HDPE硅芯管工厂检验报告(中英文)

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检验报告中英文对照

检验报告中英文对照

1 .检验报告Certificate of analysis2. 厂家2.1 化工有限公司 chemical CO., LTD2.2 化工厂 CHEMICAL PLANT2.3 精细化工有限公司 FINE CHEMICAL CO.,LTD2.4 药业股份公司 PHARMACEUTICAL CO., LTD3.3.1 品名 PRODUCT3.2. 批号 batch NO.3.3 生产日期 manufacturing date // manu. Date3.4 有效期 Exp date // expiry date3.5 检验依据 quality standard //inspecting basis3.6 规格 PACK SIZE3.7 数量 QUANTITY3.8 报告日期 report date3.9 包装 package3.10. 分子式 molecular formula分子量 molecular wt4. 检查项目 test items//analytical items4.1 性状 appearance // characteristics//description4.2 鉴别 identification IR spectrum HPLC—retention4.3 溶液外观 appearance of solution4.4 澄清度 clarity ……..4.5 颜色 color ……….4.6 酸碱度 acidity and alkalinity4.7 有关物质 related substances 分为:individual impurity substance NMT….;total impurity substance NMT。

4.8 干燥失重 loss on drying℃ to a constant weight& Dry (the sample) to a constant weight at 105℃4.9 炽灼残渣residue on ignition4.10 重金属 heavy metals4.11 溶剂残留 residue4.12 有机挥发性物质 organic volatile impurities4.13 溶解度solubility4.14 熔点melting point4.15 旋光度optical rotation4.16 灰分 sulphated ash4.17 水分water content4.18 粒度particles size //mesh size4.19 PH Value4.20 农药残留 residue of pesticide4.21 细菌总数total plate count 霉菌和酵母菌yeast & mold 大肠杆菌E。

TLC-JC-XL045 高密度聚乙烯硅芯管检验报告模板 VA.2

TLC-JC-XL045 高密度聚乙烯硅芯管检验报告模板 VA.2

报告编号:×××<计量标志> <CNAS标志>
检验报告
产品型号
产品名称高密度聚乙烯硅芯管
申请单位
检验类别产品认证初次/复评检验
×××××××××检验中心
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。

2.报告需加盖骑缝章。

3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。

5.报告涂改无效。

6.部分复印本检验报告无效。

7.本检验报告仅对来样负责。

8.对检验报告若有异议,请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。

地址:××××××
邮政编码:××××××
电话:××××××
传真:××××××
网址:××××××
E-MAIL:××××××
检验报告
批准:审核:主检:
检验情况一览表。

TLC-JC-XL045 高密度聚乙烯硅芯管检验报告模板 VA.2

TLC-JC-XL045 高密度聚乙烯硅芯管检验报告模板 VA.2

报告编号:×××<计量标志> <CNAS标志>检验报告产品型号产品名称高密度聚乙烯硅芯管申请单位检验类别产品认证初次/复评检验×××××××××检验中心注意事项1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。

2.报告需加盖骑缝章。

3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.4.报告无主检、审核、批准人签字无效。

5.报告涂改无效。

6.部分复印本检验报告无效。

7.本检验报告仅对来样负责。

8.对检验报告若有异议,请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。

地址:××××××邮政编码:××××××电话:××××××传真:××××××网址:××××××E-MAIL:××××××检验报告批准:审核:主检:检验情况一览表检验结果样品信息1 样品信息描述××××××。

{如产品适用温度范围、样品特点等}2 样品的关键材料信息:见附件3 样品照片{照片应能清晰反映产品内部结构、外部结构、铭牌}{注明样品型号规格}检验使用仪表附件样品的关键材料信息报告编号:××××××检测委托书号:×××申请单位:××××××产品名称型号:×××材料名称型号生产厂家管材材料×××××××××××检验中心(公章)×××年××月××日。

来料检验报告(中英版)

来料检验报告(中英版)

供应商Supplier 来料数Qty.AQL P/N :抽样数Sampling 严重Maj轻微物料名称Part Name 检验日期Insp. DateACC/REJ结构同样板Same as GoldenSample 无顶白No Stress Mark 无污渍No Dirt 颜色无偏差No Color Variation 无缩水No Shrinkage 无氧化No Oxidation 水口应剪平Sprue Flat 包装良好Well Packing 无损坏No Damage 无变形No Deform 无电镀不良Electroplating无喷油不良Wet Spray 无裂纹No Cracks 手感良好Hand Touch 无斑痕No Scar无丝印不良Screening无披锋No Burr无刮花No Scratched无水纹No Watermark无缺口No Gap其它Others检验项目Inspection Item 检验工具Insp. Tools RoHS尺寸检验Dimension功能检验Function其他特性Others 检验结果 Insp. Result : □ 接收 ACC □ 退货 REJ □ 供应商挑选使用 Supplier Sorting □ 特采 UAI检验 Inspector:审核规格及条件Spec. & Cond.检验数据Insp. Data 结论Result收货单号Delivery Note.MFG P/N:Visual Insp. :√= Good x = NG Space = NA 结构外观 √--是×--否(注明数量)空白--不适用东莞市广基达电子科技有限公司来 料 检 验 报 告编号:KKT-QR-PZ-01C制造商Manufacturer Incoming Materials Inspection ReportGB/T2828.1-2003 IL II 級Level。

样品检验报告 中英文对照全面

样品检验报告 中英文对照全面

NO.Category 类别Standard requirement标准要求Judgement 判定Note 备注1Print 、LOGO clearly,the size conform specified requirements 印字、标识清晰易识别大小符合规定要求PASS2cable 、conn.color meet the requirement of customer线材、插头颜色与客户要求一致PASS3Without damage, skin, indentation,wrap up abnormal particles, etc 无破损、压线皮、压痕、起包起颗粒等异常PASS41.Flash less than 0.5 批锋小于0.5.2.Molding gap less than0.15开口不超过0.153.No more glue, flow lines,indentation 无胶、流纹、压痕;PASSIn bulk 散装PASS PE bag packing PE 袋包装PASS No scratch and dislocation 无刮伤错位PASS 62000±50PASS 7 5.0+0.2/-0.2PASS 89.0±0.3PASS 9No open & short miss wire无开路、短路、错位等现象PASS 10300V DC/10ms,≥10MΩPASS 11≤3ΩPASS 12F ≤44.1-139.8≤F ≤39.2-14Other 其它 Sample Check Reportmm Coduction test 成品导通测试A p p e a r a n c e 外观Dimension 结构尺寸Judgement 判定结果■ 合格 PASS □ 不合格 NGSHENZHEN EAST-TOPTECH ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD深圳市东景盛电子技术有限公司Conform specified 符合规格要求Mechanical 机械性能-3Ω Max 5.02/5.03/4.99/5.01/5.02Conform specified 符合规格要求9.0/9.1/9.20/9.15/9.10No open & short miss wire 无开路、短路、错位等现象2003/2010/2005/2011/2015-Electric Tes t电气测试-Insulation test 绝缘测试MΩOD 线材直径Conform specified 符合规格要求Color 颜色Cable 线材部分-10MΩ Max Conform specified 符合规格要求Conform specified 符合规格要求Without damage, skin,indentation, wrap up abnormal particles, etc无破损、压线皮、压痕、起包起颗粒等异常mm Check result 检验结果Check Date 检验日期2014-9-22Check Cat.检验类型:All Review 全检-Product Cat.产品类型HDMI CableCheck area 检验地点Unit 单位-Length 成品长度mm mmExposure线头外露尺寸mm OQC AreaCustomer name 客户名称Check Item 检测项目5Conn.插头部分Print 、LOGO 印字、标志Sample Q'ty 样品数量/5PCS Packing 包装部分Conform specified 符合规格要求Risistance test 直流电阻测试Withdrawal test 拔出力测试ΩInsertion test 插入力测试N NNo.报告编号:DJS-OQC-0140922A001(2.0M)表单编号:DJS-QR-033。

样板检验报告(中英文版)

样板检验报告(中英文版)
跌落测试仪
⑵No oversight with packing material
无漏装包装材料

⑶Pass the dropping test
通过跌落测试

⑷Others
其它

Inspector:Date:
检验员:日期:
Result(结果)
AcceptReject: Approval: Date:
接受拒绝:批准者:日期:
电镀,喷粉等表面自理良好

Visible
目视
⑵No bur or crack,good surface polishing
无批锋,毛刺,裂良等现象,表面光滑

⑶No surface shrinkage,bubble or scrape mark
表面无任何缩水,起泡,刮伤等不良

⑷Others
其它

Assembly
装配
⑴No screw thread loose fit,crash or scrape
无螺丝滑牙,打裂,打花

Visible
目视
⑵No soldering or welding error
无假焊,虚焊等现象

⑶Uniform,correct & no undercut error
整齐,正确,无错位

⑷No oversight with fixture assembly
无漏装零件

⑸Other:
其它

Functional
功能
⑴LED w/o function,INT orpower doesn’t off
灯无不亮,INT,灯不灭现象

硅胶出货检验报告

硅胶出货检验报告

出货检验报告OQC Inspection Report编号客户名称Customer产品型号Type检验项目Inspection硬度 Hardness (Shore A)黑粒 /电阻Conductive Pills (Ω)外观Appearance印刷Silk Screening荷重(弹性)Actuation Force (cN )尺寸Dimension (mm )耐磨Abrasion包装Packing检验规则InspectionRules2个硬度块 / 批2Hardnesspieces / Lot10片 /批10pcs / LotC=0, AQL0.065C=0, AQL0.065C=0, AQL0.0652M/ 批次2M /Lot20片 /批20 pcs / Lot1片/批1 pc / Lot订单号 P/O No.硬度块编号Hardnesspiece No.出货日期Date检验标准Inspection Standard规格值:The specification value:电阻值( Resistance ):缺、双黑粒(Missing or Doubled)黑粒倾斜、破裂(Slant or Split )溢料 (Material Overflow)色差 (Color Deviation)气迹 (Gas Mark)刮痕 (Scratches)杂物 (Dirt or Stain)变形 /死键 (Deformed or Dead Key)色差( Color Deviation)字体不良 (Font)导电不良 (Conduction)F1 :F3 :Snap Ratio :长 (Length) :宽 (Wide):厚 (Thickness) :行程 (Stroke ):RCA 纸带 (Paper Strip) :酒精 (ETHANOL):数量 /箱 (Qty/Carton)净重 (N.W)No :物料号 P/N生产批号 Lot No批次总数Lot Size出货数DeliverySize检验结果 Inspection Results实际结果Max MinPractical Results结论 Conclusion□ Passed合格特殊原因说明Remark检验员 /日期Inspector/Date□Rejection 不合格核准 /日期Approve/Date检验员/日期核准 /日期Inspector/Date Approve/Date。

检验报告单(英文)

检验报告单(英文)
50
05
6
06
24
07
1
08
20
09
1
10
符合 Conformity
备注
Remarks
保质期一年,超期按本标准检验合格仍可使用
Despite one year for shelf life, it still may be used in case of expiration if inspected as qualified based on the standards above.
规格 Size
强度等级 Strength Grade
表面处理:发兰 Surface Treatment: Oxidizing
型号 Model
数量 Quantity
材质 Material
批号 Batch No.
xxxx Company, Ltd.
地址: 306号 电话
Address: No. 306, xxx Road Tel:
批 号
Batch No.
生产日期
Manufacturing Date
执行标准
Executive Standard
出厂日期
Ex-factory Date
数量(Kg)
Quantity (Kg)
包装规格
Packing Size
序号
No.
检测项目及标准
Testing Item and Standard
检测结果
产品检验报告单
Product Inspection Report
N0:267 客户名称: YXHG/B-ZJ-011
Customer Name
产品代码
Product Code

无损检测(NDE检测)报告表格,中英对照

无损检测(NDE检测)报告表格,中英对照

工程名称 Project Description: 单元名称 Unit Description: 工程类别 Project Category:
检件名称 Work piece description 检件编号 Work piece description 检件规格 Work piece specification 执行标准 Standard 合格级别 Qualification class 检件类型 Work piece type 仪器型号 Apparatus type 探头型号 Probe type 标准试块 Standard test block 灵敏度试块 Sensitivity test block 检测部位(编号) Inspection position (Number)
检测人: Examined by
年(Y)
月(M)
日(D)
审核人: Reviewed by
年(Y)
月(M)
日(D)
SH 3503–J125
超声波测厚报告 Ultrasonic Thickness Measurement Report
工程名称 Project Description: 单元名称 Unit Description: 工程类别 Project Category:
工程名称 Project Description: 单元名称 Unit Description: 工程类别 Project Category:
检件名称 Work piece description 检件编号 Work piece No 检件类型 Work piece type 检验时机 Inspection time 执行标准 Standard 仪器型号 Apparatus type 磁化方式 Magnetization mode 磁化方向 Magnetization direction 磁化时间 Magnetization time 检测部位(编号) Inspection location (number) 电流类型 Current type 提 升 力 Lifting force 磁粉种类 Magnetic particle type 磁悬液浓度 Concentration 检

管道检查报告(中英文)

管道检查报告(中英文)

• 建议:这种焊缝确实难看但不影响焊缝强度、焊缝没有氧化等缺陷,可以 勉强通过。今后尽可以把位置不好的焊缝在地面先焊接完。
• Suggestion: this kind of welding seams look not good indeed, but not effect the weld strength, and the same time, there is no oxidation defect, which should be qualified. In the future, due to limited space, this kind of welding seams should be pre-welded on the ground
未熔合
Not merged
氧化
oxide
咬边深
Rough fitting
©Anheuser-Busch InBev
• 问题2:个别焊缝收尾有气孔(原因:电流大、缝隙大、收弧 时间短),建议:不用切开,向管内充氩气、找到气孔再熔透 焊接。 • Issue 2: few of the welding seam has welding gas(probably cause: high welding current, big gap, and short time of arc-receiving ). Suggestion: needn’t to cut off, just purge gas inside and reweld the air hole point.
©Anheuser-Busch InBev
问题4: 照片 Issue 4: Pictures
©Anheuser-Busch InBev

SGS中英文版硅胶-SGS报告材料

SGS中英文版硅胶-SGS报告材料

实用标准文档文案大全0000209178Test ReportNo. CANEC1208348501 Date: 02 Jul 2012 Page 1 of 7测试报告ZHAOQING HAOMING ORGANIC SILICON MATERIAL CO.,LTD 肇庆皓明有机硅材料有限公司LIANTANG INDUSTRIAL DISTRICT,LIANHUA TOWN,DINGHU DISTRICT,ZHAOQING CITY,GUANGDONG PROVINCE CHINA 中国 广东 肇庆市 肇庆鼎湖莲花镇莲塘工业区The following sample(s) was/were submitted and identified on behalf of the clients as : SILICONE INDUSTRIAL SEALANT以下测试之样品是由申请者所提供及确认:电子阻燃密封胶SGS Job No. : CP12-010448 - GZ SGS 工作编号Tested Sample Info. : HMG-628测试样板信息Client Ref. Info. :HMG-628, HM-40, HMG-628B, HMG-628C, HMG-628E, HMG-628X, HMG-636,HM-656, HM-40D, HM-240, HM-2577, HMG-301, HMG-301T, HM-399, HM-618, HM-623, HM-624, HM-626, HM-627, HM-629, HM-631, HM-642, HM-645, HM-648, HM-662, HM-665, HM-668, HM-822, HM-825, HM-818, HM-828, HM-828T, HM-832, HM-835, HM-838, HM-704, HM-705, HM-706Date of Sample Received : 26 Jun 2012样板接收时间 Testing Period :26 Jun 2012 - 02 Jul 2012测试周期Test Requested : Selected test(s) as requested by client.测试要求 Test Method : 测试方法 Test Results : 测试结果 Conclusion :根据客户要求测试 Please refer to next page(s). 请参看下一页 Please refer to next page(s).请参见下一页A:Based on the performed tests on submitted samples, the results of Lead,Mercury, Cadmium, Hexavalent chromium, Polybrominated biphenyls (PBB), Polybrominated diphenyl ethers (PBDE) comply with the limits as set by RoHS Directive 2011/65/EU Annex II; recasting 2002/95/EC. 根据客户提供的样品测试其铅,汞,镉,六价铬,多溴联苯PBB 和多溴二苯醚的测试结果符合ROHS 指令(2011/65/EU )和(2002/95/EC )修定指令的要求Signed for and on behalf of 签名客户产品信息结论实用标准文档SGS-CSTC Ltd.文案大全实用标准文档文案大全0000209178Test ReportNo. CANEC1208348501 Date: 02 Jul 2012 Page 2 of 7Test Results :测试结果Test Part Description : 测试部件描述Specimen No. 样品数量SGS Sample ID SGS 样品ID 号Description 描述 1CAN12-083485.001 Black paste黑色膏状Remarks : 备注(1) 1 mg/kg = 1 ppm = 0.0001%(2) MDL = Method Detection Limit (3)ND = Not Detected ( < MDL ) (4) "-" = Not RegulatedA:RoHS Directive 2011/65/EU ROHS 指令(2011/65/EU )Test Method : With reference to IEC 62321:2008 使用IEC 62321:2008标准(1) Determination of Cadmium by ICP-OES.镉测试使用ICP-OES(2) Determination of Lead by ICP-OES. 铅测试使用ICP-OES(3) Determination of Mercury by ICP-OES. 汞测试使用ICP-OES(4) Determination of Hexavalent Chromium by Colorimetric Method using UV-Vis. 六价铬测试使用UV-VIS(5) Determination of PBBs / PBDEs content by GC-MS. PBBs / PBDEs 测试使用GC-MSTest Item(s) 测试项目 Limit 限值 Unit MDL 001Cadmium (Cd) 镉 100mg/kg2 ND Lead (Pb) 铅 1000 m g/kg 2 ND Mercury(Hg) 汞1000 m g/kg 2 NDHexavalent Chromium (CrVI) 六价铬 1000 m g/kg 2 ND Sum of PBBs 多溴联苯测试之和值 1000 m g/kg - ND Monobromobiphenyl 单溴联苯-mg/kg5ND方法检测限 未检出 (< MDL) 测试方法实用标准文档Dibromobiphenyl 二溴联苯- mg/kg 5 ND Tribromobiphenyl 三溴联苯- mg/kg 5 ND Tetrabromobiphenyl 四溴联苯- mg/kg 5 ND Pentabromobiphenyl 五溴联苯- mg/kg 5 ND Hexabromobiphenyl 六溴联苯- mg/kg 5 ND Heptabromobiphenyl 七溴联苯- mg/kg 5 ND Octabromobiphenyl 八溴联苯- mg/kg 5 ND Nonabromobiphenyl 九溴联苯- mg/kg 5 ND Decabromobiphenyl 十溴联苯- mg/kg 5 ND Sum of PBDEs 多溴二苯醚测试之和1000 m g/kg - NDMonobromodiphenyl ether单溴二苯醚- mg/kg 5 ND 文案大全实用标准文档文案大全0000209178Test ReportNo. CANEC1208348501Date: 02 Jul 2012 Page 3 of 7Test Item(s)Limit Unit MDL 001Dibromodiphenyl ether 二溴二苯醚 - mg/kg 5 ND Tribromodiphenyl ether 三溴二苯醚 - mg/kg 5 ND Tetrabromodiphenyl ether 四溴二苯醚 - mg/kg 5 ND Pentabromodiphenyl ether 五溴二苯醚 - mg/kg 5 ND Hexabromodiphenyl ether 六溴二苯醚 - mg/kg 5 ND Heptabromodiphenyl ether 七溴二苯醚 - mg/kg 5 ND Octabromodiphenyl ether 八溴二苯醚 - mg/kg 5 ND Nonabromodiphenyl ether 九溴二苯醚 - mg/kg 5 ND Decabromodiphenyl ether 十溴二苯醚-mg/kg5NDNotes : 注释(1) The maximum permissible limit is quoted from directive 2011/65/EU, Annex II最大限值引用指令2011/65/EU, Annex IIB:Hexabromocyclododecane (HBCDD) 六溴环十二烷 (HBCDD )Test Method : Determination of HBCDD by GC-MS based on IEC 62321:2008.测试方法:测试HBCDD 使用GC-MS 基于IEC 62321:2008的标准Test Item(s) 测试项目 LimitUnit MDL 001Hexabromocyclododecane (HBCDD) -不可有 mg/kg 10 NDNotes : 注释(1) Reference Information: Directive 2011/65/EU recasting RoHS directive 2002/95/EC:参考方法:ROHS 指令(2011/65/EU )和(2002/95/EC )修定指令的要求(2) Hexabromocyclododecane (HBCDD) is considered as a priority for risk evaluation andsubstance restriction.六溴环十二烷(HBCDD )被认为是一个优先进行风险评估和物质限制C:Phthalate 邻苯二甲酸盐(或邻苯二甲酯)Test Method : Determination of phthalates by GC-MS based on EN 14372:2004. 测试方法:测试使用GC-MC 基于EN14372:2004标准Test Item(s)测试项目 单位 Unit MDL 001Dibutyl Phthalate (DBP) % (w/w) 0.003ND Benzylbutyl Phthalate (BBP) % (w/w) 0.003 ND Bis-(2-ethylhexyl) Phthalate (DEHP)% (w/w) 0.003NDNotes 注释(1)Reference Information: Directive 2011/65/EU recasting RoHS directive 2002/95/EC:实用标准文档文案大全参考方法:ROHS指令(2011/65/EU)和(2002/95/EC)修定指令的要求Bis (2-ethylhexyl) phthalate (DEHP), Butyl benzyl phthalate (BBP) and Dibutyl phthalate (DBP) are considered as a priority for risk evaluation and substance restriction.DEHP,BBP,DBP,被认为是一个优先进行风险评估和物质限制Remark: The result(s) shown is/are of the total weight of wet sample.备注:结果显示是湿样的总重量实用标准文档文案大全Test ReportNo. CANEC1208348501 Date: 02 Jul 2012 Page 4 of 7ATTACHMENTS 附件RoHS Testing Flow Chart1) Name of the person who made testing: Bella Wang / Cutey Yu 测试人员名字 2) Name of the person in charge of testing: Adams Yu / Ryan Yang 审核人员名字3) These samples were dissolved totally by pre-conditioning method according to below flow chartD A T Aconfirm with实用标准文档UV-V i s.D A T A DATA文案大全0000209178文案大全Test Report No. CANEC1208348501 Date: 02 Jul 2012 Page 5 of 7ATTACHMENTS附件HBCDD Testing Flow ChartHBCDD测试流程1) Name of the person who made testing: Cutey Yu 测试人员2) Name of the person in charge of testing: Ryan Yang 测试负责人文案大全0000209178Test Report No. CANEC1208348501 Date: 02 Jul 2012 Page 6 of 7 ATTACHMENTS附件Phthalates Testing Flow Chart邻苯二甲酸盐的测试流程图1) Name of the person who made testing: T i na Zhao 测试人员2) Name of the person in charge of testing: Ryan Yang 审核人员文案大全Test Report No. CANEC1208348501 Date: 02 Jul 2012 Page 7 of 7 Sample photo:样品图片CANEC1208348501CAN12-083485.001SGS authenticate the photo on original report only*** End of Report***文案大全。

hdpe硅芯管检测标准

hdpe硅芯管检测标准

hdpe硅芯管检测标准摘要:一、HDPE 硅芯管简介二、HDPE 硅芯管的检测标准三、HDPE 硅芯管的性能特点四、HDPE 硅芯管的应用领域五、结论正文:一、HDPE 硅芯管简介HDPE 硅芯管,是一种由高密度聚乙烯(HDPE)和硅胶复合而成的新型复合管。

它具有优良的密封性能、耐化学腐蚀性能以及较高的性价比,广泛应用于高速公路、铁路等交通运输领域,以及其他电力、通信等行业。

二、HDPE 硅芯管的检测标准HDPE 硅芯管的检测标准主要按照塑料管材检测标准执行,包括外观、尺寸、力学性能、压扁试验、环刚度、环柔度等项目。

检测费用根据检测项目来收费,选择做不同的指标收费不同,具体的根据项目情况而定。

三、HDPE 硅芯管的性能特点1.优良的密封性能:HDPE 硅芯管采用双层结构设计,内外层均为高密度聚乙烯,具有良好的密封性能,可防止介质泄漏。

2.良好的耐化学腐蚀性能:HDPE 硅芯管具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性,可以抵抗腐蚀性氧化剂(如浓硝酸)、芳香烃(如二甲苯)和卤化烃(如四氯化碳)等化学品的侵蚀。

3.较高的性价比:HDPE 硅芯管原料成本较低,生产工艺简单,且具有较长的使用寿命,因此具有较高的性价比。

四、HDPE 硅芯管的应用领域HDPE 硅芯管广泛应用于高速公路、铁路等交通运输领域,以及其他电力、通信等行业。

在高速公路和铁路建设中,HDPE 硅芯管可用于排水、排污、电缆护套等工程;在电力和通信行业,HDPE 硅芯管可用于电缆护套、光缆护套等应用。

五、结论HDPE 硅芯管具有优良的密封性能、耐化学腐蚀性能以及较高的性价比,广泛应用于交通运输和电力通信等领域。

SGS中英文版硅胶SGS报告

SGS中英文版硅胶SGS报告

Test ReportNo. CANEC1208348501 Date: 02 Jul 2012 Page 1 of 7测试报告ZHAOQING HAOMING ORGANIC SILICON MATERIAL C O.,LTD 肇庆皓明有机硅材料有限公司LIANTANG I NDUSTRIAL DISTRICT,LIANHUA TOWN,DINGHU DISTRICT,ZHAOQING CITY,GUANGDONG PROVINCE CHINA中国 广东 肇庆市 肇庆鼎湖莲花镇莲塘工业区The following sample(s) w as/were s ubmitted and identified on behalf o f the clients as : SILICONE INDUSTRIAL SEALANT以下测试之样品是由申请者所提供及确认:电子阻燃密封胶SGS Job N o. : CP12-010448 - GZ SGS 工作编号Tested S ample Info. : HMG-628测试样板信息 Client R ef. Info. :HMG-628, HM-40, HMG-628B, HMG-628C, HMG-628E, HMG-628X, HMG-636, HM-656, HM-40D, HM-240, HM-2577, HMG-301, HMG-301T, HM-399, HM-618, HM-623, HM-624, HM-626, HM-627, HM-629, HM-631, HM-642, HM-645, HM-648, HM-662, HM-665, HM-668, HM-822, HM-825, HM-818, HM-828, HM-828T, HM-832, HM-835, HM-838, HM-704, HM-705, HM-706Date of Sample Received : 26 Jun 2012样板接收时间 Testing Period : 26 Jun 2012 - 02 Jul 2012测试周期Test Requested : Selected t est(s) a s requested by client.测试要求 Test Method : 测试方法 Test Results : 测试结果 Conclusion :根据客户要求测试Please refer to next p age(s). 请参看下一页Please refer to next p age(s).请参见下一页A:Based o n the performed tests o n submitted samples, the results of Lead, Mercury, Cadmium, Hexavalent chromium, Polybrominated biphenyls (PBB), Polybrominated diphenyl ethers (PBDE) comply with t he limits as set by RoHS Directive 2011/65/EU Annex I I; recasting 2002/95/EC. 根据客户提供的样品测试其铅,汞,镉,六价铬,多溴联苯PBB 和多溴二苯醚的测试结果符合ROHS 指令(2011/65/EU )和(2002/95/EC )修定指令的要求Signed f or and on behalf o f 签名 SGS-CSTC Ltd.客户产品信息结论Test ReportNo. CANEC1208348501 Date: 02 Jul 2012 Page 2 of 7Test Results :测试结果Test Part Description : 测试部件描述Specimen N o. 样品数量SGS Sample ID SGS 样品ID 号Description 描述 1CAN12-083485.001Black p aste黑色膏状Remarks : 备注(1) 1 mg/kg = 1 ppm = 0.0001% (2)MDL = Method D etection Limit (3) ND = Not Detected ( < MDL ) (4) "-" = Not RegulatedA:RoHS Directive 2011/65/EU ROHS 指令(2011/65/EU )Test Method : With reference to IEC 62321:2008 使用IEC 62321:2008标准(1) Determination of Cadmium by ICP-OES.镉测试使用ICP-OES(2) Determination of Lead by ICP-OES.铅测试使用ICP-OES(3) Determination of Mercury by ICP-OES. 汞测试使用ICP-OES(4) Determination of Hexavalent Chromium by Colorimetric Method u sing UV-Vis. 六价铬测试使用UV-VIS(5) Determination of PBBs / PBDEs content by GC-MS. PBBs / PBDEs 测试使用GC-MSTest Item(s) 测试项目 Limit 限值 Unit MDL 001Cadmium (Cd) 镉 100 mg/kg 2 ND Lead (Pb) 铅 1000 mg/kg 2 ND Mercury (Hg) 汞1000 mg/kg 2 ND Hexavalent Chromium (CrVI) 六价铬 1000 mg/kg 2 ND Sum of PBBs 多溴联苯测试之和值 1000 mg/kg - ND Monobromobiphenyl 单溴联苯 - mg/kg 5 ND Dibromobiphenyl 二溴联苯 - mg/kg 5 ND Tribromobiphenyl 三溴联苯-mg/kg5ND方法检测限 未检出 (< MDL)测试方法Tetrabromobiphenyl四溴联苯-mg/kg5ND Pentabromobiphenyl五溴联苯-mg/kg5ND Hexabromobiphenyl六溴联苯-mg/kg5ND Heptabromobiphenyl七溴联苯-mg/kg5ND Octabromobiphenyl八溴联苯-mg/kg5ND Nonabromobiphenyl九溴联苯-mg/kg5ND Decabromobiphenyl十溴联苯-mg/kg5ND Sum of PBDEs多溴二苯醚测试之和1000mg/kg-ND Monobromodiphenyl ether单溴二苯醚-mg/kg5NDTest Report No.CANEC1208348501Date:02Jul2012Page3of7Test Item(s)Limit Unit MDL001Dibromodiphenyl ether 二溴二苯醚-mg/kg5NDTribromodiphenyl ether 三溴二苯醚-mg/kg5NDTetrabromodiphenyl ether四溴二苯醚-mg/kg5NDPentabromodiphenyl ether 五溴二苯醚-mg/kg5NDHexabromodiphenyl ether 六溴二苯醚-mg/kg5NDHeptabromodiphenyl ether 七溴二苯醚-mg/kg5NDOctabromodiphenyl ether 八溴二苯醚-mg/kg5NDNonabromodiphenyl ether 九溴二苯醚-mg/kg5NDDecabromodiphenyl ether 十溴二苯醚-mg/kg5NDNotes:注释(1)The maximum permissible limit is quoted from d irective2011/65/EU,Annex I I最大限值引用指令2011/65/EU,Annex I IB:Hexabromocyclododecane (HBCDD) 六溴环十二烷(HBCDD)Test Method:Determination of HBCDD by GC-MS based on IEC62321:2008.测试方法:测试HBCDD使用GC-MS基于IEC 62321:2008的标准Test Item(s) 测试项目 Limit Unit MDL 001Hexabromocyclododecane (HBCDD) -不可有 mg/kg 10 NDNotes:注释(1) Reference I nformation:Directive2011/65/EU recasting RoHS directive2002/95/EC:参考方法:ROHS指令(2011/65/EU)和(2002/95/EC)修定指令的要求(2) Hexabromocyclododecane(HBCDD)is considered as a priority for risk e valuation and substancerestriction.六溴环十二烷(HBCDD)被认为是一个优先进行风险评估和物质限制C:Phthalate邻苯二甲酸盐(或邻苯二甲酯)Test Method:Determination of phthalates by GC-MS based on EN14372:2004.测试方法:测试使用GC-MC 基于EN14372:2004标准Test Item(s)测试项目单位 Unit MDL001Dibutyl Phthalate(DBP)%(w/w)0.003NDBenzylbutyl Phthalate(BBP)%(w/w)0.003NDBis-(2-ethylhexyl)Phthalate(DEHP)%(w/w)0.003NDNotes 注释(1)Reference I nformation:Directive2011/65/EU recasting RoHS directive2002/95/EC:参考方法:ROHS指令(2011/65/EU)和(2002/95/EC)修定指令的要求Bis(2-ethylhexyl)phthalate(DEHP),Butyl benzyl p hthalate(BBP)and Dibutyl phthalate(DBP)areconsidered as a priority for risk e valuation and substance restriction.DEHP,BBP,DBP,被认为是一个优先进行风险评估和物质限制Remark:T he result(s)shown is/are o f the total w eight of wet sample.备注:结果显示是湿样的总重量Test Report No.CANEC1208348501Date:02Jul2012Page4of7 ATTACHMENTS附件RoHS Testing Flow Chart1)Name of the person who made testing:Bella Wang/Cutey Yu 测试人员名字2)Name of the person in charge of testing:Adams Yu/Ryan Yang 审核人员名字3)These samples were dissolved totally by pre-conditioning method according to below flow chart6+Sample PreparationSample MeasurementPb/Cd/Hg PBBs/PBDEs Cr6+Acid digestion withmicrowave/hotplateF i ltration Solution R e s i d ueSample solventextractionConcentration/Dilution of extractionsolutionNo n m eta ll icmateri a lAdding d i gest i onreag e n tHeating toPositiveMetallicmaterialSpot testNegativeF i ltration90~95℃forextractionBoiling waterextracti on1)Alkali Fusion/Dry A s h i ng2)Acid todissolveICP-OES/AA SD A T A GC-MSDATAFiltration a ndpH a d j ustmentAdding 1,5-diphenylcarbazidefor colordevelopmentUV-V i sAdding 1,5-diphenylcarbazidefor colordevelopmentA red colorindicates thepresence of Cr6+.If n ecessary,confirm withUV-V i s.D A T A DATATest Report No.CANEC1208348501Date:02Jul2012Page5of7ATTACHMENTS附件HBCDD Testing Flow C hartHBCDD测试流程1)Name of the person who made testing:Cutey Yu 测试人员2)Name of the person in charge of testing:Ryan Yang 测试负责人Sample cutting/preparation 样品切开和预处理Sample Measurement 样品测量Solvent extraction 溶解萃取Concentration/Dilution 浓缩和稀释F i ltration 过滤GC-MS 气相色谱-质谱联用分析D A T A 数据结果Test Report No.CANEC1208348501Date:02Jul2012Page6of7 ATTACHMENTS附件Phthalates Testing Flow Chart邻苯二甲酸盐的测试流程图1)Name of the person who made testing:T i na Zhao 测试人员2)Name of the person in charge of testing:Ryan Yang 审核人员Sample cutting/preparation 样板预处理Sample Measurement 样板测量Solvent extraction 溶解萃取Concentration/Dilution浓缩和稀释F i ltration过滤GC-MS 气相色谱-质谱联用分析仪D A T A 测试结果数据Test Report No.CANEC1208348501Date:02Jul2012Page7of7 Sample photo:样品图片CANEC1208348501CAN12-083485.001SGS authenticate the photo o n original report only***End of Report***。

进料检验报告(中英文翻译)

进料检验报告(中英文翻译)
检查日期Inspect Date:年月日
厂商Manufacturer
采购单号P/O NO.
批号LOT NO
外观抽样水准AQL
C=0MAJ=0.4 MIN=0.65
产品料号/名称Product No./Name
产品规格/型号Specification
检验标准:Spec
单次抽样Ⅱ级水准AQL:C=0 MAJ=0.4 MIN=0.65特殊抽样S-2
交货数量
Delivery Quantity
抽样数量
Checked Quantity
缺陷总数
Total Defect
检验项目
Check Items
标准值
Standard Data
检验结果
Result
判定Judgement
Ac
Re
1、包装检验
包装无破损原料异常;
2、外观检验
《IQC检验规范》
3、尺寸检验(mm)
UAI
返工
R WK
全检Sort
报废Scrte
品质QA. Dept
采购Pur. Dept
PMC PMC Dept.
工程Eng. Dept.
*
生产Pro. Dept
*
业务CS Dept.
*
最终裁决Approval
返工/全检数量
良品数量
不良数量
返工/全检
时间
费用承担
全检部门
备注:
供应商
备注/Remarks:
1.进料异常处理的会签,在相应栏打“√”,在签名栏确认;2.若处理意见各部门未达成一致,将由总经办作最终裁决生效;
3.*号标记:对应栏无需工程/生产及业务部门确认。

NDE报告格式(中英文)

NDE报告格式(中英文)

L-未熔合 L-Lack of fusion
82
渗透检测报告
报告编号 Report No.:
委托单位 Client
Penetration Test Report
工程名称 Project
构件名称 Component Name
检测部位 Test Location
材质 Material
渗透剂 Penetrant
mm2
仪器型号和编号 Unit type / Reg. No.
表面状况 Surface Status
采用标准和级别 Acceptance criteria
反差增强剂 WhiteContrast aid
磁粉/磁悬液类型 Type of Magnetic Particle/Suspension
灵敏度试片 Sensitivity Indicator
81
日期 Issued date
磁粉检测结果
报告编号 Report NO:
Magnetic Particle Test Details
续页 attached page
序号 构/部件或焊缝编号 检测长度/面积
缺陷编号 缺陷性质
缺陷尺寸
评级 结论
No. Part or Weld Film No Inspected length (mm) Defect No. Defect type Defect Length (mm) Class Conclusion
检验人员 Inspector
日期 Issued date
83
报告编号 Report NO:
序号 构/部件或焊缝编号
No.
Part or Weld Film No
渗透检测结果

硅芯管检验报告

硅芯管检验报告

硅芯管检验报告1. 引言硅芯管是一种关键的电子元件,用于放大和控制电流。

在电子设备制造中,对硅芯管的质量和性能进行检验至关重要。

本文将介绍硅芯管检验流程以及检验结果的分析。

2. 硅芯管检验流程2.1 收集样品首先,我们需要从供应商处收集一定数量的硅芯管样品作为检验对象。

样品数量的选择应基于统计学原则,以确保结果的可靠性。

2.2 外观检查在开始任何功能性测试之前,我们需要对硅芯管的外观进行检查。

外观检查包括检查是否有任何物理损坏、污染或不良制造的迹象。

2.3 电阻测试接下来,我们进行电阻测试以验证硅芯管的导电性能。

通过在不同电压下测量电阻值,我们可以确定硅芯管是否具有预期的电阻特性。

2.4 电压测试在电阻测试之后,我们进行电压测试以评估硅芯管的耐压性能。

通过在一定电流下施加不同的电压,我们可以确定硅芯管的击穿电压,以确保其在实际应用中的可靠性。

2.5 功能测试最后,我们进行功能测试以验证硅芯管的性能。

功能测试可以包括输出特性测试、输入特性测试、频率响应测试等。

通过这些测试,我们可以评估硅芯管的放大能力、线性度以及响应速度等性能指标。

3. 检验结果分析3.1 外观检查结果对硅芯管的外观检查结果应记录并进行分析。

如果发现有任何物理损坏、污染或不良制造的迹象,这可能会影响硅芯管的性能以及其在实际应用中的可靠性。

3.2 电阻测试结果根据电阻测试的结果,我们可以评估硅芯管的导电性能。

如果测量的电阻值与预期值相符,说明硅芯管的导电特性是良好的。

3.3 电压测试结果电压测试的结果可以告诉我们硅芯管的耐压性能。

如果硅芯管能够在预期的电压下正常工作,并且没有发生击穿现象,那么它在实际应用中的可靠性将得到验证。

3.4 功能测试结果功能测试结果是评估硅芯管性能的关键指标。

通过对输出特性、输入特性和频率响应等进行测试,我们可以了解硅芯管的放大能力、线性度以及响应速度等方面的性能。

4. 结论通过硅芯管的检验流程,我们可以评估其质量和性能。

硅胶管检验报告范文

硅胶管检验报告范文

硅胶管检验报告范文硅胶管是一种高温耐性、化学稳定性强的管道材料,广泛应用于医疗、制药、食品加工等领域。

为了确保硅胶管的质量和使用安全性,需要进行检验。

下面是一份硅胶管的检验报告。

一、样品信息样品名称:硅胶管生产厂家:XXX公司规格:直径3mm,壁厚1mm生产日期:20XX年XX月XX日二、检验项目及结果1.外观检验:按照相关标准,对硅胶管的外观进行检验。

结果显示样品表面光滑,无明显划痕、气泡、裂纹等缺陷。

2.尺寸检验:对硅胶管的直径和壁厚进行检验。

测量结果表明,硅胶管直径为3.05mm,壁厚为1.02mm,符合规定的尺寸要求。

3.物理性能检验:进行硅胶管的拉伸强度、硬度和耐热性等物理性能的检验。

3.1拉伸强度:采用万能材料试验机对样品进行拉伸测试。

结果显示,硅胶管的拉伸强度为25MPa,满足相关标准要求。

3.2硬度:使用硬度计测量样品的硬度值。

测量结果显示,硅胶管的硬度值为45 Shore A,符合规定的硬度范围。

3.3耐热性:将硅胶管置于80℃的热水中浸泡30分钟后,观察样品的变化。

结果显示硅胶管无变形、硬化、脱胶等现象,耐热性良好。

4.化学性能检验:对硅胶管的化学稳定性进行检验,包括耐酸、耐碱等性能的测试。

4.1耐酸性:将硅胶管浸泡在10%硫酸溶液中24小时,观察样品情况。

结果显示硅胶管未出现明显腐蚀和变色。

4.2耐碱性:将硅胶管浸泡在10%氢氧化钠溶液中24小时,观察样品情况。

结果显示硅胶管未出现明显腐蚀和变色。

5.生物相容性检验:采用细胞毒性实验和皮肤刺激实验等方法,对硅胶管的生物相容性进行测试。

结果显示硅胶管不具有细胞毒性和皮肤刺激性,符合相关标准要求。

三、结论根据以上检验结果,可以得出以下结论:硅胶管外观无明显缺陷,尺寸符合规定要求,并且具备良好的物理性能和化学稳定性。

生物相容性测试结果也表明硅胶管不具有细胞毒性和皮肤刺激性。

因此,该硅胶管合格,可以安全使用。

四、备注2.检验结果仅涵盖了常规项目,对于特殊要求的项目未做详细检验。

HDPE硅芯管工厂检验报告(中英文)

HDPE硅芯管工厂检验报告(中英文)
≧50KN/m2
外壁硬度
Hardness of external wall
按照GB/T24456-2009检测。
Tested according to GB/T24456-2009.
≧59HD
Air pressure test堵头封闭硅芯管2端,加压至0.2 MPa,保持此压力24小时,看压力值(不变)The whole cylinder of the duct is taken and sealed at both ends with air-tight plugs and the system is then inflated up to a pressure of 0.2 MPa. After keeping it at such pressure for 24 hours, read the pressure without producing losses.
Take 10 full length of 150mm silicon core duct as sample, the ends of samples should be cut vertically and flat without any rupture, cracks and other defects. Put one sample on the platform of test machine for each impact test. The shape and size of the hammer head as follows:
≧8000N
低温冲击
测试
Low temperature impact test
按GB/T24456-2009规定的方法,取10段长度为150mm的完整硅芯管试样,试样两端应垂直切平、无破裂、无裂缝等缺陷,每次试验取一个试样放在试验机冲击平台上,锤头的冲头形状和尺寸如图所示。

出货检验报告--中英文版

出货检验报告--中英文版
ActualParameter
Testequipment
Defect
Results
Remark
NG
OK
Unacceptable
4
Aging Test
Under the punch of agingmachine ﹥4H
Aging Machine
5
Puncture Test
Under the punch of aging machine﹥4H
卷尺
贴纸内容、粘性、破损
与数据检验
目测
内盒包装物
与定单核对
目测
3
本体
颜色、外观、洁净度
目测
目测
整灯的尺寸
与BOM表核对
卡尺
二、测试检验
序号
检验内容
检查方法及标准
实际参数
检验设备
缺点别
检验结果
说明
NG
OK
不接受
4
老化测试
使用老化机冲压状态下﹥4H
老化机
5
耐压测试
使用老化机脉压冲击状态下﹥4H
老化机
6
功率测试
Outgoing Quality Control Report
Inspection Date:
Customer Name
OrderNo.
Product Name
Specification
TotalProduction Quantity
Result:□NGNOT GOOD□OK
Sampling Standard:
使用功率测试仪+—1W
功率测试仪
6
色温测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
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要求 Requirement
实测值 Test value
说明 Remark
外观 Appear
ance
在自然光线下目测。 Checked by eyes under
natural light
颜色均匀一致、外壁 平整、光滑,无明显 杂质、气泡,产品上 标识完整、清晰。
.页脚
.
Uniform color,
checking marking
标记
definition.
Marking 2、 米标误差±0.5%。Meter
mark tolerance
±0.5%.
.页脚
length, reading records multiplying code No. 按用户确认 的包装要求
检验 Checking
as per customers
when it breaks, and keep
record of average value
of five samples.
取三段长度为 200mm 的完
整硅芯管试样,试样两端应垂
直切平。用专用夹具将试样
夹持在试验机上,拉伸速度
为 450mm/min,直至试样
屈服时,读取试验的屈服负
荷为试验结果。若试样在夹
producing losses.
.页脚
.
用不透气的堵头封闭硅芯管
两端,加压至 1.27 MPa,保
持 1 小时后泄压,(做 3 个循
短期压力 测试
Short-ter m stress
tests
环),看压力值(不变)。 Blocked both ends of
silicone duct with gas-tight plug,
小时后测试性能,至少达到 未试验前 60%性能。
Accelerated aging test to prove the service life of silicon duct. The duct at 80°C for 165 hours, then test the performance, at
断裂力 具边缘断裂,则试验无效,
Breakin 应重新更换试样。取三个有
g
效试验的算术平均值为测试
tension 结果。Taking three 200mm
silicone duct samples,
both ends shall be cut flat
vertically. The sample
fixed in the test
note the Max. tensile
value during tensile
process, and keep
record of average value
of five times.
根据 GB/T 8in 速
率拉伸直至样品断裂,看断
断裂伸长 裂时的延伸指标,取 5 个样
deflection index.
按 GB/T8804.2-1988 规
拉伸屈服
强度
Tensile strength
定的方法,取五个冲裁试样, 分别夹持在试验机上,拉伸速 度为 100mm/min,直至将试 样拉断,记下拉伸过程中的最
≧20MPa
大拉伸值为试验结果,取五次
.页脚
有效试验的算术平均值为测
试结果。According to the
method prescribed in
GB/T8804.2-1988, putting
5 samples to nip in the
test
equipment
individually, with the
tensile speed 100mm/min
until the sample breaking,
SDR11
环刚度 按照 GB/T24456-2009 检测。
Ring
Tested according to
≧50KN/m2
stiffness
GB/T24456-2009.
外壁硬度 按照 GB/T24456-2009 检测。
Hardness of
external wall
Tested according to GB/T24456-2009.
’ package requireme
nt 按用户确认 的要求印字
容检查 Checking
as per customers ’ marking requireme
.
nt
几何尺寸 Geometr y
Verification of the ratio of the pipe diameter to wall thickness (SDR) 检查硅芯管直 径和壁厚的比值
将 试 样 放 在 温 度 -20 ℃ 的 试 验 箱 中恒温保持 2h,每次取出一个试 样,落锤高度为 2m,锤头直径 50mm、质量 15.3kg 的条件下进 行冲击,每个试样冲击一次,试样 不破裂或裂纹宽度不大于 0.8mm 为合格,10 个试样 9 个 以上合格为落锤冲击试验合格。 按照 GB/T24456-2009 检测。
pressurized up to 1.27 MPa for one hour (3
不破不裂 No crack.
cycles), then check the
pressure value.(without
loss)
硅芯管服务寿命用加速老化
测试证实,80°C 持续 165
加速老化 测试
Acceler ated aging test
用分度值 1mm 的卷尺 测
量。 Measured by tape
长度 1500+0.3%-0m Length
measure with division value 1mm.
1500+0.3%-0m
.页脚
测量米标长 度,用读数 值乘记码数 Measuring
meter
.
包装 Packag
e
1、 目测标记清晰度;Visual
air-tight plugs and the
system is then inflated up
不破不裂 No crack.
to a pressure of 0.2 MPa.
After keeping it at such
pressure for 24 hours,
read the pressure without
试验后能够在 10 分 钟回复到原外径的
70%。 Within 10 minutes
after testing, it can revert to 70%
original OD.
deformed of original 50%,
and lasting for 30
minutes, then test
法,取 10 段长度为 150mm 的完
低温冲击
整硅芯管试样,试样两端应垂直 切平、无破裂、无裂缝等缺陷, 每次试验取一个试样放在试验机 冲击平台上,锤头的冲头形状和 尺寸如图所示Φ。50
测试
Low temper ature impact
test
R=50
9/10 不破不裂
R=5
9/10 no crack.
买方:******************************** 卖方:*****************************
代表签字:
代表签字:
日 期:
日 期:
姓名 Name
.页脚
验收人员
Factory Tester List
单位
职务
Company
Position
高级经理
Senior
Manager
Air
用不透气的堵头封闭硅芯管
≧59HD
pressure 2 端,加压至 0.2 MPa,保持
test
此压力 24 小时,看压力值(不
(leaks) 变)The whole cylinder of
空气压力 the duct is taken and
测试
sealed at both ends with
Average OD
division value 0.02mm.
Φ40+0.3mm
尺寸 Dimensi
on
用分度值 0.02mm 卡尺测 量。
Measured by caliper with division value 0.02mm.
壁厚 3.6±0.2mm Wall thickness 3.6±0.2mm
至外径变形量为原来的 50%
扁平试验 Flatting
test
时,持续 30 分钟后测量偏向 指标。
Two samples with 200mm individually placed
between the top and bottom of the plate, pressurized vertically until the outer diameter
副经理
Deputy
Manager
经理
签字 Signature
.
Φ40/33mmHDPE 硅芯管—工厂测试记录 Φ40/33mm HDPE silicore duct ----Factory Inspection repor
项目 Items
检验标准及方法 Test standard and
method
工厂验收报告
Factory Inspection Report
Word 资料
.
HDPE 硅芯管工厂验收报告 HDPE silicore duct Factory Inspection Report
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