商品混凝土配合比的设计
商品混凝土的技术要求
商品混凝土的技术要求1.混凝土配合比的要求1.1混凝土配合比要求各部位砼强度等级商根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配, 得出优化配合比, 并把试配结果报送到项目经理部, 由项目总工程师审核, 报监理审查认可。
砼外加剂的性能或种类, 必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家, 并报监理工程师认可后方准使用。
商品混凝土内原材料的性能要符合GB 175-92.GBJ 119-88、GB/T 14684-93.GB/T 14685-93.GB 1596-91.JGJ 63-89、JGJ 55-81规范和规程的要求。
1.2砼材料要求1.2.1水泥:a)标号：水泥选用普通硅酸盐水泥。
混凝土强度等级不大于C40的混凝土中, 采用标号为PO425R水泥；混凝土强度等级为C40的混凝土中, 采用标号为PO525R水泥。
所使用的普通硅酸盐水泥中掺活性混合材料（粉煤灰）时, 最大掺量不得超过15%。
大体积混凝土选用P.O425R普通硅酸盐水泥, 水泥用量严格控制在345kg/m3, 且掺入二级粉煤灰80kg/m3, 从根本上降低水化热, 避免大体积混凝土产生龟裂。
大体积混凝土一次浇筑的方量较大, 为了保证混凝土质量, 要将其初凝时间延长到16小时。
b)检验规则:①编号及取样: 水泥出厂前按同品种、同标号编号和取样。
袋装水泥和散装水泥要分别进行编号和取样。
②每200吨为一编号；取样方法按GB 12573进行, 取样要有代表性, 可连续取, 亦可从20个以上不同部位取等量样品, 总量不少于12kg。
③对于水泥要具备要有准用证；3d质量证明；28d质量证明；及快测、3d 试验报告、28d试验报告。
1.2.2砂:选用中砂, 细度模数为2.6。
具备砂试验报告。
1.2.3石子:a)粒径0.5-2.5cm的三河产级配机碎石, 混凝土低于C30时, 含泥量不大于2%, 高于C30时不大于1%。
b)具备碎石试验报告。
混凝土配合比设计的基本要求
混凝土配合比设计的基本要求
混凝土配合比设计的基本要求包括以下几点：
1.强度要求：混凝土需要具有足够的强度，以满足设计要求。
2.耐久性要求：混凝土需要具有良好的耐久性，能够长期承受外部环境的影响。
3.施工性要求：混凝土配合比应该考虑施工的方便性和经济性。
4.耐磨性要求：混凝土需要具有一定的耐磨性，以承受频繁的交通和人员流量。
5.抗冻性要求：在寒冷的地区，混凝土需要具有良好的抗冻性能，以避免冻胀引起的破坏。
6.热稳定性要求：在高温环境下，混凝土需要具有良好的热稳定性，以避免热胀引起的破坏。
7.密实性要求：混凝土需要具有一定的密实性，以避免渗漏和渗透等问题。
商品混凝土配合比的设计
商品混凝土配合比的设计商品混凝土配合比的设计是指根据商品混凝土的使用要求和性能要求，确定各种原材料的配合比例、品种和用量的过程。
合理的商品混凝土配合比设计可以保证混凝土的强度、耐久性和工作性能，从而满足使用要求并提高商品混凝土的质量。
1.强度要求：根据商品混凝土的使用要求和结构设计要求确定商品混凝土的强度等级。
一般来说，商品混凝土的强度等级分为C15、C20、C25等，不同的等级对应着不同的配合比。
2.材料的选择：根据商品混凝土的使用要求和性能要求，选择合适的水泥、骨料、砂子和外加剂等材料。
水泥的选择应考虑其强度、早期和长期收缩性能，骨料的选择应考虑其粒径、石英含量和吸水性等特性，砂子的选择应考虑其颗粒形状和石英含量等特性，外加剂的选择应考虑其增塑性能、减水性能和抗冻性能等特性。
3.配合比的确定：根据商品混凝土的使用要求和性能要求，确定商品混凝土中水泥、骨料、砂子和外加剂的配合比例和用量。
配合比的确定要考虑到混凝土的强度、流动性、坍落度、收缩性能和抗渗性能等要求，并结合材料的特性进行综合考虑。
4.水灰比控制：水灰比是指混凝土中水的用量与水泥用量之比。
水灰比对混凝土的强度、收缩性能和抗渗性能等都有很大的影响。
通常情况下，水灰比越小，混凝土的强度越高，但混凝土的工作性能也会降低，因此需要在保证混凝土强度的前提下合理控制水灰比。
5.外加剂的使用：根据商品混凝土的使用要求和性能要求，合理使用外加剂，如减水剂、增塑剂、缓凝剂、早强剂和防水剂等。
外加剂的使用可以改善混凝土的工作性能、提高混凝土的强度和耐久性。
6.施工工艺的控制：商品混凝土配合比设计的最终目的是为了在施工过程中得到满足使用要求的混凝土。
因此，在施工过程中要严格控制材料的配合比、搅拌时间和施工工艺等因素，确保混凝土的质量。
商品混凝土c35配合比
商品混凝土c35配合比摘要：1.混凝土概述2.C35 混凝土的含义3.C35 混凝土的配合比4.配合比中的水泥强度等级5.碎石混凝土的配合比示例6.混凝土配合比的设计方法正文：一、混凝土概述混凝土是一种由水泥、砂、石子和水等材料混合而成的建筑材料，具有较高的强度、耐久性和经济性。
根据混凝土的强度等级，可以将其分为C15、C20、C25、C30、C35、C40 等不同类型。
二、C35 混凝土的含义C35 混凝土是指混凝土的强度等级为35MPa。
这个级别的混凝土具有较高的强度和耐久性，适用于各种建筑结构和工程项目。
三、C35 混凝土的配合比混凝土的配合比是指水泥、砂、石子和水的比例关系。
C35 混凝土的配合比需要根据具体情况进行调整，以满足工程项目的要求。
通常情况下，C35 混凝土的配合比为：水泥：砂：石子：水=1:1.225:2.485:0.44。
四、配合比中的水泥强度等级在混凝土配合比中，水泥的强度等级对混凝土的强度和耐久性有很大影响。
一般来说，水泥强度等级越高，混凝土的强度和耐久性越好。
对于C35 混凝土，通常采用42.5MPa 强度等级的水泥。
五、碎石混凝土的配合比示例假设是碎石混凝土，水泥强度等级为42.5MPa，那么每立方米用料量如下：- 水：205kg- 水泥：466kg- 砂：571kg- 石子：1158kg配合比：- 水：0.44- 水泥：1- 砂：1.225- 石子：2.485砂率：33%水灰比：0.44六、混凝土配合比的设计方法混凝土配合比的设计需要根据国家颁布的规程进行，可以采用设计规程、设计教程和设计软件等方法。
设计过程中需要充分考虑混凝土的强度、耐久性、经济性等因素，以满足工程项目的要求。
总之，C35 混凝土是一种具有较高强度和耐久性的混凝土，其配合比需要根据具体情况进行调整。
c20商品混凝土配合比
C20混凝土是指立方体抗压强度标准值为20MPa的混凝土。
商品混凝土的配合比是根据混凝土设计强度、耐久性、工作性等要求，通过试验确定的。
以下是一个C20商品混凝土的配合比示例，但请注意，实际的配合比可能会根据具体的工程要求和材料特性有所不同，因此在实际应用中应以设计图纸或供应商提供的配合比为准。
C20商品混凝土配合比示例：
- 水泥：400kg/m³
- 砂：540kg/m³
- 石子：1260kg/m³
- 水：190kg/m³
- 减水剂：适量（根据实际情况添加，通常用于提高混凝土的工作性和减少用水量）
- 外加剂：适量（根据实际情况添加，用于改善混凝土的耐久性、强度等性能）
配合比中的水泥、砂、石子和水的比例通常以重量比表示。
在实际生产中，混凝土的配合比需要根据原材料的质量、施工条件、运输距离等因素进行调整，以确保混凝土的性能满足工程要求。
此外，减水剂和外加剂的种类和用量也需要根据具体的工程要求和实验室试验结果来确定。
商品混凝土配合比
灌注桩配合比计算验证强度等级:C25 试配强度:38.2Mpa坍落度要求:180-200mm确定W/C:0.52 用水量:182kg 砂率:44.5%配合比计算1, 胶凝材料用量：182÷0.52=350kg2，水泥用量：350－31=319kg粉煤灰用量：31×1.6=50 kg3，外加剂用量：369×1.6%=5.90 kg4，砂石用量：2390－182－319－50－5.9=1834kg砂用量：1834×44.5%=816kg (中砂)碎石用量：1834－816=1018 kg （5-31.5mm）试配强度：3d：21.8Mpa;7d：33.0Mpa;28d：47.0Mpa;试拌坍落度：220×560mm，一小时后坍落度190×460mm外加剂的使用要看它做出来试验以后的各项数据决定的，其中最重要的是它的损失情况，这个和外加剂的掺量有直接关系。
商品混凝土配合比（一）泵送混凝土单位：m3注：1.商品混凝土配合比不分碎石粒径和坍落度，统一执行。
2 .碎石单价按（94）综合价格计算。
（二）水下混凝土单位：m3（三）道路混凝土单位：m3商品混凝土搅拌、运输工作内容：1.搅拌：沙石料运至搅拌点、搅拌、装车。
2.运输：运输车接料、边搅边行、送至施工现场、自动卸料。
单位：10 m3注：1.混凝土搅拌站定额，只适用于搅拌厂与施工单位结算用，施工单位不再向建设单位收取该项费用。
2.运距按5Km以内为起点，不足5Km按5Km计算。
超过5Km时，按每增加1Km计算，超过部分不足1Km按1Km计算。
泵送费工作内容：泵管安、拆、将已拌好的混凝土送至浇灌点。
单位:10 m3注：1.泵送高度按檐高计算。
2.套用泵送费定额后，凡套第五部分现浇构件定额的子目，均应扣除垂直运输费：每10 m3工程量15元。
3.计算塔吊垂直运输增加费的工程，应另扣塔吊垂直运输增加费10%。
C50混凝土配比设计
C50混凝土配比设计一、原材料1.集料商品混凝土中集料体积大约占商品混凝土体积的3/4,由于所占的体积相当大,所以集料的质量对商品混凝土的TRANBBS技术性能和生产成本均产生一定的影响,在配制C50商品混凝土时,对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等,必须认真检验,严格选材。
(1)细集料。
砂材质的好坏,对C50以上商品混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。
优先选取级配良好的江砂或河砂。
因为江砂或河砂比较干净,含泥量少,砂中石英颗粒含量较多,级配一般都能符合要求。
山砂一般不能使用,山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。
砂的细度模数宜控制在2.6以上,细度模数小于2.5时,拌制的商品混凝土拌和物显得太粘稠,施工中难于振捣,且由于砂细,在满足相同和易性要求时,增大水泥用量。
这样不但增加了商品混凝土的成本,而且影响商品混凝土的技术性能,如商品混凝土的耐久性、收缩裂缝等。
砂也不宜太粗,细度模数在3.3以上时,容易引起新拌商品混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差,从而影响商品混凝土的内在质量及外观质量。
C50泵送商品混凝土细度模数控制在2.6-2.8之间最佳,普通商品混凝土控制在3.3以下。
另外还要注意砂中杂质的含量。
(2)粗集料。
粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50商品混凝土的强度有着重要的影响。
级配是集料的一项重要的技术指标,对商品混凝土的和易性及强度有着很大的影响。
配制C50商品混凝土最大粒径不超过31.5mm,因为C50商品混凝土一般水泥用量在440-500kg/m3,水泥浆较富余,由于大粒径集料比同重量的小粒径集料表面积要小,其与砂浆的粘结面积相应要小,其粘结力要低,且商品混凝土的均质性差,所以大粒径集料不可能配制出高强度商品混凝土。
集料的级配要符合要求且集料的空隙要小,通常采用二种规格的石子进行掺配。
如5-31.5mm连续极配采用5-16mm和16-31.5mm二种规格的碎石进行掺配。
商品混凝土配合比计算
商品混凝土配合比计算
混凝土配合比是指混凝土中水泥、砂子、石子和水的配合比例。
合理的混凝土配合比可以保证混凝土工程的质量和性能。
下面将介绍如何计算商品混凝土配合比。
首先需要明确几个概念：
1.水胶比（w/c）：水与水泥的质量比。
水胶比越小，混凝土强度越高，但易导致坍落度较小。
2.水泥用量：即混凝土中水泥的质量。
3.砂率（s）：砂子与沙石总质量之比，表示沙石中砂子的比例。
4.石子用量：即混凝土中石子的质量。
混凝土配合比计算的步骤如下：
1.确定设计强度等级：根据工程需要确定混凝土的设计强度等级，通常表示为C开头的数字，如C25、C30等。
2. 确定最大粒径：根据使用要求和施工条件，确定混凝土中最大石子的粒径，一般为10mm、15mm、20mm等。
3.根据设计强度等级计算最低水胶比：根据国家规范中的相关公式，计算出所选设计强度等级对应的最低水胶比。
4.根据最大粒径确定配料粒径：根据最大石子粒径选择配料砂子和沙石的粒径。
5.计算合理的水泥用量：根据水胶比和石子用量计算出合理的水泥用量。
6.计算合理的砂子用量：根据石子用量、砂率和水泥用量计算出合理的砂子用量。
7.计算合理的石子用量：根据水泥用量和砂子用量计算出合理的石子用量。
8.校核计算结果：根据配合比计算结果，检查配合比中各成分的比例是否合理，是否满足国家规范中的要求。
需要注意的是，不同强度等级和用途的混凝土配合比可能有所差异，具体计算时应根据实际情况和国家规范进行调整。
混凝土的配合比设计与调整
混凝土的配合比设计与调整混凝土是建筑中常用的材料之一，其强度和性能取决于配合比的设计与调整。
本文将探讨混凝土配合比设计的原则和方法，以及在实际工程中如何进行调整以满足设计要求。
一、混凝土配合比设计的原则混凝土配合比设计是根据混凝土强度等性能要求，合理选择水泥、砂、骨料和水的比例，以达到坍落度、抗压强度和耐久性等要求的过程。
在设计配合比时，需要遵循以下原则：1. 均匀性原则：混凝土的组成材料应通过物理和化学测试获得均匀分布，以确保整体性能的一致性。
2. 经济性原则：在满足强度和耐久性要求的前提下，尽量减少材料使用量，降低成本。
3. 稳定性原则：配合比应具有一定的稳定性，即在一定的材料性能范围内，配合比变化对混凝土性能的影响较小。
4. 可施工性原则：配合比应简单、清晰，材料易于加工和施工，并满足相应的施工要求。
二、混凝土配合比设计的方法混凝土配合比设计常用的方法包括经验配合比法、细观结构法和试验法。
1. 经验配合比法：根据历史实践和经验总结，选取合适的配合比。
该方法适用于常规工程和常见材料，并具有简单、快速的优点。
2. 细观结构法：根据混凝土的微观结构和物理特性，通过混凝土中各组成材料的体积含量和理论最密堆积浓度来确定配合比。
3. 试验法：通过试验室试验和相应的强度试块制备，根据试验结果和统计学方法优化配合比。
三、混凝土配合比的调整在实际工程中，混凝土配合比的调整是常见的情况。
主要原因包括材料性能变化、施工条件变化、设计要求调整等。
1. 材料性能变化：当原材料的性能出现变化时，需要对配合比进行调整。
例如，水泥强度不符合要求，可以通过调整水泥用量或更换水泥品种来解决。
2. 施工条件变化：施工过程中，湿度、温度等环境因素将影响混凝土的性能。
在这种情况下，可以通过调整水灰比或添加掺合料等方式来适应实际情况。
3. 设计要求调整：在设计变更或工程需求调整时，可能需要修改配合比以满足新的要求。
例如，增加抗裂性能、改善耐久性等。
c35商品混凝土配合比
c35商品混凝土配合比商品混凝土配合比混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于房屋、桥梁、道路等建筑工程中。
而混凝土的配合比则是决定混凝土强度和性能的重要因素之一。
本文将探讨c35商品混凝土配合比的相关内容。
1. 混凝土配合比的定义与作用混凝土配合比是指各种原材料在一定比例下的配合关系，包括水泥、骨料、砂浆、黏结材料等。
正确的配合比可以保证混凝土的强度、耐久性和施工性能。
同时，合理的配合比还能降低成本，提高施工效率。
2. c35商品混凝土的特点c35商品混凝土是一种常见的商品混凝土等级，适用于一般建筑工程中。
具有以下特点：- 抗压强度高：c35代表混凝土的28天抗压强度为35MPa，能够满足正常建筑工程的要求。
- 施工性能好：水泥用量相对较大，流动性好，易于施工和浇筑。
- 耐久性强：配合比合理，材料选择合适，能够满足一般建筑工程的使用寿命要求。
3. c35商品混凝土配合比的设计原则3.1 按照强度等级确定水灰比：水灰比是指水灰浆中水的质量与水泥质量之比。
对于c35商品混凝土，水灰比一般为0.4~0.5，可以根据需要进行调整。
3.2 骨料配合比的确定：骨料是混凝土的主要组成部分之一，对混凝土的强度和性能有重要影响。
在c35商品混凝土中，常用的骨料有砂子、石子等。
配合比应根据骨料的粒径和密实状态来确定，以保证混凝土的均匀性和一致性。
3.3 控制水泥用量：水泥是混凝土中的胶凝材料，对混凝土的强度和性能有关键作用。
在设计c35商品混凝土的配合比时，需要控制水泥用量，保证充分反应，同时避免过量使用造成浪费。
3.4 添加外加剂：外加剂是指能够改善混凝土性能、降低成本、提高施工性的化学或物理剂。
在c35商品混凝土中，可以添加减水剂、增塑剂等外加剂，以提高混凝土流动性和抗渗性。
4. c35商品混凝土配合比的具体建议4.1 水泥用量：根据实际情况，控制水泥用量在400kg/m³左右，以保证混凝土的强度和耐久性。
混凝土配合比设计的基本规定
基本规定一：混凝土配合比设计应满足混凝土配置强度,拌合物性能,力学性能,长期性能和耐久性能的设计要求。
混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081、和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。
二：混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料；配合比设计所采用的细骨料含水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。
三：混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。
四：除配制C15及其以下强度等级的混凝土外，混凝土的最小胶凝材料用量应符合以下表的规定。
时，钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合下表的规定，备注：1采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合下表的规定掺合料2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量。
3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定对基础大体积混凝土，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5%。
采用掺量大于30%d C类粉煤灰的混凝土应以实际使用的水泥和粉煤灰掺量进行安定性检验其测试方法应符合现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》JTJ270中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法的规定。
七、长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。
引气剂掺量应根据混凝土含气量要求经试验确定，混凝土含气量应符合下表的规定，最大不宜超过7.0%。
备注：含气量为气体占混凝土体积的百分比八、对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，宜掺用适宜粉煤灰或其他矿物掺合料，混凝土中最大碱含量不应大于3.0Kg/m³;对于矿物掺合料碱含量，粉煤灰碱含量可取实测值的1/6，粒化高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2.混凝土配制强度的确定一、混凝土配制强度应按下列规定确定：1、当混凝土的设计强度小于C60时，配制强度应按下式计算：fcu,o≥fcu,k+1.645δf cu,o—混凝土配制强度（MPa）f cu,k—混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值（MPa）δ—混凝土强度标准差（MPa）2、当设计强度等级不小于C60时，配制强度应按下式计算fcu,o≥1.15fcu,k二、混凝土强度标准差应按照下列规定确定：1当具有近1个月到3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料时，且试件组数不小于30时，其混凝土强度标准差δ应按下式计算：δ＝√∑δ—混凝土强度标准差；fcu,I —第i组的试件强度（MPa）m fcu —n组试件的强度平均值（MPa）n —试件组数。
混凝土的配合比设计
混凝土配合比——组成混凝土各种材料的用量比例。
混凝土配合比表示方法——（1）单位用量表示法——以每1m3混凝土中各种材料的用量（Kg）表示；（2）相对用量表示法——以水泥的质量为1，其它材料的用量与水泥相比较，并按“水泥：细集料：粗集料；水灰比”的顺序表示。
一、配合比设计的基本要求1、施工工作性的要求满足拌和、运输、浇筑、捣实等要求。
2、设计强度的要求应满足结构设计或施工进度所要求的强度和其它有关力学性能的要求。
3、耐久性的要求满足抗冻性、抗渗性等耐久性的要求。
4、经济性的要求在满足技术要求的前提下，节约水泥，合理利用原材料，降低混凝土的成本。
二、配合比设计方法及步骤1、三个参数及其确定原则①水灰比；②砂率；③单位用水量。
（1）原材料情况①水泥品种和实际强度、密度。
②砂、石特征。
品种、表观密度、堆积密度、含水率、级配；细度模数、最大粒径、压碎值。
③拌和水水质及水源。
④外加剂品种、名称、特性、适宜剂量。
（2）混凝土强度等级图5-31 混凝土配合比三个参数的确定原则（3）工程耐久性要求混凝土所处的环境条件、抗渗、抗冻、耐磨等性能。
（4）施工条件及工程性质包括搅拌和振捣方式、要求的坍落度、施工单位的施工及管理水平、构件形状及尺寸、钢筋的最小净距等。
三、配合比设计的方法与原理１、体积法的基本原理）（L m m m m gg ss ww cc 1000100=++++αρρρρ （5-21）2、质量法的基本原理cp w s g c m m m m m =+++0000四、混凝土配合比设计的步骤混凝土配合比设计分四步进行，此过程共需确定四个配合比。
第一步：计算——确定初步配合比。
第二步：试配、试验、调整——确定基准配合比。
第三步：成型、养护、测定强度——确定实验室配合比。
第四步：换算——确定施工配合比。
（一）计算——确定初步配合比 1、确定混凝土的配制强度（o cu f ，）（1）计算配制强度o cu f ，≥k cu f ，+1.645σ （5—22）（2）混凝土强度标准差σ的确定 ①计算1122--=∑=n f n fni cuicu μσ， （5—23）②查表（1）按混凝土要求强度等级计算水灰比）（，b cea o cu WCf f αα-= （5—24）g ce c ce f f ，⋅=γ （5—25）ceb a o cu ce a f f f C W⋅⋅+⋅=ααα，（2）按混凝土要求的耐久性校核水灰比 3、选定单位用水量(wo m ) (1)水灰比在0.40～0.80范围时，3 (2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
混凝土初步配合比设计的步骤
混凝土初步配合比设计的步骤
混凝土初步配合比设计的步骤通常包括以下几个方面：
1. 确定混凝土的强度等级和使用要求：根据工程的要求和设计要求，确定混凝土的强度等级和使用要求，如抗渗性、抗冻性等。
2. 确定材料的品种和用量：根据混凝土的强度等级和使用要求，选择适当的水泥、骨料、掺合料等材料，并确定它们的用量。
3. 确定混凝土的水灰比：根据材料的用量和混凝土的强度等级，计算出水灰比，并根据实际情况进行调整。
4. 进行试验配合比的制备：根据初步配合比设计的结果，制备试验配合比，并进行混凝土的试块制作和试验。
5. 根据试验结果进行调整：根据试验结果，对初步配合比设计进行调整，如调整材料的用量、调整水灰比等，以达到更好的工作性能和强度性能。
6. 确定最终配合比：根据试验结果和调整后的配合比，确定最终的混凝土配合比，并进行施工。
需要注意的是，混凝土初步配合比设计的步骤可能会因不同的工程要求和设计要求而有所不同，具体步骤需要根据实际情况进行调整。
商品混凝土配合比
灌注桩配合比计算验证强度等级:C25 试配强度:38.2Mpa坍落度要求:180-200mm确定W/C:0.52 用水量:182kg 砂率:44.5%配合比计算1, 胶凝材料用量：182÷0.52=350kg2，水泥用量：350－31=319kg粉煤灰用量：31×1.6=50 kg3，外加剂用量：369×1.6%=5.90 kg4，砂石用量：2390－182－319－50－5.9=1834kg砂用量：1834×44.5%=816kg (中砂)碎石用量：1834－816=1018 kg （5-31.5mm）试配强度：3d：21.8Mpa;7d：33.0Mpa;28d：47.0Mpa;试拌坍落度：220×560mm，一小时后坍落度190×460mm外加剂的使用要看它做出来试验以后的各项数据决定的，其中最重要的是它的损失情况，这个和外加剂的掺量有直接关系。
商品混凝土配合比（一）泵送混凝土单位：m3注：1.商品混凝土配合比不分碎石粒径和坍落度，统一执行。
2 .碎石单价按（94）综合价格计算。
（二）水下混凝土单位：m3（三）道路混凝土单位：m3商品混凝土搅拌、运输工作内容：1.搅拌：沙石料运至搅拌点、搅拌、装车。
2.运输：运输车接料、边搅边行、送至施工现场、自动卸料。
单位：10 m3注：1.混凝土搅拌站定额，只适用于搅拌厂与施工单位结算用，施工单位不再向建设单位收取该项费用。
2.运距按5Km以内为起点，不足5Km按5Km计算。
超过5Km时，按每增加1Km计算，超过部分不足1Km按1Km计算。
泵送费工作内容：泵管安、拆、将已拌好的混凝土送至浇灌点。
单位:10 m3注：1.泵送高度按檐高计算。
2.套用泵送费定额后，凡套第五部分现浇构件定额的子目，均应扣除垂直运输费：每10 m3工程量15元。
3.计算塔吊垂直运输增加费的工程，应另扣塔吊垂直运输增加费10%。
混凝土配合比设计的步骤
混凝土配合比设计的步骤(1)初步配合比的计算按照已选择的原材料性能及混凝土的技术要求进行初步计算,得出“初步配合比”;（2）基准配合比的确定经过试验室试拌调整，得出“基准配合比”；（3）实验室配合比的确定经过强度检验（如有抗渗、抗冻等其他性能要求，应当进行相应的检验）,定出满足设计和施工要求并比较经济的“试验室配合比”（也叫设计配合比)；（4)施工配合比根据现场砂、石的实际含水率，对试验室配合比进行调整，求出“施工配合比”。
㈠初步配合比的计算1）确定配制强度2）初步确定水灰比值（W/C ）3）选择每1m3混凝土的用水量（W0)4)计算混凝土的单位水泥用量(C0）5）选取合理砂率Sp6）计算1m3混凝土中砂、石骨料的用量7）书写初步配合比（1)确定配制强度(fcu,o ）配制强度按下式计算：σ645.1..+=k cu v cu f f(2）初步确定水灰比（W/C)采用碎石时： ,0.46(0.07)cu v ce C f f W =-采用卵石时：,0.48(0.33)cu v ce C f f W =-（3）选择单位用水量(mW0）①干硬性和塑性混凝土用水量的确定a 。
水灰比在0.40~0。
80范围时,根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量可按表4-20(P104）选取。
b. 水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量，应通过试验确定。
②流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤进行a. 以表4-22中坍落度90mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20mm 用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；b. 掺外加剂时的混凝土的用水量可按下式计算:(1)w wo m m αβ=-β为减水率(4)计算单位水泥用量(mC0）根据已选定的单位用水量（mW0）及初步确定的水灰比（W/C ），可计算出单位水泥用量（mC0）： /wo co m m W C =(5)选取合理砂率值（βS ）一般应通过试验找出合理砂率，也可按骨料种类、规格及混凝土水灰比,参考表4—21（P106）选取。
混凝土配合比设计的详细步骤
混凝土配合比设计的步骤 1．计算配合比的确定 （1)计算配制强度当具有近期同一品种混凝土资料时，σ可计算获得。
并且当混凝土强度等级为C20或C25，计算值〈2。
5 MPa 时,应取σ=2。
5 MPa ；当强度等级≥ C30，计算值低于〈3.0 MPa 时，应取用σ=3。
0 MPa 。
否则，按规定取值. (2)初步确定水灰比（W/C)（混凝土强度等级小于C60）a α、b α回归系数，应由试验确定或根据规定选取：ce f 水泥28d 抗压强度实测值，若无实测值，则ce f ，g 为水泥强度等级值，c γ为水泥强度等级值的富余系数。
若水灰比计算值大于表4 — 24中规定的最大水灰比值时，应取表中规定的最大水灰比值 (3)选取1 m3混凝土的用水量（0w m ) 干硬性和塑性混凝土用水量：①根据施工条件按表4—25选用适宜的坍落度。
σ6451.,,+=k cu t cu f f ceb a cu cea f f f C W ααα+=0,gce c ce f f ,γ=②水灰比在0。
40～0。
80时，根据坍落度值及骨料种类、粒径，按表4-26选定1 m3混凝土用水量.流动性和大流动性混凝土的用水量:以表4— 26中坍落度90 mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20 mm 用水量增加5 kg 计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；掺外加剂时的混凝土用水量:wa m 是掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；0w m 未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；β外加剂的减水率。
(4)计算混凝土的单位水泥用量（）如水泥用量计算值小于表4— 24中规定量，则应取规定的最小水泥用量。
（5)选用合理的砂率值(βs)坍落度为10～60 mm 的混凝土：如无使用经验，砂率可按骨料种类、粒径及水灰比，参照表4— 27选用坍落度大于60 mm 的混凝土：在表4— 27的基础上,按坍落度每增大20 mm ，砂率增大1％的幅度予以调整；坍落度小于10 mm 的混凝土：砂率应经试验确定。
商品混凝土c35配合比
商品混凝土C35配合比一、引言商品混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
C35是商品混凝土的一种等级，代表了其强度等级。
配合比是指混凝土中各种原材料的比例关系，对混凝土的强度、耐久性等性能有着重要影响。
本文将探讨商品混凝土C35的配合比，以及其对混凝土性能的影响。
二、商品混凝土C35的定义商品混凝土按照其抗压强度等级分为多个等级，C35是其中之一。
C35表示混凝土的抗压强度为35MPa，是一种中等强度的混凝土等级。
在一些要求较高的工程中，如大型桥梁、高层建筑等，常常需要使用C35等级的商品混凝土。
三、商品混凝土C35的配合比商品混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂子、骨料等各种原材料的比例关系。
不同的配合比会对混凝土的性能产生不同的影响。
对于C35等级的商品混凝土，其配合比需要经过科学的设计和试验验证，以确保混凝土具备所需的强度和耐久性。
1. 水泥水泥是混凝土的胶结材料，对混凝土的强度和硬化时间有着重要影响。
在C35混凝土中，适当的水泥用量可以提高混凝土的强度，但过量的水泥会增加混凝土的收缩和温度应力，降低其耐久性。
因此，在设计C35混凝土的配合比时，需要合理确定水泥的用量。
2. 砂子和骨料砂子和骨料是混凝土的骨架材料，对混凝土的强度、密实性和耐久性起着重要作用。
在C35混凝土中，砂子和骨料的配合比需要合理选择，以确保混凝土具备所需的强度和工作性能。
砂子和骨料的粒径分布、含泥量等因素都会影响混凝土的性能，因此需要进行试验验证，确定最佳的配合比。
3. 水灰比水灰比是指混凝土中水的质量与水泥的质量之比。
水灰比对混凝土的强度、流动性和耐久性有着重要影响。
在C35混凝土中，适当的水灰比可以提高混凝土的强度，但过高的水灰比会导致混凝土的强度下降。
因此，在设计C35混凝土的配合比时，需要确定合适的水灰比。
四、商品混凝土C35配合比的设计方法设计C35混凝土的配合比是一个复杂的工程，需要综合考虑多种因素。
混凝土配合比设计的基本规定
基本规定一：混凝土配合比设计应满足混凝土配置强度,拌合物性能,力学性能,长期性能和耐久性能的设计要求。
混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081、和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。
二：混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料；配合比设计所采用的细骨料含水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。
三：混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。
四：除配制C15及其以下强度等级的混凝土外，混凝土的最小胶凝材料用量应符合以下表的规定。
时，钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合下表的规定，备注：1采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合下表的规定掺合料2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量。
3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定对基础大体积混凝土，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5%。
采用掺量大于30%d C类粉煤灰的混凝土应以实际使用的水泥和粉煤灰掺量进行安定性检验其测试方法应符合现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》JTJ270中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法的规定。
七、长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。
引气剂掺量应根据混凝土含气量要求经试验确定，混凝土含气量应符合下表的规定，最大不宜超过7.0%。
备注：含气量为气体占混凝土体积的百分比八、对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，宜掺用适宜粉煤灰或其他矿物掺合料，混凝土中最大碱含量不应大于3.0Kg/m³;对于矿物掺合料碱含量，粉煤灰碱含量可取实测值的1/6，粒化高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2.混凝土配制强度的确定一、混凝土配制强度应按下列规定确定：1、当混凝土的设计强度小于C60时，配制强度应按下式计算：fcu,o≥fcu,k+1.645δf cu,o—混凝土配制强度（MPa）f cu,k—混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值（MPa）δ—混凝土强度标准差（MPa）2、当设计强度等级不小于C60时，配制强度应按下式计算fcu,o≥1.15fcu,k二、混凝土强度标准差应按照下列规定确定：1当具有近1个月到3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料时，且试件组数不小于30时，其混凝土强度标准差δ应按下式计算：δ＝√∑δ—混凝土强度标准差；fcu,I —第i组的试件强度（MPa）m fcu —n组试件的强度平均值（MPa）n —试件组数。
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商品混凝土配合比的设计
混凝土配台比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件确定出混凝土的组分，即水泥、粗细集料和水的比例。
我国普通混凝土配合比设计是按原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经过试验室试配调整，然后定出满足设计和施工要求并比较经济合理的配台比。
而商品混凝土配合比计算大都是根据经验试验确定。
由于商品混凝土多数需通过泵送完成浇筑任务，基本属于流动性和大流动性混凝土．一般耍使用高效减水剂或掺活性掺和料，使配合比基本参数的确定经过大量的配合比设计和试配实践而得到。
1 试配用配合比计算
1．1 计算混凝土施工配制强度fcu，o
混凝土试配强度可按下式计算：
fcu，0≥fcu，k+ 1．6456
式中：fcu．o一混凝土施工配制强度（MPa）；
fcu．k——设计的混凝土强度标准值（MPa）；
σ——混凝土强度标准差。
计算混凝土试配强度的关键：一是确定混凝土设计强度等级的龄期；二是确定混凝土强度标准差。
（1）设计混凝土强度标准值的龄期
《混凝土结构设计规范》（GBJ10）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）规定，设计混凝土强度标准值的龄期为28天。
（2）强度标准差σ
标准差，叉称均方差、标准离差等，由统计计算而得。
商品混凝土站统计周期可取1个月．同品种的混凝土强度试件组数不少于25组。
强度标准差的大小反映商品混凝土站的管理水平。
为了保证95％的混凝土强度大于或等于设计强度，需较大幅度提高混凝土的配制强度，即提高混凝土水泥用量，这样，虽降低了经济效益，但混凝土强度可靠性得到了保障。
由于商品混凝土站原料稳定，计量精确，生产技术管理水平较高．统计所得的强度标准差值较小，有的甚至小于GB50204—92及JGJ／T55—96规定的下限（即C20或C25时6=2.5MPa，等于或大于C30时为3.OMPa）。
在配合比设计时，还应考虑到施工现场条件及施工单位的技术管理水平。
本文建议商品混凝土站取用的强度标准差应低于GB50204中的推荐值。
（见表1）
1.2 计算水灰比
混凝土的配制强度（fcu．o）与其水灰比（W／C）及所用的水泥强度（fce）成线性关系，即鲍罗米公式：
Fcu.o=A-fce（c／w—B）
式中：fcu.0——混凝土所要求的配制强度（MPa）；
fce——水泥实际强度；
c／w——灰水比值；
A，B～常数。
采用强度计算公式具体形式，可导出水灰比计算公式：
经验得出，同级别混凝土，一般条件和较差条件水灰比相差约0. 05，水泥用量相差约30kg／m3。
1.3 选取用水量．计算水泥用量及粉攥灰用量
（1）用水量的确定
选择适宜的用水量是商品混凝土配合比设计中的关键，应处理好如下两个环节：一是用水量与外加剂用量及水泥用量之间的关系（若用水量多．则外加剂掺量少，而水泥用量多）；二是用水量和外加剂用量与出厂坍落度及工地交付坍落度之间的匹配关系。
笔者通过多组对泵送剂的试验，资料表明，基准坍落度5—7cm，泵送剂常用掺量下，混凝土30—90min内的坍落度损失很小，可泵性良好。
当基准混凝土坍落度为2—4cm，取常用泵送剂掺量时起始坍落度也可达到20cm，但损失较快，半小时后坍落度只有1Ocm左右。
影响混凝土坍落度的因素，除了用水量及外加剂品种及掺量外，还有砂子的细度、石子的粒径及含泥量、粉煤灰质量及用量、水泥品种及用量等。
商品混凝土站由于原材料固定，通过试验建立夏季和冬季现场交货坍落度与用水量关系表。
在能保证可泵性的情况下，减少用水量是节省水泥的有效途径。
（2）水泥用量mco
用水量确定后，根据水灰比确定水泥用量：
mco=mwo÷w/c
泵送混凝土的水泥用量不宜小于300kg／m3，抗渗混凝土的水泥用量不宜小于320kg／m3。
水泥用量的多少反映一个商品混凝土站的质量管理水平。
我公司生产商品混凝土参考用水量及不同等级混凝土水泥用量见表2。
（3）粉煤灰用量（m ）及掺粉煤灰后的水泥用量m
商品混凝土中普遍采用超量取代法掺粉煤灰，在普通钢筋混凝土中，粉煤灰掺量不宜超过基准混凝土水泥用量的35％，取代水泥率不宜超过20％。
这与所用的水泥及混凝土级别有关，取代水泥的最大限量见表3，粉煤灰超量系数见表4。
粉煤灰混凝土配合比设计时，先根据表3选择βc ，求出粉煤灰混凝土的水泥用量mc：
1.4 选择台理的砂率（βs）
商品混凝土砂率可根据经验选用或通过试验确定试拌时，拟定三个砂率，其中间值为经验值，上、下各加减2％．试拌时测定停放30min混凝土拌合物的坍落度。
经多次试验，以既不离散坍落度又大的砂率为合理砂率。
然后增减用水量或泵送剂用量，使坍落度满足施工要求。
影响砂率的因素有：石子的粒径及级配，砂子的细度，水泥用量及粉煤灰用量一般，石子较粗及级配较好，砂子较细，水灰比较小（即水泥用量较多）及粉煤灰掺量较多时，砂率较小；反之，则砂率偏大。
建议用碎石时的砂率为38—44％，卵石
时36—42％。
此外，砂率的合理性还直接影响混凝土的可泵性，本文在此不作阐述。
1.5计算砂、石用量，提出试配用混凝土配台比上述1.1～1．4步骤完成后，可用重量法或体积法直接求得砂、石用量。
2 混凝土配台比的试配、调整与确定
试配是商品混凝土配合比设计中的重要环节，试配的目的一是通过调整水泥用量得到合同要求的强度及符合有关物理力学性能的施工配合比；二是通过调整用水量、泵送剂掺量及砂率，得出具有良好的可泵性、供强度试配用的基准配合比。
下面就试配过程中常见现象及调整方法例表5供参考。
由试验得出各灰水比及其对应的28天混凝土强度关系，用作图法或计算法求出与混凝土配制强度（fcu．o）相对应的灰水比。
当馄凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2％时，上述确定的水、水泥及砂石用量即为确定的配合比。
与二者之差超过2％时，应将配合比中材料用量均乘以校正系数δ值，即为确定的混凝土设计配合比。
施工过程中根据测定砂、石料含水量，调整用水量后，即得到施工用混凝土配合比设计。
搅拌楼据此拌和合格的各等级混凝土，通过混凝土运输车、混凝土泵车浇筑到指定的施工地点。
商品混凝土配合比应有专人设计，经审批才得用于工程，已在工程上应用的配合比必须按工程分别存档。