建筑工程电气安装及安全培训讲义

2008年度公司电气安装培训讲义一、电气安装各种管材的进场检查、检验要求：1、电气安装用普通焊接钢管（黑铁管）（GB/T3092-93）进场的检查、检验要求：钢管管材实体检查：（1）表面质量：钢管内表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。

钢管表面允许有不超过壁厚负扁差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和接疤等缺陷存在。

允许焊缝处壁厚增厚和内焊缝筋存在。

（2）弯曲试验：公称口径（内径）≤50mm的钢管应进行弯曲试验。

弯曲试验时不带填充物，弯曲半径等于钢管公称外径的6倍，弯曲角焊缝位于弯曲方向的侧面。

试验后，试样上不应有裂纹及弯扁现象产生。

（3）钢管壁厚测量：钢管壁厚的允许偏差值为钢管公称壁厚尺寸的（-15% ～+12%）。

用游标卡尺测量管壁厚度是否超过制造标准允许偏差值；各种公称口径（内径）的普通焊接钢管公称壁厚尺寸如下：DN15、DN20 (2.75mm); DN25、DN32(3.25mm); DN40、DN50(3.5mm); DN65(3.75mm);DN80、DN100、DN125(4.0mm);DN150(4.5mm);2、套接扣压式薄壁钢管（KBG管）（GB/T14823.1-1993）进场的检查、检验要求：薄壁钢管是指壁厚≤2mm的钢导管，壁厚＞2mm的称厚壁钢导管；（1）检查管内、外壁镀锌质量，是否有漏镀现象，有无锌层脱落、出现气泡、麻点和锈蚀等外观缺陷；（2）表面应平整、无裂缝、结巴和严重划痕，涂层均匀、完整；3、电气安装用硬塑料管（PVC管）(GB/T14823.2-93) 进场的检查、检验要求：（1）检查管外壁标识是否符合标准要求，导管上应标有：1）制造厂名称、商标或其他识别符号；2）型号、外型尺寸；3）性能标记（力学性能标记和温度等级）；4）其他附加性能标记;（2）检查管表面及内壁是否光滑、有无凸棱凹陷、有无毛刺、有无针孔气泡；（3）管材的耐温性能，遇有温差变化明显时，管材是否变软发脆；4、各种管道的材质证明资料：（1）生产厂家的生产许可证；（2）生产厂家的产品合格证；（3）生产厂家的产品技术说明书及法定检测单位出具的检测报告，并查看其是否在有效期内；二、电线、电缆进场的检查、检验要求：1、电线、电缆进场应符合下列规定：（1）按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》（GB5023.1～5023.7）标准生产的产品有安全认证标志，国家强制性产品认证标志（CCC）；（2）外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。

电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。

耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；（3）按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于以下值：1.5mm²(0.7mm)、2.5mm²、4mm²、6mm²(0.8mm)、10mm²、16mm²(1.0mm)、25mm²、35mm²(1.2mm)、50mm²、70mm²(1.4mm)、95mm²、120mm²(1.6mm)、150mm²(1.8mm)、185mm²(2.0mm)、240mm²(2.2mm)、300mm²(2.4mm)、400 mm²(2.6mm)；附:各种规格铜芯塑料线（BV）的标称直径统计（4）对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；三、电气设备进场的开箱检查：1、设备进入现场后，建设单位和设计单位应派代表参加。

设备开箱应按下列项目进行检查并作好记录。

（1）箱号、箱数以及包装情况；（2）设备的名称、型号和规格；（3）装箱清单、设备的技术文件、资料及专用工具；（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；（5）其他需要记录的情况；四、单位工程电气安装分部、分项工程及检验批的划分：具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程。

按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。

检验批是施工质量验收的最小单位，是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基础。

检验批包括主控项目和一般项目。

主控项目是指建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

除主控项目以外的项目都是一般项目。

主控项目是我们在日常工作中质量控制的重点。

检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。

分项工程可由一个或若干个检验批组成，分项工程的划分应按工种种类及设备组别等划分，分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。

如建筑工程划分为：地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯安装等九个分部工程。

五、如何预防建筑电气安装过程中的常见质量问题：建筑电气安装工程作为单位工程的一个重要分部工程，其安装施工质量的好坏，直接对建筑物建成后是否能满足电气设计的安全性以及功能性使用要求，均起着至关重要的作用。

因此，在电气安装的施工过程中，就如何有效预防电气安装工程中的施工质量问题，谈谈自己的几点看法：1、首先要把好建筑电气安装工程图纸设计的审查关，建筑电气安装工程设计图纸先由设计院设计，经图审办审查合格后交给工程建设项目的业主方。

业主方在工程开工前，应组织勘察、设计、监理、施工等单位对图纸进行认真会审。

2、通过图纸会审，找出图纸设计中与实际不相符的地方。

对于电气设计中用电负荷是否能满足今后建筑物的安全用电使用要求，是否能满足负荷增容的需求，主要电气设备的配置及变、配电方案在技术上是否可行，经济上是否合理等方面进行充分有效地论证。

3、在电气设计上是否采用了新技术、新工艺、新材料，对特殊施工工艺的可行性研究也都要充分考虑。

设计图纸设计得越细致，考虑的问题越全面。

对今后避免返工，保证电气安装的施工质量都将起到较好的指导作用。

4、工程开工后的招、投标工作也很重要。

电气安装是一项专业性很强的工种。

电气安装施工队伍的选择、电气安装工程的划分都将影响今后电气安装工程的施工质量。

一般来讲，10KV及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后，其专项施工往往由当地的供电局承包。

10KV以下的供电工程分包给专业水电安装单位施工。

为保证施工质量，监理部门应协助建设单位认真审查各分包单位的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选好分包施工单位。

5、严格把好电气安装工程所用主要设备（材料）的进场采购关。

（1）电气设备（材料）进入施工现场后，施工单位应协同项目业主代表、监理工程师，首先核对设备（材料）的型号、规格、性能参数是否与设计相一致,认真检查进场所使用的设备（材料）是否符合设计及规范要求。

仔细清点产品说明书、产品合格证、产品零配件，并进行外观检查，做好开箱记录。

经工程业主方、监理方、施工方对进场设备（材料）共同签字确认后，由施工方的保管员对设备（材料）进行签收并放入工地仓库妥善保管。

（2）当对进场的设备（材料）质量存在异议时，应现场封样并及时送至有资质的检测部门进行检测，经检测合格后，方能进入现场投入使用。

（3）电气安装工程所用主要设备（材料）常见的质量问题：a) 电源导线：机械性能差、截面小于标称值、绝缘性能差、尺寸（每卷长度）不够数等。

b) 电缆：电缆耐压低、绝缘电阻小、容易发热。

电缆的截面达不到规定要求，线芯之间的严密性差。

c) 配电箱：动力、照明、插座箱外观差，钢板厚度不够影响箱体强度，外壳油漆不均匀，耐腐蚀性达不到要求。

d) 开关、插座：开关、插座的导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全使用要求。

e) 灯具：灯具粗制滥造、机械强度差、外壳防锈、防腐性能差、光源效果不稳定、使用寿命短等。

f) 电线管：各种电线管的壁厚达不到规范要求，镀锌管的镀锌层质量不符合要求，耐折性能差等。

（4）对以上质量问题的预防措施：a) 用于建筑电气安装工程设备、材料的采购一定要严格按照业主方的招标及招标答疑文件、工程设计图纸文件及合同约定的要求进行采购。

b) 要选择行业内有资质、信誉好、有良好售后服务的生产厂家生产的产品。

要选择能较好满足设计要求及建筑物今后使用功能要求的产品，选择有产品生产许可证、出厂合格证、有产品技术说明书和检测、试验报告等资料的产品。

部分电气产品要取得国家相关部门颁发的安全强制性认证且质量过得硬的品牌产品。

6、严格把好电气安装工程中结构内预埋电线管敷设的质量关。

（1）电线管敷设中常见的质量问题：a) 薄壁金属管代替厚壁金属管、黑铁管代替镀锌管、ＰＶＣ管代替金属管敷设使用。

b) 穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱、弯裂等现象发生，管子在拐弯时，不按规定设过渡盒。

导致今后管内穿线困难甚至无法穿线。

c) 金属管口毛刺不处理，薄壁金属管采用直接对口焊接，导致金属管外壁焊穿、生锈等问题发生。

电线管的丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接地线，“点焊”和焊穿管子的现象严重。

镀锌管的连接采用焊接代替丝接。

易造成镀锌管的外管壁镀锌层的锈蚀，从而影响镀锌管的使用寿命。

d) 管子埋墙、埋地的深度不够，影响土建浇捣混凝土的施工。

e) 埋地的金属管道没有按设计要求作防腐处理。

f) 框架结构砼现浇板内的管道敷设横七竖八、排列无序、集中成堆、层层叠加，影响建筑物的结构安全。

g) 管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路盒、不作伸缩处理，留下不安全的隐患；h) 明、暗配的电线管进出箱（盒）不顺直，进出箱（盒）内的长度不合适，钢管采用焊接代替用套丝加锁扣连接，薄壁钢管、ＰＶＣ管不采用锁紧“纳子”与箱体连接。

（2）对以上质量问题的预防措施：a) 对于如何控制好电线管敷设的质量，首先要严格按设计和规范的要求下料配管，专业监理工程师要严格把关，管材不符合要求不准进入下一道工序的施工。

b) 其次，施工单位的施工人员在配管加工时，要注意严格按照配管的施工工艺要求，针对不同材质管道的特点进行下料，下料的管道口径、长度要符合设计及现场的实际情况。

管道的弯曲、连接方式要符合施工验收规范的要求。

c) 明（暗）配电线管必须按规范要求作可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁钢管要用专业接地线卡和绿黄双色线与箱体连接牢固。

口径较大的管子（大于40ｍｍ）进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意管子外壁的防锈、防腐处理。

d) 管子埋入墙面或地面内时，管子外壁距墙、地面的深度应大于15ｍｍ，以保证今后墙、地面沿管子的部位不产生裂缝。

现浇楼板内敷管应尽量避免交叉、重叠。

以减少对地板结构安全的影响。