地下室挡土墙单侧支模方案(实用、常备)
地下室墙体单侧支模施工方案
地下室墙体单侧支模施工方案地下室的建设在现代建筑中占据着重要的地位，而在地下室墙体的支模施工中，单侧支模方案是一种常见的施工方式。
在这篇文档中，我们将详细介绍地下室墙体单侧支模的施工方案，包括施工准备、支模材料和施工步骤等内容。
1. 施工准备在进行地下室墙体的单侧支模施工之前，首先需要进行充分的施工准备工作。
主要包括以下几个方面： - 对支模区域进行清理，确保支模区域的平整和清洁。
-完成地下室墙体的设计方案，确定单侧支模的具体要求。
- 准备好所需要的支模材料和施工工具，确保施工过程中的顺利进行。
2. 支模材料在地下室墙体单侧支模的施工中，常用的支模材料主要包括钢模板、立柱支撑、扣件等。
这些支模材料应该符合相关国家标准，并经过质量检测，以确保施工质量和施工安全。
3. 施工步骤3.1 搭设支模体系•根据设计要求，在地下室墙体的一侧搭设支模体系，包括钢模板、立柱支撑和扣件等。
•确保支模体系的垂直度和水平度，调整支模体系的位置和高度。
3.2 固定支模体系•使用螺栓或其他固定材料固定支模体系，确保支模体系的稳定性和牢固性。
•定期检查支模体系的固定情况，及时进行调整和加固。
3.3 浇筑混凝土•在支模体系搭设完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
•根据设计要求，控制混凝土的浇筑速度和质量，确保墙体的整体性和强度。
3.4 拆除支模•在混凝土达到设计强度后，可以进行支模体系的拆除工作。
•注意在拆除支模体系的过程中，需谨慎操作，以避免对墙体结构造成损坏。
通过以上的施工步骤，地下室墙体单侧支模的施工工作就可以顺利进行。
在实际施工过程中，施工人员应该严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保地下室墙体的施工质量和施工安全。
希望这份文档对你了解地下室墙体单侧支模施工方案有所帮助。
如果有任何疑问或需进一步了解，请随时与我们联系。
地下室外墙单侧支模工艺方案
地下室外墙单侧支模工艺方案
本文档旨在提供地下室外墙单侧支模工艺方案。
1. 工艺介绍
单侧支模工艺是指在墙体的一侧设置支撑模板，通过支撑模板的支撑来实现对墙体的施工。
这种工艺常用于地下室外墙的施工，具有简化施工流程和节约材料的优点。
2. 工艺流程
2.1 准备工作：
- 清理施工区域，确保地面坚实平整；
- 准备支撑模板和相关施工工具。
2.2 模板设置：
- 根据设计要求和施工图纸，确定支撑模板的位置和尺寸；
- 使用支撑杆和连接件将支撑模板固定在墙体一侧；
- 调整支撑模板的垂直度和水平度，确保稳定性和准确性。
2.3 混凝土浇筑：
- 根据施工计划和混凝土供应情况，确定浇筑时间；
- 进行混凝土的搅拌、运输和倒入；
- 使用振动棒对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性。
2.4 混凝土养护：
- 在混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施；
- 使用覆盖材料或喷淋水对混凝土表面进行保湿；
- 根据养护周期和施工要求，进行持续的养护工作。
3. 安全注意事项
在进行地下室外墙单侧支模工艺时，需要注意以下安全事项：- 工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等；
- 确保支撑模板和连接件的质量良好，避免意外事故；
- 严格按照施工计划和操作规程进行作业，避免施工错误带来的风险。
以上为地下室外墙单侧支模工艺方案的基本内容，具体操作细节请根据实际情况进行调整和补充。
地下室外墙单侧支模搭建方案
地下室外墙单侧支模搭建方案
介绍
本文档旨在提供一种地下室外墙单侧支模搭建方案，以帮助您有效地完成工程。
方案概述
本方案采用以下步骤进行地下室外墙单侧支模搭建：
1. 调查地基：在施工前，需要对地基进行全面调查和评估，保证地基承载能力足够强。
2. 确定支模位置：根据设计图纸确定支模的位置和尺寸，并进行标记。
3. 固定支模支撑：在地基上设置支模支撑，确保支模的稳固性和均衡负载。
4. 安装支模板：将预制的支模板沿墙壁方向依次安装，固定在支模支撑上。
5. 考虑防水措施：对于地下室外墙，建议在支模板安装完成后进行防水处理，以确保墙体的密封性。
6. 完成支模搭建：按照设计要求，完成支模搭建的所有工作，并进行必要的检查和调整。
安全注意事项
进行地下室外墙单侧支模搭建时，请注意以下安全事项：
- 确保支模支撑的稳定性和坚固性。
- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 遵循施工规范和操作规程，减少人员伤害和工程事故的风险。
- 定期检查支模搭建的质量和安全问题，并及时进行修复。
总结
通过本文档提供的地下室外墙单侧支模搭建方案，您可以有效
地进行工程施工。
然而，请记住在施工过程中始终注意安全事项，
并确保按照设计要求完成所有工作。
如有需要，随时请咨询专业人
士的建议和帮助。
以上是地下室外墙单侧支模搭建方案的内容，希望能对您有所
帮助。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室墙体单侧支模施工设计方案
·
三、操作要点
1.所有钢管接头处，尽量避免采用转向扣件连接，应使用连接扣件
相接，防止因扣件节点滑移引起支撑变形。
2.钢管尽量选用新材或选用符合国标要求，顺直无锈蚀的钢管，搭
设前要检查其材质和规格，不能把未经整修的已压弯压扁拉伤裂缝的钢管和零部件用上去。
3.构件相对位置几何尺寸形状必须满足要求。
——混凝土塌落度影响修正系数。当塌落度小于30mm时取0.85，50——90mm时取1.0，110—150mm时取1.15。
由（1）式得F=60.72KN/ m2。
由（2）式得F=71.52 KN/ m2。
取二者最小值得F=60.72 KN/ m2。
C）倾倒混凝土时产生的水平荷载2KN/ m2。
（2）钢管背楞刚度计算
采用部振捣器，按下列两式计算，并取最小值。
(1)
(2)
式中：F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力，KN/m2。
——混凝土的容重，24KN/ m3。
T0——新浇混凝土的初凝时间，取T0=5h。
侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度，取H=3.3米。
——外加剂影响修正系数，不加外加剂时取1.0，摻具有缓凝作用的外加剂时取1.2。
（2）安装前准备：弹好墙边线，将模板表面清理干净，钢管扣件按照规格准备完毕。
（3）模板安装：将模板下口与预先弹好的墙边线对齐后，安装到位，保确保模板安装到位，不会漏浆。
（4）设置背楞及斜撑：背楞及斜撑由Φ48×3.0的钢管组成，设置方法详模板设计。调节模板背楞及斜撑，使得模板上口向倾斜约5mm，以备单侧支撑系统受力后倾。
一、适用围
本工法适用于所有的地下室外墙单侧支模的工程，无论是地下室几层，层高和墙厚多少均适用，尤其适用于地下室外墙的面积较大，并可划分流水施工段的工程，最适宜钢管排架的材料周转使用，经济效益更加明显；同时由于本办法取消了对拉螺栓，保证了地下室墙体自防水的完整性，杜绝了因螺杆钢筋锈蚀而造成渗漏的诱导因素，达到了结构自防水的目的，对于地下防水要求较高的工程更加适宜。工艺原理
地下室外墙单侧支模施工方案
地下室外墙单侧支模施工方案地下室外墙单侧支模施工方案。
1. 施工概述本施工方案旨在详细描述地下室外墙单侧支模的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
2. 施工准备2.1 施工前应对场地进行勘察，了解地下室外墙的结构和土壤情况。
2.2 准备所需材料和工具，包括钢筋、木模板、模板支撑杆、螺栓等。
2.3 确保施工人员熟悉支模施工的操作流程和安全规范。
3. 支模施工步骤3.1 在地下室外墙的一侧进行支模施工，先根据设计要求确定模板的位置。
3.2 清理施工区域，确保基坑内部干净无障碍物。
3.3 安装模板支撑杆，根据设计要求设置支撑杆的间距和高度。
3.4 安装木模板，确保模板与地面垂直，并采取必要的支撑措施。
3.5 安装螺栓，将模板固定在基坑内墙上，确保稳固牢固。
3.6 进行模板支撑杆和螺栓的检查，确保施工质量和安全。
3.7 模板安装完成后，开始进行混凝土浇筑工作。
4. 施工质量控制4.1 混凝土浇筑前，要检查木模板的固定情况，确保不会移动和变形。
4.2 浇筑混凝土时，要注意浇筑均匀，避免出现渗漏和空洞。
4.3 浇筑完成后，对浇筑部位进行检查，确定没有缺陷和裂缝。
4.4 混凝土养护期间，要采取相应的措施保证养护质量。
附件：1. 支模施工图纸2. 施工安全规范法律名词及注释：1. 土木工程法：土木工程法是指关于土壤、岩石和其他材料的工程特性以及涉及构造物建设和土地开发所用到的设计、施工、检验等技术规范和法规。
2. 基坑工程：基坑工程是指为建造地下构筑物而在地表或地下开挖形成的有一定深度的坑，通常需要进行土方开挖、支护和排水等工作。
地下室外墙单侧支模施工方案。
1. 施工概述本施工方案的目的是详细描述地下室外墙单侧支模的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
2. 施工准备2.1 施工前进行场地勘察，了解地下室外墙的结构和土壤情况。
2.2 准备所需材料和工具，包括钢筋、木模板、模板支撑杆、螺栓等。
2.3 施工人员要熟悉支模施工的操作流程和安全规范。
地下室墙体单侧支模施工方案
东方科技大厦地下室外墙内侧单侧支模施工方案编制人：审核人：审批人：浙江大经建设集团股份有限公司2012年8月30日一、工程概况1、工程名称：东方科技大厦2、建设单位：深圳市东方置业发展有限公司3、监理单位：深圳市银建安工程项目管理有限公司4、施工单位：浙江大经建设集团股份有限公司5、建设地点：深圳市南山区科技园科苑路以东，科华路以西6、结构形式：框架剪力墙结构7、建设规模：本工程拟建一栋地上24层，地下3层办公楼；占地面积为5601.5平方米，总建筑面积约53695.21平方米。
±0.000米相当于绝对标高18.60米，地下室外挡土墙厚度为300-500mm。
本工程场地狭小，基坑护坡采用直径为1000mm的垂直护坡桩加土钉墙。
由于场地四周基坑开挖边线已经贴临规划红线用地范围，经过慎重考虑，决定在地下室施工中不留肥槽，采用地下现浇混凝土结构单侧支模施工方案，但地下室外墙单侧支模不同于常规施工，是控制好施工质量的难点和重点。
8、编制依据东方科技大厦施工图纸二、地下室外墙模板施工措施地下外墙施工关键在于控制模板支撑体系稳定和混凝土浇筑。
1、模板支撑体系选择：本工程为框架剪力墙结构，内部没有可以作为水平支撑点的混凝土构件，所以采用模板支撑斜撑的方式。
由于地下室外墙外侧没有空间支模，所以在支护桩中满植入18钢筋@200*457.5,钢筋上焊接10#槽钢，当内侧支模时将对拉螺栓焊接到槽钢上，然后锁紧加固。
焊接长度为单面焊10d.（支护桩植筋见下图）由于工程工期较紧，导致对拉杆的间距不能满足正常情况下的支模间距，混凝土的侧压力极大程度的传递给了模板以及地下室外墙内部的斜支撑，这就给模板施工带来了极大的困难。
为了保证工程的质量，我项目部决定加大材料及人工的投入，对模板的背楞及支撑施工方法如下：（1）水平背楞：模板立好后，先固定水平背楞。
水平背楞采用双排d=48.5mm 钢管，从地下室底板向上，间距如立面图所示：（2）竖向背楞：水平背楞固定好以后，再固定竖向背楞。
地下室外墙单边支模方案
地下室外墙单边支模方案地下室外墙单边支模方案一、方案概述地下室外墙单边支模方案旨在介绍地下室施工中的外墙单边支模施工方案，包括施工步骤、施工材料以及安全注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作1.1 确定施工图纸，了解外墙单边支模的尺寸和形状要求。
1.2 确定施工现场的地质情况和环境要求，做好相应的安全防护措施。
1.3 检查模板和支撑材料的完整性和稳定性，并进行修复或者更换。
2. 固定支撑材料2.1 根据设计要求和模板尺寸，选择适当的支撑材料。
2.2 在地面上布置支撑材料，确保支撑点之间的水平和垂直距离符合要求。
2.3 用钢筋模板支撑柱固定住支撑材料，确保支撑的稳定性和强度。
3. 安装模板3.1 预先测量和标记地下室外墙的尺寸和位置。
3.2 根据测量结果和标记，将模板安装在支撑材料上。
3.3 使用螺栓或者其他固定工具固定模板，确保模板与支撑材料之间的连接坚固。
4. 进行混凝土浇筑4.1 在模板安装完成后，根据设计要求安装钢筋。
4.2 准备混凝土，并确保掺配比例合适。
4.3 进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀分布并充分振实。
4.4 用振动器在混凝土浇筑完成后进行振动，确保混凝土密实。
5. 模板拆除5.1 等待混凝土硬化到一定程度后，可以进行模板的拆除。
5.2 在拆除模板之前，检查混凝土的强度是否满足要求。
5.3 拆除模板并清理施工现场，确保地下室外墙施工完成。
三、施工材料1. 模板材料：常见的模板材料包括钢模板、木模板和塑料模板等。
2. 支撑材料：常见的支撑材料包括支撑柱、木方和钢托等。
3. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋类型和规格。
4. 混凝土：根据设计要求配制合适的混凝土。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，严格遵守相关施工规范和安全操作规程。
2. 使用合格的施工材料，杜绝使用破损或者劣质材料。
3. 定期检查和维护支撑材料，确保支撑稳定可靠。
4. 严格执行施工现场的安全措施，确保现场人员的安全。
5. 在混凝土浇筑过程中，避免发生混凝土坍塌和钢筋露出等安全问题。
地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版
地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版地下室外墙单侧支模施工方案一、工程概述本工程为地下室外墙单侧支模施工方案，主要包括支模构件的安装、固定、脱模等工作。
二、材料准备1. 支模构件：采用钢模板、钢托板等，数量根据实际需要确定。
2. 螺栓：用于连接支模构件，数量根据实际需要确定。
3. 锚杆：用于固定支模构件，数量根据实际需要确定。
4. 橡胶垫片：用于减震，数量根据实际需要确定。
5. 其他：需要根据实际情况准备相应的工具和辅助材料。
三、施工步骤1. 安装支模构件根据设计要求和施工图纸，确定支模构件的位置和布置方式，将支模构件依次安装在地下室外墙的需要支模的位置上。
2. 连接支模构件通过螺栓将支模构件连接起来，确保支模构件的牢固性和稳定性。
3. 固定支模构件在支模构件连接点和地下室外墙之间，使用锚杆进行固定，确保支模构件与地下室外墙的连接牢固可靠。
4. 调整支模构件根据实际情况，对支模构件进行调整，确保其与地下室外墙的贴合度和垂直度。
5. 安装橡胶垫片在支模构件和地下室外墙之间，安装橡胶垫片，以减少震动和噪音。
6. 完成支模施工经过以上步骤，地下室外墙单侧支模施工工作完成。
四、脱模在地下室外墙单侧支模施工完成后，根据混凝土的强度要求，确定脱模时间，进行脱模工作。
五、安全注意事项1. 施工过程中，工人应穿戴好安全防护装备，严格遵守施工现场的安全规定。
2. 在进行支模构件连接和固定时，应确保每个连接点都牢固可靠，以防意外事故发生。
3. 在进行支模构件调整和脱模时，应注意操作规范，避免损坏支模构件和地下室外墙。
4. 如遇恶劣天气或其他不可抗因素，应采取相应的措施，确保施工安全。
附件：地下室外墙支模施工图纸、施工现场照片法律名词及注释：1. 支模：也称为脚手架模板，用于支撑混凝土结构的施工过程中的模板。
2. 脱模：指混凝土达到一定强度后，将模板拆除的过程。
地下室墙体单侧支模施工方案(非常合适)
一、工程概况1、工程名称：袍江B12地块世纪广场七期（永利中心）项目2、工程地址：本工程位于绍兴市袍江袍中路与世纪街交叉口。
3、主要建设参与单位：建设单位：；绍兴永洋房地产开发有限公司设计单位：；浙江中和建筑设计有限公司施工单位：；浙江永洋建设有限公司监理单位：；浙江联达工程项目管理有限公司4、结构形式：框架剪力墙结构5、建设规模：本工程位于绍兴市袍江袍中路与世纪街交叉口。
建筑总面积89102.36平方米，其中地上建筑面积70674.01平方米，地下建筑面积18428.35平方米（地下二层）。
本工程地下室结构二层，。
±0.00相当于黄海高程系6.000米。
建筑设计使用年限50年；抗震设防烈度6度；6、本工程地下室为地下二层,层高至下而上分别为4.63m、4.2m、地下室外墙厚度为350mm,外墙配筋详见结构图各外墙剖面。
由于项目地处绍兴市袍江区域繁华地段，为最大限度利用土地资源，地下室外墙边距原设计支护距离较小，加上新增的围护体系尺寸影响，地下室外墙外边至围护桩内侧的局部尺寸无法满足外墙施工操作空间，其中南侧支护距外墙局部尺寸为200-400mm，（具体详见基坑支护平面图）。
此空间不能满足外墙外防水找平及防水层粘贴，无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工，所以只能采用室内单侧支模方案。
地下室需采用单侧支模的范围示意图美展利研发大厦 地下室外墙内侧单侧支模方案3二、编制依据1、永利中心施工图纸2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2018）7、建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2013）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）9、永利中心地下室基坑围护设计方案。
地下室外墙单侧支模施工方法
地下室外墙单侧支模施工方法一、地下室墙体模板基础墙体采用竹-木结构拼装模板，采用12mm竹胶板，40*85mm 间距200mm木方与100*100mm间距600mm木方间隔作竖向内背楞，四根φ48钢管作横竖向外背楞。
墙模板一次支设到顶，支撑体系为满堂红钢管脚手架，为防止破坏防水卷材，外墙顶撑钢筋，双F型卡端部加焊钢板，模板拼缝处均加海棉条，防止跑浆。
地下三层人防内墙为临空墙时，穿墙螺栓亦在中部加焊密闭钢板。
外墙模板内支撑双F型卡地下室内外墙及窗全部采用竹胶板木模。
模板接缝处采用子母口连接模板。
施工步骤：1.在地下室外墙内侧予埋φ22钢筋作为地锚，根据支撑高度，按照45。
角设置，间距1000 mm。
在导墙模板安装完成后，在距离上口150mm处在模板上打φ14洞，预埋φ14螺栓丝杆，间距600mm,作为外墙模板支设时的加固点，防止模板上浮。
在外墙模板配制、安装时，按照600mm间距在模板下口打φ14洞，将模板固定到提前预埋的螺栓上，用“3”型卡将模板与钢管固定。
2.地下室外墙木制大模板，竖向用100*100 mm木方，间距为600 mm 与50*100 mm木方，间距为200 mm，间隔配合作为竖肋；横肋为两根φ48钢管，底部第一排距导墙面250mm，下部三排500mm，上部两排600mm,水平间距600mm。
并在100mm*100 mm木方上安装加工好的螺栓与作为横肋的双根直径φ48架子管锁定。
拉结螺栓的竖向间距同作为横肋的钢管。
墙体模板沿高度方向设三道斜撑，一道拉接。
内侧顶在周围内墙或框架柱上，距离较大的部位在底板施工时加设地锚。
每面墙的模板支设加固后必须用线锥调垂直。
见下图3、扶壁柱处模板安装：根据工程特点，扶壁柱尺寸500mm*500mm，外突出部分尺寸地下三层为150mm,地下二层、地下一层为200mm一致，综合考虑，做到模板周转使用。
扶壁柱引、阳角配制同一尺寸，见下图：在加固时竖向设置三道斜支撑，上下间距为1200mm，800mm，600mm；并有水平支撑顶固与阴角100mm*100mm木方上扶壁柱模板组拼图4、转角圆弧模板安装：根据混凝土的浇筑高度3600mm、墙体厚度350mm、以往的成熟的施工经验，在建筑物转角圆弧处，采用竹胶板做面板，50mm*100mm 木方做竖肋，间距200mm；Φ25钢筋做横肋，间距400mm，配置整体模板，再按照600mm间距用钢管做竖向肋，加工弧形钢管做600mm 横肋，增强其整体性,并与满堂红脚手架做水平、斜支撑加固，模板底部加钢筋拉接一道。
地下室挡土墙支模方案
地下室挡土墙支模方案一、工程概况。
咱们这个地下室的挡土墙啊，那可是整个地下室结构稳定的关键部分。
这堵墙就像一个坚强的卫士，要挡住外面泥土的压力，所以支模可不能马虎。
二、支模准备。
1. 材料准备。
模板就像给挡土墙定制的衣服，我们选用优质的胶合板。
这种胶合板表面要光滑平整，就像姑娘们爱用的镜子一样，这样混凝土浇筑出来才好看。
厚度嘛，根据咱们挡土墙的实际情况，[X]毫米就挺合适的。
木方是支撑模板的骨架，就像人的肋骨一样重要。
我们选用[具体规格]的木方，要求笔直、干燥，不能有太多节疤，不然容易断，那可就麻烦大了。
对拉螺栓可是固定模板的关键家伙。
要根据挡土墙的厚度和混凝土的侧压力来选择合适的直径和长度。
就像给模板系上结实的腰带一样，让它紧紧地贴合在一起。
钢管，那是用来搭建支架的。
要选壁厚符合标准的，可不能用那些薄得像纸一样的钢管，不然一压就弯了，那整个支模结构可就垮台了。
2. 人员准备。
木工师傅们是这场支模大戏的主角。
得找那些经验丰富、手艺精湛的老师傅，就像找大厨做菜一样，技术不过关可不行。
他们得熟悉支模的工艺流程，知道怎么把模板拼得严丝合缝。
还有小工呢，他们要负责搬运材料、传递工具等辅助工作。
虽然是配角，但也很重要，就像一场演出里的舞台工作人员一样。
三、支模工艺流程。
# （一）基础处理。
1. 首先要把挡土墙基础的表面清理干净，那些石子、泥土啥的都不能留。
这就好比给墙打地基的时候，得把地基面打扫得干干净净，不然墙就站不稳。
2. 如果基础表面不平整，就得用水泥砂浆来修补。
就像给地面找平一样，让基础面像溜冰场一样平整。
# （二）放线定位。
1. 测量员就像个指挥官，拿着仪器在基础上放出挡土墙的边线和控制线。
这线放得准不准，直接关系到挡土墙的位置是否正确。
就像盖房子打地基，要是地基的线画歪了，那房子肯定也盖歪了。
2. 放好线之后，要用油漆或者墨线把线标清楚，让木工师傅们一眼就能看到。
# （三）模板安装。
1. 先安装一侧的模板。
墙体单侧支模施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)2.1现场情况 (2)2.2设计概况 (2)三、施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2材料准备 (3)3.3隔离剂的选用 (4)3.4机具选用 (4)四、主要施工方法 (5)4.1 外墙外侧模板支设方法 (5)4.2墙体模板支设方法 (8)五、质量保证措施 (12)5.1允许偏差及检查方法 (12)5.2验收方法 (12)5.3消除模板工程质量通病 (12)5.4成品保护措施 (12)六、安全、文明施工 (13)6.1安全施工一般规定 (13)6.2模板工程施工安全防护措施 (14)6.3模板拆除安全技术措施 (14)6.4文明施工措施 (14)6.5消防措施 (14)七、计算书 (15)7.1单侧支架计算 (15)7.2主次龙骨计算 (20)一、编制依据2.1现场情况因2#楼部分产生设计变更，墙体及其迷宫不能使用穿墙螺栓，墙体内侧需采用单侧支模设地脚埋件，外墙外侧支模无法采用地脚埋件的单侧支模的体系，故根据现场情况出具CT实验室墙体单侧支模专项方案。
2.2设计概况3.1技术准备3.1.1熟悉审查图纸项目部主任工程师组织技术、质量人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术问题和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理设计变更洽商录，作为施工图的变更设计和施工操作依据，并定CT实验室墙体模板支设方案。
3.2.2进行2#楼模板支设方案交底，熟悉分部分项施工方案，学习施工验收规范和质量检验评定标准。
3.2材料准备HG(48×3.5×600mm)253.3隔离剂的选用3.4机具选用机具及工具准备一览表序号名称规格数量进场时间7 水准仪DZS3-1/AL332 18 激光铅垂仪DZJ-3 19 墨斗、线坠 110 单头扳手开口宽：17～19、22～24 811 平刨MB-503 112 压刨MB1065 113 活动扳手最大开口宽65mm 814 锤子重量0.25、0.5kg 1515 钢丝钳长150、175mm 416 水平尺长450、500、550mm 117 钢卷尺50m/30m/5m 1518 直尺2～3m 119 工程检测尺2m 120 塞尺 1四、主要施工方法4.1 外墙外侧模板支设方法4.1主次龙骨及面板选用次龙骨采用50mm×100mm方木，次龙骨间距为150mm；主龙骨采用双排48×3.5mm钢管，主龙骨间距为400mm，面板采用18mm厚覆膜多层板。
地下室墙体单侧支模施工方案
东方科技大厦地下室外墙内侧单侧支模施工方案编制人:审核人：审批人：浙江大经建设集团股份有限公司2012年8月30日一、工程概况1、工程名称：东方科技大厦2、建设单位：深圳市东方置业发展有限公司3、监理单位:深圳市银建安工程项目管理有限公司4、施工单位：浙江大经建设集团股份有限公司5、建设地点：深圳市南山区科技园科苑路以东，科华路以西6、结构形式：框架剪力墙结构7、建设规模:本工程拟建一栋地上24层，地下3层办公楼;占地面积为5601。
5平方米,总建筑面积约53695。
21平方米。
±0。
000米相当于绝对标高18.60米，地下室外挡土墙厚度为300-500mm.本工程场地狭小，基坑护坡采用直径为1000mm的垂直护坡桩加土钉墙。
由于场地四周基坑开挖边线已经贴临规划红线用地范围,经过慎重考虑,决定在地下室施工中不留肥槽,采用地下现浇混凝土结构单侧支模施工方案，但地下室外墙单侧支模不同于常规施工，是控制好施工质量的难点和重点.8、编制依据东方科技大厦施工图纸二、地下室外墙模板施工措施地下外墙施工关键在于控制模板支撑体系稳定和混凝土浇筑。
1、模板支撑体系选择：本工程为框架剪力墙结构,内部没有可以作为水平支撑点的混凝土构件，所以采用模板支撑斜撑的方式。
由于地下室外墙外侧没有空间支模，所以在支护桩中满植入18钢筋@200*457。
5,钢筋上焊接10#槽钢，当内侧支模时将对拉螺栓焊接到槽钢上，然后锁紧加固。
焊接长度为单面焊10d。
(支护桩植筋见下图）由于工程工期较紧，导致对拉杆的间距不能满足正常情况下的支模间距，混凝土的侧压力极大程度的传递给了模板以及地下室外墙内部的斜支撑，这就给模板施工带来了极大的困难。
为了保证工程的质量，我项目部决定加大材料及人工的投入,对模板的背楞及支撑施工方法如下：(1)水平背楞：模板立好后，先固定水平背楞。
水平背楞采用双排d=48.5mm钢管，从地下室底板向上，间距如立面图所示:（2）竖向背楞：水平背楞固定好以后，再固定竖向背楞.竖向背楞也采用双排d=48.5mm钢管，间距为457.5mm.(3）支撑：竖向背楞固定好以后，在支撑线上固定木方（保证能够整体受力,且支撑牢靠）,再将斜撑固定好（浇筑地下室底板时用35cm钢管每1米埋一个预埋地锚，埋入底板25cm，底板以上10cm；浇筑地下室二层及地下一层底板时用50cmD=36钢筋每1米埋一个预埋地锚，埋入底板40cm,底板以上10cm，底板之间用3米的钢管固定当连接杆，斜杆支撑在连接杆上,斜撑与底板面角度不易大于45°），单侧支撑体系如剖面图所示：（4)为保证工程的质量，我们将在地下室搭设满堂红脚手架，将外墙斜撑与满堂红脚手架联系起来，形成一个整体,确保地下室结构施工的万无一失。
地下室外墙单边支模方案
地下室外墙单边支模方案引言：地下室外墙的支模是建筑施工中的重要环节。
支模的设计和施工方案直接影响到地下室结构的稳定性和施工质量。
本文将详细介绍地下室外墙单边支模方案，并从概述、背景、设计原则、施工步骤、质量控制等方面进行详细阐述。
概述：地下室外墙单边支模是一种常见的施工方式，它可以提高施工效率并减少材料的浪费。
在地下室外墙单边支模方案中，只对一面墙进行支模施工，而另一面则利用已经完成的墙面作为支撑。
该方案适用于施工场地有限且施工周期紧张的情况。
背景：随着城市化进程的快速推进，地下室作为重要的建筑形式被广泛应用。
而地下室外墙的施工是整个地下室施工的重要环节。
传统的地下室外墙支模需要对整个墙体进行支撑，不仅浪费大量的材料，而且施工周期长。
因此，地下室外墙单边支模方案应运而生。
设计原则：1. 结构稳定性：地下室外墙单边支模方案在设计时需要保证支模的稳定性，确保墙体在施工过程中不会发生倾斜或塌方现象。
2. 材料选用：选择适合的材料用于支模搭建，例如钢模板和钢扣板，以提高施工效率和质量。
3. 施工方法：合理选择施工方法，确保支模施工顺利进行，减少施工工序并节约时间。
施工步骤：1. 准备工作：清理施工场地，将需要支模的墙面整理好，确保施工区域的平整度和墙体的质量。
同时准备好需要的支模材料和工具。
2. 搭建支撑结构：根据设计方案，在已完成的墙面上搭建支撑结构，确保支模的稳定性。
采用钢模板和钢扣板进行固定，确保墙体的垂直度和水平度。
3. 进行单边支模：在已搭建好的支撑结构上进行单边支模。
根据施工要求，按照先上下后左右的顺序进行支模。
采用适当的支撑和固定方法，确保支模的稳固性和墙体的整体性。
4. 浇筑混凝土：在地下室外墙支模完成后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要注意均匀浇筑，避免混凝土的局部积聚或空洞现象。
5. 拆除支模：等待混凝土达到设计强度后，进行支模拆除。
拆除时要注意不损坏墙体，并采取安全措施确保操作人员的人身安全。
地下室外墙单侧支模工程方案
地下室外墙单侧支模工程方案背景介绍本文档旨在为地下室外墙单侧支模工程提供方案。
该方案旨在确保工程的安全、高效和经济性。
工程方案概述地下室外墙单侧支模工程方案如下：1. 地下室外墙单侧支模选用钢模板作为支模材料，因其具有高强度、耐重压等特点。
2. 在支模前，需对施工现场进行清理与平整处理，确保工作环境安全整洁。
3. 支模过程应根据具体地质条件以及工程要求进行护坡设计，以避免土方失稳引发事故。
4. 在支模前，需根据设计要求制定支模施工方案，确保支模操作顺利进行。
5. 支模中要注意检查支模材料的安装情况，确保每一块钢模板的稳固性与连接牢固性。
6. 注意支模的定位准确性，保证墙体的垂直度和平整度。
7. 在支模中，应合理布置和设置支撑杆、支撑架等支模辅助工具，以确保支模的稳定性。
8. 支模过程中要定期检查支模结构的稳定性，确保施工安全。
9. 支模完成后，应进行验收工作，确保支模工程符合设计要求和规范要求。
10. 验收合格后，可进行拆模工作，并按照工程进度进行后续施工工作。
安全措施1. 使用钢模板时，操作人员应佩戴合适的工作服和安全帽，以保护自身安全。
2. 操作人员应定期检查支模结构，及时修复或更换损坏的支撑杆、支撑架等。
3. 在支模过程中，操作人员应相互配合，确保作业过程中的安全。
4. 操作人员应遵守施工现场管理规定，不随意改动或移动支模结构。
经济性考虑1. 钢模板具有多次重复使用的特点，可以降低材料成本。
2. 钢模板具有高强度，可以减少墙体厚度，降低材料消耗。
3. 钢模板施工工期短，可以缩短工程周期，节省人力和资源成本。
结论通过使用钢模板作为地下室外墙单侧支模材料，结合合理的施工方案和安全措施，可以确保工程安全、高效和经济。
在实施过程中，操作人员应密切配合，并按照相关要求进行施工和验收，以保证工程质量。
注：以上内容为针对用户需求的简要描述，具体施工方案和安全措施应根据具体工程条件及相关法律法规进行详细设计和制定。
地下室外墙单边支模方案
地下室外墙单边支模方案一、工程概况地下室底板北侧与华融交界处，由于华融早于我司施工浇筑底板,并且均压红线施工.现场实际情况为我司底标高低于华融，高低跨处土方坍塌严重，并导致我司无法进行施工生产.二、支模方案经我司慎重考虑后决定该处外墙与华融高差段做单面支模处理,采用钢管三角斜撑作支撑系统，木胶板作为模板面板，4×8mm 方木为次龙骨，48×3。
0mm钢管为主龙骨.并在支模顶部安设300mm＊4mm后止水钢板,且因考虑该段高度外侧已无法进行防水卷材的施工，需靠混凝土自身进行防水,故此处浇筑的混凝土为C35P10（原为C35P8）.支模高度为2m。
详图见附件：单边支模的范围、取消防水卷材的范围、增加止水钢板的范围、现场现状的照片.三、单边支模构造1、模板形式（1)面板采用木胶板，用钉子与次龙骨连接，主龙骨用铁丝钩住次龙骨。
（2）支撑系统采用48×3。
0mm钢管，扣件连接，地面埋设地锚与支撑体系相连,次龙骨间距不大于200mm,主龙骨间距不大于500mm。
2、支撑系统支撑系统要保证模板的牢固性和稳定性。
各构件连接需牢固可靠。
(1）斜撑钢管斜撑上主龙骨的水平杆，用顶托顶住不可松动。
(2)地锚地锚用48×3。
0mm短钢管埋入底板下250mm并与底板钢筋焊接,延板墙段依次均匀分布，间距1。
5m。
(3）扫地杆距地300mm处设置扫地杆，扫地杆与地锚需连接牢固。
(4）防上浮措施：靠模板底部沿长度方向＠900设Φ12膨胀螺丝，用Φ10短钢筋一端与膨胀螺丝,另一端与底排拉结螺栓焊接、防止模板上浮。
四、施工要点1.支撑体系需牢固、安全、可靠。
保证墙体平整，不变形。
2.主龙骨的水平杆与斜撑的连接，斜撑与扫地杆的连接完全靠扣件固定，扣件必须拧紧。
3.地锚在荷载作用下产生水平和向上分力靠地锚拉牢，所以地锚与扫地杆的连接、扫地杆与主龙骨的连接是整个体系最重要的一道工序，必须确保它的稳定性。
地下室墙体单侧支模施工方案
地下室墙体单侧支模施工方案一、工程概述二、施工准备1.准备支模所需的预制板或木质模板，并进行检查和验收。
2.设计并搭建支模支撑结构，包括支撑柱、水平支撑梁等，并进行检查和验收。
3.对土方进行必要的处理和加固，确保土方的稳定性和承载能力。
4.安排施工人员，并进行必要的技术交底和安全培训。
三、支模施工1.根据设计要求和墙体尺寸，选取合适的预制板或木质模板进行支模。
2.在墙体一侧的土方上铺设底模板，并进行水平校正。
3.对模板进行纵向固定，确保模板的稳定性。
4.根据设计要求和墙体结构，立起支模支撑柱，固定在底模板上。
5.根据需要，设置适当数量和位置的水平支撑梁，固定在支撑柱上。
6.钢筋预埋施工：根据设计要求，在墙体模板中预留出钢筋的安装位置，并进行校核和验收。
7.钢筋安装：根据设计要求，在模板中安装钢筋，并进行纵向和横向的连接和固定。
8.混凝土浇筑：在支模中间的墙体模板之间进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的质量和密实度。
9.混凝土养护：对已浇筑的混凝土墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度。
四、施工注意事项1.在支模过程中，要确保墙体模板的稳定性和水平度，以保证墙体施工的准确性和质量。
2.在钢筋预埋和安装过程中，要严格按照设计要求进行操作和验收，确保钢筋的质量和安全性。
3.在混凝土浇筑过程中，要注重混凝土的均匀性和密实度，以保证墙体的强度和耐久性。
4.在混凝土养护过程中，要根据混凝土的特性和环境条件，进行适当的湿养护和温养护，以保持混凝土的正常固化和强度发展。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，并按照安全操作规程进行施工。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行必要的安全警示宣传。
3.安排专人负责施工现场的安全管控和事故处置工作。
4.施工现场必须保持整洁，杂物和危险物品必须妥善保管和处置。
5.施工过程中，要加强施工现场的巡查和监控，及时发现和处置安全隐患。
六、施工质量控制1.在支模施工过程中，要根据设计要求进行严格的尺寸控制和纵横偏差的检查。
地下室挡土墙单侧支模方案(实用、常备)
地下室南北挡土墙单侧支模施工方案一、工程概况本工程地下室为一层，地下室层高4.2m（结构施工高度为3.85m），地下室混凝土挡土墙厚度为300㎜。
受场地条件的约束，本工程在深基坑土方开挖时，南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350㎜)，未留土建工程施工作业面，根据交底会议确定，混凝土挡土墙外侧采用砖胎模作为外侧模板，外墙内侧仍需支设模板，形成了混凝土挡土墙内侧模板的单侧支模，即地下室挡土墙模板支设时无法采用常规的对拉螺栓加固，其内侧模板须采用单侧支撑加固的措施。
二、施工方案为了确保达到清水混凝土的质量要求，地下室墙、柱及梁模板采用15mm厚镜面多层板，顶板模板采用12mm厚竹胶板，龙骨采用60×80方木，模板支撑系统采用钢管扣件式脚手架。
柱模采用方钢加固。
南北混凝土挡土墙内侧采用15mm厚镜面多层板，龙骨采用60×80方木，龙骨间距250mm，龙骨外用双层钢管将多层板拼装成大块墙模板，用塔吊吊装就位。
东西挡土墙不采用砖胎模，混凝土外墙采用新型对拉止水螺栓加固，对拉螺栓直径φ14mm，对拉螺栓横向和竖向间距均为406mm，南北砖胎模部位，混凝土外墙内侧模板为单侧支模。
为了确保单侧支模牢固可靠，在墙体混凝土浇筑时不发生变形、移位、跑模，根据本工程的实际情况和现场条件，采取以下措施：（1）地下室模板支撑系统采用钢管扣件式满堂架，支撑立杆间距纵、横方向均按900mm布置（遇有梁部位间距可适当调整）,支撑架搭设时，纵横方向必须全部用横杆连接成整体，且每隔3m设一道剪刀撑，以增加支撑架的整体稳定性。
（2）地下室结构采用墙、柱与顶板分开施工，施工缝分别留在基础梁顶面和框架梁底部。
为了防止墙模受砼侧压力而产生胀模、防止水平支撑位移，在浇筑底板时，埋设2排地锚，纵向间距为1M，地锚可采用短钢管或者Φ28的短钢筋。
地锚处放置纵向水平钢管与斜撑和剪刀撑采用扣件连接。
（3）墙模板用钢管水平撑杆与满堂支撑架连接，水平撑杆竖向间距为500mm，横向间距为500mm，水平撑杆长度不小于3m，并应保证撑杆在支撑架的水平连杆上至少有三道用扣件扣紧。
地下室东侧墙体单侧支模施工方案(无构造柱方案)
地下室东侧墙体单侧支模施工方案1 编制依据2 工程概况北京安定医院门诊病房楼及附属用房工程位于安定医院现状院区东侧，地下两层，地上四层，框架剪力墙结构，建筑面积为：19897平米。
建筑总高度18米。
本工程场地狭小，基坑护坡采用直径600mm（圈梁800mm）的垂直护坡桩加土钉墙（自然地坪以下3.5米范围采用，放坡宽度为700mm，坡肩500mm）。
（1）而建筑物东侧为安康东路，规划红线与安康东路西侧便道西边重合。
（2）西侧便道宽度为3米。
（3）经与各方协调争取，同意将施工围挡搭设在西侧便道上，但必须留出1米行人宽度。
（4）东侧地下室外墙距离规划红线仅仅为400mm。
（5）地下室外墙距离施工围挡仅为 2.4米。
（6）结构外墙距离护坡桩边：2.4-0.8-0.7-0.5=400mm。
见附图一。
经过慎重考虑，决定在地下室东侧施工中不留肥槽，采用地下现浇混凝土结构单侧支模施工方案，外墙防水采用外防内贴法施工。
上述施工内容中，防水施工与常规施工方法相同，但防水导墙砌筑与外墙单侧支模不同于常规施工，是控制好施工质量的难点和重点。
单侧支模范围从北往南：（1）长：8.075米，高度：-15.2米至-6米（9.2米）。
（2）长：55.65米，高度：-15.2至-4.25米（10.95米）。
（3）长：67.375米，高度：-15.2米至-6米（9.2米）。
（4）长：1.8米，高度：-8.5米至-6.5米（2米）。
3 防水导墙砌筑单侧支模用的防水导墙按挡土墙考虑，砌成240mm厚，由于护坡桩存在偏差，防水导墙厚度按照300mm考虑。
自垫层砌筑至-6米或-4.25米，分三步砌筑，（-15.2米至-12.0米，-12.0米至-8.5米，-8.5米至顶）；部分由-8.5米砌筑至-6.5米。
（一次砌筑到位）。
每步的顶上与中间部位设置240mm（宽）*200mm （高）的圈梁，用C20的细石混凝土浇筑。
防水导墙内侧用1：2.5水泥砂浆做20mm厚的放水找平层，待防水施工完成后，再做20mm厚1：3水泥砂浆保护层。
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地下室南北挡土墙单侧支模施工方案
一、工程概况
本工程地下室为一层，地下室层高4.2m（结构施工高度为3.85m），地下室混凝土挡土墙厚度为300㎜。
受场地条件的约束，本工程在深基坑土方开挖时，南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350㎜)，未留土建工程施工作业面，根据交底会议确定，混凝土挡土墙外侧采用砖胎模作为外侧模板，外墙内侧仍需支设模板，形成了混凝土挡土墙内侧模板的单侧支模，即地下室挡土墙模板支设时无法采用常规的对拉螺栓加固，其内侧模板须采用单侧支撑加固的措施。
二、施工方案
为了确保达到清水混凝土的质量要求，地下室墙、柱及梁模板采用15mm厚镜面多层板，顶板模板采用12mm厚竹胶板，龙骨采用60×80方木，模板支撑系统采用钢管扣件式脚手架。
柱模采用方钢加固。
南北混凝土挡土墙内侧采用15mm厚镜面多层板，龙骨采用60×80方木，龙骨间距250mm，龙骨外用双层钢管将多层板拼装成大块墙模板，用塔吊吊装就位。
东西挡土墙不采用砖胎模，混凝土外墙采用新型对拉止水螺栓加固，对拉螺栓直径φ14mm，对拉螺栓横向和竖向间距均为406mm，南北砖胎模部位，混凝土外墙内侧模板为单侧支模。
为了确保单侧支模牢固可靠，在墙体混凝土浇筑时不发生变形、移位、跑模，根据本工程的实际情况和现场条件，采取以下措施：（1）地下室模板支撑系统采用钢管扣件式满堂架，支撑立杆间距纵、横方向均按900mm布置（遇有梁部位间距可适当调整）,支撑架搭设时，纵横方向必须全部用横杆连接成整体，且每隔3m设一道剪刀撑，以增加支撑架的整体稳定性。
（2）地下室结构采用墙、柱与顶板分开施工，施工缝分别留在基础梁顶面和框架梁底部。
为了防止墙模受砼侧压力而产生胀模、防止水平支撑位移，在浇筑底板时，埋设2排地锚，纵向间距为1M，地锚可采用短钢管或者Φ28的短钢筋。
地锚处放置纵向水平钢管与斜撑和剪刀撑采用扣件连接。
（3）墙模板用钢管水平撑杆与满堂支撑架连接，水平撑杆竖向间距为500mm，横向间距为500mm，水平撑杆长度不小于3m，并应保证撑杆在支撑架的水平连杆上至少有三道用扣件扣紧。
在混凝土墙下部1.5m 高范围内的钢管扣件式满堂架上，还应设二道水平剪刀撑，剪刀撑的支点可设在已浇筑完的框架柱上。
新浇筑砼对模板侧面的压力标准值按以下两公式计算，取其较小值：F=0.22γc t0β1β2V1/2 式1
F=γc H 式2
式中F－新浇筑砼对模板最大侧压力(KN/㎡)；
γc－砼的重力密度，取25 KN/M3；
t0－砼的初凝时间，5h；
β1－外加剂影响修正系数，取1.2；
β2－砼塌落度影响修正系数，取0.85；
V－砼的浇筑速度，取3m/h；
H－新浇筑砼的高度， 2.85m(基础梁顶面至一层框架梁底)；得出式1 F=50 KN/㎡
式2 F=71.25 KN/㎡
所以 F的取值为50 KN/㎡。
模板支撑点的所承受的最大侧压力=50×0.5×0.5=12.5KN
每个扣件抗滑移值为5KN，因此撑杆在支撑架的水平连杆上至少有三道用扣件扣紧，才能保证支撑的可靠与稳定。
（4）在浇筑挡土墙混凝土时，采用分层浇灌的方法，每层混凝土的浇灌高度应控制在1m以内，当下层混凝土快初凝时，再浇灌上一层混凝土，每层混凝土的浇灌时间间隔控制在4小时以内(按商砼出场时间计算应在4～6小时以内)，即既要最大限度消除新浇灌混凝土对模板的侧压力，又要保证挡土墙防水混凝土浇灌的连续性。
三、单侧墙模板安装工序
弹模板就位线钢筋隐蔽（预埋管线）验收合格做砂浆找平层安装模板加固钢管支撑架调整模板垂直度安模板水平撑杆模板预检合格进行下一道工序。
四、施工要点
(1)、本工程钢管扣件式满堂架它既要承受楼面传来的垂直荷载，还要承受在外墙浇筑混凝土时产生的侧向推力。
因此，在搭设时应保证支撑架水平杆的连续性，要求事先对支撑架的立杆布置和排列进行精心设计，使支撑架在纵横方向都能用水平杆连续连接形成整体。
(2)、钢管扣件式满堂架除了设竖向剪刀撑外，还必须设水平剪刀撑和抛撑。
(3)、为了达到清水混凝土的质量目标，墙模板在制作时，多层板采用硬拼缝的方法，制作好的模板拼缝处加设海绵条，防止漏浆。
(4)、为了防止墙根部漏浆、烂根，在墙模板安装前，应先用1：2.5水泥砂浆将基础梁表面找平，再安装模板，并在墙模板下口通长粘贴海绵条。
(5)、模板制作和安装时应严格控制龙骨间距和水平支撑间距，检验人员应认真检查每根支撑杆是否都支设到位。
(6)、模板安装时应先按事先给出的定位线就位，在混凝土墙根部应加焊定位短钢筋，以保证和控制混凝土墙的断面尺寸。
模板里侧及靠砖胎模一侧用垫块控制钢筋保护层厚度。
模板上口吊垂线以保证墙体厚度准确。
(7)、模板拆除时，混凝土强度应达到1.2MPa，且不能使混凝土表面及边角有破损。
拆模后若发现有边角损坏或麻面气泡等小缺陷时，应及时用同强度等级的水泥砂浆进行修补、打磨。
若发现有烂根、狗洞等问题时，应及时通知有关技术人员，针对具体问题制定处理方案和措施，不得随意进行堵塞。
五、质量、安全保证措施
(1)、施工前应对有关操作人员进行技术安全交底，确保按模板设计要求制作安装。
(2)、钢管扣件式满堂架搭设完成后应组织有关人员进行验收，以确
保支撑架的整体刚度和稳定性。
(3)、工长实行跟班制度，使潜在不合格工序在施工过程中得以纠正，并对模板在自检和验收中不符合要求的部位负责监督整改，浇筑混凝土时木工组派人24小时值班看模，钢筋组派人24小时值班看钢筋。