直线导轨安装须知
直线导轨的安装注意事项
直线导轨的安装注意事项
随着机械自动化程度的不断提高,直线导轨的应用越来越广泛。直线导轨是一种高精度的机械部件,其安装质量直接影响到整个机械设备的性能和寿命。因此,在安装直线导轨时,必须注意以下几点事项。
一、安装前的准备工作
在安装直线导轨之前,必须对其进行检查和准备。首先,检查导轨的长度、精度、形状和表面质量等是否符合要求。其次,检查导轨的安装孔是否与安装底座的孔位相符,孔位是否正确、孔径是否合适。最后,清洗导轨和安装底座的表面,确保其干净、光滑无杂质。
二、正确的安装方式
安装直线导轨时,必须采用正确的安装方式。首先,要选择合适的安装位置,确保导轨的安装位置垂直于工作台面或加工平面。其次,要使用专用的安装工具,确保导轨安装在正确的位置和角度。最后,要遵循导轨和底座的安装顺序,先安装底座,再安装导轨,确保安装的顺序正确。
三、合理的安装间隙
在安装直线导轨时,必须注意其安装间隙。导轨的安装间隙应该合理,既不能太大也不能太小。如果安装间隙太大,会导致导轨在运动过程中产生过大的摆动和振动,从而影响机械设备的稳定性和精度;如果安装间隙太小,会导致导轨在运动过程中产生过大的摩擦力,从而影响机械设备的寿命和耐久性。因此,在安装直线导轨时,必须根
据导轨的类型和工作环境选择合适的安装间隙。
四、正确的紧固和调整
在安装直线导轨时,必须注意其紧固和调整。首先,要使用专用的紧固工具,确保导轨和底座之间的连接牢固可靠。其次,要进行正确的调整,使导轨在运动过程中保持平稳和稳定。最后,要对导轨进行定位和校正,确保其精度和稳定性。
简述直线导轨的安装注意事项
简述直线导轨的安装注意事项
直线导轨是重要的精密运动控制系统之一,其安装质量直接影响系统性能和寿命。以下是直线导轨安装的注意事项:
1、安装前必须对直线导轨及滑块、螺钉、其他配件、支撑台面等进行全面检查,保证无质量问题,以免安装后出现不良后果。
2、准确地选定安装位置,必须满足负载的稳定、安全和运动的精度等要求,同时需考虑安装后的维护保养。
3、安装前必须测量基础是否直平,如基础不平,则必须使用适当的底垫。并确保底垫高度、尺寸、数量等符合规范要求。
4、在安装时,必须按照先精调、后粗调的原则进行安装。即先安装滑块、螺钉,再进行精度检测和调整。
5、安装时必须注意调整导轨和平面度,做好调平和调整。
6、在安装完成后对除了导轨以外的所有接触面进行清理,保持干净整洁。
7、最后进行负载测试,并进行必要的调整,确保安装质量符合要求。
安装直线导轨之前技术要求
安装直线导轨之前技术要求
安装直线导轨之前的技术要求
1.机台水平的校正。要求:用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,
要求是底座中凸(2~3格)。
2.直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。要求:当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸
0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。
3.直线导轨安装基面及导轨侧基准安装面的倒角处理。要求:倒角半径小于或等于3.5mm,若发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。
4.直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。要求:确认安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证高精度的螺孔加工,要求选用数控设备定位加工。
5.开箱后直线导轨的检查。要求:检查直线导轨是否有合格证,有否碰伤或锈蚀,将防锈油清洗干净,清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
1 / 1
导轨安装方法
导轨安装方法
导轨是机械设备中非常重要的部件,它能够使机械设备在运动过程中保持稳定
的轨迹,从而确保设备的精度和可靠性。因此,正确安装导轨对于机械设备的正常运行至关重要。下面将介绍导轨的安装方法,希望能对大家有所帮助。
第一步,准备工作。
在安装导轨之前,首先需要做好准备工作。首先要检查导轨及其配件是否完好,确保没有损坏或者缺失。同时,还需要准备好安装所需的工具和设备,如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
第二步,确定安装位置。
在安装导轨之前,需要确定好导轨的安装位置。根据设备的实际情况和要求,
确定好导轨的安装位置,确保安装位置的平整度和垂直度。
第三步,安装底座。
在确定好安装位置之后,需要先安装好导轨的底座。底座的安装需要根据导轨
的型号和规格进行,一般需要使用螺丝将底座固定在设备的基座上。
第四步,安装导轨。
当底座安装好之后,就可以开始安装导轨了。首先需要将导轨放置在底座上,
并根据导轨的安装孔位置使用螺丝将导轨固定在底座上。在安装导轨的过程中,需要确保导轨的安装位置和方向正确,同时还需要注意螺丝的拧紧力度,以确保导轨的稳固性。
第五步,调整导轨。
在安装完导轨之后,还需要对导轨进行调整。首先需要检查导轨的安装位置和
方向是否正确,然后使用专用工具对导轨进行调整,确保导轨的平整度和垂直度满足要求。调整完毕后,还需要进行一次全面的检查,确保导轨的安装质量达到要求。
第六步,固定导轨。
最后一步是对导轨进行最终的固定。在导轨安装完毕并调整好之后,需要使用
螺丝将导轨进行最终的固定,以确保导轨不会在设备运行过程中出现移动或者晃动的情况。
直线导轨的安装注意事项
直线导轨的安装注意事项
直线导轨是一种常见的机械传动部件,广泛应用于机床、工业自动化
设备、电子设备等领域。正确的安装和维护导轨对于保证机械运行的精度
和稳定性至关重要。以下是安装直线导轨的一些注意事项。
一、选用合适的导轨
在选择导轨时,需要考虑工作环境、负载等因素。要确保导轨的尺寸
和负载能够满足实际工作需求。同时,要选择品牌知名、质量可靠的导轨,以确保导轨的长期稳定运行。
二、检查导轨的几何尺寸和几何误差
在安装之前,需要仔细检查导轨的几何尺寸和几何误差。比较重要的
参数包括导轨的直线度、平行度、倾斜度等。几何误差过大会导致机械传
动的精度下降,甚至无法正常工作。
三、准备安装基础
四、正确安装导轨
1.安装导轨时,需要使用水平仪等工具,确保其水平。可以通过调整
螺栓的松紧程度来调整导轨的水平性。
2.在安装导轨时,要注意避免轴承和导轨表面的划伤或损坏。可以使
用保护套等器具来保护导轨表面。
3.如果需要安装多段导轨,在安装前需要确认导轨之间的对位准确性。可以使用测量仪器进行测量和调整。
五、调整导轨的预紧力
在安装导轨后,需要调整导轨的预紧力。预紧力的大小会直接影响导轨运行的平稳性和承载能力。调整时,需要根据实际情况和生产厂家的要求进行。
六、定期维护导轨
为了保证导轨的长期稳定运行,需要定期对导轨进行维护。维护包括清理导轨表面的杂物、润滑导轨的滑动面等。在维护过程中,可以使用压缩空气和专用清洁剂进行清洁。
七、保持导轨的环境干燥和清洁
导轨与外界环境密切接触,因此要保持导轨的环境干燥和清洁。避免导轨受潮、受污染等情况发生,以免影响导轨的运行。
直线导轨安装注意事项
直线导轨安装注意: 一、安装前需检查直线导轨是否有合格证,仔细检查是否有碰伤或者锈蚀的情况。准备安装时需将防锈油清洗干净,并清除设备表面的毛刺、污物及其撞击突起物等。 二、,需用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面的粗糙度,平面度允许每一0m中凸0.05mm,全行程直线度、粗糙度要求一.陆,外观无铸造缺陷。 三、直线导轨的安装基面锁紧螺纹孔的加工,要确认安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距一二0mm大于0.一mm或小于0.一mm;为保证高精度的螺孔加工,要求选用数控设备定位加工。 四、直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理时,倒角半径要小于或等于三.5mm。 最后,校正时要要用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸(二~三格) 拆卸注意事项: 一,没有必要的话不要将滑块从直线导轨上卸下来,如必须卸载,那一定要先将辅助的直线导轨对正,在将滑块卸下 二,严禁随意拆卸直线导轨各部件,以免影响精度和灵活度,严禁随意对直线导轨加装不符合规定的滚珠 注意:直线导轨出厂前一加注了润滑油,如果要进行清洁,一定要先行晾干,再加注润滑油,严禁直线导轨在无润滑下运行-------------------------------1:保证底座安装基准面和侧面基准面(无侧面基准也可以)的平面度、直线度。基座对接后的高低差越小越好。?2:将导轨固定在基座上时按顺序拧紧安装螺钉(先别完全锁紧),确保接缝处缝隙较小(视规格大小在0.05~0.5之间较为适宜),上下和左右侧向无错位。再完全锁紧安装螺钉。?3:以安装好的第一支导轨为基准,打表安装第二支轨,确保两根轨的平行度。?注意,别磕坏导轨对接端面(也禁止倒角),否则会导致滑块运行不平顺。?-----------------------------------直线导轨直线滚动导轨已广泛应用于各类机床及非标准设备中。一般,由于有已加工面作为安装基准和应用长度有限,所以其调试与测量较为简易。但对于超长导轨(大于8m) ,其调试与测量便成为难题。我们在研制微波近场测试设备时遇到了超长(13m)导轨结构,就如何调试与测量其精度总结了一些经验,在此作一探讨。2 导轨安装结构及精度要求某近场测试设备水平向导轨分主导轨和副导轨,全长各13m,跨距1.5m,是该设备各项精度极为重要的基础和基准。主导轨起主导作用,副导轨起支承作用.3 主导轨在水平面内直线度调试由于导轨是由13根1m长的精密导轨在基础钢轨上拼接而成。为了便于精密导轨的拼接和调试,我们将此过程分成钢轨粗
直线导轨的安装要求
直线导轨与平面导轨一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说,唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比较简单的。
用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面,我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。
直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求:倒角半径小于或等于3.5mm,若发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉thk滑块。
直线导轨安装步骤和技术要求
直线导轨安装步骤和技术要求
直线导轨是一种用于工业生产设备、机械设备以及运输设备的重要部件,它能够提供稳定的线性运动,并具有高精度和高刚性的特点。正确安
装直线导轨对于确保设备的正常运行,提高设备的精度和可靠性至关重要。以下是直线导轨的安装步骤和技术要求:
一、安装步骤:
1.选择安装位置:确定直线导轨的安装位置,并确保其能够满足设备
的要求和作业空间的需要。
2.准备工作:清理安装位置,确保其平整、干净,并检查地面的水平度。
3.安装基础:根据直线导轨的尺寸和重量,安装坚固的基础结构以支
撑直线导轨。基础结构应符合相关的设计要求和规范。
4.安装底座:将直线导轨的底座与基础结构连接,并使用螺栓或螺钉
进行固定。
5.安装导轨:将导轨平放在底座上,并使用螺栓或螺钉进行固定。确
保导轨与底座紧密连接,且导轨的表面光滑平整。
6.检验安装质量:使用检测仪器检查直线导轨的安装质量,包括平直度、垂直度和水平度等指标。
7.调整和校正:根据检验结果,对直线导轨进行调整和校正,以保证
其水平度、垂直度和平直度的要求。
8.固定螺栓:检查并紧固导轨上的螺栓,确保其稳固可靠。
9.清理和保养:清理直线导轨及其周围的环境,定期进行保养维护,保证其正常运行。
二、技术要求:
1.安装精度:直线导轨的安装精度直接影响到设备的运行精度和可靠性。根据设备的要求,确保直线导轨的安装精度达到相关标准和规范的要求。
2.基础结构:直线导轨的基础结构必须满足承受直线导轨重量和振动的要求,并且能够保持稳定的支撑。基础结构的设计和施工要符合相关的规范和标准。
直线导轨的标准安装方法
工序一:撤开外、内包装、对直线导轨、滑座品质进行确认;
注意事项:
1.对直线导轨要轻拿轻放;
2.撤包装时注意不要划伤、损坏直线
3.擦拭干净直线导轨上的防锈油,方可移动滑块测试。
工具:
剪刀,干净干布
检验事项:
滑块是否运行顺畅,手感有无不畅;
滑块中是否有润滑脂;
检查导轨平面度、直线度是否符合要求,在公差范围内;
另外滑动不畅的要退货处理;没有润滑脂的要退货或补充润滑脂。
工序二:在安装前要对安装面做清除、清洁工作;
注意事项:
在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。工具:
锉刀,砂布,油石
检验事项:
安装部位要清角、光滑无毛刺;
安装面要清洁干净;
安装面倒角半径不大于3.5mm,若发现过大或凸出应及时处理。
工序三:检测安装面平面度
注意事项:
面长时要分段,交叉检测
工具:
直尺或水平尺
技术要求:
面平面度不超差(0.1/500mm)
工序四:将主导轨安装到基准位置上
注意事项:
1.将主导轨轻轻安置在基准面,导轨安装基准靠到基准边(销)上。
2.使用侧向固定块/销或其他固定方式使线轨与侧向安装边轻轻贴合。工具:
内六角扳手
检验事项:
检查导轨上孔位与安装面上孔位是否偏差;
工序五:锁紧主导轨;保证导轨直线度(它是副导轨的基准)
注意事项:
1.顺序是由中间向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,不完全锁紧,使轨道与垂直安装面稍微贴合。可以得到较稳定的精度;垂直基准面稍微旋紧后再加强侧向基准边的锁紧力,使主轨可以确实贴合侧向基准边;用靠销调整导轨直线度;
2.使用扭力扳手将装配螺钉依照规定的扭力值慢慢锁紧。
工具:
直线导轨安装作业标准【完整版】
为使直线导轨具有良好的实用品质,应根据设备要求选用相应规格型号的直线导轨,但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质,及时选用正确型号的线性滑轨,也容易因为安装品质不良导致产品寿命与机构运作上的表现,而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上,顾设定此标准。以下是安装直线线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。
一、使用线性滑轨需要注意的配合件设计原则:
滑块磨削(GrindingSurface)为安装基准面;
单位:mm
二、基准轨与从动轨
当非互换型线性滑轨配对使用时,需注意基准与从动之差异。基准轨侧基准面精度较从动轨高,可作为床台安装承靠面。基准轨上有刻上MA之记号,如图所示;
三、标准的直线导轨安准步骤
上图为平行使用安装的标准规范,本规范例中的安装平台具备下列特征:
①固定平台具备两个安装线轨的基准面,配合导轨安装基准侧。
②移动平台具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。
③主轨安装侧与移动平台迫紧螺丝为同侧位置。
Ⅰ、固定方式
使用下图所列的四种固定方式固定滑轨及滑块,以确保机台的运行精度。
使用固定板固定使用固定螺丝固定
使用推拔固定使用滚柱固定
Ⅱ、滑轨安装
1、检查需安装直线导轨的设备安装面粗糙度、平整度,一般刮削装配面在Ra1.6以上,磨削或刨削面在Ra0.8
以上,确认螺丝孔与线轨螺丝孔是否吻合,(注意假设底座加工螺丝孔与线轨螺丝孔不吻合又强行锁紧螺丝,会大大影响到组合精度与使用品质)。
2、在直线导轨安装之前用锉刀、刮刀、砂纸、油石清除机械安装面上的油漆、加工残留凸点、毛刺、污垢等表
直线导轨的几种安装方法!
直线导轨的几种安装方法!
随着高精密的直线导轨在工业自动化中运用的广泛性,掌握一定的安装技巧是很有必要的,掌握好正确的安装直线导轨的方法,提高导轨的使用寿命与使用精度。
在无侧向定位装配面的安装中为确保从动侧滑轨与基准侧滑轨间的平行度。
一、使用安装基准面安装方法
先使用装配螺丝将直线导轨底部基准面大概固定于床台底部装配面,再用虎钳将滑轨侧边基准面逼紧床台侧边装配面,以确定滑轨位置后,使用扭力扳手,一定的扭力按顺序锁紧固定螺丝,将滑轨底部基准面逼紧床台底部装配面。二、从动侧直线导轨的安装1、直线块规法
将直线块规置于两支直线导轨间,使用千分量表校准直线块规,使之与基准侧滑轨之侧边基准面平行,再依直线块规校准从动侧滑轨,从动轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。2、移动平台法
将基准侧两个滑块固定在一个测定平台上,而从动侧只装上一个滑块,滑轨和滑块都尚未固定于床台与平台,使用附于从动侧滑块顶面千分量表,量测从动侧滑块的侧基准面,从动直线导轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
3、效仿基准侧滑轨法
将基准侧直线导轨的两个滑块及从动侧导轨其中一个滑块固定于平台,再将从动侧的滑轨及其另一个滑轨约略分别固定于床台及平台,以基准侧滑轨为准移动平台,从滑轨一端开始,边确认从动侧直线导轨的滚动阻力,边依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。4、专用工具法
使用专业工具确定从动侧滑轨的位置,并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
直线导轨的安装方法和要点
直线导轨的安装方法和要点
直线导轨是一种常见的机械传动装置,广泛应用于各种机械设备中。下面将介绍直线导轨的安装方法和要点。
一、直线导轨的种类
直线导轨按照结构形式分为两种:滚动导轨和滑动导轨。
滚动导轨是通过滚动滑块与导轨相配合来实现滑动运动,其中滑块内装有滚子或滑珠。滚动导轨适用于高载荷、高速度和高精度等要求较高的场合,常用于数控机床和精密设备。
滑动导轨是通过滑动滑块与导轨相配合来实现滑动运动,其中滑块内装有金属或非金属材料的滑块。滑动导轨适用于负载较轻、速度较低、精度要求不高的场合,常用于一些常规机械设备。
1.设计前的准备工作
在安装直线导轨之前,需要进行一系列的准备工作。首先要确认导轨的选型和数量,确保满足设备的要求。其次要提前准备好安装所需的工具和材料,如螺丝刀、螺母、定位销、螺栓等。同时要确定导轨的安装位置和方向,并清理好安装区域,确保表面平整、无杂物、尘土或油渍。
2.安装导轨基座
首先,将导轨基座固定在设备的固定平台上。在安装导轨基座之前,要使用水平尺或平面块检查固定平台的平整度和垂直度,确保导轨基座能够与之紧密结合。然后使用螺丝和螺母将导轨基座固定在固定平台上,确保牢固可靠。
3.安装直线导轨
安装导轨时,需要将导轨的两端放置在导轨基座上,并使用定位销进
行固定。定位销分为对准销和固定销,对准销用于定位导轨的位置,固定
销用于固定导轨的位置,确保导轨的位置准确无误。
在安装导轨的过程中,要注意下面几个要点:
(1)导轨安装平整度:导轨的安装平整度是指导轨与水平面之间的
垂直度,应当在一定的范围内控制。要通过水平尺或平面块检查导轨的安
直线滑轨的安装步骤及标准
直线滑轨的安装步骤及标准
直线滑轨的安装步骤及标准如下:
1. 清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。在正式安装前,直线滑轨均涂有防锈油,需用清洗油类将基准面洗净后再进行安装。为防止基准面生锈,建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。
2. 将主轨轻轻安置在床台上,使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。在安装使用前要确认螺丝孔是否吻合,假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓,会大大影响到组合精度与使用品质。
3. 由远端向近端按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,使轨道与垂直安装面稍微贴合。垂直基准面稍微旋紧后,加强侧向基准面的锁紧力,使主轨可以确实贴合侧向基准面。
4. 使用扭力扳手,依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。安装滑轨时请按照平台材质及固定螺丝的型号选用锁紧扭矩,请使用扭力扳手将滑轨螺栓慢慢迫紧。
5. 使用相同安装方式安装副轨,注意滑座安装上线性滑轨后,后续许多附属件
由于安装空间有限无法安装,必须于此阶段将所须附件一并安装(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等)。
6. 轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。
7. 先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝,然后进行安装定位。
注意,安装过程需遵循相应步骤及注意事项。
直线导轨安装方法
直线导轨安装方法
直线导轨是一种常见的机械零件,广泛应用于各种机械设备中,如数控机床、工业机器人、运动平台等。它的作用是为运动部件提供稳定的支撑和导向,使其能够沿直线运动。
直线导轨的安装方法如下:
1.安装基座:首先需要在机床或设备的床身上安装一个基座,用于支撑直线导轨。基座的选材应考虑机床或设备的负载和工作环境,通常使用矩形管或方管制作。基座应固定牢固,没有松动和晃动。
2.安装滑块:滑块是直线导轨的移动部件,需要沿导轨的轨道进行安装。滑块上有轴承或滚珠,可以使移动平稳,并且减少摩擦和磨损。在安装滑块之前,需要先在导轨上涂抹润滑剂,以减少滑动时的摩擦。
3.调整滑块:安装滑块之后,需要进行调整,保证滑块在直线导轨上的移动平稳和方向正确。调整滑块需要使用专门的工具,如油墨或测量仪器。采用调整螺栓可以在滑块上进行微调,使其与导轨保持恰当的接触。
4.固定滑块:调整完滑块之后,需要将其固定在导轨上,以确保在工作过程中不会产生位移。通常使用螺栓将滑块固定在导轨上,螺栓要选择合适的规格和强度,以确保固定可靠。
5.配置导轨:直线导轨通常由多个轨道组成,需要根据实际需要进行配置。在配置导轨时,需要保证各轨道的平行度和水平度,以保证滑块在运动过程中的稳定性和精度。
6.引导装置:为了增加直线导轨的稳定性和耐磨性,通常还需要添加
引导装置。引导装置通常采用导轨两侧配备滑动块或滑动导轨,可以防止
滑块在运动过程中的侧向位移和倾斜,提高导轨的稳定性和使用寿命。
7.检查和调试:安装完直线导轨后,需要进行检查和调试,以确保滑
直线导轨安装说明
日本东晟株式会社
③垫块压的方式
3/6
[优点] ・使用垫块,可以用面来压住导轨的侧面。 ・零件的单价也便宜。
[缺点] ・侧向压力主要依靠盘头螺钉的强度,比起侧向压板
的方式,刚性要差些。
设计垫块的锪孔和螺纹孔为 偏心。 当盘头螺钉拧紧时,垫块压住 导轨的侧面。
垫块的安装孔一般有 2 个。 根据导轨的安装孔数量,也有使用安装孔为 1 个的 垫块。
※在导轨的安装孔的位置用侧面固定螺钉压 紧导轨侧面。
②侧压板方式
[优点] ・ 如果使用刚性好的侧压板的话,即使在发生机械故
障的工作台移动到行程终点发生碰撞的事故,也可 以在一定程度上具有防止滑轨错位的效果。
〈注意〉
螺钉拧太紧 ↓
侧压板变形
[缺点] ・侧压板的锁紧螺钉拧的太紧的话,会导致侧压板自
身发生变形,从而降低压住导轨的效果并使导轨向 上移动。没有必要对侧面固定螺钉做很强的固定。
超高精度・超高刚性加长 85、100
自由自合规格
成套品 滑块单件
○
○
○
-
○
○
-
-
○:有添附 非互换性规格
成套品 ○ ○ -
日本东晟株式会社
4)测定安装精度。 ・测定基准侧导轨的直线度(图1),然后测定其与从动侧导轨之间的平行度(图 2)。 ストレ直ート规エッジ
直线导轨安装技巧及调试方法
直线导轨安装技巧及调试方法
直线导轨是一种用于机械设备运动的装置,具有精度高、稳定性好的特点。正确的安装和调试直线导轨可以确保机械设备的正常运行和精度要求。
一、直线导轨的安装技巧:
1.选择合适的安装位置:要选择平整、稳定的基础作为直线导轨的安装位置,避免地面存在明显的凹凸不平或者振动的情况。
2.标线确定位置:先确定导轨需要安装的位置和方向,并且在基础上标出安装孔的位置。
3.安装基础托座:按照标出的安装孔位置,在基础上钻孔,并安装导轨底座螺钉固定,保证底座牢固。
4.安装导轨:将导轨底座与导轨连接螺钉拆卸,然后将导轨放置到底座上,通过螺钉将导轨和底座紧固固定。
5.导轨校正:安装完毕后用水平仪检测导轨是否平整水平,如有偏差需要进行调整。
二、直线导轨的调试方法:
1.导轨平整调试:用游标卡尺或其他精度测量工具对导轨进行检测,发现平整度不满足要求时,可以通过调节底座上的螺钉进行微调,使导轨达到平整度要求。
2.导轨间隙调试:通过调节底座上的螺钉来调整导轨的水平度,使得导轨之间的间隙保持一致。
3.导轨垂直度调试:使用测量工具测量导轨的垂直度,通过调节底座上的螺钉进行微调,使导轨达到垂直度要求。
4.导轨平行度调试:使用测量工具测量导轨之间的平行度,通过调节底座上的螺钉进行微调,使导轨达到平行度要求。
5.导轨刚度调试:通过调整导轨紧固螺钉的力度,使导轨系统的刚度达到要求。
调试直线导轨时,需要使用高精度的测量仪器,并按照设备的使用要求来进行调整。调试一般由专业人员进行,并且需要根据具体的设备来制定调试方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
直线导轨安装须知
直线导轨的安装步骤建立线性滑轨良好的使用品质,初步成败条件是需要正确的选用规格型号,但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质,即使选用正确型号的线性滑轨,也容易因为安装品质不良导致大幅度影响产品寿命与机构运作上的表现,而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上,以下是安装线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。
使用线性滑轨需要注意的配合件设计原则:
Unit : mm
ITEM Maximum Fillet
(Ra)
Maximum Height (Hr)
rail shoulder
Maximum Height (Hs)
block shoulder
Rail Bolt Length
(Lb) suggestion
BG 15 0.6 2.8 5 M4*16
BG 20 0.9 4.3 6 M5*20
BG 25 1.1 5.6 7 M6*25
BG 30 1.4 6.8 8 M8*30
BG 35 1.4 7.3 9 M8*30
组装直线导轨安装步骤
上图为平行使用安装的标准范例,本范例中的安装平台具备下列特征: 1.固定平台(Base)具备两个安装线轨的基准面(Datum plane)。
2.移动平台(table)具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。
3.主轨安装侧(Master side)与移动平台(table)迫紧螺丝为同侧位置。
直线导轨安装步骤:
步骤.1:在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
注意: 直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油,安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装,通常将防锈油清除后,基准面较容易生锈,所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。
安装步骤.2:将主轨轻轻安置在床台上,使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合,假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓,会大大影响到组合精度与使用品质。
安装步骤.3由中央向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,使轨道与垂直安装面稍微贴合。顺序是由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微旋紧后,加强侧向基准面的锁紧力,使主轨可以确实贴合侧向基准面。
安装步骤.4使用扭力扳手,依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。
直线滑轨的螺栓锁紧扭矩
螺丝规格Tightening torque ( kgf*cm ) – hexagonal socket screw
Screw size 钢(Steel) 铸铁(Cast Iron)铝合金(Aluminum)
M2 6.3 4.2 3.1
M2.3 8.4 5.7 4.2
M2.6 12.6 8.4 6.3
M3 21 13.6 10.5
M4 44.1 29.3 22
M5 94.5 63 47.2
M6 146.7 98.6 73.5
M8 325.7 215.3 157.5
M10 724.2 483.2 356.7
M12 1264.2 840 630
M14 1682.1 1125 840
M16 2100 1403.5 1050
安装滑轨时请按照平台材质及固定螺丝的型号选用锁紧扭矩,请使用扭力扳手将滑轨螺栓慢慢迫紧。
安装步骤.5使用同安装方式安装副轨,且个别安装滑座至主轨与副轨上。
注意滑座安装上线性滑轨后,后续许多附属件由于安装空间有限无法安装,必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。)
安装步骤.6轻轻安置移动平台(table)到主轨与副轨的滑座上。
安装步骤.7先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝,安装定位后将在依照下列顺序进行
3-3以下为常见的几种安装线性滑轨的模式: 3-4以下为常见的几种固定线性滑轨的模式: