支模架工程施工方案
普通支模架施工方案
普通支模架施工方案一、施工前的准备工作1.现场踏勘：施工前应对施工现场进行详细的踏勘，了解场地情况、地质条件、环境要求等，为施工方案编制提供依据。
2.设计方案编制：根据踏勘结果和实际需要，编制支模架施工的设计方案，包括结构设计、材料选择等。
3.材料采购：根据设计方案确定需要的支模架材料，并进行采购。
二、施工过程1.建立基坑：根据设计图纸要求，在施工现场进行基坑的开挖，确保基坑的稳定和坚固。
2.构建支模架：根据设计方案，按照支模架的布置要求，进行支模架的组装和搭建。
支模架的组装应按照规范进行，确保支模架的稳定性和安全性。
3.固定支模架：支模架搭建完成后，应进行固定，以确保在施工过程中不会发生倾倒或移动。
固定方式可以采用螺栓或者焊接等方式。
4.混凝土浇筑：在支模架搭建完成后，进行混凝土的浇筑，按照设计要求，保证混凝土的质量和强度。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应进行养护，包括及时覆盖湿布、喷水养护等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
6.支撑拆除：混凝土强度达到设计要求后，可以进行支模架的拆除工作。
拆除时应谨慎操作，避免对混凝土结构造成损坏。
7.清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，确保场地的整洁和安全。
三、施工注意事项1.施工安全：施工过程中应严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
2.质量控制：混凝土浇筑前，应对支模架的稳定性和强度进行检查，确保模板的质量和使用效果。
3.现场管理：定期进行整理和清理，保持现场的整洁和安全，防止人员和设备受到伤害。
4.检查验收：在施工完成后，应进行全面的检查和验收，确保施工质量的合格。
总结：普通支模架施工是一项关键性的工作，需要在确保安全的前提下，按照设计方案进行执行，掌握好施工的每一个细节，严格把控施工质量，确保工程的稳定性和安全性。
在施工过程中注意保持与施工方沟通，及时解决问题，确保施工进度和质量的合格。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架专项施工方案一、前期准备工作1. 根据设计图纸及相关要求，合理确定支模架的布置方案。
2. 准备所需支模材料及工具设备，并进行检查确认。
3. 确定施工队伍及相关人员分工，并进行安全教育培训。
二、支模架搭设1. 根据设计要求，确定支模架的位置和高度，并进行标志。
2. 在地面上搭设基础支撑系统，并进行水平调整。
3. 在基础支撑系统上进行支模立杆的布置，并使用调整器进行垂直调整。
4. 在立杆上搭设水平横梁，并进行水平调整及固定。
5. 根据需要，在水平横梁上设置斜撑，增加支模架的稳定性。
6. 根据设计要求，在支模架上设置钢管及连接器进行加强，确保承载能力。
三、支模加固1. 在支模架上加固横梁和立杆的连接处，并进行牢固固定。
2. 使用钢筋网加固支模梁板，并进行固定焊接。
3. 在需要加固的部位设置横向和纵向钢筋，并进行焊接加固。
4. 对已加固部位进行检查和测试，确保加固效果满足要求。
四、支模调整1. 在支模施工过程中，根据实际情况对支模进行调整。
2. 对立杆进行垂直调整，确保支模的垂直度。
3. 对水平横梁进行水平调整，确保支模平稳。
4. 在需要的位置设置调整器，并进行调整。
五、支模使用及拆除1. 在支模架上进行混凝土施工，在施工过程中对支模进行监测，确保其稳定性。
2. 完成混凝土浇筑后，等待一定时间让混凝土充分硬化。
3. 拆除支模时，先拆除斜撑和加固材料，然后按照逆序拆除横梁和立杆。
4. 在拆除过程中，需注意保护已完工部位，防止损坏。
六、安全防护1. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒工人和过往人员注意安全。
2. 工人进行高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 定期检查支模架及加固设施的稳定性，发现问题及时进行修复。
4. 保持现场整洁，避免杂物堆放，防止发生意外事故。
以上是支模架专项施工方案的基本内容，根据具体工程的要求及现场实际情况，还需进行进一步的调整和完善。
在进行施工过程中，要做好详细的施工记录及安全监控，确保施工质量和安全。
支模架施工方案
支模架施工方案1. 引言支模架是建筑施工过程中常用的悬挑梁支撑结构，用于支撑混凝土梁、板和墙等建筑构件。
本文档旨在提供一个支模架施工方案，以确保施工安全和质量。
2. 工程概述本工程是在某大型商业建筑项目的二期施工中，需要搭建支模架以支撑悬挑梁、板和墙等构件。
悬挑梁长度约为8米，板和墙的高度约为4米。
支模架需要满足一定的承载能力和稳定性要求。
3. 施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：1.准备支模架所需的材料和设备，包括钢管、螺栓、螺母、连接件、支撑头等。
2.检查支模架材料的质量和数量，确保符合设计要求。
3.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员了解支模架的安全操作规程和注意事项。
4. 支模架搭设步骤4.1. 悬挑梁支模架搭设1.根据设计图纸确定悬挑梁支模架的位置和尺寸。
2.在悬挑梁两端的墙面上打孔，用螺栓和螺母固定支撑头。
3.安装主梁，使用钢管和连接件将主梁固定在支撑头上。
4.根据需要，在主梁上安装横梁和纵向支撑杆，以增加支模架的稳定性。
5.检查支模架的水平度和垂直度，调整支撑头和支撑杆的位置，确保支模架稳定牢固。
4.2. 板支模架搭设1.根据设计图纸确定板支模架的位置和尺寸。
2.在墙面上打孔，用螺栓和螺母固定支撑头。
3.安装横梁和纵向支撑杆，使用钢管和连接件将其固定在支撑头上。
4.在横梁上设置横向的钢管支撑，以增加支模架的承载能力和稳定性。
5.检查支模架的水平度和垂直度，调整支撑头和支撑杆的位置，确保支模架稳定牢固。
4.3. 墙支模架搭设1.根据设计图纸确定墙支模架的位置和尺寸。
2.在墙面上打孔，用螺栓和螺母固定支撑头。
3.安装横梁和纵向支撑杆，使用钢管和连接件将其固定在支撑头上。
4.在纵向支撑杆上设置横向的钢管支撑，以增加支模架的承载能力和稳定性。
5.检查支模架的水平度和垂直度，调整支撑头和支撑杆的位置，确保支模架稳定牢固。
5. 施工安全措施在支模架施工过程中，需要注意以下安全事项：1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
模板支模架搭设施工方案及计算
模板支模架搭设施工方案及计算
一、概述
模板支模架搭设是建筑施工中一个非常重要的环节，它直接关系到施工质量和
安全。
本文将详细介绍模板支模架搭设的方案及计算方法，以指导施工实践。
二、方案设计
1. 支模架类型选择
根据具体的建筑结构和施工要求，选择适合的支模架类型，如悬挑支模架、脚
手架支模架等。
2. 支模架布置方案
根据设计要求和实际情况，合理布置支模架，确保支撑点布置均匀、稳定。
3. 支模架搭设顺序
制定支模架搭设的顺序计划，确保施工便利、安全。
三、计算方法
1. 支撑点承载力计算
根据支模架结构及材料，计算支撑点承载力，确保支模架稳定可靠。
2. 配重计算
根据支模架的高度和结构，计算所需的配重，并合理布置。
3. 结构稳定性计算
对支模架整体结构进行稳定性计算，确保在施工过程中不会出现倾倒等危险情况。
四、案例分析
以具体的建筑工程为例，分析支模架的搭设过程及计算方法，总结经验和教训。
五、结论
通过对模板支模架搭设方案及计算方法的详细介绍和分析，可以使施工人员更加熟悉这一环节，提高施工效率和质量，确保施工安全。
以上是模板支模架搭设施工方案及计算的相关内容，希望能对施工实践提供一定的指导和参考。
钢管支模架专项施工组织方案
钢管支模架专项施工组织方案一、项目概述本项目是针对大型建筑工程的支模施工，采用钢管支模架进行施工，旨在提高施工效率，确保施工质量，保障工人安全。
本组织方案以施工组织设计图纸为基础，结合具体施工条件和要求，制定具体的施工组织方案。
二、施工原则1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全；2.质量保证：严格按照图纸要求和施工规范进行施工，确保支模结构的稳定性和承载力；3.管理规范：落实项目管理责任，确保施工过程的规范化与标准化。
三、施工方案1.材料准备：(1)钢管、梁板、拉杆等支模材料要求质量可靠，使用前要进行验收；(2)钢管支撑要求与支模使用的楼层接触严密，严禁出现渗水漏水现象。
2.施工流程：(1)搭建钢管支模架前，要对施工现场进行清理，确保施工平台整洁；(2)按照图纸和要求搭建钢管支模架，首先搭设水平方向的主梁，然后将竖杆按照规定间距立起；(3)将横梁、横撑等连接件与主梁和竖杆连接起来，形成稳定的支模结构；(4)完成支模结构后，进行验收，确保支模结构的承载能力和稳定性；(5)进行支模调整和加固，确保支模结构平整牢固。
3.安全措施：(1)施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等，并做好岗位培训；(2)施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行安全教育；(3)定期对施工现场进行巡视，及时整改存在的安全隐患；(4)不得擅自改变支模结构、拆卸支模材料，严禁超负荷使用；(5)完成施工任务后，及时拆除钢管支模架，保证施工现场的安全和整洁。
四、质量保证措施1.施工前，根据图纸要求检查施工材料的合格证明，并进行验收；2.进行施工前的技术交底，确保施工人员对支模施工要求和工艺流程的掌握；3.施工过程中，严格按照图纸要求和施工规范进行施工，及时处理发现的问题；4.施工结束后，进行验收，并按照质量要求和规范进行记录和整理。
五、组织管理1.设立专职施工项目负责人，负责项目的组织、协调和管理；2.制定详细的施工计划，包括材料准备、施工流程、人员安排等；3.指派专人负责施工现场的安全管理和质量检查；4.定期召开施工例会，解决施工过程中的问题，并及时调整施工计划；5.做好施工记录和文件管理，包括施工日志、验收记录等。
脚手架支模架施工方案
脚手架支模架施工方案一、工程概况与施工条件本施工方案适用于建筑工程中的脚手架支模架施工。
在施工前，应充分了解工程结构、施工要求及现场条件，确保脚手架的搭设符合设计要求，保障施工安全。
二、材料选择与标准脚手架材料应符合国家标准和行业规范，选择优质钢材，并进行必要的力学性能测试。
钢管直径、壁厚及扣件质量应满足施工要求，确保脚手架的稳定性和承载能力。
三、立柱构造与间距立柱应垂直、稳固，底部应设置垫板或底座，以增加受力面积，分散压力。
立柱间距应根据施工要求和工程实际情况确定，确保脚手架的整体稳定性和承载能力。
四、扫地杆与水平杆设置扫地杆应设置在离地面200mm左右的位置，以增强脚手架的整体稳定性。
水平杆应设置于立柱的交点处，保持水平，并与立柱扣件连接牢固。
五、剪刀撑与连接杆件剪刀撑应设置于脚手架的转角处和连墙件无法设置的部位，以增强脚手架的抗侧移能力。
连接杆件应使用合格的扣件，确保连接牢固、稳定。
六、脚手架搭设步骤确定脚手架搭设范围，划定警戒线，确保施工安全。
按照设计要求，进行立柱、扫地杆、水平杆等的搭设。
搭设剪刀撑和连接杆件，确保脚手架整体稳定。
安装连墙件，确保脚手架与建筑结构的可靠连接。
搭设完毕后，进行全面检查，确保脚手架搭设符合设计要求。
七、安全措施与要求施工人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
脚手架搭设过程中，应定期检查材料质量、搭设质量等，确保施工安全。
遇到恶劣天气或特殊情况，应及时采取相应措施，确保脚手架安全。
八、施工方案检查验收脚手架搭设完成后，应进行全面的检查验收，确保脚手架搭设质量符合设计要求。
检查验收内容包括但不限于：立柱垂直度、间距、扫地杆设置、剪刀撑与连接杆件安装情况等。
检查验收过程中发现的问题应及时整改，确保脚手架的安全性和稳定性。
总结：本施工方案旨在为建筑工程中的脚手架支模架施工提供指导，确保施工过程的安全性和稳定性。
在施工过程中，应严格遵守施工方案要求，确保脚手架搭设质量符合设计要求。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架专项施工方案一、施工范围支模架施工主要应用于高层建筑和混凝土结构中，用于临时支撑和固定模板的结构系统。
本施工方案主要针对高层建筑的支模架施工。
二、施工原则1.严格按照设计要求进行施工，确保支模架的稳定和安全；2.施工过程中应严格按照施工工序进行操作，避免出现错误；3.严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的人身安全；4.做好施工现场的管理，确保施工进度和质量；5.与其他施工工序进行协调配合，确保施工顺利进行。
三、施工准备工作1.组织施工人员参加安全技术交底，确保施工人员了解施工内容和安全要求；2.核对施工图纸和材料清单，确保施工材料和工具齐全；3.将施工现场进行清理整理，确保施工现场的整洁；4.搭建施工临时设施，包括施工棚、安全警示牌等。
四、施工工序1.地基准备：清理地基并进行平整处理；2.测量标高：按照设计要求进行支模架的标高测量；3.支撑安装：根据设计要求选择合适的支撑材料，按照设计图纸进行支撑安装；4.模板布置：根据设计要求将模板进行合理布置；5.支撑调整：对支撑进行调整，确保支模架的水平和稳定；6.固定模板：使用螺栓、钢绳等固定模板，确保模板的牢固；7.验收：按照要求进行支模架的验收。
五、施工注意事项1.在搭建支模架时，应按照施工图纸要求选择合适的支撑材料和支撑点，确保支撑的均匀和牢固；2.施工过程中，要定期检查支模架的稳定情况，发现问题及时进行处理；3.支模架的搭建和拆除要在施工现场限制区域内进行，确保施工安全；4.支模架的拆除要根据施工进度进行，不得擅自拆除；5.施工现场要严禁乱堆乱放材料和工具，确保施工现场的整洁和安全；6.在施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；7.施工结束后，要进行支模架的验收，确保施工质量和安全。
以上是支模架专项施工方案的主要内容，通过严格执行方案的要求，可以确保支模架施工的质量和安全。
同时，施工单位应根据实际情况进行具体的施工方案制定，确保施工工序的顺利进行。
支模架专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼项目，总建筑面积约12000平方米，建筑高度约30米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
根据施工图纸要求，本工程需进行支模架施工，为确保施工安全和质量，特制定本支模架专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范；2. 施工图纸及设计要求；3. 施工组织设计及施工方案；4. 有关工程验收规范。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和操作规程；2. 材料准备：确保支模架材料、连接件、模板等质量符合设计要求；3. 设备准备：确保施工机械设备齐全、完好，并进行检查和维护；4. 人员准备：组织专业技术人员、施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工工艺技术1. 支模架搭设（1）根据施工图纸和设计要求，确定支模架形式、尺寸、立杆间距、水平杆间距等参数；（2）支模架立杆底部设置垫板，保证支模架稳定；（3）支模架立杆、水平杆、剪刀撑等连接件必须符合要求，确保连接牢固；（4）支模架搭设过程中，随时检查支模架的垂直度和水平度，确保符合要求；（5）支模架搭设完成后，进行自检和验收，合格后方可进行模板施工。
2. 模板施工（1）模板材料应符合设计要求，表面平整、光滑、无变形；（2）模板安装牢固，不得出现松动、翘曲等现象；（3）模板接缝严密，防止漏浆；（4）模板拆除时，先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
五、施工安全保证措施1. 组织保障：成立安全领导小组，明确安全责任，加强安全教育培训；2. 技术措施：严格执行施工规范和操作规程，确保施工安全；3. 监测监控：对支模架进行定期检查，及时发现并处理安全隐患；4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。
六、施工进度计划根据工程进度要求，制定支模架施工进度计划，确保施工顺利进行。
七、验收要求1. 支模架搭设完成后，进行自检和验收，合格后方可进行模板施工；2. 模板施工完成后，进行自检和验收，合格后方可进行混凝土浇筑；3. 混凝土浇筑完成后，进行支模架拆除，拆除过程中进行验收。
工程支模架施工方案
工程支模架施工方案一、施工前准备1.1 确定施工现场在施工现场周围设置警示标志，确保施工现场安全有序。
同时，要对施工现场进行细致的勘查，划定施工范围，了解施工现场环境情况，对施工现场进行必要的调整。
1.2 材料准备和检查在施工前，要对材料进行准备和检查，确保材料达到国家质量标准。
材料包括：支模架、钢管、连接件、脚轮、传递桥，等等。
1.3 设备准备和检查在施工前，要对施工设备进行准备和检查，包括吊装设备、电动工具、手动工具等等。
这些设备的质量和运行情况对施工质量有很大的影响，必须确保它们的正常运行。
二、支模架施工2.1 支模架的搭设支模架的搭设必须严格按照设计图纸进行，避免出现问题。
在搭设过程中，要注意以下要点：•各个部位的连接要牢固，不能出现松动或者歪斜的情况；•板材的安装要平整，不能有明显的弯曲或者凹陷；•支撑点的位置要稳定，不能出现倾斜或者移动的情况；•支模架高度和角度要符合设计要求，避免出现偏差。
2.2 支模架的加固在支模架搭设完成后，要对其进行加固，确保其稳定可靠。
加固的方法包括使用连接件、加大钢管直径、增加支撑点等等。
2.3 支模架的拆除在支模架使用完毕后，要及时进行拆除。
拆除的过程必须小心谨慎，避免对周围环境和设施造成损害。
拆除的步骤包括：•逐层拆卸板材；•逐层拆卸钢管及连接件；•拆除支撑点；•最后将支模架整体拆除。
三、施工注意事项3.1 施工过程中必须保证安全支模架施工是一项高危作业，对安全要求极高。
施工人员必须经过专业培训和合理分配，必须戴好安全帽、安全绳、安全鞋等个人防护用具，以确保施工安全。
3.2 施工前要对支模架进行审核在支模架搭设前，施工现场负责人要根据设计图纸进行支模架的审核，以确保支模架符合施工要求。
同时，还要对施工现场进行分析和评估，确定施工方式和方案。
3.3 施工现场要保持清洁在施工现场要保持清洁整洁，杂物不能乱扔乱放。
一旦出现杂乱情况，将会影响施工质量和安全。
四、施工效果及评价4.1 施工效果评价标准在支模架施工完成后，要对其进行验收，以评价施工效果。
建筑支模架施工方案
建筑支模架施工方案一、施工前准备工作1.确定施工方案：根据设计图纸和相关要求，确定支模架搭设方案，包括支模材料的选择和搭设方式等。
2.准备支模材料：购买或租赁所需的支模材料，包括支模板、支模立柱、支模横梁等。
3.准备施工人员：根据工程规模和施工进度，安排合适数量的施工人员，并提供必要的培训和交底，确保施工人员具备必要的技能和知识。
4.准备施工设备：准备所需的施工设备，如脚手架、吊车、塔吊等，保证施工的顺利进行。
二、支模搭设工序1.水平控制线的确定：根据设计和施工要求，在施工现场确定水平控制线，一般采用拉线法或者使用水平仪进行标定。
2.支模地基的准备：根据支模搭设方案，对支模地基进行准备，保证地基平整、坚固，并进行必要的垫层处理。
3.支模立柱的安装：根据设计要求和支模搭设方案，将支模立柱按要求的间距安装在地基上，并进行水平和垂直的调整。
4.支模横梁的安装：将支模横梁按设计要求和支模搭设方案安装在立柱上，并进行水平调整，确保横梁与立柱之间的连接牢固。
5.支模板的安装：根据设计要求和支模搭设方案，将支模板安装在支模横梁上，并进行水平调整，确保板面平整。
6.支模检查和调整：在支模搭设完成后，进行整体检查和调整，确保支模的牢固和稳定。
7.支模连接件的安装：根据设计和支模搭设方案，安装支模连接件，如螺栓、钢制扣件等，保证支模的连接牢固和稳定。
三、支模拆除工序1.建筑物负载转移：在拆除支模前，根据设计要求和施工方案，将建筑物的负载转移到其他结构上，确保拆除过程中不会对建筑物产生过大的影响。
2.支模材料的撤离：逐层拆除支模，将支模材料撤离现场，并按照分类进行妥善的处理，以便于二次利用或者回收。
3.拆除顺序的确定：根据施工方案和拆除安全要求，确定支模的拆除顺序和方法，一般从上往下、从内到外进行拆除。
4.撤离顺序的确定：根据施工方案和拆除安全要求，确定支模材料的撤离顺序和方法，保证拆除过程中人员和材料的安全。
5.拆除过程的控制：拆除过程中，要严格按照施工工艺和安全规范进行操作，保证施工人员和建筑物的安全。
混凝土支模架施工方案
混凝土支模架施工方案一、工程概况与施工要求本工程为[具体工程名称]，位于[具体地址]。
本施工方案针对该工程的混凝土支模架施工，涉及的内容包括支模架的设计与选材、基础处理与支撑设置、搭建步骤、安全措施与质量控制、模板安装与固定方法、混凝土浇筑与养护、支模架拆除与验收等方面。
本方案旨在确保施工过程的安全、高效，同时保证混凝土结构的施工质量。
二、支模架设计与选材支模架设计应遵循结构力学原理，确保受力合理、稳定可靠。
根据工程实际情况选择合适的支模架类型，如扣件式、碗扣式等。
支模架材料应选用合格产品，钢管、扣件等应满足国家相关标准。
三、基础处理与支撑设置对施工现场进行勘察，了解地基情况，确保基础坚实、平整。
根据支模架设计要求，合理设置支撑点，确保支模架整体稳定。
对基础进行必要的处理，如铺设垫板、调整水平等。
四、支模架搭建步骤根据设计图纸进行定位，标记出支模架的位置。
搭设支撑体系，包括立杆、横杆、斜杆等。
安装模板，确保模板平整、牢固。
检查支模架的稳定性，确保各部件连接紧密、受力均匀。
五、安全措施与质量控制施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
对支模架材料进行检查，确保材料质量合格。
对支模架搭建过程进行监控，确保施工质量符合设计要求。
六、模板安装与固定方法模板应选用平整、无变形、无损伤的合格产品。
根据设计要求安装模板，确保模板位置准确、拼缝严密。
采用合适的固定方法，如使用对拉螺栓、支撑杆等，确保模板稳定、不变形。
七、混凝土浇筑与养护在支模架验收合格后，进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑前应检查模板的稳定性，确保模板不变形、不移位。
混凝土浇筑过程中应注意振捣密实，避免出现空洞、蜂窝等缺陷。
混凝土浇筑完成后应进行养护，确保混凝土达到设计强度。
八、支模架拆除与验收混凝土浇筑并达到设计强度后，方可进行支模架拆除。
拆除过程中应遵循先上后下、先非承重后承重的原则，确保拆除过程的安全。
拆除后的支模架应及时清理、整理，便于后续使用。
轮扣式内支模架施工方案
轮扣式内支模架施工方案一、工程概况本工程为一栋高层建筑，总建筑面积约为XX平方米，结构形式为钢筋混凝土框架-核心筒结构。
根据工程特点和施工要求，决定采用轮扣式内支模架体系进行模板支撑。
轮扣式脚手架具有结构简单、安装快捷、承载能力高等优点，能够满足本工程施工需要。
二、轮扣式脚手架特点轮扣式脚手架采用标准化的杆件和配件，具有互换性强、通用性好的特点。
脚手架节点采用轮扣连接，安装简便快捷，能够大大提高施工效率。
轮扣式脚手架承载能力高，稳定性好，能够满足各种复杂施工要求。
脚手架材质采用Q345B低碳合金钢，具有较高的强度和耐腐蚀性。
三、施工要点及技术参数在进行轮扣式脚手架安装前，必须进行现场勘查，了解工程结构特点和施工环境。
脚手架的安装必须按照施工图纸和规范要求进行，确保安装质量。
脚手架的承载能力必须经过计算验证，确保安全可靠。
轮扣式脚手架的主要技术参数包括：立杆间距、水平杆步距、剪刀撑设置等，必须按照规范要求进行设置。
四、轮扣式脚手架布置立杆布置应根据结构特点和荷载要求合理布置，确保脚手架整体稳定性。
水平杆应设置在立杆之间，保持水平，确保脚手架的整体刚度。
剪刀撑应设置在脚手架外侧和拐角处，以增强脚手架的抗侧移能力。
五、施工部署及准备在施工前，应编制详细的施工方案和安全措施，明确施工任务和要求。
对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉脚手架的安装和拆卸流程。
准备足够的脚手架杆件、配件和安装工具，确保施工进度。
六、操作工艺脚手架的安装应按照从下至上的顺序进行，先安装底座、立杆，再安装水平杆、斜杆等。
轮扣连接应确保紧密牢固，不得有松动现象。
脚手架安装完成后，应进行全面的质量检查，确保安装质量符合要求。
七、模板质量标准模板应平整光滑，无翘曲、变形现象。
模板接缝应严密，不得有漏浆现象。
模板支撑应牢固稳定，确保混凝土浇筑过程中不发生位移或变形。
八、成品保护在模板安装完成后，应采取有效措施对成品进行保护，防止碰撞、损坏。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案1. 引言支模架是工程建筑中常用的一种施工设备，主要用于支撑和固定混凝土结构体。
本文将针对支模架的施工进行详细介绍，包括支模架的选择与布置、支模架的搭建与调整、支模架拆除等。
2. 支模架的选择与布置2.1 支模架的选择在选择支模架时，需要根据具体的工程要求和施工条件进行合理的选择。
支模架设备应具备承载力强、稳定性好、拆卸方便等特点。
针对不同的工程要求，可选择不同类型的支模架，如钢管脚手架、金属扣件脚手架等。
在选择支模架时，还需考虑使用寿命、施工工期和成本等因素。
2.2 支模架的布置支模架的布置需要根据施工图纸和施工方案进行合理的布置。
在布置支模架时，应考虑每个支点的承载能力和位置，合理分配支模架的间距和高度，确保整个支模架的稳定性和安全性。
同时还需要考虑施工现场的通道、出口等需要留出的空间。
3. 支模架的搭建与调整3.1 支模架的材料准备在进行支模架的搭建之前，需要先准备好所需的材料和工具。
常用的支模架材料包括钢管、连接件、螺栓等。
在准备材料时，需要检查材料的质量和规格是否符合要求，以确保支模架的稳定性和安全性。
3.2 支模架的搭建步骤支模架的搭建一般分为以下几个步骤：•将支模架材料按照施工图纸中的要求进行切割和加工。
•进行支模架的组装，根据施工图纸和布置方案，将支模架材料进行连接，确保连接牢固。
•调整支模架的高度和水平，使用水平仪和测量工具进行调整，确保支模架的平稳和水平度。
•搭建好一层支模架后，再进行上下一层的搭建，直至达到所需高度。
3.3 支模架的调整与监控在支模架搭建完成后，还需要进行调整和监控工作。
针对支模架的调整，一般遵循“下调上顶、收紧加压”的原则。
通过调整支模架的高度和水平度，保证支模架的稳定性和安全性。
同时需要进行定期的监控，检查支模架是否有位移、裂缝等异常情况，及时进行修复和加固。
4. 支模架的拆除4.1 支模架拆除前的准备工作在拆除支模架之前，需要做好相关的准备工作。
工程支模施工方案
工程支模施工方案一、工程概况与目标本工程为XX项目，位于XX地区，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本支模施工方案旨在确保施工过程中支模结构的稳定性、安全性，保证施工质量，同时合理控制工期，实现工程的高效推进。
二、支模材料准备根据设计要求，选用合格、优质的支模材料，包括模板、支撑、紧固件等。
对进场的支模材料进行严格检查，确保其尺寸、强度、刚度等满足施工要求。
模板表面应平整、光滑，无变形、开裂等缺陷。
三、支模结构设计根据施工图纸和现场实际情况，进行支模结构设计，确保支模体系稳定、可靠。
支模结构设计应充分考虑结构受力、变形等因素，确保支模过程中不出现倾覆、失稳等问题。
设计过程中，应与施工单位、监理单位充分沟通，确保设计方案的合理性和可行性。
四、施工工艺流程基础处理：确保基础平整、坚实，满足支模要求。
模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
支撑搭设：根据支模结构设计，进行支撑搭设，确保支撑稳定、可靠。
紧固件安装：安装紧固件，确保模板与支撑之间的连接牢固。
检查验收：对支模结构进行检查验收，确保施工质量。
五、安全技术措施施工过程中，应严格遵守国家安全生产相关法律法规，确保施工安全。
施工前应进行安全技术交底，明确安全责任，确保施工人员了解安全操作规程。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
定期对支模结构进行检查，发现问题及时处理，确保施工安全。
六、质量保证措施施工过程中，应严格遵守国家施工质量相关法律法规和工程建设标准。
施工前应进行质量技术交底，明确质量要求，确保施工人员了解质量验收标准。
对进场的支模材料进行严格检查，确保其质量满足施工要求。
施工过程中，应对支模结构进行定期检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
七、工期与进度安排根据工程实际情况和合同要求，制定合理的工期计划。
施工过程中，应严格按照工期计划进行施工，确保工程按期完成。
如遇特殊情况导致工期延误，应及时与业主、监理单位沟通，制定相应的补救措施。
模板支架专项施工方案1
模板支架专项施工方案1
一、项目背景
模板支架是建筑施工中常用的辅助构造工具，用于支撑混凝土浇筑的模板和钢筋骨架。
本专项施工方案旨在详细规划模板支架的安装、拆除和维护工作，确保施工进度和施工质量。
二、施工方案
1. 模板支架的准备工作
在施工前，需要对模板支架进行检查，确保所有部件的完好无损，并按照设计要求进行分类和组装。
2. 模板支架的安装
根据设计图纸要求，确定模板支架的位置和高度，采用合适的固定方式进行安装，保证支撑结构牢固稳定。
3. 模板支架的调整和验收
在安装完毕后，进行模板支架的调整，确保支架与模板之间的间距和水平度符合要求，经过验收合格后方可进行混凝土浇筑。
4. 模板支架的拆除
在混凝土达到强度要求后，进行模板支架的拆除工作，注意拆除顺序和方法，避免对结构造成损坏。
5. 模板支架的保养
在施工过程中，对模板支架进行定期维护，及时更换损坏部件，保证支架的使用寿命和安全性。
三、安全注意事项
1.在安装和拆除模板支架时，需要配备足够的人员和专业设备，并严格
按照操作规程进行作业。
2.模板支架的调整和验收工作需要由经验丰富的技术人员负责，确保支
架的稳定性和安全性。
3.在模板支架使用过程中，定期检查支架的连接件和固定件，发现问题
及时处理，预防安全事故发生。
四、总结
模板支架在建筑施工中起着至关重要的作用，合理的施工方案和严格的执行是
保证工程质量和进度的关键。
通过本专项施工方案的实施，可以有效提高施工效率，减少安全风险，推动工程顺利进行。
支模架施工方案
支模架施工方案(总33页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章施工计划 (4)第四章施工工艺技术 (4)第五章施工安全保证措施 (11)第六章支模架计算 (22)第一章编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》 DB33/1035-20064、《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656-2008）5、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）6、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）8、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）10、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文11、关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文12、豪森名邸三期15#施工图第二章工程概况本工程建设单位为临沂豪尔森置业发展有限公司，设计单位为上海天华建筑设计有限公司，勘察单位为临沂永固勘察建设工程有限公司，监理单位为临沂市建设工程监理公司，施工单位为上海世方建筑工程有限公司。
临沂市建设安全工程质量监督管理处负责本工程安全质量监督管理。
本工程位于临沂市北城新区文峰山路（沂蒙五路）东侧，茶山路（沂蒙七路）北侧，该工程为临沂豪尔森置业发展有限公司投资建设的三期住宅楼工程，15#住宅楼地上10(11)层，地下2层，地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡，地下车库1层，建筑面积㎡，为框剪结构。
建筑设计：15#楼地上10（11）层，地下2层，层高地下一层为，地下二层为，地上标准层层高为,建筑高度。
支模架搭设专项施工方案
支模架搭设专项施工方案1. 引言在建筑施工过程中，支模架是非常重要的一种临时结构，用于支撑和固定混凝土施工中的模板。
支模架搭设的质量直接影响到混凝土结构的施工质量和安全性。
本文将详细介绍支模架搭设的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备支模架搭设所需的材料包括：钢管、钢板、螺栓等。
在施工前，应进行材料的进场检验，确保材料的质量合格。
2.2 设备准备支模架搭设所需的设备包括：起重机械、扣件等。
在施工前，应对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2.3 人员准备支模架搭设所需的人员包括：技术人员、操作人员等。
在施工前，应对人员进行培训，确保其具备相关的技术和操作能力。
3. 施工步骤3.1 基础制作在搭设支模架之前，需要先进行基础的制作。
具体步骤包括：•清理施工场地，确保场地整洁；•进行地基的开挖和处理；•浇筑基础混凝土，待其养护完全硬化。
3.2 支模架搭设支模架搭设的步骤一般包括以下几个阶段：3.2.1 竖杆的搭设首先，根据设计要求，确定支模架的尺寸和布置。
然后，安装竖杆。
具体步骤如下：•将竖杆按设计要求进行长度调整；•利用起重机械将竖杆放置在预留的基础上；•使用扣件进行固定，确保竖杆的垂直度。
3.2.2 横杆和斜杆的安装在竖杆搭设完毕后，进行横杆和斜杆的安装。
具体步骤如下：•根据设计要求，确定横杆和斜杆的位置和数量；•将横杆和斜杆放置在相应的支撑上；•使用扣件进行固定，确保横杆和斜杆的稳固性。
3.2.3 模板安装最后，进行模板的安装。
具体步骤如下：•根据设计要求，确定模板的形状和尺寸；•将模板放置在支模架上，并使用扣件进行固定；•检查模板的水平度和精确度，调整模板位置，确保施工的准确性。
4. 安全措施在支模架搭设过程中，应注意安全措施的落实，确保施工人员的安全。
•施工人员应统一穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•施工现场应设置警示标志，并进行安全隔离；•施工人员应定期进行安全培训，增强安全意识。
危大工程支模架施工方案
危大工程支模架施工方案一、前言支模架是指用于支撑和固定工程结构的一种专用设备，其作用是为了确保结构施工过程中的安全及稳定。
在危大工程中，支模架的施工尤为重要，因为一旦支模架出现问题，将会对整个工程产生严重的影响。
因此，在危大工程支模架的施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行，以确保支模架的安全性和稳定性。
本文将结合某危大工程的实际情况，对支模架的施工方案进行详细的论述，以期对支模架的施工过程有一个更清晰的认识，并为实际工程的施工提供参考。
二、工程概况某危大工程是一座高度为100米的特大型厂房工程，该工程采用混凝土结构，需要使用大量的支模架来支撑和固定工程结构。
因此，支模架的施工对整个工程的进度和安全性至关重要。
在该工程中，支模架主要用于以下几个方面：1. 支撑混凝土结构的模板板面，确保混凝土的浇筑质量；2. 支撑梁柱等结构部件，保证结构的稳定性；3. 提供作业平台，方便施工人员进行作业。
基于以上的工程概况，本文将对支模架的施工过程进行详细的论述。
三、施工前准备1. 安全检查：在施工前，需要对施工现场进行全面的安全检查，确保施工现场的安全设施齐全，确保施工人员的安全意识。
2. 施工方案制定：根据工程的具体情况，制定详细的支模架施工方案，包括支模架的种类、布置方案、材料使用等。
3. 材料准备：准备支模架所需的材料，包括支模架、连接件、螺栓等。
4. 人员培训：进行施工人员的专业培训，确保施工人员对支模架的施工过程有清晰的认识。
以上是支模架施工前需要进行的准备工作，只有在这些工作完成之后，才能进行支模架的施工。
四、支模架施工具体步骤1. 支模架的设置：根据支模架的设计图纸，确定支模架的位置和布置方案，然后进行支模架的设置。
在设置过程中，需要注意支模架的稳定性，保证支模架的平整度和垂直度。
2. 支模架的连接：在支模架设置完成后，需要进行支模架的连接，包括连接件的安装和螺栓的紧固。
在连接过程中，需要确保连接件的牢固和稳定，以确保支模架的安全性。
(完整版)支模架专项施工方案
(完整版)支模架专项施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑支模架专项施工，工程地点位于XX市区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约30000平方米，建筑高度为98米，共分为地下两层，地上二十层。
工程结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程支模架施工范围主要包括楼层模板支撑体系、梁板模板支撑体系、楼梯模板支撑体系等。
二、周边环境1. 地理位置及周边建筑：工程地处市区繁华地段，周边有居民区、商业区、学校等，人流车流量较大。
项目周边建筑距离本项目较近，分别为北侧XX米处有一栋居民楼，东侧XX米处有一栋商业楼，西侧XX米处有一所学校。
2. 交通条件：项目周边道路交通便利，东侧为主干道，北侧、西侧为次干道，南侧为支路。
施工现场周边设有临时围挡，确保施工安全。
3. 水电供应：项目所在地水电供应充足，满足施工需求。
4. 环境保护要求：根据我国环境保护相关法律法规，本项目施工过程中需严格执行环保措施，确保施工过程不对周边环境造成污染。
三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织：（1）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责项目安全生产工作的组织、协调、监督和管理。
（2）设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理、检查、整改等工作。
（3）设立专职安全员，负责施工现场的安全巡查、监督、培训等工作。
2. 项目安全管理目标：（1）确保施工现场无重大安全事故发生。
（2）实现安全生产零伤亡、零重伤、零事故。
（3）严格遵守国家及地方安全生产法律法规，确保项目安全文明施工。
（4）提高全体员工安全意识，加强安全教育培训，提高安全管理水平。
四、施工方案1. 施工流程（1）施工准备：包括施工图纸及技术规范学习、施工材料准备、施工设备检查等。
（2）支模架搭设：根据设计图纸，进行支模架的搭设，包括立杆、横杆、剪刀撑、扫地杆等。
（3）模板安装：在支模架上安装模板，并进行调整固定。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎工作。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案1. 引言支模架是建筑施工中重要的施工工具，用于支撑和固定混凝土结构中的模板和钢筋。
支模架的施工质量直接影响到混凝土结构的稳定性和施工进度。
本文档将介绍支模架专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、支模架的拆除以及施工质量控制等内容。
2. 施工前准备在进行支模架施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•支模架材料：包括支撑杆、横梁、连接件等。
•模板材料：根据施工需求选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。
•钢筋和混凝土材料：根据设计要求准备相应的钢筋和混凝土材料。
2.2 设计图纸准备根据建筑设计图纸和施工图纸准备支模架的布置和尺寸要求。
2.3 施工方案编制根据设计图纸和现场实际情况，制定支模架的施工方案，包括支模架的布置、支撑杆的数量和间距、横梁的设置等。
3. 施工过程及安全措施3.1 打印支模架布置图纸根据设计图纸上的支模架标识，在施工现场打印支模架布置图纸，以便施工人员按照图纸进行施工。
3.2 搭设支模架根据支模架布置图纸，按照施工方案的要求搭设支模架。
在搭设过程中，要注意以下安全措施：•确保支撑杆的稳定性：支撑杆要牢固地插入地面或托座，并保证与地面或托座的接触面积充足；•严禁过载使用：支撑杆和横梁的承载能力要符合设计要求，并严禁超过其承载能力；•定期检查支模架的稳定性：施工过程中要进行定期的安全检查，确保支模架的稳定性，并及时处理发现的问题。
3.3 模板安装在支模架上安装模板，根据设计要求进行正确的模板拼接和固定。
在安装模板时，要注意以下事项：•模板拼接要紧密，并保证平整度和垂直度的要求；•使用适当的固定方式，如钢钉、钢丝绳等，确保模板不会松动或移位；•在安装过程中，要临时支撑模板，确保其在施工过程中的稳定性。
3.4 钢筋安装在模板安装完成后，根据设计要求进行钢筋的安装。
在安装钢筋时，要注意以下事项：•钢筋的布置要符合设计要求，包括数量、位置和间距等；•使用适当的连接件和固定方式，确保钢筋的正确连接和固定；•钢筋的搭接和焊接要符合相关标准和规范。
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年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼工程模板工程施工方案编制人：审核人：批准人：浙江鸿泽建设有限公司二○一五年五月五日1.工程概况年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼，本工程为框架结构建筑结构，抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级；建筑面积约为2#厂房36024.25平方米，其中地上29331平方米，地下6693.25平方米；3#楼41589.41平方米，其中地上41160.31平方米，地下429.1平方米。
本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧，由杭州鼎盛轻合金材料有限公司投资开发兴建，汉嘉设计集团有限公司设计，浙江省工程物探勘察院勘察，浙江江南工程管理股份有限公司监理，浙江鸿泽建设有限公司施工，项目经理贺兴友。
2.模板设计依据1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）。
2、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）。
以下简称《规程》。
3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。
4、本工程相关图纸，设计文件。
5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。
3.支模材料的选择本工程采用以下支模材料：九夹板(1830×915×15)：板及梁模板采用15mm厚九夹板及梁侧模板采用15mm厚模板。
松木方料（60×80）：模板连接排挡（应按工地材料实际尺寸）。
钢管（φ48⨯3.0）：围楞和搭支模架，扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。
Φ8或Φ20对拉螺栓：用于拉结梁、柱两侧模板。
4.模板的配制4.1 现浇楼板支模现浇楼板采用15厚胶合板，支模排挡采用60⨯80方木档，间距不得大于30cm；采用18厚胶合板支模时，方木排挡间距不得大于40cm。
4.2 梁模板1.梁模板底板采用18mm厚九夹板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；2.梁侧板采用九夹板配制，配制方法同柱模；3．梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过±2mm；4．侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以1.5/1000为标准。
5.支模方法及验算5.1梁、现浇平板支模1）在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑承重架。
搭设承重架应注意以下几点：①钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸150×150×50mm；②先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；③支模架高度小于4米时立杆设立纵向、横向间距均不得大于100厘米；支模架高度大于4米小于8m时，立杆设立纵向、横向间距均不得大于90厘米，扫地杆离地25厘米，水平横杆第一根离地2.0米，上部间距不得大于1.8米/道；根据实际情况扣件采用单或双扣件。
④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45º－60º角设置，每轴设一道。
⑤紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。
2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。
3）梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。
梁跨≥4米时，应按施工规范要求进行起拱。
起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。
4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。
拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。
5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：轴线位移2，标高＋2，－3，截面尺寸＋2，－3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸＋10。
6）梁高超过800mm时，应设Φ12对拉螺栓，间距500mm。
5.2柱支模以放好的柱轴线、边线为依据，立好四周定型木模，外加60×80通长方木骨档。
每侧不少于三根且骨档间距不大于300mm。
柱箍采用短钢管加扣件固定间距不大于500mm。
为确保不炸模，同时柱箍与支模架交接处可采用双扣件加固，对较大截面的柱，应采用Φ12对拉螺杆进行加固。
较正垂直度时，应根据边线垂直两个方向进行校正。
5.3梁板式楼梯支模1）首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。
2）立梯口梁、平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立余梁及板底模（含平台、楼梯段），整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善性连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。
6.保证支模质量的技术措施模板工程施工易出现轴线偏位，梁板标高误差和炸模等现象，要确保模板工程质量，必须对以上易出现的缺陷进行有效的控制，防止其发生，技术措施如下:1) 所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。
经项目部技术负责人审核后交班组施工，大截面梁，异形柱应增细部构造大样图。
2) 模板使用前，应先进行筛选，对变形，翘曲超出规范的应予清除，不得使用。
3) 认真做好“三检”制度，每个分项在拼模过程中，班组及时进行自检、互检，误差控制在规定的范围内，再由项目部质量员按要求进行技术复核，办好书面签字手续后方可进入下一道工序。
4) 如采用商品混凝土，坍落度比自拌砼要大一倍，特别容易出现炸模现象。
在框架柱支模时，柱身下中柱箍设置加密为40厘米每道，而且每道采用每边两根方钢进行加固，对拉螺栓固定采用双螺帽拧紧。
梁墙板支撑，为确保断面正确不炸模，梁墙板二侧均采用钢管作为支点。
超过0.8米以上梁设置拉螺栓。
5) 浇捣砼过程中应派技术好的木工守模，发现问题及时整改和报告工地现场总施工或技术负责人。
7.模板施工的安全技术7.1模板施工前的安全技术准备工作1)模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，特别是承重构件其检查验收手续要齐全。
2) 保证运输道路畅通，现场有安全防护保护措施。
3) 夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。
4) 检查木工施工机具运转是否正常，电源线的漏电保护装置要齐全。
5) 模板施工作业前，现场施工人员（负责人）要认真向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，编制详细的作业指导书，并组织人员进行操作培训。
7.2模板施工的安全要求7.2.1模板施工安全的基本要求1) 操作人员加强自身的安全保护意识，施工过程中应对工作环境检查和熟悉。
模板工程作业高度在2m以上时，要严格按“高处作业安全技术规范”的要求进行操作和防护。
2) 采用全封闭施工，模板施工作业区，周围应设安全网、防护栏杆。
3) 操作人员上下通行，必须由施工电梯，上人扶梯或马道等上下，不许攀登模板或脚手架上下。
4) 不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。
5) 不得在作业架子上，平台上堆放模板料。
6) 高处支模工人所用工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。
7) 木料及易燃材料要远离火源堆放。
8) 模板吊运必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围护或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
9) 夜间施工，必须有足够的照明，各种电源线应用绝缘线，不允许直接固定在模板上。
10) 模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，必须单独成支撑体系，避免发生倒塌或模板位移。
8.2.2 模板安装的安全技术要求1) 基础模板安装前，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取加固措施后，才能开始作业。
2) 操作人员上下基坑要设扶梯。
3) 基坑上口边缘1米以内，不允许堆放模板构件和材料。
4) 模板支撑在土壁上，应在支点加垫板。
地基土上立柱应垫通长垫板。
5) 若采用起重机吊运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下的操作人员要避开起重臂的下方。
6) 分层、分阶的柱基支模，要待下层模板移正后，并支撑牢固之后，再支上一层的模板。
7) 柱模板支撑时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝拉结牢固。
避免柱模整体歪斜。
8) 柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依据模板的设计要求做。
9) 当砼柱在6米以上，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体，砼自由落差超过3m时，模板应预留浇捣口。
10) 梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，要避免上下同时作业。
11) 楼层支模架采用整体或钢管脚手架，各层支架的立柱应垂直，支架的层间垫板应平整，上下层立柱应在同一条直线上。
12) 墙模一般由定型模板拼装而成，拼装模板中要进行检查，确认牢固后方可投入使用。
就位后，除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外，还必须设置支撑或相邻墙连成整体。
8.拆模的安全技术8.1拆模的安全要求1.拆模时对混泥土强度的要求.根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：1) 不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。
一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/㎜2即可拆除。
2) 承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表9-1的规定，方可拆除。
3）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模.经妥善处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
4) 已拆除模板及其支架的混凝土结构，应混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载，当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
5) 拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。
2.拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，经技术负责人批准方可拆模。
3.冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是要考虑混凝土模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。
4.各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。
如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。
先拆非承重的模板，后拆承重的模板，及支架的顺序进行拆除。
5.拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。
6.拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。
7.拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。