铝合金切削液配方

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铝合金切削液

铝合金切削液

铝合金切削液MB133美科切削液——12年生产经验,知名品牌一、用途MB133铝合金切削液,是一款针对铝合金、铝材的金属特性所研发生产的一款切削液,防锈、冷却、润滑性能优秀,有效防止了铝合金工件在加工切削后出现白斑或发黑等氧化变色的情况,还可以用于铜合金、锌合金、钛合金、不锈钢、铸铁、碳钢、球墨铸铁的切削、研磨、攻牙、冲压、钻孔等方面。

东莞美科切削液12年切削液生产研发经验值得信赖。

现正全国火爆招商加盟进行中,诚招各国各地区的经销商。

二、铝合金切削液参数说明包装:18L/桶,200L/桶三、铝合金切削液相关推荐四、铝切削液使用方法1、水稀释10—30倍使用,加入本品越多,功能越多。

对于重负荷、极压场合,建议高浓度使用。

2、长时间使用,当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时,要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。

五、东莞美科切削液小知识分享:在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。

除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。

对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油,渗透性和清洗性能就越好。

含有表面活性剂的水基切削液,清洗效果较好,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,把它从界面上分离,随切削液带走,保持切削液清洁。

六、美科切削液每日格言分享:清白纯洁是高尚人格的本质,我们一生没有恶毒污秽的思想,就是最大的光荣。

--------佚名伟大的人格,形成了崇高的举止:不为自己活,也不为自己死。

--------罗曼·罗兰。

铝合金专用切削液

铝合金专用切削液

铝合金专用切削液
一.美科铝合金专用切削液
铝合金专用切削液,综合性价比优秀,采用最新改良的铝合金专用切削液配方配制而成,为铝合金加工提供良好的润滑性能,腐蚀保护性能,有效杜绝了铝合金工件加工后出现的被氧化问题,适用范围广,除了适用于铝合金加工以外还可用于铜、镁合金、不锈钢等有色金属材料的加工。

二.铝合金专用切削液优势
1、绿色环保,中性PH值
2、铝合金材料加工提供良好的润滑保障
3、兼容多种铝合金材料,提供防腐蚀保护
4、适用用于:铝合金件、航空器铝合金结构件、铝合金箱体、铝合金壳体等材料的加工。

三、铝合金专用切削液小知识介绍:
防锈剂解决金属腐蚀
金属防腐蚀在世界范围内一直都是非常重要的研究发展。

据统计,世界上每年生产的钢铁,因锈蚀原因不能使用的清洗剂金属制品重量大约相当于金属年产量的三分之一。

金属腐蚀使机器设备增加维修和提前更换,造成停工停产,而且金属制品的锈蚀还降低了精度和灵敏度,影响其使用价值甚至报废。

四、铝合金专用切削液相关资讯:
铝切削液配方
切削液ph
切削液系列
切削液废液
切削液哪家好
全合成铝合金切削液切削液和乳化液
切削液集中。

铝合金全合成切削液

铝合金全合成切削液

铝合金全合成切削液
东莞美科铝合金全合成切削液是一款针对夏天高温天气所配制的一款切削液,有效防止切削液因为高温环境的发臭、腐败、变质等问题,适合在高温环境下使用。

防锈,滑性能好,适合高温恶劣环境使用。

一、美科铝合金全合成切削液性能参数
名称铝合金全合成切削液
型号MB125
加工方式切削、磨削、研磨、钻孔
包装18公升/桶,200公升/桶
适用材质铝合金、镁合金、锌合金、铜材等
二、铝合金全合成切削液使用建议:
1、只用于工业,稀释比例(1:10~1:20)
2、没有美科切削液技术部的建议,请不要在铝合金全合成切削液内加入其它物质
3、做铝合金全合成切削液的浓度测试可以使用折光仪、BCG滴定法等。

三、铝合金全合成切削液相关推荐:
玻璃切割油MD-201A 85 透明各种玻璃分块切割,挥发较慢
四、铝合金全合成切削液知识分享:
乳化油的调配方法
1、可用工业自来水直接调配,先将自来水加入清洁的液箱或水桶中。

2、将准备好的乳化油慢慢倒入水中,边搅拌或打循环边加入浓缩液至规定浓度,循环使用。

3、一定要将乳化油加入水中,而不可以把水加入乳化油中。

4、使用后请将桶盖锁紧,不可添加任何东西于乳化油中。

铝合金加工切削液

铝合金加工切削液

铝合金加工切削液
铝合金加工切削液,是一款针对铝合金材料的金属特性而配制的一款切削液,专门设计用于铝合金材料的加工使用。

尤其适用在铝合金的切削、车削、钻孔、攻丝、铰孔、切齿和拉削加工。

具有极佳的润滑性、腐蚀控制性能,提供卓越的刀具使用寿命和表面光洁度。

一、铝合金加工切削液参数:
二、铝合金加工切削液相关推荐:
三、铝合金加工切削液知识分享:
拉削加工选择切削液的一般性原则及适应性
拉削加工选择切削液的一般性原则,结合各种材料的切削加工性及其对切削液的适应性。

由于拉削是低速、薄切屑、重负荷、封闭式容屑加工,切削条件严酷,容易产生鳞刺和
积屑瘤,工件表面易被刮伤,所以要求切削液的减摩性能和极压润滑性能好。

增加硫特别是氯的成分可降低切削阻抗p按照被加工材料来看,对钢材和不锈钢拉削时,为了防止产生积屑瘤,以使用活性硫化氯化切削油为宜。

铝材切削液

铝材切削液

铝材切削液
铝材切削液,借鉴外国先进产品,使用最新铝材切削液配方配制而成。

具有优秀的润滑防锈性能,冷却清洗性能,符合国际环保要求及能保障操作人员健康,不含氯、硫、磷及硝酸盐,使用寿命长。

适用于铝材、铜合金、不锈钢等金属材料的数控加工中心加工、切削、磨削、研磨、深钻孔使用。

一、铝材切削液参数:
二、铝材切削液推荐:
三、铝材切削液知识分享:
天然水中含有的杂质对水质有不同程度的影响
水中的杂质及悬浮物对切削液有很大影响,天然水中含有的杂质对水质有不同程度的影响。

碳酸盐和碳酸氢盐影响水的酸碱度和硬度,硫化物有产生气泡的倾向,氯化物有味并对
金属有腐蚀性,氧化铁有味并使水呈红色,对金属亦有腐蚀性。

水中溶解的气体,如二氧化碳、硫化氢都影响酸碱度,并对金属有腐蚀性。

说中的机械杂质及悬浮物也是普遍存在的,特别是非饮用水中含量较高,它对切削液是有害的,可能引起切削液的管道堵塞、破坏乳化液的稳定性,还会影响加工质量。

铝合金铸件切削液

铝合金铸件切削液

铝合金铸件切削液
铝合金铸件切削液,是一款针对铝合金材料的金属特性而配制的一款切削液,专门设计用于铝合金材料的加工使用。

尤其适用在铝合金铸件的切削、车削、钻孔、攻丝、铰孔、切齿和拉削加工。

具有极佳的润滑性、腐蚀控制性能,提供卓越的刀具使用寿命和表面光洁度。

一、铝合金铸件切削液参数:
二、铝合金铸件切削液相关推荐:
三、铝合金铸件切削液知识分享:
不锈钢切削液兑水的方法有哪些?
1、可以使用工业的自来水直接调配,先将自来水加入清洁的液箱或水桶中;
2、将准备好的切削液原液慢慢倒入水中,一边搅拌一边加入浓缩液至浓度,并循环使用;
3、一定要把切削液原液加入水中,而不能把水加入切削液原液中;。

铝合金切削液的生产配方

铝合金切削液的生产配方

随着铝合金产品在大家日常的工作生活中的应用,这种类型的切削液也开始成为各种铝合金制品厂家的必需品。

而对于很多厂家来说,如果所有需要的切削液都要进行购买,那成本无疑是较大的。

所以自己进行配置,自然也是一个较好的选择。

本次就分享这类切削液的配方信息,希望对大家有所帮助。

一、主要成分
氯化石蜡、硫化油酸、石油磺酸钡、油酸、三乙醇胺、机械油。

二、具体含量
氯化石蜡在其中所起的作用就是作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。

在进行配置的时候可以将计量的液体石蜡加入反应釜中,在搅拌下滴加氯化亚砜,回流5~7h后,常压回收过量的氯化亚砜。

用水、NaOH水溶液依次洗涤减压脱水至含水量小于2%,出料为成品。

石油磺酸钡在配置的时候需要根据不同的使用条件一般添加量在1-10%。

适用于防锈油脂中作防锈剂,如配制置换型防锈油、工序间防锈油、封存用油和润滑防锈两用油及防锈脂。

油酸在配置的时候,多核定钙、氨、铜,测定镁、硫等。

三乙醇胺含量在80%以上,其余含有1.0%以下的水,2.5%以下的乙醇胺和15%的二乙醇胺以及少量的聚乙二醇等杂质。

在进行配置的时候尽量用水蒸气蒸馏除去乙醇胺,加入氢氧化钠使三乙醇胺成碱金属盐而析出,分离后中和,再进行减压蒸馏得纯品。

机械油通常只加抗氧化添加剂,分别用于纺织机械锭子、普通机床等一般机械的润滑,按50℃运动粘度分牌号。

南京坦斯特润滑油有限公司生产石油磺酸钠、切削液浓缩液、乳化油及乳化油复合剂、7019缓蚀剂、防冻液添加剂、油溶性、水溶性防锈剂、油溶性铜缓蚀添加剂、消泡剂、杀菌剂、工业清洗剂等产品,拥有完整、科学的质量管理体系,有需要的可以进行信息咨询。

铝合金切削液配方

铝合金切削液配方

切削液配方1、透明水溶性切削液配方1(%)透明水溶性切削液乙二醇 65.8;四硼酸钠 3.0;偏硅酸钠 1.0;磷酸钠 0.2;水余量。

本液用于结构钢的车削、研磨和钻孔,使用时用水稀释3倍。

……共三种配方。

2、乳化切削油配方1(%)石油磺酸钠 13;聚氧乙烯烷基酚醚(OP-10) 6.5;氯化石蜡 10~30;环烷酸铅 5;三乙醇胺油酸皂 2.5;高速机械油(5号)余量。

本油用于金属加工的挤压、车、钻等到工序,使用浓度为本乳化油的5%~30%.。

配方2(%)妥尔油酸钠盐 4.5~5.5;石油酸钠盐 4.5~5.5;C1-4合成脂肪酸 2.5~4;聚乙二醇 1.5;工业机械油余量。

……共五种配方。

3、防锈极压乳化油配方1(%)氯化石蜡 10;硫化油酸 9;石油磺酸钡 20;油酸 2;三乙醇胺 5;机械油(10号)余量。

本油主要用于重载切削加工,可代替植物油及硫化切削油。

以20%的浓度使用。

防锈性能良好。

……共两种配方。

4、其他切削液配方1(份)硫化切削油硫化棉子油 500;棉子油 1350;硫磺 70;机械油(10号) 2200.。

配方2……共有四种配方。

切削液的配方研究:水基切削液具有优良的冷却和清洗性能,但润滑和防锈性能差,因而应用范围受到限制。

以松香、顺酐和多元胺等原料合成了非离子表面活性剂H,同是以油酸和三乙醇胺为原料合成油酸三乙醇胺酯,经实用证明:以非离子表面活性剂H和油酸三乙醇胺酯等复合配制而成的水基切削液,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。

是水基切削液的重大突破。

现代机械加工向高速、强力、精密方向发展,超硬、超强度等难加工材料的发展也使切削加工的难度日益增加。

这两方面的原因导致切削加工过程中的摩擦力、摩擦热大幅度提高,这就要求金属加工液具有更好的润滑、冷却、清洗、防锈性能,以便获得理想的加工表面。

矿物润滑油的润滑、防锈性能优越,但冷却、清洗性能差;乳化液和水基切削液的冷却、清洗性能优良,但润滑、防锈性能差。

一种铝合金切削液的制备方法[发明专利]

一种铝合金切削液的制备方法[发明专利]

专利名称:一种铝合金切削液的制备方法专利类型:发明专利
发明人:胡晓菁,胡茂友,王建新,谢明通申请号:CN201810448565.4
申请日:20180511
公开号:CN108410563A
公开日:
20180817
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种铝合金切削液的制备方法,所述制备方法包括下述步骤:S1、将油酸三乙醇胺酯、聚苯胺、硼酸、梓油、烷基苯磺酸钠、葡萄糖酸钠和去离子水放入调和釜中,升温,搅拌,冷却,得到物质A;S2、向磷酸锌水溶液中加入硅酸锂水溶液,升温,保温搅拌反应,降温,继续保温搅拌反应,过滤,得到物质B;S3、向物质A中依次加入物质B、非离子表面活性剂、缓蚀剂、消泡剂和杀菌剂,搅拌,调节混合液的pH值至碱性,然后继续搅拌,静置冷却至室温,得到铝合金切削液。

本发明制得的切削液具有优异的润滑性和防锈性。

申请人:铜陵康达铝合金制品有限责任公司
地址:244000 安徽省铜陵市义安区钟鸣镇金桥工业园康达铝合金制品有限责任公司
国籍:CN
代理机构:合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)
代理人:杨霞
更多信息请下载全文后查看。

铝合金切削液

铝合金切削液

铝合金切削液
东莞美科铝合金切削液,具有优秀的润滑性能,防锈性能和冷却性能。

废屑沉淀快,含有特效防氧化成份,可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象,适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。

一、铝合金切削液参数:
二、铝合金切削液相关推荐:
三、铝合金切削液知识分享:
切削油的技术经济性是哪些
多功能乳化切削油是一种适用性类似于MWE301而使用性能更加优越的水溶性切削油。

尤其适用于铜铝及其合金加工,具有非常好的铜铝抗氧化性能。

多功能乳化油一般推荐兑水比例为1:20-~1:35.本产品与水按一定比例混合的乳化切削油,具有良好的防锈、润滑、清洗、冷却等性能。

铝切削液配方

铝切削液配方

铝切削液配方铝材切削液配方纲领配方基础润滑剂、油性剂、极压抗磨剂、高硅酸化三乙醇胺、杀菌剂。

其中高硅酸化三乙醇胺是一种专用原料,可从根本上杜绝对铝的腐蚀!领域场合1、适用于铝材、铝合金、锌、锡材、焊锡材加工液、处理液、清洗液、防冻液、接触性工作介质的专用醇胺;2、使用传统三乙醇胺、一乙醇胺、二乙醇胺等醇胺类物质,造成铝材腐蚀、失光、变色、黑变、白毛等不良现象的场合。

可使用“硅酸化三乙醇胺”取代以上“醇胺类物质”,有效防止上述不良现象的发生;3、在必须使用醇胺类物质,又要求保护铝不受腐蚀的场合,使用“硅酸化三乙醇胺”为首选;4、传统的铝材切削液,依靠较低的PH值,来减缓对铝材的腐蚀,但效果仍不理想,而且低PH值不利于黑色金属的防锈。

使用“硅酸化三乙醇胺”调节PH值=7——10范围内,都不会腐蚀铝材,既可取得良好的保护铝材的效果,又不影响黑色金属的防锈;5、铝材切削后,铝工件容易变灰、发暗、长白毛的场合。

使用“硅酸化三乙醇胺”取代传统醇胺,即可防止“变灰、发暗、长白毛”现象的发生。

科学属性●对铝有极佳的缓蚀性能,同时具有醇胺类物质一切性质;●本品采用德国技术,将无机硅酸盐分子结构,与醇胺类物质分子结构,通过特种改性与合成,有效的结合在一起,并能产生协同正效应、倍增效应。

“硅酸化三乙醇胺”的双重官能团结构,既可实现对铝的缓蚀与保护,又可为黑色金属、其它有色金属提供特种防护防锈缓蚀;●与硅酸盐物质相比较,对铝的保护性更强,缓蚀效果好于无机硅酸盐的五倍以上,而且其水溶液较硅酸盐稳定,杜绝了无机硅酸盐水溶液析出、凝胶、悬浮、沉淀、结垢的现象;●具有三乙醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺、异丙醇胺一切优良特性;●无味;●水溶液透明稳定,不析出;●三乙醇胺会造成铝的腐蚀,尤其高温状态下腐蚀更严重;硅酸化三乙醇胺,在各种温度条件下,都会保护铝,保持铝的原亮、原色状态;●液体状态,在各种温度条件下,都能方便施工。

●具体详情请咨询:淄博拓新达新技术开发有限公司技术资料沟通:一五二六九三七零三六一检测目标项目指标外观无色至淡黄色流动液体比重(25℃)1.0±0.1气味无味酸碱性弱碱性溶解性无限水溶缓蚀保护性能(5%水溶液,100℃,加速破坏性腐蚀实验,30分钟,标准铸铝试片)硅酸化三乙醇胺(无泡、保持原亮、原色)三乙醇胺(腐蚀性气泡、失色、失光,大面积发黑)附:缓蚀效果实况摘录(见下页)注:实验前,应将标准试片清洗干净(可用有机溶剂浸泡擦洗,预脱脂;再用中性、水性洗涤剂,清洗---水洗干净,方可进行腐蚀试验)。

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南京坦斯特润滑油有限公司 铝合金切削液配方设计——润滑性能的影响因素有哪些?加工铝合金零部件,如何获得高质量加工表面?一款高品质的铝合金切削液是获得良好加工表面的关键,例如移动硬盘传动轴的加工。

坦斯特是一家专业的切削液浓缩液厂家,接下来,坦斯特同大家一起来探讨铝合金切削液配方设计——润滑性能的影响因素。

1.润滑截止能否达到润滑部位
决定性因素:供液方式,供液压力,供液流量,润湿性与渗透性。

2.乳化液滴的变形、铺展能力
决定性因素:稀释液浓度;乳化油滴尺寸;油滴界面膜的稳定性(胺,乳化组分);二次乳化效应(胺,乳化组合)。

3.铺展后的物理和花谢吸附/反应能力
决定性因素:润滑添加剂类别、含量电荷分布(胺)。

影响铝合金切削液滑性能的其他因素:
(1)稀释液的浓度
(2)稀释液的稳定性
南京坦斯特润滑油有限公司 (3)产品在硬水中的安定性
(4)润湿性与渗透性
南京坦斯特润滑油有限公司成立于2012年,位于南京市迈皋桥,是集研发、生产、销售于一体的高新技术公司。

我公司生产石油磺酸钠、切削液浓缩液、乳化油及乳化油复合剂、7019缓蚀剂、防冻液添加剂、油溶性、水溶性防锈剂、油溶性铜缓蚀添加剂、消泡剂、杀菌剂、工业清洗剂等产品,拥有完整、科学的质量管理体系。

我公司生产的石油磺酸无机盐含量低,钠含量大于50,外观棕红透明,适合于调配各种乳化油;我公司的其它添加剂也在市场上广泛应用。

我公司拥有自己的研发团队,可自主研发适用于用户的产品。

欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

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