危险源

系统无缺陷、管理无漏洞，进而实现人员、机器设备、环境、管理的本质安全，切断安全事故发生的因果链，最终实现杜绝已知规律的、
酿成重大人员伤亡的生产事故发生。
3、本质安全管理体系组成 ：
本质安全管理系统由安全管理环境、安全目标、危险源辨识、风险评估、管理标准与管理措施、监督保障体系、信息系统、监管等要素构成。
23、人员方面危险源包括：
来自人员方面的危险源主要包括：1)操作不安全性(误操作、不规范操作、违章操作)；2)现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥)；3)失职(不认真履行本职工作任务)；4)决策失误； 5)身体状况不佳(带病工作、酒后工作、疲劳工作等)；6)心理异常(过度兴奋或紧张、焦虑、冒险心理等)。
13、管理对象：
是管理对象单元的一种划分，是对危险源的总结和提炼，是通过管住管理对象实现对危险源的控制或消除。
14、管理标准：
是一种标尺，是管理对象管到什么程度就可以消除或控制危险源的风险的最低要求。管理（对象）标准可以按照国家有关标准、行业有措施：
是指达到管理标准具体方法、手段。
本质安全管理体系相关知识30题
一、本安体系概述
1、本质安全管理体系定位：
本质安全管理体系是以风险预控管理为核心，以控制人的不安全行为为重点，以切断事故发生的因果链为手段，
以持续改进为运行模式的一套管理体系。
2、本质安全管理的目标：
通过以预控为核心的、持续的、全面的、全过程的、全员参加的、闭环式的安全管理活动，在生产过程中做到人员无失误、设备无故障、
21、风险预控的方法：
风险预控的具体方法很多，可以归纳为技术手段和管理措施两种方法。
(1)技术手段。采用先进的技术方法、使用可靠性能高的技术装备等技术手段是控制本质型危险源的最重要的方法，
(2)管理措施和方法。制定科学合理的管理措施和方法是控制本质型危险源、消除非本质型危险源的重要前提。
22、风险矩阵法是根据事件或事故发生的可能性及其可能造成的后果的乘积来衡量风险的大小，根据风险值的大小，可将风险分为哪5 个等级(见表)：
25、环境方面危险源包括：
环境方面的危险源主要包括：1)矿区及其周边地表水和地下水域的威胁；2)煤层岩层构造威胁；3)地热威胁；4)煤尘爆炸威胁；5)煤层自燃威胁；6)瓦斯突出威胁；7)其他自然地质威胁。8)工作地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超过规定；9)工作地点风量(风速)不符合规定；10)工作地点照明不足； 11)井下巷道布局不合理，巷道质量不合格；12)工作面布置、规格尺寸不合理；13)施工质量不满足要求；14)路面质量不合格； 15)供电线路布置不合理；16)道路标示不齐全、不明确；17)警示标杆和导牌不齐全，放置位置不合理。
26、预警等级设置和预警信号选择：
根据风险等级的划分及实际需要，可将风险预警等级设置为5级，见表。
企业危险源风险预警等级表
预警等级 警度 预警信号灯颜色
Ⅴ级 巨警 红色
Ⅳ级 重警 橙色
Ⅲ级 中警 黄色
Ⅱ级 低警 蓝色
Ⅰ级 轻警 绿色
27、危险源辨识的方法主要有：
（1）直接经验分析法，直接经验分析法就是在大量实践经验基础上，依据安全技术标准、安全操作规程和工艺技术标准等进行分析，对系统中存在的危险源作出定性的描述。
不安全行为又分为狭义和广义两种。狭义的不安全行为主要是指可能直接导致事故发生的人类行为，如员工的违规行为；而广义的不安全行为是指一切可能导致事故发生的人类行为，既包括可能直接导致事故发生的人类行为，也包括可能间接导致事故发生的人类行为，如管理者的违章指挥行为、不尽职行为。对煤矿的安全管理来说，员工的不安全行为属于狭义的不安全行为，而管理者的不尽职行为则属于广义的不安全行为。
目前实践中常用的直接经验分析法主要包括：工作任务分析法；直接询问法；现场观察法；查阅记录法等。
（2）系统安全分析法，是利用系统安全工程理论分析。主要包括：安全检查表法、事故树分析、事件树分析、因果分析、预先危险性分析、危险性和可操作性分析等方法。在实践中比较常用主要是：安全检查表方法和事故树方法。
28、危险源的辨识须从几方面考虑：
危险源辨识过程需要从人-机-环-管四个方面进行考虑，同时还需要考虑三种状态及时态。三种状态分别指正常状态、异常状态、紧急状态；三种时态分别指过去、现在和将来。
29、风险评估的具体内容包括哪些：
包括三个方面：首先要确定事故在一定时间内发生的可能性，即概率的大小；其次要估计一旦事故发生，可能造成损失的严重程度。最后，根据事故发生的可能性及损失的严重程度估计总期望损失的大小，确定风险等级。
6、环境的本质安全化：
作业环境的本质安全化，即生产场所应确保职工的作业安全，在空间、气候等创造舒适安全的环境，
作业环境包括物理环境、化学环境、空间环境和时间环境。
二、本安体系相关术语
8、 危险源：
可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
9、危险源辨识：
对生产各单元或各系统的工作活动和任务中的危害因素的识别，并分析其产生方式及其可能造成的后果。
30、什么情况下，应及时进行危险源增减、辨识、评估：
1）生产组织中发现的新问题和新情况；2）公司方针发生变化；3)公司活动发生变化；4)管理审批、内外审核的要求发生变化；5)法律、法规、标准发生变化；6)发生事故、事件或不符合整改要求；7)研究、开发、引进新技术、新工艺、新设备；8)作业环境发生变化；9)每年对危险源进行全面的辨识、评估，总结上年度危险源管理的经验，制定下年度危险源管理的措施；10）其他。
三、本质安全风险管理
16、危险源根据其属性可分为哪两类，区别是什么：
(1)本质型危险源：
是由生产条件自身特点决定的，存在于机器设备、设施、自然地质条件、工作场所等中的固有的危险因素。本质型危险源其危险本质是无法改变的，对其控制更多的依赖于技术、工艺水平。
(2)非本质型危险源：
凡不是本质型危险源的不安全因素都是非本质型危险源。非本质型危险源大多是由于人为原因造成的，对其控制需要依靠有效的管理，并且可以避免。
4、人员的本质安全要求：
员工具备相应的安全知识、安全技能和较强的安全意识，具有良好的安全素质，不论在何时何地何种作业环境和条件下，都能按规程操作，杜绝“三违”，杜绝人为失误，实现人员的本质安全。
5、设备的本质安全要求：
一方面是对机器设备系统机械化和自动化水平的要求，要求机器设备具有故障检测和安全防护功能，安全可靠性高；另一方面是要求，在使用过程中要确保机器设备正常运转不存在安全隐患，达到本质安全管理标准。
危险源辨识是企业本质安全管理的前提和基础，只有找到危险源才能确定管理对象，进而建立本质安全体系、管理标准体系，并制定相应的管理措施、政策和程序。
20、风险按照大小和来源分为：
（1）按风险的大小可分为：特别重大风险；重大风险；中等风险；一般风险；低风险。
（2）按照风险来源分类可分为：来自人员的风险；来自机(物)的风险；来自环境的风险；来自管理的风险。
10、风险评估：
评估风险大小的过程。在这个过程中，要对风险发生的可能性以及可能造成的损失程度进行估计和衡量。此过程往往伴随着对风险的排序、分级。
11、风险预控：
根据危险源辨识和风险评估的结果，通过制定相应的管理标准和管理措施，控制或消除可能出现的危险源，预防风险的出现的过程。
12、不安全行为：
17、危险源辨识的范围：
涉及所有的系统，包括生产系统、非生产系统，及所有工作任务、生产工艺、紧急与意外情况。
18、危险源辨识的依据：
事故发生机理；相关的法律、法规、规程、条例；相关的技术标准、企业内部信息。
19、危险源辨识的方法和目的：
在企业安全事故机理分析的基础上，结合本企业实际的人员配备条件、机器装备条件、自然地质条件等，综合运用事故树分析法、安全检查表、问卷调查法、标准对照法以及工作任务分析等危险源辨识方法，系统地辨识存在于煤矿上的危险源以及其起因和后果。
24、机械方面危险源包括：
机械方面的危险源主要包括：1)没有按规定配备必需的机器、设备、装置、工具等；2)机器、设备、装置、工具的选型不符合实际需求；3)机器、设备、装置、工具的安装不符合规定或实际要求；4)机器、设备、装置维护(修)不到位；5)机器、设备、装置、工具安全标识不齐全或不规范；6)机器、设备空间不满足作业条件。