支模架方案计算原理说明

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支模架脚手架计算

支模架脚手架计算

支模架脚手架计算 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】目录一、模板计算(一)现浇板底模1、强度计算a、荷载:线荷载q=(q1+q2)k1集中荷载p=p 1×k 2 q 1——砼重,25KN/m 3q 2————模板自重。

组合钢模板为m 2P 1——施工人员和设备荷载, K 1——不变荷载分项系数K 2——可变荷载分项系数(注:荷载分项系数k 1=,k 2=。

按GB50204-92规范第2.2.2条规定,荷载设计值可以乘以的折减系数。

分项系数与折减系数相抵后,可近似取k 1=k 2=1,即取荷载标准值进行计算。

余同)bc 、强度计算式M max =1/8ql 2+1/4pl(单位:N-mm)σmax =M max /W ≤fW ——模板截面抵抗矩。

从《组合钢模板技术规范》GBJ214-89查取,由于钢模板系错缝拼接,部分模板在跨度方向不连续,故取0.7m 组合,一般情况下为W=×104mm 3当采用竹、木模板时,按式W=1/6bh 2计算,b=1000mm ,h 为模板厚度。

f ——模板材料抗弯强度,钢模板取f y =215N/mm 2;竹、木模板按厂家提供数据,无数据时可参考《木结构设计规范》中的木材抗弯强度指标。

2、刚度计算a 、荷载:只取不变荷载q 。

LL ——找平杆间距b 、计算简图:c 、刚度计算式 W max =ql 4/192EE ≤[W]=1.5mm E ——模板材料弹性模量,当为钢模板时,E=×105N/mm 2竹、木模板仍按厂家提供数据,无数据时参考《木结构设计规范》。

余同。

I ——模板截面惯性矩。

当为组合钢模板时,取I=b ×105mm 4;竹、木模板按I=1/12bh 3式计算。

[W]——挠度允许值,1.5mm 。

(二)梁底模1、强度计算 a 、荷载:q=q 1+q 2+q 3q 1——砼重,同前q 2——模板重,同前。

模板支架设计计算原理

模板支架设计计算原理

模板支架是建筑施工中用于支撑、固定和保持混凝土模板的结构体系。

其设计计算原理主要涉及以下几个方面:
1. 荷载计算:首先需要计算模板支架所承受的荷载,包括混凝土自重、混凝土浇筑时的活荷载、人员荷载以及其他附加荷载等。

根据相关规范和设计要求,对荷载进行合理估计和分析。

2. 结构稳定性计算:模板支架设计中的一个重要考虑因素是结构的稳定性。

通过分析支撑系统的各种力学特性,如弯矩、剪力、轴力等,并综合考虑支撑材料的强度和刚度等参数,进行稳定性计算。

3. 材料选择和尺寸确定:在设计模板支架时,需要选择合适的材料,如钢材、木材或者复合材料等。

根据支撑结构的荷载要求和稳定性要求,确定材料的强度等级和尺寸。

4. 连接方式和节点设计:模板支架的连接方式和节点设计对整个结构的稳定性和安全性至关重要。

需要考虑连接的刚度、强度和可靠性,确保支撑系统能够有效地传递荷载并保持结构的稳定。

5. 施工和使用限制:在模板支架的设计过程中,还需要考虑施工和使用的限制条件,如施工工艺、施工时间、空间限制等。

设计应满足施工操作的要求,并保证在使用过程中的安全性和便利性。

总的来说,模板支架设计计算原理基于结构力学、材料力学和工程经验等理论基础,通过合理的力学分析和设计方法,确保模板支架能够承受预期荷载并满足结构稳定性和安全性的要求。

具体的设计计算应根据不同的工程情况和规范要求进行,并由专业工程师进行设计和审核。

脚手架施工方案的设计与计算原理解析

脚手架施工方案的设计与计算原理解析

脚手架施工方案的设计与计算原理解析脚手架是一种用于支撑工人、材料和工具的临时构架,广泛应用于建筑和工程项目中。

正确的脚手架施工方案设计及其计算原理解析对于安全施工至关重要。

本文将对脚手架施工方案的设计和计算原理进行详细解析,并探讨其在施工过程中的应用。

一、设计原则和要求脚手架的设计应遵循以下原则和要求:1. 承载能力:脚手架必须具备足够的承载能力,能够支撑工人、材料和工具的重量。

承载能力应根据实际使用情况和工程要求进行计算,确保安全可靠。

2. 稳定性:脚手架的稳定性是其最重要的设计考虑因素之一。

设计时需考虑风压、抗震和倾覆等因素,采取相应的措施提高脚手架的稳定性。

3. 材料选择:脚手架的材料选择应考虑使用环境、承载要求和经济性等因素。

常见的脚手架材料包括钢管、铝合金和木材等,根据具体情况选择合适的材料。

4. 安全设施:脚手架设计应考虑安全防护设施,如扶手、栏杆、安全网等,确保工人在施工过程中的安全。

二、计算原理和方法脚手架的计算主要涉及到承载能力和结构稳定性的计算。

1. 承载能力计算:脚手架的承载能力计算需考虑材料的强度和构件的受力情况。

根据构件的几何形状和受力方式,使用静力学原理和材料力学等理论进行计算,确定构件的承载能力。

2. 结构稳定性计算:脚手架的结构稳定性计算主要涉及到倾覆和抗震的问题。

倾覆计算需考虑脚手架的重心位置、倾覆力矩和支撑点的稳定性。

抗震计算需考虑地震作用对脚手架的影响,采用地震工程学的原理进行计算。

三、施工应用与实例脚手架施工方案的设计和计算原理在实际工程中具有广泛的应用。

以下通过一个实际案例进行分析。

某高层建筑施工中,需要搭设一座高度约70米的脚手架,用于支撑外墙的施工。

设计师根据建筑结构和施工要求,制定了脚手架的搭设方案。

首先,根据建筑高度和施工负荷,计算了脚手架的承载能力要求。

其次,考虑到施工地区常有风力较大的情况,设计师采用了加固支撑和增加锚固措施来提高脚手架的稳定性。

高支模架体计算书

高支模架体计算书

高支模架体计算书一、梁模板高支撑架计算;梁模板支架按断面最大400×1000的框架梁进行计算:模板支架搭设高度按最高点38.5米考虑;梁截面 B ×D=400mm ×1000mm ,龙骨采用50×80mm 木方,梁侧模方木间距250mm 。

梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.75米,立杆的步距 h=1.50米,梁底水平横杆间距250mm ,采用48×3.0的钢管。

梁模板支撑架立面简图如下:``1、梁底模板传递给方木背楞的荷载计算梁底模板按三跨连续梁计算、板底设三道方木背楞,作用荷载包括梁900与模板自重荷载,施工活荷载。

自重荷载:模板自重 = 0.350kN/m2;钢筋自重 = 1.500kN/m3;混凝土自重 = 24.000kN/m3;施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。

支模架(按折合高度计算): 0.129kN/m;1.1、荷载计算:⑴、钢筋混凝土自重(kN/m): q1 = 25.500×1.00×0.40=10.2kN/m⑵、模板自重线荷载(kN/m):q2 = 0.35×(2×1.00+0.40)=0.84kN/m⑶、活荷载 (kN):施工活荷载标准值 P1 = 2.5×0.400=1.0kN计算得出:均布荷载 q = 1.2×10.2+1.2×0.84= 13.248kN/m集中荷载 P = 1.4×1.0=1.40kN梁底模板受力计算简图如下:A经计算得到从左到右各支座力分别为N1= N4=1.8890kN; N2= N3=3.7786kN1.2、根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,立杆承受荷载N=1.1×(N1+ N2+N3+N4) =11.336kN1)立杆强度验算:每根立管支撑:48×3.0钢管要乘以折减系数0.90,则N= 0. 9×24 kN =21.6 kNN=11.336kN < 21.6KN(横杆步距为1500和立杆采用对接时,立杆允许的荷载21.6KN)满足要求。

模板支模架搭设施工方案及计算

模板支模架搭设施工方案及计算

模板支模架搭设施工方案及计算一、工程概况:二、施工顺序弹线放样柱焊接扎筋柱筋绑扎、梁板支模柱验收梁钢筋绑扎、柱支模、预留孔安装监理验收柱、梁扳浇捣拆除清理。

三、周转材料1、支模系统:采用ф48*3.5钢管及所有配套的扣件,40*60、60*80松木档。

2、模板:模板采用木胶合板和松木模板。

四、模板的配置方法1、按结构施工图的尺寸要求,分类制作模板、分类堆放,为预防成型模板在搬运和施工时造成混乱而损失材料,做到施工时按编号安装。

2、为保证梁、柱、板的砼表面平整度和拼缝高差,在配置模板前应把各类方木用平刨床进行压光,做到厚薄均匀、宽度一致,并分类堆放、施工前依次选择,减少材料浪费。

注意事项:1、钉子长度一般宜为模板厚度的1.5至2倍,每块模板与木档相接处至少要钉两只钉子。

2、配模应注意掌握尺寸正确,用料合理,一次配成,节约材料。

3、配置好的模板应在反面编号,注明规格,分类堆放。

五、模板安装1、柱模板: 柱模板采用整块配制定型大模板建筑用18 厚多层夹板外钉直立60×80 方料框, 模板高度配至梁底, 方料外用步步紧固定。

柱在立模前必须弹出柱边线, 清理柱脚的垃圾, 应在底脚处设一定位固定点, 确保柱脚位置正确, 立模前, 柱必须挂好砼垫块保护层并经钢筋验收合格后方可支模。

2、梁模板: 梁底板采用40 厚木模板,板底横杆间距85Omm。

底板安装时,必须划出梁轴线、边线位置,搁杆轧准标高,按规范要求梁底起拱l/1000-3/1000, 梁底模板放准固定后即可扎梁钢筋。

在梁钢筋绑扎就位后, 垫好梁底保护垫块后,进行梁的侧板支模。

侧模:侧模采用木胶合板或25厚松木板,配置梁侧模时上下周边设间距45CM的50*80mm 木档,根据梁高度(有板的减砼板厚度)配置成型模板,在梁侧模外侧用ф48*3.5钢管竖向紧贴侧模竖向钢管的根部与水平钢管交接处用扣件连接固定,有效保证其稳定性。

3、平板板模板采用木胶合板,模板下方采用50*80mm方木,搁置在水平钢管上,间距为850cm,将平板与方木用钉子固定,九夹板挑出部分不得大于20cm,铺设平板时要求板缝接缝密实,板面平整,与梁侧模必须镶拼密实。

模板支模架搭设施工方案及计算

模板支模架搭设施工方案及计算

模板支模架搭设施工方案及计算
一、概述
模板支模架搭设是建筑施工中一个非常重要的环节,它直接关系到施工质量和
安全。

本文将详细介绍模板支模架搭设的方案及计算方法,以指导施工实践。

二、方案设计
1. 支模架类型选择
根据具体的建筑结构和施工要求,选择适合的支模架类型,如悬挑支模架、脚
手架支模架等。

2. 支模架布置方案
根据设计要求和实际情况,合理布置支模架,确保支撑点布置均匀、稳定。

3. 支模架搭设顺序
制定支模架搭设的顺序计划,确保施工便利、安全。

三、计算方法
1. 支撑点承载力计算
根据支模架结构及材料,计算支撑点承载力,确保支模架稳定可靠。

2. 配重计算
根据支模架的高度和结构,计算所需的配重,并合理布置。

3. 结构稳定性计算
对支模架整体结构进行稳定性计算,确保在施工过程中不会出现倾倒等危险情况。

四、案例分析
以具体的建筑工程为例,分析支模架的搭设过程及计算方法,总结经验和教训。

五、结论
通过对模板支模架搭设方案及计算方法的详细介绍和分析,可以使施工人员更加熟悉这一环节,提高施工效率和质量,确保施工安全。

以上是模板支模架搭设施工方案及计算的相关内容,希望能对施工实践提供一定的指导和参考。

支架及模板荷载计算

支架及模板荷载计算

支架及模板荷载计算在工程结构设计中,支架及模板荷载计算是十分重要的环节,它关系到结构的稳定性和安全性。

针对不同的工程项目,支架及模板的荷载计算方法也有所不同。

下面将从支架和模板的荷载计算原理、计算步骤以及一些应注意的事项进行详细介绍。

首先,支架的荷载计算是为了确定支架的稳定性和承载力。

支架主要承受自重荷载、施工荷载、使用荷载和风荷载等。

自重荷载是指支架自身的重量,是一个固定值。

施工荷载是指在支架施工过程中受力的荷载,包括施工人员、材料和机械设备等。

使用荷载则是指支架在使用过程中所承受的荷载,例如人员和设备的重量。

风荷载是指风对支架的作用力,其大小与风速有关。

支架的荷载计算步骤包括:确定支架类型、确定支架构件尺寸、计算支架自重、计算施工荷载、计算使用荷载和计算风荷载。

确定支架类型是根据具体工程要求和施工条件选择合适的支架形式。

确定支架构件尺寸是根据支架受力情况,为各构件确定准确的尺寸和截面。

计算支架自重是根据支架各构件的数量、材料和截面尺寸,按照相应的密度计算出支架的自重。

计算施工荷载是根据施工过程中的实际情况,估算施工荷载的作用位置和大小。

计算使用荷载是根据使用状态下的实际情况,估算使用荷载的作用位置和大小。

计算风荷载是根据气象条件和结构暴露面积等因素,按照相应的规范进行计算。

在进行支架的荷载计算时,还有一些应注意的事项。

首先,要合理选择支架的间距和布置。

支架的间距要考虑支架所能承受的荷载和结构的稳定性。

支架的布置要避开强度较低的部位,同时要满足结构和施工的需要。

其次,要注意结构的相互影响。

在多层支架的计算中,上层支架的荷载会传递到下层支架上,所以要综合考虑不同层次的支架对结构的影响。

再次,要合理选择支架的材料和构件。

支架的材料要符合设计要求,构件的截面尺寸要满足荷载要求和工程审查要求。

最后,要充分考虑施工和使用过程中的各种荷载。

不同荷载的作用位置和大小对支架的设计和计算都有不同的要求,要进行合理评估和计算。

楼板支模架计算手稿

楼板支模架计算手稿

扣件钢管楼板模板支架计算书模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

模板支架搭设高度为5.0米、5.5米,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.90米,立杆的横距 l=0.90米,立杆的步距 h=1.50米。

图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.0。

一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值 q1 = 25.000×0.120×0.900+0.350×0.900=3.015kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3;I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4;(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M ——面板的最大弯距(N.mm);W ——面板的净截面抵抗矩;[f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m);经计算得到 M = 0.100×(1.2×3.015+1.4×2.700)×0.250×0.250=0.046kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.046×1000×1000/48600=0.951N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×3.015+1.4×2.700)×0.250=1.110kN截面抗剪强度计算值 T=3×1110.0/(2×900.000×18.000)=0.103N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T],满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×5.715×2504/(100×6000×437400)=0.058mm面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!二、模板支撑方木的计算方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。

支模架脚手架计算

支模架脚手架计算

支模架脚手架计算 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】目录一、模板计算(一)现浇板底模1、强度计算a、荷载:线荷载q=(q1+q2)k1集中荷载p=p 1×k 2 q 1——砼重,25KN/m 3q 2————模板自重。

组合钢模板为m 2P 1——施工人员和设备荷载, K 1——不变荷载分项系数K 2——可变荷载分项系数(注:荷载分项系数k 1=,k 2=。

按GB50204-92规范第2.2.2条规定,荷载设计值可以乘以的折减系数。

分项系数与折减系数相抵后,可近似取k 1=k 2=1,即取荷载标准值进行计算。

余同)bc 、强度计算式M max =1/8ql 2+1/4pl(单位:N-mm)σmax =M max /W ≤fW ——模板截面抵抗矩。

从《组合钢模板技术规范》GBJ214-89查取,由于钢模板系错缝拼接,部分模板在跨度方向不连续,故取0.7m 组合,一般情况下为W=×104mm 3当采用竹、木模板时,按式W=1/6bh 2计算,b=1000mm ,h 为模板厚度。

f ——模板材料抗弯强度,钢模板取f y =215N/mm 2;竹、木模板按厂家提供数据,无数据时可参考《木结构设计规范》中的木材抗弯强度指标。

2、刚度计算a 、荷载:只取不变荷载q 。

LL ——找平杆间距b 、计算简图:c 、刚度计算式 W max =ql 4/192E E ≤[W]=1.5mm E ——模板材料弹性模量,当为钢模板时,E=×105N/mm 2竹、木模板仍按厂家提供数据,无数据时参考《木结构设计规范》。

余同。

I ——模板截面惯性矩。

当为组合钢模板时,取I=b ×105mm 4;竹、木模板按I=1/12bh 3式计算。

[W]——挠度允许值,1.5mm 。

(二)梁底模1、强度计算 a 、荷载:q=q 1+q 2+q 3q 1——砼重,同前q 2——模板重,同前。

高支模架的计算方法

高支模架的计算方法

高支模的确定和荷载计算方法一、高支模的定义:水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度大于18m, 均荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

二、均荷载的计算方法:(一)荷载的组成均荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方的自重)×分项系数+施工均布活荷载×分项系数钢筋砼自重=板厚(m)×25KN/m3(25KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位,在计算均荷载时钢筋砼比重取值为25KN/m3。

)模板木方的自重 0.3KN/m2(计算均荷载时取值为0.3KN/m2)施工均布活荷载 3KN/m2分项系数永久荷载分项系数取1.2施工均布活荷载分项系数取1.4例:1.2×(25M+0.3)+1.4×3=15M=0.348米,取整M=35㎝即板厚达到或超过35㎝时需要专家论证。

三、集中线荷载的计算方法(一)荷载的组成集中线荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方的自重)×分项系数+施工均布活荷载×分项系数钢筋砼自重=梁的截面积(m2)×26KN/m3(26KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位,在计算集中线荷载时钢筋砼比重取值为26KN/m3。

)模板木方的自重=梁截面模板的周长(m)×0.5KN/m2(计算集中线荷载时取值为0.5KN/m2)施工均布活荷载=梁宽m×3KN/m2分项系数永久荷载分项系数取1.2施工均布活荷载分项系数取1.4例1:梁高700,梁宽7001.2×[0.7×0.7×26+(0.7+0.7+0.7)×0.5]+0.7×3×1.4=19.488<20例2:梁高1000,梁宽5001.2×[0.5×1.0×26+(1.0+1.0+0.5)×0.5]+0.5×3×1.4=19.2<20例3:梁高900,梁宽6001.2×[0.6×0.9×26+(0.9+0.9+0.6)×0.5]+0.6×3×1.4=20.808>20,需论证四、根据以上的计算方法进行反推,楼板厚度大于或等于350mm,其模板支撑系统属于高支模范围。

模板支架实测实量计算公式

模板支架实测实量计算公式

模板支架实测实量计算公式在建筑施工中,模板支架是一种常用的施工工具,用于支撑模板,确保模板的稳定性和承载能力。

在进行模板支架的实测实量时,需要根据一定的计算公式来进行计算,以确保支撑的稳定性和安全性。

本文将介绍模板支架实测实量计算公式,并对其进行详细的说明。

一、模板支架的基本原理。

模板支架是用于支撑模板的一种结构,其基本原理是根据模板的重量和承载力来确定支撑的数量和位置。

在进行模板支架的实测实量时,需要考虑模板的重量、支撑点的间距、支撑点的承载能力等因素,以确保支撑的稳定性和安全性。

二、模板支架实测实量计算公式。

1. 支撑点的间距计算公式。

支撑点的间距是指相邻支撑点之间的距离,其计算公式为:间距 = (模板长度 + 支撑间距)/ 支撑点数量。

其中,模板长度为模板的实际长度,支撑间距为支撑点之间的距离,支撑点数量为支撑点的总数量。

2. 支撑点的承载能力计算公式。

支撑点的承载能力是指支撑点能够承受的最大重量,其计算公式为:承载能力 = 模板重量 / 支撑点数量。

其中,模板重量为模板的实际重量,支撑点数量为支撑点的总数量。

3. 支撑点的数量计算公式。

支撑点的数量是根据模板的重量和承载能力来确定的,其计算公式为:支撑点数量 = 模板重量 / 支撑点的承载能力。

其中,模板重量为模板的实际重量,支撑点的承载能力为支撑点能够承受的最大重量。

三、模板支架实测实量计算公式的应用。

在进行模板支架的实测实量时,可以根据上述计算公式来确定支撑点的间距、承载能力和数量。

首先需要测量模板的实际长度和重量,然后根据计算公式来确定支撑点的间距和数量,最后根据支撑点的承载能力来选择合适的支撑点。

在实际应用中,需要根据具体的施工条件和要求来确定支撑点的数量和位置,以确保支撑的稳定性和安全性。

同时还需要考虑支撑点的材质和结构,以确保其承载能力和稳定性。

四、模板支架实测实量计算公式的注意事项。

在使用模板支架实测实量计算公式时,需要注意以下几点:1. 模板的实际长度和重量需要进行准确测量,以确保计算的准确性。

支模架施工技术交底

支模架施工技术交底

引言概述:支模架施工技术交底是在建筑工程施工过程中必不可少的一环。

在支模架施工过程中,为了确保施工质量和安全性,施工团队需要充分了解支模架的搭建原理、操作方法和注意事项等。

本文将详细讨论支模架施工技术交底的相关内容。

正文内容:一、支模架的搭建原理1.尺寸计算:根据不同的工程要求和设计荷载,需要合理计算支模架的尺寸。

包括支撑柱、支撑梁和横向连接件的尺寸选择。

2.材料选用:支模架的主要材料一般为钢管和钢板。

在选择材料时,需要考虑施工环境、承载能力和经济性等因素。

3.法兰连接和焊接:支模架的连接方式主要有法兰连接和焊接。

法兰连接可以方便拆卸和调整,但焊接连接更为牢固和稳定。

二、支模架的操作方法1.支模架的组装:根据支模架的施工图纸和工艺要求,按照一定顺序进行组装。

确保每个构件的位置准确、连接牢固。

2.调整与固定:在组装完成后,需要进行支模架的调整和固定。

通过使用调节螺栓和杠杆等工具,使得支模架的水平度和垂直度符合要求。

3.加固与支撑:为了确保支模架的稳定性,需要进行加固和支撑。

通过增加支撑柱、增加撑杆和设置支撑梁等方式,提高支模架的承载能力和抗风性。

三、支模架的注意事项1.安全防护:在支模架施工现场,必须设置安全防护措施,包括警示标志、防护网和安全带等。

确保施工人员的安全。

2.施工质量:支模架施工质量直接影响到后续施工的进展和质量。

要注意施工过程中的细节,如焊接质量、连接牢固性和尺寸准确性等。

3.施工进度:支模架施工的进度要与整个工程施工进度保持一致。

要合理安排施工顺序,确保支模架按时搭建完成。

4.环境保护:支模架施工过程中产生的废弃物和污染物要进行分类和妥善处理,保护施工环境和降低对周围环境的影响。

5.施工协调:支模架施工需要与其他施工工种进行协调和配合,确保整个施工过程的顺利进行。

结语:支模架施工技术交底对于建筑工程的施工质量和安全性具有重要影响。

本文从支模架的搭建原理、操作方法和注意事项等方面进行了详细的阐述。

模板及支模架计算书

模板及支模架计算书

模板及支模架计算书一、荷载及荷载组合1、荷载计算模板及支架的荷载,分为荷载标准值和荷载设计值,后者是荷载标准值乘以相应的荷载分项系数得出的。

(1)荷载标准值模板工程的荷载标准值包括新浇混凝土自重、施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载和倾倒混凝土时产生的荷载,对柱、梁、墙等构件,还应考虑新浇混凝土对模板侧面的压力。

1)新浇混凝土自重标准值对普通钢筋混凝土,采用25N/m3,对其他混凝土,可根据实际重力密度确定。

2)施工人员及设备荷载标准值(表4—1):施工人员及设备荷载标准值表4—13)振捣混凝土时产生的荷载标准值(表4—2)振捣混凝土时产生的荷载标准值表4—23)新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值——采用内部振捣器时,可按以下两式计算,并取其较小值:F=y c H (4—2)其中:F———新浇筑混凝土对模板的最大侧压力,KN/m2y c———混凝土的重力密度,KN/m2t0———新浇筑混凝土的初凝时间,h,可按实确定;缺乏试验资料时,可采用t0=200/(T+15)计算,T为混凝土的温度,0C V———混凝土的浇筑速度,一般取2m/hH———混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度,m β1———外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2β2———混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30时,取0.85;50—90mm时,取1.0;110—150mm时,取1.155)倾倒混凝土时产生的荷载(表4—3)倾倒混凝土时产生的荷载表4—3(2)荷载设计值荷载设计值为荷载标准值乘以相应的荷载分项系数,表4—4是荷载分项系数。

荷载分项系数表4—42、荷载组合荷载组合表表4—5二、模板结构的强度和挠度要求目前施工现场的模板和大小楞以木模板为主,支架多采用钢管架。

其强度和钢度应满足表4—6的要求。

模板允许强度和允许刚度表4—6注:L0———模板的计算长度。

三、模板结构构件的计算理论1模板计算模板结构中的面板、大小楞等均属于受弯构件,而支架为受压构件,可按简支梁或连续梁计算。

高支模方案工程量与计价

高支模方案工程量与计价

高支模方案工程量与计价一、前言支模是建筑工程中常用的一种模板支撑结构,主要用于混凝土施工过程中的模板支撑、模板支撑、混凝土浇筑和固化等工序。

支模方案的编制涉及到工程量的计算和计价工作,是建筑工程中的重要环节。

本文将从支模方案工程量与计价等方面进行探讨。

二、支模工程量计算1.支模工程量计算的基本原则(1)支模工程量计算的基本原则是按照设计图纸和技术规范要求确定。

(2)支模工程量计算应准确、全面,包括支模的数量、材料、人工、机械使用量等。

(3)支模工程量计算应根据实际情况灵活调整,避免重复计算和漏算。

2.支模工程量计算的内容(1)支模数量计算:按照设计图纸和技术规范要求,对建筑结构的支模数量进行计算。

(2)支模材料计算:根据支模数量和结构要求,确定支模所需要的材料,如木质模板、钢管支撑、连接件等。

(3)支模人工计算:根据支模施工的工序和难易程度,确定支模所需要的人工。

(4)支模机械使用量计算:根据施工需要,确定支模施工所需要的机械设备。

3.支模工程量计算的方法支模工程量计算主要采用现场实测和材料清单计算两种方法。

(1)现场实测:通过对现场实际情况进行测量和记录,确定支模的数量、材料、人工和机械使用量。

(2)材料清单计算:根据设计图纸和技术规范要求,编制支模材料清单,确定支模的材料使用量。

三、支模工程计价1.支模工程计价的基本原则(1)支模工程计价的基本原则是按照国家有关规定和技术标准进行确定。

(2)支模工程计价应合理、公正,包括支模的费用分解、费率制定、工程清单编制等。

(3)支模工程计价应根据实际情况调整,避免重复计价和漏计。

2.支模工程计价的内容(1)支模费用分解:按照支模工程的组成部分,确定各项费用的构成和分解。

(2)支模费率制定:根据支模施工的过程和要求,确定支模工程的费率标准。

(3)支模工程清单编制:根据支模工程的设计图纸和技术规范要求,编制支模工程清单。

3.支模工程计价的方法支模工程计价主要采用单价控制和综合计价两种方法。

脚手架施工方案的结构设计与计算原理解析

脚手架施工方案的结构设计与计算原理解析

脚手架施工方案的结构设计与计算原理解析引言脚手架作为施工过程中必不可少的临时性结构工具,其设计与计算原理对于施工安全和效率具有重要影响。

本文将对脚手架施工方案的结构设计与计算原理进行解析,探讨其设计原则和计算方法。

一、脚手架结构设计原理1.1 荷载分析脚手架的设计首先需要根据具体工程的特点和要求,对使用过程中的荷载进行合理的分析。

常见的脚手架荷载包括自重荷载、工人荷载、材料荷载、设备荷载等。

这些荷载需要根据其作用位置和作用类型进行权重分析,以确保脚手架结构的安全性。

1.2 结构材料选用脚手架结构材料的选用直接关系到其受力性能和使用寿命。

常见的脚手架结构材料包括钢材、铝合金和钢管等。

钢材具有高强度和稳定性,适用于大型和长期使用的脚手架;铝合金材料轻便且耐腐蚀,适用于小型和短期使用的脚手架;钢管具有良好的连接性和可调性,适用于各类脚手架。

1.3 结构稳定性计算脚手架的稳定性是其设计过程中必须考虑的重要因素。

脚手架结构稳定性的计算需要考虑荷载作用下的结构变形和滑移情况,使用力学原理进行计算。

对于高层脚手架,还需要考虑风荷载对结构的影响。

二、脚手架计算原理解析2.1 脚手架结构计算基本原理脚手架结构计算的基本原理是根据静力学原理和材料力学理论,对脚手架结构的受力状态进行计算。

最常用的是弹性力学理论,即假定脚手架结构的材料在受力过程中满足弹性变形的条件。

2.2 脚手架受力分析脚手架在使用过程中受到水平荷载、竖向荷载和节点荷载等力的作用。

对于水平荷载,脚手架结构需要考虑框架系统的整体刚度和稳定性;对于竖向荷载,脚手架结构需要考虑支撑系统的稳定性和节点连接的强度。

2.3 脚手架结构的变形和滑移分析脚手架结构在受到荷载作用时会发生变形和滑移现象,这会导致结构的稳定性和使用安全性下降。

因此,在脚手架设计中需要对结构的变形和滑移进行详细分析,并采取相应的措施来保证结构的稳定性和使用安全性。

三、脚手架施工方案结构设计与计算原理的实践应用3.1 脚手架施工方案的设计过程脚手架施工方案的设计过程包括工程分析、材料选型、结构设计和施工方案等。

支模架方案计算原理说明

支模架方案计算原理说明

支模架计算原理说明:本流程所涉及内容为工地常见钢管扣件式模板支架支模架方案需要撰述的支模架内容包括:柱模板支架、墙模板支架、楼板模板支架、梁模板支架,大梁侧面模板支架等。

材料型号选用:一般采用的钢管扣件式模板支架,钢管于方案中写明Φ48×3.5。

具体计算中取Φ48×3.0。

螺杆依照强度取用一般直径为12~14mm。

方木取用,现场实际尺寸约为50×70,计算时宜按此取用。

螺帽、垫片、双型卡等材料为配套取用,无需验算强度。

柱模板支架:由其截面形式确定,常见的截面形式下,矩形柱体,分别计算两个方向上的强度,通过调节对拉螺杆的数量、位置使计算结果满足要求。

随着柱体高度的影响,支模形式也需要调整。

实际方案时,依照各工地图纸的说明,层高即为柱体高度。

依据计算的模型,柱体两个方向间并无关联,只需按一个方向随截面长度地加大而改变对拉螺杆的设置方式。

墙模板支架剪力墙体一个方向宽度较小,另一方向上长度较长,计算时可视为两端无限制,墙体宽度对支模形式影响较小。

依据混凝土的流体性质,墙体高度对模板支架的影响较大。

以一般层高3m~4m为例,计算时,主要设计参数为对穿螺杆水平方向的间距及垂直方向的间距。

垂直方向上第一道的离地距离一般为200~250mm,向上间距一般为400~500mm。

依据实际的计算情况,下部几道螺杆的垂直距离应局部减小。

大梁侧面模板支架大梁侧面模板支架的计算,可视为与剪力墙相同,只是高度较小。

调节对拉螺杆使得满足计算的强度要求。

以上三种支模,可归纳为在垂直方向上的支模。

采用形式为内纵向龙骨(方木或钢管),外横向双钢管龙骨对拉螺杆双型卡。

支撑的是墙、柱、梁的侧向模板。

侧向的模板受力的实质即是未凝结的混凝土作为一种流体,对周围的压强。

由流体对周边约束的压强公式P=ρgh 可知,其大小与其宽度(即剪力墙体的宽度,大梁的宽度,柱截面与计算面相垂直的另一面的宽度)无关,与混凝土流体的高度有关。

模板支撑架方案及计算

模板支撑架方案及计算

模板支撑架方案及计算
随着科技的迅猛发展,许多行业的发展也在持续提升,建筑行业的发展也是如此。

为了提升建筑行业的发展,考虑到安全性、经济性和质量可靠性问题,许多科研学者都从各个角度提出了一些实用的建议,尤其是关于建筑模板支撑架的建议。

建筑模板支撑架,顾名思义,是指供建筑施工之用的模板,也可以说是模板支撑架结构,是一种建筑施工中常用的施工支撑架。

建筑模板支撑架的作用是为建筑施工提供支撑,可以有效的保证建筑结构的安全稳定,以保证施工效果。

建筑模板支撑架结构的计算要求:1、对模板支撑架结构的计算,应符合模板支撑架结构计算的国家规范和设计规范,要求结构的承载能力、分析结构的安全性;2、根据高度、宽度、承载能力及使用频率,设计出合理的模板支撑架结构,以保证安全性和经济性;3、考虑到各类构件结合处的连接点,结构要具有足够的强度,以保证施工中结构的稳定性,并考虑到构件的可靠性及其抗震性;4、根据建筑模板支撑架工程材料和施工条件,结合施工实际,根据施工地处建筑模板支撑架地形和气象条件。

模板支架计算原理解析

模板支架计算原理解析

模板支架设计计算原理解析理论计算施工安全计算是保证施工方案和措施能够安全实施的计算,也就是通过提前计算、预演确保施工全过程各阶段所形成的的工况都应出于安全可靠的状态。

模板支架应根据架体构造、搭设部位、使用功能、荷载等因素确定设计计算内容。

一般来说,模板支架的验算内容应包含:1.水平杆件抗弯、抗剪、挠度和节点连接强度验算。

2.立杆稳定性验算3.基础承载能力验算4.架体抗倾覆验算竖向荷载传递路线竖向荷载面板小梁(次楞)主梁(主楞)顶托(扣件)立杆基础水平荷载传递路线水平荷载立杆、顶部横杆/剪刀撑立杆基础立杆(弯矩形式)(倾覆、附加轴力、连墙件)连墙件结构规范名称 T/CCIAT0003-2019JGJ162-2008 JGJ130-2011JGJ231-2010 JGJ166-2016永久荷载(竖向) 模板自重(G1k)支架自重(G2k)钢筋混凝土自重(G3k)同同同同模板、支架自重按各自规范给出大小取值钢筋混凝土自重:普通板25.1KN/m³普通梁25.5KN/m³可变荷载施工荷载Q1k附加水平荷载Q2k(泵送、倾倒混凝土产生的水平荷载作用架体顶部)风荷载Q3k施工荷载Q1k振捣砼荷载Q2k倾倒砼荷载Q3k(分别用于不同部位验算)风荷载Wk同JGJ62-2008施工荷载Q1k附加水平荷载Q2k(泵送、倾倒混凝土产生的水平荷载作用架体顶部)风荷载Wk施工荷载Q1k风荷载Wk荷载分类荷载可变荷载T/CCIAT0003-2019JGJ162-2008 JGJ130-2011JGJ231-2010 JGJ166-2016竖向荷载施工荷载Q1k:正常情况3.0KN/㎡模板、小梁验算2.5KN泵管、布料机4.0KN/㎡施工荷载Q1k:小梁2.5kN/㎡;主梁1.5kN/㎡;立柱1.0kN/㎡振捣荷载Q2k:2.0kN/㎡同JGJ62-2008施工荷载Q1:一般情况3.0KN/㎡施工荷载Q1k:①一般浇筑工艺:2.5kN/m2②有水平甭管或布料4kN/m2③桥梁结构:4kN/m2水平荷载 附加水平荷载Q2k:垂直永久荷载2%(作用架体顶部)作用侧模水平荷载(略)同JGJ62-2008附加水平荷载Q2k:垂直永久荷载2%(作用架体顶部)风荷载Wk:按地区选择基本风压乘以体型、高度变化系数荷载荷载组合计算项目荷载的基本组合水平杆强度由永久荷载控制的组合永久荷载+ 施工荷载及其他可变荷载由可变荷载控制的组合永久荷载+施工荷载+ 其他可变荷载立杆稳定承载力由永久荷载控制的组合永久荷载+ 施工荷载及其他可变荷载+ 风荷载由可变荷载控制的组合永久荷载+施工荷载+ 其他可变荷载+ 风荷载支撑脚手架倾覆永久荷载+施工荷载及其他可变荷载+风荷载立杆地基承载力来自GB51210-2016,以各自架体对应规范为准。

支模架按立方计算规则

支模架按立方计算规则

支模架按立方计算规则支模架是一种用于支撑和固定混凝土结构的临时性支撑工具,广泛应用于建筑施工中。

在计算支模架的承重能力时,我们需要按照立方计算规则进行设计和分析。

本文将详细介绍支模架按立方计算规则的内容和应用。

一、支模架的基本原理支模架由立杆、横杆、斜杆和连接件等组成,其承重能力取决于各个构件的截面积、材料强度和结构形式等因素。

在进行支模架的立方计算时,我们需要考虑以下几个方面的因素。

1. 材料强度:支模架的构件通常采用钢材或铝合金等材料制作,其强度需要满足国家标准要求。

在计算中,我们需要根据构件的材料强度来确定其承重能力。

2. 构件截面积:支模架的构件通常具有一定的截面积,如立杆的截面积、横杆的截面积等。

在计算中,我们需要根据构件的截面积来确定其受力情况和承重能力。

3. 结构形式:支模架的结构形式多种多样,如单排支模架、双排支模架等。

不同的结构形式会对其承重能力产生影响。

在计算中,我们需要根据支模架的结构形式来确定其受力情况和承重能力。

二、支模架按立方计算规则支模架按立方计算规则是一种常用的计算方法,通过对支模架的立方进行计算,来确定其承重能力。

具体规则如下:1. 确定支模架的立方尺寸:支模架的立方尺寸通常由设计要求和实际施工情况确定。

在计算中,我们需要准确测量支模架的立方尺寸,并记录下来。

2. 计算支模架的体积:支模架的体积等于其立方尺寸的长、宽、高的乘积。

我们将测量得到的立方尺寸代入公式中,计算出支模架的体积。

3. 确定支模架的重量:支模架的重量由其体积和材料密度决定。

我们需要根据支模架的材料密度和体积来计算其重量。

4. 确定支模架的承重能力:支模架的承重能力等于其重量减去自身的重量。

我们将计算得到的支模架重量代入公式中,并减去支模架自身的重量,从而确定其承重能力。

5. 验证支模架的承重能力:在计算得到支模架的承重能力后,我们需要将其与设计要求进行对比,以验证其是否满足要求。

如果支模架的承重能力大于设计要求,即可认为其具有足够的承重能力;如果支模架的承重能力小于设计要求,则需要重新设计或调整支模架的结构。

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支模架计算原理说明:
本流程所涉及内容为工地常见钢管扣件式模板支架
支模架方案需要撰述的支模架内容包括:柱模板支架、墙模板支架、楼板模板支架、梁模板支架,大梁侧面模板支架等。

材料型号选用:
一般采用的钢管扣件式模板支架,钢管于方案中写明Φ48×3.5。

具体计算中取Φ48×3.0。

螺杆依照强度取用一般直径为12~14mm。

方木取用,现场实际尺寸约为50×70,计算时宜按此取用。

螺帽、垫片、双型卡等材料为配套取用,无需验算强度。

柱模板支架:
由其截面形式确定,常见的截面形式下,矩形柱体,分别计算两个方向上的强度,通过调节对拉螺杆的数量、位置使计算结果满足要求。

随着柱体高度的影响,支模形式也需要调整。

实际方案时,依照各工地图纸的说明,层高即为柱体高度。

依据计算的模型,柱体两个方向间并无关联,只需按一个方向随截面长度地加大而改变对拉螺杆的设置方式。

墙模板支架
剪力墙体一个方向宽度较小,另一方向上长度较长,计算时可视为两端无限制,墙体宽度对支模形式影响较小。

依据混凝土的流体性质,墙体高度对模板支架的影响较大。

以一般层高3m~4m为例,计算时,主要设计参数为对穿螺杆水平方向的间距及垂直方向的间距。

垂直方向上第一道的离地距离一般为200~250mm,向上间距一般为400~500mm。

依据实际的计算情况,下部几道螺杆的垂直距离应局部减小。

大梁侧面模板支架
大梁侧面模板支架的计算,可视为与剪力墙相同,只是高度较小。

调节对拉螺杆使得满足计算的强度要求。

以上三种支模,可归纳为在垂直方向上的支模。

采用形式为内纵向龙骨(方木或钢管),外横向双钢管龙骨对拉螺杆双型卡。

支撑的是墙、柱、梁的侧向模板。

侧向的模板受力的实质即是未凝结的混凝土作为一种流体,对周围的压强。

由流体对周边约束的压强公式P=ρgh 可知,其大小与其宽度(即剪力墙体的宽度,大梁的宽度,柱截面与计算面相垂直的另一面的宽度)无关,与混凝土流体的高度有关。

在混凝土浇捣过程中,模板上的荷载主要由混凝土流体液面上升的速度决定,附加一定的施工振捣荷载。

竖向构件浇筑完毕时,可假设其仍为完全的流体状态,最大受力部位为构件的底部,受力大小由构件高度决定。

因此,在某一个特定的高度对拉螺杆所能支撑的模板面积是一定的,所制定的规则也就是对这个面积的套用。

楼板模板支架
楼板模板支架主要的计算模型为:取用单独一根立杆所支撑的楼板范围内的荷载作为立杆验算的依据,板底先放置小横杆,由小横杆将力传递到大横杆上再由扣件传力至立杆。

步距的选择,一般为1.8m。

搭设时的纵横间距是主要的控制和调整参数。

纵横向间距一般为1m上下,最大为1.2m。

一般计算时主要问题在于立杆上的扣件强度不足、连接立杆间的横杆强度或挠度不满足。

扣件一项,额定8kN以下为单扣件,8~12kN为双扣件,12kN以上为可调支座。

实际应用中尽量不考虑可调支座,若扣件受力达到11kN以上,考虑减少架体的纵横向间距。

横杆强度或挠度不满足,可以调整的也就是纵横向的杆间距以满足计算的要求。

搭设高度,数值取用层高,不扣除板厚。

依照浙江省规范要求,搭设高度超过8m,面荷载超过10kN/㎡时板支模架方案需要组织专家论证,依照钢筋混凝土25 N/m³的容重,3 kN/㎡的施工荷载,板厚为300及以上的楼板都属于此范围。

对于高大楼板模板支架,一般的要求步距为1.5m,纵横向的间距不大于0.9m ×0.9m。

两个方向的间距尽可能相近,但缩小至0.7m×0.7m之后,间距过密使得人员通行
不便,可考虑更换支撑形式,采用重型门式支架顶托梁支撑。

梁模板支架
梁模板支架对计算起影响的有梁两侧立杆间距,梁底纵向立杆间距,梁底小横杆间距。

传力体系为:模板底模方木传力至梁底小横杆,小横杆传力至大横杆,再传力至立杆。

搭设步距通常取用1.8m。

梁两侧的立杆间距,一般较梁宽加400左右。

对于一条梁的计算而言,梁两侧立杆间距越小,梁底横杆的受力效果越好。

但大梁侧板支模时有竖向的内龙骨和水平向的外龙骨,支模外侧边缘已经较梁宽扩大200,再加上每侧一定的操作空间,加宽400是较为合适的。

实际搭设时,由于实际梁板间距有限制,依照预排布适当的加宽梁两侧立杆间距合理节省材料。

梁底纵向立杆间距,所影响的效果是沿梁长度方向上连接立杆的横杆的受力状况以及由扣件传递的主立杆的受力大小。

一般取用时,考虑相邻板的支架搭设间距,尽量做到相匹配(即相同或一半)。

梁底小横杆的间距,与梁底纵向立杆间距呈整数分之一的关系,布置间距越小,则于大横杆上的受力越均匀,但其主要的条件是满足自身小横杆的强度要求。

若横杆间距较小时还不能满足计算要求,或者纵向间距较小时立杆受力强度仍不满足。

此时梁截面较大,通过在梁底加支撑杆的形式来解决。

增加立杆时,受力体系会发生改变,梁底支撑的立杆会分担梁的大部分荷载,传递到两侧立杆上的荷载则大幅减小。

因此,加设梁底立杆时,一般不采用只加一根的方式,都布置两根以上。

PKPM软件计算时还有是否考虑梁两侧板荷载,其荷载即为梁侧立杆对于该侧板的支撑范围,就是该立杆与相邻立杆间距的一半加上梁侧多处的200范围的板荷载。

依照浙江省规范要求,对于高度超过8m、跨度超过18m、线荷载超过15kN/m梁模板支架搭设,需要通过专家论证(对应梁截面即是0.5㎡以上)。

对采用钢管扣件支撑体系的梁模板支架,高大梁的计算与普通梁相同,只是步距改为1.5m。

以上两种支撑,可视为水平面展开,高度不断叠加的钢管构架支撑形式。

主要支撑梁、板构件的底部模板。

对于较高的梁板模板支架,搭设高度造成的立杆稳定性系数改变,则是另一处较为明显的影响。

高度过高时宜更改支撑体系。

方案编写的过程
模板工程方案的编写,依照原有方案大纲的顺序依次结合本工程实际情况编写。

首先是工程概况和编制依据。

工程概况中除介绍工程的总体情况外,还应写出标准层高、基本板型等与模板工程相关的内容。

编制依据参照原有版本,注意规范、图集的更新。

其次是材料选用,就模板工程所用到的模板、方木、钢管、扣件、双型卡、螺杆等材料进行描述。

然后是实质的各部位具体搭设的方式。

依照墙柱模板、楼板模板支架、梁模板支架的将各类模板支架分别描述。

竖向支撑主要写明螺杆拉结水平和垂直两个方向的间距,螺杆的直径。

竖向支撑形式由于其单面性,都采用套用规则的形式。

计算时按照截面条件,档计算。

水平展开的支撑,楼板支模架需注明支模架步距、立杆的纵横间距,板底扣件的数量;梁支模架需要注明梁两侧立杆的间距,梁底小横杆的间距,梁底支撑立杆的设置情况以及架体搭设的步距,梁底扣件的设置情况。

所有的参数条件需配合计算的依据结果,计算时分类取用,不必每个都进行计算,取用同条件支撑设置时最不利情况考虑。

依照各自工程条件划分区域,对每个区域单独进行板和梁的支模架计算。

再者是各支撑设置的构造要求,搭设与拆除的施工要求,安全防护要求。

参考其余各版本的内容,综合撰写。

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