电动机缺相运行的现象与原因

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三相异步电动机缺相运行的危害、原因及对策

三相异步电动机缺相运行的危害、原因及对策

三相异步电动机缺相运行的危害、原因及对策摘要:在工农业生产、国防及交通运输等国民经济的各个领域,三相异步电动机是一种应用很广泛的电气拖动设备。

异步电动机在运行中,会因各种原因造成损坏,这些损坏有超载、机械磨损、维护措施不当及运行中缺相等,而缺相时保护电路不能迅速动作切断电源而造成电机损坏占很大比例。

据有关资料统计,三相异步电动机的缺相运行占三相异步电动机所有故障的60%~70%。

缺相运行会使电动机绕组严重发热,破坏电机绝缘,以致于烧毁电机,影响生产,甚至造成事故。

基于此,本文将对三相异步电动机缺相运行的危害、原因及对策进行简单分析。

关键词:三相异步电动机;缺相运行;危害;原因;对策1.三相异步电动机缺相运行的危害三相异步电动机正常运行,三相交流电源与三相对称绕组相连,通过三相平衡电流产生圆形旋转磁场,当电源断相或缺相时,即为缺相运行故障。

三相异步电动机一旦发生缺相故障,在负序与正序上拥有相等的电压,电动机启动转矩变为零,此时电动机根本无法正常启动,导致线路电流迅速升高,可达到额定电流的4~6倍,绕组短时间内产生大量热量,如不及时采取措施,过高的温度会将绕组烧毁,给操作人员的生命安全构成威胁。

三相异步电动机缺相运行是发生率较高的故障,不仅影响电动机的正常工作,而且影响生产任务的顺利进行,因此,做好三相异步电动机缺相运行研究具有重要意义。

1.三相异步电动机缺相运行的原因对于三相异步电动机的缺相现象会产生的原因,目前我们发现的有很多,而且各种造成原因都是具有不同的特点,但是总的来说,可以大致从电机本身以及外部两个方面来进行归纳,我们就将其分为外部原因和内部原因来进行阐述。

2.1内部原因内部原因是电机本身的一些原因所造成的缺相现象。

这种本身原因表现在电机一些接头的接触有些不灵,会使得发生缺相的现象的发生,还有就是有些路线发生熔断,这样也会造成缺相现象,其他一些线连接的接头发生断接,电机运行时间过久使得线路发热,这些电机本身的原因都有可能会使得缺相现象的发生。

电机缺相的原因及解决方法

电机缺相的原因及解决方法

电机缺相的原因及解决方法电机缺相是指电机在运行过程中,由于某一相线路中的导线断开或接触不良,导致该相无法正常工作的现象。

电机缺相会导致电机输出功率下降,同时也会使电机产生振动和噪音,严重情况下还会引起电机过热甚至烧毁。

因此,及时发现和解决电机缺相问题对于保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命具有重要意义。

电机缺相的原因主要有以下几点:1.导线接触不良:电机运行时,由于导线连接处的接点接触不良或松动,会导致电流无法正常流通,引起相线路断开,从而导致缺相现象的发生。

2.导线断裂:导线在长时间运行过程中,由于受到外力的拉扯或挤压,或由于老化或质量问题,导线会出现断裂现象,导致相线路中的导线断开,从而引起电机缺相。

3.继电器故障:电机控制系统中的继电器起到开关和保护的作用,如果继电器出现故障,例如触点粘连或焊死,就会导致相线路无法正常通电,引起电机缺相。

4.电机绕组故障:电机绕组是电机的核心部件,如果绕组中的绝缘材料老化、损坏或短路,就会导致相线路中的导线断开,引起电机缺相。

对于电机缺相问题,可以采取以下解决方法:1.定期检查:定期检查电机的连接线路和继电器,发现接触不良或松动的情况及时进行修复或更换,防止导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。

2.维护保养:定期对电机进行维护保养,包括清洁电机表面、检查绕组绝缘状况、紧固螺栓等,确保电机各部件的正常工作状态,减少缺相的发生。

3.合理设计:在电机的设计和安装过程中,应合理选用导线和继电器,并采取适当的保护措施,如使用绝缘套管、绝缘胶带等,避免导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。

4.故障排除:一旦发现电机出现缺相问题,需要及时对电机进行故障排除。

可以通过检查电机的供电线路、继电器和绕组等部件,找出故障点并进行修复,恢复电机的正常运行。

电机缺相是电机运行中常见的故障之一,对电机的正常运行和使用寿命会产生一定的影响。

因此,我们需要加强对电机的定期检查和维护保养,合理设计和安装电机,及时排除电机的故障,以保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命。

380v缺相怎么处理

380v缺相怎么处理

380v缺相怎么处理380v三相电是我们日常生活和工业生产中常用的电源,但在使用过程中,偶尔会出现缺相的情况。

所谓缺相,指的是三相电源中的某一相无法正常供电,导致电路无法正常工作。

那么,当我们面临380v缺相问题时,应该如何处理呢?首先,我们需要明确的是,处理380v缺相问题的关键在于保证电路的运行安全。

在不影响正常工作的前提下,我们需要及时找出并解决缺相的原因。

在处理380v缺相问题时,首先需要进行一系列的检查和测试,来确定缺相的具体原因。

以下是一些常见的缺相原因和处理方法:1.检查电源供电情况:当出现380v缺相问题时,首先要检查电源供电是否正常。

可能是因为供电线路损坏、断路器跳闸等原因导致某一相无法正常供电。

解决方法是检查供电线路和断路器是否正常,修复或更换损坏的部件。

2.检查电源开关和接线端子:不正确的电源开关操作或者松动的接线端子都可能导致380v缺相。

解决方法是检查电源开关和接线端子的紧固情况,并进行必要的修复或紧固操作。

3.检查电动机和控制器:缺相问题有可能源自电动机本身或其控制器的故障。

解决方法是检查电动机和控制器的工作状态,查看是否存在损坏或故障的部件并进行修复或更换。

4.检查电动机的三相线圈:当380v缺相时,有可能是因为电动机的某一相线圈损坏导致的。

解决方法是进行线圈的测量和检查,找出损坏的线圈并进行修复或更换。

5.调整电压平衡:在确认没有其他故障的情况下,当某一相缺相时,可以调整其他两相的电压,使其保持平衡。

这样可以确保电路能够正常供电,但仍需要找出并解决缺相的根本原因。

总之,处理380v缺相问题需要进行一系列的检查和测试,找出并解决缺相的具体原因。

在处理过程中,我们要始终以保证电路的安全和正常运行为目标,采取适当的方法和措施来修复和调整。

当然,对于一般用户而言,遇到380v缺相问题时最好还是请专业人士进行检修。

他们会有更专业的知识和技能,能够准确地找出故障原因并进行修复。

电动机缺相运行的现象及处理

电动机缺相运行的现象及处理

电动机缺相运行的现象及处理电动机是一种常见的电动设备,它在工业生产、交通运输、家庭生活等方面都有广泛的应用。

然而,在电动机的运行过程中,有时会出现缺相运行的现象,这会对电动机的正常运行产生不良影响。

本文将针对电动机缺相运行的现象及处理进行详细介绍。

一、电动机缺相运行的现象缺相是指电动机中的三相电源中有一相电源失效,电动机只能靠两相电源工作,这就是缺相现象。

电动机在缺相情况下运行,会出现以下现象:1. 电动机转速降低在三相电源中,电动机的转子通过电磁感应原理旋转。

如果有一相电源失效,那么电动机只能依靠两相电源工作,这时,电动机的转速会降低,因为电磁力不足以推动电动机的转子。

2. 电动机发热在缺相情况下,电动机只能依靠两相电源工作,这会导致电动机发热。

因为电动机只能依靠两相电源工作,导致电动机的负载不均衡,部分线圈的电流会增加,这会导致线圈发热。

3. 电动机噪音增大在缺相情况下,电动机的转速降低,同时电动机发热,这会导致电动机噪音增大。

因为电动机的转速降低,其转子的振动会增加,同时电动机发热,会导致电动机的噪音增大。

4. 电动机无法启动在缺相情况下,电动机只能依靠两相电源工作,如果缺相严重,那么电动机可能无法启动。

因为电动机需要三相电源才能正常启动,如果有一相电源失效,电动机就无法启动。

二、电动机缺相运行的处理方法电动机缺相运行会对电动机的正常运行产生不良影响,因此,我们需要采取相应的处理方法。

下面是几种常见的处理方法:1. 检查电源线路在电动机出现缺相现象时,应该首先检查电源线路。

检查电源线路是否正常,是否有短路或开路等情况。

如果电源线路存在问题,应该及时修复。

2. 更换电机如果电动机出现缺相现象,且已经检查了电源线路正常,那么可能是电动机内部出现了故障。

这时,应该考虑更换电机。

3. 重新接线如果电动机出现缺相现象,但是电动机本身没有故障,那么可以考虑重新接线。

重新接线时应该仔细检查每个线圈的接线情况,确保接线正确。

三相异步电动机缺相保护方法参考文献

三相异步电动机缺相保护方法参考文献

一、三相异步电动机的工作原理三相异步电动机是工业中常见的一种电动机,其工作原理是利用三相交流电产生的旋转磁场来驱动转子旋转,从而实现机械能到电能的转换。

在正常运行的情况下,三相异步电动机能够稳定地转动,并且在负载变化时能够自动调节转速,具有较好的可靠性和稳定性。

二、三相异步电动机的缺相问题然而,在实际运行过程中,三相异步电动机可能会出现缺相问题,即三相电源中的某一相断开或失效,导致电动机无法正常运行。

缺相问题如果不能及时发现和解决,可能会给生产和设备带来严重的影响,因此需要采取一定的保护方法来避免缺相对设备的损坏。

三、三相异步电动机缺相保护方法 1. 电流保护:通过监测电动机的工作电流来判断是否存在缺相问题。

当某一相的电流明显偏低或为零时,即可判定该相存在缺相故障。

这时可以通过断开电源或其他方式来停止电动机的运行,以避免故障对设备的进一步损坏。

2.温度保护:缺相会导致电动机的过载运行,使得某些零部件发热严重。

因此可以设置温度传感器来监测电动机的温度变化,一旦温度超过正常范围,即可判断电动机存在缺相问题,并及时停机维护。

3.相序保护:在三相电源中,各相的相序应该是固定的,当某一相的相序发生变化时,即可判断存在缺相问题。

可以通过安装相序保护器来监测电源相序的变化,及时切断电源以保护电动机。

四、个人观点和理解三相异步电动机的缺相问题在工业生产中比较常见,对设备的保护显得尤为重要。

在选择缺相保护方法时,需要根据具体的设备情况和运行环境来进行综合考虑,以确保设备能够得到有效的保护和维护。

针对三相异步电动机的缺相问题,可以采取多种保护方法来确保设备的安全和可靠运行。

需要根据具体情况选择合适的保护措施,并定期维护和检测设备,以确保设备的正常运行和生产效益。

经过对三相异步电动机缺相保护方法的全面评估和深度理解,相信您已经对这一主题有了更深入的了解。

希望本文能够为您在工业生产中的设备维护和保护提供一定的参考价值。

伺服电机风扇缺相

伺服电机风扇缺相

伺服电机风扇缺相
伺服电机风扇缺相可能有以下原因:
1.电源问题:电源输入电压不稳定或电源开关失效可能导致电机缺相停车。

2.电机问题:电机绕组或转子短路、相互接触,导致电机局部失效或整体失效,这是常见引起缺相故障的因素。

此外,电机接线盒螺丝松动接触不良、内部接线焊接不良或电机绕阻断线也可能导致缺相。

3.程序问题:伺服驱动器的程序设置可能不正确,例如缺相检测的程序没有被启用,或者没有对电机类型和规格进行正确的设置。

4.传感器问题:缺相检测通常依靠位移或位置检测传感器,如果传感器出现故障,可能会导致检测不到电机缺相信号,而误判为缺相故障。

5.环境问题:高温、高湿度或腐蚀性环境可能对传感器等零部件造成损坏,从而导致缺相故障。

要解决这个问题,可以采取以下措施:
1.检查电源输入电压是否稳定,检查电源开关是否正常工作。

2.检查电机绕组、转子和接线盒是否有短路、接触不良或断线等问题,如有必要进行修复或更换。

3.检查伺服驱动器的程序设置,确保缺相检测程序已启用,且电机类型和规格设置正确。

4.检查位移或位置检测传感器是否正常工作,如有故障及时更换。

5.改善工作环境,降低温度、湿度和腐蚀性气体的影响,保护传感器等零部件免受损坏。

如果以上措施仍不能解决问题,建议联系专业维修人员进行检查和维修。

电动机缺相运行的原因及预防

电动机缺相运行的原因及预防

作者简介 : 张
强(92 , , 18 一)男 四川安岳人, 助理工程师, 主要从事水工及机电工程管理工作 。
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严格执行 《 规范》 文明施工 。 , () 6 电器 元 件 质 量 不合 格 , 量 达 不 到标 准 容 容 量, 造成 触 点 损 坏 、 死 等 不正 常 的 现 象 。预 防措 粘
考的问题 。现 根 据 笔 者 多年 的工 作 实 际 和 有 关 资
a 对于铜 、 连 接 尽 可能 使 用 铜 铝 过 渡 接 头 , . 铝
如没有 铜铝接头 可在铜接 头处挂锡进 行连接 。
b 对 于容量较 大的插 入式 熔 断器 , . 在接 线处 可
加垫薄铜 片 ( .m 厚 )效 果会好一 些 。 02 m , C 检查 、 . 调整熔体 和熔座 间的接触压 力 。 d 接线 时 避 免损 伤 熔 丝 , 固要适 中 , . 紧 接线 处 要加垫 弹簧垫 圈。
2 3 主 回路方面 易出现 的故 障 .
料 , 出预防 电动机单相运行 的措施 , 提 供参考 。
2 电动机 缺相 运行 的原 因及 预 防措 施
2 1 熔断器熔 断 .
() 1接触 器 的动静 触头接 触不 良。主要原 因是 :
() 障熔断 : 1故 主要是 由于电动机 主 回路单 相接 地或 相间短路 而造成熔 断器熔 断 。 预 防措施 : 选择 适应 周 围环境 条 件 的电动 机 和
3 电动机 单 相接 地 的分 析
电动机接线 方式 的不 同 , 在不 同负载下 , 电动机
发生单 相接地 时的 电流也 不 同。 () 1Y型接线 的 电动 机发生单 相接地 时 , 电机 其 相 电流等 于线 电流 , 电流 大小 与 电动 机所 带 的负 线

电机缺相故障特征和原理

电机缺相故障特征和原理

电机缺相故障特征和原理任何一个电机生产企业都有可能会遇到因所谓的质量问题与客户发生的争执。

电机缺相的特征表现电机缺相具体表现为振动增大、有异响、温度升高、转速下降、电流增大,启动时有很强的嗡嗡声而且无法启动。

导致电机缺相的原因是电源本身问题或连接问题,可能是保险丝选择不当或压合不好,熔丝断开;开关接触不良;接头松动或断线。

也有可能是电机有一相绕组断开。

电机缺相烧毁后,绕组的直观故障特征是规律性的绕组烧痕,而且烧毁的程度也差不太多。

匝间、相间或对地故障,故障点位置烧毁特别严重,蔓延出的故障相对要轻一些,这是缺相故障与其他故障不同的一个特征。

电机缺相运行时的理论分析●电磁和转矩电机缺相运行时,定子旋转磁场出现严重的不平衡,这样定子产生负序电流,负序磁场与转子发生电磁感应出接近100Hz的电势,致使转子电流急剧增加、转子严重发热;缺相时电机带载能力下降,导致定子电流急剧增加,最为直接的表现是电机发热。

由于电机磁场的严重不均匀问题,电机振动严重,导致轴承损坏,若电机带载缺相运行,瞬间电机会停止转动,直接的后果是电机烧毁。

为了防止该问题的发生,一般电机都有缺相保护。

●不同运行状态下电流的变化正常起动或运行时,三相电为对称负载,三相电流大小相等,小于或等于额定值。

出现一相断线后,三相电流不均衡或过大。

起动时缺相,电动机不能起动、其绕组电流为额定电流的5~7倍。

发热量为正常温升的15~50倍,因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。

当满载时缺相,电动机处于过流状态即电流超过额定电流,电动机会从疲转变为堵转,未断相的线电流增加更多,引起电动机迅速烧毁。

轻载运行电动机断相时,未断相的绕组电流迅速增加,使这相绕组由于温升过高而被烧毁。

缺相运行对于长期工作制运行的鼠笼式电动机的危害很大,这类电动机被烧毁的事故中65%左右是由于缺相运行引起的。

故对电动机的缺相防护十分重要。

电机变频供电的利与弊变频电机和工频电机是截然不同的两个系列产品,但客户将工频电机变频使用又是很常见的一种做法。

三相异步电动机常见的5种故障现象及处理方法

三相异步电动机常见的5种故障现象及处理方法

经统计,生产上使用的三相异步电动机,在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%,机构及其他故障约15%,绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。

其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。

这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因,并提出相应的处理方法。

一、缺相运行1.故障现象电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

2.检查结果拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3.故障原因及处理方法(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。

修复并调整动、静触头,使之接触良好。

(3线路某相缺相。

查出断线处,并连接牢固。

(4)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。

应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。

(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。

认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

二、过载运行1.故障现象电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。

2.检查结果电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦,俗称扫膛。

3.故障原因及处理方法(1)负载过重时,要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。

(2)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降。

应根据具体情况,进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。

(3)电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜。

(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。

首先应认真检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承;其次,清洗轴承并注入适量润滑脂。

然后检查电动机端盖,若端盖中心孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。

(5)机构传动部分发生故障,致使电动机过载而烧坏电机绕组。

检查机械部分存在的故障,采取措施处理解决,使之转动灵活。

缺相时,电机会怎样?缺相原因是什么?

缺相时,电机会怎样?缺相原因是什么?

缺相时,电机会怎样?缺相原因是什么?我们在工农业生产中常常会用到三相异步电动机,三相异步电动机有各种故障,其中三相异步电动机缺相运行是电机常见的故障。

下面我们来说说缺相时电机会怎样以及那些原因会导致缺相。

三相电机启动时缺一相三相电机缺相运行是指电动机的定子绕组三相电源缺一相。

在电机缺一相时,如果这时给电动机通电启动,那么电动机一般会发出“嗡嗡”的声音,并且电动机的升速比较慢。

当电机所拖动的负载比较重的情况下,启动时达不到规定的转速,甚至启动不起来。

这种状态如果长时间持续下去,电机会因为长时间的大电流导致电机过热,严重时会冒烟起火烧毁。

电动机运行时缺一相在三相异步电动机运转过程中如果突然缺一相时,那么电动机的转速将很快降低,这时候电动机定子绕组电流也会增大很多,同时会发出“嗡嗡”的异常声音,在这种情况下电动机也不能长时间运行,否则会将三相电机烧毁。

我们可以用一句顺口溜来记住三相电机缺相运行的危害,那就是“电机缺相莫等闲、及早排除灾可免”。

三相电机缺相的原因三相电机缺相的原因一般归纳起来可分为三相电机外部的和三相电机内部的两种:三相电机缺相外部原因:在大量维修案例中常见的是电机接线盒中的接线螺丝松动;其次是三相电源电路中连接点松动或氧化,比如某些接触器的触点接触不良或者接触电阻很大而造成了电源电源缺相;还有就是熔断器中的熔丝断开或者没有接紧固等。

三相电机缺相内部原因:内部原因一般少见,一般是三相电机的引出线断裂。

这时我们可以测量三相绕组的直流电阻,如果有一相阻值很大或者为无穷大,那么这个绕组即为断路相。

如果三相电阻基本平衡,那么就可以排除电动机的原因。

所以说三相电机缺相运行是对电机危害非常大,我们可以采用一些保护措施对三相电机缺相运行时进行保护。

比如可以采用带有断相保护的热继电器进行断相保护,对于定子绕组接成Y型的我们可以采用两极或者三级结构的热继电器进行断相保护;如果电动机定子绕组接成三角形的,那么我们只能采用三级带断相保护装置的热继电器,这样才能实现断相保护。

论电动机的缺相运行

论电动机的缺相运行

1概述
在 国 民经济 生产 中 , 电机工业 是机 械工 业的一 个重要 组成 部分 。 电机 是机
触头 损坏 或接 线 氧化 , 接触 不 良而造 成缺 相运 行 。
预防措施 : 选择 满足环境要 求 的电气元件 , 尽量 改善周 围环 境 , 防护措施 要
电一体 化 中, 机和 电的结 合部分 , 是机 电一体 化的— 个重要基 础 , 电机有 着重要 的作用 , 并 随着国 民 经济和 科学 的发展 而发展 。 但是 , 在生 产实践 当 中, 电动机 因缺相 运行造成 烧毁 的事 故 占有 很大 的 比例 , 怎样 减少这 些 问题 的出现 , 全 面提高 电动机 的使 用效 率, 是一 个值 得认 真思 考 的 问题 。
2 . 1 . 1故 障熔 断 主要 是 由于 电机 过载 , 主 回路 单相 接地 或相 间短 路而 造成熔 断 器熔 断 。 预 防措施 : 选择 适应 周 围环境 条件 的 电动机 和 正确安 装 的低压 电器及 线 路, 并要 定期加 以检查 , 加 强 日常 维护保养 工作 , 尽量 不要使 电动机过 载和机 械 卡阻等 现象 的发 生 , 及 时排 除各 种隐患 , 将事 故 消灭于 萌芽 。
均与 电动机 负载 成 比例 增 长 , 在 额定 电流 负载下 , 两相 电流 应增大 1 . 5 倍, 以线
电流增 加 到1 . 5 倍, 其它 两相 线 电流增 加 , / 3 / 2 倍。 当△ 型接线 的 电动机 外部断线 时 , 此 时 电动机两 相绕组 串联后与 等三组 绕 组 并联 接于 两相 电压之 间 , 线 电流等于 绕组 并联支 路 电流之和 , 与 电动 机负荷 成比例增 长 , 在 额定 负载情 况下 , 线电流增 大3 / 2 倍, 串联 的两绕组 电流不变 , 另 外一相 电流将增 大 1 / 2 倍。 在轻 载情 况下 , 线 电流从轻 载 电流增加 到额定 电流 , 接 两相绕 组 电流保持

三相异步电动机缺相的原因及处理方法

三相异步电动机缺相的原因及处理方法

三相异步电动机缺相的原因及处理方法作者:潘飞龙来源:《锋绘》2020年第03期摘要:现阶段,得益于技术的进步和社会飞速发展,三相异步电动机的使用范围也不断拓展,而在其运用过程中,电动机能否正常运行成了影响设备工作效率的关键因素。

在三相异步电动机长时间的使用过程中,很容易发生设备故障影响使用寿命,因故障导致的各种问题也会影响设备的正常运行。

本文主要分析三相异步电动机缺相的原因和处理方法。

关键词:三相异步电动机;缺相;原因现阶段,得益于技术的不断改进和发展,三相异步电动机的应用范围越来越广泛,基本被用于社会发展的各个领域中,发挥着重要的作用,但同时三相异步电动机的质量问题也是我们需要关注的,如果三相异步电动机在使用过程中发生缺相或者其他故障,很容易影响设备的正常运行,本文主要针对三相异步电动机缺相的原因进行分析,并找出相应的处理方法。

1 三相异步电动机缺相运行1.1 缺相运行故障的现象与特征电动机转子转速和旋转磁场转速之间存在的差异是三相异步电动机工作和运转的主要原理,因为两者的步调不一致,而且在使用过程中转子绕组不会和电源直接连接,而是选择利用电磁感应产生的电动势能来实现旋转。

三相异步电动机工作能够正常工作和运转主要依托在三相定子绕组通入三相平衡的电压和电流,这也导致如果在运作过程中出现了缺相的问题,很容易造成故障。

如何判断三相异步电动机缺相运转?首先,要知道电动机缺相运行发生的主要状态,即在电动机启动前和电动机正在运行的过程中。

如果在正常启动电动机之后发现电动机产生强烈震动或者发出“嗡嗡”的噪声,或者在启动过程中电动机的温度不断上升,这些现象发生时,基本可以判断三相异步电动机缺相运行,如果在运行过程中发生这种情况要注意及时进行检修和维护,保证设备正常运行。

1.2 缺相运行故障的危害缺相运行故障所产生危害的严重程度和其发生故障的时间有较大关系。

如果在运行前期,即电动机启动之前发生的故障,可以很容易被工作人员发现并及时修整,从而降低危害发生的可能性。

电动机造成缺相故障的原因 电动机解决方案

电动机造成缺相故障的原因 电动机解决方案

电动机造成缺相故障的原因电动机解决方案电机缺相原因是由于供电线路没有同时把三相电压供应电机,一般是或再有就是线路断线,现象是空载时假如电机能转会瞬间发热并嗡嗡响,转动无力,重载时只是嗡嗡响并瞬间高热,如决断电不适时就会烧毁电机。

对于三相异步,正常运行的情况应当是三相对称的交流电流通入三相对称的定子绕组中产生圆形的旋转磁场,当三相电流缺掉一相后.电机将会显现不正常的运行现象,电动机造成缺相故障的原因紧要有以下几种情况。

1.缺相三相电源接入交流电动机之前。

该电源已少一相或两相(电源已经显现问题,三相熔断器中的一相熔体被烧断),它可造成电机无法启动或启动运转异常。

2.掌控回路造成缺相掌控回路中的接触器、长期使用,触点可能存在确定程度的氧化。

引起接触不良,或元件动作机构长期磨损。

这些,当受到电动机启动电流(一般为额定电流的5—7倍)的冲击,或受到机电设备的震动或运动机构卡住失灵等而误动作,定子绕组由此而缺相。

3.电动机接线盒中接线柱松脱电机定子三相绕组中一相绕组断开。

从而造成电机运行缺相。

4.连结头虚接或分断供电线路中的连结头显现虚接或可能受到外力而分断,也会使得电动机缺相。

5.绝缘老化电动机在运行相当一段时间后,定子绕组的绝缘可能显现老化(电动机运行的环境温度长期过高。

供电电压偏高或者是负载过大时),造成电动机定子绕组相间或匝间短路,电动机定子绕组也会显现一相或多相断开。

电动机轴承的清洗方法一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。

电动机轴承的清洗方法有以下两种:一、热油清洗法由于使用日久,软干油或防锈膏硬化的电动机轴承,应浸在100—200℃的热机油中,用钳子夹住电动机轴承,用毛刷刷干净电动机轴承上的油污。

软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化,很简单从电动机轴承的缝隙中冲刷出去。

有时只要将电动机轴承在油内多次摇摆。

油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面电动机轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子电动机轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

电动机缺相运行的原因、后果及措施

电动机缺相运行的原因、后果及措施

电动机缺相运行的原因、后果及措施摘要:三相交流电动机在工业生产中应用十分广泛,但三相交流电动机因缺相运行造成烧毁的事故在生产中比较多,给企业造成较大经济损失,本篇文章分析了三相电动机缺相运行后烧毁的故障现象及△接法的电动机和Y接法的电动机缺相时各相电流的变化和产生的后果及保护措施。

关键词:电动机缺相原因缺相运行后果预防措施一、造成电动机缺相运行的原因有①保险丝选择不当或压合不好,使熔丝断一相。

②开关发触器的触头接触不良。

③导线接头松动或断一根线。

④有一相绕组开路。

二、电动机缺相运行的后果1、缺相时电机电流的变化正常起动或运行时,三相电机为对称负载,三相电流大小相等,小于或等于额定值。

出现一相断线后,使一相线电流为零,另两相线电流会增大。

例如,对于三角形接法的电动机,在额定值下正常运行时,每相绕组的相电流为电动机额定电流(线电流)的1/√3倍。

当U相断开,如下图a所示,U、W两相绕组串联后再与V相绕组并联接在V、W两相电源上运行。

在额定负载不变时,V相绕组的相电流将是最大,为正常运行时的2倍(即为电动机额定电流的1.16倍),而U、W两相的相电流仍不变,而线路上的线电流增大到额定电流的√3倍。

由于V相绕组的相电流比正常运行时增大了一倍,引起绕组过热。

对于星形接法的电动机,当U相断开,如图b所示,V、W两相绕组串联接在电源V、W两相上运行。

在额定负载不变时,U相电流为零,V、W两相绕组的电流增大到额定电流的√3倍,使绕组过热。

从上述分析可知,两种接法的电动机,当发生缺相运行时,都会使某一相绕组(三角形接法)或某两相绕组(星形接法)的相电流和线电流增大。

但增大的电流不能使熔丝熔断,可如果长期缺相运行,温度上升很快,容易烧毁电动机。

事实证明,当电动机的负载为额定负载的40%以上发生缺相运行时,绕组的相电流就会超过正常值。

所以在实践中60%-70%以上的电动机烧毁事故都是缺相运行所致,故对电动机的缺相防护十分重要。

电动机缺相运行论文

电动机缺相运行论文

论电动机的缺相运行摘要:电动机在机械工业,冶金工业、化学工业、交通运输及日常生活等各个方面装机容量非常庞大,成为生产、生活各个领域不可缺少重要设备。

因此,电动机的故障不容忽视。

关键词:电动机缺相运行维护措施【中图分类号】tm3431.概述在国民经济生产中,电机工业是机械工业的一个重要组成部分。

电机是机电一体化中,机和电的结合部分,是机电一体化的一个重要基础,电机被成为电气化的心脏,应用非常广泛。

它对国民经济的发展有着重要的作用,并随着国民经济和科学的发展而发展。

但是,在生产实践当中,电动机因缺相运行造成烧毁的事故占有很大的比例,怎样减少这些问题的出现,全面提高电动机的使用效率,是一个值得认真思考的问题。

2.电动机缺相运行产生的原因及预防措施2.1熔断器熔断2.1.1故障熔断:主要是由于电机过载,主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施:选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,尽量不要使电动机过载和机械卡阻等现象的发生,及时排除各种隐患,将事故消灭于萌芽。

2.1.2非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容量偏小,电动机在启动时,启动电流一般是额定电流的4-7倍,受启动电流的冲击,熔断器很可能发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的,我们不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机。

因为我们要明确一点,那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。

2.2.正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为:熔体的额定电流=kx电动机的额定电流。

对k值选定具体情况如下:2.2.1耐热容量较大的熔断器(有填料式的)k值,可选择1.5~2.5。

2.2.2耐热容量较小的熔断器k值可选择4~6。

对于电动机所带的负荷不同,k值也相应不同,如电动机直接带动风机类负载,那么k值可选择大一些,如电动机的负荷不大,k 值可选择小一些,多台电动机运行熔体额定电流=最大以台电动机的额定电流/ k+其它电动机额定电流(k=2.5)。

电动机缺相运行的原因,现象及预控措施

电动机缺相运行的原因,现象及预控措施

电动机缺相运行的原因,现象及预控措施一、电动机缺相运行的原因:1、保险丝选择不当或压合不好,使熔丝断一相。

2、开关发触器的触头接触不良。

3、导线接头松动或断一根线。

4、有一相绕组开路。

二、电动机缺相故障现象:振动增大,有异常声响,温度升高,转速下降,电流增大,启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。

三、电动机缺相的预防措施1、断路器断路器用于不频繁地接通和分断电路、在保护电动机时,有两点需要特别注意,一是它的过载能力,二是它的起动电流很大,因此,在选择时要分清要保护电动机时的类别,选择保护笼型异步电动机时断路器的瞬时整定电流值在8-15 倍于电动机额定电流,保护绕线转子异步电动机时瞬时整定电流值在3-6 倍于电动机额定电流,严禁把断路器作为电动设备停止运行用的操作机构. 上文提到的案例、把风扇、日光灯的电源加装接触器起动且三相均匀分布,严格规定先停用电设备再拉断路器,再也没有出现断路缺相现象。

2、熔断器故障性熔断,严格按标准安装设备、电气线路。

选择能适应周围环境的电动机、对需频繁正反转起动的电动机进行技术改造,加装延时装置错开高峰冲击电流。

非故障性熔断,在非故障性熔断器熔断方面,要合理选择,不要存在一些误区,认为能躲过一般的起动电流、就是最佳的保护电动机熔体的标准值,因而尽量选择接近电动机启动电流值的标准熔断器,其实安装熔断保护器的作用,是用来保护电动机的相间短路事故或是单相接地事故,而不是用来对电动机进行过负荷保护,过负荷保护功能是由热继电器来完成的。

3. 接触器不同工作制、选择与该工作制相匹配容量的接触器。

例如:长期工作制时应尽量选择银合金或镶银触头的接触器,铜触头则要将其容量降至间断长期工作制额定容量的50%以下使用, 频繁操作时必须考虑电弧能量的影响。

不同的环境选择能适应环境的接触器.例如:潮湿、腐蚀气体、多尘、振动等环境都会便接触器的铁质部件生锈,增大动静触头间拉弧距离,减少吸合力,引起卡阻现象,铁芯极面不平等等。

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电动机缺相运行的现象与原因1)电动机缺相现象振动增大,有异常声响,温度升高,转速下降,电流增大,启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。

2)造成电动机缺相运行的原因有:①保险丝选择不当或压合不好,使熔丝断一相。

②开关发触器的触头接触不良。

③导线接头松动或断一根线。

④有一相绕组开路。

3)电动机缺相运行的电磁、转矩关系电机缺相运行时,定子的旋转磁场严重不平衡,定子会产生负序电流,负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势,使转子电流剧增,会引起转子严重发热,缺相时电机带载能力急剧下降,电机会吸收大量有功,导致定子电流急剧增加,发热由于磁场严重不均匀,会使电机震动严重增加,从而破坏轴承和机座,所以带额定负载的缺相运行电机会立马停下来,若保护不及时动作,电机就会被烧毁,一般电机都有缺相保护。

在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行.但是,应注意,在运行中,电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场,所以,正在运行中的电动机缺相后仍能运转,只是磁场发生畸变,有害电流成分急剧增大,最终导致绕组烧坏。

电动机一相断线明确规定不能运行,因为电动机断线后定子线圈不会产生旋转磁场,只会产生脉动磁场,不会带动电动机旋转,但由于运行中还有惯性,所以会旋转,但由于负荷大使电动机旋转逐渐变慢,另外由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多,定子电流逐渐增大,时间长会烧毁电动机。

电动机运行中一相断线不能长期运行,因为电动机断线后定子线圈产生椭圆磁场,只会产生脉动磁势,由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多,定子电流逐渐增大,时间长会烧毁电动机。

另外负序磁场将烧坏转子!4)电动机缺相启动如果停止的电动机缺一相电源合闸时,一般只会发生嗡嗡声而不能启动,这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场,但当缺一相电源后,定子铁心中产生的是单相脉动磁场,它不能使电动机产生启动转矩。

因此,电源缺相时电动机不能启动。

三相异步电动机在停运时,如果有一相绕组开路或电源有一相断开(或缺相).当启动电机时,绕组产生的磁场可分成两个大小相等\方向相反的旋转磁场,它们与转子作用产生的转矩也是大小相等\方向相反.因此启动转矩为零而不能启动.5)电动机缺一相相运行后果电动机缺相运行时,它的功率只是额定功率的一半左右,如果额定负载不变,这时的电动机绕组间的电流必然会超过额定电流,将使电动机外壳发热,长时间运行会烧毁电动机.6)电动机缺两相断相当在断两相时,因电动机中不能建立旋转磁场而不能起动,对电机没有什么危害。

7)星接角接的区别一相断线运行情况(缺相)(1)星形联接若三相异步电动机为星形联接,一相断线后,另两相绕组串联成单一电路接入线电压.(1)若原来静止,则无起动转矩,不能起动(起动瞬间n=0,相当于短路,时间一长电机烧坏);(2)若在旋转中缺相,仍可旋转,但电机定子电流剧增,转速降低,损耗增加,很易过热,如不及时排除,将使电机绝缘因温升过高而损坏.三相异步电动机的单相运行(2)三角形联接.缺相后,电机绕组有两相串联成单一电路与另外一相绕组并联而接入电源电压.(1)当绕组参数完全对称时,两条电路的电流相位相同,但幅值不等,其合成磁势仍是单相脉动磁势,无起动转矩.(2)当三相绕组不完全对称时,将使两条支路电流的相位不同,电机中形成正,反向幅值不相等的旋转磁场.虽然两个磁场幅值上的差异不大,但产生的起动转矩仍可使空载时的电机自行起动.7)缺相时电机电流的变化:正常起动或运行时,三相电机为对称负载,三相电流大小相等,小于或等于额定值。

出现一相断线后,三相电流不均衡或过大。

起动时缺相:电动机不能起动、其绕组电流为额定电流的4~7倍。

发热量为正常温升的16~49倍,因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。

运行中缺相:当满载时缺相,电动机处于过流状态即电流超过额定电流,电动机会从疲转变为堵转,未断相的线电流增加更多,引起电动机迅速烧毁。

轻载运行电动机断相时,未断相的绕组电流迅速增加,使这相绕组由于温升过高而被烧毁。

缺相运行对于长期工作制运行的鼠笼式电动机的危害很大,这类电动机被烧毁的事故中60%~70%是由于缺相运行引起的。

故对电动机的缺相防护十分重要。

三相异步电动机缺相运行电流探讨结合工厂实际,运用电力拖动的基本原理,对影响三相异步电动机缺相运行电流大小的因素进行了讨论,指出缺相运行是否过电流与三相异步电动机接法、负载的机械特性、电网电压、负载率有关,并给出了具体数据和实例。

关键词:异步电动机缺相电流分析三相异步电动机缺相运行,是低压三相异步电动机最常见的故障。

但遗憾的是,教科书和电工手册中对其电流变化情况,只是笼统地定性描述,缺乏具体数据和详细地技术分析。

(2004年第10期《电世界》杂志的第44页读者信箱栏目,刊登了施凉奎先生的答重庆侠平问《三相异步电动机在缺相运行时,会导致电动机过电流否?》一文,施凉奎先生认为:缺相运行时的电动机空载或负载电流,一般都要比正常运行时约大倍。

笔者认为施凉奎先生对三相异步电动机缺相运行电流的分析欠全面,在不同的运行状态下的情况是不一样的。

)为了让广大读者对该问题有一个正确的认识,有必要对三相异步电动机缺相运行电流变化规律进行较全面、科学、准确地分析。

三相异步电动机缺相运行,严格地说,可分为定子缺相和转子缺相两种。

常见的是定子缺相。

本文将对这两类情况的运行电流变化规律进行讨论。

1 定子缺相运行(1)定子Y接法缺相运行如图1所示,正常Y接法运行的定子,无论是一相绕组断线,还是一相电源线断线,都形成另两相绕组反串联接在电源单相线电压Ue下,如图4所示。

每相绕组承担的电压为0.5Ue。

三相正常运行输入功率Pe为:Pe=UeIecosφ式中Ie为电机的额定电流。

设cosφ=常数,缺相运行电机允许输入功率Pd为:Pd=2×(0.5UeIec osφ)=UeIecosφPd/Pe=1/=0.577 (1)从(1)式可看出,在保证电流不超过额定值Ie的条件下,正常Y接法缺相运行时电机的功率只能达到三相运行时的57.7%。

带有某一负载的电机运行中突然缺相运行时,转速会稍微下降,轴负载功率由两相绕组承担,缺相运行电流增大到三相正常运行电流的倍(注意不是大倍),此时,电机往往工作于过负载状态。

(施凉奎先生认为:缺相运行时的电动机空载或负载电流,一般都要比正常运行时约大倍。

准确地说,三相异步电动机正常Y接法的定子缺相运行时空载或负载电流,约是正常运行时的倍。

)事实上,在低压小型电动机中,仅4kW以下电动机定子采用Y接法,而大量小型电动机采用的是△接法。

(2)定子△接法缺相运行①定子一相电源线断线如图2所示,正常△接法运行的定子,当一相电源线断线时,电机定子形成两相相绕组顺串联(简称支路1)和第三相相绕组(简称支路2)并联接在电源单相线电压下,如图5所示。

由于支路2(第三相相绕组)允许流过的电流仅为额定电流Ie的1/,根据并联电路工作原理,支路1允许流过的电流与其阻抗成反比,只有额定电流Ie的1/(2),则此时电机允许输入电流Id1为:Id1=(1/)Ie+1/(2)Ie=(/2)Ie三相正常运行输入功率Pe为:Pe=UeIecosφ设cosφ=常数,缺相运行电机允许输入功率Pd1为:Pd1=(Ie/)Uecosφ+2×(0.5Ue)×[Ie/(2)]cosφ=(/2)UeIecosφPd/Pe=1/2=0.5 (2)从(2)式可看出,在保证电流不超过额定值的条件下,正常△接法运行的定子,当一相电源线断线时,电机缺相运行时的功率只能达到三相运行时的一半。

带有某一负载的电机运行中突然缺相运行时,转速会稍微下降,电流表显示定子运行电流为三相正常运行显示电流(线电流)的(2/)倍(注意不是大倍),此时,电机往往工作于过负载状态。

由于两个并联支路的阻抗不相等,造成两个支路电流不同相,这两个单相脉振磁势合成一个极坏的椭圆磁势,其效果也接近单相脉振磁势。

②定子一相相绕组断线如图3所示,正常△接法运行的定子,当一相相绕组断线时,电机定子形成一相相电流为0,另两相相绕组有互差1200电角度的两相电流存在,如图6所示。

三相正常运行输入功率Pe为:Pe=UeIecosφ设cosφ=常数,每相绕组允许流过的电流仍为额定电流Ie 的1/,则缺相运行电机允许输入功率Pd2为:Pd2=(Ie/)Uecosφ+(Ie/)Uecosφ=(2/)UeIecosφPd2/Pe=2//=2/3=0.667 (3)从(2)式可看出,在保证电流不超过额定值的条件下,正常△接法定子缺相运行时电机的功率只能达到三相运行时的66.7%。

带有某一负载的电机运行中突然缺相运行时,转速会稍微下降,轴负载功率由两相绕组承担,缺相运行电流增大到三相正常运行电流Iz的1.5倍(注意不是大倍),如图6所示,IA=1.5 Iz,IB= IC=1.5×(Iz/)=(/2)Iz=0.866Iz。

③定子两相相绕组断线至于△接法定子两相相绕组断线(这种现象较少见),则只出现一个相绕组单独工作。

每相绕组允许流过的电流仍为额定电流Ie的1/,则缺相运行电机允许输入功率Pd3为:Pd=Ue(1/)Iecosφ=(1/)UeIecosφPd /Pe=1/3=0.333 (4)从(3)式可看出,在保证电流不超过额定值Ie的条件下,正常△接法定子缺两相运行时电机的功率只能达到三相运行时的33.3%。

带有某一负载的电机运行中突然缺相运行时,轴负载功率由一相绕组承担,缺两相运行,一相绕组电流增大到三相正常运行相电流的3倍(注意不是大倍),电流表显示定子运行电流为三相正常运行显示电流(线电流)的倍,此时,电机工作于过负载状态。

2 转子缺相运行在实际工作中转子缺相运行也较常见。

绕线型异步电动机转子是一个三相电路,三相鼠笼型异步电动机转子是一个多相电路,每一根导体为一相。

无论哪一种转子,正常运行时,三相或多相的转子绕组,都将产生一个旋转磁势。

当绕线型异步电动机转子一相断线后,正常Y接法的转子电路就变成了单相电路。

转子磁势此时为单相脉振磁势。

根据双磁场旋转理论,单相脉振磁势可以分解为幅值相等、转向相反的两个旋转磁势,转子上面就出现两个大小相等、转向相反的旋转磁势。

由于反转磁势切割定子导体,在定子上产生了附加电势,形成定子附加电流,其附加电流频率f2为:f2=Pn0(1—2Se)/60=(1—2Se)f1式中:P为电机的极对数;n0为电机的同步转速;Se为电机的额定转差率,一般为0.03左右;f1为电机定子电流频率。

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