化工企业进入容器的八个必须
(完整)化工厂41条禁令
化工厂41条禁令一、生产厂区十四个不准1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2、生产区内，不准末成年人进入。
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、上班时不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位.7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
9、检修设备时安全设施不落实不准开始检修。
10、停机检修后的设备,未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不带安全带,脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13、末安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
二、操作工的六严格 :1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
三、动火作业六大禁令：1、动火证未经批准,禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不清洗，置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物，禁止动火。
5、不按时作动火分析，禁止动火.6、没有消防措施，禁止动火。
四、进入容器、设备的八个必须：1、必须申请、办证，并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电，并使用安全灯具。
4、必须进行置换、通风。
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
五、机动车辆七大禁令1、严禁无证、无令开车。
2、严禁酒后开车。
3、严禁超速行车和空档溜车。
4、严禁带病行车.5、严禁人货混载行车。
6、严禁超标装载行车。
7、严禁无阻火器车辆进入禁火四懂三会四懂：1、懂合成原料及成品的基本性质,2、懂合原料及成品的危险性，3、懂合成塔及附属设备结构、性能和原理，4、懂合成塔及附属设备及管线的安全要求.三会：1、会设备操作与维护，2、会正确处理泄漏、着火、中毒事故，3、会判断、排除设备故障。
中华人民共和国化工行业标准HG--八大作业安全规程--已排版.
襄樊市危险化学品生产经营单位安全培训资料汇编二〇〇八年四月中华人民共和国化工行业标准一、化工企业安全生产禁令1、生产厂区十四个不准2、操作工的六严格3、动火作业六大禁令4、进入容器、设备的八个必须5、机动车辆七大禁令二、化工企业八大作业安全规程1、HG 23011-1999 厂区动火作业安全规程2、HG 23012-1999 厂区设备内作业安全规程3、HG 23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程4、HG 23014-1999 厂区高处作业安全规程5、HG 23015-1999 厂区吊装作业安全规程6、HG 23016-1999 厂区断路作业安全规程7、HG 23017-1999 厂区动土作业安全规程8、HG 23018-1999 厂区设备检修作业安全规程中华人民共和国国家标准1、GB 8958-1988 缺氧危险作业安全规程2、GB12942-1991 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求化工企业安全生产禁令1、生产厂区十四个不准一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
二、生产区内,不准未成年人进入。
三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
十一、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
十二、不准违规使用压力容器等特种设备。
十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
2、操作工的六严格一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法(票。
五、严格遵守劳动纪律。
进入容器的8个必须PPT
3、架子、梯子、栏杆是否合乎要求，照明是否符合规定。
（二）监护人应该对被监护人的安全监护负责。工作前，必须规定联系信号，否则不准开始工作。监护人有权监 护和要求被监护人执行安全措施。如发现违章作业，应立即停止其工作。
（三）监护人对安全措施还未落实或尚未不完善的危险作业，应督促改进，经提出后，如仍不改进，应拒绝参加 监护工作，并报告部门负责人。
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由于化工生产中安全隔绝以抽堵盲板方式应用多 而广泛，而且管道容器内存有压力和危险物质，又 多在高空进行，故在进行这项工作时要注意： 1、工作前必须将容器管道内的压力、物料放尽， 温度降到60℃以下，并注意防止形成负压，确保内 部无余液、余压。 2、两米以上作业应搭手脚架或平台，系好安全带。 进入盛装有毒有害的设备时，工作人员应佩戴合适 的防护用具。工作时间长，要轮换作业。 3、凡在禁火区域或危险介质的管道、设备拆卸法 兰时，不准用铁器敲打，且在规定距离内严禁动火， 应该使用防爆工具。 4、螺栓的拆卸应缓慢进行，每隔一两个松一个， 确认无危险后方可全部卸下，在抽盲板部位要挂 “盲板”牌的标志，中低压盲板应留有手柄，手柄 上留的一孔，作为起吊及盲板标志之用。
7、要严防在拆卸法兰、抽堵盲板过程中由于误操作或 其他原因而使危险物质突然窜出。
8、对剧毒装置必须先清洗、置换。而后再抽堵盲板。
（例）1979年6月13日，某省化肥厂尿素车间，在清 理尿素造粒塔内壁结块时，由于未采取安全隔离措施， 一块被水浸湿的尿素疤块由45米高空散落下来，将塔底 作业的副厂长和一工人砸死，同时重伤一人，轻伤两人。
工作人员佩戴规定的防护用具是防止 自身免遭危害的最后一道防线。防护 用具主要是用来防尘、防毒、防腐蚀、 防触电、防高空坠落、防物体打击等， 因此，必须正确佩戴和使用防护用具。
化工生产41条禁令
化工生产41条禁令（一）生产区内14个不准1、加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。
车辆进入应戴阻火器。
2、生产区内，不准未成年人进入。
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前班中，不准喝酒。
5、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、工作帽、工作鞋等），不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备、工具不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经彻底检查不准启动。
11、未办理高处作业证、不戴安全带、脚手架跳板不牢，不准登高作业。
12、石棉瓦、轻薄塑料瓦上不固定好跳板，不准作业。
13、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
（二）进入容器、设备的八个必须1、必须申请办证，并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电，并使用安全灯具。
4、必须进行置换、通风。
5、必须按时间要求，进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用品。
7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
（三）、动火作业六大禁令1、动火证未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不进行清洗、置换不合格、禁止动火。
4、不消除周围易燃物，禁止动火。
5、不按时作动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。
（四）、操作工六严格1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法（票）。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
（五）、机动车辆七大禁令1、严禁无证、无令（调度令）开车。
2、严禁酒后开车。
3、严禁超速行驶和空档溜车。
4、严禁带病行车。
5、严禁人货混载行车。
6、严禁超标装载行车。
7、严禁无阻火器进入禁火区域。
进入容器的8个必须资料
一、必须申请、办证并得到批准； 凡进入各种设备容器内进行任何工作，均可能发生人员窒息、中 毒、灼伤或容器内发生爆炸等事故，为了切实保证进入容器、设 备内工作人员的安全，首先必须按制度规定办理进入设备、容器 作业证并得到批准。 二、必须进行安全隔绝； 安全隔绝主要是将人员要进入的工作场所与某些可能产生事故的 危险性因素严格隔绝开来。化工生产在容器管道内对物料、水、 气等隔绝视具体情况分别采用关严阀门后，加盲板和拆除管线的 方法。通常情况下均采用 盲板进行隔绝，因它操作方便，安全 可靠。若容器内部动火或长时间检修时，可拆卸一段和被修容器 相连的一端管口，也应盲死，决不允许单纯加水封关阀门来隔绝。
3、排风工作必须在容器内人员停止工作，退出毒区以后才能停 止。
（例）1980年1月15日，某化肥厂检修炭化塔。停车置换是水位未到塔顶，使 塔顶空气残留煤气，排水后在塔下部取样分析合格，因采样部位不合理，无 代表性，在动火时发生爆炸，将一检修工人炸死。
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五、必须按时间要求进行安全分析；
3、设备内如积存有易燃、易爆和易引起中毒的沉淀物，置换后不得关死，要保持空气流通， 防止挥发性物质超过容许浓度，必要时可用强制通风的方法。
4、置换后应进行取样分析，取样点应置于置换系统的终点，有时须取上、中、下三个部位， 取样时间不得早于工作前30分钟，分析样品须保留到工作结束后方可放掉，分析结果应有记录， 经分析者签字后生效。
取样分析的结果应符合规定。
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容器经过清洗，置换后 还应进行通风。通风有自 然通风和强制通风两种。 一般容器经过清洗置换后 将所有与大气相连通口打 开，自然通风若干小时后 即可进入。但在容器内存 有危险性物质的沉淀物而 无法去除需人工进行清理 或容器温度较高，除佩戴 必要的防护用具，还要考 虑采用强制通风的办法。
图解化工安全生产四十一条[1]
![图解化工安全生产四十一条[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/5f43755bb8f67c1cfbd6b859.png)
机动车辆七大禁令：
• 5.严禁人货混载行车
机动车辆七大禁令：
• 6.严禁超标装载行车
机动车辆七大禁令：
• 7.严禁无阻火器车辆进入禁火区
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操作工的六个严格：
• 1.严格执行交接班制
操作工的六个严格：
• 2.严格进行巡回检查
操作工的六个严格：
• 3.严格控制工艺指标
操作工的六个严格：
• 4.严格执行操作法（票 )
操作工的六个严格：
• 5.严格遵守劳动纪律
操作工的六个严格：
• 6.严格执行安全规定
动火作业六大禁令：
• 1.动火证未经批准，禁止动火
• 2.生产 区内，不 准未成年 人进入，
生产厂区十四个不准：
• 3.上班时间， • 不准睡觉、 • 干私活、离
岗 • 和干与生产
无关的事。
生产厂区十四个不准：
加强化工企业安全生产的八条规定
加强化工企业安全生产的八条规定为确保化工生产建设的正常顺利进行，各级领导干部和广大职工必须进一步提高对安全生产重要性的认识。
要讲科学，尊重科学，不断提高搞好安全生产的自觉性。
要切实加强领导，严格进行管理，做到各有职守，责任明确，有制度、有措施，防止和避免事故的发生。
现除重申必须严格执行部已颁发的有关安全生产的条例、制度、规程外，特作以下八条规定，要求化工战线的各级领导干部和全体职工认真贯彻执行。
一、使广大职工认识安全生产是一门科学安全生产既是企业管理的综合反映，又是一门科学。
化工生产过程中的安全，涉及的工作范围很广，它不仅直接与生产技术和管理的许多职能部门有关，而且有很多问题必须靠劳动、教育、行政后勤、政治思想工作等部门加以解决。
还有一些比较复杂的技术问题，必须从科研、设计、规划等环节入手，总结生产中已发生事故所暴露出的技术问题，提出今后的防范措施和解决办法，避免给生产预留隐患。
同时，对生产中可能发生灾害的性质、发生的条件和规律进行科学研究，从科学技术上找出解决办法，克服容易发生事故的薄弱环节，保证安全生产。
在老企业进行技术改造中，要把消除不安全的技术因素，作为重要内容。
因此，化工战线的广大职工都要提高对安全生产是一门科学的认识，学习运用安全系统工程的方法，进行全面的安全管理，把安全管理纳入现代化科学管理的轨道。
二、严格执行各项安全制度当前在相当一部份化工企业中，有章不循、安全制度执行不严的问题还比较普遍。
因此，采取有力措施，切实抓好各项安全制度的严格执行，对保证安全生产非常重要。
国务院和化工部都发布过一系列有关安全生产的条例、规程、规定等有关制度，各单位必须认真组织广大职工学习贯彻，同时要结合本单位情况，制订具体实施细则，作为检查、组织安全生产的依据。
执行各项安全制度，领导干部要以身作则，模范遵守。
要通过艰苦细致的工作，使广大职工不断提高安全生产的自觉性，增强法制观念，做到人人重视安全，严肃劳动纪律、操作纪律，严格执行操作规程、安全制度，严肃对待事故，处理责任者，实现安全生产。
中华人民共和国化工行业标准HG--八大作业安全规程--已排版.
襄樊市危险化学品生产经营单位安全培训资料汇编二〇〇八年四月中华人民共和国化工行业标准一、化工企业安全生产禁令1、生产厂区十四个不准2、操作工的六严格3、动火作业六大禁令4、进入容器、设备的八个必须5、机动车辆七大禁令二、化工企业八大作业安全规程1、HG 23011-1999 厂区动火作业安全规程2、HG 23012-1999 厂区设备内作业安全规程3、HG 23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程4、HG 23014-1999 厂区高处作业安全规程5、HG 23015-1999 厂区吊装作业安全规程6、HG 23016-1999 厂区断路作业安全规程7、HG 23017-1999 厂区动土作业安全规程8、HG 23018-1999 厂区设备检修作业安全规程中华人民共和国国家标准1、GB 8958-1988 缺氧危险作业安全规程2、GB12942-1991 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求化工企业安全生产禁令1、生产厂区十四个不准一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
二、生产区内,不准未成年人进入。
三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
十一、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
十二、不准违规使用压力容器等特种设备。
十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
2、操作工的六严格一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法(票。
五、严格遵守劳动纪律。
化工企业安全生产五十条禁令
化工企业安全生产五十条禁令一、生产厂区十二个不准：1、强化明火管理，不准在厂区内吸烟。
2、生产区内，不准未成年人人员进入。
3、当值时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳作保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备〔包括移动式电动工具〕不准使用。
8、未经许可，不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经检查合格，不准启用。
11未办理相关作业证，未采用相应措施，措施未落实，不准进行作业。
12、未经过三级安全教育和岗位技能培训，未经考试合格的职工，不准独立作业；特种作业人员，未经取证，不准作业。
二、操作工的六严格：1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作规程。
5、严格遵守劳作纪律。
6、严格执行安全规定。
三、动火作业六大禁令：1、不按时作动火分析，进行危险分析并采用控制措施，未取得动火证，禁止动火。
2、除特别动火作业外，不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、除特别动火作业外，不清洗，置换不合格，禁止动火。
4、除特别动火作业外，不消除四周易燃物，禁止动火。
5、除特别动火作业外，防爆区域内不按规定作动火分析，禁止动火。
6、消防措施不到位的，监火人不到位的，禁止动火。
四、进入受限空间的八个必须：1、必须按时间要求进行安全分析合格；申请、办证，并得到批准。
2、必须与相关的装置、设施进行有效的安全隔绝。
3、必须切断动力电，并使用安全电压和灯具。
4、必须进行置换、通风。
5、作业人员和监护人员必须经过培训和安全教育。
6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有工作人员在容器外进行监护，并遵守岗位。
8、必须有相应的抢救措施和设施。
五、安全设施的六定期：1、自动控制系统应定期检查、维护和保养、校验，确保其动作准确，有效。
化工及危化品生产企业进入容器设备内作业的八个必须与防护措施
化工及危化品生产企业进入容器设备内作业的八个必须与防护措施1.防止静电：静电是容器内爆炸的一个主要原因，防止静电产生十分重要。
进入容器前应注意消除静电，使用静电消除设备或穿戴防静电服装，并确保容器内部也没有静电积聚。
2.通风换气：由于容器内可能存在有害气体或蒸汽，必须确保足够的通风换气。
在进入容器前，应将气体排除或用空气稀释，使用合适的通风设备保持室内空气新鲜。
3.氧气浓度监测：进入容器前应检测容器内的氧气浓度，确保在安全范围内。
过低的氧气浓度可能导致窒息，而过高的浓度则可能增加火灾爆炸的风险。
4.定期检查容器安全：在进入容器前，必须进行容器安全检查，包括容器的压力、温度、泄漏等情况。
如果容器存在问题，应先修复或更换，确保其安全可靠。
5.穿戴个人防护装备：在进入容器前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等。
此外，根据不同情况，可能还需要佩戴呼吸器等装备。
6.提前制定和实施紧急救援计划：进入容器内作业存在风险，必须事先制定紧急救援计划，并确保作业人员熟悉该计划。
在进入容器前，应提前准备好必要的急救设备和救援措施。
7.火灾预防：由于容器内可能存在易燃物质，必须采取火灾预防措施。
进入容器前，应检查容器内是否存在火源，并确保容器周围没有易燃物。
8.作业人员培训：进入容器内作业需要专业知识和技能，必须确保作业人员具备相应的培训和证书。
作业人员应了解容器内的危险性和可能发生的风险，并掌握应急处理的能力。
以上是化工及危化品生产企业进入容器、设备内作业的八个必备防护措施。
企业必须重视这些措施，并确保作业人员严格遵守，以保障人员的安全和生产的顺利进行。
化工企业安全生产十大禁令
化工企业安全生产十大禁令安全生产十大禁令（新增部分）一、严禁冒名顶替代签或未到现场就确认各种作业、工程票证。
二、严禁高处作业使用未经法定检验机构检验合格的吊篮、未经设计和批准擅自制作、使用自制吊装器具以及抛掷材料、工具或其它杂物。
三、严禁无企业内部准驾证驾驶公务用车、不系安全带驾驶或乘坐公务用车以及吊车、叉车、电瓶车等工程车辆载人行驶或载人作业。
四、严禁不佩戴专用防护用品（具）从事有毒、有害、腐蚀等介质和窒息环境下的危险作业或者不告知、不设置警戒线进行放射性探伤作业以及在卷绕、牵伸设备高速运行时处理缠辊。
五、严禁带负荷操作刀闸、带接地线合闸、带电挂接地线、作业前不验电或者未经批准擅自设置、修改、摘除、投用联锁回路和停用可燃、有毒、火灾声光报警系统以及在DCS/ESD等操作系统中私自安装软件或使用个人存储设备。
六、严禁对进入易燃易爆区域车辆和人员不检查、不登记或者在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材及用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物工具和地面等。
七、严禁在成品油管道流程切换过程中现场无人监护以及油品、液态烃脱水(液)(含切水、切碱等)时操作人员离开现场。
八、严禁当班操作人员脱岗、睡岗以及外管道巡线人员不按规定巡检、不及时阻止和上报违章占压、违章施工。
九、严禁直接给塑料容器加注汽油等轻质油品、给未熄火车辆加注油品以及未经许可在生产装置区与罐区灌装化学品。
十、严禁不按生产调度令操作、油罐清洗检修后不经验收直接进行收油作业以及未检尺计量、工艺复核进行油品接卸和输转作业。
违反本禁令第一条者，解除劳动合同。
违反本禁令第二～十条者，给予离岗培训；造成严重后果的，解除劳动合同。
因“三违”行为造成严重后果者，解除劳动合同；随同作业的人员离岗培训。
员工违反以上禁令，造成严重后果的，对所在单位直接主要负责人给予警告直至解聘职务处分。
对违章指挥、违规指使员工违反以上禁令的管理人员，给予警告直至解聘职务处分；造成严重后果的，解除劳动合同。
进入化工容器作业安全规程
进入化工容器作业安全规程一、概述化工容器作业是指在化工生产过程中，对各类化工容器进行装卸、维修、清洗等操作的工作。
化工容器作业安全至关重要，直接关系到工作人员的人身安全和生产安全。
为了保障化工容器作业的安全性，制定本规程。
二、作业前准备1. 检查容器：在进行化工容器作业前，必须对容器进行检查，确保容器的完好无损，无破损、腐蚀等情况。
如发现异常，应及时报告相关部门，并等待处理后再进行作业。
2. 清理周围环境：作业现场必须保持整洁，将周围的杂物清理干净，防止作业过程中发生绊倒、滑倒等意外事故。
3. 确定作业人员：明确作业人员的身份和职责，并进行必要的培训，确保其具备相关的知识和技能。
4. 穿戴个人防护设备：作业人员必须穿戴符合相关标准的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等。
三、作业操作1. 吊装操作：在进行容器的装卸作业时，必须严格按照相关操作规程进行。
吊装时要保证吊具的合理安装和使用，确保吊装稳定。
2. 维修作业：在进行化工容器的维修作业时，必须先进行安全隔离，断开与其他设备的连接，并对容器进行有效排空。
维修人员必须严格按照程序进行，禁止擅自更改设备。
3. 清洗操作：清洗化工容器时应使用符合要求的溶剂和清洗剂，并确保其存放和使用符合相关规定。
清洗过程中应注意防火、防爆措施，确保作业人员安全。
4. 确保通风：作业现场必须保持良好的通风状态，及时排除有害气体和蒸汽，避免中毒和爆炸风险。
四、应急处理1. 应急预案：在进行化工容器作业时，必须制定应急处理预案，明确各级责任部门和人员，确保发生事故时能够及时、有效地进行应急处理。
2. 紧急停工：当发生重大事故威胁人员安全时，立即通过警报、喇叭等方式，进行紧急停工，并指引人员撤离到安全的地点。
3. 抢救伤员：发生事故后，应立即进行伤员的抢救，并及时调度医疗救援资源，为伤员提供及时的救治。
五、作业后处理1. 清理现场：作业结束后，必须清理现场，彻底清除所有的杂物和危险品，保持作业区域的整洁和安全。
化工生产安全知识
化工生产厂区十四个不准：1 加强明火管理，厂区内不准吸烟2 生产区内不准未成年人进入3 上班期间不准睡觉，干私活,离岗和干与生产无关的事4 在班前，班上不准喝酒5 不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，工具和衣物 6 不按规定佩戴劳动保护用品，不准进入生产岗位7 装置不齐全的设备不准使用8 不是自己分管的设备工具不准使用9 检修设备时安全措施不落实，不准检修10 停机检修后的设备,未经彻底检查，不准启用11未办高处作业证,不戴安全带脚手架跳板不牢,不准登高作业12不得违规使用压力容器等特种设备13 未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用14未取得安全作业证的职工,不准独立作业,特殊工种未经取证不准作业.二进入容器设备的八个必须:1 必须申请办证,并得到批准2 必须进行安全隔绝 3 必须进行置换通风4 必须切断动力电，并使用安全灯具5必须按时间要求进行安全分析6必须佩戴规定的防护用具7必须有人在器外监护，并坚守岗位8必须有抢救的后备措施三防止违章动火的六大禁令:1动火证未经批准，禁止动火2不与生产系统可靠隔离，禁止动火3不清洗，置换不合格，禁止动火4不消除周围易燃物，禁止动火5不按时作动火分析，禁止动火6没有消防措施，禁止动火四操作工的六严格:1严格执行交接班制度2严格执行巡回检查3严格控制工艺指标 4 严格执行操作法5 严格遵守劳动纪律6严格执行有关安全规定五机动车辆七大禁令:1严禁无证无领开车2严禁酒后开车3严禁超高速行车和空挡溜车4 严禁带病行车5严禁人货混载行车6严禁超标超高超长超重转载行车7严禁无阻火器车辆进入生产现场六特殊劳动防护用品目录头部护具类：安全帽；呼吸护具类：防尘口罩、过滤式防毒面具、空气呼吸器、长管式防毒面具；眼面护具类：焊接面罩、防护眼镜、防喷溅面罩; 防护服类：防酸碱服、防静电服；防护鞋类：绝缘鞋、防酸碱鞋；防坠落护具类：安全带、安全网七五交五不交：五交：1 交本班生产，工艺指标，产品质量和任务完成情况2 交各种设备，仪表运行及设备,管道的跑，冒，滴，漏情况3 交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况4 交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况5 交上级指令，要求和注意事项五不交：1 生产情况，设备情况不明，特别是事故隐患不明不交2 原始记录不清不交3 工具不齐不交4 岗位卫生不好不交5 接班者马虎不严格不交八高处作业定义:凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业分类:一级高处作业2m≤h<5m二级高处作业5m≤h〈15m二级高处作业15m≤h〈30m特级高处作业h≥30m九对患有（高血压心脏病贫血病癫痫病精神疾病等）年老体弱疲劳过度视力不佳及其他不适宜高处作业的人员不得进行登高作业十工作人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分；工作时应穿着工作服，衣服和袖口应扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。
化工企业十四条禁令
化工企业十四条禁令一、生产区的14不准1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2.生产区内，不准未成年人进入，3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4.在班前、班上不准喝酒。
5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7.安全装置不齐全的设备不准使用。
8.不是自己分管的设备、工具不准动用。
9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11.未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13.未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
14.未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
二、进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护工具。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
八、必须有抢救设备措施。
三、动火作业六大禁令1.动火证未经批准，禁止动火2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火3.不清洗，置换不合格，禁止动火4.不消除周围易燃物，禁止动火5.不按时作动火分析，禁止动火6.没有消防设施，禁止动火四、操作工六严格（1）、严格执行交接班制操作工六严格: （2）、严格执行进行巡回检查（3）、严格控制工艺指标（4）、严格执行操作（发）票（5）、严格遵守劳动纪律（6）、严格执行安全规定五、机动车辆七大禁令严禁无令、无证开车严禁酒后开车严禁超速行车和空档滑车严禁带病行车严禁人货混载行车严禁超标装载行车严禁无阻火器车辆进入禁火区六、化工生产中的火灾爆炸事故1、过氧爆炸；2、气体互串一起爆炸；3、违章动火引起爆炸；4、静电引起火灾爆炸；5、压缩机积炭引起火灾爆炸；6、压力容器的火灾爆炸；7、使用汽油等易挥发液体擦洗设备引起、火灾爆炸；8、安全装置失灵引起火灾爆炸；9、负压吸入空气引起火灾爆炸；10、带压作业引起火灾爆炸。
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进入容器、设备的八个必须详解由于容器内作业存在着诸多危险，极大地增加了发生事故的可能性，所以，进入容器、设备内作业必须做到“八个必须”：一、必须申请办证，并得到批准；二、必须进行安全隔绝；三、必须切断动力电，并使用安全灯具；四、必须进行置换、通风；五、必须按时间要求进行安全分析；六、必须佩戴规定的防护用具；七、必须有人在器外监护并坚守岗位；八、必须有抢救的后备措施。
一、必须申请办证，并得到批准
在日常进入容器、设备内工作中，由于操作人员不懂安全技术或思想麻痹，或没有履行申请、办证和申批手续，而肓目作业，酿成了许多恶果的事例比比皆是......。
申请办证、申批可以完善措施方案，明确人员责任，使措施落到实处。
认真办证、认真审批是强化进入容器、设备内作业安全管理措施的第一步，也是很重要的一步，它可以避免肓目作业造成的混乱，减少事故的发生，哪怕是突击抢修也不例外，也要有审批手续。
事故救援情况紧急时，必须有当班安全责任人考虑落实好进入容器的安全措施。
二、必须进行安全隔绝
安全隔绝是进入容器、设备内工作的关健性措施。
它的意义有二个：
一是界定本项作业涉及范围。
进入容器、设备内作业，在管理上称作一个单项工程，由一个项目负责人去组织完成，工程项目的内容、范围必须界定。
把本次作业所涉及范围以外的设备、管道隔绝开，使之成为一个封闭的施工系统。
同时，也界定了责任区。
二是有效防止系统以外的设备、管道内有毒、有害因素与本系统互串互害。
因此，安全隔绝必须认真，方法必须可靠。
注意：加堵盲板或拆除一段管子之前，应先将压力卸完、物料排净。
加堵盲板应按安全技术规程办事，如是剧毒物品还应先进行置换，然后才能将法兰管道拆卸。
三、必须切断动力电，并使用安全灯具
任何动力设备的清理和检修都要首先切断动力源。
进入容器、设备内工作空间狭小，如是运动部件，人工作于器内部件之间，不切断电源，极易造成人身伤害事故。
四、必须进行置换、通风
人要进入容器、设备内工作，无论从防止火灾、爆炸或防止中毒的角度讲，都必须进行置换，经取样分析合格，才允许进入。
容器、设备内作业，空气流动性差，场地狭小，人员拥挤。
为防止意外，器内工作应注意通风，必要时可采用机械进行强制通风。
但切记不得使用氧或富氧气体置换和通风，否则易造成事故。
五、必须按时间要求进行安全分析
1．容器经清洗、置换后，要立即进行采样分析，符合安全要求后，才可进入容器内作业，作业应在30分钟内进行，超过时间，应重新取样分析。
氧气量在19～22%。
2．在作业过程中至少每隔30分钟检测一次，最长不超过2小时，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。
六、必须佩戴规定的防护用具
在容器、设备内工作场地狭小、情况复杂、危险因素多、变化大的情况下佩戴防护用具格外重要。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位
1．工作前，监护人要做好如下检查。
A．是否有申请办理并经批准的进入容器、设备内作业的许可证。
证上填写的安全措施是否齐全，并落实到位。
B．了解进入容器的作业人员是否有病，体质强弱，拒绝被监护人带病进入容器内工作。
C．了解进入容器的作业人员对工作任务是否清楚，分工是否明确，特别是项目负责人和器内外联系人。
D．检查器内工作使用的防护器具是否齐全并符合要求，安全设施如架子、梯子、平台栏杆、检验仪器是否符合要求。
2．监护人经检查后，对安全措施未落实或不完善的危险作业，应提出改进意见。
经提出后，仍不改进的，应拒绝参加监护工作，并报告部门负责人。
3．监护人应该与被监护人之间，规定联系方式和信号。
否则不准进入容器工作。
4．监护人有权监督被监护人执行安全措施要求。
如发现违章作业，应立即责令其停止工作。
5．监护人必须注意，严禁使用吊车、卷扬机等电器设备做起吊作业人员的工具。
因为遇到停电时，作业人员就无法从容器内撤出。
6．监护人必须注意自身安全，监护位置的环境必须符合安全要求。
同时
应做好处理事故的准备工作，不得参与施工作业，不能做影响监护的一切工作，更不得离开监护岗位。
7．进入容器内作业时间较长时，作业人员和监护人都应轮班工作，并严格进行交接班。
八、必须有抢救的后备措施
任何人承担器外监护任务时，都要清楚地预测危险，明确救护方法和物质准备。