装完毕的盘、柜应加强保护,盘柜门应锁上,以防内部零件丢失。
10.4对有特殊保护的设备、元件应有防潮、防尘措施，有保温要求的应有加温保护。
10.5在盘柜内接线,查线时，严禁靠在盘面上作业。
11、安全及主要危险点防护措施
8.4.2若控制装置机柜有与基础绝缘的要求，一般应在盘底与底座间加装厚度为10mm左右的胶皮垫，胶皮垫在地角螺丝的位置处相应开孔。
8.4.3仪表盘找正、找平时，可先精确的调整第一块盘，再从第一块盘为标准将其它盘逐次调整，控制盘的水平调整，可用水平尺调整。垂直度调整，可用悬挂线锤的方法，如上下距离相等表示盘已垂直，如距离不等，可用1－2mm的薄铁片加垫，使其达到要求。
8..5.6仪表盘外形尺寸，仪表设备安装孔尺寸，以及电气设备的型号规格应符合设计要求。
8.5.7仪表盘外观应无残损。
8.5.8连接盘柜用的螺栓，螺帽，垫圈应有防锈层。
8.5.9仪表盘接地应符合设计要求。
9、强制性条文
9.1配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座均应接地。
10、工序交接及成品保护
工程项目：江苏新海发电有限公司2*1000MW机组“上大压小”工程烟气脱硫总承包工程作业过程/活动:集控室及就地（盘（箱、柜）安装K-01
序
号
危险
代码
危险点描述
拟采取危险控制措施
控 制
实施单位
或部门
实施人
（签字）
监测单位
或部门
监测人
(签字)
方法
时机
1
盘柜就位时，可能发生柜体倾
倒伤人挤伤等事故
人员应足够，作业人员配合一致，防止柜体倾
8.3搬运与开箱
8.3.1仪表盘到达现场后，应贮放在干燥的仓库内，如露天存放，应有妥善的防雨，防水措施。最好是当即运至安装现场，就位立盘。
8.3.2为了搬运方便，并避免在搬运过程中造成损坏，盘应在控制室内或就地安装位置处开箱。若装箱体积过大，则开箱工作可在安装现场附近的厂房内或室外进行，但应随拆随搬，不可堆积过多。
8.5其他要求
8.5.1仪表盘的安装应牢固，平整垂直，内外表面漆层应保持完好，无污迹。
8.5.2盘正面及正面边线不垂直度小于盘高的0.15％。
8.5.3相邻两盘之间的平面高允许误差1mm，当成列盘超过6块时，其平面度最大允许偏差为5mm。
8.5.4盘间的连接缝隙应不大于2mm。
8.5.5盘体有接地要求的，一定要保证其接地良好。
8.1.2底座尺寸应与盘底相符。
8.1.3底座制作前，型钢应进行调平、调直，先用目测将不平处调直，再用线绳检查，与槽钢面不贴紧的地方不应超过仪表盘长度的1/1000，最大不超过5mm。
8.1.4底座应在平正的平台上进行制作，用铁水平、铁角尺找平和找正后，再用电焊点上。（制作时，严禁使用气割下料）
8.1.5底座搬运时，应防止强烈碰撞而造成变形。
2、编制依据
2.1电力建设施工及验收技术规范DL/T5190.5-2004第五部分热工自动化。
2.2火电施工质量检验及评定标准DL/T5210.4-2009。
2.3中环（中国）工程有限公司设计院图纸
2.4电力建设安全工作规程。(火力发电厂部分)DL5009－92
3、工程概况及工程量
3.1工程概况
江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程本期脱硫工程分散控制系统DCS由艾默生控制系统（上海）有限公司提供。烟气脱硫热工自动化水平与机组的自动化控制水平相一致，烟气脱硫系统采用集中控制，实现脱硫装置启动，正常运行工况的监视和调整，停机和事故处理。DCS系统设置为：除灰脱离综合楼内设置#1炉、#2炉电子设备间、操作员站及工程师站，石膏脱水楼内设置公用电子设备间、历史站。设置的DCS系统将完成对#1FGD和#2FGD的脱硫设备及公用、辅助系统包括电气设备的监视和控制。
11.2参与作业人员在集控室内严禁脱下安全帽或相互打闹。
11.3单元控制室内孔洞较多，对于暗处的较大的孔洞，应有防止掉入的保护措施。
11.4盘底加垫时不得将手伸入盘底，并列盘安装时，应防止靠盘时手被挤压。
11.5严禁在控制室内进行电焊和火焊工作，必须进行以上作业时应采取相应隔离措施。
11.6立盘过程中，应做到指挥统一，严禁野蛮施工。
批准：审核：编制：时间：2012年04月10日
设备
盘柜搬运、安装时要注意重心偏移，防止倾倒
损坏设备
S
D
班组
班组
7
已带电的盘柜，可能发生触电
事故
对于已送电的盘柜上及时挂“有电危险”字样警
告牌在带电区域内作业必须提前办理工作票，
提前落实防护措施
A
P
班组
班组
注： 控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。
控制时机： P：作业开始前； D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
对上道工序完成的成品移交给下道工序作业人员后,作业人员应对上道工序的成品和本工序的成品负责保护,对于热控设备间及集控室的成品保护提出以下要求:
10.1各设备间内部墙壁应保持干净,严禁油泥污染,严禁碰撞墙面。
10.2严禁在墙壁上开孔、打洞，如因设计修改施工确需开孔打洞时,应有书面联系单报项目管理部申批,批准后方能施工,完工后必须及时修补。
8.4.4找正，找平后，应紧固地角螺丝，并再次复查垂直度，地脚螺丝与底座也应绝缘。
8.4.5检查盘间螺丝孔，应相互对正，如其位置不对或孔径过小，应用圆锉修整，或用电钻重新开孔，严禁用火焊割孔。
8.4.6扣上盘间螺栓来调整盘间距离，使之符合要求。（连接仪表盘的螺栓，螺帽，垫圈等应有防锈层）
8.4.7盘柜全部找正，找平后，可由首末两块盘边拉线蝇检查，应保证全部盘面在同一直线上，否则应按上述步骤重新进行调整，直至符合要求。
12.1.4设备缺陷和质量事故处理记录
12.1.5隐蔽工程与中间检查记录
12.2文件管理记录
12.2.1工程开工报告
12.2.2施工图纸交底及会审
12.2.3工程交接签证单
12.2.4工程质量验收签证单
12.2.5设计变更、材料设备代用通知单
12.2.6主要原材料设备的厂家技术文件、合格证等
中环（中国）工程有限公司职业安全健康危害和环境因素风险控制计划
出版日期
2012年04月10日
版次
第一版
1、适用范围
2、编制依据
3、工程概况及主要工程量
4、作业人员的资格及要求
5、主要机械及工、器、具
6、施工准备
7、作业程序
8、作业方法、工艺要求及质量标准
9、强制性条文
10、工序交接及成品保护
11、安全及主要危险点防护措施
12、技术记录
1、适用范围
适用于江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程控制盘、就地控制柜、DCS柜及相关仪表盘的安装施工。
4.3施工人员须熟悉和掌握盘柜的具体安装方法及相关要求。
5、要机械及工、器、具
5.1水平仪1台
5.2水平尺1个
5.3垂线
5.4扳手2把
5.5焊机1台
6、施工准备
6.1图纸齐全，并经会审确认无误。
6.2机械材料齐全、完好、并均已到位。
6.3作业措施已编制完成，并已详细交底。
6.4开工前的报审手续齐全，并经确认。
11.7盘、台开箱后的材料应及时清理，堆放整齐，保持施工现场整洁。
11.8工作结束，应做到“工完、料尽、场地清”。
11.9施工现场，应设有标志牌，进行特殊作业时，应有作业票。
12.技术记录
12.1安装技术记录
12.1.2设备开箱记录
12.1.2工序交接记录
12.1.3作业指导书和技术安全措施交底记录
8.3.3开箱时，应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板，若使用撬棍，不得以盘面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。
8.3.4拆下的木板应集中堆放，以防钉子杂脚，搬运时应将盘门关闭锁住，若有较精密的仪器元件应单独搬运，以防意外损坏。
8.4立盘
8.4.1仪表盘不应安装在受振动的地方，如有振动，则应有减振措施。
6.5盘台设备开箱，核对盘面尺寸及部件位置是否符合设计要求，并进行相关设备的清点和校对。
6.6进行盘柜安装的技术交底。
6.7根据盘柜尺寸进行盘底座制作。
7、作业程序
8、作业方法、工艺要求及质量标准
8.1底座制作
8.1.1控制室盘台的底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料、制作。型钢采用8＃的槽钢，一般采用立放方式。
入”等字样警告牌
A
P
班组
班组
4
使用施工电源时，可能导致
触电事故
在使用电源时，要按照三相五线制的要求布置
电源，检查使用电器设备的绝缘性能；检查漏