LED树脂发光字常用材料清单

LED物料知识

3. LED用胶水
3.1 胶水的作用胶水的注入模粒后高温固化成形,具有保护LED内部结构并对晶片发出的光透射与折射以达到希望的外观与光学效果.
3.2 胶水的分类（按成分不同可分为环氧树脂与硅胶）
A.环氧树脂 ◆主要成份为电子级、低粘度环氧树脂和助剂、酸无水物、高扩散性填料
组成. 用于LED封装，具有高透光性,较好的水透性佳、的一定的Tg点、耐热黄变性及冷热冲击性能等特点。
2.判定银胶异常： 1）银胶粘度上升一倍以上，变色； 2）银胶烘烤干后推力过低； 3）银胶烘烤干后表面呈粉状（炭化）。
3.使用前银胶进行回温时要用碎布不停地擦拭针筒的目的： 1）使针筒内的空气与室温相同，避免产生水气留在里面； 2）水气、水分是银胶的天敌。
4.使用前银胶搅拌的原因： 1）银粉会沉淀，搅拌使之均匀，利用均匀之沾度产生紧密的粘着力； 2）搅拌速度要轻轻而缓慢，快速搅拌会因摩擦产生热量，造成银胶的硬化加快，不利于作业或储存。
2
项目类别导电性适用晶片固化条件
主要成分
运输条件储存条件使用前热传导性
粘度 TG
1. LED用银胶
普通银胶可导电单电极/双电极
加热150℃/30min 银粉、环氧树脂、固化剂、稀释剂
干冰保存运输低温储存
须回温解冻 2.0W/m°K 18000cps 约120℃
高导热银胶
可导电单电极/双电极
睛要以大量清水冲洗并请医生治疗。
4.4 色剂与扩散剂与胶水的重量比以2-5%为宜.
10ห้องสมุดไป่ตู้
5. SMD用胶饼
5.1 胶饼的用途
胶饼是一种固态的环氧树脂,适用于光电元件的封装,胶饼先在模造机中
加热熔化,再通过压力注入放好PCB板的模造腔中,冷却固化.其具有良好的透

另附LED发光字详细制作方法

高分子发光字原材料：树脂，300目——450目的氢氧化铝，色浆（LR），固化剂，LED光源，铝纤字边条。

辅料：橡胶条，转移膜，双面胶，铝箔纸，4-5mmPVC板。

制作工具设备：玻璃台数张（要确保摆放水平），1000克的磕码秤（称色浆及固化剂等），50公斤的台秤（称树脂等），搅拌材料用的手电钻，搅拌材料用的容器若干，美工刀若干，直尺若干，裁边条用的长方管，热熔胶枪数把，修边机，角磨机，橡皮榔头数把，刻字机。

制作边程：1.将要做的字型通过刻字机绘出或通过喷出字的轮廓（建议用刻绘的方法，一、价格便宜，二、准确度高）。

2.将绘好的字型用美工刀或剪刀沿线条的外沿划下或剪下，要注意准确。

3.将剪好的字型正面超下平整地放在干净的玻璃台面上，用幕墙装饰条沿字型巾上，注意点一、要准确，二、玻璃幕墙装饰条最好用1。

0*1。

0的。

4.做边条：用一根1米长的线量出做的字的周长，根据量下来的周长和要做字的厚度可以算出做边条板的大小，正常生产当中不需要量字的周长，一般是大概估计一下。

●用橡胶条在玻璃台上围成框（根据边条板的大小）。

●根据框算出用料量。

1米长乘以1厘米宽乘以30-40克树脂（一般1米以内的字边条做的厚度0。

3CM左右就按28-35克算，超过1米的大字厚度超过0。

3就按35-50克算）配料：树脂加10%的氢氧化铝，加0。

2——0。

45%色浆（红，黄色0。

2——0。

3%，白色0。

3——0。

35%，蓝，绿色0。

25——0。

35%）。

加固化剂0。

3——1。

5%（根据温度夏天少冬天多）。

固化时间掌握在30分种——60分钟左右。

固化后，用美工刀和直尺或方管将板划成4——13厘米（根据边的高度而定）宽的长条，将边条翻过来光面朝上，正面巾上转移膜，裁去多条的转移膜（注意：转移模要选择粘性低，粘性高的不行）。

用裁好的树脂边条围出字的边（是角的地方要切断，切断后两个边的接头用透明胶带贴住），边条和橡胶条用热熔胶固定。

在做到一些大字时围好的边有的可能倾斜就用KT板（提前在KT板上帖上薄的双面胶）贴住。

LED所用原材料介绍

支架: 反光, 导通, 支架 : 反光 , 导通 , 支撐作用. 支架主要由固焊區 ,
上腳成焊杆連接杆 ,下連接杆 , 部等四大部分組 ,固焊區包括第二點和碗杯 ,下連接包括定位孔.
第二焊點碗杯
卡位上連接杆
腳部
支架结构图
定位孔
定位孔下連接杆
.
封装材料——模粒封装材料——模粒
TPX的特性 TPX的特性：的特性：
a.熔点高达220℃到240℃,具较高的耐热性熔点高达220℃ 240℃ b.极佳的透光性,透光度超过90% 极佳的透光性,透光度超过90% c.分子结构中不含极性官能基因,使TPX具有極優良分子结构中不含极性官能基因, TPX具有極優良具有極優的耐化学腐蚀性及耐油性 d.TPX对蒸汽及热水等,其热变性不大 TPX对蒸汽及热水等对蒸汽及热水等, e.在所有可量产化的工艺塑膠中,TPX比重最轻在所有可量产化的工艺塑膠 TPX比重最轻 f.TPX具有較低的介電常數 TPX具有低的介電具有較 g. 表面度力較低 , 所散 TPX有極佳的離型性 , 可避免表面度力較所散TPX 有佳的離型性, 其他污物沾貼 TPX的成品物件表面的成品物件表面. 其他污物沾貼在TPX的成品物件表面.
支架分类—碗杯（支架分类—碗杯（二）
圆形、椭圆形（分单晶椭圆形和双晶椭圆形）圆形、椭圆形（分单晶椭圆形和双晶椭圆形）、平头支架
支架分类—用途（支架分类—用途（三）
两只脚支架（有卡位和无卡位）三只脚支架、食人鱼支架、两只脚支架（有卡位和无卡位）、三只脚支架、食人鱼支架、特殊支架
.
原材料——金线原材料——金线

led灯的材料

led灯的材料LED灯是一种半导体照明源，它由多种材料组成。

LED灯包括发光二极管芯片、导线、封装材料等。

以下是有关LED灯材料的一些详细说明。

首先，LED灯最重要的材料是发光二极管芯片。

发光二极管芯片是用半导体材料制成的，其主要成分是砷化镓（GaAs）、氮化镓（GaN）等。

这些半导体材料具有能带结构，在通电时产生光电效应，从而发出可见光。

砷化镓材料常用于红色和红外线LED灯，氮化镓材料则常用于蓝色和绿色LED灯。

其次，LED灯还需要导线来连接芯片与其他电路元件。

常用的导线材料有金属铜、铝等。

导线材料需要具有良好的导电性和耐高温性能，以确保LED灯的正常工作和长寿命。

除了发光二极管芯片和导线，LED灯的封装材料也非常重要。

封装材料主要用于保护发光二极管芯片和导线，以降低灯具的散热和防止灯具受到外界环境的损坏。

常见的封装材料有环氧树脂、聚氨酯等。

这些材料具有良好的电绝缘性和抗紫外线性能，可以保护LED芯片不受湿气、尘埃等外界因素的影响。

此外，LED灯还需要其他辅助材料，如散热材料和透镜材料。

散热材料用于帮助LED灯散发热量，防止芯片过热而损坏。

常用的散热材料有铝基板、陶瓷等。

透镜材料则用于调节和聚焦LED灯的光线，常见的透镜材料有聚碳酸酯、玻璃等。

最后，由于LED灯的特殊工作方式，还需要一些辅助材料来提高灯具的性能。

例如，黄抗剂用于改善LED芯片在高温工作时的稳定性，增强抗氧化和抗硫化能力；胶水用于固定封装材料和电路组件，提高灯具的机械强度。

综上所述，LED灯的主要材料包括发光二极管芯片、导线、封装材料、散热材料、透镜材料等。

这些材料相互配合，共同构成了高效、环保、耐用的LED照明产品。

发光字主要材料汇总表

发光字主要材料汇总表1. 引言发光字（也称为发光标志）是一种使用发光材料制成的装饰性标志，具有良好的视觉效果和广泛的应用。

发光字的制作需要使用各种不同的材料，本文档将对发光字的主要材料进行汇总和介绍，以帮助读者了解发光字的制作过程和相关材料的选择。

2. 发光字的制作流程发光字的制作流程通常包括设计、制模、注塑、喷漆、装配和灯光调试等环节。

其中，选择合适的材料是制作过程中的重要环节之一。

3. 发光字的主要材料根据发光字的制作需要，发光字的主要材料可以分为以下几种：3.1 发光材料发光材料是发光字的核心材料，它决定了发光字的亮度和颜色效果。

常用的发光材料包括：•发光二极管（LED）：发光字大量采用LED作为发光材料，LED具有低能耗、长寿命、多种颜色选择等特点。

•焊接型荧光粉：荧光粉可通过外部光源的照射而发光，适用于一些特殊的发光字制作需求。

3.2 外壳材料外壳材料主要用于保护发光字的内部结构和装饰效果，常用的材料包括：•不锈钢：不锈钢外壳具有耐腐蚀、耐候性好等特点，适用于户外环境。

•亚克力：亚克力外壳具有透明度高、耐磨损、易加工等特点，适用于室内环境。

3.3 背板材料背板材料主要用于支撑发光字的结构和固定发光材料，常用的材料包括：•铁板：铁板具有强度高、稳定性好等特点，适用于大型发光字的制作。

•铝板：铝板具有轻质、耐腐蚀、便于加工等特点，适用于小型发光字的制作。

3.4 灯光系统灯光系统是发光字的重要组成部分，常用的灯光系统包括：•点光源：点光源主要由LED灯珠组成，适用于发光字的整体发光效果。

•线光源：线光源主要由灯带组成，适用于发光字的边缘发光效果。

4. 材料选择的考虑因素在选择发光字的材料时，需要考虑以下因素：•材料的耐候性：特别是用于户外环境的发光字，材料需要具备耐候性，以保证长期使用。

•材料的透明度和透光性：材料需要具备透明度和透光性，以保证发光字的亮度和均匀度。

•材料的可加工性：材料需要易于加工，以满足发光字的各种形状和尺寸要求。

led发光字制作方法

随着时代的发展，照明灯光也在不断的创新，led的出现就是人们对于美好生活，绿色城市的向往的具现化。

很多人喜爱的同时不禁又产生疑惑，我们该如何制作led发光字呢？其实说起来也不难，今天就给大家讲解一下。

首先我们需要准备好制作时所需要的材料，比较磨刀不误砍柴工么。

原材料：树脂，300目——450目的氢氧化铝，色浆（LR ），固化剂，LED 光源，铝纤字边条。

辅料：橡胶条，转移膜，双面胶，铝箔纸，4-5mmPVC 板。

材料准备好了就要开始制作了：
1.做好字模，布置好线路。

注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。

2.浇铸配好的树脂材料。

即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。

树脂浇铸层厚度约为2cm左右。

此层浇铸为无色透明的浇铸层。

可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆即3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.进行检查，看看那里有问题进行修补。

好了，这样以来你的树脂发光字就制作好了。

树脂发光字的制作方法

树脂发光字的制作方法做树脂字准备工作（所需工具材料）1.字壳（字盒）2∙电子称（精确到0.01克）3.一次性筷子、杯子、手套4.中性透明玻璃胶/热熔胶（最佳选择用热熔胶）5.白色反光漆（烤漆或者汽车漆，必须都是带固化剂的）6.模组或灯条7.刻好的亚克力板工艺流程：1.做好字模，字壳内部周边先刷白色反光漆。

2 .布置好线路，把灯条或模组装进去，用胶固定。

3 .放上亚克力板，周围打上胶，检查是否漏胶。

注意：1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。

2）亚克力板材跟模具的接缝要用热熔胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。

4调配树脂胶水材料。

【A+匀光剂+色浆+B］（注意：做白色字和荧光色系列匀光剂添加百分之二，其他颜色百分之三，做白色字色浆添加千分之零点七，其他颜色字色浆均加千分之五，颜色荧光系列色浆添加千分之一点四，量从少慢慢添加调配，色浆添加过多易导致树脂字成型后不透光，数值仅供参考，具体以实际调色为准）即:3份A剂（树脂白色桶）+匀光剂（A剂的2%）+色浆（A剂干分之零点七）+1份B齐!J（固化剂蓝色桶）例如：A齐∣J（30g）+匀光齐IJ（0.6g）+色浆（0.021g）+B剂（Iog）注意：色浆匀光剂均是添加在A剂里边并充分搅拌，搅拌均匀后加入B剂再次搅拌均匀。

5 .浇铸配好的树脂材料。

树脂浇铸层厚度约为6mm左右，将调配好的树脂浇铸于透明亚克力板上，树脂液面距离模具顶部平齐时停止浇铸，待完全流平后再次浇铸以达到饱和的状态。

（注意：目前树脂字市场灌胶方法分1次灌胶成型和分2层灌胶都有，分2层灌胶的需等胶水表干后再进行第2层灌胶，仅供参考）6 .自然温度，或者加温固化使树脂固化完毕。

7 .修理不妥当的地方。

8 .注意：1）以上所说是常规字，如果字体过大，树脂厚度应该加厚至8mm左右，防止树脂和字壳脱裂，且字体过大时树脂浇铸量不能太多，应分几次浇铸，以免产生热量太大使亚克力板烧焦。

制作发光字广告的常用的材质

吸塑发光字制作常用的塑料材质类型主要
有以下系列：
一、PS塑料，PS塑料(聚苯乙烯)，英文名称:Polystyrene，比重:1.05克/立方厘米，成型
收缩率:0.6-0.8%，成型温度：170-250℃
二、PVC 塑料PVC (聚氯乙烯)英文名称:Polyvinyl chloride polymer密度1380 kg/m3 成型收缩率:0.2~0.6% 成型温度：185~205C
聚氯乙烯的燃烧特性为，难燃、离火即灭、火
焰呈黄色，白烟，燃烧时塑料变软发出氯的刺
激性味。

三、APET塑料，APET英文全称：Amorphous Polyethylene Terephthalate ,化学名称为：非结
晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种吸塑材料。

APET吸塑材料聚酯片材(PET SHEET)也称聚酯
硬质胶布，是热塑性环保塑胶产品，其边料与
废品可回收，其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧，属可降解性塑料。

用这种材料制成的
包装产品丢弃后，最终成为水和二氧化碳。

四、PETG塑料，PETG是一种非结晶型共聚
聚酯PETG塑料简要来说是一种非晶型共聚酯
吸塑发光字所用塑料，出众的热成型性能
五、PP塑料，聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。

未着色时呈白色半透明，蜡状;比聚乙烯轻。

透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

六、植绒塑料，静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺，是一种新的吸塑发光字所用塑料。

树脂发光字原料

树脂发光字原料
树脂发光字是一种比较流行的广告标识，它具有亮度高、颜色丰富、耐久性强等优点，因此在商业宣传中被广泛应用。

而树脂发光字的制作离不开其原料，下面就让我们来了解一下树脂发光字的原料。

首先，树脂发光字的主要材料是亚克力板和LED灯条。

亚克力板是一种高透明度、高硬度的塑料板材，它具有良好的切割性能和表面平整度，可以制作出各种形状和颜色的字体。

而LED灯条则是一种半导体器件，具有高亮度、低能耗、长寿命等特点，在树脂发光字中被用于提供背景照明。

其次，树脂发光字还需要使用到胶水、电源等辅助材料。

胶水主要用于将亚克力板拼接成所需形状，并将LED灯条固定在亚克力板上；电源则是为LED灯条提供电能，使其正常工作。

最后，在制作过程中还需要使用到彩绘油漆、透明胶纸等材料。

彩绘油漆用于在亚克力板表面进行涂装，以达到所需颜色效果；透明胶纸则是将LED灯条与亚克力板隔离，避免照明效果受到干扰。

综上所述，树脂发光字的原料主要包括亚克力板、LED灯条、胶水、
电源、彩绘油漆和透明胶纸等，并且这些材料的质量和使用方法都会直接影响到树脂发光字的制作效果和使用寿命。

树脂发光字的制作方法

树脂发光字的制作方法树脂发光字是一种使用树脂材料制作的发光字体，其具有亮度高、颜色丰富、耐候性强等优点，广泛应用于商标标识、室内外广告牌、装饰艺术等领域。

下面将详细介绍树脂发光字的制作方法。

一、材料准备制作树脂发光字需要准备以下材料：树脂材料、发光粉末、模具、发光线、灯条、电源等。

1. 树脂材料：选择透明而有韧性的树脂材料，常用的有环氧树脂和聚氨酯树脂等。

2. 发光粉末：根据需求选择不同颜色的发光粉末，如红、绿、蓝等。

3. 模具：根据需要制作不同形状和大小的模具，一般使用铝制或硅胶制的模具。

4. 发光线：选择质量好的发光线，确保亮度稳定持久。

5. 灯条：根据字体大小和需要发光效果选择适当的灯条。

6. 电源：使用稳定的电源以供给灯条发光。

二、制作过程1. 制作字体模具：根据设计图纸和字体样式，制作相对应的字体模具。

一般采用三维打印技术或手工雕刻的方式制作模具，确保字体的形状和曲线。

2. 构筑字体轮廓：使用铝制或硅胶制的模具，将树脂材料均匀涂抹在模具内，根据设计需求将模具上的字体轮廓构筑出来。

注意确保树脂涂抹均匀，防止出现气泡。

3. 添加发光粉末：在树脂涂抹完毕后，将所需颜色的发光粉末撒在树脂表面。

根据亮度要求和设计效果，可以根据需要适量添加发光粉末。

均匀撒满整个字体轮廓。

4. 固化树脂材料：树脂涂抹完毕并添加好发光粉末后，根据树脂材料的要求，选择合适的固化方式进行固化。

一般可采用自然干燥或烘干的方法进行固化。

5. 加工字体边缘：根据设计需求，可以对字体的边缘进行加工处理，如打磨、抛光等，使字体边缘更加平整和光滑。

6. 安装发光线和灯条：将发光线固定在字体背面，根据字体形状和大小选择合适的灯条进行固定。

确保发光线和灯条能够使整个字体充分发光。

7. 连接电源：将灯条与电源连接，确保能够正常驱动灯条发光。

8. 测试和调试：在字体制作完成后，进行测试和调试，确保发光效果和亮度满足设计要求。

三、注意事项1. 选择合适的材料：树脂材料要选择亮度高、耐候性强的材料，发光粉末要确保颜色鲜艳且亮度高。

LED 的原物料

LED 原物料1. 晶片(wafer)1 紅、黃、黃、綠色等四元素單線晶片：2 藍、紫、純、綠色晶片1.3 晶片的尺寸：實體尺寸圖1 INCH=1000mil1mil=25.6umMax=40milMin=7mil2. 支架（用以盛裝晶片及二極體引腳之用）圖示：支架的碗杯赿深做出的二極體發光角赿小，反之赿大。

2.2 支架結構：素材：鐵和銅兩種，常用的為鐵材，銅材的成本很高；鍍材：素材――銅――鎳――銅――銀3. 銀膠和絕緣膠3.1 銀膠：銀粉＋環氧樹脂絕緣膠：化學膠3. 2 有效期：－5 ℃/3 個月，25 ℃/ 一天；3.3 儲存期：－20 ℃/6 個月；3.4 固化條件：150 ℃/90 分鐘；3.5 銀膠內阻：0.00035 Ω,絕緣膠內阻：4.3MG Ω;3.6 銀膠用途：用於單線晶片的底部背金與支架碗杯底部的連接作用，液態時可配合固晶動作粘住晶片，工作時起到散熱作用；絕緣膠可起到粘接晶片作用，讓晶片底部與支架杯底絕緣；3.7 解凍條件：在冰箱拿出來時放在室溫放置1個半小時，擦幹瓶外水份後攪拌15－30分鐘，分裝於小瓶。

4. 金線4.1 尺寸：1.0mil, 有0.9mil 和1.1mil 兩種；4.2 含金量：99.9% ；4.3 作用：晶片的焊墊與支架連接作用。

5. 膠水A 膠：環氧樹脂――――――主劑B 膠：酸酐――――――――硬化劑C 膠：色素＋環氧樹脂―――色劑DP 膠：擴散粉＋環氧樹脂――擴散劑6. 模粒（模具系列）6.1 模粒圖示如下：LED 特性參數1.VF （順向電壓）一般：2.IF （順向電流）IF 值通常為20mA 被設為一個測試條件和常亮時的一個標準電流，設定不同的值用以測試二極體的各項性能參數，具體見特性曲線圖。

IF 特性：1 ＞以正常的壽命討論，通常標準IF 值設為20 －30mA ，瞬間（20ms ）可增至100mA ；＞IF 增大時LAMP 的顏色、亮度、VF 特性及工作溫度均會受到影響，它是正常工作時的一個先決條件，IF 值增大：壽命縮短、VF 值增大、波長偏低、溫度上升、亮度增大、角度不變，與相關參數間的關係見曲線圖；3.VR （LAMP 的反向崩潰電壓）由於LAMP 是二極體具有單向導電特性，反向通電時反向電流為0 ，而反向電壓高到一定程度時會把二極體擊穿，剛好能把二極體擊穿的電壓稱為反向崩潰電壓，可以用“VR ”來表示。

写字楼墙面立面发光字及广告位详细材料清单

税金合计
M
130
M2
1120.36
M2
91.68
M2
1120.36
台
560
台
1
M2
1120.36
项
1
1
表
单价(元)
合价(元)
备注
工程量为暂估，报价中综合考虑
表
哈顿墙面 LED 广告灯箱
单价(元) 合价(元)
备注
工程量为暂估，报价中综合考虑
【时间控制器（德力士）】综合主材费
台
5
【{开关电源(鴻霸)}电压互感器400W】综合主材费
台
6
不锈钢电源箱（用于放置电源）
个
数量 400 424 127200
4 128 128
7
字体安装费用
M2
424
8
字体吊装搬运费用
项
1
9
高空作业费
项
1
小计
1
基础连接预埋螺栓
2
预埋钢板
M16 12mm
套
192
吨
单位
数量
1
/
铜芯电力电线RVV3*4
2
/
钢结构5#角铁30*30镀锌钢管焊接
不锈钢折弯包边
喷绘画面：依据广告位方案中刀刮布溶剂喷绘方案
2
/
【{开关电源(鴻霸)}电压互感器】综合主材费（设置2平方/台）
3
/
【时间控制器（德力士）】综合主材费
4
/
背面LED发光模组模组间距不大于10cm
5
高层吊装费
承包人供应主要材料一览表
工程名称：S13发光字材料统计
序号

led五大原物料

led五大原物料led五大原物料分别是指：晶片，支架，银胶，金线，环氧树脂1、晶片1.1晶片的构成：由金垫，P极，N极，PN结，背金层构成（双pad晶片无背金层）。

1.2定义：晶片是由P层半导体元素，N层半导体元素靠电子移动而重新排列组合成的PN结合体。

也正是这种变化使晶片能够处于一个相对稳定的状态。

1.3晶片的发光原理：在晶片被一定的电压施加正向电极时，正向P区的空穴则会源源不断的游向N区，N区的电子则会相对于孔穴向P区运动。

在电子，空穴相对移动的同时，电子空穴互相结对，激发出光子，产生光能。

1.4晶片的分类：1.4.1按组成分：二元：如GaAs(砷化镓)，GaP（磷化镓）等三元：InGaN(氮化铟镓)，GaAlAs(砷化镓铝)，GaAsP(磷化镓砷)等四元：AlInGaP,AlInGaAs1.4.2按极性分：N/P,P/N1.4.3按发光类型分：表面发光型: 光线大部分从晶片表面发出五面发光型：表面，侧面都有较多的光线射出1.4.4按发光颜色分：红，橙，黄，黄绿，纯绿，标准绿，蓝绿，蓝2、支架：2.1支架的结构：1层铁2层镀铜（导电性好，散热快）3层镀镍（防氧化），4层镀银（反光性好，易焊线）2.2型号分类：2号，3号，4号，6号，9号，食人鱼…3、银胶(因种类较多，我们依H20E为例)3.1种类:H20E,826-1DS,84-1A…3.2组成：银粉（导电，散热，固定晶片）＋环氧树脂（固化银粉）＋稀释剂（易于搅拌）3.3使用条件:储藏条件：银胶的制造商一般将银胶以－40 °C 储藏，应用单位一般将银胶以－5 °C 储藏。

单剂为25 °C/1年（干燥，通风的地方），混合剂25 °C/72小时（但在上线作业时因其他的因素“温湿度、通风的条件”,为保证产品的质量一般的混合剂使用时间为4小时）烘烤条件：150 °C/1.5H搅拌条件：顺一个方向均匀搅拌15分钟3.4 绝缘胶：也叫白胶，乳白色，绝缘粘合作用（烘烤温度为：100°C/1.5H）4、金线（依φ1.0mil为例）LED所用到的金线有φ1.0mil、φ1.2mil金线的材质：LED用金线的材质一般含金量为99.9％金线的用途：利用其含金量高材质较软、易变形且导电性好、散热性好的特性，让晶片与支架间形成一闭合电路。

LED树脂发光字制作步骤

LED树脂发光字是广告行业中新兴起一种新型LED标识字，以其均匀亮丽的发光效果深得广大品牌商青睐，常用于高端商业品牌终端视觉识别建设中,那么如何制作出这么精美的发光字呢？第一步：按照字体尺寸做好树脂发光字的外壳，通常先用金属外壳，铁壳、或不锈钢壳，也有连锁品牌如果量大可以选择定做塑胶外壳。

通常字壳更具字的尺寸制作厚度在3-18cm之间。

第二步：喷漆，根具客户需求在字壳表面喷漆，字壳内可喷涂或刷涂特白反光漆以便有效使光反射出去，推荐使用氟碳漆第三步：安装LED模组（1）清洁字壳表面（2）安装LED贴片灯（3）均匀排布，接好连线。

第四步：粘贴亚克力支撑片。

第五步：扣亚克力支撑片，并打胶。

在亚克力面板周边部位用热熔胶封严，防止树脂漏入字壳。

第六步：浇注树脂材料明细：1、树脂发光字胶水2光扩散剂3、环氧色浆/色膏4、精密电子称以白色为例：1、环氧色浆：色浆浓度很高，建议使用1%。

可用100克A胶加1克色浆搅拌，再与B胶混合。

2、环氧树脂：本公司有3:1的软胶和硬胶，A胶：B胶=3:1 也就是说300克A胶配100克B胶。

3、光扩散剂的加量光扩散剂是一种性能优越的非无机类光扩散剂无比机类有更好的透光率。

可以添加到PC PS PMMA PET,环氧树脂等透明树脂以及LED中，增加光的散射和透射作用，遮住发光源以及刺眼的同时，又能使整个胶片散发出柔和、高雅的光线，达到透光不透明的舒适效果。

应用于LED发光树脂。

电子显示牌，数码管，点阵，灯罩、灯箱广告板，发光字等。

光扩散剂的加入量（树脂总量的百分比）4、调胶：A胶：300克+ B胶：100克+ 扩散剂（A+B)总量的2% +色浆1克A +B+(A+B)2%+(A+B)1%将这几种材料按比例混合（注：尽量使用精密电子称防止颜色不一致）调胶后尽快使用以免浪费。

希望以上方法能帮到大家！。

树脂发光字的制作技术

树脂发光字一、树脂发光字的构成：树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。

其中外壳部分采用塑料（A BS）注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型；外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。

树脂发光字外壳保证填充原料的浇铸及其固体形态，并对内部光线进行有效地反射，避免光能浪费；填充材料保证光线的穿透和均匀扩散；发光二极管（LED）及电路在字底部安装固定，二极管（LED）发光透过固化成型后的树脂产生透射、折射、反射，从而达到良好的扩散效果，使光线在树脂的穿透过程中保持亮度和均匀。

该成品表面光滑，结构完整，浇铸成型发光面与外壳无拼接痕迹，发光面均匀发光，色彩鲜艳。

二、树脂发光字优点均匀——以特有的透光匀光层对光线进行透射、折射、反射作用，保证表面发光均匀；高亮——发光面亮度可达到500-1500Mcd（根据颜色不同）；超薄——特有透光匀光层可以在最小至20mm距离内的达到匀光效果；超细——通过精密的电路设计使字体笔画最小宽度可至6mm；高效——通过合理的灯点排布及字体内部对光线有效地反射实现最大限度的光效利用；节能——以发光二极管（LED）作为发光光源，每颗灯点耗电仅0.1W；安全——直流12伏（DC12V）低电压工作；长寿——以发光二极管（LED）10-20万小时的超长寿命，给以全方位的防护（I P68）——防水、防尘、防静电，保证LED最佳工作环境最大限度延长光源寿命；环保——全防腐材料应用，无有害气体挥发。

三、树脂发光字适用范围公共车站、机场、码头、医院、商场等公共场所的导流、导向标识、紧急疏散引导标识，公共交通工具的站牌、站名、线路标识等。

商业店面牌匾标识，企事业单位办公室标识，名牌专卖店及专柜商标、标识等。

工业工厂、矿安全生产标识、企业宣传标识等。

民用楼体牌号、楼层号、家庭装修点缀灯饰等。

在中国发光字比较有实力的公司有“九江龙祥广告装饰公司”，该公司是一家专业从事化工装饰新产品开发和应用型企业。

树脂发光字制作技术与制作方法

树脂发光字制作技术与制作方法一：制作发光字主要材料汇总二、发光字制作步骤方法字体设计→写好字模→贴于玻璃后（模板）→打蜡、磨光→海绵粘结条围边框→用树脂边条、铝钎边条根据边框围边→浇注正面，固化后，反过来→根据形状制作反面和安灯备注：海绵粘结条小心跟玻璃面因有蜡而粘结不牢。

对采用铝钎边条制作单面发光字围边时，建议可用热熔胶先固定点，再用粘结条围边。

此步是针对制作中，背面采用什么材料而要考虑的，如制作3面发光的树脂发光字，并且背面也用树脂采用全封闭工艺，则建议先做背面，这样便于灯的安装。

正面浇注好固化后，若太厚，则边（特别是树脂边）易变形往外翘，所以建议根据做好的字来裁剪背面材料。

三、树脂边条制作步骤计算树脂字边料的长度→打蜡磨光围好边→配料→浇注→切割→围边备注：可用软绳根据字模大概估算，并根据你模板的长度确定每根边条的长度，最好在1m-2m长‚一定要打蜡两遍，并仔细分别磨光，因是长方形，围边料可以是玻璃条，木条等用双面胶粘好侧边和底边，避免树脂流出，根据要制作的树脂边条数计算树脂用量，按1根1m长5cm宽边条用量为200g-220g计算。

不建议太厚或太薄，自己掌握。

加入颜料（建议此时把制作字的面料一起调好，以保证颜色一致），用时再加分别加固化剂搅拌、再加促进剂，建议面分两次浇注（前1/3之一量），对围边用树脂边条可一次性，在倒入模内时要慢要均匀，让其自然流平。

通过调整促进剂量来控制胶凝时间在30-50分钟，1-2小时后切割，用刀片划好后，撕下，建议此时每根的光滑面用胶带粘贴好，以免断裂和弄脏，大家自己考虑。

四、其他1．制作全封闭发光字，建议在树脂中添加少量的铝粉和玻璃纤维丝，增加字的抗撕裂能力，特别是2米以上的大用于户外的发光字，里面可以预埋镙帽和其他扣件。

2．制作全封闭树脂发光字，可以采用另一种工艺，即做好后全部喷涂树脂，此种方法可以有效弥补发光字制作中的缺陷和透光效果极好。

3．针对铝钎边条是烤漆上去的工艺特点，不耐划，而有些客户可能更喜欢镀金的不锈钢边的字。