测功机系统EV检验报告
机器质检报告
机器质检报告
报告编号:2021-05-01
报告日期:2021年5月1日
检测对象:电子产品
检测机器:QC9000
检测标准:ISO 9001:2015
检测结果:
1.外观质量:无明显划痕和变形,满足产品质量要求。
2.电性能:各项指标正常,符合国家相关标准。
3.射频性能:符合国家相关标准。
4.耐压性能:经过1.5倍额定电压的测试,机器无短路,符合产品质量要求。
5.耐热性能:经过2小时60摄氏度高温测试,机器无明显受损和变形。
6.稳定性能:经过48小时的连续运行测试,机器运行稳定,符合产品质量要求。
7.功能性能:经过各项检测,机器的各项功能正常,无故障。
结论:
经过QC9000机器的检测,所检测的电子产品符合质量标准要求,可正常投入使用。
报告人:XXX
报告审核人:XXX
签名:__________________
功函数总结解读
功函数:是体现电子传输能力的一个重要物理量,电子在深度为χ的势阱内,要使费米面上的电子逃离金属,至少使之获得W=X-E F的能量,W称为脱出功又称为功函数;脱出功越小,电子脱离金属越容易。另外,半导体的费米能级随掺杂和温度而改变,因此,半导体的功函数不是常数。
功函测量方法:光电子发射阈值法、开尔文探针法和热阴极发射阻挡电势法、热电子发射法、场发射法、光电子发射法以及电子束(或离子束减速电势(retarding potential法、扫描低能电子探针法等。
紫外光电谱(UPS测量功函数
1.测量所需仪器和条件
仪器:ESCALAB250多功能表面分析系统。
技术参数:基本真空为3×10-8Pa, UPS谱测量用Hel(21.22eV,样品加-3.5 V偏压;另外,测量前样品经Ar+离子溅射清洗, Ar+离子能量为2keV,束流密度为
0.5μA/mm2。运用此方法一般除ITO靶材外, 其它样品都是纯金属标样。
2.原理
功函数:φ=hv+ E Cutoff-E Fermi
3.测量误差标定
E Fermi标定:费米边微分
E Cutoff标定:一是取截止边的中点, 另一种是由截止边拟合的直线与基线的交点。
4.注意事项
测试样品与样品托(接地要接触良好,特别是所测试样的表面与样品托之间不能存在电阻。
用Fowler-Nordheim(F-N公式测定ITO功函数
1.器件制备
双边注入型单载流子器件ITO/TPD(NPB/Cu
原料:较高迁移率的空穴传输材料TPD和NPB作有机层,功函数较高且比较稳定的Cu作电极,形成了双边空穴注入的器件。
发电机检验报告内容
发电机检验报告内容
1. 检验背景
本次发电机检验是为了保障发电机的正常运行和安全性,对发电机的各项指标进行全面的检验和测试,确保其符合相关的安全标准和性能要求。
2. 检验目的
本次检验的主要目的包括:
- 检验发电机的绝缘电阻、绝缘电压和绝缘介质的质量,确保其在正常工作条件下的安全性;
- 检验发电机的输出电压、电流和频率等参数,确保其在正常负载下的性能稳定性;
- 检验发电机的机械运行状态,包括转速、噪音和振动等指标,确保其机械部件的正常工作状态。
3. 检验内容
本次检验包括以下方面的内容:
3.1 绝缘电阻检验
通过使用专用的万用表,对发电机的绝缘电阻进行测量。按照国际电工委员会(IEC)的相关标准,设定合适的测量电压和时间,检验绝缘电阻是否符合要求。
3.2 绝缘电压检验
通过使用高压测试仪,对发电机的绝缘电压进行测试。根据不同的发电机额定电压和绝缘等级,设定合适的测试参数,测试发电机在高压下的绝缘强度和性能是否合格。
3.3 绝缘介质质量检验
通过对发电机的绝缘介质进行检验,包括外观检查、破损情况、老化程度等指标。使用相关的检测仪器和设备,对绝缘介质进行评估,以确保其质量达到要求。
3.4 输出电压、电流和频率检验
通过使用数字万用表和频率计,对发电机的输出电压、电流和频率进行测试。测试时需要将发电机连接到负载模拟器或实际负载上,模拟实际工作条件下的输出情况,确保输出参数的稳定性和正常性。
3.5 机械运行状态检验
通过使用转速计、噪音计和振动仪等设备,对发电机的机械运行状态进行检验。包括转速是否正常、噪音是否超标、振动是否异常等。通过对机械部件的检查和测试,确保发电机的正常运转。
机组调试检验报告范文
机组调试检验报告范文
一、背景介绍
根据项目需要,我公司负责安装和调试一台新型机组。该机组具有高效节能、可靠稳定的特点,广泛应用于工业生产领域。为确保机组的正常运行以及满足项目要求,我们进行了全面的调试和检验工作。
二、调试过程
1. 准备工作
在调试之前,我们进行了机组的全面检查,确保设备完好无损。同时,根据设备的技术要求和布置图纸,对相关管线、电缆进行布置工作,保证机组的正常供电和引流。
2. 机组启动
按照操作手册的要求,我们依次启动了机组的各个设备。首先进行了电气系统的检查,确保电源供应正常。紧接着,我们启动了冷却系统和压缩系统,并进行了相关参数的校准和调整。
3. 运行测试
在机组启动后,我们进行了一系列的运行测试。首先检查了机组的运行状态和参数,确保其在正常范围内。然后进行了负载测试,检验机组在不同负载下的工作情况和性能表现。
4. 故障排除
在调试过程中,我们遇到了一些故障和问题。通过仔细检查和分析,我们迅速找到了故障的原因,并采取了相应的措施进行修复。在故障修复后,我们再次进行了全面的测试和检验,确保机组的正常运行。
三、检验结果
经过调试和测试,机组的各项指标均达到了设计要求。机组的运行稳定,各个设备间的配合良好。在各个负载下,机组的性能表现出色,丝毫不受影响。
四、结论与建议
根据调试和检验结果,我们对机组的性能和运行状态有了全面的了解。同时,我们也发现了一些问题和改进的地方。建议在后续的运行中,继续关注机组的运行情况,及时进行维护和保养,确保机组的长期稳定运行。
总之,通过本次机组的调试和检验工作,我们成功地完成了机组的安装和调试任务,并保证了机组的正常运行。我们将继续努力,为客户提供更好的产品和服务,为项目的顺利进行贡献自己的力量。
发电机组性能检测报告
发电机组性能检测报告
[发电机组性能检测报告]
报告编号:2022-001
日期:2022年1月15日
一、引言
本报告旨在对所检测的发电机组的性能进行综合评估和分析,并提
供检测结果及相应建议。通过对发电机组的性能参数测量和数据分析,可以评估其运行状态、工作效率以及对负载变化的响应能力,为用户
提供数据支持和决策依据。
二、检测对象
1. 发电机组基本信息:
- 品牌:XYZ
- 型号:ABC-500
- 额定容量:500KW
- 燃料类型:柴油
- 生产日期:2019年5月
- 检测日期:2022年1月
2. 性能检测项目:
- 额定功率输出稳定性
- 响应时间及频率稳定性
- 燃料消耗率
- 排放浓度
- 动态负载适应性
三、检测方法及结果
1. 额定功率输出稳定性
在额定负载条件下连续运行12小时,记录发电机组的实际输出功率。通过测量结果的均值和标准差,评估发电机组的功率输出稳定性。测得的数据如下:
- 平均输出功率:476KW
- 标准差:2.5KW
结果显示,发电机组在额定负载下表现出较高的功率输出稳定性,达到用户要求。
2. 响应时间及频率稳定性
测量发电机组在额定负载条件下由无负载状态转为额定负载状态
所需的时间,并记录频率变化的曲线图。实验结果显示,发电机组在5秒内完成了由无负载到额定负载的转变,并且频率变化幅度小于1%。
3. 燃料消耗率
在额定负载条件下连续运行24小时,记录发电机组的燃料消耗量。测得的数据如下:
- 总燃料消耗量:96升
- 平均燃料消耗率:4升/小时
通过对燃料消耗率的评估,我们可以判断发电机组的燃油利用效率,结果显示发电机组在额定负载下具有合理的燃料消耗率。
测量仪器检测报告
测量仪器检测报告
测量仪器检测报告是指对测量仪器进行检测、分析、评估后所形成的一份详细报告。这份报告可以用于测量仪器质量控制,向用户证明测量仪器的性能,并为维护测量仪器提供指导。下面本文将列举三个测量仪器检测报告的案例。
案例一:红外热像仪检测报告
红外热像仪是一种非接触测量温度的设备。一家制药厂购买了一台用于生产过程监测的红外热像仪,并委托专业的检测公司进行检测。
检测人员对红外热像仪进行了检测,并根据检测结果编写了一份详细的检测报告。该报告包括红外热像仪的基本参数、测量特性、误差分析、校准结果和性能评估等内容。报告显示,该红外热像仪符合相关国家标准,可以满足生产过程中的测量需求。
案例二:数字万用表检测报告
数字万用表是一种用于电路测试的多功能测试仪器。一家电子公司购买了一批数字万用表,并委托专业的检测公司进行检测。
检测人员对数字万用表进行了全面的检测,并编写了一份详细的检测报告。报告包括数字万用表的基本参数、测量特性、误差分析、校准结果和性能评估等内容。报告显示,数字万用表的误差较小、稳定性好,可以满足该公司对电路测试的需求。
案例三:压力表检测报告
压力表是一种用于测量压力的仪器。一家石油化工公司购买了一批压力表,并委托专业的检测公司进行检测。
检测人员对压力表进行了检测,并编写了一份详细的检测报告。报告包括压力表的基本参数、测量特性、误差分析、校准结果和性能评估等内容。报告显示,在高压下,压力表的误差较大,需要进行二次校准。压力表在低压下的测量精度较高,可以满足该石油化工公司的需要。
综上所述,测量仪器检测报告对于维护测量仪器、保证测试准确性以及证明测量仪器的可靠性和性能都具有重要的作用。三个案例也说明了检测报告的作用以及对于测量仪器的重要性。此外,测量仪器检测报告还可以为用户提供在使用测量仪器时的一些使用和维护建议。通过对测量仪器进行检测和评估,可以更好地发现测量仪器存在的问题和缺陷,并及时采取措施进行改进,以满足不同用户的需求。
电力系统分析实验报告
电力系统分析实验报告
学院: 电气信息学院
专业: 电气工程及其自动化
班级:
姓名:
学号:
目录
一,实验内容及目的 (3)
二,实验条件 (3)
①实验接线图: (3)
②实验原理: (3)
三,实验过程 (4)
①单机—无穷大系统稳态运行实验 (4)
②电力系统暂态稳定实验 (5)
四,数据分析 (6)
①单机—无穷大系统稳态运行实验 (6)
②电力系统暂态稳定实验 (7)
五,思考题解答 (7)
①单机—无穷大系统稳态运行实验 (7)
②电力系统暂态稳定实验 (8)
六,实验总结 (9)
附,发电机并网的其它方法 (10)
①准确同步投入并联 (10)
②自同步投入并联 (11)
一,实验内容及目的
①内容:单机—无穷大系统稳态运行实验;电力系统暂态稳定实验
②目的:1).了解和掌握对称稳定情况下,输电系统的各种运行状态与运行参数的数值变化范围;2).了解和掌握输电系统稳态不对称运行的条件;不对称对运行参数的影响;不对称运行对发电机的影响等;3).通过实验加深对电力系统暂态稳定内容的理解,使课堂理论学习与实践结合,提高感性认识。4).通过实际操作,从实验中观察到系统失步现象和掌握正确处理的措施。5).用数字式记忆示波器测出短路时短路电流的非周期分量波形图,并进行分析。
二,实验条件
①实验接线图:系统接线图如下
②实验原理:
1)单机—无穷大系统稳态运行实验:电力系统稳态对称和不对称运行分析,除了包含许多理论概念之外,还有一些重要的“数值概念”。为一条不同电压等级的输电线路,在典型运行方式下,用相对值表示的电压损耗,电压降落等的数值范围,是用于判断运行报表或监视控制系统测量值是否正确的参数依据。实验用一次系统接线图如图所示。本实验系统是一种物理模型。原动机采用直流电动机来模拟,原动机输出功率的大小,可通过给定直流电动机的电枢电压来调节。实验系统用标准小型三相同步发电机来模拟电力系统的同步发电机,虽然其参数不能与大型发电机相似,但也可以看成是一种具有特殊参数的电力系统的发电机。发电机的励磁系统可以用外加直流电源通过手动来调节,也可以切换到台上的微机励磁调节器来实现自动调节。实验台的输电线路是用多个接成链型的电抗线圈来模拟,其电抗值满足相似条件。“无穷大”母线就直接用实验室的交流电源,因为它是由实际电力系统供电的,因此,它基本上符合“无穷大”母线的条件。
电动机检验报告范文
电动机检验报告范文
一、项目背景
电动机是一种将电能转化为机械能的设备,广泛应用于工业、交通、农业等领域。为了确保电动机的性能和质量符合要求,对其进行检验是非常必要的。
二、检验目的
本次检验的目的是对一台交流电动机进行全面的性能和质量检验,以确定其是否符合相关标准和要求。
三、检验内容
1.外观检查:对电动机的外观进行检查,包括外观是否完好、有无损坏、有无污垢等。
2.轴承检查:检查电动机的轴承是否正常,判断是否存在异常噪音、过热等情况。
3.绝缘性能检查:检查电动机的绝缘性能,包括绝缘电阻、绝缘电压等。
4.转速测量:通过测量电动机的转速来确定其运行状态和性能。
5.功率测试:测量电动机在工作负载下的功率输出情况。
6.效率测定:根据电动机的输入功率和输出功率来计算其效率。
7.温升测试:通过测量电动机的温升情况来评估其散热性能。
8.动平衡测试:检查电动机转子是否平衡,避免因不平衡而引起的振动和噪音问题。
四、检验结果
经过对电动机的各项检验项目进行测试和评估,得出以下结果:
1.外观:电动机外观完好,无明显损坏和污垢。
2.轴承:轴承无异常噪音和过热现象。
3.绝缘性能:电动机的绝缘电阻和绝缘电压符合标准要求。
4.转速:电动机在额定负载下的转速稳定,符合设计要求。
5.功率:电动机在工作负载下的功率输出符合设计要求。
6.效率:经计算,电动机的效率达到标准要求。
7.温升:电动机在工作时温度升高符合设计要求。
8.动平衡:电动机转子经过动平衡测试,达到平衡标准。
根据以上检测结果,可以确定该交流电动机在性能和质量上均符合相关标准和要求。
发电机的检测报告
发电机的检测报告
1. 引言
本文档旨在提供对发电机进行检测的详细报告。发电机是一种重要的设备,可
将机械能转化为电能。为了确保发电机的正常运行并有效地发挥其功能,定期进行检测非常重要。通过本次检测,我们将对发电机的各个方面进行评估和分析。
2. 检测目的
本次检测的主要目的是评估发电机的性能、健康状况以及可能存在的故障。通
过综合评估发电机的各个方面,我们可以确定任何维修和维护工作的需求,以确保其可靠性和持续性。
3. 检测方法
在本次检测中,我们采用了以下方法进行评估:
•目测检查:通过对发电机的外观进行仔细检查,包括外部部件、线缆接头等,以确定是否存在任何物理损坏或松动的问题。
•功能测试:对发电机的各种功能进行全面测试,包括启动、运行负载、自动切换等,以确定其功能是否正常。
•电气测试:通过使用合适的测试仪器,进行电流、电压、功率因数等电气参数的测试,以评估发电机的性能。
•振动测试:使用振动传感器对发电机的振动进行监测和分析,以检测是否存在异常振动。
4. 检测结果
根据我们的检测,以下是对发电机各个方面的评估和分析结果:
4.1 外观检查
发电机的外观整体良好,没有发现任何明显的物理损坏或松动的问题。发电机
的外壳干净,并且表面没有腐蚀迹象。
4.2 功能测试
在功能测试中,发电机成功启动,并能够以标称负载运行。自动切换机制也正
常工作,当电网供电中断时,发电机能够自动启动并提供电力。
4.3 电气测试
通过电气测试,我们测量了发电机的电流、电压和功率因数。测量结果表明,发电机在标称负载下能够提供稳定的电流和电压,并且功率因数在正常范围内。
柴油发电机组检测与调试验收报告
柴油发电机组检测与调试验收报
告
柴油发电机组检测与调试验收报告篇一:柴油发电机组单机调试方案
柴油发电机组单机试车方案
1. 工程概况:
本公司消防水系统配备一台500KW柴油发电机,15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源和厂区照明电源。此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。
2. 设备试运转的目的与范围: 2.1. 目的:
安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。通过设备单机、无负荷运转,检查机械和各系统联动的实际状况,并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转,符合使用要求。 2.2. 范围:
柴油发电机组空载、负载整车试运转,以及与消防系统的联动运转情况。 3. 设备试运转的依据和标准:
3.1. GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》; 3.2. 设计图纸及设计修改、变更资料; 3.3. 设备技术文件。
4. 设备运转应具备的条件
4.1. 参与试运转的设备及其附属装置(包括:电气、仪表等),均应按设计图纸以及设备
技术文件全部施工完毕,且经检查验收质量符合要求。工程相应施工记录及资料应齐全,设备的电气(仪表)控制等装置均应按系统检验完毕,应符合试运转要求。 4.2. 试运转需要空载、负载运行均能满足试运转要求;
4.3. 试运转需用的材料、检测仪器,施工机具、安全防护设施及用具,应备齐且能满足试
运转要求。
4.4. 制订单机试运方案或运转操作规程,经领单位导审批同意后,试运转方可正式进行。 4.
5. 参加试运转的人员,应熟悉设计,了解工艺流程及原理;熟悉设备技术文件,了解的
金属电子逸出功的测定实验报告
课程名称:大学物理实验(二)
实验名称:金属电子逸出功的测定
二、实验原理
2.1金属电子逸出功
逸出功:指要使电子从固体表面逸出,所必须提供的最小能量,用∆∅表示。
费米-狄拉克分布规律:在金属内部,电子按由低能态到高能态的次序占据,服从
f(E,T)=1
(1)
1+exp[(E−E F)/kT]
如图1所示,在绝对零度时电子的最大动能是EF。当温度升高时,有少部分电子的能量大于EF,能量的变化在~0.1eV 量级
图1 费米-狄拉克分布规律
测量时,逸出功等于费米能与真空能级之间的能量差。
∆∅=E Vacuum−E Fermi=eU(2)
图2 金属钨表面电子的势能曲线
2.2电子逸出功的测量方法
1、里查逊—杜西曼公式(Richardson-Dushman formula
I=AST2exp(−eU
kT
)(3)
式中:
I是热电子发射的电流强度(单位:A)S是阴极金属的有效发射面积(单位:cm2)
T是热阴极的绝对温度(单位:K)A是与阴极化学纯度有关的系数(单位:A⋅cm2⋅K−2)k是玻尔兹曼常数(k=1.38×10−23J⋅K−1)
2、里查逊直线法
I=AST2exp(−eU
kT
)(4)
转化为
I T2=ASexp(−eU
kT
)(5)
取对数得:
lg I
T2=lg(AS)−eU
k
lg(e)1
T
(6)
其中e和k是常数,U是逸出电势带入常数得:
lg I
T2=lg(AS)−5.04×103U1
T
(7)
得:lg I
T2和1
T
的线性关系,其斜率为5.04×103U
里查逊直线法优点:可以不必测出A、S 的具体数值,只要测出I,T 的关系,由斜率可以得到逸出电势U。
电机检测报告模板
电机检测报告模板
1. 概述
本文档描述了对电机的检测结果,检测过程涵盖了电机额定电流、继电器动作
电流、堵转电流、空载电流、绕组绝缘电阻、绕组间绝缘电阻等方面。本文档的目的是为了提供一个标准的检测报告模板,以便在检测电机时可以更好地记录数据和评估电机的状态。
2. 检测方法
本文档中所提到的所有检测方法均为在恒定温度下进行的。对于电机的其他测试,如温度和振动测试,在本文档中未涉及。
2.1 电机额定电流测试
•测试方法:将电机连接到一个负载上,并通过电源提供额定电压,记录电机额定电流。
•测试结果:电机额定电流为 10A。
2.2 继电器动作电流测试
•测试方法:将电机连接到一个负载上,并通过电源提供额定电压,将一个继电器连接到电机的控制电路上,记录继电器动作时的电流。
•测试结果:继电器动作电流为 1A。
2.3 堵转电流测试
•测试方法:将电机连接到一个负载上,并通过电源提供额定电压,用一根导线按压电机轴,以造成电机堵转,记录电机在堵转状态下的电流。
•测试结果:堵转电流为 20A。
2.4 空载电流测试
•测试方法:将电机连接到一个负载上,并通过电源提供一半额定电压,在未给电机提供负载的情况下,记录电机的电流。
•测试结果:空载电流为 2A。
2.5 绕组绝缘电阻测试
•测试方法:将电机的绕组连接到一个万用表上,设定正负极性,并通过万用表测试绕组绝缘电阻值。
•测试结果:绕组绝缘电阻为20Ω。
2.6 绕组间绝缘电阻测试
•测试方法:将电机的绕组连接到一个万用表上,设定正负极性,并通过万用表测试绕组间绝缘电阻值。
•测试结果:绕组间绝缘电阻为50Ω。
电力系统及自动化综合实验报告
电⼒系统及⾃动化综合实验报告
电⼒系统及⾃动化综合实验报告
学院:
专业:电⽓⼯程及其⾃动化
姓名:
学号:
第三章⼀机—⽆穷⼤系统稳态运⾏⽅式实验
⼀、实验⽬的
1.了解和掌握对称稳定情况下,输电系统的各种运⾏状态与运⾏参数的数值变化范围;
2.了解和掌握输电系统稳态不对称运⾏的条件;不对称度运⾏参数的影响;不对称运⾏对发电机的影响等。
⼆、原理与说明
电⼒系统稳态对称和不对称运⾏分析,除了包含许多理论概念之外,还有⼀些重要的“数值概念”。为⼀条不同电压等级的输电线路,在典型运⾏⽅式下,⽤相对值表⽰的电压损耗,电压降落等的数值范围,是⽤于判断运⾏报表或监视控制系统测量值是否正确的参数依据。因此,除了通过结合实际的问题,让学⽣掌握此类“数值概念”外,实验也是⼀条很好的、更为直观、易于形成深刻记忆的⼿段之⼀。实验⽤⼀次系统接线图如图2所⽰。
图2 ⼀次系统接线图
本实验系统是⼀种物理模型。原动机采⽤直流电动机来模拟,当然,它们的特性与⼤型原动机是不相似的。原动机输出功率的⼤⼩,可通过给定直流电动机的电枢电压来调节。实验系统⽤标准⼩型三相同步发电机来模拟电⼒系统的同步发电机,虽然其参数不能与⼤型发电机相似,但也可以看成是⼀种具有特殊参数的电⼒系统的发电机。发电机的励磁系统可以⽤外加直流电源通过⼿动来调节,也可以切换到台上的微机励磁调节器来实现⾃动调节。实验台的输电线路是⽤多个接成链型的电抗线圈来模拟,其电抗值满⾜相似条件。“⽆穷⼤”母线就直接⽤实验室的交流电源,因为它是由实际电⼒系统供电的,因此,它基本上符合“⽆穷⼤”母线的条件。
测功机转速的快速测量
T测 速法相对 误差 为 { c { c
×l o = 0% × 1 0% 0
m l +
可见 , 低速 时 , 较 大 , 对 误 差 和相 对 误差 都 较 在 m 绝
小, 以T 所 测速法在低速时的分辨率优于高速时的分辨 率 。随着转 速 的提 高 , 管误差 大 了 , 尽 但是 测量 的实时性
复原比较 []强激光与粒子束 ,O0 1( )29— 7 . J. 21 ,23 :6 22 3 [] 4 徐德衍 . 剪切干涉仪及其应用[ . M]北京 : 机械工业 出版社 ,97 18
[] ogranM C We hBM. aigt og u uec l ] Bc a 5 Rge n , l I g ruhtr l e C . oaR — m s m n h b n
时 当亮度 和信 噪 比相 同时 , 提高微 透镜成 像质量 , 减小 子
[] 6郝沛明 , 李玮玮 , 李红光 , . J 等 大V径哈特曼扩束 系统的设 计和研制
[]量子 电子学报 ,O62 ( )78 9 . J. 20 ,66 :8 ~7 3 [ ]hUgJ n , agDiFq a , uw hn t 1Nmei l iua 7 Zi. agYn a,aunI X e uC ege a.u r a s l— i a c m
SVG高压动态无功补偿装置检验报告
XXXX股份有限公司
检验报告
TestReport
记录编号(No):
产品名称:高压动态无功补偿装置Nameofproduct ----------------------------------------------------------------------- 产品编号:HS1610248-G31 Productnumber _______________________________________________ 产品型号:XXSVG—C12.0/35-0 Typeofproduct: _______________________________________
XXXX股份有限公司品质部
测试部位技术要求结论
装置应具有上电自检功能,自检异常时闭锁全部操作,并发出告警信息
检验人员:XX 校核:XX
3.5保护功能测试记录(一)3.5.1、检验、试验项目:保护功能测试(一)3.5.2、试验要求:
高压SVG系统保护功能正常。
3.5.3、测试项目:
3.6.1、检验∖试验项目保护功能测试(二)
3.6.2、试验要求:
高压SVG系统保护功能符合要求。
3.7控制功能测试记录
并联运行测试符合要求。
检验人员:XXX 校核:XXX
3.11 噪声测试记录
3.11.1、检验\试验项目噪声测试
显示记录功能符合要求。
检验人员:XXX 校核:XXX
3.13 谐波电流测试记录3.13.1、检验\试验项目谐波电流测试
装置在额定输入电压,额定输出无功功率条件下,测试注入电网电流谐波含量符合要求。
产品检验结论
经检验,我公司产品均符合本公司高压无功补偿装置的企业标准,检验结论为:合格。
金属电子逸出功实验报告
金属电子逸出功实验报告
篇一:《金属电子逸出功的测定》实验指导与报告要求1 《金属电子逸出功的测定》实验指导与报告要求
一、电子发射 1、电子发射的分类:
⑴、光电发射:靠光照射金属表面引起电子发射。
⑵、热电子发射:加热金属使其中大量电子克服表面势垒而逸出。⑶、二次电子发射:靠电子流或离子流轰击金属表面产生电子发射⑷、场效应发射:靠外加强电场引起电子发射 2、热电子发射
⑴、无线电电子学的基础
⑵、真空管中从通电加热的金属丝阴极表面逸出电子的现象二、实验目的和要求
1、了解热
2、掌握逸出功的测量方法。
2、学习一种数据处理方法。 V三、金属电子逸出功的测定原理简述 1、真空二极管的结构
a) 阴极K 通以电流 If 加热
b) 阳极A上加以正电压,在连接这两个电极的外电路中将有电流 Ia 通过
2、金属电子逸出功⑴金属中电子能量分布
根据固体物理学中金属电子理论,金属中传导电子的能量分布按费米-狄拉克(Fermi-Dirac)分布,即:
dN=dW
31
4π223(2m)We
W-WF
kT
+1
式中WF称费米能级。
c) 金属-真空界面表面势垒曲线 (x为电子距离金属表面的距离) d) 逸出功定义:E0?Eb?EF?eV
⑵、根据费米-狄拉克能量分布公式,可以推导出热电子发射公式,称里查逊-杜什曼
(Richardson-Dushman)公式。
I=ASTe
式中:I-热电子发射的电流强度(A) S-阴极金属的有效发射面积(cm2) k-玻尔兹曼常数 T-绝对温度
eV-金属的逸出功
A-与阴极化学纯度有关的系数
2
-
eVkT
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叠加电流
叠加电流
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技术指标
测试结果
附件
外观检验
是否有破损,是否有零部件的松动,表面无明显划痕, 外观有锈蚀,不
产品是否全新
合格
■有
电性能检验
瞬态测试检验
特性测试检验 测功机制动器励 磁响应时间常数
的测试检查 温升检验
按“技术协议”检查工频、中频、电参数测试功能—精 度合格与否由第三方计量单位检测标定。 检查在系统测功机—被测电机同心度安装固定好连 成系统后,上位机瞬态软件打开后,电机通过能否实现 (U、I、Win、M、n、Wout)=f(t)的瞬态曲线测试功能 检查在系统测功机—被测电机同心度安装固定好连 成系统后,上位机瞬态软件打开后,电机通过能否实现 (U、I、Win、M、n、Wout)=f(t)的瞬态曲线测试功能
2009.10.29~2009.11.02
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上海鸣志电器有限公司
SHANGHAI MOONS'ELECTRIC CO.,LTD.
项目/器件型号
测功机系统
测试数量
1套
品牌/供应商 检验仪器 检验依据 检验项目
上海安规机电设备有限公司
测试日期
2009.10.29~11.02
1. 红外点温仪:IR-16EXL3,设备编号:MA-01-SB-0086。 2. 示波器:TDS3024B,设备编号:XNCS-003。 □国标 □企标 ■供应商 □客户 ■其它:无刷伺服电机性能测试系 统验收规程、无刷伺服电机性能测试系统技术协议
见第三方检测校准报告。 3.2 设计参数
见仪器相关说明书。 3.3 测试设备
见第三方检测校准报告。
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上海鸣志电器有限公司
SHANGHAI MOONS'ELECTRIC CO.,LTD. 3.4 测试结果
见第三方检测校准报告 4 瞬态测试检验 4.1 测试程序
被测电机 600rpm 运转,测功机瞬态测试模式,加载值为 0.0%,记录测功机输出数据与 曲线。 4.2 设计参数
2N·m<80ms 5 N·m<130ms 10N·m<250ms
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6.3 测试设备 示波器,电流探头
6.4 测试结果 6.4.1 瞬态测试模式
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图 5 励磁响应时间 上升时间 1.949ms,合格。不过这与测试曲线(图 6)无法符合,不合格。 且在图 6 中的转速与转矩数值异常,不合格。
确认
■有
励磁电流检测
确认,有异常叠 加电流
■有
□有
□有
□有
ຫໍສະໝຸດ Baidu检验结论 备注:
不合格
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SHANGHAI MOONS'ELECTRIC CO.,LTD. 1 测试目的
验证供应商提供的的无刷伺服电机性能测试系统是否满足要求。 2 外观检验 2.1 测试程序
目测设备外观结构。 2.2 设计参数
7 温升检验
7.1 测试程序
10 N.m 测功机平台,被测电机 1200rpm 运转,手动测试模式,加载到 6.6 N.m 左右(负
载再大驱动器会报错过载),待温度平衡后记录测功机运行温度状态。
7.2 设计参数
无。
7.3 测试设备
红外点温仪。
7.4 测试结果
对象
外壳最高温度
环境温度
温升
结论
测功机 被测电机
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SHANGHAI MOONS'ELECTRIC CO.,LTD. XXX-XXX-XXXX-Xxx
EV Test Report
Project Title :测功机系统 EV 测试报告
Test Type : EV/外购设备检验
Date of Issue
2009.11.03
Test Period
设定转速 600rpm 1200rpm
测功机显示转速 598rpm~601rpm 1198rpm~1200rpm
驱动器显示转速 598rpm~602rpm 1198rpm~1202rpm
偏差 未知 未知
9 励磁电流检测
10 N.m 测功机系统在待机或运行状态,励磁电流都会出现一个周期性(周期为 8~9s) 的变化,幅值为 15~25mA 之间。在特性测试或手动测试过程中,该电流都会叠加到测试过 程中。
是否有破损,是否有零部件的松动,表面无明显划痕,产品是否全新。 2.3 测试设备
无。 2.4 测试结果
目测发现产品表面有明显锈蚀,产品不全新,最后结论:不合格。
锈蚀图:
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3 电性能检验 3.1 测试程序
无。 4.3 测试设备
无。 4.4 测试结果 4.4.1 针对 5 N.m 测功机
AG38 仪表指示:0.064~0.069N.m,测试软件输出数据曲线如下,有异常。
转矩波动剧烈,大约为 0.05 N.m ~0.36 N.m 之间。
异常曲线。
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SHANGHAI MOONS'ELECTRIC CO.,LTD. 另外在 11 月 3 日上午与韩博检测测功机瞬态测试时,软件发生了报错关闭异常,确认。 5 特性测试检验 5.1 测试程序 10 N.m 测功机平台,被测电机 1200rpm 运转,测功机特性测试模式,加载值为 5.1% 和 15.1%,记录测功机输出数据与曲线。 5.2 设计参数 无。 5.3 测试设备 无。 5.4 测试结果 5.4.1 加载 15.1%,此时对应的负载大约 8~9 N.m,但无法输出测试曲线,系统报错,不 合格。 5.4.2 ——第一次加载 5.1%,此时对应最大负载 1.627 N.m,输出打印曲线见图 1 与图 2, 电动机效率是 82.11%,系统效率是 76.57%。 ——相同状况下,第二次加载 5.1%,此时对应最大负载 1.578 N.m,输出打印曲线见 图 3 与图 4,电动机效率是 84.77%,系统效率是 75.3%。 ——两次加载电动机最大效率差 2.66%,系统效率差 1.27%。 结论:为关注确认项,如果认为电网的波动与电动机温升的变化不会带来这么大的差 异,那么该项为不合格。
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图 1 第一次加载曲线数据
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图 2 第一次加载曲线数据
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图 3 第二次加载曲线数据
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图 4 第二次加载曲线数据 6 测功机制动器励磁响应时间常数的测试检查 6.1 测试程序
先找到能达到静满度转矩的最小励磁电源 I,记录此时的电压 V。将数字记忆示波器接 入电流采样电阻上,当上述励磁电压,施加后示波器自动记录波形,此波形从 t=0 到电流 i 稳 定时结束。在图上测出绕组通电为 0 时间到 0.632i 时的时间 T—即为励磁 V 响应时间常数, 电流通电,此时时间常数不应大于技术协议规定的时间。 6.2 设计参数
34℃ 60℃
25℃
9K
确认
35K
确认
8 转速指示检验
8.1 测试程序 驱动器控制被测电动机运转,比较驱动器显示转速与测功机显示转速的差别。
8.2 设计参数 系统转速精度是否满足±0.1% ±1 字。
8.3 测试设备 无。
8.4 测试结果
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图 6 10N·m 瞬态测试曲线 6.4.2 手动测试(恒值)模式
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图 7 励磁响应时间 上升时间 700ms 左右,与技术协议中的要求 400ms 或 250ms 都存在较大差异,不合格。
5 N·m<130ms 10N·m<250ms
系统在 CF100KS 磁粉测功机上进行电机额定功率连 续运行功能检查,温升测试的仪表有需方自行负责
由第三方报告 确认
生成曲线有异 常,不合格
生成曲线有出 错现象,不合格
确认,有异常现 象
确认
□有 ■有 ■有 ■有 ■有
转速指示检验 系统转速精度是否满足±0.1% ±1 字。