电加热器温度计算

电加热器功率计算公式

电加热器功率计算公式以《电加热器功率计算公式》为标题，电加热器功率计算是电气设备设计过程中一个重要环节，其精确性直接影响到系统性能、安全性和效率。

因此，电加热器功率计算公式的研究引起了工程师们的广泛关注。

本文结合对电加热器的相关理论知识和实际应用，对电加热器功率计算公式进行了详细解释和探讨，以提供一定的理论参考。

一、电加热器功率计算公式电加热器功率计算公式用于计算电加热器使用电力输出功率，常用的计算公式有：P=VI 1）P：电加热器的功率，单位是千瓦（kW）；V：电加热器的电压，单位是伏特（V）；I：电加热器的电流，单位是安培（A）。

由此可见，电加热器的功率是由电压和电流决定的，因此计算电加热器功率必须先知道电加热器的电压和电流，才能准确地计算出电加热器的功率。

二、电加热器功率计算原理电加热器功率计算的基础理论是电功率定律，即有功功率P=VI，可以简单解释为：将电压V和电流I作用于电路，可以产生有功功率P。

这一定律也被称为乔治欧文斯定律，它表明，电加热器的功率是由电压和电流的乘积决定的，其计算公式为：P=VI 2）这个定律也告诉我们，只要改变电压或电流，就可以改变电加热器的功率。

三、电加热器功率计算的应用电加热器功率计算的应用包括：（1）电加热器的选择电加热器的功率决定着它的尺寸，密度和温度上限。

因此，如果要确定电加热器的尺寸和密度，就需要通过电加热器功率计算公式来确定其功率。

（2）电加热器的效率电加热器的效率也受其功率的影响，只有通过电加热器功率计算公式计算出电加热器的功率，才能准确地判断其效率。

四、电加热器功率计算实践（1）先确定电加热器的电压和电流在计算电加热器功率之前，应先确定电加热器所需的电压和电流，以保证计算结果的准确性。

（2）计算电加热器的功率在确定电压和电流后，就可以利用电加热器功率计算公式P=VI来计算电加热器的功率了。

（3）根据电加热器的功率确定电加热器的尺寸和效率确定电加热器的功率后，工程师可以根据功率和操作条件来确定其尺寸和效率，以保证其在安全和高效的前提下正常运行。

电加热器相关工艺计算电加热器功率需求 QTA=n*π*d*L电加热器表面积A电热丝温度 TI 700 加热管厚度δ1绝缘材料厚度σ2加热管热阻λ1绝缘材料热阻λ2气体雷诺数 Re Re=(du*ρ)/ μ气体普朗特常数 Pr Pr=(cp* μ)/ λ努赛尔系数 Nu Nu=0.36*Re^0.55*Pr^0.3333电加热管管外对流给热系数α1α1=(Nu*λ)/d电加热器热流密度q q=QT/A1/K=1/ α1+δ1/ λ1*(do/di)+ δ2/ λ电热管总热阻 1/K 2*(do"/di")总传热系数K环境温度 Th气体入口温度 Ti 40 气体出口温度 To 220 任意 L处气体温度 TL TL=Ti+(To-Ti)*L"/L气体比热c1.7 气体质量流量m 0.005 气体进出口温差 T1 T1=To-Ti加热管温差 T2 T2=TGL-TL任意 L处对数平均温差ΔT T= T1- T2/ln( T1/ T2)气体带走热量 Q2 Q2=CM T2任意 L处金属管壁温度 TGL TGL=TI-q/K从进口到出口的 L" 2.5 无流动电热管总热阻 1/K 1/K=δ1/ λ1*(do/di)+ δ2/ λ2*(do"/di")无流动K需要换热面积A=Q/KΔT60000.904752 加热管根数n 6 长度L 30.0020.004516.22523299.97554 气体速度 du 0.650202 气体密度ρ0.7167壳程直径 Di 0.25 壳程面积0.010730.023448276 定压比热容 cp 1.7 气体粘度0.000426.037239747.192496956631.6515470.02207441845.30130734190体积流量0.00697642180363.610150966.511245670.565345588553.61015090.0008846091130.4428730.079800856直径d0.016气体粘度μ0.00002 气体导热系数0.029。

电加热计算公式

电加热计算公式计量单位1.功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋491.67 1K=1℃＋273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

●计算工艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量及时间。

●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

●决定发热元件的护套材料及功率密度。

●决定加热器的形式尺寸及数量。

●决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2 m1介质重量：kg λ保温材料的导热数：W/mkc1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mmm2容器重量：kg d管道外径：mmc2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mm 3每小时增加的介质重量或流量：kg/hS系统的散热面积：m2c3介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间：h各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

电加热器温度计算

电加热器功率需求QT电加热器表面积A A=n*π*d*L电热丝温度TI700加热管厚度δ1绝缘材料厚度σ2加热管热阻λ1绝缘材料热阻λ2气体雷诺数Re Re=(du*ρ)/μ气体普朗特常数Pr Pr=(cp*μ)/λ努赛尔系数Nu Nu=0.36*Re^0.55*Pr^0.3333电加热管管外对流给热系数α1α1=(Nu*λ)/d电加热器热流密度q q=QT/A电热管总热阻1/K 1/K=1/α1+δ1/λ1*(do/di)+δ2/λ2*(do"/di")总传热系数K环境温度Th气体入口温度Ti40气体出口温度To220任意L处气体温度TL TL=Ti+(To-Ti)*L"/L气体比热c 1.7气体质量流量m0.005气体进出口温差ΔT1ΔT1=To-Ti加热管温差ΔT2ΔT2=TGL-TL任意L处对数平均温差ΔTΔT=ΔT1-ΔT2/ln(ΔT1/ΔT2)气体带走热量Q2Q2=CMΔT2任意L处金属管壁温度TGL TGL=TI-q/K从进口到出口的L" 2.5无流动电热管总热阻1/K1/K=δ1/λ1*(do/di)+δ2/λ2*(do"/di")无流动K需要换热面积A=Q/KΔT电加热器相关工艺计算60000.904752加热管根数n6长度L30.0020.004516.22523299.97554气体速度du0.650202气体密度ρ0.7167壳程直径Di0.25壳程面积0.010730.023448276定压比热容cp 1.7气体粘度0.000426.037239747.192496956631.6515470.02207441845.30130734190体积流量0.00697642180363.610150966.511245670.565345588553.61015090.0008846091130.4428730.079800856直径d0.016气体粘度μ0.00002气体导热系数0.029。

电加热计算公式

电加热计算公式————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电加热计算公式计量单位1.功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋491.67 1K=1℃＋273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

●计算工艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量及时间。

●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

●决定发热元件的护套材料及功率密度。

●决定加热器的形式尺寸及数量。

●决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2 m1介质重量：kg λ保温材料的导热数：W/mkc1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mmm2容器重量：kg d管道外径：mmc2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mm 3每小时增加的介质重量或流量：kg/hS系统的散热面积：m2c3介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间：h各种物质的比热（25℃）Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质比热物质比热物质比热物质比热氢气 3.41 松节油0.42 无定形碳0.168 铜0.092 水 1.00 硫酸0.34 石墨0.174 银0.056 石蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 二硫化碳0.24 水泥0.19 汞0.033 甘油0.58 空气0.24 硫0.18 铂0.032 乙醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖石0.22 镍0.106 金0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软木塞0.49 混凝土0.21 生铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 大理石0.21 铁0.118 铬0.11 蓖麻油0.43 干泥沙0.20 黄铜0.090各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质温度定压比热（Cp）定容比热（Cv）氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 水蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40乙醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18一氧化碳18 0.25 0.18 空气20-100 0.24 0.17氧20 0.22 0.16 二氧化碳20 0.20 0.15 氯化氢22-214 0.19 0.13各种物质的密度物质比重物质比重物质比重气体（0℃和标准大气压下，g/cm3）氢0.00009 甲烷0.00078氦0.00018 乙炔0.00117氖0.00090 一氧化碳0.00125氮0.00125 空气0.00129氧0.00143 一氧化氮0.00134氟0.001696 硫化氢0.00154氩0.00178 二氧化碳0.00198臭氧0.00214 二氧化氮0.00198氯0.00321 氰0.00234氪0.00374 二氧化硫0.00293氙0.00589 溴化氢0.00364氡0.00973 碘化氢0.00579煤气0.00060氨0.0007液体（常温g/cm3）汽油0.70 橄榄油0.92 硝酸 1.50 乙醚0.71 鱼肝油0.945 硫酸 1.80 石油0.76 蓖麻油0.97 溴 3.12 酒精0.79 纯水 1.00 水银14.193 木精0.80 海水 1.03煤油0.80 醋酸 1.049松节油0.855 盐酸 1.20苯0.88 无水甘油 1.26矿油0.9-0.93 二硫化碳 1.29植物油0.9-0.93 蜂蜜 1.40固体（常温 g/cm3）铸钢7.80 铅11.34 有机玻璃 1.18碳钢7.80-7.85 镁 1.738 石灰石2.60-3.0铸铁 6.80-7.20 锌7.133 沥青0.90-1.50 铝 2.70 铬7.19 白磷 1.82银10.49 锰7.43 碳 1.90-2.30 金19.302 钠0.97铜8.93 钨19.254康铜8.90 钽16.60镍8.90 锡 5.765镍铬8.40 铂21.45各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质溶点(℃)溶解热（Cal/g）沸点（℃）汽化热（Cal/g）乙醚-117 23.54 35 84酒精-114 23.54 78 204 二硫化碳-112 45.3 46.25 84 冰0 80 100 539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度（℃）常温下的导热系数（W/mk）玻璃纤维300 0.036岩棉350 0.044矿渣棉350 0.040膨涨珍珠岩550 0.047聚氨脂泡沫塑料80 0.024聚苯稀泡沫塑料60 0.031硅酸钙550 0.054 复合硅酸盐毡FHP-VB 700 0.024复合硅酸盐FHP-V涂料700 0.024硅酸铝（干法制造）400 0.046硅酸铝（湿法制造）800 0.046常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

空调加热电加热量计算公式

空调加热电加热量计算公式
空调加热电加热量的计算公式可以根据以下步骤进行推导和说明：
1. 首先，确定需要加热的空间的体积（V）以及所需的温度差（ΔT），即期望的室内温度与环境温度之差。

2. 接下来，需要确定空调的制热能力（Q），一般以单位时间内空调提供的热量来衡量，单位通常为千瓦（kW）或英国热量单位（BTU/h）。

3. 然后，根据空调的制热能力（Q）和所需的温度差（ΔT），使用以下公式计算所需的加热能力（H）：
H = Q × ΔT
其中，加热能力（H）的单位与制热能力（Q）相同，通常为千瓦（kW）或英国热量单位（BTU/h）。

4. 最后，如果要计算所需的加热电能消耗，则需要知道空调的能效比（COP，Coefficient of Performance）。

能效比是指空调单位消耗的电能与提供的制冷或制热能力之比。

加热电能消耗（E）可以通过以下公式计算：
E = H / COP
其中，加热电能消耗（E）的单位通常为千瓦时（kWh）。

需要注意的是，上述公式仅适用于空调加热功能的计算，并假设空调在制热模式下的运行效率恒定。

实际情况中，空调的制热能力和能效比可能会因各种因素而有所变化，例如室内外温度差异、设备的老化程度等。

因此，在实际应用中，可以根据具体的空调型号和使用条件进行更精确的计算。

1。

电器加热器功率计算方法

电加热器总功率计算方法
选择功率是为满足加热介质所需发热量，是确保加热器能实现加热目的，是正常运行的首选。

由于电加热的热效率近似于1，可以这样认为：电加热器的功率即为发热量。

1、功率选择的考虑
功率的计算选择应考虑以下三条：
⑴从初始状态，按规定时间要求实现加热介质至设定温度（工作温度）；
⑵在工况条件下，发热量足以维持介质温度；
⑶应有一定的安全裕度，一般取1.2。

显然，从第⑴、⑵条选择功率的较大者，乘以安全裕度就是应选的功率。

2、从初始状态加热所需功率的计算
(1) 静态流体加热
(2) 流动流体加热
(3) 风道式加热器常压空气加热
以上三式中
P计——电加热器所需功率（KW)；
Q散——在设定温度下容器的散热量（KW）；
一般有
C1 —被加热介质的比热。

（Kcal/(kg·℃)
C2 —容器（系统）的比热。

（Kcal/(kg·℃)
M1 —被加热介质质量。

（Kg）；
M2 —容器（系统）质量（Kg）；
ΔТ—设定温度与初始温度的差值。

(℃)；
t —从初始温度加热介质至设定温度所规定的时间。

（h）；
F —加热介质流量，（一般取最大流量）。

（m /min）；
S —散热面积。

（m2）；
q损—（保温）材料在设定温度下，单位面积上的热损失量。

（Kwh/m ）
3. 维持介质温度所需功率的计算
式中：
P维—电加热器维持介质温度所需功率。

（KW） M1增—每小时增加的介质质量。

（Kg/h）。

感应加热经验公式

感应加热设备常用参数参考与计算感应加热设备常用参数计算:(仅供参考)1.加热炉功率计算P=（C×T×G）÷（0.24×S×η）注释： 1.1 C=材质比热（kcal/kg℃）1.2 G=工件重量（kg）1.3 T=加热温度Heating（℃）1.4 t=时间（S）1.5 η=加热效率（0.6）2.淬火设备功率计算P=（1.5—2.5）×S2.1 S=工件需淬火面积（平方厘米）3.熔炼设备功率计算P=T/23.1 T=电炉容量（T）4.加热设备频率计算δ=4500/d24.1 4500=系数4.2 d=工件半径5.进线整流变压器容量的选择电源功率变压器容量（kW）（kVA）50 100100 160200 250250 315350 400500 630750 100 ……6.设备进线截面的选择电源功率铜芯电缆铝芯电缆（kW）（mm2）（mm2）50 25 35100 50 75200 95 150250 2×70 2×120350 2×95 2×185500 3×95 3×185750 4×95 4×1851000 5×95 5×1857.中频输出电缆截面的选择中频功率电源的输出频率KW kHz0.5 1.0 2.5 4.0 8.0以下电缆截面积单位为：mm250 35 50/90 70 95 120100 50 70 95 2×70 2×95200 95 2×70 2×95 4×70 4×95250 2×70 2×95 3×70 5×90 5×95350 2×95 3×95 4×95 5×100 5×100500 3×95 4×95 5×100 5×150 5×200750 4×95 5×100 5×150 5×200 （5×150）×31000 5×100 5×150 5×200 （5×150）×2 （5×150）×48.冷却水流量的选择8.1 进水压力：0.15—0.3Mpa8.2 冷却水温度在5—30°范围内，水质硬度不超过8度，浑浊度不大于5，PH值在6.5—8的范围内。

电加热器功率计算

电加热器功率计算集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算：1.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。

总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

公式：1.维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中：M3每小时所增加的介质kg/h2.初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P最终温度下容器的热散量（Kw）二、电加热性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线。

三、设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。

内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。

水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。

需要多大的功率才能满足所要的温度。

技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：容器内水的加热：C1M1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(70－15) = 16500 kcal容器自身的加热：C2M2△T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal平均水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal平均保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal 保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。

电加热器功率计算

电加热器功率计算一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算：；1.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维；2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的；3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量；1.维持介质温度抽需要的功率；KW=C2M3△T/864+P；式中：M3每小时所增加的介质kg/h；2.初始加热所需要的功率；KW=(C1M1△T+C2M2△T)÷8一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算：1.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。

总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

公式：1.维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中：M3每小时所增加的介质kg/h2.初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P最终温度下容器的热散量（Kw）二、电加热性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线。

三、电加热器设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。

内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。

水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。

需要多大的功率才能满足所要的温度。

技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：容器内水的加热：C1M1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(70－15) = 16500 kcal容器自身的加热：C2M2△T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal平均水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal平均保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃ 工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。

电加热计算公式

计量单位1.功率：W、Kw1Kw=hr英热单位/小时=(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=(Kg℃)6.功率密度：W/cm21W/cm2= W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃) 1 W/(m℃)=(cm s℃)=9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋1K=1℃＋电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期加热介质的最大重量（流动介质则为最大●最高的运行温度●流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

●计算工艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量及时间。

●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

●决定发热元件的护套材料及功率密度。

●决定加热器的形式尺寸及数量。

●决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2介质重量：kgλ保温材料的导热数：W/mk m1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mm c1容器重量：kg d管道外径：mmm2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mc2每小时增加的介质重量或流量：mS系统的散热面积：m2 3kg/hc介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃3h加热时间：h各种物质的比热（25℃）Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热各种保温材料的导热系数和最高使用温度常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

电加热计算公式教学提纲

电加热计算公式计量单位1.功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋491.67 1K=1℃＋273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

●计算工艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量及时间。

●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

●决定发热元件的护套材料及功率密度。

●决定加热器的形式尺寸及数量。

●决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2 m1介质重量：kg λ保温材料的导热数：W/mkc1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mmm2容器重量：kg d管道外径：mmc2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mm 3每小时增加的介质重量或流量：kg/hS系统的散热面积：m2c3介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间：h物质比热物质比热物质比热物质比热氢气 3.41 松节油0.42 无定形碳0.168 铜0.092 水 1.00 硫酸0.34 石墨0.174 银0.056 石蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 二硫化碳0.24 水泥0.19 汞0.033 甘油0.58 空气0.24 硫0.18 铂0.032 乙醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖石0.22 镍0.106 金0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软木塞0.49 混凝土0.21 生铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 大理石0.21 铁0.118 铬0.11 蓖麻油0.43 干泥沙0.20 黄铜0.090物质温度定压比热（Cp）定容比热（Cv）氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 水蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40乙醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

电加热器的设计和计算

电加热器的设计和计算电加热器的设计和计算电加热器的设计和计算一、电加热器的设计计算，一般按以下三步进行：1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。

总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

公式：1、初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷864/P + P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P最终温度下容器的热散量（Kw）2、维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中：M每小时所增加的介质kg/h3二、性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线，对我们的设计是很有帮助的。

三、电加热器设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。

内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。

水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。

需要多大的功率才能满足所要的温度。

技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：容器内水的加热：CM1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(701－15) = 16500 kcal容器自身的加热：CM2△T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal2平均水表面热损失：0.6m2 ×4000W/m2 ×3h ×1/2 ×864/1000 = 3110.4 kcal平均保温层热损失：2.52m2 ×32W/m2 ×3h ×1/2 ×864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H ×(70－15)×1kcal/kg℃= 1100kcal水表面热损失：0.6m2 ×4000W/m2 ×1h ×864/1000 = 2073.6 kcal保温层热损失：2.52m2 ×32W/m2 ×1h ×864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。

电加热计算公式

电加热计算公式计量单位1.功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋491.67 1K=1℃＋273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

●计算工艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量及时间。

●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

●决定发热元件的护套材料及功率密度。

●决定加热器的形式尺寸及数量。

●决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2 m1介质重量：kg λ保温材料的导热数：W/mkc1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mmm2容器重量：kg d管道外径：mmc2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mm 3每小时增加的介质重量或流量：kg/hS系统的散热面积：m2c3介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间：h各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

电加热温升计算

电加热器的设计和计算时间：2007-11-10来源：发布评论进入论坛一、电加热器的设计计算，一般按以下三步进行：1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。

总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

公式：1、初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P最终温度下容器的热散量（Kw）2、维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中：M3每小时所增加的介质kg/h二、性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线，对我们的设计是很有帮助的。

三、电加热器设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。

内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。

水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。

需要多大的功率才能满足所要的温度。

技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：容器内水的加热：C1M1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(70－15) = 16500 kcal容器自身的加热：C2M2△T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal平均水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal平均保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。

电加热计算公式

电加热计算公式计量单位1.功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋491.67 1K=1℃＋273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

●计算工艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量及时间。

●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

●决定发热元件的护套材料及功率密度。

●决定加热器的形式尺寸及数量。

●决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2 m1介质重量：kg λ保温材料的导热数：W/mkc1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mmm2容器重量：kg d管道外径：mmc2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mm 3每小时增加的介质重量或流量：kg/hS系统的散热面积：m2c3介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间：h各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

电加热计算公式

电加热计算公式电加热计算公式计量单位1.功率:W Kw 1Kw=3.412BTU/hr 英热单位/ 小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速:m/min4. 流量：m3/min、kg/h5. 比热：Kcal/(kg °C)1Kcal/(Kg °C)=1BTU/hr. ° F=4186.8J/(Kg C)6. 功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27. 压力：Mpa8. 导热系数：W/(m C) 1 W/(m C)=0.01J/(cm s C)=0.578Btu/(ft.h.F)9. 温度：C 1F=9/5C+ 32 1R=9/5C+ 491.67 1K=T C+ 273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面:加热系统的散热量•运行时的功率起动时的功率•系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑:•最低的环境温度•最高的运行温度•最短的运行周期•加热介质的最大重量（流动介质则为最大•流量）计算加热器功率的步骤•根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）•计算工艺过程所需的热量。

计算系统起动时所需的热量及时间。

重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率决定发热元件的护套材料及功率密度。

决定加热器的形式尺寸及数量。

决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下: •系统起动时所需要的功率：?=(ml 汽AT〔Q864 x h 2 x 1000 A-l 系统运行时所需要的功率:864 xh1000•管道p_ 2ir x AT X L~ lN(d+2&/d•平面Q=A?x A x 6 x S A4式中符号，含义如下：P 功率：kW Q 散热量：管道为W/m平面为W/rn m 介质重量：kg 入保温材料的导热数：W/mkC i 介质比热：kcal/kg C保温材料厚度：mmm2 容器重量：kg d 管道外径：mmC2 介质比热：kcal/kg C L 管道长度：m每小时增加的介质重量或流量:m3 kg/h S 系统的散热面积：mC3 介质比热：kcal/kg C△ T介质和环境温度之差或温升：Ch 加热时间：h各种物质的比热(25 C) Cal/(g C) Kcal/(kg C)物质比热物质比热物质比热物质比热氢气 3.41 松节油0.42 无疋形碳0.168 铜〔0.092 水 1.00 硫酸0.34 石墨0.174 银0.056 石蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 二硫化碳0.24 水泥0.19 汞0.033 甘油0.58 空气0.24 硫0.18 铂[0.032 乙醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖石0.22 镍0.106 金0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软木塞0.49 混凝土0.21 生铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 大理石0.21 铁0.118 铬Q 0.11 蓖麻油0.43 干泥沙0.20 黄铜0.090各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g C) Kcal/(kg C)物质温度定压比热(Cp)定容比热(Cv)氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 水蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40乙醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18物质比重物质比重物质比重气体（0C和标准大气压卜，g/cm ）氢0.00009 甲烷0.00078氦0.00018 乙炔0.00117氖0.00090 「一氧化碳0.00125氮0.00125 空气0.00129氧0.00143 一氧化氮0.00134氟0.001696 硫化氢0.00154氩0.00178 二氧化碳0.00198臭氧0.00214 二氧化氮0.00198氯0.00321 氰0.00234氟0.00374 二氧化硫0.00293氙0.00589 溴化氢0.00364氡0.00973 碘化氢0.00579煤气0.00060氨0.0007液体（常温g/cm3）汽油0.70 橄榄油0.92 硝酸 1.50 乙醚0.71 鱼肝油0.945 硫酸 1.80 石油0.76 蓖麻油0.97 溴 3.12 酒精0.79 纯水 1.00 水银14.193 木精0.80 海水 1.03煤油0.80 醋酸 1.049松节油0.855 盐酸 1.20苯0.88 无水甘油 1.26矿油0.9-0.93 二硫化碳 1.29植物油0.9-0.93 蜂蜜 1.40固体（常温g/cm3)铸钢7.80 铅11.34 有机玻璃 1.18碳钢7.80-7.85 镁 1.738 石灰石2.60-3.0铸铁 6.80-7.20 锌7.133 沥青0.90-1.50 铝 2.70 铬7.19 白磷 1.82 银10.49 锰7.43 碳 1.90-2.30 金19.302 钠0.97铜8.93 钨19.254康铜8.90 钽16.60镍8.90 锡 5.765镍铬8.40 铂21.45各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质—溶点「C）溶解热（Cal/g ）［沸点（C）汽化热（Cal/g ）乙醚-117 23.54 35 84酒精-114 23.54 78 204二硫化碳-112 45.3 46.25 84 冰080100539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度（C）常温下的导热系数（W/mk玻璃纤维300 0.036岩棉350 0.044矿渣棉350 0.040膨涨珍珠岩550 0.047聚氨脂泡沫塑料80 0.024聚苯稀泡沫塑料60 0.031硅酸钙550 0.054 复合硅酸盐毡FHP-VB 700 0.024复合硅酸盐FHP-V涂料700 0.024硅酸铝（干法制造）400 0.046硅酸铝（湿法制造）800 0.046常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

北京风道电加热器计算

北京风道电加热器计算北京风道电加热器计算北京是一个气温较低的城市，冬季气温常常在零下，为了保证室内温度，很多家庭和企业都会使用电加热器进行加热。

其中，风道电加热器是一种比较常见的加热设备，它可以通过风道将热风送入室内，从而提高室温。

那么，如何计算北京风道电加热器的功率及使用费用呢？首先，我们需要了解一些基本参数。

北京冬季平均气温为-4℃左右，室内舒适温度一般为18-22℃。

假设我们需要将一个面积为100平方米、高度为3米的房间加热至20℃，则所需的热量为：Q=100×3×(20-(-4))×1.2=8640kW其中，1.2是空气的比热容，单位为kJ/(kg·℃)。

这里假设空气的密度为1.2kg/m³。

接下来，我们需要计算风道电加热器的功率。

一般来说，风道电加热器的功率与送风量有关。

送风量越大，所需的功率也就越大。

根据经验公式，可以得到：P=Q/Δt其中，Δt为送风温度与室内温度之差。

假设送风温度为40℃，则Δt=20℃。

将上面计算出来的所需热量代入上式中，可得：P=8640/(20×3600)=0.12kW也就是说，我们需要一台功率为0.12kW的风道电加热器才能将这个房间加热至20℃。

最后，我们需要计算使用费用。

根据北京市居民用电价格，每度电价为0.617元。

假设我们需要将这个房间加热10个小时，则所需电量为：E=P×t=0.12×10=1.2kWh使用费用为：C=E×0.617=0.7404元因此，将一个面积为100平方米、高度为3米的房间加热至20℃，需要一台功率为0.12kW的风道电加热器，并且每10个小时使用费用为0.74元。

当然，实际情况可能会因房间大小、隔热情况等因素而有所不同，以上仅供参考。