水泥标准筛校验规程
水泥负压筛析仪校验规程
水泥负压筛析仪校验规程1、适用方法本方法适用于80µm 水泥负压筛析仪的校准，参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0502附录《水泥试验筛的标定方法》编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
2.3负压筛析仪的负压可调范围4000-6000Pa。
2.4用水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80-1.20范围内。
3、校准项目3.1外观检查。
3.2筛析仪负压。
3.3试验筛修正系数。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1水泥细度标准样品。
4.2.2电子天平：量程不小于500g，感量0.01g。
5、校验规程5.1按照本方法第2.1条、2.2条要求目测检查。
5.2筛析仪负压校准：在筛析仪上安装上试验筛，并加上盖子，打开仪器开关启动仪器，调节加压开关，查看仪器负压能否达到4000-6000Pa，若达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。
5.3试验筛修正系数校准：将水泥细度标准样品烘干，在干燥器中冷却后装入干燥的密闭广口瓶内，盖上盖子摇动2 min，消除结块。
静置2 min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀。
称取水泥细度标准样品25g ,精确到0.01g，测定其在试验筛上的筛余百分数。
每个试验筛的标定应称取两个标准样品进行，中间不得插入其他样品试验。
2个样品结果的平均值为最终值，但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第3 个样品进行试验，并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。
试验筛的修正系数按下式计算：C=Fn /Ft式中：C——试验筛修正系数；Fn——标准样品的筛余标准值，%Ft——标准样品在试验筛上的筛余值，%。
水泥细度检验(负压筛析法)操作规程
水泥细度检验（负压筛析法）操作规程
1、水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其它水泥。
2、使用筛子要经常注意检查，筛网必须完整，没有损坏。
筛子过缘接缝处必须严密，绝大部分筛孔畅通没有堵塞。
3、调节负压表至4000～6000Pa之间。
4、称取水泥试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下，筛毕用天平称量筛余物，并计算结果。
5、筛析仪的保养：
（1）筛析仪工作时应保持其水平，避免受外界振动和冲击。
（2）每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用沾有肥皂水的软布揩擦，不可用汽油、酒精等揩擦，在揩擦时避免电气装置受潮，以免引起短路或漏电，整个设备应保持清洁、干净。
（3）使用一段时间后，若橡胶密封圈产生老化、损坏，应及时调换，以保证应有的密封程度。
6、试验筛保养
（1）平时每次使用后，应用刷子从筛网正反两面轻轻清刷，及时清除积灰，并将筛网保存在干燥的容器或塑料袋内。
（2）筛网有堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行，反吸空筛一段时间，再用刷子轻轻清刷。
（3）筛网堵塞现象严重时，可先将筛网在水中浸一段时间再进行刷洗。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
ＴYJＣC-200７—8
一、概述
1。
1本方法适用于新得与使用过程得水泥负压标准筛修正系数自校、
1、2水泥就是用于负压测定水泥得细度,在标准筛孔检定周期内,使用一定得时间,由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量,根据GＢ１３46—200５水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求,特制定本规程。
二、技术要求
2。
１经计量单位检定合格得水泥负压筛析仪,数显时间控制器２min±5s;负压可调至400０Ｐa ~6０00Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象,其修正系数应在０。
８0~１、20范围内。
三、检测用标准器具
3、１天平:称量100g,分度值0.01ｇ。
3、2细度标准粉、
四、校验方法
4、1目测检查橡胶密封圈就是否老化或损坏,确定筛析仪密封程度、
４、2打开电源开关,旋转调压风门,使仪器空运转就是否能达到负压4000Pａ~6０00Ｐａ。
若达不到说明抽气效率不够,应检查吸尘器,清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4。
３按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5。
1修正系数按下列计算:
C ＝Fｎ/ Ｆｉ
式中C—试验筛修正系数;
F n—标准粉给定得筛余百分数％;
F i—标准粉在试验筛上得筛余百分数%;
修正系数计算至０。
0１。
六、附录
６。
1校验周期10０次须修正一次、
6、2校验结果记录、
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号:
批准: 审核: 检定:。
水泥标准筛自校规程
水泥标准筛自校规程【编号：YXWS-QSM-ZY-43：2015(S)】本规程适用于新购的、使用中的及维修后的水泥标准筛的自校。
总则水泥标准筛是用于按GB1345-2005标准测定水泥细度的筛具，它的制造应符合JJG106-96的规定，校验周期为一年。
技术要求2.1、外观：2.1.1、筛子应有铭牌，其中包括制造厂、筛布规格、筛子规格和出厂年月；2.1.2、筛子上应无伤痕、脱焊、筛布无皱折、松弛、断丝、斜拉或粘有其它杂物等现象，筛布与筛框接缝应封死不留间隙，接缝部分宽约3-4mm；2.2、筛布2.2.1、新筛：透光边长：0.08±0.004 mm（平均）≥0.110 mm的孔数为零0.097-0.110 mm的孔数小于总孔数的6﹪2.2.2、使用中的筛子：透光边长0.08±0.010mm（平均），筛布无破损；2.3、筛框有效直径：负压筛：150±1 mm；高度：25±1 mm；水筛：125±1 mm；高度：80±1 mm；手工干筛：150±1 mm；高度：50±1 mm；校验用测量设备3.1、细度标准粉（二级）3.2、钢直尺：量程300 mm，分度值0.5 mm；3.3、读数显微镜：分度值0.001mm,放大倍数20-30倍。
校验方法4.1、用目测、手摸等感官方法检查外观情况、铭牌上内容是否齐全；4.2、用钢直尺测量筛框的高度和有效直径；4.3、筛孔尺寸校验4.3.1、用标准细度粉重复测定二次细度来校验筛子，当平均筛余百分数与标准细度粉给定的细度相差±8.0﹪以内时即认为该筛孔在0.08±0.004 mm范围以内，可以认定合格；4.3.2、使用中的和维修后的筛子可用4.3.1的规定进行校验，用标准细度粉校验时，校验值与标准细度粉给定值相差±15.0﹪以内时即认为筛孔在0.08±0.010mm以内；校验结果评定5.1、新购的水泥标准筛必须符合全部技术要求；5.2、使用中的及维修后的水泥标准筛均应符合除第2.2.2条的技术要求；5.3、当校验结果所得结果在0.80-1.20之间时，允许修正使用；。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
TYJC C—2007—8
一、概述
1.1本方法适用于新的和使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1.2水泥是用于负压测定水泥的细度，在标准筛孔检定周期内，使用一定的时间，由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量，根据GB1346—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求，特制定本规程。
二、技术要求
2.1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪，数显时间控制器2min±5s；负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象，其修正系数应在0.80~1.20范围内。
三、检测用标准器具
3.1天平：称量100g，分度值0.01g。
3.2细度标准粉。
四、校验方法
4.1目测检查橡胶密封圈是否老化或损坏，确定筛析仪密封程度。
4.2打开电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000Pa ~6000Pa。
若达不到说明抽气效率不够，应检查吸尘器，清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4.3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5.1修正系数按下列计算：
C = F n / F i
式中C—试验筛修正系数；
F n—标准粉给定的筛余百分数%；
F i—标准粉在试验筛上的筛余百分数%；修正系数计算至0.01。
六、附录
6.1校验周期100次须修正一次。
6.2校验结果记录。
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号：
批准：审核：检定：。
水泥细度标准筛内校规程
水泥细度标准筛内校规程1 适用范围1.1 本方法适用于新的或使用中的水泥标准筛校验。
1.2 水泥标准筛系用于按《水泥细度检验方法》GB 1345-91 规定水泥细度的专用设备，筛网应符合《金属丝纺织网试验筛》GB/T 6003.1-97要求。
2 技术要求2.1 外观2.1.1 应有铭牌：其中包括制造厂、筛布、规格、出厂编号与日期2.2.2 没有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松弛、断丝、斜拉或粘有其他杂物等现象。
2.2 筛网：试验筛修正系数不应超过0.80～1.20范围。
2.3 有效直径：150mm；高度：25mm。
3 校验用标准器具3.1 电子数显卡尺：量程0～300mm，分度值0.01mm。
3.2 细度标准粉。
4 校验方法4.1 外观：目测。
4.2 筛网；4.2.1 用已知80μm标准筛筛余百分数的标准粉25g（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样，置于校验的试验筛中进行筛析，测定该标准筛的筛余百分数。
重复测定二次，两次测定结果的差值：当筛余≤5.0%时，应不大于±0.5%；筛余＞5.0%时，应不大于±1.0%，取两次结果平均值。
4.2.2 试验筛修正系数按下列计算：C=Fn/Ft式中 C—试验筛修正系数，计算至0.01；Fn—标准粉给定的筛余百分数，%；Ft—标准粉在试验筛上的筛余百分数，%。
4.3 晒框：用卡尺测量。
5 校验结果评定5.1 各项检测均符合技术要求，评为合格。
5.2 校验周期三个月。
6 附录6.1 校验记录见表—20。
水泥细度标准筛校验记录校验日期：年月日校验编号：复核：校验：。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
TYJC C—2007—8
一、概述
1、1本方法适用于新的与使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1、2水泥就是用于负压测定水泥的细度,在标准筛孔检定周期内,使用一定的时间,由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量,根据GB1346—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求,特制定本规程。
二、技术要求
2、1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪,数显时间控制器2min±5s;负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2、2水泥细度筛无破洞现象,其修正系数应在0、80~1、20范围内。
三、检测用标准器具
3、1天平:称量100g,分度值0.01g。
3、2细度标准粉。
四、校验方法
4、1目测检查橡胶密封圈就是否老化或损坏,确定筛析仪密封程度。
4、2打开电源开关,旋转调压风门,使仪器空运转就是否能达到负压4000Pa ~6000Pa。
若达不到说明抽气效率不够,应检查吸尘器,清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4、3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5、1修正系数按下列计算:
C = F n / F i
式中C—试验筛修正系数;
F n—标准粉给定的筛余百分数%;
F i—标准粉在试验筛上的筛余百分数%; 修正系数计算至0、01。
六、附录
6、1校验周期100次须修正一次。
6、2校验结果记录。
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号:
批准: 审核: 检定:。
水泥标准筛标定方法
1. 范围
1.1 本方法适用于使用中的水泥标准筛的标定。
1.2 水泥标准筛适用于按《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005的专用仪器。
2. 原理
2.1用标准样品在试验筛上的测定值，与标准样品的标准值的比值来反映试验筛筛孔的准确度。
3. 校验用标准物质
3.1 水泥细度用萤石粉标准样品：80μm筛筛余值1.47% 。
4. 标定方法
4.1 将标准样装人干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块.静置2分钟后，
用一根干操洁净的搅拌棒搅匀样品。
按照7.1 称量标准样品精确至0.O 1g ，将标准样品倒进被标定试验筛，中途不得有任何损失。
接着按7.2 或7.3 或7.4 进行筛析试验操作。
每个试验筛的标定应称取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。
4.2 试验筛每使用100次后重新标定（最长每年标定一次）
5. 校验结果评定
5.1 二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时应称第
三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
5.2 修正系数按下式计算：C = Ft /Fc 计算至0.01.
6．合格判定
6.1 当C值在0.80 ～1.20 范围内时，试验筛可继续使用，C 可作为结果修正系数。
6.2 当C值超出0.80 ～1.20 范围时，试验筛应予淘汰.
7. 附录
7.1 校验记录，见表XYJL-027。
河北新丰工程检测有限公司
水泥试验筛标定记录
校验编号：XYJL-027。
水泥负压标准筛自校规程及自校记录
0.080mm、0.045mm标准筛自校规程
1、适用范围
本规程规定了0.080mm、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法，适用于试验室使用的标准筛自校准。
2、技术要求
JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。
GB/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。
3、校验用器具
3.1《水泥细度与比表面积》标准粉.
3.2负压筛（0.080mm、0.045mm）
3.3负压筛析仪，
3.4电子天平（分度值0.01g）
4、校验方法
被标定的试验筛应事先经过清洗、去污，干燥并和实验室温度一致。
0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g。
称取的试样置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
修正系数（C）=标准样筛余标准值/标准筛实际筛余值，求出该标准筛的校正系数，精确至0.01。
上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。
如果二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的二个结果进行平均作为最终结果。
5、自校结果及周期
5.1标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格，超出范围时试验筛应予以淘汰。
5.2在使用标准筛3个月或超过100个样品检验时必须自校自检。
5.3经自校符合本规程要求的负压筛，应在筛子上粘贴合格标签，注明自校日期。
标准筛自校记录。
水泥试验筛的标定方法
水泥试验筛的标定方法一、准备试验设备和标定物料1.选择合适的筛网：根据试验的目的和要求，选择适合的筛网，通常采用金属筛网。
2.准备标定物料：可选用一种具有均匀颗粒分布的标准物料，如石英砂、石英粉等，要求物料颗粒形状规整、颗粒分布均匀。
3.清洁试验筛：将试验筛的堆积物和杂质清理干净，确保筛孔无堵塞和破损。
二、进行筛孔精确度、筛孔均匀度和筛底幅度的测定1.确定筛孔尺寸：使用金属尺子或卡尺测量筛孔的尺寸，一般取筛孔的临界长度作为标准长度。
2.筛孔精确度测定：挑选一定数量的试验筛进行测定，将标定物料轻轻倾入试验筛中，用橡皮锤轻轻拍击试验筛，使物料均匀分布在筛面上，将其中一只试验筛称重，计算通过该筛的粒径范围；重复上述操作，分别测定通过其他筛孔的粒径范围。
3.筛孔均匀度测定：用最小和最大标准筛尺寸计算中值和标准差，判断筛孔的均匀度。
4.筛底幅度测定：将筛底平放在纸上，用细铅笔连续划过筛底，紧密贴合筛底精确测出筛底的边缘。
用尺度测量在横向和纵向上的距离，记录并计算出筛底幅度。
三、制定标准筛分曲线1.绘制筛孔直径和通过率的曲线图。
2.根据试验结果，重新选择合适的筛孔尺寸，以提高试验精度和结果的可信度。
四、评估试验筛的标定结果，并进行修正和优化1.根据标定结果，评估试验筛的准确性和可靠性。
2.可根据需要对筛网进行修正和优化，提高试验精度和结果的可靠性。
3.按照ISO标准和国家相关标准的要求，进行正式的试验筛标定，并记录标定结果。
通过以上几个步骤，可以对水泥试验筛进行准确的标定，得到可靠的试验结果。
在实际操作中，需要严格按照标定方法进行操作，确保试验筛的精确度和可靠性。
水泥标准筛检定规程
水泥标准筛检定规程水泥是建筑材料中的重要组成部分，其质量直接影响着建筑物的稳固和耐久性。
而水泥的质量检测则是保证建筑质量的重要环节之一。
在水泥质量检测中，筛检定是一个重要的环节，本文将详细介绍水泥标准筛检定的规程。
一、设备准备。
1. 筛分析仪，按照国家标准GB/T6003.1-2017《水泥粒度测定法》的要求，选择合适的筛分析仪。
2. 筛网，根据水泥的不同类型和要求，选择合适的筛网。
3. 电子天平，用于称量水泥试样和筛分后的各级颗粒的质量。
4. 干燥器，用于干燥水泥试样。
二、试样制备。
1. 将水泥试样在室温下均匀摊开，避免结块。
2. 取样，根据水泥的不同类型和要求，按照国家标准GB/T17671-1999《水泥取样方法》的要求进行取样。
三、筛分操作。
1. 将干燥后的水泥试样放入筛分析仪中。
2. 开始筛分，按照国家标准GB/T6003.1-2017的要求，进行筛分操作，直至筛底的颗粒质量不再变化。
3. 记录数据，记录每个筛孔中颗粒的质量，并计算累积质量百分率。
四、数据处理。
1. 统计分析，根据筛分后的数据，绘制颗粒累积曲线和累积分布曲线。
2. 计算分析，根据国家标准GB/T6003.1-2017的要求，计算水泥的平均颗粒尺寸、最大颗粒尺寸和分散度等指标。
五、结果判定。
1. 根据国家标准GB/T6003.1-2017的要求，对筛分后的数据进行分析，判定水泥的颗粒分布是否符合要求。
2. 若水泥的颗粒分布符合要求，则可以认定水泥合格；若不符合要求，则需要对生产工艺进行调整或者更换原材料。
六、注意事项。
1. 操作人员应熟悉水泥筛检定的操作规程，严格按照国家标准进行操作。
2. 设备的使用和维护应符合相关规定，保证筛分结果的准确性和可靠性。
3. 水泥试样的制备和取样应严格按照国家标准进行，避免外界因素对筛分结果的影响。
七、总结。
水泥标准筛检定是水泥质量检测中的重要环节，准确的筛分结果对于保证水泥质量具有重要意义。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
TYJC C—2007—8
一、概述
1.1本方法适用于新的和使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1.2水泥是用于负压测定水泥的细度，在标准筛孔检定周期内，使用一定的时间，由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量，根据GB1346—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求，特制定本规程。
二、技术要求
2.1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪，数显时间控制器2min±5s；负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象，其修正系数应在0.80~1.20范围内。
三、检测用标准器具
3.1天平：称量100g，分度值0.01g。
3.2细度标准粉。
四、校验方法
4.1目测检查橡胶密封圈是否老化或损坏，确定筛析仪密封程度。
4.2打开电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000Pa~6000Pa。
若达不到说明抽气效率不够，应检查吸尘器，清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4.3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5.1修正系数按下列计算：
C = F n / F i
式中C—试验筛修正系数；
F n—标准粉给定的筛余百分数%；
F i—标准粉在试验筛上的筛余百分数%；
修正系数计算至0.01。
六、附录
6.1校验周期100次须修正一次。
6.2校验结果记录。
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号：
批准：审核：检定：。
水泥试验筛校验规范
水泥试验筛校验规范1目的用标准样品在试验筛上的测定值，与标准样品的标准值的比值来反映试验筛孔的准确度。
校验方法的编写依据：GSB 14-1511和T 0502-2005的相关要求。
2 水泥细度标准样品应符合GSB 14-1511要求，或相同等级的标准样品。
有争议时以GSB 14-1511标准样品为准。
3校验用参考器具天平，量程200g，感度0.001g。
4标定操作将标准样装入干燥洁净的密闭广品瓶内，盖上盖子摇动2min，消除结块。
静置2min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀样品。
按T 0502-2005第四条试验步骤测定标准样在试验筛上的筛余百分数。
每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。
5 标定结果两个样品结果的算术平均值为最终值，但当两个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
6试验筛修正系数按下式计算：C=Fn/Ft式中C—试验筛修正系数，精确至0.01；Fn—标准样品的筛余标准值（％）；Ft—标准样品在试验筛上的筛余值（％）。
注：修正系数C在0.80～1.20范围时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予淘汰。
7水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：FC=C•F式中：FC─水泥式样修正后的筛余百分数（%）；C─试验筛修正系数；F─水泥试样修正前的筛余百分数（%）。
8 校验周期标准筛校验周期为一年。
9记录：水泥标准筛校验记录表水泥试验筛校验记录粉煤灰试验筛校验记录。
水泥标准筛校正规程作业指导书
水泥标准筛校正规程作业指导书1 主题内容与适用范围本作业指导书规定了水泥标准筛的校准、使用等有关问题.本作业指导书适用与新的和使用中的水泥标准筛.2 引用标准GB/T1345—91 水泥细度检验方法(80µm筛筛析法)JJG(建材)106—99 水泥标准筛检定规程3 本企业负责检定项目及方法3.1 产品应带有铭牌、合格证和说明书.3.2 筛布应绷紧,不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷.用目测检查.3.3 实验筛修正系数测定方法3.3.1用一种已知80µm标准筛筛余百分数的分状试样(该试样受环境影响筛余百分数不发生变化)作为标准样,按GB／T1345—91 水泥细度检验方法称取该标准样25g进行筛析,筛析结果为F t,即实验修正系数按⑴试计算:式中: C—实验筛修正系数:F n—标准样给定的筛余百分数,%;F t—标准样在实验筛上的筛余百分数,%.修正系数计算至0.01。
3.3.2 水泥试样筛余百分数结果修正按⑵计算:Fc =C×F ……⑵式中: Fc—水泥试样修正后的筛余百分数,%;C —实验筛修正系数:F —水泥试样修正前的筛余百分数.%。
4 本企业标准样的制备由于本企业实验量较大，故自制标准样，用以校准实验筛。
根据实验筛修正系数的测定方法，用国家质量检测中心提供的标准粉校准一水泥实验筛，用这一实验筛筛析自制标准样，得出其筛余结果，此结果为自制标准样筛余结果。
5 水泥标准筛的使用要求及检定周期新标准筛进厂入库后未经校准严禁使用，若新筛用修正系数法检定时，其修正系数应在0.85～1.05范围内。
检测样品达到150个时进行一次修正系数校正。
水泥细度检验细则负压筛法
水泥细度检验细则负压筛法
一、依据标准：《水泥细度检验方法筛析法》GB/T 1345—2005。
二、仪器设备：
1、试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T 6005 R20／3 80µm, GB/T 6005 R20／3 45µm。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。
2、负压筛析仪负压可调范围为4000～6000Pa。
3、天平最大称量为100g，最小分度值不大于0.01g。
三、准备工作：
将水泥样品充分拌匀，通过0.9 mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
四、方法步骤：1、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。
2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有水泥试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试
样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
3、当工作负压小于4000Pa ，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。
五、计算：水泥试样的细度按下式计算：
F （％）＝ ×100
计算结果精确到0.1％。
水泥筛余物质量（g ）R t
水泥试样质量（g ）W。
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水泥标准筛校验规程
1.0概述
本指导书适用于本公司新启用和使用过的水泥标准筛校验。
水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度，分负压筛,干筛和水筛三种,其中每种筛分为0.08mm和0.045mm两种规格，均按GB728-2005规定制造。
2.0校准依据
JC/T728-2005《水泥标准筛和筛析仪》
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
3.0校准条件及校准用设备
3.1 校准条件
3.1.1筛子结构应符合GB1345《水泥细度检验方法（分析法）》规定，筛框有效尺寸要求如表。
筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔或菱形等缺陷。
3.1.2 新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
3.1.3 新筛和使用中的筛子修正系数应在0.85~1.15范围内。
3.1.4 修正系数按下列公式计算：
C=Fa/Ft
3.2 校准用设备
3.2.1 钢直尺：量程300mm，分度值0.5mm
3.2.2 二级标准物质：细度标准样
4.0技术要求
4.1应有铭牌（内容包括名称、制造厂、型号规格、出厂编号、出厂日期）、合格证和说明书。
4.2负压筛结构应符合GB/T1345规定，筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
4.3新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
4.4筛框有效直径：负压筛(150±1)mm；
高度：负压筛（25±1）mm。
4.5新筛的修正系数应在（0.85~1.05）范围内，使用中的筛子修正系数在（0.85~1.15）范围内。
5.0校准方法
5.1 目测新筛外观有无伤痕、脱焊或筛布堵塞现象。
5.2负压筛：称取标样25g，倒入筛中，盖上盖子，放在负压筛析仪上，启动仪器，筛板2min，负压在4000Pa～6000Pa。
称量筛余，按校准条件第3条计算出修正系数。
根据修正系数。
根据修正系数检查是否在0.80～1.20范围内，不在此范围为不合格。
5.3注意事项
筛子在清洁时，应用25%浓度的二水乙酸清洗，不允许用废酸清洗。
清洁的筛子不能烘烤，应为自然阴干。
6.0校准结论
6.0新筛必须全部符合技术要求。
6.2符合以上3.1～3.2条规定为合格，反之为不合格。
7.0校准周期
做样150个校准一次。
8、记录表格
水泥标准筛检验记录表
内校合格证。