回填土碾压试验
回填土压实工艺试验方案
回填土压实工艺试验方案目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.试验目的 (1)4.填筑方法 (1)5.试验区场地选择 (2)6.碾压试验过程 (3)7.碾压试验过程 (4)8.试验工艺流程 (5)9.试验段施工方法 (5)1.工程概况设计要求本工程微地形填筑需分层碾压，每层30~50cm，山体地形内埋有管线、结构的地方，压实系数达到0.90以上。
本工程土方回填采用挖掘机结合装载机布料，20T振动碾分层碾压施工。
2.编制依据(1) 招投标文件；(2)《土工试验规程》(SL237-1999)；(3)《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)；(4) 施工图纸。
（5）土方综合利用及基础处理技术要求3.试验目的通过施工现场的碾压试验到达以下目的：1、为了检验现场施工中回填压实后能否达到设计规定的压实系数值，为施工提供依据。
2、检验所选用施工设备的适用性及其性能的可靠性。
3、选定合理的施工压实参数，如：铺料厚度、压实机具、压实方法和压实遍数。
4、选择的土料填筑的施工方法和工序。
5、确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。
4.填筑方法填筑施工采用机械施工，由挖掘机及自卸汽车铺料，后退法卸土，人工摊铺、平整。
虚铺厚度按40cm、50cm进行控制，采用“算方上料、定点卸料、随卸随平、定机定人、铺平把关、插钎检查”的方法，以保证铺土厚度均匀。
填筑前进行碾压试验。
5、试验区场地选择(1)试验段场地选择本工程碾压试验段拟选景观设施陆地区域作为试验段场地。
(2)碾压试验场地布置○1试验前在料场开挖区选定与实际施工条件相仿的场地进行试验，首先将场地平整清理干净，并将表层压实到不低于填料设计要求的密实程度。
○2碾压试验的场地面积：试验场地为10m*26m，分为6个试验区，每个区为4.5m*8m，隔离带为1m，布置图如下：(3)碾压试验方法及质量检测项目○1压实机具为20t振动碾；○2施工采用自卸汽车后退法卸土，人工摊铺、平整，达到虚铺厚度40cm、50cm。
土方回填试验报告(修改)
土方填筑碾压试验报告根据《土方填筑碾压试验方案》（SG03[2012]技案003号），我部对标段内湖周回填进行碾压试验。
由于本标段湖区土方开挖已基本完成，大量湖区开挖料已堆弃于业主指定弃土场，因此，本次湖周回填采用弃土场土料。
1.试验目的（1）检查回填土料压实后能否达到设计压实度指标；（2）检查压实机械的性能是否满足施工要求；（3）选定合理并经济的施工压实参数：铺土厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和方法。
2.碾压试验依据（1）《土方填筑碾压试验方案》（SG03[2012]技案003号）；（2）《堤防工程施工规范》SL260-98；(3）《土工试验规程》SL237-1999。
3.碾压试验内容3.1土方填筑碾压试验概述湖周回填碾压试验主要分成四项施工内容，包括回填土参数确定、开挖及清理施工、土方填筑施工、现场试验检测工作等，具体情况如下：1）回填土参数检测：根据我标段弃土场分布、储量及湖周回填布置情况，我部拟取用新村北、新村东、小郭村及花胡庄弃土场土料进行湖周回填施工。
2012年7月17日我部试验室对新村北及新村东弃土场土料取样并进行击实试验，经过试验，确定新村东弃土场土样最优含水率为12.7%，最大干密度为1.8g/cm3；新村北弃土场土样最优含水率为13%，最大干密度为1.8g/cm3。
2012年7月20日我部试验室对小郭村及花胡庄弃土场土料取样并进行击实试验，经过试验，确定小郭村弃土场土样最优含水率为12.9%，最大干密度为1.79g/cm3；花胡庄弃土场土样最优含水率为13.4%，最大干密度为1.82g/cm3（详见土壤击实试验报告）。
2）基础清理：测量放线→表土清理→基面压实3）土方填筑施工：基面验收→试验场地布置→土料摊铺平整→土方回填碾压4）现场干密度、含水率、压实度试验检测：环刀取样→试样称量→烧失（烘干）→称量→计算→达到设计压实度要求后进行上一层土料填筑。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容，通过对土方试验块进行碾压试验，能够判断土方材料的密实性和承载性能，为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案，详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能；2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺，采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备：包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等；2.测量工具：包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度：室温；2.实验湿度：常温常湿。
五、实验材料1.试验土方：采用填土模拟；2.试验块：尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块：将试验土方填充到试验块模具中，用手或机械加压，顶端要平整。
2.测定试验块干容重：将试验块从模具中取出，用秤称重，并记录重量。
3.确定压实设备类型：根据试验土方的类型和规模，选择合适的压实设备。
4.确定压实次数：根据实际需要确定压实次数，常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实：根据设备类型和压实次数将试验块进行压实，每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实：当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时，停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重：将试验块的干容重减去初始干容重，得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度：压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重，乘以100%。
3.绘制压实曲线：将压实次数作为横坐标，压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时，要按照设备操作规程进行操作，注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验，能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能，为土方工程的施工提供科学依据。
回填土分层碾压标准
回填土分层碾压标准
回填土分层碾压的标准因地域和工程不同而异，但一般来说，有一些通用的准则需要遵守。
首先，对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
在填筑过程中，需要检查排水措施，控制每层填筑厚度、含水量以及压实程度。
当采用分层回填时，应在下层的压实系数经试验合格后进行上层施工。
此外，如果长宽比较大时，应分段进行填土工作。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
主要的机具包括装运土方机械（如铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等）和碾压机械（如平碾和振动碾等）。
对于用于分层碾压回填的回填料，还需要进行开采、装料、运输、卸料和击实试验。
例如，根据分层碾压初步设计的虚铺厚度50cm进行场地回填，碾压8遍后用环刀法抽取试样，测定压实度，看是否达到设计要求。
综上所述，无论是对土壤的回填还是碾压，都需要综合考虑土质、压实系数、含水量、填筑厚度及压实遍数等多个因素。
另外，合适的机具选择和标准的施工流程也是保证工程质量的重要环节。
回填土碾压试验
1、试验目的1.1、通过击实试验确定用于渠堤填筑的土料的最大干密度、最优含水率；1.2、通过生产性试验，核定招标文件技术条款中要求压实标准的合理性(填筑土料的压实度不小于0.98 )；1.3、确定经济合理的施工参数，如铺层厚度、碾压遍数、加水量等，为施工提供依据；1.4、检验所选用的填筑压实机械的适用性及其性能的可靠性；1.5、通过生产性试验，研究和完善填筑的施工工艺和措施；1.6、制定填筑施工的实施细则；1.7、确定压实质量控制试验方法，积累试验资料。
2、编制依据本试验依据下述文件进行编制：2.1、《南水北调中线一期北京PCCP管道工程施工质量评定验收标准》试行(NSBD3-2006)；2.2、《土工试验规程》SL237-1999；2.3 、设计文件及图纸要求；3、主要试验内容3.1 、对用于填筑的土料进行装料、运输、卸料和击实试验；3.2、土料碾压进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、碾压含水量等试验。
4、试验场地布置碾压试验应在沟槽范围内进行，对试验场地进行平整清理。
5.1 、准备工作准备工作包括熟悉填筑料的要求和压实标准；熟悉碾压试验大纲，确定试验要求和内容；选定试验场地并对场地进行处理；根据施工可能使用的机具类型，备齐试验所用的设备、工具、器材，并逐一详细检查；检测拟采用碾压设备的工作特性参数，如碾重、振动频率、振幅等，并作好详细记录；进行土料的击实试验等等。
土方回填料确定后，由项目部质检人员、抽样人员邀请监理工程师共同在回填取料区域进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送洛阳禹兴水利工程质量检测有限公司南水北调受水区周口供水配套工程实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
根据合同技术条款回填土压实度不小于0.95的要求，确定出施工中控制的最小干密度为：最大干密度X 0.95 ,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间。
土方回填碾压试验成果报告
河南省舞阳县龙泉水源工程第二批项目第六标段(合同编号:wyxsygc-2006)土方回填碾压试验成果报告河南山河水利建筑工程有限公司河南省舞阳县龙泉水源工程第二批项目第六标段年月日土方回填碾压试验成果报告一、工程概况河南省舞阳县龙泉水源工程，位于河南省漯河市舞阳县东南部，属淮河流域。
河南省舞阳县龙泉水源工程拟从澧河取水设计灌溉面积17.39万亩。
本项目为施工第六标段，主要施工内容为：文吴干渠的WG2+000至4+200段，总长度为2200m,工程主要内容包括土方开挖、土方回填、粗砂基础铺设、预应力钢筋混凝土管（PCP）安装，规格为YYG1600*5000/P0.6,在镇墩处和构筑物处为DN1600，壁厚12mm的钢管，管道在水平转折、上弯或下弯、过路和过河道时设有钢筋砼或素砼镇墩，过河段的开挖范围内采用30cm厚M7.5浆砌石护底，沿途设有计量井、空气阀井、检修阀井、排气阀井等钢筋砼构筑物等。
二、试验依据根据已经批准的土方回填工艺性碾压试验方案，已完成土方碾压试验工作。
现将试验情况进行总结，为下步沟槽土方回填施工的铺土厚度、碾压遍数、土料最优含水率等技术参数，取土、卸料、平整、碾压等施工方法提供指导依据。
三、试验区位置碾压试验的试验区地点位于在本标段中间部位桩号WG2+900～WG3+000段，长100m，宽4m。
四、试验过程1、工艺流程隐蔽工程验收，测量基础高程↓土料铺填↓找平，测量铺土厚度↓静压2遍↓振动碾压4遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓振动碾压6遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓振动碾压8遍↓检查土层厚度、含水率、干密度↓编制试验成果报告2、试验数据见后附试验报告。
五、试验结论管道土方填筑施工前，要针对本标段土源性质，验证施工工序及施工设备的类型、数量、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度；每层填土的松铺厚度、土料的含水量，直到能有效地使该填土达到规定的压实度为止，作为管道沟槽土方填筑施工控制的依据。
土方回填碾压试验委托书
土方回填碾压试验委托书委托编号：__________签订日期：____年__月__日委托人（甲方）：-名称/全名：__________-地址：__________-法定代表人/负责人：__________-联系电话：__________检测机构（乙方）：-名称：__________-地址：__________-法定代表人/负责人：__________-联系电话：__________鉴于甲方需要对______（工程名称）的土方回填碾压质量进行检测，乙方具备相应的检测能力和资质，甲乙双方经协商一致，签订本委托书。
第一条工程概述1.1 工程名称：__________1.2 工程地点：__________1.3 工程规模：__________1.4 回填部位：__________第二条检测内容2.1 检测项目：回填土压实度2.2 检测方法：__________（如：环刀法、核子密度仪法等）2.3 检测频次：__________（如：每层回填土取样一次等）2.4 取样数量：__________（如：每1000平方米不少于3个点等）第三条检测标准3.1 检测依据：__________（如：GB/T50123-1999《土工试验方法标准》等）3.2 设计压实系数：__________第四条检测费用4.1 检测费用总计：人民币（大写）__________元整（小写￥__________元）。
4.2 支付方式：__________（如：一次性支付/分期支付等）第五条检测报告5.1 乙方应在完成检测后的____个工作日内出具检测报告。
5.2 检测报告应包含检测数据、分析结论及建议等内容。
第六条违约责任6.1 如任何一方违反本委托书的约定，违约方应当向守约方支付违约金，违约金为检测费用的____%。
第七条争议解决7.1 因执行本委托书发生的一切争议，双方应首先通过友好协商解决；协商不成时，可提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
路基土石方挖运、回填、碾压、土工试验
第二节路基土石方挖运、回填、碾压、土工试验一、土石方挖运1、本工程土石方采用推土机、装载机、挖掘机配合自卸汽车组合施工，运距在100米以内的，采用推土机作业，运距在100米以上的，采用装载机、挖掘机配合自卸汽车组合作业。
2、施工中按土石方调配图分段从上到下分层开挖。
3、开挖时应做成坡势和作好临时排水，以免引起挖方区积水。
4、挖方区接近设计标高时，应严格控制好测量数据。
5、挖方地段应清除地表草皮树根。
二、回填及碾压1、必须待基底处理完毕和隐蔽工程检查验收合格后方可进行回填作业。
2、严格按照设计要求提出的回填土含水量、分层厚度、压实遍数、机械行驶速度等技术参数组织施工。
3、含水量要求：施工中回填土石含水量应控制在最佳含水量的±2%。
4、最大干容重、最佳含水量标准值以建设单位委托试验室现场取样试验值为依据。
5、碾压机械行驶速度应严格控制在1.5—2.5KM/小时范围内。
6、填方应从低处开始，根据先地下，后地上的原则，由下向上水平分层填筑、压实。
7、填土区设专人掌握卸土位置和土壤分类，并采用竹杆标出分层厚度和配置推土机平整，以保证均匀压实。
8、填方区回填表前必须对路基进行整平排压，地面横坡在1：5—1：2.5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不应小于2米。
9、分层压实厚度一般为40至60cm。
10、采用回填进行分层回填并压实。
回填采用土夹石、碎石。
原杂填土不得作为回填土使用，回填土中不得含有植物须根。
11、若采用土夹石材料，要求土中含有的石材料最大粒径不大于20cm。
三、土工试验1、土石方压实标准采用重型击实法。
2、检测方法：土方采用环刀法、灌水法（灌砂法）检测，土石混填采用核子密度仪和灌水（砂）法结合检测。
3、每1000平方米取样2点，所取样品必须达到该层底部，且应具有代表性。
4、挖、填方和先后填方搭接线区域应取样检查密实度。
5、每层取样点应测定平面坐标和高程，并绘制成平面图。
土方回填碾压试验成果报告
土方回填碾压试验成果报告一、引言土方回填碾压试验是一种用于评估土壤回填性能的重要试验方法。
本次试验旨在研究土方回填工程中土方回填后的土壤稳定性、压实性以及压实度与碾压次数之间的关系，并对测试结果进行分析和总结，为土方回填工程提供科学的指导意见。
二、试验目的1.评估土方回填后土壤的稳定性。
2.研究土方回填土壤的压实性。
3.探究碾压次数与土壤的压实度之间的关系。
三、试验方法1.试验器材：土工试验仪器、压实度测定仪、剪切仪等。
2.试验土壤的采集、制样和室内保水处理。
3.根据试验要求，进行不同次数的碾压操作。
4.测量并记录土壤的密度、含水率等相关参数。
5.进行压实度和抗剪强度的测定，得出试验结果。
四、试验结果本次试验共进行了10组不同次数的碾压操作，每组试验结果如下：组别碾压次数压实度（%）抗剪强度（kPa）11701222751533801844852055872266902577922788943099953210109635五、试验分析1.土壤的稳定性：通过试验结果可看出，随着碾压次数的增加，土壤的压实度逐渐增加，表明土方回填后的土壤能够较好地保持稳定性。
2.土壤的压实性：随着碾压次数的增加，土壤的压实度逐渐提高，说明碾压操作对土壤的压实效果有显著影响。
3.压实度与抗剪强度的关系：压实度与土壤的抗剪强度呈正相关关系，即压实度越高，土壤的抗剪强度越大。
六、试验结论1.土方回填后的土壤具有较好的稳定性，能够满足工程要求。
2.碾压对土壤的压实效果明显，通过增加碾压次数可以提高土壤的压实度。
3.压实度与土壤的抗剪强度呈正相关关系，碾压可增加土壤的抗剪强度。
七、改进建议1.在进行土方回填工程时，应合理安排碾压次数，确保土壤的压实度和稳定性达到要求。
2.针对不同的土壤类型和工程要求，可进行更多的试验研究，以获得更具体的指导意见。
[1]XXXX.土方回填碾压试验方法研究[J].土木工程学报，2024[2]XXXX.土壤压实度与抗剪强度相关性研究[J].土工技术，2024以上为本次土方回填碾压试验的成果报告，旨在为土方回填工程提供科学的指导依据。
建筑物回填土碾压试验方案
建筑物回填土碾压试验方案回填土碾压试验方案一、试验目的本试验方案旨在评估回填土的密实性和承载力，为建筑物的稳定性和安全性提供依据。
试验主要考察回填土在不同压力下的变形和应力性能，以确定回填土的合适压实条件和最大承载力。
二、试验设备和材料1. 回填土样品（选取代表性样品）2. 试验站（提供所需压力和应变测量设备）3. 液压压实设备（提供所需的压力和压实装置）4. 承载板（用于承载压实装置）5. 测量仪器（包括应变计、压力计、变形计等）三、试验流程1. 样品制备a. 从回填土堆中取得代表性样品，保证样品的均匀性和代表性。
b. 将样品通过筛网过滤，去除较大的颗粒和杂质。
c. 如果需要，对样品进行颗粒分析和含水率测定。
2. 试验准备a. 将样品装填到试验设备中，确保样品的适当厚度和位置。
b. 在样品上方放置承载板，用于承受回填土的压力。
3. 压实试验a. 根据设计要求，选择适当的压力和压实次数。
b. 依次施加压力，每次压实后记录相关数据，如压力、应变和变形等。
c. 根据施加的压力和测量结果，绘制应力-应变曲线，分析回填土的压实性能和变形规律。
4. 承载力试验a. 在压实试验完成后，继续施加压力，直到样品发生破坏或达到设计荷载。
b. 记录破坏时的压力和相应的变形数据。
c. 根据荷载-变形曲线，计算回填土的最大承载力，并进行分析和评估。
四、试验结果分析1. 压实性能评价a. 根据应力-应变曲线，评估回填土的压实性能。
b. 分析不同压力下回填土的变形特点和变形量，确定合适的压实条件。
2. 承载能力评价a. 根据荷载-变形曲线，计算回填土的最大承载力。
b. 根据最大承载力结果，评估回填土的稳定性和承载能力。
3. 结果汇总和报告编写根据试验结果，综合分析并编写试验报告，总结回填土的性能和适用条件。
五、安全措施1. 在试验过程中，确保操作人员的安全，严禁站立在压实设备下方。
2. 操作人员应熟悉试验设备的使用方法和安全操作规程。
土方碾压试验成果报告
土方回填碾压试验报告一、试验成果及分析1、试验成果①碾压试验成果汇总表（见附表1、附表2）②碾压遍数与压实度的关系曲线图（见附图）2、成果分析①铺料厚度相同时，采用手扶式振动碾在碾压遍数4~6遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数6~8遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实；采用20t压路机在碾压遍数3~4遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数4~5遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实②同一覆土厚度压实干密度（压实度）随碾压遍数的增加而增大，同一碾压遍数随铺土厚度的增加而减小，符合一般填筑材料的工程特性。
（1）从附表1可以查出：a、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压六遍，最小压实度为92.1%，最大压实度为93.2%，平均干密度为压实度为92.65%,。
该参数组合满足设计填筑要求。
b、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压四遍后，压实度存在不合格点。
c、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压八遍后，压实度合格率高但是不符合经济适用要求。
d、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压四遍、六遍、八遍后，压实度合格率很低。
e、铺土厚度为50cm时，静压一遍动压四遍、六遍、八遍后，压实度全不合格。
综上所述：将铺土厚度30cm，静压一遍动压六遍，作为管顶50cm以下最优技术参数组合。
（2）从附表2可以查出a、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压三遍，最小压实度为91.8%，最大压实度为93.6%，平均干密度为压实度为92.7%,。
该参数组合满足设计填筑要求。
b、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压四遍、五遍后，压实度合格率高但是不符合经济适用要求。
c、铺土厚度为50cm时，静压一遍动压三遍、四遍、五遍后，压实度合格率很低。
d、铺土厚度为60cm时，静压一遍动压三遍、四遍、五遍后，压实度极大多数不合格。
综上所述：将铺土厚度40cm，静压一遍动压三遍，作为管顶50cm以上最优技术参数组合。
土方碾压试验方案
土方碾压试验方案一、试验目的为了了解不同类型土方碾压机在不同条件下对土方的压实效果及压实性能的变化规律，制定土方碾压试验方案，通过试验研究，为土方工程的设计和施工提供科学依据。
二、试验内容1.选择不同类型的土方碾压机，包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.选择不同类型的土壤作为试验样品，包括黏土、砂土和石渣等。
3.设置不同的试验工况，包括不同的碾压速度、碾压频次和碾压压力等。
4.测量土方的压实度和压实效果，使用比重法、剪切强度试验和抗压试验等方法进行。
三、试验步骤1.确定试验样品的制备方法：根据试验需要，选择合适的土壤并进行物理性质测试，将土壤样品通过筛网筛分，控制土方粒径的合理范围。
2.对试验样品进行水分调整：将试验样品加入适量的水分，使其达到设计水分含量，并进行均匀混合，保证试验样品的水分均匀分布。
3.确定试验参数：根据试验要求，选择合适的碾压速度、碾压频次和碾压压力等参数，并在试验前进行调整和测试验证。
4.进行碾压试验：将试验样品放置在堆场上或试验平台上，根据选定的试验参数，使用相应类型的土方碾压机进行碾压操作，按照设计要求进行多次碾压。
5.进行试验数据的收集与分析：对试验过程中的压实度、压实效果等数据进行记录和归档，使用专业软件进行数据分析和处理，得出相关试验结论。
四、试验设备和器材1.土方碾压机：包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.筛网：用于对试验样品进行筛分，控制土方粒径的合理范围。
3.水分调整器：用于将试验样品调整到设计水分含量。
4.试验平台：用于放置试验样品和进行碾压试验。
5.试验箱：用于收集和存放试验样品。
五、试验安全注意事项1.在进行试验操作时，应加强安全意识，确保人员和设备的安全。
2.确保试验场地平整稳定，并进行必要的围护和标识。
3.在进行碾压试验时，应按照规定的试验参数进行操作，防止过大的压力和速度对人员和设备造成伤害。
4.在进行试验数据处理时，应严格按照规定的方法进行，避免人为误差的引入。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压施工方案目录1、工程概况及试验段选取 (4)1.1、工程概况 (4)1.2、土方回填及碾压试验段选取 (5)2、试验目的 (5)3、试验依据 (6)4、碾压试验的设备配置 (6)5、碾压试验的人员配置 (6)6、质量要求 (7)6.1、碾压质量标准 (7)6.2、质量保证措施 (7)7、试验土料的选取试验 (8)7.1、土料制备 (8)7.2、试验用料试验 (8)8、回填填料施工 (8)8.1、施工准备 (9)8.2、土料填筑施工方法 (10)9、碾压试验 (11)9.1、碾压试验 (11)9.2、碾压要求 (11)9.3、碾压遍数 (11)9.4、试验场地 (12)9.5、试验组合 (12)9.6、铺土碾压 (13)9.7、确定最优碾压组合 (13)9.8、复核试验及现场描述 (14)9.9、取样试验成果整理 (14)1、工程概况及试验段选取1.1、工程概况1.2、土方回填及碾压试验段选取1.2.1、试验段的设置根据本标段目前施工图到位情况以及征地拆迁、取土场、现场交通、水电情况等综合分析比较，选定试验段范围为微地形区段，全长50米。
现已完成表土清除，填筑范围内设计无倒虹吸、框架涵等构筑物，具有填筑施工时连续、完整的优势。
1.2.2、试验段地质情况工程场区大部为第四系地层。
其中主河槽中分布有灰黑色淤泥，层厚约1.0m。
素填土，以粘质粉土为主，含砖渣、碎石等，厚度不均。
粉土、细砂，褐黄~灰色，层厚一般9～14m。
粘土/重粉质粘土，灰～黄灰色，层厚一般3～9m。
细砂，褐黄色，层厚一般9～11m。
粉质粘土，灰色，层厚一般1~3m。
场区大体分布有多层地下水，孔隙潜水，含水层主要为上部的粉土层及细砂层，两岸埋深约为2～5m。
中部承压水，含水层为细砂，承压水头约1～4m。
潜水主要补给源为河水入渗及大气降雨，水位年变幅为1~2m，局部滞水水位变化大。
施工存在地表水导流及地下水降水问题。
该区域第四系覆盖层厚度大于100m，根据《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2015），工程区的地震动峰值加速度为0.20g，相应的地震基本烈度为8度。
管沟土方回填碾压试验报告
目录1试验目的 (2)2试验依据 (2)3、填筑设计技术要求 (2)4、室内试验及成果 (2)5、现场碾压试验 (3)5.1 现场碾压试验项目规划 (3)5.2 主要施工机具的选择 (3)5.3 试验场地布置 (3)5.4 试验施工参数 (4)5.5碾压试验工艺流程 (4)5.6试验检测结果 (5)7试验成果整理 (8)７.１碾压遍数与压实效果的关系 (8)7.2碾压遍数与压实厚度的关系 (10)八、结论 (10)8.1施工参数 (10)8.2施工中注意事项 (11)九、附件 (12)管沟土方回填碾压试验报告1试验目的（1）检查土料压实后是否能够达到设计压实度；（2）检查压实机械的工作性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：含水量的适宜范围、铺土厚度、压实土料干密度，压实方式和压实遍数等；（4）确定施工工艺以及有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。
2试验依据（1）《给水排水管道施工及验收规范》；（2）《给水排水构筑物施工和验收规程》；（3）《堤防工程施工规范》SL260-98；（4）《土工试验规程》；（5）工程地质图；（6）设计文件及技术要求。
3、填筑设计技术要求管道两侧及管顶以上1m范围内要求人工分层回填压实，回填II区要求压实度不小于0.95，回填III区不小于0.9，回填Ⅳ区为不小于0.85±0.02。
4、室内试验及成果土料为12+800～13+300管沟开挖土料,依据《土工试验规程》SL237-1999，经第三方试验室试验测定，12+800～13+300段土料最大干密度1.79g/cm3，最优含水14.9%。
5、现场碾压试验5.1 现场碾压试验项目规划通过试验施工过程中的详细记录及对试验结果的总结分析，并结合设计技术指标要求，来确定土料填筑施工压实细则和技术要求，并确定有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。
5.2 主要施工机具的选择为适宜设计提出的碾压指标，并考虑填筑材料的性质，本次试验主要机具及参数选择如下表：Ａ区压实机具设备表Ｂ区压实机具设备表5.3 试验场地布置土料碾压试验区拟选在13+000段施工便道。
水利工程沟槽土方回填碾压试验成果报告
XXX南水北调中线工程沟槽土方回填碾压试验成果报告XXXXXX南水北调中线工程项目部2020年4月批准：审核：编制：沟槽土方回填碾压试验成果报告一、工程概况本标段XXX南水北调中线工程施工一标段包括XXX县、XXX县两段，起点位于XXX预留分水口（X=3710193.36,Y=500754.72），终点为XXX支线附近 (X= 3681457.6276, Y=517239.1465)，建筑物包括高位水池1座、蓄水池2座、管理房5座、县管理所2座等。
输水主管线长37.19Km，其中XXX段主管线起止桩号为K0+000.00～K8+362.17，长度8.362km，XXX支线起止桩号为K0+000.00～K4+398，长度4.398km；XXX段输水主管桩号K8+362.17～K37+190.00，长度28.826Km，XXX支线起止桩号为K0+000.00～K3+512，长度3.512km；主线、支线全长 45.091Km。
二、现场土料击实试验及设计指标从管道开挖出的土料中取样做击实试验检测，根据击实试验报告，本段土方填筑最优含水率为22.1％，最大干密度1.60 g/cm3。
根据设计图纸，回填Ⅲ区压实度不小于0.95，Ⅳ区压实度不小于0.85，Ⅴ区压实度不小于0.9。
本次试验以Ⅲ区的压实度最高要求0.95做参考。
三、碾压试验2020年4月7日，在本标段施工现场XXX试验段K31+250～K31+350进行了碾压试验。
现将碾压试验的成果总结汇报。
四、试验成果本次碾压试验在不同的铺土厚度、含水率及碾压遍数时对碾压后土样干密度进行取样检测，检测成果见下表：序号含水率（%）铺土厚度（cm）碾压遍数干密度检测压实度（%）1 18.5 20 4 1.55 93.219.5 20 6 1.56 94.1 19.8 20 8 1.58 93.72 21.0 25 4 1.54 95.222.1 25 6 1.60 96.723.2 25 8 1.58 95.33 23.3 304 1.57 92.6 23.6 30 6 1.59 93.1 23.8 30 8 1.58 92.9碾压遍数-压实度曲线图压实度五、碾压试验结论在本次土方回填碾压实验中，根据试验结果，经现场监理工程师同意，确定在正式施工中虚铺厚度为25cm,推土机碾压遍数为6遍，含水量控制在20.1%～24.1％之间，干密度在1.54～1.60g/cm3之间，达到的压实度均大于等于0.95。
回填土碾压试验成果
附件回填土碾压试验成果2019年10月13日批准：审核：编制：一、试验概述1二、碾压试验的目的1三、试验准备1四、试验方法2五、试验成果及分析3六、试验结论及注意事项10回填土碾压试验成果一、试验概述为了到达设计要求、保证施工质量，我部特委托***建设工程质量检测试验中心质量检测中心在业主营地工程第五施工区域进行场地填筑碾压试验。
二、碾压试验的通过碾压试验，收集和分析相关数据，确定压实机械的碾压速度及碾压遍数，确定在满足设计及规范要求条件下的最优碾压技术参数（松铺厚度、碾压遍数），同时验证选用压实机械的可靠性，以指导全线施工。
三、试验准备（一）填料选择现场回填料主要分为两种，一种为业主指定取土场涂料（砾石土），一种为场区原状土（素土）。
素土回填前对其土质进行筛选，剔除杂草、树根等杂物，保证土料符合设计及规范要求。
砾石土回填前剔除粒径大于40mm 的碎石块，剥离杂填土、耕土、冻土以及有机质含量大于5%的土。
表1土壤击实试验结果（二）试验场地选择试验区位于业主营地工程第五施工区域，选取一块45mx60m的平整场地作为试验区，并按照虚铺厚度及碾压遍数分为A、B、C三个区域9大板块。
四周边线采用1.5m高彩旗竹竿定位，每15m设置一个定位竹竿，每个区域设置一根标高控制桩，不同区域采用白灰线分隔。
（三）试验仪器配置表2试验仪器配置表（四）试验设备配置表3试验设备配置表四、试验方法（一）砾石土碾压方法首先采用LT322S（20t）型压路机开始静压，所有区域静压一次完成后，测量人员采用水准仪进行高程测量并记录数值，推算虚实前后落差。
再进行一次弱振动碾压并做好记录，然后进行强振动碾压，并记录好落差值，待落差值变化较小时，采用灌砂法在碾压6遍的1~3区域进行随机取样（每个区域取点3处）。
取样后及时采用试验设备进行试验，测算压实度，并做好记录。
然后在4~9区域再进行一次强振动碾压，使其碾压遍数达到7遍，同样进行高程测量，并在4~6区进行取样试验，做好记录。
挡墙土方回填碾压试验施工方案
目录一、工程概况 (1)二、试验目的 (2)三、编制依据 (2)四、试验段配置 (2)4.1试验段的设置 (2)4.2施工设备准备 (4)4.3人员准备 (4)4.4取土场试验参数 (4)五、试验工作 (5)5.1土料挖、装、运 (5)5.2土料含水控制 (5)5.3地基处理 (5)5.4土料摊铺及厚度控制 (5)5.5试验区碾压 (6)5.6试验成果分析及结论 (7)六、质量保证措施 (7)七、安全保证措施 (7)八、进度保证措施 (8)九、文明施工及环境保证措施 (8)十、扬尘防治措施 (9)十一、现场试验记录表格 (9)一、工程概况河道综合治理工程河道总长12.49km，主要建设内容为河道清淤疏12.49km、堤防建设15.04m、挡潮闸2座、绿化工程711900 m²。
河道综合治理工程左岸下游桩号为5+940～7+249段回填主要为建筑物周围土方填筑，分别为K5+940-K7+029段悬臂式挡墙土方回填和K7+029-K7+249段板桩式挡墙回填。
回填采用分层填筑，挖掘机配合自卸汽车自料场装运土料，进占法卸料，推土机摊铺，振动碾压。
悬臂式挡墙段回填的高度为5.2-6.2m，板桩式挡墙回填的高度为0.7-1.5m。
悬臂式挡墙段土方回填断面图板桩式挡墙段土方回填断面图二、编制依据（1）最新下发的施工蓝图；（2）《堤防工程施工规范》（SL260-2014）；（3）《土工试验规程》（SL/T237-1999）；（4）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；（6）《建筑地基检测技术规范》（JGJ340-2015）；（7）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-堤防工程》（SL634-2012）；（8）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）；（9）现场实际情况。
三、试验目的（1）通过碾压试验为堤防填筑时在满足设计指标的前提下采用经济合理的碾压机具、铺土厚度、碾压遍数、填筑土料最优含水率、铺料方法、碾压方法等施工技术参数和施工工艺方法；（2）通过碾压试验，研究和完善填筑的施工工艺和措施，制定填筑施工的实施细则，确定压实质量控制方法。
土石方回填压实检测方法
土石方回填压实检测方案一、工程概况：（监督编号：BT）1、工程名称：沿河县坝坨片区县城至沙坨主干道工程2、回填土类别：土石比例为2:8回填位置（部位）：主干道路基3、44567二、1234、为30㎝、40㎝、50㎝振动压路机压实，分别进行4遍、6遍、8遍、10遍碾压后观测其沉降量，找出填石场坪回填最经济、压实效果最好的厚度及碾压遍数，指导本项目回填压实场坪施工。
三、试验依据及规范：1、根据场坪土石方回填设计施工图纸及总说明。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20024、《土工试验方法标准》GB/T50123-1999及其他有关规定。
5、根据沿河县环保部门相关：安全文明施工、环境保护、降尘防尘控制规定。
四、劳动力计划：—下道1、按30㎝填层现场试验：在处理好的地基上纵向10m，横向5m采用白灰画好方格，在挖方区经放炮松动后用挖掘机装车填料，30T双后桥自卸汽车运输，运至现地后卸料，卸料时每一方格倒一车，待场地卸满后，用推土机进行摊铺，人工辅助整平（控制石料粒径不大于10cm，大于10cm的石料人工打碎）。
整平后，用20T压路机进行碾压，首先静压一遍，然后第二遍开始进行振动碾压（压路机来回碾压一次为一遍）。
在碾压过程中下沉较大坑凹处人工用中、小料进行填补，碾压顺序为沿场坪外边缘向中线方向碾压，重叠1/3轮宽，碾压速度先用1.5-1.7Km/h，后用2-2.5Km/h。
第一遍静压平均下沉52mm,第二遍振动碾压平均下沉36mm,第三遍振动碾压平均下沉18mm,第四遍振动碾压平均下沉1mm,下沉量较小，故进行第五次静压（平均下沉0mm），且压实层表面平整，石料紧密，无明显轮迹，即满足设计和施工规范要求。
（详细记录数据附后）2、按40cm填层现场试验：双后第四3、按双第四遍振动碾压平均下沉27mm,第五遍振动碾压平均下沉16mm，第六遍振动碾压平均下沉7mm，下沉量较小，第七遍振动碾压平均下沉3mm，第八次振动碾压平均下沉1mm，下沉量较小，故进行第九次静压（平均下沉0mm），且压实层表面平整，石料紧密，无明显轮迹，即满足设计和施工规范要求。
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回填土碾压试验
1、试验目的
1.1、通过击实试验确定用于渠堤填筑的土料的最大干密度、最优含水率；
1.2、通过生产性试验，核定招标文件技术条款中要求压实标准的合理性（填筑
土料的压实度不小于0.98）；
1.3、确定经济合理的施工参数，如铺层厚度、碾压遍数、加水量等，为施工提
供依据；
1.4、检验所选用的填筑压实机械的适用性及其性能的可靠性；
1.5、通过生产性试验，研究和完善填筑的施工工艺和措施；
1.6、制定填筑施工的实施细则；
1.7、确定压实质量控制试验方法，积累试验资料。
2、编制依据
本试验依据下述文件进行编制：
2.1、《南水北调中线一期北京PCCP管道工程施工质量评定验收标准》试行
（NSBD3-2006）；
2.2、《土工试验规程》SL237-1999；
2.3、设计文件及图纸要求；
3、主要试验内容
3.1、对用于填筑的土料进行装料、运输、卸料和击实试验；
3.2、土料碾压进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、碾
压含水量等试验。
4、试验场地布置
碾压试验应在沟槽范围内进行，对试验场地进行平整清理。
5.1、准备工作
准备工作包括熟悉填筑料的要求和压实标准；熟悉碾压试验大纲，确定试验要求和内容；选定试验场地并对场地进行处理；根据施工可能使用的机具类型，备齐试验所用的设备、工具、器材，并逐一详细检查；检测拟采用碾压设备的工作特性参数，如碾重、振动频率、振幅等，并作好详细记录；进行土料的击实试验等等。
土方回填料确定后，由项目部质检人员、抽样人员邀请监理工程师共同在回填取
料区域进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送洛阳禹兴水利工程质量检测有限公司南水北调受水区周口供水配套工程实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
根据合同技术条款回填土压实度不小于0.95的要求，确定出施工中控制的最小干密度为：最大干密度×0.95，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间。
试验区开挖至设计高程面以后，采用挖掘机对试验区进行整平，其表面不平整度不超过±10cm为宜，场地平整完后由轻型压路机对试验区进行反复碾压，直到试验区地基不再下沉为止，基层的密度至少要与待测试铺层的密度相同，以减少基层对碾压试验的影响。
试验前的准备工作应对拟用于试验工作的器材设备和人员进行逐一落实，以确保试验展开后能够顺利进行，确保试验的参数真实有效。
根据技术条款和现场机械设备情况，碾压试验选用FSD600小型振动压路机，其它拟用于本次试验的主要机械设备、工器具及人员如表1、表2所示。
机械设备及工器具配置表
表1
碾压试验人员配备表
表2
5.2、试验前检查验收
渠道填筑碾压生产性试验，由质量部负责本次试验的组织实施，试验开始前，质量部组织试验和测量人员进行试验前的基础验收、土样、含水率的测控、取样试验及击实试验等工作。
测量队负责试验区的测量放样、沉降量测量及测量数据收集、整理、分析和整理等工作。
5.3、备料、运输、摊铺
本次生产性碾压试验制备的土料含水率分三种：
①低于最优含水率3℅；
②与最优含水率相等或接近；
③高于最优含水率1℅；
以上三种含水率土料分三层按设计高度进行试验。
按照试验计算所需土方
量，在试验前一次备足。
提前对试验所用土料进行含水测定，按计算加水量（考虑损耗）
提前制备1～2天对土料加水浸泡，使其达到设计含水率。
经测定合格后方可装运至
试验区进行摊铺。
考虑天气情况及水量损失，土料在制备加水时提高0.5℅的含水率。
为保证土料含水率的均匀性，运输前采用挖掘机反铲进行拌合，人工配合。
土料运至试验区前，先对试验区进行整平碾压并验收，由测量人员按 2.0*2.0m
方格网进行测量并记录。
自卸车将土料运输至试验区域，由现场指挥员按照测量人员
事先放样的区域和标高，按分区依次指挥卸料，卸料采用退铺法，土料摊铺采用挖掘
机进行，现场指挥员采用带刻度钢钎现场控制摊铺厚度，人工配合进行整修，保证试
验区段表面平整度误差在±2cm范围内。
测量人员及时对摊铺区域按原定方格网进行
测控记录。
5.4、碾压
本次碾压试验采用FSD600轻型压路机进行碾压试验，碾压方向沿试验区的轴线方向进行，试验段摊铺好整平后由轻型压路机先静压1遍然后进行振压，行驶速
度为低档中油门（按经验控制在1.5～2.0Km/h），前进后退法碾压，边上重复压2遍，
前进时错1/2轮宽（或搭接宽度控制在10～20cm），再原位退回，往复至全段，即为
2遍，再循环1次即为4遍，停止碾压。
由专人负责记录振动碾的碾压遍数及振动碾
行驶速度。
本层碾压完成后，试验人员采用环刀法取样测定回填土密度。
碾压6遍、
8遍后再次取样测密度，直到同样满足以下几个条件时停止碾压：
⑴密度不再上升或有所下降。
⑵标高不再下降。
⑶取样时发现坑壁稳定，土粒嵌挤紧密。
第一种铺土厚度的碾压全部完成后，进行层间撒水，使层面湿润，进行第二种铺
土厚度的摊铺、碾压、测量、取样试验，依次进行。
5.5、现场试验
⑴试验参数的确定
根据规范标准要求及以往的施工经验初步拟定松铺厚度、含水率及碾压遍数等参数（见下表3），振动碾的行驶速度按经验控制在1.5～2.0Km/h，现场通过对种铺土厚度、三种碾压遍数、三种含水率进行组合试验，经试验取得在同种碾压机械下，含水率、松铺厚度、碾压遍数的最优值。
选择既满足设计要求，又经济合理的碾压参数作为施工参数。
设计碾压参数组合见表3。
碾压试验的碾压参数组合表
表3
⑵检测内容
①检测振动碾的工作参数
振动碾技术参数中影响压实效果的主要为：振动压路机的净重、振动质量、振动频率、振动振幅和碾压速度。
②天然含水率及铺料含水率
③测量
每10×15m 为一个试验单元，每个单元内布置2.0m ×2.0m 的方格网，采用水准测量法对铺土厚度进行控制并测量压实沉降量。
④试验取样
在相应的碾压遍数时的填筑面上取样做密度试验，采用环刀法取样测定干密度值，在取样测试的同时，注意观察压实土层底部有无光滑面及剪力破坏现象等并做好记录。
本次碾压试验，在同一铺土厚度的6个试验块内分别进行三种不同含水率的4、
6、8遍碾压试验，并对每个试验块取样12个，取样点平均布设或按监理指定位置进
行取样。
取样后，采用酒精燃烧法（或烘箱）进行烘干和称量，进行干密度及含水量的计算。
含水率计算公式：W
0=(m
/m
b
-1)×100％
W 0为含水量（％），m
为湿土质量（g），m
b
为干土质量（g）。
干密度计算公式：ρ
d ＝ρ
/(1+ W
)
ρ
d 为干密度（g/cm3）, ρ
为密度（g/cm3）, W
为含水量（％）
⑤复核试验
通过试验求出各个参数的适宜值，然后用选定的参数进行复核试验。
5.6、资料整理
试验完成后由试验室和技术部门专人整理分析试验资料，及时研究试验情况。
各观测值和取样试验值经过整理，绘制出下列各条关系曲线：
⑴不同铺土厚度时的干密度与碾压遍数的关系曲线；
⑵不同铺土厚度、不同碾压遍数时的干密度与含水率的关系曲线。
6、质量保证措施
⑴施工时严格按试验大纲和施工规范进行施工。
⑵填筑碾压时，严格控制填料厚度及填料的含水量，并选择合适的压实时间。
⑶现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证填方试验段成
果的真实性、可靠性。
⑷严格遵照试验方法中提出的错车和碾压方法碾压，不允许漏压，碾压遍数不得
少于8遍。
⑸牵引速度一定要低档行驶，因为振动碾有一个压力和压力波传递过程，如行驶
过快，使压力和压力波传递过浅，就会降低碾压效果。
⑹严格按照有关规程及试验中提出的办法测定土料干密度。
⑺虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。
7、安全保证措施
⑴设立专职安全员并建立旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。
⑵对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。
⑶试验设立明显的安全警示牌。
⑷各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。
⑸场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面
不小于1.5m。
8、环境保护措施
⑴在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保
障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时洒水。
⑶对清理场地的表层腐植土，砍伐的荆棘丛林等废料，要运至指定的地点进行废弃。
⑷清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放
与河流、池塘或其他水域中，。
也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。