石材抛光蜡种类与工艺应用方法概要
人造石简单的抛光方法
人造石简单的抛光方法
人造石的抛光方法主要有以下几种：
1. 清洁表面：使用温水和中性清洁剂清洁表面，去除污垢和油渍。
2. 研磨表面：使用砂纸或砂轮进行研磨，注意选择合适的砂粒大小和研磨面积。按照从粗磨到细磨的顺序进行，直到达到所需的光滑度。
3. 填补孔洞：如果有孔洞或缺陷，使用适当的填补材料填补，等待干燥并修整表面。
4. 抛光表面：使用抛光机和合适的抛光垫进行抛光。选择合适的抛光剂，按照从粗抛光到细抛光的顺序进行。确保均匀覆盖整个表面，并持续移动抛光机，以避免过热和损坏表面。
5. 清洁表面：使用清水和中性清洁剂清洗表面，去除抛光剂的残留物。
6. 上蜡保护：使用适当的石材保护剂或蜡进行保护，以增加光泽度和表面的耐用性。按照产品说明进行操作，并定期重新涂抹保护剂。
以上是人造石简单的抛光方法，具体的操作要根据人造石材料的种类和厂家的推荐进行。在进行抛光之前，最好先了解和熟悉所使用的人造石材料的特性和护理
要求。
石头打蜡抛光方法
石头打蜡抛光方法
石头打蜡抛光是一种常见的石材保养方法，可以提升石材的光泽度、美观度和耐久性。下面将详细介绍石头打蜡抛光的方法和步骤。
首先，准备工作是非常重要的。需要准备的材料包括石材清洁剂、抛光蜡、石材表面填补剂、海绵、电动抛光机、干净的抹布和毛刷。
第一步，清洁石材表面。使用石材清洁剂和清水，将石材的表面清洗干净，去除灰尘、污垢和油渍等。可以选择专业的石材清洁剂，遵循其使用说明进行清洗。
第二步，修复填补石材。如果石材表面存在磨损、划痕或裂纹等问题，可以使用石材表面填补剂对其进行修复。将填补剂倒在石材的问题区域，用刮板平整填补剂，等待填补剂干燥。
第三步，抛光石材表面。将抛光蜡倒在石材表面，使用海绵或电动抛光机将其均匀涂抹在石材表面。需要注意的是，抛光蜡的用量不宜过多，避免留下残余物。
第四步，进行打蜡抛光操作。使用抛光机慢慢地在石材表面上打蜡抛光，将抛光机的速度调至中等档位。保持均匀的力度和速度，沿着石材的纹理方向进行打蜡抛光。
第五步，反复操作直至满意。根据石材的情况和需要，可以反复进行几次打蜡抛
光操作，以达到更好的效果。每次操作后，用干净的抹布擦拭石材表面，检查是否满足要求。
第六步，保养石材表面。打蜡抛光后的石材需要进行日常保养和清洁。避免使用硬物刮擦，可以定期使用石材清洁剂和清水进行清洁，保持石材表面的整洁和光泽度。
总的来说，石头打蜡抛光是一项相对简单的石材保养方法，但需要重视每个步骤的细节和操作技巧。正确的操作可以保证石材的美观和耐久性，增加其使用寿命。同时，定期的保养和清洁也是保持石材表面光泽度的重要因素。希望以上的介绍能对你有所帮助。
抛光蜡配方
抛光蜡配方
抛光蜡种类：
液体抛光蜡固体抛光蜡两大类别
固体抛光蜡一般有：金属抛光蜡，非金属抛光蜡，不锈钢抛光蜡，铜产品抛光蜡。
液体抛光蜡一般有：汽车抛光蜡，皮表面抛光蜡，石材抛光蜡，金属抛光液，非金属抛光液等等。
抛光蜡抛光膏生产工艺及要点：
1：原材料的采购
2：溶油的温度及种类先后
3：出蜡的温度
4：出模的温度
5：上轮效果
6：光亮效果
7：抛光膏硬度
8：切削力度
9：生产抛光蜡的设备
10：生产抛光蜡的环境
要想生产好的抛光蜡，抛光膏，以上10点问题一定
要解决。生产固体抛光蜡好比做菜一样的，同样的菜，同样的配料不同的人做出来的口味就不一样。
永发光抛光材料有限公司经历数10年的研发，各种
抛光蜡现在已经得到全国各地认可。
如果有这方面的朋友想提升自己的产品，可以电话咨询；如果有这方面的朋友想生产抛光蜡的，要没有好的配方及生产工艺的也可以交流，但是每个地区只是需要一名。
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本公司专业从事各种抛光蜡，抛光膏，抛光油研发；生产各种抛光蜡设备模具等等。
抛光蜡的知识及使用方法
抛光蜡(polishingpaste)别名抛光膏、抛光皂.抛光蜡的重要成份:以高档脂肪酸与高档脂肪醇天生的酯类为重要成份、来源于动动物的自然蜡如鲸蜡、蜂蜡、羊毛蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、木蜡芬芳蜡;高岭土厂家以碳氢化合物为重要成份的矿物性的自然蜡如液体白腊,凡士林、白腊、微晶蜡、白蜡、褐煤蜡;经化学改性的自然蜡如各类羊毛蜡化学改性衍生物等.
用于金属抛光和塑料抛光等的固体油膏类的抛光质料.
由油脂和磨料共同而成.其软硬水平应在受了抛光轮所产生的摩热力后,充足使抛光膏附着抛光轮上,并使被抛光成品面上干净无污.
经常使用的有四种:
(1)红色抛光膏.由硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、地蜡、石灰石粉、烧碱等共同而成.重要成份是石灰.合用于镍、铜、铝和胶木等的抛光.
(2)黄色抛光膏.由漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、长石粉、土红粉等共同而成.重要成份是长石.合用于铜、铁、铝和胶木等的抛光.
(3)绿色抛光膏.由脂肪酸和氧化铬绿等共同而成.重要成份是氧化铬.合用于不锈钢和铬等的抛光.
(4)赤色抛光膏.由脂肪酸、地蜡、氧化铁红等共同而成.重要成份是氧化铁.合用于金属电镀前抛光以抛光金、银回光等.
若何使用抛光蜡:
抛光工序分为三步:粗抛、中抛和精抛.要得到最好机能必需选用好的抛光蜡.
天津市瑞达鑫华研磨质料有限公司出产的抛光蜡成方形,使用便利.用分歧的色彩暗示分歧种类的抛光蜡,防止使历时紊乱.高含量的磨料可以加快全部抛光进程.这个进程是抛光蜡抛光轮概况挪动而使质料变得滑腻.
一.抉择抛光轮的巨细
马达功率决议抛光轮的巨细,马达的转轴必需与抛光轮配套.将抛光轮放在转轴的中间,用扳手拧紧.抛光轮概况线速平均才气得到最好抛光结果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速率将降低不少,抛光结果将受影响.
石头抛光方法
石头抛光方法
石头抛光是一种常见的工艺，可以使石头表面变得光滑、有光泽，增加美观度和触感。在家庭装饰、园林景观、雕刻工艺等领域
都有广泛的应用。下面将介绍几种常见的石头抛光方法。
首先，我们需要准备一些工具和材料，包括砂纸、抛光机、抛
光蜡等。在进行石头抛光之前，需要先将石头表面的杂质清除干净，确保表面平整。接下来，我们可以按照以下方法进行抛光。
第一种方法是手工抛光。这种方法适用于一些小型的石头制品，比如手工雕刻的石头摆件、饰品等。首先，我们可以用粗砂纸对石
头表面进行打磨，去除表面的粗糙和杂质。然后，逐渐使用细砂纸
进行打磨，直到石头表面变得光滑。最后，可以使用抛光蜡和软布
进行最后的抛光，使石头表面呈现出自然的光泽。
第二种方法是机械抛光。对于一些大型的石材制品，比如石桌、石凳等，手工抛光显然效率太低。这时候，我们可以使用抛光机来
进行抛光。首先，需要选择合适的抛光机和抛光片，根据石头的硬
度和材质来选择合适的抛光片。然后，将石头固定在抛光机上，按
照一定的角度和力度进行抛光。最后，可以使用抛光蜡和软布进行
最后的抛光，使石头表面更加光滑。
除了以上介绍的方法，还有一些特殊的抛光方法，比如化学抛光和火烧抛光。化学抛光是利用化学药剂对石头表面进行处理，使其变得光滑。而火烧抛光则是利用高温对石头表面进行处理，使其呈现出特殊的光泽效果。
总的来说，石头抛光是一项需要一定技巧和经验的工艺，不同的石头材质和形状需要采用不同的抛光方法。在进行抛光时，一定要注意安全，避免因操作不当而造成伤害。希望以上介绍的方法对您有所帮助，祝您在石头抛光的道路上能够取得成功！
巴西棕榈蜡乳液作为地面抛光蜡的应用
巴西棕榈蜡乳液作为地面抛光蜡的应用
巴西棕榈蜡质地非常坚硬，具有极高的光泽，有着良好的保油性，极易乳化，优点是具有其它蜡所没有的
极高的光亮度和超乎寻常的硬度，因此制备成巴西棕榈率乳液后，使用在石材地面/大理石地面，是一种地面抛
光蜡不错的选择。
那么巴西棕榈蜡乳液在石材地面/大理石地板的应用有什么优势呢？
1.在石材地面打蜡形成一层蜡层，蜡固化后隔绝空气、水气、灰尘，同时起到防滑、防磨损、防静电的作用，从而更好地保养地板，延长石材地板的使用寿命；
2. 韧性好，漆膜被撞击或划破都不会发白，破损后轻松修复；
3.不燃性，极低气味，高环保，有效保护居家环境；
经过试验证明，通过巴西棕榈蜡抛光后的石材地面/大理石地面，比聚乙烯蜡乳液/石蜡乳液抛光后的地面，更好，更具光泽度，而且更加防滑耐磨。
石材花岗岩抛光工艺流程
石材花岗岩抛光工艺流程
石材花岗岩抛光是一种常见的石材加工方法，可以使花岗岩表面光洁、亮丽。下面是石材花岗岩抛光的工艺流程。
首先，准备工作：将花岗岩材料清洗干净，去除表面灰尘和污垢。使用脱脂剂和清洁剂将花岗岩表面的油污等深层污垢去除干净，以确保抛光效果。
接下来，开始抛光工艺：首先使用砂轮，将花岗岩表面的粗糙部分打磨平整。根据花岗岩的材质和要求，选择合适的砂轮进行打磨。不同的砂轮粒度可以使花岗岩表面达到不同的光泽度。通常先用粗砂轮进行初步打磨，然后使用细砂轮进行精细打磨。
然后，进行终端抛光处理：使用软性抛光剂或者抛光片，对花岗岩表面进行终端抛光处理。这一步可以使花岗岩表面光滑度达到更高的级别。根据抛光效果的要求，可以适当调整抛光的压力和速度。
最后，进行光泽处理：使用打磨蜡或者抛光颗粒较小的抛光剂进行光泽处理。光泽处理可以进一步提高花岗岩表面的光亮度和光泽度。通常使用机械式抛光工艺，以保证抛光效果的均匀性。
在整个抛光工艺中，需要注意以下几点：
1. 选择合适的砂轮和抛光剂：根据花岗岩材质和要求选择合适的砂轮和抛光剂，以确保抛光效果。
2. 控制抛光压力和速度：抛光时控制抛光机的压力和速度，以避免花岗岩表面被过度磨损。
3. 定期更换砂轮和抛光剂：砂轮和抛光剂在使用一段时间后会磨损，需及时更换，以保证抛光效果。
4. 清洗花岗岩表面：在抛光过程中，需定期清洗花岗岩表面，以去除砂轮和抛光剂残留在表面的颗粒。
总之，石材花岗岩抛光工艺流程包括清洗准备、粗糙打磨、终端抛光和光泽处理等步骤。通过合理选择砂轮和抛光剂，控制抛光压力和速度，可以使花岗岩表面达到亮丽光泽的效果。为了保持抛光效果的持久性，需要定期维护和保养花岗岩表面。
石材加工工艺流程
石材加工工艺流程
石材加工是指通过一系列的工艺步骤将原始石材加工成符合特定需求的成品。
这个过程涉及到多个环节，包括选材、切割、打磨、抛光等。本文将详细介绍石材加工的工艺流程。
一、选材
石材加工的第一步是选材。在选材过程中，需要考虑石材的种类、质量、颜色
等因素。常见的石材种类有大理石、花岗岩、石灰岩等。不同的石材具有不同的特性，因此在选材时需要根据具体需求进行选择。质量是选材的关键因素之一，需要检查石材表面是否有裂缝、瑕疵等问题。此外，颜色也是选材的重要考虑因素，需要根据设计要求选择合适的颜色。
二、切割
选材完成后，接下来是切割环节。切割是将石材切割成所需尺寸的过程。常用
的切割工具有电锯、水刀等。电锯适用于切割较硬的石材，而水刀则适用于切割较软的石材。在切割过程中，需要根据设计要求进行精确的尺寸测量，并使用相应的切割工具进行切割。切割完成后，需要对切割面进行打磨，以确保切割面的平整度和光滑度。
三、打磨
石材切割完成后，接下来是打磨环节。打磨是为了使石材表面光滑，提高其触
感和美观度。常用的打磨工具有手持磨具、砂轮机等。在打磨过程中，需要根据石材的硬度和要求选择合适的磨具，并进行逐级打磨，直至达到所需的光滑度。同时，还需要注意控制打磨的速度和力度，以避免对石材造成损坏。
四、抛光
打磨完成后，接下来是抛光环节。抛光是为了增加石材表面的光泽度和光滑度。常用的抛光工具有抛光机、手持抛光工具等。在抛光过程中，需要使用不同粗细的抛光磨盘进行逐级抛光，直至达到所需的光泽度。同时，还需要注意控制抛光的速度和力度，以避免对石材造成损坏。抛光完成后，还可以进行喷蜡等处理，以增加石材表面的保护和光泽度。
石材抛光打蜡方法流程
石材抛光打蜡方法流程
石材抛光打蜡是石材的一种处理方式，它增加了石材的光泽，让石材看起来更加光滑、亮丽。抛光打蜡除了起到一个装饰作用，还可以增加石材的韧性和耐磨性，从而延长石材
的使用寿命。一般来说，石材抛光打蜡的整个程序分为以下几个步骤：
一、清洁：
首先，要对石材进行全面的清洁。可以用清水和中性洗涤剂清洁石材，以去除表面污
垢和油污。如果石材有老旧、硬度大的污垢，则需要用磨料或特殊清洁剂将其去除。这一
步是重点，如果清洗不彻底，则在抛光打蜡过程中可能会产生残留等现象，影响抛光效果。
二、打磨：
打磨工序是抛光打蜡的第二步，是提高表面光泽度，去除低强度污垢的重要手段。一
般采用台式机、拖把或机械磨面机，用中等磨料打磨石材，去掉表面偏深的花痕和凹凸，
可以改善石材的表面状况。但要特别留意，不要用太大的磨料，否则会损坏石材表面，影
响抛光效果。
三、刮刀法：
刮刀法是石材抛光打蜡的重要和必要步骤，也是为了打磨表面才会做的，它使石材表
面平整，有较高的光泽度。一般应用手动精加工法，用不锈钢刮刀把石材表面抹平，这种
方法做出来的抛光效果更好，但操作时需要谨慎，避免水和细尘对石材造成污染。
四、抛光：
抛光是收尾步骤，也是最后一道工序。一般用抛光机把石材表面的深浅不一的痕迹磨掉，避免表面生成膜。这里可以选用石材专用抛光蜡或尘吸抛光蜡,也可以用绒布和抛光
蜡点动把石材表面抛光一下，使其看起来更加光滑亮丽,完成抛光打蜡整个工序。
最后，对于石材抛光打蜡要特别注意：石材抛光打蜡的整个程序要服从“先清洁、后
打磨、刮刀、再抛光”的规律；石材抛光打蜡完成后需要用凉风或是吹风机收火，以及做
石材表面处理剂
石材表面处理剂
石材是一种常见的建筑材料，用于室内地面、墙面、楼梯、台
阶等装修和室外景观石造物、墓碑、纪念碑、路标等领域，具有
天然美观、强度高、防火、隔音、防水、易维护等优点。但是，
石材也有一些共性问题，如易污染、易受腐蚀、易生菌、易裂缝、易变色等。这些问题需要通过表面处理剂来解决。本篇文章将介
绍石材表面处理剂的种类、作用、使用方法及注意事项。
种类
石材表面处理剂种类繁多，主要分为以下几类：
1.光面剂：可以提高石材表面的光泽度和滑度，使其更美观、
更耐用、更易清洁。常用的光面剂有天然石材光面剂、合成石材
光面剂、水性光面剂、油性光面剂等。
2.防水剂：可以使石材表面长时间防水抗潮，防止水渗透、腐蚀、裂缝等问题。常用的防水剂有有机硅防水剂、聚氨酯防水剂、丙烯酸酯防水剂等。
3.防污剂：可以预防和降低石材表面的污染和污垢吸附，降低清洁难度，减少维护成本。常用的防污剂有纳米陶瓷防污剂、纳米硅防污剂、纳米硅酸盐防污剂等。
4.抗菌剂：可以抑制石材表面和内部的细菌、霉菌、藻类等生物的滋生和繁殖，防止石材变色、发霉、腐烂等问题。常用的抗菌剂有银离子抗菌剂、硅凝胶抗菌剂、纳米氧化锌抗菌剂等。
作用
石材表面处理剂的主要作用是改善和增强石材的表面性能，如光泽、耐磨、防水、防污、抗菌等。同时也可以降低石材的污染和污垢吸附、减少清洁难度、延长使用寿命、提高装饰效果。具体而言，其作用可以分为以下几个方面：
1.光泽度提高：光面剂可以提高石材表面的光泽度，使其更加美观、亮丽。
2.耐磨性增强：光面剂和防水剂可以增强石材表面的硬度和耐磨性，延长使用寿命。
石头打蜡知识点总结大全
石头打蜡知识点总结大全
一、历史
石头打蜡在我国已经有几千年的历史，最早可以追溯到新石器时代的仰韶文化。在考古发掘中，经常可以发现精美的玉器、石器和青铜器，这些文物上都有石头打蜡的痕迹。而在古代，石头打蜡也成为皇室贵族的专属工艺，被广泛用于宫殿、神庙和陵墓的石雕装饰。在宋代，石头打蜡技艺得到了更深的发展，在石雕上运用金箔、彩绘等技术，让石雕更加绚丽夺目。到了明清时期，石头打蜡成为了一门独立的工艺门类，被广泛应用于各种石雕艺术品中。而在现代，石头打蜡已经成为了一种珍贵的文化遗产，每年吸引了无数的游客和艺术爱好者前来参观和学习。
二、工艺步骤
1. 材料准备：首先需要准备一块要打蜡的石头，可以是玉石、大理石、花岗岩等各种材质的石头。而蜡料一般选择蜡或者树脂，还有一些辅助材料如磨料、抛光剂等。
2. 粗加工：对石头进行打磨，把粗糙的表面处理平整。
3. 细加工：再对石头进行细加工，把表面的毛刺处理光滑。
4. 涂蜡：用专用的蜡料刷把蜡涂在石头表面，一般需要多次反复涂抹，直到石头表面均匀覆盖蜡料。
5. 烘干：将涂好蜡的石头放到烘箱中进行烘干，以便让蜡料充分渗入到石头的微孔中。
6. 抛光：用抛光机器对石头表面进行抛光，使其呈现出光亮的效果。
7. 清洗：最后对石头进行清洗，把多余的蜡料和抛光剂清洗掉，使石头表面干净整洁。
三、常用工具和材料
1. 石材：可以选择玉石、大理石、花岗岩等各种材质的石头。
2. 蜡料：可以选择蜡或者树脂，可以根据需要选择透明或者有色的蜡料。
3. 磨料：用于磨削石头表面，可以选择不同粒度的磨料进行粗细加工。
石材抛光蜡种类与工艺应用方法
石材抛光蜡种类与工艺应用方法
1.天然石材抛光蜡：
天然石材抛光蜡通常是由植物油、树脂等天然材料制成。这种抛光蜡
对石材有较好的保护效果，能够增加石材的亮度和光泽。适用于大理石、
花岗岩、石灰石等石材的抛光和保养。使用时，先用打磨机将石材表面打
磨平整，然后将抛光蜡均匀涂抹在石材表面，等待蜡干后用抛光机对石材
进行密集打磨，最后用清水将表面洗净。
2.石蜡：
石蜡是一种由石油提炼而成的蜡状物质，主要由多种混合的烷烃组成。石蜡具有很好的抛光效果和耐久性，能够使石材表面光滑、亮丽。适用于
大理石、人造石和花岗岩等石材。使用时，先用打磨机将石材表面打磨平整，然后涂抹石蜡，等待蜡干后使用抛光机对石材进行抛光。使用石蜡时
需要注意防止过度使用，以免造成蜡层积累。
3.聚合物抛光蜡：
聚合物抛光蜡是一种由聚合物材料制成的涂料，具有较强的耐磨性和
耐腐蚀性。这种抛光蜡适用于需要较高抛光效果和保护性能的石材，如大
理石和花岗岩。使用时，先将石材表面清洁干净，然后均匀涂抹聚合物抛
光蜡，等待蜡干后用抛光机对石材进行打磨，最后用清水洗净表面。
4.液态抛光蜡：
液态抛光蜡是一种以水为基础的涂料，具有较高的光泽和保护性能。
这种抛光蜡适用于大面积石材的快速抛光和保护，如地板和大型墙面。使
用时，将液态抛光蜡均匀涂抹在清洁干净的石材表面，等待干燥后用抛光机进行打磨，最后用清水洗净表面。
无论使用哪种种类的石材抛光蜡，都需要注意以下几点：
1.在使用前，要将石材表面清洁干净，去除掉尘土和杂质，以保证抛光效果。
2.抛光蜡涂抹要均匀，避免涂抹过度或不足，造成不均匀的光泽度。
石材抛光工艺流程
石材抛光工艺流程
《石材抛光工艺流程》
石材抛光是一种常见的加工工艺，主要用于石材表面的打磨和光洁处理，使其具有更加美观、光滑的外观。下面将介绍一下石材抛光的工艺流程。
首先，准备好所需的工具和材料，包括砂轮、磨具、抛光机等。在进行石材抛光之前，需要先对石材进行打磨和修整，确保表面没有明显的凹凸不平和瑕疵。
接下来，使用砂轮和磨具对石材表面进行粗磨处理，去除表面的瑕疵和不平整，使其表面更加平整。然后，再使用细磨的砂轮和磨具对石材进行细磨处理，使石材表面更加光滑。
随后，使用抛光机对石材进行抛光处理，这一步需要根据不同石材的特性选择合适的抛光材料和抛光剂。在抛光过程中，要注意控制抛光机的速度和压力，确保石材表面均匀受力，以达到更好的抛光效果。
最后，进行石材的清洁、除尘和上光处理，以保持石材表面的光洁度和光泽度。在整个抛光工艺流程中，需要注意安全防护和环境保护，避免产生粉尘和噪音污染。
总之，石材抛光工艺流程需要经过粗磨、细磨和抛光等多个步骤，才能达到理想的抛光效果。通过精心的操作和合理的材料
选择，可以使石材表面呈现出平整、光滑和有光泽的效果，提升石材的观赏价值和使用寿命。
抛光材料及制品分类和属性
抛光材料及制品的分类与属性
这里所说的抛光材料及制品指的是利用棉、麻、毛、海绵等材料制成的磨具，借助于抛光材料（抛光蜡、抛光膏、抛光液等）实现对工件的研磨和抛光。在国外的宣传册和网站上，抛光材料及制品的英文是Buffing & Polishing，爱锐网也选用这两个单词作为此分类的名称。
图1：抛光材料及制品分类
如图1所示，抛光材料及制品被分成了七个二级分类，抛光轮又被分成四个三级分类；羊毛套和海绵轮、羊毛磨头也有第三级分类。事实上，针对抛光材料及制品的属性，爱锐网并没有给出很多字段，具体如下：
一、抛光轮
抛光轮是Buffing & Polishing分类中数量最多的，按照材质，又被分成了布轮、麻轮、毛毡轮等。所有抛光轮的属性字段，目前爱锐网只给出三个，为：Style 外观：Cushion Sewn 扣布轮、Open / Loose 非缝合、
Airway/Pleated 风轮、Spiral Sewn 螺旋式缝合、Other 其他
Diameter 直径：收集了75-600mm的常见抛光轮直径；
Materials Finished 应用材料：Aluminum 铝、Cast Iron 铸铁、Ceramics / Glass 陶瓷/玻璃、Chrome 铬、Coatings / Paint 镀层/油漆、Copper / Copper Alloys 铜/铜合金、Nickel / Nickel Plate 镍/镀镍、Plastics / Composites 塑料/复合材料、Precious Metals 贵金属、Semiconductors 半导体、Stainless Steel 不锈钢、Steel / Steel Alloys 钢/钢合金、Stone / Masonry 石材、Titanium 钛、Wood 木材、Zinc 锌、Other 其他；
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石材抛光蜡种类与工艺应用方法
石材大致可分为：花岗石、大理石、砂石、板石、人造石材
等五大类。
石材抛光蜡种类分为：粗抛，中抛，晶抛（镜面抛光）该系列石材抛光蜡产品分为：【YFG-SC-001 粗抛蜡
YFG-SC-002 中抛蜡 YFG-SC-003 镜抛蜡】，YFG-SC-001和002为白色,YFG-SC-003为乳白色，具有无毒，渗透力强、效果持久等诸多优良特性，加光保护石材及玉石表面效果，晶莹剔透，一经使用持久增强石材表面光度。因使用天然的珍贵材料造就了高光泽度和透明性及打磨时的光滑性，并具有显著的着色效果，在炎热的环境下依然呈糊状不会变成水状。使用时先将要处理的大理石抹净及干燥，用干布将抛光蜡涂上，再用棉布或绒布打磨抛光即可，颜色透明，产品适放在阴凉通风的地方，避免阳光爆晒。
工艺原理：
晶面处理就是利用晶面处理药剂，在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物化反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，起到增加石材保养硬度和光泽度的作用，本品为独特工艺配方，使用石材表面产生化学双重反应，能同时使石材增亮、加硬、防护，并具有防滑、防脚印、防划伤的保护作用。
晶面处理工艺特点
（先用YFG-SC-001抛光，再用YFG-SC-002抛光，然后用上光蜡YFG-SC-003）
1．光泽度高，可达85-100度之间，超过新出厂石材的标准。
2．可大幅度提高石材的硬度，避免一般硬物（或自然行走）对石材造成的磨损。
3．黑色石材不返白，均匀、平整、光滑、清澈透亮地显现天然石材色泽。
4．表面干爽，不吸附尘埃，尘埃沙粒仅停留在表面，易清理。
应用行业：
1、适用性广，软、硬、黑、白、彩色人造石，大理石
都适合。
2、适合户外大理石面板、墙壁的清洗、增亮、防护处
理。
3、适合大理石晶面处理后表面的日常保养处理。
安全提示:
必须存放于空气流通及清凉的地方，放于儿童触及不到的地方。小心使用本品，小孩吞服是有害的，如果吞服应立即求医。
石材：人造石,大理石应该怎么抛光大理石抛光工艺流程介绍
大理石抛光是石材护理晶面处理的前一道工艺流程或石材光板加工的最后一道程序。是如今石材护理的最重要的工艺流程之一，它不同于传统意义上清洁公司业务范围的大理石清洗打蜡抛光。
大理石磨块抛光与打蜡的区别
一、本质区别
1 、大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。其主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能，水的作用在比较光滑的大理石表面进行物理、化学化合作用，从而形成新的光亮晶体层。此晶体层具有超亮的、清晰的光度，光度可达90-100度。此晶体层是石材表层（1-2mm厚）的改性化合晶体层。
2 、大理石清洗是大理石打蜡抛光的前奏，大理石清洗打蜡抛光是属于80--90年代初期比较流行的大理石清洁保养保护措施，如今已经失去市场和存在的意义。它的本质是在新铺石材（抛光板）面上覆盖的一种丙烯酸树脂与乳液的聚合物的薄薄涂层，就是我们常说的水蜡或地板蜡。再经过高速、低压力的抛光机配合纤维垫在石材表面摩擦，使树脂涂层更加光亮的一个过程。由于产品的更新，后来又出现了特光蜡、免抛蜡等，此涂层就类似于木地板上油的清漆。
3 、大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。石材表层与底层完全化合成一个整体，不存在脱离层。
4 、大理石打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的，一层树脂膜，与石材本身不存在化合反应。此蜡膜层可用刀片轻轻一铲，可以将蜡膜削离于石材表面。
二、表象区别
1 、大理石磨块打磨抛光是石材护理晶面处理的前奏，石材护理抛光后光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，不易刮花，是石材使用功能的真实体现和价值延伸。
2 、石材打蜡抛光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不耐磨、不耐水，易刮花、氧化变黄使石材本质形象降低。
三、延伸与操作区别
1 、石材磨块抛光后的晶体层和晶体层的持续护理（俗称晶面护理）后，其毛孔不存在完全封闭，石材照样可以里外透气，石材不易病变。同时具有一定的防水、防污作用。
2 、大理石打蜡抛光后，石材毛孔被完全封闭，石材不可以里外透气，所以石材容易产生病变。
3 、石材磨块抛光后的晶体层和晶体层的持续护理具有易操作性，不需要清洗剂清洗地面，可以直接磨块配合清水磨抛和药剂干磨。可以随时磨抛与护理，可以局部操作。石材表面颜色无新的反差。
4 、大理石打蜡抛光后，经过一段时间后，需要除掉已经残旧的蜡层，需要使用起蜡水。需同时大面积操作施工，不可局部施工，局部施工后则表面有色差出现。
四、现实意义
1 、大理石在经过抛光磨块抛光后，光度可达90-100度，还原了石材出厂时的光度，实现了石材价值再现。晶面处理
护理时，可以更省时、省力、节约成本，更具耐磨性能。大理石打蜡抛光后，其表面光度下降，模糊不清晰，降低了石材的功能价值，不具观赏性。
2 、由以上本质与表象区别可以发现：大理石打蜡抛光必定被淘汰，淡出市场。由于大理石打磨抛光晶面护理的工艺原理与方法更先进、能使大理石更具观赏性和延长其使用寿命。
永发光抛光材料有限公司提供各种抛光蜡订
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