30万机组影响煤耗因素汇总表
300MW机组指标影响煤耗分析和降低煤耗措施 20120213解读
黔北电厂（300MW机组）节能降耗汇报材料
（一）典型工况参数分析
黔北电厂300MW#1机组指标统计情况
序号项目单位设计值额定工况和设计值
偏差影响煤耗
值g
备注
1.负荷MW 300 301 1
2.主汽压力MPa 16.7 16.46 -0.24 0.4
3.主汽温度℃537 541.3
4.3 -0.4
4.再热汽温℃537 540.7 3.7 -0.099
5.飞灰可燃物% 7.5 7.37 -0.13 -0.27 煤质差异
6.排烟温度℃131 122 -9 -1.5 冬季
7.过热器减温水量t/h 27.7 1.2 -26.5 -0.27
8.再热器减温水量t/h 0 0 0 0
9.空预器漏风率% 7 5.5 -1.5 -0.21
10.炉膛氧量% 4 3.4 -0.6 0.7
11.排烟热损失% 5.23 6.64 +1.41 5.64
12.机械未完全燃烧损失% 2.72 5.39 10.6
13.收到基低位发热量kJ/kg 23081 17560 -5421
14.锅炉效率% 91.56 87.43 -4.13+17.36
15.高加投入率% 100 100 0 0
16.凝结器真空kPa 85.1 84.7 -0.4 1.23
17.真空度% 93.6 93.4 -0.2
18.给水温度℃271.4 279.8 8.4 -0.355
19.真空严密性Pa/min 270 46 -224
20.汽耗率：kg/kwh 2.998 3.12 0.122 14.4
21.凝结器端差℃ 4.5 3.58 -0.92 -1.0
30万机组影响煤耗因素归纳表
再热器压力损失下降1%
0.28
煤耗上升
再热压损与设计有关，运行中不可控
估算公式与再热压损上升相同。
5
凝汽器真空下降1kPa
2.6
煤耗上升
引起凝汽器真空低的原因很多，总的来讲，与凝汽器传热系数、凝汽器热负荷、冷却水流量及温度、凝汽器内不凝结气体多少有关。运行时可从以下几个方面入手进行调整：
0.13(额定工况附近)
#1高加
做好抽汽管道及加热器的保温工作
可按等效热降法，纯热量出系统计算，计算公式不详细列出。
20
高加水位低串汽10t/h
0.52
#3高加→#2高加
计算过程比较复杂，不是一个公式能概括的，不再列出
高加水位低串汽10t/h
0.49
#2高加→#1高加
计算过程比较复杂，不是一个公式能概括的，不再列出
B*[C3/(1+C3)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是再热汽温对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是厂用电率。
再热汽温度每下降10℃
0.99
煤耗上升
再热汽温偏低一般与再热器积灰、火焰中心偏低、冷再蒸汽温度低、燃烧过量空气系数低、减温水门内漏等因素有关。运行时，应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比、低负荷时滑压运行提高冷再热蒸汽温度。
30万机组影响煤耗因素汇总表
再热器压力损失下降1%
0.28
煤耗上升
再热压损与设计有关，运行中不可控
估算公式与再热压损上升相同。
5
凝汽器真空下降1kPa
2.6
煤耗上升
引起凝汽器真空低的原因很多，总的来讲，与凝汽器传热系数、凝汽器热负荷、冷却水流量及温度、凝汽器内不凝结气体多少有关。运行时可从以下几个方面入手进行调整：
0.91
煤耗下降
再热汽温升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超温。
详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对再热汽温引起变化的影响。粗略估算可采用下式：
按规定投运胶球清洗装置；
可根据循环水温度和机组真空情况决定循环水泵运行台数；
定期检查冷却塔淋水填料、喷嘴、除水器等部件是否完好、淋水密度是否均匀；
做好无泄漏工作，对无防进水保护的疏水可人工关紧手动门；
定期进行真空严密性试验，对于采用真空泵的机组，严密性试验结果>0.8kpa/min时，会对机组真空有较大的影响。运行中重点检查轴加水封是否破坏；适当提高低压轴封供汽压力，观察凝汽器真空是否有所提高；必要时进行真空系统检漏。
影响供电煤耗的因素分析
息
信
本
网 （
$ :影响供电煤耗的指标
设计供电煤耗的取得是在对机组进行系统隔离! 停止锅炉连续排污!不进行补水! 不投入暖风器运行! 不吹灰!不带辅汽等条件下! 整个试验期间机组运行 参数"负荷"主给水流量等运行参数比较稳定! 且试验 运行环境近似为设计环境温度 ! 燃用设计煤种的条件 下得出的# 而实际运行当中! 为防止空预器冷端低温 腐蚀!减少空 预 器 因 冷 热 端 温 差 过 大 导 致 的 动 静 摩 擦!在冬季必须投入暖风器运行! 暖风器的汽源取自 高压辅汽联箱# 因此虽然在接近设计环境下运行! 因 暖风器的投入使送入炉膛的二次风温度仍较设计值 高!也就使排烟温度较设计值高! 再加上燃烧器摆角 的影响!实际排烟温度在冬季仍在 &’" G 以上# 夏季 由于环境温度提高!排烟温度最高达到 &$" G左右# 环境温度对机组真空" 端差的影响也很大! 夏季 既使 % 台循环水泵同时运行! 机组真空仍达不到设计 值# 端差的 情 况 刚 好 相 反! 由 于 循 环 水 入 口 温 度 升 高!端差较冬季相比更接近设计值# 除环境温度的影响之外! 其他指标对机组运行的 经济性也有着直接或间接的影响! 且指标与指标之间 的影响纵横交错! 不能将各指标对供电煤耗的影响进 行简单的相加# 下面列出的是以设计值为基准! 从理 论上来说单个指标的偏高可能对供电煤耗带来的影响( % & & 主蒸汽压力对煤耗的影响 # 主蒸汽压力变 化& ( M 9 $; ! 即 为 ! 大约影响机组供电 煤 耗 变 化 "6 % 2)7 & # &6 # 5 4
2023年30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值
2023年30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值
2023年30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值
一、引言
2023年，随着能源行业的发展和技术的进步，30万千瓦级火电机组的空冷供电煤耗平均值成为了一个备受关注的话题。在这篇文章中，我们将深入探讨这一主题，从不同角度全面评估30万千瓦级火电机组的空冷供电煤耗平均值，并共享个人观点和理解。
二、30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的定义
让我们明确一下30万千瓦级火电机组的空冷供电煤耗平均值的定义。30万千瓦级火电机组是指功率达到30万千瓦的火力发电机组，空冷供电煤耗平均值则是指在发电过程中，每个单位的煤耗平均值。
三、30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的影响因素
了解了定义之后，我们需要深入探讨影响30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的因素。这些因素可能包括但不限于机组的设计参数、煤种质量、机组运行方式等。只有深入分析这些因素，才能更好地理解30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的形成过程。
四、30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的数据分析
通过对已有数据的分析，我们可以了解到30万千瓦级火电机组空冷供
电煤耗平均值的具体数字和趋势。这将有助于我们对这一主题有一个更直观的了解，也为未来对30万千瓦级火电机组的建设和运行提供参考依据。
五、对30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的个人观点和理解结合以上分析，我们可以得出对30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的个人观点和理解。在我看来，30万千瓦级火电机组的空冷供电煤耗平均值不仅仅是一个数据，更是反映了能源利用效率和环保水平的重要指标。我们需要重视并持续关注这一指标，不断优化机组设计和运行管理，以实现能源可持续发展的目标。
机组煤耗正平衡反平衡的原因
机组煤耗正平衡反平衡的原因
机组的煤耗正平衡或反平衡主要受以下因素影响：
1. 机组负荷变化：当机组负荷变化时，燃料消耗量和发电量也会随之变化，这将导致煤耗的正平衡或反平衡。
2. 运行参数变化：机组运行参数的变化，如进出口温度、压力等，也会影响煤耗的正平衡或反平衡。例如，过高的进口温度或过低的出口压力会导致机组煤耗的增加。
3. 燃烧效率：燃烧不完全和燃烧过剩都会导致机组煤耗的增加，并可能产生一些有害物质。
4. 燃料质量：燃料质量的差异也将导致机组煤耗的正平衡或反平衡。
5. 机组维护：机组维护的不当会导致机组煤耗的增加。例如，未经充分清洗的火力发电机组会导致管道阻塞和过热，从而增加了燃烧的能耗。
因此，机组煤耗正平衡或反平衡的原因是多方面的，在运行和维护机组时需要注意这些因素的影响，以优化煤耗和提高机组效率。
分析影响火力发电机组供电煤耗的因素及采取措施
分析影响火力发电机组供电煤耗的因素及采取措施
摘要：供电煤耗是反映火力发电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术
经济指标，能够评价一个火电厂管理和生产的综合水平。本文主要结合京能（锡
林郭勒）发电有限公司两台超超临界机组在投产运行后可能面临的一些影响煤耗
的技术难题展开讨论，介绍了影响供电煤耗的因素和所采取的技术措施，为公司
日后开展节能降耗工作提供了技术保障。
关键词：供电煤耗；节能降耗；标煤量；热值；节能降耗
一、背景
近几年来，火电行业严格落实国家节能减排要求，节能减排工作再上新台阶。“上大压小”政策进一步推进，火电机组容量等级结构持续向大容量、高参数方向
发展，供电标准煤耗等主要耗能指标大幅下降。2015年12月，为落实国务院大
气污染防治行动计划，在全国全面推广超低排放和世界一流水平的能耗标准，2020年前全面实施超低排放和节能改造，所有现役电厂平均煤耗低于310克/千
瓦时，新建电厂平均煤耗低于300克/千瓦时，对于未达标机组将被淘汰关停。
二、主要技术数据
京能（锡林郭勒）发电有限公司现建设的2台超高参数660MW级超超临界
燃煤火电机组，从设计、施工、安装以致后续运行充分考虑了高效、节能、节水、环保等要求，确保了机组的煤耗、水耗、厂用电、污染物的排放指标达到国际先
进水平，设计煤种为本地西一煤矿。采用了尾部烟气余热利用、褐煤提水、封闭
煤场光伏发电接带脱硫部分用电、自动采制化管理等先进技术，售电端主要为锡
盟交流特高压输往山东地区，相关设计数据如下：
三、影响因素分析
1.机组负荷影响
2017年山东火电装机总容量10335万千瓦，平均利用小时数4240小时，与
30万机组的火电厂一年正常大约要烧多少吨煤或重油
30万机组的火电厂一年正常大约要烧多少吨煤或重油
300MW机组平均煤耗大概在400克/千瓦时，注意这里是折算成标准煤的消耗。
年利用小时数现在比以前低，全国平均也就是5000小时，好的能达到5500小时，按5500小时算，其年发电量就是30万千瓦×5500小时＝16.5亿千瓦时，折合标准煤耗16.5亿千瓦时×400克/千瓦时/1000000＝660万吨煤。
按照IPCC标准，我国发电用煤与标准煤的折合关系为：1:0.772，既一顿原煤折合0.772吨标准煤，因此上述标准煤耗反算，折合原煤为：660万吨/0.772=855吨。
由于我国现在发电用原煤热值普遍偏低，实际煤耗往往还要高于这个值。
至于燃油，重油现在很少用了，现在很多电厂只用轻油（柴油）。燃油只在点火的时候用，所以启停次数是决定性因素，如果一年不开一次，则没有消耗。普通机组启动一次消耗燃油30~40吨，采用“少油法”点火，或者其它先进技术，燃油消耗会更少，可以降到一次点火消耗10吨左右。
各项小指标对能耗的影响
各项小指标对能耗的影响不同类型的机组的各项小指标偏离标准值对热耗率和发电煤耗率的影响幅度分别见下表
50MW 机组参数变化对经济性的影响(额定工况)
序号参数参数变化对热耗的影响/ %) 对发电煤耗的影响[g/(KW/h)]
1 主蒸汽压力降低1MPa 1.097
2 3.908
2 主蒸汽温度降低1 c0.04297 0.1531
3 真空降低1KPa 0.9152 3.26
4 给水温度降低1c0.03533 0.1258
5 排烟温度升高1c0.06457 0.23
6 飞灰可燃物升高1% 0.3678 1.31
7 厂用电率升高1% 1.1046 供电煤耗4.30
补水率升高0.1% 0.1324 0.45
8
9 凝结水过冷度升高1c0.02738 0.09754
10 凝汽器端差升高1 c0.3266 1.163
11 冷却水流量减少1000t/h 0.2173 0.774
12 7 号高压加热器上端差升高1c0.02053 0.07312
13 6 号高压加热器上端差升高1c0.01395 0.04967
14 4 号低压加热器上端差升高1c0.04533 0.1615
15 3 号低压加热器上端差升高1c0.01502 0.053752
16 2 号低压加热器上端差升高1c0.02311 0.0823
17 1 号低压加热器上端差升高1c0.0215 0.0766
注：额定主蒸汽温度535C，主蒸汽压力9.0MPa,汽轮机额定热耗率为9451.0KJ/( KW h),额定工况下发电煤耗率356.2g/(KW h)，锅炉效率92.37%,管道效率0.98%，厂用电率8.5%
300MW机组各参数变化对供电煤耗
300MW机组各参数变化对供电煤耗
引言：
供电煤耗效率是衡量电厂供电效率的重要指标之一、各参数的变化会
直接影响到煤耗效率，因此对于300MW机组而言，对各参数变化对供电煤
耗的影响进行分析是十分重要的。
一、燃煤品种及质量
燃煤品种及质量是影响供电煤耗效率的重要因素。不同品种的煤炭含
硫量、灰分含量、水分含量以及热值等参数的变化都会直接影响到煤耗效率。较高含硫量的煤炭会增加锅炉的消耗量，导致煤耗的增加；较高的灰
分含量会增加飞灰损失，同样会导致煤耗的增加；较高的水分含量则会增
加煤炭的含灰量，导致煤耗效率的下降。而较低的热值则会使单位电力产
量所需的煤耗增加。因此，选择低硫、低灰分、低水分含量以及高热值的
煤炭品种非常重要，可以有效降低煤耗效率。
二、锅炉参数
1.进风系统：进风系统的参数变化对于供电煤耗效率有着显著的影响。如增加进风系统的送风压力和送风温度，能够提高煤粉的煤气化速度，提
高燃烧效率，减少煤耗。
2.供热系统：供热系统的参数变化同样会影响到供电煤耗的效率。如
增加给水温度，可以减少对额定汽温的要求，使锅炉负荷提高，从而降低
煤耗。
3.燃烧系统：燃烧系统的参数变化包括过量空气系数、燃烧器布置方
式等。适当的增加过量空气系数可以提高完全燃烧的程度，减少未燃烧的
煤炭，降低煤耗。合理的燃烧器布置方式可以提高煤粉在炉膛内的停留时间，使其更充分地燃烧，同样可以降低煤耗。
三、汽轮机参数
1.进汽参数：提高进汽温度和压力，可以有效提高汽轮机的效率，减
少煤耗。由于高温高压蒸汽的使用需要更高品质的煤炭，因此在提高进汽
参数的同时也需要选择合适的煤炭品种。
300MW机组的主要参数偏差对煤耗的影响
℃ % % % ℃ % ℃ % % % % % t/h t/h MJ/kg %
↑1.0 ↑1.0 ↑1.0 ↑1.0 ↑10.0 ↑1.0 ↑10.0 ↑1.0 ↑1.0 ↑1.0 ↑1.0 ↑1.0 ↑1.0 ↑1.0 ↓1.0 ↓10.0
Байду номын сангаас
300MW机组的主要参数偏差对热耗率和煤耗率的影响（100%负荷） 参数 主蒸汽压力 主蒸汽温度 再热汽温 真空 给水温度 低压加热器组解列 高压加热器组解列 最高抽汽压力高压加热器端差 高压缸效率变化 中压缸效率变化 低压缸效率变化 凝结水过冷度 汽轮机相对内效率 排烟温度 排烟氧量 飞灰可燃物 锅炉效率 连续排污率 厂用电率 再热汽减温水流量 过热器减温水流量 燃料低位发热量 负荷 单位 Mpa ℃ ℃ kPa ℃ 偏差 ↓1.0 ↓10.0 ↓10.0 ↓1.0 ↓10.0 热耗率变化 [kJ/(kW.h)] ↑0.57% ↑0.308% ↑0.27% ↑1.05% ↑0.148% ↑1.857% ↑2.758% ↑0.049% ↓0.185% ↓0.215% ↓0.478% ↑0.143% ↓79.21kJ/(kW.h) ↓锅炉效率0.519% ↓锅炉效率0.353% ↓锅炉效率0.311% ↓热耗1.1% ↑0.4373% ↑0.023% ↑0.003% ↑0.322 发电煤耗率 [g/kW.h] ↑1.682 ↑0.909 ↑0.797 ↑3.099 ↑0.438% ↑5.481 ↑8.14 ↑0.1446 ↓0.546 ↓0.635 ↓1.411 ↑0.422 ↓2.951 ↑1.701 ↑1.157 ↑1.019 ↓3.277 ↑1.291 ↑3.31 ↑0.07 ↑0.01 ↑2.3 1.90%
影响机组煤耗因素大汇总
影响机组煤耗因素大汇总
从2013年至今，全国60万千瓦及以上电厂供电煤耗每年以3克/千瓦时幅度持续递减，2017年全国60万千瓦及以上电厂供电标准煤耗为309克/千瓦时。
国电电力2017年年报显示，2017年国电电力供电煤耗完成299.55克/千瓦时，首次突破300克/千瓦时大关。
国电泰州发电厂对外宣布重磅消息世界首台百万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组已经完成性能试验，机组发电效率47.82%，发电煤耗256.8克/千瓦时，供电煤耗为266.5克/千瓦时。
发电煤耗：
发电煤耗指发电企业每发一千瓦时的电能所消耗的标准煤量，是考核发电企业能源利用效率的主要指标。其计算公式为：发电标准煤耗率= 发电标准煤耗量÷发电量。
供电煤耗：
供电煤耗是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量（单位：克/千瓦时、g/kWh）。它是按照电厂供电量计算的消耗指示，是国家对火电厂的重要考核指标之一。其计算公式为：供电标准煤耗率= 发电标准煤耗量÷供电量。
原煤与标准煤的折算：
低位发热量等于29307千焦(或7000大卡)的固体燃料，称之为1千克标准煤。所以，标准煤是指低位发热量为29307kJ/kg（7000大卡/千克）的煤，不同发热量情况下的耗煤量（即原煤耗量）均可以折为标准耗煤量。
计算公式为：标准煤耗量（T）=原煤耗量（T）×原煤平均低位发热量/标准煤的低位发热量=原煤耗量（T）×原煤平均低位发热量/29307。
影响供电煤耗的因素：
1、主汽压力上升1MPa
影响供电煤耗下降1.65g/kWh
控制措施：主汽压升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超压。
各指标对煤耗影响
600MW机组各项指标对煤耗影响
1.负荷降低1%，机组的热耗将会增加0.089%～0.1%，煤耗
大约增加0.3%，1.1 g/kWh
2.主汽压降低1MPa，煤耗增加1.53g/kWh；
3.主汽温提高1℃，煤耗降低0.059 g/kWh；
4.再热汽温提高1℃，煤耗降低0.032 g/kWh；
5.再热器喷水减少1t/h，煤耗降低0.103 g/kWh；
6.凝汽器端差下降1℃，煤耗0.68 g/kWh；
7.真空上升1kPa，煤耗下降1.2 g/kWh；
8.给水温度提高1℃，煤耗下降0.05%，0.16 g/kWh；
9.排烟温度下降10℃，煤耗下降1.88 g/kWh；
10.锅炉效率提高1%，煤耗下降4 g/kWh；
11.氧量比标准上升1%，煤耗增加1.57 g/kWh；
12.空冷机组影响煤耗10 g/kWh；国电600MW亚临界机组
对标供电煤耗332 g/kWh；
300MW机组省煤节电经验数据
1.负荷降低10%，煤耗大约增加
2.95g/kWh，降低20%增加
6.92g/kWh，降低30%增加18.90g/kWh，降低40%增加
26.23g/kWh
2.主汽压降低1MPa，煤耗增加2.1g/kWh；降低2MPa，煤耗
增加3.58g/kWh；
3.主汽温降低5℃，煤耗增加0.95 g/kWh；主汽温降低10℃，
煤耗增加1.51 g/kWh；
4.再热汽温降低5℃，煤耗增加0.79 g/kWh；再热汽温降低
10℃，煤耗增加1.68 g/kWh；
5.真空度下降1%，煤耗增加3.6 g/kWh；
6.端差上升1℃（夏/冬），煤耗增加1.93 /0.85g/kWh
浅谈影响机组供电煤耗的因素和控制措施
浅谈影响机组供电煤耗的因素和控制措施
摘要：衡量火力发电厂两大经济性指标分别是供电煤耗率和厂用电率，两个指
标的优劣直接决定机组效率高低，切实体现机组运行性能的优良。近几年来，随
着国家对火电机组生产煤耗指标要求越来越高，各企业单位大力投资并改造设备，积极引进先进设备，旨在提高机组运行经济性。本文主要从两大指标方面就如何
降低供电煤耗，提高机组效率展开阐述，分析了几点主要影响煤耗的因素，提出
了几点个人见解，为各单位开展节能降耗工作奠定了基础
关键词：厂用电率供电煤耗锅炉效率内效率热耗率
一、概述
京能五间房煤电一体化项目2×660MW超超临界空冷机组工程建设2台
660MW级燃煤汽轮发电机组，锅炉型式采用П型、超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧，一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身全
封闭布置，汽轮机为上海汽轮机厂制造的NJK660-28/600/620型超临界中间再热
湿冷抽汽凝汽式汽轮机，配套发电机为上海电气电站设备有限公司发电机厂制造
的QFS-660-2型发电机。该项目配置一台100%容量汽动给水泵，可实现机组全程
启动和满足机组正常运行要求，减少了启动电泵使用次数，主机与小机共用一个
凝汽器，节省投资，降低水泵耗电率；空冷系统为主辅间冷二合一哈蒙式系统，
大大降低了机组补水率。锅炉尾部烟道设置15%容量的空气预热器旁路和空气预
热器出口烟道设置有凝结水烟冷器系统，通过加热给水、凝结水方式进一步降低
锅炉排烟温度，提高了锅炉效率。
二、供电煤耗含义
供电煤耗又称供电标准煤耗，是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用
300MW机组各参数变化对供电煤耗
300MW机组各参数变化对供电煤耗的影响计算及结果汇总表
一、厂用电率对供电煤耗的影响（每变化1个百分点）
Δb=0.01 b /（1-0.0593）=0.0106 b
二、主汽温度对供电煤耗的影响（每变化1℃）
Δb=（0.88-0）b /[（538-513）*100]=0.000352b
三、主汽压力对供电煤耗的影响（每变化1 MPA ）
Δb=（0.3-0）b /[（16.67-16）*100]=0.004478b
四、再热汽温度对供电煤耗的影响（每变化1℃）
Δb=（0.64-0）b /[（538-514）*100]=0.0002667b
五、凝汽器背压对供电煤耗的影响（每变化1 KPA ）
Δb=（7.2-0）b /[（13.5-5.4）*100]=0.008889b
六、补水率对供电煤耗的影响（每变化1个百分点）
Δb=（1/0.99335-1）b /[3*100]=0.002232b
七、给水温度对供电煤耗的影响（每变化1℃）
（1）.做功能力增加
ΔΗ=Δτ8 η08 =（1205.3-1049.2）*0.5126/ (274.7-241.9) =2.44(kJ/kg) （2）.吸热量增加
ΔQ=Δτ8（1+ Qzr-8/ q8）=4.759*（1+462.82/2071.8）=5.82(kJ/kg) （3）.装置效率降低
δηi= （ΔQηi-ΔΗ）*100% / (Η+ΔΗ) =(5.82* 0.468-2.44)* 100% / (1218.74+2.44 )=0.0233% 。
（4）.Δb=0.002232b
影响供电煤耗的因素大汇总
导读：供电煤耗又称供电标准煤耗，是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量(单位：克/千瓦时、g/kWh)。它是按照电厂最终产品供电量计算的消耗指示，是国家对火电厂的重要考核指标之一。
以下为影响供电煤耗因素汇总，以供参考。
1、主汽压力上升1MPa影响供电煤耗下降
控制措施：主汽压升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超压。
计算公式：详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对主汽压引起变化的影响。粗略估算可采用下式：
B*[C1/(1+C1)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是主汽压对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是厂用电率。
2、主汽压力下降1MPa影响供电煤耗上升
控制措施：运行时，对80%以上工况尽量向设计值靠近，80%以下工况目标值不一定是设计值，目标值的确定需要通过专门的滑参数优化试验确定。
计算公式：估算公式与主汽压力上升相同。
3、主汽温度每下降10℃影响供电煤耗上升
控制措施：主汽温偏低一般与过热器积灰、火焰中心偏低、给水温度偏高、燃烧过量空气系数低、饱和蒸汽带水、减温水门内漏等因素有关。运行时，应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。
计算公式：详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对主汽温引起变化的影响。粗略估算可采用下式：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
再热热段泄漏变化1t/h
0.32
煤耗上升
做好无泄漏工作，对无防进水保护的热再疏水可人工关紧手动门
可按等效热降法，携带热量工质出系统计算，计算公式不详细列出。
10
给水管道泄漏变化10t/h
0.28(最后高加出口)
煤耗上升
做好无泄漏工作
与泄漏位置有关，粗略估算，可按对应抽汽的10～15%计算
11
厂用汽耗量变化10t/h
估算公式与再热汽温上升相同。
4
再热器压力损失上升1%
0.32
煤耗下降
再热压损与设计有关，运行中不可控
详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对再热压损引起变化的影响。粗略估算可采用下式：
注：真空不同，每下降1kPa对煤耗的影响也不同；当真空较低时，再每下降1kPa，对煤耗的影响要大得多。2.6g/kw.h是在80%以上负荷，额定真空附近的估算数据。
6
机组转速下降30r/min
煤耗上升
运行中不可控
转速变化主要影响发电机效率，使发出的有功功率变化。可按照发电机‘转速—效率’关系曲线查出转速变化后的有功功率变化值，再计算煤耗的变化。
B*[C4/(1+C4)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C4——是再热压损对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是厂用电率。
再热器压力损失下降1%
0.28
煤耗上升
再热压损与设计有关，运行中不可控
估算公式与再热压损上升相同。
5
凝汽器真空下降1kPa
2.6
煤耗上升
引起凝汽器真空低的原因很多，总的来讲，与凝汽器传热系数、凝汽器热负荷、冷却水流量及温度、凝汽器不凝结气体多少有关。运行时可从以下几个方面入手进行调整：
1.68
低辅汽源
做好非生产用汽的管理工作
可按等效热降法，携带热量工质出系统计算，计算公式不详细列出。
厂用汽耗量变化10t/h
2.1
高辅汽源
做好非生产用汽的管理工作
可按等效热降法，携带热量工质出系统计算，计算公式不详细列出。
厂用汽耗量变化10t/h
2.5
冷段汽源
做好非生产用汽的管理工作
2
主汽温度每下降10℃
1.26
煤耗上升
主汽温偏低一般与过热器积灰、火焰中心偏低、给水温度偏高、燃烧过量空气系数低、饱和蒸汽带水、减温水门漏等因素有关。运行时，应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。
详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对主汽温引起变化的影响。粗略估算可采用下式：
0.91
煤耗下降
再热汽温升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超温。
详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对再热汽温引起变化的影响。粗略估算可采用下式：
B*[C2/(1+C2)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C2——是主汽温对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是厂用电率。
主汽温度每上升10℃
1.14
煤耗下降
主汽温升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超温。
估算公式与主汽温下降相同。
3
再热汽温度每上升10℃
详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对真空引起变化的影响。粗略估算可采用下式：
B*[C5/(1+C5)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是真空对热Байду номын сангаас的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是厂用电率。
按规定投运胶球清洗装置；
可根据循环水温度和机组真空情况决定循环水泵运行台数；
定期检查冷却塔淋水填料、喷嘴、除水器等部件是否完好、淋水密度是否均匀；
做好无泄漏工作，对无防进水保护的疏水可人工关紧手动门；
定期进行真空严密性试验，对于采用真空泵的机组，严密性试验结果>0.8kpa/min时，会对机组真空有较大的影响。运行中重点检查轴加水封是否破坏；适当提高低压轴封供汽压力，观察凝汽器真空是否有所提高；必要时进行真空系统检漏。
30万机组影响煤耗因素汇总表
序号
运行参数名称
影响煤耗值(g/kw.h)
影响参数因数
控制措施
计算公式
1
主汽压力上升1MPa
1.65
煤耗下降
主汽压升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超压。
详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对主汽压引起变化的影响。粗略估算可采用下式：
B*[C3/(1+C3)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是再热汽温对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是厂用电率。
再热汽温度每下降10℃
0.99
煤耗上升
再热汽温偏低一般与再热器积灰、火焰中心偏低、冷再蒸汽温度低、燃烧过量空气系数低、减温水门漏等因素有关。运行时，应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比、低负荷时滑压运行提高冷再热蒸汽温度。
7
主汽管道泄漏变化1t/h
0.35
煤耗上升
做好无泄漏工作，对无防进水保护的主汽疏水可人工关紧手动门
可按等效热降法，携带热量工质出系统计算，计算公式不详细列出。
8
再热冷段泄漏变化1t/h
0.25
煤耗上升
做好无泄漏工作，对无防进水保护的冷再疏水可人工关紧手动门
可按等效热降法，携带热量工质出系统计算，计算公式不详细列出。
B*[C1/(1+C1)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是主汽压对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是厂用电率。
主汽压力下降1MPa
1.89
煤耗上升
运行时，对80%以上工况尽量向设计值靠近，80%以下工况目标值不一定是设计值，目标值的确定需要通过专门的滑参数优化试验确定。
估算公式与主汽压力上升相同。