生产企业成本管理新探:双内核成本管理
生产成本管理制度

生产成本管理制度1. 引言生产成本管理是企业运营过程中的重要组成部分,它涉及到企业成本的核算、分析和控制。
建立和完善生产成本管理制度对于企业提高效益、降低生产成本、提高竞争力至关重要。
本文将介绍生产成本管理制度的重要性,以及建立生产成本管理制度的原则和步骤。
2. 生产成本管理制度的重要性生产成本是企业生产经营活动中的核心指标,直接影响到企业的盈利能力和竞争力。
建立和完善生产成本管理制度能够帮助企业从以下几个方面实现优势:2.1 成本核算的准确性生产成本管理制度能够规范企业的成本核算流程,确保成本核算的准确性。
通过明确的成本计量和核算方法,能够对各个生产环节进行全面的成本分析,帮助企业了解生产过程中各个环节的具体成本构成,为有效管控提供可靠数据支持。
2.2 成本分析的深入性生产成本管理制度为企业提供了系统化的成本分析方法,帮助企业深入分析各个环节的成本结构和成本差异,为企业决策提供科学依据。
通过对成本的深入分析,企业能够找到成本降低的潜在空间,并制定相应的成本控制措施,提高企业运营效率。
2.3 成本控制的有效性生产成本管理制度有助于企业建立有效的成本控制机制,通过制定详细的成本控制标准和指标,及时预警和纠偏,防止不必要的成本浪费,控制生产成本的增长。
有效的成本控制能够提高企业的盈利能力,增强企业的市场竞争力。
3. 建立生产成本管理制度的原则建立生产成本管理制度时,需要遵循以下原则:3.1 突出核心重点生产成本管理制度应突出核心重点,将主要的生产成本因素纳入核算范围,确保成本核算的全面性和准确性。
核心重点可以根据企业的特点和行业特点进行调整。
3.2 明确责任与权限生产成本管理制度应明确各级责任人的职责与权限,确保责任的落实和执行的顺畅。
责任人应具备一定的专业知识和管理能力,能够有效地进行生产成本核算和分析。
3.3 注重实效性生产成本管理制度应注重实效性,制定的制度和规定要贴近实际,能够快速实施和落地。
生产制造业财务成本的精细化管理措施

生产制造业财务成本的精细化管理措施生产制造业的财务成本精细化管理是指通过优化财务成本的相关管理措施,减少浪费和成本,提高效益和竞争力。
以下是一些可能的措施:1. 精细化成本核算:对生产制造过程中的各项成本进行详细核算,包括直接成本和间接成本,如原材料成本、人工成本、能源成本等。
通过对成本进行监控和分析,可以找出成本高的环节和问题,并采取相应的措施进行优化。
2. 高效的供应链管理:建立一个高效的供应链系统,从供应商到生产线的整个流程进行有效管理。
包括选择合适的供应商、协调供应链的各个环节,减少不必要的物流环节和库存,提高供应链的效率和灵活性。
3. 节约能源和资源:通过采用节能设备和工艺,减少能源的消耗。
在生产过程中,合理利用原材料和资源,减少废料和损耗。
这样可以降低生产成本,并减少对环境的影响。
4. 强化质量管理:加强对产品质量的管理,提高产品的合格率和降低次品率。
减少质量问题和客户投诉,可以减少返工和售后成本,提高生产效益。
5. 人力资源管理的有效运用:合理配置人力资源,提高员工的生产效率和工作质量。
通过培训和激励机制,提高员工的技能水平和积极性,减少员工的流失率,降低招聘和培训成本。
6. 制定有效的成本控制措施:通过制定和实施成本控制措施,及时掌握生产成本的情况,并对不必要的开销进行削减。
还可以通过建立成本预算和监控体系,及时发现异常情况,并采取相应的应对措施。
7. 信息系统的建设和运用:建立一个完善的信息系统,对生产制造过程进行监控和管理。
通过及时的数据收集和分析,可以更好地了解和掌握成本情况,并进行相应的决策和管理。
企业生产成本管理的概念

企业生产成本管理的概念
企业生产成本管理是指企业在生产过程中,合理控制和管理生产成本的活动。
它包括预算编制、成本控制、成本分析和成本优化等方面的工作。
通过优化生产成本管理,企业可以实现降低生产成本、提高产品质量、提高效益和竞争力的目标。
企业生产成本管理的概念主要包括以下几个方面:
1. 预算编制:企业通过制定预算,对生产过程中的各项费用进行规划和控制,确保生产活动在预算范围内进行。
2. 成本控制:企业通过监控和控制生产过程中的各项费用,及时发现并纠正超出预算的情况,确保成本的合理控制。
3. 成本分析:企业通过对生产过程中各项费用进行分析,了解各项费用的构成和影响因素,为企业决策提供参考依据。
4. 成本优化:企业通过优化生产过程中的各个环节,降低生产成本,提高生产效率和产品质量,实现成本的最优化。
企业生产成本管理的核心目标是实现成本最小化和效益最大化,通过合理控制和管理生产成本,提高企业的竞争力和盈利能力。
生产成本管理制度

生产成本管理制度一、生产成本管理制度的基本内容1. 生产成本的核算生产成本核算是生产成本管理制度的核心内容之一。
企业在生产过程中,需要对直接材料、直接人工和制造费用进行核算,从而计算出每一个产品的实际成本。
在生产成本核算过程中,需要将固定成本和变动成本进行分开核算,对各种成本项目进行准确记录和分析。
2. 生产成本的分析生产成本的分析是生产成本管理制度的重要组成部分。
通过对生产成本的分析,可以了解到企业在生产过程中各个环节的成本水平和成本结构,从而找出成本的节约和降低的途径。
同时,生产成本的分析还可以为企业的生产经营决策提供依据,帮助企业在生产过程中合理配置资源,优化生产结构,提高生产效率。
3. 生产成本的控制生产成本的控制是生产成本管理制度的核心任务之一。
通过建立有效的成本控制体系,可以及时了解到生产成本的发生情况,及时做出成本控制的决策,从而确保企业在生产过程中的各项成本得到有效的控制和管理。
生产成本的控制需要从各个环节入手,采取合理措施,确保生产成本的控制目标得到实现。
二、生产成本管理制度的建立和实施1. 建立标准成本体系建立标准成本体系是生产成本管理制度建立的重要前提。
企业首先需要对生产过程中的每一个成本项目进行准确的标准成本的设定,确定各项成本的标准定额和标准价格,从而为后续的成本核算和分析提供参考依据。
2. 建立成本核算系统建立成本核算系统是生产成本管理制度的重要组成部分。
企业需要建立起完善的成本核算体系,包括对直接材料、直接人工和制造费用等各种成本项目的核算和记录,确保成本核算的准确、及时和完整。
3. 建立成本控制系统建立成本控制系统是生产成本管理制度的关键内容之一。
企业需要建立起完善的成本控制体系,通过预算编制、成本控制、成本分析等手段,对各项成本进行有效的控制和管理,确保企业在生产过程中的成本得到有效的控制和管理。
4. 建立成本分析系统建立成本分析系统是生产成本管理制度的重要组成部分。
成本管理的双引擎:成本预算和成本决策

B usiness上课全面预算管理作为现代企业制度的管理机制,其实施主体一般都是国有企业。
在企业预算编制过程中,市场的快速变化强化了开展成本预算及成本决策的变革压力以及重要性。
成本决策的本质偏向于商业策略研究,具有稳定性和灵活性的特点。
加强成本预算和成本决策,有利于强化内部成本管理,帮助企业在激烈的市场竞争中取得优势,形成良性的发展循环。
成本预算在成本管理中的角色发挥控制职能。
成本预算是成本管理的基础内容,贯穿成本管理的全过程,起到控制筹资活动与现金流,以及管理资产的作用。
在项目规划和实施过程中,为达成成本管理的目标,可以实施成本预算,从而为企业发展奠定良好基础。
发挥管理职能。
企业通过成本预算,可以优化公司资源配置,及时发现存在的各种问题,防范发生经营风险。
发挥协调职能。
企业要落实成本预算,就要合理调整工资分配方案,建立健全激励机制,逐年实施成本分析,有效发挥劳动力成本的价值。
成本决策在成本管理中的角色控制生产成本。
成本决策同样也贯穿于生产的全过程,为有效控制生产成本,企业必须进行高质量的成本决策。
只有在完成大量的分析与比较工作后,才能进行成本决策,从而有效地控制生产成本,优化企业的各类资源,达成产品质量和成本的完美平衡。
降低市场风险。
在激烈的市场竞争中,产品的供求关系及价格处于随时变化的状态,存在不确定性。
成本决策的作用是寻求优势和避免劣势,从而稳定企业的发展状态。
成本决策的原则。
目标明确原则。
成本决策是系统性的分析过程,可以发现问题、分析问题并解决问题。
在成本决策中,不能存在主观和随意的判断,必须有明确目标,才能充分体现集体智慧。
边际效益原则。
在实施预算时,应考虑投入成本,使利润减去成本后能达到最大值,即边际收益最大化。
在无法预估业务收入时,应当考虑如何在达成目标的前提下将成本降到最低。
成本决策的依据。
成本决策是企业为实现预定的目标成本,在科学预测的基础上,结合本单位的内部条件和外部环境,通过缜密地调查研究,借助成本效益分析原理和专门的技术方法,作出的决策和判断。
生产成本管理

生产成本管理在现代企业管理中,生产成本管理被认为是一种非常重要的管理手段。
有效地管理生产成本可以减少企业的浪费和损失,提高企业的盈利能力。
生产成本管理是研究企业生产活动中各种资源的使用效率,通过管理、控制和优化各种生产成本因素,以达到降低生产成本和提高生产效率的目的。
生产成本管理包括成本结构分析、成本计量、成本控制、成本评估等方面,并由生产管理人员负责实施和监管整个生产成本管理过程。
成本结构分析成本结构分析是生产成本管理的第一步,主要是了解企业在生产活动中所承担的各项成本。
这些成本包括人力资源、原材料、设备、能源等生产要素的成本。
成本计量成本计量是生产成本管理的第二步,通过对生产线上的各个环节的成本进行统计和分析,以得出主要产品的成本之和。
这些计算普遍采用如作业成本和标准成本分析等计算方法。
成本控制成本控制是生产成本管理的核心环节,与成本评估和成本计量相结合,通过指导生产线上的各个环节的管理活动以及监督企业的成本搭配和材料的耗费来避免生产过程中的浪费和不必要的花费。
控制成本最良好的方法是通过整个生产线的管理和监督,将各个环节的成本管理整合到一起,以达到最大化的效能。
成本评估成本评估是生产成本管理的最后一步,主要负责判断过去成本的正确性和发现今后应当采取的措施。
通过不断改进和完善成本管理体系,提高生产效率和生产成本的控制度。
通过批块卡等内部成本体系的不断完善,使得企业的成本控制越来越精细,从而提高企业的盈利能力。
总之,生产成本管理是现代企业管理的一项重要内容,它能够帮助企业有效降低生产过程中的成本,提高效率。
通过整合、分析、控制和评估成本结构来实现对成本相应管理。
成本管理需要归入企业经营过程中的主要任务之一,以提高企业的经营与竞争力。
成本核控管理制度

成本核控管理制度一、成本核控管理制度的概念成本核控管理制度是建立在企业成本管理的基础之上,通过设立成本核算、控制和评价的制度和程序,对企业各项成本进行科学管理,以实现成本最优化、效益最大化的管理形式。
成本核控管理制度包括成本核算制度、成本分析制度、成本控制制度和成本评价制度等方面的内容,通过协调和运作这些制度,实现企业成本的全面管理。
二、成本核控管理制度的内容1.成本核算制度成本核算制度是指企业规定成本核算的方法、程序、流程和标准,包括原材料成本、直接人工成本、制造费用、间接费用等各项成本的核算。
通过建立成本核算制度,可以准确掌握企业各项成本的构成和金额,为后续的成本分析和控制提供数据支持。
2.成本分析制度成本分析制度是对企业各项成本进行详细分析的制度,包括对成本的构成、变动趋势、成本差异等方面进行深入研究和分析。
通过成本分析,可以发现成本增长的原因,找出成本控制的重点,为企业降低成本、提高效益提供依据。
3.成本控制制度成本控制制度是企业对成本进行控制的规范和程序,包括制定成本控制目标、成本控制措施和成本控制监督等方面。
通过建立成本控制制度,可以及时对成本进行调整和控制,避免成本超支,保障企业的经济效益。
4.成本评价制度成本评价制度是对企业成本管理效果进行评价和监督的制度,包括制定成本评价标准、进行成本效益评价和成本管理绩效评价等方面。
通过成本评价制度,可以对成本管理工作进行评估,发现问题并及时加以改进,进一步提高企业的管理水平。
三、成本核控管理制度的建立和实施过程1.确定成本核控管理的目标和任务企业在建立成本核控管理制度之前,首先需要确定成本核控管理的总体目标和任务。
通过对企业的经营状况和发展需求进行分析,确定成本控制的重点和方向,明确成本核控管理的目标和任务,为后续的制度建设提供指导。
2.建立成本核控管理制度体系在确定成本核控管理的目标和任务之后,企业需要建立完善的成本核控管理制度体系,包括制定成本核算、分析、控制和评价的各项制度和流程,确保各项制度之间的协调运作。
成本管理-企业生产管理的核心

成本管理——现代企业管理的核心在全企球经济一体化和我国加入WT0后,企业的竞争环境发生了结构上的改变:企业之间的竞争发展成业全程运作之间的竞争。
而在企业全程运作中,无论是技术、质量还是服务,都跟成本有着直接的关系。
成本优势的取得对于一个企业的生存至关重要,而成本优势的取得也不能局限于成本本身,应从管理的高度去挖掘降低成本和获取效益的潜力。
因此,创建以成本管理为核心的企业管理机制就成为当今企业管理的迫切问题。
然而,很少有企业将成本管理的问题上升到足够高度,把成本管理专业化,如财务管理般去主抓的企业更是凤毛麟角。
其实,成本管理水平的高低是企业内部管理机制的运行效果的绩效指标,日本和欧美从上世纪90年代开始全面推广美国哈佛商学院建立的面向流程管理的“作业成本法管理”。
据测算,企业因成本管理不善造成的直接经济损失为企业生产总值的5%以上,更为关键的是由于成本管理失控而导致企业管理失控,最终使企业难以为继,走向衰败。
为此,国家经委在1993年在全国倡导学习邯钢“目标成本法”(“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法)。
但是,每个企业的基础管理干差万别,在大型企业直接推广“目标成本法”具有一定难度。
企业必须根据自己的实际情况,进行适合本企业发展和操作的成本管理。
成本管理的重要性,可以从许多企业由辉煌走向衰败的结局看出来。
虽然每个企业走向衰败的起因各不相同,但最终表现出来的却总是成本失控、资不抵债等等问题。
如新疆德隆的失败,媒体分析都归结为国家政策导致了它的失败,这确实是诱因,而问题的实质仍然是德隆内部管理失控,在规模迅速做大的时候,付出了高昂的成本。
然而做大并不意味着做强,一个企业没有强有力的成本管理机制,最终走向失败是必然的。
前几年国内流传“大企业病”,联想、长虹都曾认为自己患了“大企业病”。
联想是大企业吗?联想1.1万人,它是海尔员工的1/3,是美国通用电气(GE)的1/30。
为什么国际大企业如GE,国内大企业如海尔,皆没有患上所谓的“大企业病”,而在国内,科龙病了,三株病了,长虹病了……“大企业病”之说最先起源于20世纪80年代的日本企业。
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生产企业成本管理新探:双内核成本管理
作者:周超徐勇谋严国梁
来源:《财会通讯》2006年第10期
在传统成本管理中,成本管理一般被认为是由成本规划、成本计算、成本控制和业绩评价四项内容组成,每项活动都是以产品成本构成要素为基础和依据而开展的,成本要素是成本管理的一部分“核心程序”。
但笔者认为,有效完善的成本管理必须深入分析另一核心概念——成本驱动因素,即成本管理的另外一部分“核心程序”。
成本管理双内核是一个新的概念,它由两块“核心程序”组成:成本要素和成本驱动要素,这两项核心要素相辅相成,是成本管理的核心和关键。
对两者有效结合的分析便是这种双内核思想的体现。
其中成本要素为了解产品成本的构成,以及成本、费用在各个部门的“静态”分布状况提供了说明;而成本驱动因素则为企业改变其成本地位提供了能动的选择,能从支持企业经营的意义上指导成本要素的改善和相关成本决策。
成本双内核与成本管理方法的关系图如下:
一、成本管理内核之一:成本要素
成本要素一般是指产品成本要素,对成本要素的研究有利于了解产品成本的构成,以及成本在各个部门的大致“静态”分布状况,以制造业为例,图2为其成本要素图。
图2有助于帮助企业了解产品的静态价值(总成本、单位产品成本等)和成本在各部门(制造部门、销售部门等)的消耗分布状况,进而进行“表面”的成本控制管理及定价决策等。
二、成本管理内核之二:成本驱动因素
成本驱动因素是指直接和间接引起产品成本发生变化的原因,成本驱动因素框架的几个基本模块主要如下:
(一)地理位置企业的地理位置可以若干种方式影响成本。
工资水平和税率在不同国家、不同城市的差异影响企业的工资成本和纳税支出;企业所处地气候、文化、观念等人文环境影响产品的需求和企业经营的观念和方式;地理位置在很大程度上决定了人才的流入;企业所处环境的交通便利程度及可利用的基础设施的状况会影响企业的生产经营成本;相对能源和原材料供应商的地理位置则会影响购货成本,而相对买方的地理位置会影响企业的促销成本和销售成本,如运费。
(二)生产设施与生产设施相关的驱动因素主要是规模因素和纵向一体化程度。
规模因素的影响源于初始阶段单位成本往往随总产量的增加而降低。
规模经济对企业价值活动成本的作用主要表现在:企业以不同的方式或更高的效率进行更大范围的活动;大销量增加了分摊的无形成本,如广告费用和科研费用;使基础设施或间接费用的增长低于其扩大的比例。
但是,企业规模的扩大也应控制在一定范围之内,超出了这个范围就可能产生负面影响,导致规模不经济。
生产设施实施相关的主要成本驱动因素是纵向一体化。
纵向一体化是指企业业务流中向两
端延伸至直接销售、零部件内制和原材料提供等方面整合的程度。
主要表现在:纵向一体化可避免使用市场所带来的额外成本如采购费用和销售费用;能使企业获得更多的附加值,即把供应商和销售商的利润转移到企业内部;使企业减少对供应商的依赖程度;带来各种无形资源的积累,包括直接面向消费者的情报和售后各方面的情报来源的确保、支配力和影响力的确立和技术知识的积蓄等。
(三)产品设计与产品设计成本相关的驱动因素主要是材料规格说明和生产线的复杂性。
材料规格说明的成本驱动因素的典型标志是能够进行“多种方案对一种功能”的选择。
从价值工程的角度开始设计,包括产品的原料组合比例,替代原材料的应用程度,产品的包装是否经济,是否便于运输、存储和使用等。
通常不同的厂商会以不同的设计满足同种功能的需要。
例如,在啤酒厂生产易拉罐过程中,一种方案是使用回收中心的旧易拉罐进行再生产,另一种方案是使用马口铁或铝制品重新生产。
虽然两者都符合最终产品的质量要求,但材料成本相差却很大;生产线的复杂性及其对操作带来的影响,应考虑在产品的设计过程中,这个成本驱动因素也是不容忽视的。
(四)作业成本与作业成本相关的驱动因素主要是厂房设备运行和人力执行情况以及其他相关运营操作因素,这些因素在短期内容易改变,是企业改进成本易见成效的重点内容。
日常作业规模的主要驱动因素有设备的利用率、轮班率、废品率。
生产设备利用率通过设备数量利用率与工时利用率在总产量上表现出来,随着设备数量利用、时间利用及能力利用等技术经济指标的改善,总产量必然增长,这将促使单位产品固定费用成本的减少,从而对产品成本产生有利的影响;轮班率一般不宜太高,而且应致力于换班一开始就立即达到正常的循环速率;废品是生产过程中的损失,这种损失最终是要计入产品成本的,废品率的高低会直接影响产品成本水平。
人工成本的主要驱动因素有在职工人的效率和生产率;劳动生产率的提高可以降低单位产品工时消耗定额,即降低了单位产品的工资费用,但产品中的工资费用又受平均工资增长率的影响;在判断劳动生产率增长对成本的影响的同时,要看劳动生产率的增长速度是否快于工资率增长速度,一般采用的计算公式为:
此外,还应注意一些相关隐性驱动因素,例如人员不团结、职工情绪低落、对企业漠不关心等。
其他主要驱动因素有产品生产批次、产品种类、搬运次数、库存量、购货单的数量、销售单数量等。
(五)外界环境驱动因素随着市场经济的逐步成熟和可持续发展的必然要求,一些间接成本因素将会影响企业最终输出产品成本的大小,因此这些间接成本应考虑到成本驱动因素当中,包括环境成本、资本成本、研发成本、交易成本和机会成本等。
其中,环境成本已成为企业经营成本中不可忽视的部分,企业应尽早将环境成本列入到成本管理长期规划中,根据有关法律法规制定企业中长期环境目标,采用有利于环境的技术和工艺;尽量回避、减少扩大环境负荷而追加的成本;选择环境负荷低的替代材料成本;对各种污染处理系统项目进行可行性分析,尽量控制污染处理系统的建造营运成本等,这样才能有利于企业长期成本的节约。
而对于资本成本,主要包括资金筹集费和资金占用费以及资金贴现率和汇率的影响。
企业应关注资金贴现率对未来货币的价值影响;汇率的变化对进出口企业的影响;在资金筹集过程中支付的各项费
用,如发行股票、债券支付的印刷费、资信评估费、担保费等;资金占用费的影响因素,如股票的股息、银行借款和债券利息等。
以上五个方面的因素构成了影响成本大小的主体,但这些因素会随着环境的变化而不断变化,企业在不同的成长阶段应重新定位其成本驱动因素,并且驱动因素的提取一般要遵循两个原则:第一,简便易得,能够从传统的会计资料或统计资料中分解;第二,避免分配计算过于复杂。
本文对一些常见的成本驱动因素作了归纳,主要常用驱动因素标准包括:产品产量、直接人工小时、机器小时、运输公里数、订单次数、发货检货次数、库存量、返工数量、废品数量、文件数量、生产准备次数、搬运次数、职工人数、设备功率、贴现率等。
三、成本管理双内核思想的应用
(一)树立成本管理双内核的系统观念要强调双内核的概念,以成本要素和成本驱动因素为两条关键分支重视整体与全局的范畴,对企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究,构建完善合理的成本要素的消耗比例区间和各项成本驱动因素指标的合理优化标准。
关于健全的双内核体系的认识,至少能够明确两方面:一方面,为使企业产品在市场上具有强大竞争力,成本管理不能再局限于产品的生产过程,而应将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析以及产品的设计;向后延伸到顾客的使用、维修及处理。
要求涉及到产品的信息来源成本、技术成本、后勤成本、生产成本、库存成本、销售成本,以及对顾客的维修成本、处置成本等范畴。
同时对这些成本的驱动因素应以严格、细致的科学手段进行管理,以增强产品在市场中的竞争力。
另一方面,随着市场经济的发展,非物质产品同趋商品化。
成本管理的内涵由物质产品成本逐渐扩展到非物质产品成本,如资本成本、服务成本、产权成本、环境成本。
与此相适应,成本驱动因素的基本框架也应在将来得以扩充和发展,这是一个动态发展的过程。
(二)建立成本管理双内核的保障制度首先,应确定企业各个价值链环节的成本中心及责权利的关系,建立科学的流程式组织系统;其次,需要制定健全的绩效考核体制,形成责、权、利相结合的奖惩制度,使组织内任何一个岗位都能得到最佳人选;再次,制定各种消耗定额(包括材料,工时),制造费用和销售费用等预算的限额,把它们作为应用成本驱动因素来分析、改进成本管理的原始值;制定产能标准和考评标准,杜绝各种浪费。
此外,还应根据企业的具体情况来分析自己和竞争对手物流环节的价格水平差异,加强物流中的价格管理体制,最终还要建成一套独立的成本预警机制以便支持管理者进行决策。
(三)成本管理双内核的策略第一,企业应该树立成本管理双内核的观念,加强现有成本要素的有效管理,健全上述保障措施,这一步属于整合降低成本阶段。
第二,在以上基本整合阶段之后,企业应成立“成本驱动因素”管理小组(最好独立于各个职能部门)负责成本驱动因素的管理。
根据企业自身情况以及成本驱动因素的基本框架,分析各项驱动因素;并对驱动因素进行分类,找出主要和次要因素,短期因素和长期因素,对短期、主要因素优先重点开展工作;研究改善驱动因素的方案,并采取相应措施或为管理者提供有效建议,从而深入降低成本,提
高企业效益和竞争力,这一步属于优化升级阶段。
第三,在企业发展过程中应不间断地检查两个核心要素的构成标准,使之与实际相符合,实现成本管理与企业发展相配套。