支模架专项施工方案
支模架多高专项方案
一、编制背景为确保建筑工程施工过程中模板支撑系统的安全、稳定，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》及国家相关安全规范要求，针对支模架搭设高度超过规范要求的情况，特制定本专项方案。
二、适用范围本方案适用于以下情况：1. 支模架搭设高度超过5米；2. 支模架搭设跨度超过8米；3. 施工总荷载大于10kN/m²；4. 集中线荷载大于15kN/m。
三、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2. 《建筑施工模板安全技术规范》3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》4. 工程设计文件、施工图纸及相关技术资料四、施工方案内容1. 工程概况（1）工程名称：XX建筑工程（2）工程地点：XX市XX区XX路（3）工程概况：本工程为XX层住宅楼，总建筑面积XX万平方米。
2. 施工计划（1）施工进度计划：按照工程设计文件及施工图纸要求，合理安排施工进度。
（2）材料与设备计划：根据工程需求，提前采购、运输、验收材料及设备。
3. 施工工艺技术（1）支模架形式：采用扣件式钢管支模架，确保支模架的稳定性、安全性。
（2）支模架搭设参数：根据工程实际情况，合理确定支模架搭设参数，包括梁和相邻板下立杆纵、横间距，梁底增加立杆根数、梁底立杆支撑方式（可调托座、双扣件等）、支模架步距、横（纵）向水平杆（主、次楞）材料和间距、梁底小楞方向、规格和根数、竖向和水平剪刀撑布置情况、立杆基础处理或加固做法等。
（3）计算软件：采用专业软件进行支模架搭设参数计算，确保计算结果的准确性。
4. 施工安全保证措施（1）组织保障措施：成立专项安全小组，负责施工过程中的安全管理工作。
（2）技术措施：严格按照规范要求进行施工，确保支模架的稳定性、安全性。
（3）应急预案：制定应急预案，针对可能出现的安全事故进行预防和处理。
5. 劳动力计划（1）专职安全生产管理人员：配备专职安全生产管理人员，负责现场安全管理工作。
（2）特种作业人员：对特种作业人员进行培训，确保其具备相应的操作技能。
玻璃钢支模架专项施工方案
玻璃钢支模架专项施工方案
一、施工准备
1. 完成相关设计工作，确定施工尺寸、形状等细节。
2. 购买所需的玻璃钢支模架材料，并对材料进行检查和验收，确保质量符合要求。
二、施工流程
1. 清理施工现场，确保场地整洁，安全环保。
2. 根据设计要求，使用适当的工具和设备，进行玻璃钢支模架的预制、加工和制作。
3. 将预制好的玻璃钢支模架按照设计要求进行安装，注意固定牢固，确保结构牢固稳定。
4. 对安装完成的玻璃钢支模架进行检查，确保没有质量问题。
5. 如果需要，进行玻璃钢支模架的防腐处理，增加使用寿命。
三、质量控制
1. 检查玻璃钢支模架材料的质量，确保符合标准要求。
2. 在制作和安装过程中，严格按照设计要求进行操作，确保尺寸、形状等符合要求。
3. 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量。
4. 进行施工过程中的质量检查和验收，确保施工达到验收标准。
四、安全防护
1. 施工人员须经过相关培训，持证上岗。
2. 配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 检查施工现场的安全隐患，采取相应的安全防护措施。
4. 加强对施工人员的安全教育和管理，确保施工安全。
以上为玻璃钢支模架专项施工方案，相关单位和施工人员在施
工过程中应严格按照该方案操作，并做好相应的质量控制和安全防
护工作。
如有需要，可根据具体情况进行调整和完善。
地下室钢管支模架专项施工方案
地下室钢管支模架专项施工方案一、施工前准备在进行地下室钢管支模架施工前，需要充分做好施工前的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.1 方案设计由专业的设计师进行设计，充分考虑地下室结构特点和承重情况，确保支模架施工方案符合规范要求。
1.2 材料准备准备所需的钢管、连接件、结构件等材料，并对其进行质量检查，确保材料符合要求。
1.3 人员培训对参与施工的工人进行专项培训，使其熟悉支模架施工工艺和安全注意事项。
1.4 安全防护制定相应的安全施工方案，保证施工过程中的安全，包括施工现场的安全通道、安全警示标识等。
二、施工流程2.1 钢管支撑架安装根据设计要求，先进行地下室钢管支模架的基本布置和调整，确保支撑架的稳固性和承载能力。
2.2 钢管连接将钢管通过连接件进行连接，确保连接牢固、稳定，防止支模架发生位移或倾斜。
2.3 支撑件安装安装支撑件，增加支模架整体的稳定性，提高承载能力。
2.4 大梁支模对地下室大梁部分进行支模，确保大梁的承载能力和施工安全。
2.5 定位检查进行支模架的定位检查，确保支模架布置准确，符合设计要求。
三、施工质量控制3.1 质量检查在施工过程中，定期进行质量检查，确保支模架施工质量符合相关规范要求。
3.2 安全监测设置安全监测系统，对支模架的安全情况进行实时监测，及时发现和解决安全隐患。
3.3 施工记录做好施工记录，记录施工过程中的关键节点及问题处理过程，为后续施工提供参考。
四、施工总结经过以上施工过程，地下室钢管支模架专项施工方案顺利完成，各项工作均按照规范要求进行，确保了施工质量和安全。
希望通过本方案的施工，能够为地下室结构提供稳定可靠的支撑，保障施工安全，为项目的顺利进行提供保障。
支模架工程施工安排(3篇)
第1篇一、工程概述本工程为某建筑物主体结构的支模架施工，包括建筑物主体结构的梁、板、柱等部位的模板安装和拆除。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工安排。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的技能和安全意识。
2. 施工材料：根据施工图纸和设计要求，准备各类模板、支撑材料、连接件、紧固件等，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：配备吊车、运输车辆、电动工具、手动工具等施工设备，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。
三、施工流程1. 施工测量：根据设计图纸，对建筑物主体结构进行测量放线，确保施工位置准确。
2. 模板安装：按照设计要求，安装梁、板、柱等部位的模板，确保模板平整、牢固。
3. 支撑体系搭建：根据模板安装情况，搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距和位置符合规范。
5. 混凝土浇筑：在模板和钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
6. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序和步骤进行模板拆除。
7. 施工验收：对施工完成的部位进行质量检查，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工验收：对施工完成的部位进行质量验收，确保工程质量。
五、施工安全管理1. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 施工机械设备管理：定期检查机械设备，确保设备安全运行。
4. 施工事故处理：发生事故及时上报，按照事故处理程序进行处理。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：1周2. 模板安装：2周3. 支撑体系搭建：2周4. 钢筋绑扎：2周5. 混凝土浇筑：2周6. 模板拆除：1周7. 施工验收：1周总计：13周七、施工组织与管理1. 施工组织：成立施工项目部，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
支模架搭设专项方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范标准；2. 工程设计文件及图纸；3. 施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目；2. 工程地点：XXX；3. 工程规模：XXX；4. 施工单位：XXX；5. 施工周期：XXX。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工负责人、技术负责人、安全员等人员职责，确保施工质量与安全；2. 材料准备：根据工程需求，准备支模架材料，包括：钢管、扣件、模板、脚手架等；3. 施工设备准备：准备必要的施工设备，如：电焊机、切割机、扳手等；4. 施工方案编制：根据工程特点，编制详细的支模架搭设专项方案，经审核、审批后组织实施。
四、支模架搭设工艺1. 施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确定支模架的搭设位置、高度、间距等；2. 材料检查：对所用材料进行严格检查，确保材料质量符合要求；3. 支模架基础处理：对支模架基础进行处理，确保其平整、坚实；4. 支模架搭设：按照施工放样，依次搭设支模架，确保搭设稳固、牢固；5. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板平整、牢固；6. 模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中不变形、不脱落；7. 支模架验收：对搭设完成的支模架进行验收，确保其符合设计要求。
五、质量保证措施1. 严格执行国家及地方相关法律法规、规范标准；2. 选用优质材料，确保材料质量；3. 加强施工人员培训，提高施工人员素质；4. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量；5. 定期对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
六、安全保证措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全；2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 加强施工现场安全管理，落实安全责任；4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；5. 配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护网等。
七、进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务；2. 加强施工人员组织，提高施工效率；3. 合理安排施工设备，确保施工进度；4. 加强施工现场协调，确保各工序顺利进行；5. 定期对施工进度进行监督检查，确保工程按期完成。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架专项施工方案一、前期准备工作1. 根据设计图纸及相关要求，合理确定支模架的布置方案。
2. 准备所需支模材料及工具设备，并进行检查确认。
3. 确定施工队伍及相关人员分工，并进行安全教育培训。
二、支模架搭设1. 根据设计要求，确定支模架的位置和高度，并进行标志。
2. 在地面上搭设基础支撑系统，并进行水平调整。
3. 在基础支撑系统上进行支模立杆的布置，并使用调整器进行垂直调整。
4. 在立杆上搭设水平横梁，并进行水平调整及固定。
5. 根据需要，在水平横梁上设置斜撑，增加支模架的稳定性。
6. 根据设计要求，在支模架上设置钢管及连接器进行加强，确保承载能力。
三、支模加固1. 在支模架上加固横梁和立杆的连接处，并进行牢固固定。
2. 使用钢筋网加固支模梁板，并进行固定焊接。
3. 在需要加固的部位设置横向和纵向钢筋，并进行焊接加固。
4. 对已加固部位进行检查和测试，确保加固效果满足要求。
四、支模调整1. 在支模施工过程中，根据实际情况对支模进行调整。
2. 对立杆进行垂直调整，确保支模的垂直度。
3. 对水平横梁进行水平调整，确保支模平稳。
4. 在需要的位置设置调整器，并进行调整。
五、支模使用及拆除1. 在支模架上进行混凝土施工，在施工过程中对支模进行监测，确保其稳定性。
2. 完成混凝土浇筑后，等待一定时间让混凝土充分硬化。
3. 拆除支模时，先拆除斜撑和加固材料，然后按照逆序拆除横梁和立杆。
4. 在拆除过程中，需注意保护已完工部位，防止损坏。
六、安全防护1. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒工人和过往人员注意安全。
2. 工人进行高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 定期检查支模架及加固设施的稳定性，发现问题及时进行修复。
4. 保持现场整洁，避免杂物堆放，防止发生意外事故。
以上是支模架专项施工方案的基本内容，根据具体工程的要求及现场实际情况，还需进行进一步的调整和完善。
在进行施工过程中，要做好详细的施工记录及安全监控，确保施工质量和安全。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架是建筑施工中常用的一种支撑结构，用于支撑混凝土施工过程中的各种梁、柱和板等结构。
它不仅具有承载能力强、施工效率高的特点，还能够提高施工质量，保证工程的安全性。
本文将详细介绍支模架的专项施工方案。
一、支模架的选型支模架的选型需要根据具体的工程要求和施工现场的情况来确定。
选型时需考虑支模架的承载力、稳定性和可调性等因素。
根据不同的工程要求，可选择不同类型的支模架，如钢管脚手架、脚手板、模板支架等。
同时，还需要根据施工的具体情况，调整支模架的高度和位置，确保施工的顺利进行。
二、支模架的搭设支模架的搭设是保证支撑结构稳定性和施工安全的关键环节。
在搭设过程中，应确保支模架的平整度和垂直度，避免出现偏斜和倾倒的情况。
同时，还需做好支撑结构与建筑物本体的连接，确保支模架与建筑物相互协调、稳定可靠。
三、支模架的检验支模架搭设完毕后，需要进行严密的检验，以确保其质量和稳定性。
检验内容包括支模架的承载能力、平整度、垂直度、连接紧固度等。
通过专业检测设备对支模架进行力学分析，评估其安全性和稳定性。
如有问题，应及时进行调整或更换，确保施工的安全和质量。
四、支模架的使用支模架在施工过程中的使用需要注意以下几个方面。
首先，施工人员需要按照支模架的设计要求进行操作，严禁擅自增加或减少支模架的构件。
其次，施工人员需要掌握支模架的使用方法和注意事项，合理利用和保护支模架。
在拆除支模架时，需按照规范要求逐步进行，避免对建筑物造成破坏。
五、支模架的维护支模架的维护对于其使用寿命和施工安全至关重要。
在使用过程中，应定期进行支模架的检修，发现问题及时处理。
同时，还要做好支模架的防锈、防腐和防尘等工作，增加其使用寿命。
根据支模架的材质和使用环境，选择合适的防护措施，有效保护支模架。
六、支模架的拆除支模架的拆除需要根据施工进度和工程要求进行操作，确保施工场地的整洁和安全。
在拆除过程中，应注意支模架的稳定性，防止坍塌和伤害事故的发生。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架是指在建筑施工中为支撑梁板、柱墙等临时结构而搭建的一种临时支撑系统。
支模架的施工质量直接关系到工程的安全性和质量。
为了确保支模架施工的顺利进行，需要制定一份专项施工方案。
下面是一份支模架专项施工方案的样板，供参考。
一、施工前准备工作1.组织设计部门对支模架进行设计，并按照设计图纸认真核对材料和工具的清单。
2.约定好各个施工工序的时间进度，并编制详细的施工计划表。
3.对施工现场进行清理，确保施工区域整洁无障碍。
4.按照施工区域的特点，制定安全防护措施，并进行培训和指导。
二、材料准备1.根据设计图纸和清单，准备好所需的支模架材料，包括扣件、螺栓、螺母、钢管等。
2.检查材料的质量，确保无损伤和变形。
3.对材料进行分类，分别堆放在施工现场的指定区域，便于取用和管理。
三、基础和地基处理1.根据设计要求，进行基础和地基的处理工作，确保基础的承载力和稳定性。
2.清理地基表面，确保支模架能够平稳地搭建。
四、支模架搭设1.根据设计图纸和施工计划表，按照先上后下、先整体后局部的原则，开始搭设支模架。
2.根据需要，选择合适的支模架类型和搭设方式，确保施工安全和工效。
3.将支模架材料逐一取出，并进行组装和安装。
4.在支模架搭设完成后，进行严格的检查和调整，确保支模架的稳定性和安全性。
五、支模架拆除1.在完成使用后，按照施工计划表和设计要求，开始拆除支模架。
2.拆除支模架时，要小心谨慎，避免对周围结构造成损坏。
3.拆除支模架后，对支模架材料进行清点和整理，以备下次使用。
六、施工安全措施1.在施工现场设置安全警示牌，禁止未经许可的人员进入。
2.严格执行施工现场的安全规章制度，保持施工现场的整洁和安全。
3.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.对支模架的搭设过程中，要注意施工现场周围的人员和设备的安全，确保不会发生意外事故。
七、施工质量控制1.在支模架搭设和拆除过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。
支模架多高需要专项方案
根据住建部建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，以下情况下的支模架需要编制专项施工方案：1. 搭设高度5米及以上的承重模板工程；2. 搭设跨度10米及以上的承重模板工程；3. 施工总荷载10kN/m²及以上的承重模板工程；4. 集中线荷载15kN/m及以上的承重模板工程；5. 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
具体到支模架的高度，以下情况需要编制专项施工方案，并可能需要进行专家论证：1. 支模架搭设高度超过8米，即属于高支模工程。
高支模工程是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8米的模板支撑系统。
这类工程在施工过程中需要严格遵守安全技术规范和专项方案规定。
2. 支模架搭设跨度超过18米，或施工总荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m。
这些情况均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要编制安全专项施工方案，并经专家组论证通过。
在编制支模架专项施工方案时，应包括以下内容：1. 工程概况：包括危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
2. 编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
3. 施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。
4. 施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。
5. 施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
6. 劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
7. 计算书及相关图纸。
总之，为确保建筑工程施工安全，对于支模架的设计、搭建和使用，必须严格按照相关规范和标准进行。
当支模架搭设高度超过8米，或搭设跨度超过18米，或施工总荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m时，需编制专项施工方案，并可能需要进行专家论证。
这有助于从源头上预防安全事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
钢管支模架专项施工组织方案
钢管支模架专项施工组织方案一、项目概述本项目是针对大型建筑工程的支模施工，采用钢管支模架进行施工，旨在提高施工效率，确保施工质量，保障工人安全。
本组织方案以施工组织设计图纸为基础，结合具体施工条件和要求，制定具体的施工组织方案。
二、施工原则1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全；2.质量保证：严格按照图纸要求和施工规范进行施工，确保支模结构的稳定性和承载力；3.管理规范：落实项目管理责任，确保施工过程的规范化与标准化。
三、施工方案1.材料准备：(1)钢管、梁板、拉杆等支模材料要求质量可靠，使用前要进行验收；(2)钢管支撑要求与支模使用的楼层接触严密，严禁出现渗水漏水现象。
2.施工流程：(1)搭建钢管支模架前，要对施工现场进行清理，确保施工平台整洁；(2)按照图纸和要求搭建钢管支模架，首先搭设水平方向的主梁，然后将竖杆按照规定间距立起；(3)将横梁、横撑等连接件与主梁和竖杆连接起来，形成稳定的支模结构；(4)完成支模结构后，进行验收，确保支模结构的承载能力和稳定性；(5)进行支模调整和加固，确保支模结构平整牢固。
3.安全措施：(1)施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等，并做好岗位培训；(2)施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行安全教育；(3)定期对施工现场进行巡视，及时整改存在的安全隐患；(4)不得擅自改变支模结构、拆卸支模材料，严禁超负荷使用；(5)完成施工任务后，及时拆除钢管支模架，保证施工现场的安全和整洁。
四、质量保证措施1.施工前，根据图纸要求检查施工材料的合格证明，并进行验收；2.进行施工前的技术交底，确保施工人员对支模施工要求和工艺流程的掌握；3.施工过程中，严格按照图纸要求和施工规范进行施工，及时处理发现的问题；4.施工结束后，进行验收，并按照质量要求和规范进行记录和整理。
五、组织管理1.设立专职施工项目负责人，负责项目的组织、协调和管理；2.制定详细的施工计划，包括材料准备、施工流程、人员安排等；3.指派专人负责施工现场的安全管理和质量检查；4.定期召开施工例会，解决施工过程中的问题，并及时调整施工计划；5.做好施工记录和文件管理，包括施工日志、验收记录等。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架专项施工方案一、施工范围支模架施工主要应用于高层建筑和混凝土结构中，用于临时支撑和固定模板的结构系统。
本施工方案主要针对高层建筑的支模架施工。
二、施工原则1.严格按照设计要求进行施工，确保支模架的稳定和安全；2.施工过程中应严格按照施工工序进行操作，避免出现错误；3.严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的人身安全；4.做好施工现场的管理，确保施工进度和质量；5.与其他施工工序进行协调配合，确保施工顺利进行。
三、施工准备工作1.组织施工人员参加安全技术交底，确保施工人员了解施工内容和安全要求；2.核对施工图纸和材料清单，确保施工材料和工具齐全；3.将施工现场进行清理整理，确保施工现场的整洁；4.搭建施工临时设施，包括施工棚、安全警示牌等。
四、施工工序1.地基准备：清理地基并进行平整处理；2.测量标高：按照设计要求进行支模架的标高测量；3.支撑安装：根据设计要求选择合适的支撑材料，按照设计图纸进行支撑安装；4.模板布置：根据设计要求将模板进行合理布置；5.支撑调整：对支撑进行调整，确保支模架的水平和稳定；6.固定模板：使用螺栓、钢绳等固定模板，确保模板的牢固；7.验收：按照要求进行支模架的验收。
五、施工注意事项1.在搭建支模架时，应按照施工图纸要求选择合适的支撑材料和支撑点，确保支撑的均匀和牢固；2.施工过程中，要定期检查支模架的稳定情况，发现问题及时进行处理；3.支模架的搭建和拆除要在施工现场限制区域内进行，确保施工安全；4.支模架的拆除要根据施工进度进行，不得擅自拆除；5.施工现场要严禁乱堆乱放材料和工具，确保施工现场的整洁和安全；6.在施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；7.施工结束后，要进行支模架的验收，确保施工质量和安全。
以上是支模架专项施工方案的主要内容，通过严格执行方案的要求，可以确保支模架施工的质量和安全。
同时，施工单位应根据实际情况进行具体的施工方案制定，确保施工工序的顺利进行。
支模架专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼项目，总建筑面积约12000平方米，建筑高度约30米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
根据施工图纸要求，本工程需进行支模架施工，为确保施工安全和质量，特制定本支模架专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范；2. 施工图纸及设计要求；3. 施工组织设计及施工方案；4. 有关工程验收规范。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和操作规程；2. 材料准备：确保支模架材料、连接件、模板等质量符合设计要求；3. 设备准备：确保施工机械设备齐全、完好，并进行检查和维护；4. 人员准备：组织专业技术人员、施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工工艺技术1. 支模架搭设（1）根据施工图纸和设计要求，确定支模架形式、尺寸、立杆间距、水平杆间距等参数；（2）支模架立杆底部设置垫板，保证支模架稳定；（3）支模架立杆、水平杆、剪刀撑等连接件必须符合要求，确保连接牢固；（4）支模架搭设过程中，随时检查支模架的垂直度和水平度，确保符合要求；（5）支模架搭设完成后，进行自检和验收，合格后方可进行模板施工。
2. 模板施工（1）模板材料应符合设计要求，表面平整、光滑、无变形；（2）模板安装牢固，不得出现松动、翘曲等现象；（3）模板接缝严密，防止漏浆；（4）模板拆除时，先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
五、施工安全保证措施1. 组织保障：成立安全领导小组，明确安全责任，加强安全教育培训；2. 技术措施：严格执行施工规范和操作规程，确保施工安全；3. 监测监控：对支模架进行定期检查，及时发现并处理安全隐患；4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。
六、施工进度计划根据工程进度要求，制定支模架施工进度计划，确保施工顺利进行。
七、验收要求1. 支模架搭设完成后，进行自检和验收，合格后方可进行模板施工；2. 模板施工完成后，进行自检和验收，合格后方可进行混凝土浇筑；3. 混凝土浇筑完成后，进行支模架拆除，拆除过程中进行验收。
浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)
浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)一、前言本文旨在对浙江省某工程中高大支模架的专项施工方案进行详细阐述和论证，确保施工过程安全、高效、质量可控。
通过专家论证，为该工程的支模架施工提供科学的指导和可行的建议。
二、项目背景浙江省某工程位于某某地区，总建筑面积约为XXX平方米，设计属于高大建筑工程，对支模架的施工要求较高。
在这样的工程中，支模架的选材、搭建、加固及拆除都是至关重要的环节，直接关系到工程的安全与质量。
三、支模架选材与设计3.1 材料选择支模架的主要材料应具备足够的强度和稳定性，以确保承载能力和稳固性。
对于该工程，建议选用优质钢材作为支模架的主要构件，同时配备必要的连接件和加固件，保证支模架的整体结构牢固可靠。
3.2 结构设计支模架的结构设计应充分考虑工程的实际情况和负荷要求，确保支模架在施工过程中能够稳定支撑建筑结构。
相关设计要充分考虑到结构的变形和位移情况，并采取相应的加固措施，确保支模架结构的稳定性和安全性。
四、支模架施工方案4.1 搭设流程支模架的搭设流程应按照规范操作，严格按照施工图纸和设计要求进行搭建。
在搭设过程中，应注意搭设顺序、连接方式和支撑点设置，确保支模架的结构稳定可靠。
4.2 加固措施针对高大支模架在承载力和稳定性方面的要求，必须采取加固措施。
在施工过程中，应根据实际情况采取钢筋混凝土加固、斜撑加固等措施，提高支模架的整体稳定性。
4.3 安全管理支模架施工过程中，安全管理是至关重要的一环。
所有参与施工的人员必须接受相关安全培训，严格遵守作业规程，配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
五、专家论证本支模架专项施工方案经过专家论证，获得专家组认可，并提出进一步完善的建议。
专家组认为该施工方案在支模架选材、设计以及施工过程中均考虑到了工程的实际情况，并提出了科学有效的措施。
六、总结通过对浙江省某工程高大支模架专项施工方案的详细论证和阐述，我们得出了一套科学有效的施工方案。
高大支模架专项施工方案
高大支模架专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在桌面上，我泡了一杯咖啡，打开电脑，开始构思这个高大支模架专项施工方案。
这样的方案我已经写过无数次，但每一次都要像第一次那样严谨、细致。
一、工程概述这次的项目是一座高度为200米的高层建筑，需要用到的高大支模架高度为30米。
这是一个大工程，对我来说也是一个挑战。
我需要考虑到每一个细节，确保施工过程中的安全。
二、施工准备1.人员准备：我需要一支专业的施工队伍，他们需要具备丰富的施工经验，熟悉高大支模架的安装和拆除流程。
2.材料准备：我需要采购足够的高大支模架材料，包括支架、横杆、斜撑等，同时还需要准备好安全防护用品，如安全帽、安全带等。
3.技术准备：我需要制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
三、施工流程1.基础施工：进行基础施工，确保基础牢固，然后进行支模架的安装。
2.支模架安装：按照设计方案，依次安装支架、横杆、斜撑等，确保支模架的稳定性。
3.模板安装：在支模架上安装模板，模板要平整、严密，不得有缝隙。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑是关键环节，需要严格控制浇筑速度和浇筑质量。
5.模板拆除：混凝土达到一定强度后，进行模板拆除，然后进行下一阶段的施工。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3.施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
5.施工现场必须配备足够的消防器材，防止火灾事故的发生。
五、施工难点及解决方案1.难点：高大支模架的稳定性难以保证。
解决方案：在设计阶段，充分考虑各种因素，确保支模架的稳定性。
在施工过程中，严格按照设计方案进行施工，确保每一个环节的稳定性。
2.难点：混凝土浇筑过程中的质量控制。
解决方案：严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的质量。
在浇筑过程中，采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土的密实度。
套扣式支模架专项施工方案
套扣式支模架专项施工方案1. 引言套扣式支模架是一种常用的施工支撑工具，用于支撑建筑物的混凝土结构施工过程中。
本文档旨在提供一份套扣式支模架专项施工方案，以确保施工质量和安全。
2. 工程概述本工程为某高层建筑的混凝土结构施工，我们将使用套扣式支模架作为主要的支撑工具。
支模架的搭设将按照以下步骤进行。
3. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些必要的准备工作。
具体的施工准备步骤如下：1.检查施工图纸和设计文件，确保了解支模架的布置要求和负荷要求。
2.准备所需的套扣式支模架材料，包括支撑杆、连接件、立柱、横梁等。
3.检查支模架材料的质量和数量，确保符合施工要求。
4.安排施工人员，对其进行必要的培训，确保他们了解支模架的安全操作规程。
4. 支撑工作支撑工作是支模架施工的关键阶段，需要按照设计要求和操作规程进行。
具体的支撑工作步骤如下：1.根据施工图纸确定支模架的布置位置和尺寸。
2.在地面上标出支模架的基准线和支撑点。
3.根据支模架的高度要求，按照一定的间距进行支撑杆的设置。
4.将支撑杆和立柱通过连接件连接在一起，形成支模架的骨架结构。
5.定期检查支模架的水平度和稳定性，必要时进行调整。
6.在支模架上安装横梁，形成一个完整的支撑平台。
5. 施工管理为确保支模架施工的质量和安全，需要进行施工管理和监督。
具体的施工管理措施如下：1.按照施工图纸和设计要求进行施工，确保支模架的布置和安装符合规定。
2.定期对支模架进行检查和维护，及时修复和更换损坏的部件。
3.严格执行操作规程，保证施工人员的安全和建筑物的稳定。
4.在施工期间，设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
5.做好施工记录和施工日志，及时反馈施工进展和存在的问题。
6. 施工安全施工安全是支模架施工过程中的重要问题，需要采取一系列安全措施。
具体的施工安全措施如下：1.施工前，组织施工人员进行安全培训，确保他们了解支模架的安全操作规程。
2.施工现场要做好防护措施，包括设置安全网和安全围栏，防止人员和物体掉落。
支模架搭设专项施工方案
支模架搭设专项施工方案1. 引言在建筑施工过程中，支模架是非常重要的一种临时结构，用于支撑和固定混凝土施工中的模板。
支模架搭设的质量直接影响到混凝土结构的施工质量和安全性。
本文将详细介绍支模架搭设的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备支模架搭设所需的材料包括：钢管、钢板、螺栓等。
在施工前，应进行材料的进场检验，确保材料的质量合格。
2.2 设备准备支模架搭设所需的设备包括：起重机械、扣件等。
在施工前，应对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2.3 人员准备支模架搭设所需的人员包括：技术人员、操作人员等。
在施工前，应对人员进行培训，确保其具备相关的技术和操作能力。
3. 施工步骤3.1 基础制作在搭设支模架之前，需要先进行基础的制作。
具体步骤包括：•清理施工场地，确保场地整洁；•进行地基的开挖和处理；•浇筑基础混凝土，待其养护完全硬化。
3.2 支模架搭设支模架搭设的步骤一般包括以下几个阶段：3.2.1 竖杆的搭设首先，根据设计要求，确定支模架的尺寸和布置。
然后，安装竖杆。
具体步骤如下：•将竖杆按设计要求进行长度调整；•利用起重机械将竖杆放置在预留的基础上；•使用扣件进行固定，确保竖杆的垂直度。
3.2.2 横杆和斜杆的安装在竖杆搭设完毕后，进行横杆和斜杆的安装。
具体步骤如下：•根据设计要求，确定横杆和斜杆的位置和数量；•将横杆和斜杆放置在相应的支撑上；•使用扣件进行固定，确保横杆和斜杆的稳固性。
3.2.3 模板安装最后，进行模板的安装。
具体步骤如下：•根据设计要求，确定模板的形状和尺寸；•将模板放置在支模架上，并使用扣件进行固定；•检查模板的水平度和精确度，调整模板位置，确保施工的准确性。
4. 安全措施在支模架搭设过程中，应注意安全措施的落实，确保施工人员的安全。
•施工人员应统一穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•施工现场应设置警示标志，并进行安全隔离；•施工人员应定期进行安全培训，增强安全意识。
支模架搭设专项施工方案
支模架搭设专项施工方案1. 引言支模架是工程施工中一种常用的临时性支撑结构，用于在混凝土浇筑过程中支撑和固定模板。
支模架的搭设对于施工质量和工期的控制至关重要。
本文档旨在介绍支模架搭设的专项施工方案，以确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
2. 施工前准备在开始支模架的搭设前，必须进行充分的施工前准备工作，包括但不限于以下几项内容：•安全考虑：确定施工现场的安全区域，并确保工作人员具备相应的安全意识和防护装备。
•材料准备：准备好支模架的构件、连接件、支撑杆和调整杆等必要的材料，并对其进行质量检查。
•设备准备：检查和维护必要的施工机械设备，如起重机、千斤顶和电动工具等。
3. 施工步骤支模架的搭设过程可以分为以下几个步骤进行：3.1. 地基处理在搭设支模架之前，必须对施工现场的地基进行处理。
地基应平坦、坚固且无明显的障碍物，以确保支模架的稳定性和安全性。
根据地基情况，可以采用填土、加固或打桩等方式进行地基处理。
3.2. 搭设主立柱根据设计要求和施工图纸，确定支模架的主立柱位置和高度，使用起重机将主立柱逐级吊装并安装到预定位置。
主立柱之间的空间距离应满足搭设支撑梁的需要。
3.3. 安装水平支撑梁在主立柱之间安装水平支撑梁，用于支撑和固定模板。
水平支撑梁的安装应按照设计要求和施工图纸进行，并确保其水平度和稳定性。
3.4. 加固斜撑和支撑杆根据设计要求，在支模架的主立柱和水平支撑梁之间安装斜撑和支撑杆，以增加支模架的稳定性和承载能力。
斜撑和支撑杆的安装应符合相关规范和标准，且连接牢固。
3.5. 调整和检查在支模架搭设完成后，对其进行调整和检查。
包括检查支模架的垂直度、水平度和稳定性，必要时进行调整和加固。
确保支模架符合设计要求和工程质量标准。
4. 安全措施和注意事项在支模架搭设的过程中，必须严格遵守相关的安全措施和注意事项。
具体的安全措施和注意事项如下：•工作人员必须具备相应的资质和技能，并穿戴个人防护装备。
(完整版)支模架专项施工方案
专项施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、高支模设计方案五、劳动力与施工机械需用量计划六、高支模安装及拆除七、高支模监测措施八、针对混凝土浇筑制定的措施九、施工质量保证措施十、安全与文明施工措施十一、应急救援预案施工一、编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制主要依据如下：1、施工合同2、施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）6、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板、50×100支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。
2、模板支撑系统的设计方案（1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。
（2）支撑立杆基础应具有足够的承载力。
（3）梁、板支撑立杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管，次楞采用50×80木方，面板采用12厚木胶合板；梁底纵向支撑采用50×100木方，小横杆采用48*2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm；现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板，48*2.8钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距800mm。
梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。
(完整版)支模架专项施工方案
(完整版)支模架专项施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑支模架专项施工，工程地点位于XX市区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约30000平方米，建筑高度为98米，共分为地下两层，地上二十层。
工程结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程支模架施工范围主要包括楼层模板支撑体系、梁板模板支撑体系、楼梯模板支撑体系等。
二、周边环境1. 地理位置及周边建筑：工程地处市区繁华地段，周边有居民区、商业区、学校等，人流车流量较大。
项目周边建筑距离本项目较近，分别为北侧XX米处有一栋居民楼，东侧XX米处有一栋商业楼，西侧XX米处有一所学校。
2. 交通条件：项目周边道路交通便利，东侧为主干道，北侧、西侧为次干道，南侧为支路。
施工现场周边设有临时围挡，确保施工安全。
3. 水电供应：项目所在地水电供应充足，满足施工需求。
4. 环境保护要求：根据我国环境保护相关法律法规，本项目施工过程中需严格执行环保措施，确保施工过程不对周边环境造成污染。
三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织：（1）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责项目安全生产工作的组织、协调、监督和管理。
（2）设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理、检查、整改等工作。
（3）设立专职安全员，负责施工现场的安全巡查、监督、培训等工作。
2. 项目安全管理目标：（1）确保施工现场无重大安全事故发生。
（2）实现安全生产零伤亡、零重伤、零事故。
（3）严格遵守国家及地方安全生产法律法规，确保项目安全文明施工。
（4）提高全体员工安全意识，加强安全教育培训，提高安全管理水平。
四、施工方案1. 施工流程（1）施工准备：包括施工图纸及技术规范学习、施工材料准备、施工设备检查等。
（2）支模架搭设：根据设计图纸，进行支模架的搭设，包括立杆、横杆、剪刀撑、扫地杆等。
（3）模板安装：在支模架上安装模板，并进行调整固定。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎工作。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案1. 引言支模架是建筑施工中重要的施工工具，用于支撑和固定混凝土结构中的模板和钢筋。
支模架的施工质量直接影响到混凝土结构的稳定性和施工进度。
本文档将介绍支模架专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、支模架的拆除以及施工质量控制等内容。
2. 施工前准备在进行支模架施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•支模架材料：包括支撑杆、横梁、连接件等。
•模板材料：根据施工需求选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。
•钢筋和混凝土材料：根据设计要求准备相应的钢筋和混凝土材料。
2.2 设计图纸准备根据建筑设计图纸和施工图纸准备支模架的布置和尺寸要求。
2.3 施工方案编制根据设计图纸和现场实际情况，制定支模架的施工方案，包括支模架的布置、支撑杆的数量和间距、横梁的设置等。
3. 施工过程及安全措施3.1 打印支模架布置图纸根据设计图纸上的支模架标识，在施工现场打印支模架布置图纸，以便施工人员按照图纸进行施工。
3.2 搭设支模架根据支模架布置图纸，按照施工方案的要求搭设支模架。
在搭设过程中，要注意以下安全措施：•确保支撑杆的稳定性：支撑杆要牢固地插入地面或托座，并保证与地面或托座的接触面积充足；•严禁过载使用：支撑杆和横梁的承载能力要符合设计要求，并严禁超过其承载能力；•定期检查支模架的稳定性：施工过程中要进行定期的安全检查，确保支模架的稳定性，并及时处理发现的问题。
3.3 模板安装在支模架上安装模板，根据设计要求进行正确的模板拼接和固定。
在安装模板时，要注意以下事项：•模板拼接要紧密，并保证平整度和垂直度的要求；•使用适当的固定方式，如钢钉、钢丝绳等，确保模板不会松动或移位；•在安装过程中，要临时支撑模板，确保其在施工过程中的稳定性。
3.4 钢筋安装在模板安装完成后，根据设计要求进行钢筋的安装。
在安装钢筋时，要注意以下事项：•钢筋的布置要符合设计要求，包括数量、位置和间距等；•使用适当的连接件和固定方式，确保钢筋的正确连接和固定；•钢筋的搭接和焊接要符合相关标准和规范。
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一、工程概况：工程名称：保利·湘府文苑西区1-1栋、2栋、3-1栋地下室工程地点：湘府路与豹子岭交界处工程结构：框架、剪力墙结构建设单位：湖南保利房地产开发有限公司设计单位：长沙拓展建筑设计咨询有限公司监理单位：湖南大地建设项目管理有限公司施工单位：湖南省直建筑安装工程有限公司二、工程内容：1、建筑特点：本工程为地下室2、结构形式：基础-----为预应力管桩主体-----框架、剪力墙结构3、建筑层数：地下一层三、模板施工方案模板工程施工及验收除严格按照现行《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第四章执行外，还需满足设计荷载的要求。
1、支模架搭设模板支撑体系采用符合国家标准的￠48、3.2㎜厚钢管架，并严格按满堂红架要求搭设、钢管、扣件等材质须验收合格后方可使用，不得使用变形过大、压扁、压弯或有裂纹等损伤严重的钢管及锈蚀严重，螺杆脱丝等有质量隐患的扣件，项目部将定时对进场模板材料进行检查。
2、承载计算a.荷载汇集：1）平板为200mm，按200mm厚钢筋砼计算则1m2钢筋砼自重为25KN/m3×0.20m=5 KN/m3模板及支架自重取1.1kn/m2施工人员及设备荷载标准值2.5 kn/m2倾倒及振捣砼时产生的荷载标准值4 kn/m2Σ=1.2×(5+1.1)+1.4×(2.5+4)=16.42 kn/m2则每根竖杆分担的竖向荷载为：16.42 kn/m2×1.2×1.2=23.64 kn/b.支撑体系验算1）竖向承载力验算3m的净高，离地100mm布置一道扫地杆，向上依次每隔1.5m布置一道大小横杆。
（1）长细比：Φ48×3.2钢管：回转半径r=1.58cm。
（2）强度：立杆最大间距为1200，则每根立杆受轴压力为： N=P×S=16.42KN/m2×1.2m×1.2m=23.64KN单根钢管截面积A=489σ=N/A=23640÷489=48.34Mpa＜[σ]=205MpaK1=[σ]/σ=205÷48.34=4.24（3）稳定性由步高L=1500长细比λ=L0/i=1500÷15.8=94.94查表得稳定系数φ=0.626又钢管截面积A=489mm2得N/φA=23640÷(0.626×489)=77.23N/mm2＜[σ]=205N/mm2K2=[σ]/σ=205÷70.17=2.65故满足要求。
3、支撑架搭设方式如下：○1竖向支撑立杆基础：竖向支模架立杆基础落在地下室底板和连梁上。
○2立杆间距：根据梁板荷载不同的特点，根据施工经验和计算得出，采用三种不同间距。
a.板：立杆纵横间距均不大于1200mm。
b.宽度b＜500mm，高度h＜1000mm的梁：双排立杆，纵向间距不大于800mm。
c.宽度b＜500mm，高度h＜1000mm的梁：三排立杆，梁下中轴处一排，纵向间距不大于500mm。
○3竖向支撑必须保证竖直，由项目质发员吊线验收。
○4横向支撑a.扫脚杆：离地100mm，纵横满设，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方150mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。
b.大横杆：步高不大于1500mm，纵横满设。
c.梁下承力小横杆：为保障荷载能竖直向下传递。
应紧靠立杆设置，且沿梁纵向每根立杆之间增设一根，承力小横杆须加设防滑扣件（保险扣），该扣件应紧靠主节点处的扣件。
○5斜向支撑和剪刀撑：在梁两侧每隔一根立杆设一道斜撑，斜撑中部在与世隔绝其它杆件相交外均用旋转扣件联结，大梁支模架每隔四排立杆加设一道横向剪刀撑，剪刀撑角度为55°～65°为宜，满堂模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排应从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
○6杆件接长：立杆接长除顶步架可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接，立杆用对接扣件接长，对接扣应交错布置，相邻两根立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3,搭接采用活动扣件接驳,钢管接驳长度不得小1000mm,接驳用扣件不得少于3个旋转扣件固定,,严禁采用铰接接力杆,或上部立杆在水平上设受力支点。
接头位置要错开，且须设置在不同的网格内。
○7搭设要求：杆件搭设要求横杆竖直，平整通顺，连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。
竖杆下部采用垫块垫牢，所有主受力结点处加设保险扣件加固，局部小梁支模架立杆采用单根立杆时，立杆应设置在梁模板中心处，其偏心距不应大于25mm，项目部技术人员和质安员在支模架搭设完毕以后应参照施工组织设计和有关规范要求组织进行详细的检查，严防支撑体系不牢固发生塌模现象。
4、模板配制：根据本工程规模及结构特点，柱、梁板、楼梯按清水构件制作、安装。
梁板模板：采用满堂架散拼散拆，为满足工程要求，梁板模板周转为二次。
墙柱模：本工程柱网密，柱施工量大，且墙柱施工质量的好坏，直接影响到整个工程的质量和观感，能否组织好柱的施工至关重要，故采用现场制作的定型模板，按不同规格和数量配备柱、墙定型模板，材料采用18木模板，6×8木枋，分件拼拆，定位连续翻转。
5、支模所有螺杆制作母材、蝴蝶扣、钢垫片、槽钢等均须进行严格检验，符合要求方可用于施工中，所有模板安装按分段小节拍自然流水组织施工。
A、柱支模○1柱模安装前，先将柱清理干净，根据控制线弹好模板线，并用¢20短钢筋焊在柱立筋上，作为模板定位装置。
○2模板采用18厚木胶合板定制定型清水模板，配备一层数量。
按图纸尺寸制作柱侧模板并编号，整装散拆，定位连续翻转；木枋采用60×80mm杉木枋，木枋间距不大于150mm，柱转角处木枋一定要顶严、靠实，并用木楔塞紧。
模板相拼接的细缝应用胶带封严，防止漏浆。
○3柱墙模制作时应按施工图柱子的几何尺寸，按标准加工成定型模板进行编号，安装时对号入座梁头模板插入柱头模板上，以保证柱头几何尺寸准确，阴阳线条分明。
○4浇砼前封闭断面500×500及其以下采用钢管抱箍，断面600×600及其以上采用2ф18抱箍。
中下部箍距＠300～350mm，中上部箍距＠400～450mm，对拉螺杆φ14（双蝴蝶扣，中下部双螺帽），防水部位采用止水螺杆，柱子高度≥5.5m的，抱箍2/3以下部位加密，柱身上、中、下设多道钢管抱箍与支模架相连，确保柱身稳定。
○5柱断面b(h)≤600mm时只须在外侧用钢管打箍。
b(h)≥600mm时除在外侧打箍外，还须在中部设¢14穿柱对拉螺杆一道。
竖向间距不大于500mm，穿柱对拉螺杆外套硬塑管。
○6柱支模大样见图B、梁板支模○1普通梁底板模板用18厚多层木夹板作模板，底模下用60×80方木枋楞方，间距30cm，侧模板用18厚多层木夹板作模板，梁高≥600时在中部及上部用Φ12对拉螺杆进行拉结，安装时，先通线调节支柱顶托高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；用支撑体系将梁两侧模夹紧，侧模四周楞方或固定钢管与支撑，钢管立杆纵距为800mm，立杆横距为500mm，钢管为Φ48×3.5，楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。
○2梁高h≤500时不设穿梁对拉螺杆。
500＜h≤800时，沿梁高中部设1道¢12对拉螺杆（外套硬塑管）水平间距不大于600mm。
800＜h≤1000时，沿梁高设2道¢12对拉螺杆（外套硬塑管）水平间距不大于600mm。
H＞1000时，沿梁高不超过500mm即设一道¢12对拉螺杆（外套硬塑管）水平间距不大于600mm。
○3¢12对拉螺杆每端蝴蝶扣不小于2个，高度大于1400mm的大梁不少于3个，螺杆端头螺母不少于2个。
○4钢管脚手架支撑横杆下用双扣件，井字梁交叉处加撑一根立杆。
○5弧形梁支模前要放大样，楼梯支模前须对其标高尺寸进行认真复核。
○6当梁跨超过4m时，应按要求起拱，起拱高度为梁跨2‰-3‰。
梁支模示意图（见附图）。
C、墙模板：木胶板采用光面的木胶板厚为1.8cm，为防止木枋变形，木枋用6cm×8cm的木枋（杉木枋的变形相对于其他木枋变形小）。
木枋间距为200～300mm。
模板拉杆采用φ12的螺杆，外上双蝴蝶扣作为模板固定措施。
D、楼梯模板：楼梯模板平台梁，平台板处模板与楼盖模板相同。
楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外邦板踏步侧板，反三角木等组成。
其中侧板的宽度不得小于梯段板厚及踏步高，长度为梯段同长，反三角木由竹胶板踞成若干小三角木，钉在方木上，三角木两直角边长分别等于踏步的宽和高。
方木为工地普通木枋，反三角木用横楞及小角钢支吊。
6、模板拆除梁板底模拆登陆艇以试块试压强度为依据，跨度小于8m的梁板和悬挑度小于2m的悬挑梁在砼强度达到设计强度标准值的75%后即可拆除，无梁板盖空心板及跨度大于8m的梁板和悬挑长度超过2m的悬挑梁待砼强度达到100%后方可拆除，墙柱侧模板拆模时砼强度不得低于1Mpa，且砼浇筑后两天内不得拆模，柱模在砼强度能保证其表面及棱角不会受损时拆除。
拆模时所需砼强度一览表7、质量标准：框架梁、柱、墙轴线通直、位置准确、尺寸偏差符合GB50204-2002规范要求。
8、质量保证措施：1）严格按施工验收规范施工，模板平整度控制在5mm以内，接缝高低差控制在2mm以内，梁、板、墙、柱截面内部尺寸控制在（+4，-5）mm以内。
2）减少梁板模板的周转次数，周转次数控制在三次以内。
3）模板接缝处用密封塑料胶带粘贴，以防止漏浆。
4）相应增加人工工日，梁板面清洗干净，不允许夹渣。
5）检查模板支撑系统，，严格控制鼓模现象。
模板工程施工工艺流程控制程序。