工作安全分析汇编

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安全管理制度汇编

安全管理制度汇编

安全管理制度汇编一、安全责任制度1.1安全总职责:企业领导担负起安全工作的终身责任。

1.2安全生产责任制:明确各级管理层的安全生产职责,确保责任落实到位。

1.3安全生产目标责任制:设定企业的安全生产目标,并明确责任人员。

1.4安全生产管理人员责任制:确定安全生产管理人员的责任和权限。

二、安全培训制度2.1安全培训计划制度:制定年度安全培训计划,保障员工接受必要的安全培训。

2.2安全教育培训制度:规定不同类别员工的安全教育培训内容和频次。

2.3安全培训档案制度:建立员工安全培训档案,记录培训情况和成绩。

三、事故预防与控制制度3.1安全隐患排查制度:建立定期排查安全隐患的机制,并及时消除隐患。

3.2安全操作规程:通过制定操作规程,明确各类作业的安全操作要求。

3.3安全设备检查制度:制定安全设备定期检查的标准和频次,并建立相应的记录。

3.4突发事件应急预案:建立应急预案,明确各级责任人员的应急职责和责任。

四、安全生产监督管理制度4.1安全生产管理监督制度:确保各级安全管理部门对安全生产工作的有效监督和管理。

4.2安全生产工作检查制度:建立定期检查和不定期抽查的安全生产检查制度。

4.3安全生产责任考核制度:建立安全生产绩效考核机制,对各级责任人员进行评价和奖惩。

五、事故应急处理制度5.1事故报告和处置程序:规定事故发生后的报告和处置程序,确保及时处理。

5.2员工伤亡报告制度:明确员工伤亡的报告程序和责任人员。

5.3事故调查与分析制度:建立事故调查与分析机制,了解事故起因并采取相应措施。

六、安全防护制度6.1安全防护设施管理制度:建立安全防护设施的管理和维护制度。

6.2安全防护用品发放制度:规定不同岗位员工应使用的安全防护用品,并确保发放。

6.3个人防护用品佩戴制度:明确各岗位员工佩戴个人防护用品的要求。

七、安全信息管理制度7.1安全信息收集和分析制度:建立安全信息收集和分析机制,及时掌握事故相关信息。

7.2安全信息发布制度:确保权威和准确的安全信息发布给员工。

安全生产标准化全部资料(汇编)完整篇

安全生产标准化全部资料(汇编)完整篇

安全生产标准化全部资料(汇编)完整篇简介本文档是关于安全生产标准化的全部资料的汇编。

安全生产标准化是指根据国家和地方的相关法律法规,对生产经营单位的安全生产进行评价、认证等工作,以确保生产经营单位的安全生产达到规定的标准,保护员工和公众的生命财产安全。

内容本文档包括以下内容:1. 安全生产法律法规:概述国家和地方关于安全生产的法律法规,包括《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的内容和要求。

2. 安全生产标准:介绍各类行业和领域的安全生产标准,包括工厂、矿山、建筑、化工等不同领域的安全生产标准要求。

3. 安全生产管理制度:详细阐述安全生产管理制度的建立和执行,包括责任分工、安全培训、事故预防等方面的要求。

4. 安全生产评价认证:介绍安全生产评价认证的相关流程和要求,包括评价和认证的程序、评价标准和认证机构的资质等方面的内容。

5. 安全生产监督检查:概述安全生产监督检查的相关内容和程序,包括监督检查的频率、检查内容和处罚措施等方面的内容。

6. 安全事故案例分析:列举一些曾经发生的安全事故案例,并对其进行分析,以提醒生产经营单位注意安全生产的重要性和防范措施。

7. 安全生产宣传教育:介绍安全生产宣传教育的重要性和方法,包括安全培训、宣传活动和教育手册等方面的内容。

8. 其他相关资料:提供其他与安全生产标准化相关的资料和参考文献,供读者进一步研究和了解。

总结本文档汇编了关于安全生产标准化的全部资料,包括法律法规、标准要求、管理制度、评价认证、监督检查、事故案例分析、宣传教育等方面的内容,旨在为生产经营单位提供指导,确保他们的安全生产达到规定的标准,保护员工和公众的安全。

读者可以通过学习和了解这些资料,提升对安全生产的认识和实践能力。

施工单位事故案例汇编分析

施工单位事故案例汇编分析

施工单位事故案例汇编分析在建筑施工过程中,事故时有发生。

为了提高施工安全意识,减少事故发生率,本文将对一些施工单位事故案例进行汇编和分析。

通过了解这些事故案例,我们可以总结出一些教训和经验,进一步加强施工单位的安全管理。

1. 案例一:高空坠落事故某施工单位在进行建筑外墙装饰施工时,一名工人在未系好安全带的情况下从高处坠落,造成严重伤害。

分析:该施工单位存在严重的安全疏忽现象。

首先,未严格执行高空作业的安全规范,没有要求工人系好安全带。

其次,监管不到位,未对工人进行安全教育和培训,并缺乏相关的监测和检查措施。

教训:提醒施工单位应妥善设置高空作业区域,确保施工人员佩戴好安全带,并加强对施工人员的培训和管理。

同时,加强监管力度,定期检查施工现场的安全措施。

2. 案例二:火灾事故某施工单位在施工现场存放大量易燃物品,由于管理不善,这些物品发生火灾,导致建筑物被烧毁,并造成其他财产损失。

分析:该施工单位在仓储和管理方面存在严重缺陷。

首先,未对易燃物品进行分类存放和妥善管理,导致火灾发生。

其次,消防设备和安全措施不完善,无法及时控制和扑灭火灾。

教训:施工单位应建立完善的仓储管理制度,严格控制易燃物品的存放和管理,确保防火措施到位。

同时,加强消防设备的维护和检查,提高灭火的能力和效率。

3. 案例三:起重机倾覆事故某施工现场使用起重机进行大型物件的吊装作业,由于司机操作失误,起重机发生倾覆,造成严重人员伤亡。

分析:该施工单位在起重机操作方面存在大问题。

首先,司机未经过专业培训,对起重机的操作不熟悉,操作失误导致倾覆。

其次,缺乏起重机的定期维护和检查措施,导致机械故障发生的风险增加。

教训:施工单位应严格规定起重机的操作标准,要求司机必须通过专业培训并持有合法操作证件。

同时,建立起重机的定期维护和检查制度,确保机械设备的正常运行和安全使用。

通过对这些施工单位事故案例的汇编和分析,我们可以得出以下结论:首先,施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。

事故分析报告汇编(3篇)

事故分析报告汇编(3篇)

事故分析报告汇编(3篇)事故分析报告汇编(精选3篇)事故分析报告汇编篇1一、事故概况12月2日上午8时20分左右,公司7名工人在阳陆七号热能加热站工作。

2m平台除氧器动火时,未发现下平台有易燃油漆。

在动火作业期间,火星落入油漆桶,导致油漆桶起火。

二、事故原因分析1.施工单位陈明建在电焊、气割作业前未对周围工作环境进行认真检查和清理,事故的直接原因是油漆桶内仍有可燃物。

2.班长对电焊、气割要求管理不严,实施措施不严,工作粗心,导致施工现场作业人员工作粗心,安全总监孙波缺乏有效监督,是事故的间接原因。

三、事故责任划分1.电焊工陈明健、杜忠军在作业前未严格按照措施将易燃品清理出施工区域,对事故负有直接责任。

2.安全负责人孙波对陈明健不遵守措施的操作行为进行了有效监督,并对事故的发生负有主要责任。

3.项目部对员工管理不严格,教育不够,施工未严格按照措施进行,现场管理不到位,安全意识薄弱,项目部负责教育管理不到位。

四、事故预防措施1.电焊、气割作业前,必须将作业现场及附近的易燃易爆物品彻底清理干净。

2.施工现场必须配备足够且合格的灭火器、防火砂、水源等消防设施和设备。

3.严格执行《电焊、气割作业安全技术措施》的其他规定。

4.加强措施的研究和落实,提高安全意识和防范技能,杜绝事故发生。

五、事故经历和感受在这起未遂事故发生后,可以想象,如果事故扩大并导致火灾,后果是无法想象的。

火灾发生后,会产生大量有毒有害气体一氧化碳,给安全生产和员工生命财产带来巨大损失。

因此,必须严格按措施进行作业,严格现场管理,加强互保和联保,防止此类事故和现象的发生。

记者:20__年__月__日事故分析报告汇编篇2一、试卷特点:1、重视基础知识和基本技能的考查。

命题以本册教材主要的基础知识和基本技能作为考点来设计试题,并力求将各知识点放到实际情境中去考查,注重在理解基础上的应用和知识的内在联系,而不是单纯考查对知识的记忆与识别。

2、重视运算能力、思维能力、空间观念以及运用数学知识分析和解决简单实际问题能力的考查。

安全管理文件汇编

安全管理文件汇编

安全管理文件汇编
1.《安全管理制度》:包括安全管理的目的、原则、职责、权限、规章制度等,旨在保障企业的安全生产和员工的身体健康。

2.《安全生产责任制》:明确企业各级管理人员和员工在安全生产中的职责和责任,建立完善的安全生产责任制度,确保企业的安全稳定运行。

3.《安全生产规章制度》:制定和完善各项安全生产规章制度,明确员工在生产中的行为准则和安全操作规程,提高员工的安全意识和安全素质。

4.《安全检查制度》:建立健全的安全检查制度,定期进行安全检查,发现和解决隐患,预防事故发生。

5.《安全教育培训制度》:建立健全的安全教育培训制度,加强员工的安全培训和教育,提高员工的安全素质和职业技能。

6.《事故应急预案》:制定和完善事故应急预案,提高企业的应急处置能力,防范和减少事故损失。

7.《安全生产统计分析制度》:建立健全的安全生产统计分析制度,对安全生产的各项指标进行统计分析,及时发现和解决存在的问题。

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各项事故案例汇编与分析

各项事故案例汇编与分析

目录案例1:物体打击事故 (8)案例2:火灾爆炸事故 (9)案例3:违章交叉作业酿成火险 (11)案例4:异丁醛储罐闪爆 (13)案例5:违章操作造成装置爆炸 (15)案例6:灼烫事故 (18)案例7:热煤气发生炉爆炸事故 (19)案例8:新疆美克硫酸喷出造成灼烫事故 (22)案例9:新疆美克“4.29”爆炸事故 (24)案例10:云南云维“7.31”中毒窒息事故 (29)案例11:新疆某公司员工违规操作引起着火事故 (34)案例12:新疆某BDO公司乙炔爆炸事故 (35)案例13:江苏某化工厂氢气爆炸之人死亡事故 (39)案例14:操作不当引起安全阀起跳和爆破片爆破事故 (38)案例15:高压水喷出造成眼部受伤事故 (39)案例16:擦洗运转机动设备造成手部受伤事故 (40)案例17:271B空压机组跳车 (41)案例18:208E1#锅炉跳车事故 (43)案例19:空压机振动超限停机的事故 (45)案例20:A#机组油系统跑油事故 (47)案例21:208C汽轮发电机热井水位高事故 (49)案例22:B#机组油系统跑油事故 (51)案例23:液氧储槽超压事故 (53)案例24:3.8管线脱落事故 (57)案例25:3.17 蒸汽伤人事故 (59)案例26:152中央控制室失电事故 (62)案例27:火炬燃爆事故 (63)案例28:3.30氮气中毒事故 (72)案例29:刮板机事故 (72)案例30:锅炉主蒸汽阀(HV-3115)误操作事故 (74)案例31:工艺操作不严格,仪表灵敏度差,板式换热器冻结停车 (79)案例32:马马虎虎一伸手,N80管线进水4111-E7氨冷器冻 (77)案例33:冷箱爆炸原因多,联锁未投阀故障 (78)案例34:技改设计有缺陷,停车4111-E11冻 (79)案例35:管线材质不合格,4114-E7出口管线爆裂 (80)案例36:气化炉壁温报警不敏感,炉颈爆裂 (81)案例37:擅自移动动火点,焊渣引起火灾 (83)案例38:检修交出不安全,措施没有多人中毒又摔伤 (84)案例39:氮气置换液位高,管线脱落麻烦大 (84)案例40:气体反窜氧管爆,流量孔变形 (89)案例41:自动点火装置坏,投料火炬灭,下雨气变油污成事故 (86)案例42:未办理检修票,违章作业爆炸伤自己 (91)案例43:更换的设备材质不耐硫,造成15-V1大爆炸 (88)案例44:管线定期要测厚,腐蚀裂纹甲醇漏 (89)案例45:隔天检修章程要遵守,防护措施不能漏 (90)案例46:空冷塔内填料着火 (91)案例47:液氮贮槽爆裂事故 (93)案例48:误操作导致系统跳车事故 (99)案例49:脱脂液喷出事故 (97)案例50:汽轮机主轴盘车棘轮齿牙断裂事故 (99)案例51:螺杆机跳车事故 (101)案例52:套膨胀增压机冷却后安全阀起跳事故 (103)案例53:A套1#液氧泵操作事故 (106)案例54:“3.24”空分汽轮机热井液位高事故 (109)案例55:锅炉煤仓着火事故 (112)案例56:B套空分停车事故 (114)案例57:“2.25”火炬总管塌落事故 (117)案例58:“10.22”丙烯闪蒸槽爆燃事故 (121)案例59:“9.3”A套空分1#液氧泵跳车事故 (123)案例60:“5.18”气化炉黑水管线堵塞停炉事故 (125)案例61:“5.5”丙烯压缩机入口滤网堵致系统停产事故 (128)案例62:“6.5”循环水加药致空分停车事故 (130)案例63:添加催化剂过程中人员中毒的事故 (130)案例64:“6.29”甲醇合成塔超温内漏事故 (133)案例65:“6.30”硫回收燃烧炉烘炉超温事故 (142)案例66:“7.27”丙烯联合压缩机TISA2435超温跳车事故 (145)案例67:9.8MPa蒸汽管线末端导淋根部焊缝开裂事故 (147)案例68:“4.10”精馏泵房地下槽着火事故 (149)案例69:“9.23”火炬气液分离罐底部一氧化碳中毒事故 (151)案例70:空分装置爆炸事故 (157)案例71:甘肃靖远一化工企业发生塌料喷火事故致3死4伤 (163)案例72:某化工厂爆炸事故 (167)案例73:某化工厂净化工段化验室色谱仪爆炸事故 (169)案例74:某电石厂乙炔泄漏导致空间爆炸事故 (172)案例75:广西“8.26”广维集团爆炸事故 (174)案例76:日本甲醇精馏塔爆炸事故 (178)案例77:重庆天原化工总厂压力容器爆炸重大事故 (181)案例78:江苏省某化工厂高压反应釜爆炸 (186)案例79:兰州石化“2003.4.18”高处坠落事故 (192)案例80:高空坠落事故 (193)案例81:手代替工具造成的手指挤伤事故 (199)案例82:接地保护线烧伤人 (201)案例83:拆除电焊机电源线触电 (199)案例84:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 201案例85:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 204案例86:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 207案例87:兰维化工公司TQ-201预热器事故 (210)案例88:大庆石化“2002.11.27”中毒事故 (212)案例89:乙醛装车聚合事故原因分析和预防 (216)案例90:山东某石化公司CO中毒事故 (221)案例91:新电极焙烧时爆炸事故 (223)案例92:电极软断 (225)案例93:电极漏糊 (227)案例94:循环水断水致炉盖烧坏发生爆炸 (229)案例95:设备漏水引起爆炸 (231)案例96:加料系统发生火灾 (233)案例97:电极刺火发生爆炸 (235)案例98:电极夹套漏水导致喷炉事故 (237)案例99:一氧化碳中毒 (240)案例100:CO中毒 (242)案例101:炉气灼伤 (244)案例102:电石锅倾覆 (246)案例103:电石烫伤 (248)案例104:电石烧伤 (250)案例105:受潮电石渣遇热电石发生爆炸 (252)案例106:电石喷水发生爆炸 (254)案例107:挡热排爆炸事故 (256)案例108:盲目吹氧致人员烧伤 (258)案例109:油系统泄漏引起火灾 (260)案例110:乙炔气爆炸 (262)案例111:乙炔气体聚集致燃烧爆炸 (264)案例112:CO泄漏中毒 (265)案例113:置换不合格致爆炸 (267)案例114:上料小车伤人 (268)案例115:机械伤害 (270)案例116:蒸汽烫伤 (272)案例117:操作不精心致设备损坏 (274)案例118:循环水溺水事故 (276)案例119:乙炔瓶着火烧伤事故 (278)案例120:乙炔泄露爆炸 (281)案例121:乙炔除尘器下灰斗爆燃事故 (284)案例122:乙炔发生器一般爆燃事故 (286)案例123:乙炔破碎厂房爆燃事故 (288)案例124:破碎厂房爆燃事故 (290)案例125:稀醋酸泵前导淋未关导致稀酸及碘甲烷泄漏的事故 (292)案例126: CO中毒事故 (294)案例127:吸收甲醇富液泵不打量导致反应釜切料的事故 (300)案例128:高压吸收甲醇泵不打量导致反应釜切料的事故 (298)案例129:成品塔冷凝器列管泄漏,导致系统水含量超标的事故 (300)案例130:闪蒸阀后法兰处泄露导致反应釜切料的事故 (302)案例131:外循环换热器列管泄漏导致反应釜切料的事故 (303)案例132:关于成品罐区酸灼伤的事故 (305)案例133:关于CO高压贮罐倒淋未关死,导致CO泄漏事故 (307)案例134:甲醇储槽爆炸事故 (309)案例135:某石化公司发生CO中毒事故 (311)案例136:物体打击事故 (313)案例137:火灾爆炸事故 (314)案例138:灼烫事故 (316)案例139:违章操作造成装置爆炸事故 (317)案例140:违章交叉作业酿成火险 (319)案例141:某化工厂一氧化碳中毒事故 (321)案例142:某化工公司氮气窒息事故 (323)案例143:某电厂一台300MW级机组小机B充油试验中跳闸 (325)案例144:江西分宜发电有限责任公司#7机组汽机瓦振保护动作跳闸 (327)案例145:#1发电机断水保护动作掉闸 (330)案例146:某电厂循环水泵倒转造成机组被迫停机 (332)案例147:一起做真空严密性试验垮真空跳机的事故分析 (334)案例148:2号汽轮机破坏真空按紧急停机处理 (336)案例149:某厂凝汽器铜管泄漏造成停机消缺事件 (338)案例150:某厂机组突然甩负荷,引起锅炉MFT、机组跳闸 (340)案例151:某电厂汽泵最小流量再循环故障引起的MFT动作 (343)案例152:EH油泵调节阀质量问题引起的汽机跳闸故障 (345)案例153:由设备质量和检修质量引起的多次停机故障 (348)案例154:安徽电建二公司发生一起高空坠落死亡事故 (350)案例155:山西太原一电厂人身死亡事故 (352)案例156:广西水电工程局重大人身死亡事故 (354)案例157:山西某供电厂电除尘器煤气管道漏气中毒 (357)案例158:某厂捞渣机故障引起的人身烧伤事故 (358)案例159:某电厂汽包水位上升引起的锅炉MFT动作 (361)案例160:某厂炉膛负压变送器管路吹扫时火检保护动作造成炉MFT (364)案例161:末级再热器垂直段结焦严重引起的受热面泄露事件 (366)案例162:江苏省镇江某发电厂变压器起火爆炸 (368)案例163:水淹灰浆泵房造成全厂停电事故 (370)案例164:一起触电导致3人死亡5人受伤的重大人身事故 (372)案例165:一起500kV变电站事故及其造成的电网解列事故 (374)案例166:违章操作致发电机组烧毁重大责任事故 (376)案例167:#2机低真空保护动作停机(检修真空变送器) (378)案例168:发电机机端录波器起动录波异常事故 (380)案例169:某电厂机组发电机断水保护动作跳闸分析 (382)案例170:发电机漏氢事故的处理 (384)案例171:直流系统窜入交流量导致机组全停事故分析 (388)案例172:隔离刀闸静触头接触不良对母差保护的影响 (391)案例173:某电厂#1机电泵跳闸引起的机组解列事故 (394)案例174:某厂DEH切手动造成的主汽门突然关闭故障 (396)案例175:某厂保护班人员做试验时引起的母联开关跳闸事件 (397)案例176:某电厂做保护试验时因技术措施不到位引起的发电机跳闸事件.. 398案例177:某电厂油泵马达保护器装置不稳定造成的汽机跳闸 (401)案例178:某电厂DEH、CCS系统及VC卡内部组态方面不完善引起的汽轮机跳闸现象 (402)案例179:一起误入带电间隔操作引起的一次风机保护动作跳闸 (405)案例180:循泵出口蝶阀液压油站电源不可靠引起的发电机解列事故 (407)案例181:某电厂一次风机失速造成的机组跳闸停运故障 (409)案例182:某电厂循泵跳闸信号接线端子盒进水引起机组跳闸 (412)案例183:锅炉MFT保护被解除造成的汽包水位保护拒动 (415)案例184:新疆美克硫酸喷出造成灼烫事故 (417)案例185:新疆美克“4.29”爆炸事故 (419)案例186:云南云维“7.31”中毒窒息事故 (422)案例187:新疆某BDO公司成品BDO泄露事故 (430)案例188:某BDO甲醛大量溅入口鼻事故 (431)案例189:江苏某化工厂氢气爆炸之人死亡事故 (433)案例190:广西广维化工股份有限公司乙炔爆炸事故 (435)案例191:东北某公司氮气致人窒息死亡事故 (438)案例192:新疆某BDO公司未设盲板致乙炔爆燃事故 (440)案例193:燕山某公司去火炬管线倒塌事故 (442)案例1:物体打击事故一、事故经过2003年2月21日10时30分左右,某厂生产车间一名操作工正在现场巡检时,被脱落的厂房檐水泥砸在肩上,造成操作工轻伤。

HSE基础知识学习资料汇编

HSE基础知识学习资料汇编

HSE相关知识一、HSE五种风险控制工具是什么?答:工艺危害分析、工作安全分析、安全观察与沟通、作业许可、个人安全行动计划二、安全观察与沟通的内容是什么?答:1.人员反应。

2.人员位置。

3.个人防护装备。

4.工具与设备。

5.程序与秩序。

6.人机工程学。

7.工作环境。

三、安全观察与沟通的六步流程是什么?答:观察——表扬——讨论——沟通——启发——感谢四、作业许可的内容范围是什么?答:1.特殊作业:受空间作业、挖掘作业、高处作业、起重作业、管线断开、临时用电、动火作业、放射作业、爆破作业、钻开油气层、交叉作业。

2.非计划性维修作业和无程序指导的维修作业,3.承包商作业或其它承包商区域进行的作业。

4.偏离安全标准、规则、程序要求的作业。

5.没有安全程序可遵循的作业。

6.中断报警系统、连锁系统或应急系统的作业。

7.不能确定是否需要办理许可证的其它作业五、作业许可的四步流程是什么?答:作业申请-作业审批-作业实施-作业关闭六、风险识别的四个步骤是什么?答:识别——评估——控制——评审。

七、工作安全分析流程有哪些?答:1.确认工作任务。

2.成立JSA工作小组。

3.分解工作步骤。

4.识别工作潜在的危害。

5.对每个危害制定措施。

6.风险及控制措施的沟通、确认。

7.工作中的现场监控。

8.总结与反馈。

八、工作安全分析适用的范围是什么?答:1.新的作业。

2.改变现有作业方法。

3.非常规作业。

4.承包商作业。

九、设备操作人员应做到“四懂三会”是什么?答:四懂: 1.懂设备的结构2.懂性能3.懂用途4.懂工作原理三会:1.会使用2.会保养3.会排除一般故障十、变更管理分类是什么?答:1.微小变更。

2.一般变更。

3.重大变更管理十一、变更管理的内容是什么?答:1. 人员变更。

2. 工艺变更。

3. 设备变更。

4. 环境变更。

5. 管理变更。

十二、变更管理的七步流程是什么?答:变更分类-风险评价-变更申请-变更审批-变更实施-评估跟踪-关闭归档十三、体系推进要建立的3大系统是什么?答:1.HSE制度标准系统。

锅炉本体班危险点分析与预防措施

锅炉本体班危险点分析与预防措施

锅炉本体检修作业危(wei)险点控制措施序号 工 作 内 容 危 险 点 控制措施1 高压阀门检修 起重伤害1.阀门起吊前认真检查起吊设备(导链、钢丝绳);2.吊件前应检查钢丝绳是否符合荷重和安全的要求,禁止超载使用;3.起吊重物缓慢进行,以免摇晃,禁止任何人员将身体的任何部位伸入起吊物下;4.重物应放在妥帖位置,防止倾倒滑动。

机械伤害1.使用手提砂轮机或者手持切割机时应检查防护装置齐全,砂轮片或者切割锯片无裂纹;2.使用手提砂轮机或者手持切割机时,应戴护目眼镜和绝缘性能好的手套;3.拆卸精密部件时,注意物件之间不能碰撞;4.校正螺丝孔,不能用手指伸入螺丝孔,以防轧伤手指。

物体打击1.工器具在使用前应认真检查合格后,方可使用;2.使用手锤时检查锤头应坚固,锤把不许有油污,不许戴手套或者单手抡大锤,附近不许有人挨近。

3.拆装阀门时,工作人员要相互配合好,防止掉件砸伤工作人员;4.工作时随时检查周围环境,防止碰伤。

烫伤1.接触高温部件时,应戴好防护手套;2.检修前工作负责人会同许可人检查安全措施已正确执行,确认管道内的汽水已放净,方可工作;3.在松解法兰螺栓时,先松远离身体侧螺丝,再松近离身体侧螺丝,工作人员不许正面对着法兰站立,以防汽水喷出伤人。

高处坠落1.在检修过程中,超过1.5米高度时必须系好安全带并挂在坚固的构件上,不许低挂高用;2.高处作业时,工器具及材料用绳绑好,防止掉落;3.脚手架应搭设坚固,踏板坚固,工作人员系好安全带。

触电 1.电焊线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;1 高压阀门检修 触电 2.照明应由专业电工安装,照明挪移前要先将电源断开;3.电源线要架空;4.电焊工器具应符合安全规定要求,焊接人员应穿戴焊接专用工作服,穿绝缘鞋,工作服保 持干燥。

2 燃油阀门检修 物体打击1.工器具在使用前应认真检查合格后,方可使用;2.使用手锤时检查锤头应坚固,锤把不许有油污,不许戴手套或者单手抡大锤,附近不许有人挨近;3.拆卸阀门时,工作人员要相互配合好,防止掉件砸伤工作人员;4.工作时随时检查周围环境,防止碰伤。

企业安全诊断制度汇编范本

企业安全诊断制度汇编范本

企业安全诊断制度汇编范本一、总则为确保企业安全生产,提高安全管理水平,预防和控制事故风险,根据国家有关安全生产法律法规、标准和规定,结合企业实际情况,制定本企业安全诊断制度。

二、安全诊断的目的和范围1. 目的:通过安全诊断,发现企业安全生产中的潜在风险和问题,提出针对性的整改措施,确保企业安全生产稳定。

2. 范围:安全诊断主要包括生产设施、生产工艺、作业环境、安全管理制度、人员素质、事故应急预案等方面。

三、安全诊断的组织与实施1. 组织:企业安全生产管理部门负责组织安全诊断工作,各部门、车间、班组协同配合。

2. 实施:安全诊断工作可由企业内部安全管理人员、技术人员或外部专业机构进行。

企业应根据自身情况选择合适的安全诊断机构。

四、安全诊断的内容与方法1. 内容:主要包括安全生产责任制落实、安全生产管理制度执行、生产设施和安全防护装置完好率、作业环境安全隐患、员工安全素质、事故应急预案等方面。

2. 方法:采用现场查看、资料查阅、访谈、问卷调查、风险评估等方法进行。

五、安全诊断的程序1. 准备:明确诊断对象、制定诊断计划、准备必要的诊断工具和设备。

2. 实施:按照诊断计划进行安全诊断,收集相关数据和信息,分析存在的安全问题。

3. 分析:对诊断结果进行分析,找出安全生产中的潜在风险和问题。

4. 制定整改措施:针对诊断发现的问题,制定切实可行的整改措施。

5. 整改落实:各部门按照整改措施要求,及时整改并上报整改情况。

6. 跟踪验证:对整改措施的实施效果进行跟踪验证,确保整改到位。

六、安全诊断的结果与运用1. 结果:安全诊断结果分为合格、不合格两个等级。

合格的,企业应继续加强安全管理;不合格的,企业应立即整改。

2. 运用:安全诊断结果作为企业安全生产评价的重要依据,对诊断中发现的问题,企业应认真分析、及时整改,不断提高安全生产水平。

七、罚则1. 对未按照本制度要求进行安全诊断的企业,按照《中华人民共和国安全生产法》等法律法规进行处罚。

银行各种安全风险案例分析汇编

银行各种安全风险案例分析汇编

客户办理业务签名不符触发风险事件的案例一、案例情况近日,一客户持卡到某网点办理业务,要求先从卡内支取40万元,然后再以现金的方式把这40万元汇到外地。

当时该客户已经分别填好了取款单和汇款单并签了名,当班柜员就按照客户的要求分别为客户办理了取款和现金汇款业务。

而第二天,这两笔业务触发了分行的风险监控系统。

经调阅影像后确认,客户在取款凭证和汇款凭证上签名笔迹不同,不像是一人所签。

一个签名要正楷一点,而另一个签名要潦草一点。

于是支行营业室马上联系客户,客户十分肯定地说都是他一人所签,只是当时一个写得正规一点、另一个写得潦草一点而已。

二、案例分析柜员未认真审核客户签名。

在办理业务时,柜员应认真审核客户签名,确保是客户本人所签,如不是客户本人办理,则需签代理人的姓名加上代字。

本案例中,客户预先填好了单,柜员就直接办理了业务而未审核客户签名。

如当时柜员认真审核了两笔业务的签名就会发现笔迹不同,可以要求客户重新签名,从而避免触发风险事件。

三、案例启示(一)临柜人员要认真审核客户填单以及签名,一旦发现不符就要求客户重填或补签。

而大额取款、汇款属于高风险业务,必须牢记风险必控的原则,在办理业务时认真审核,将风险防患于未然。

(二)切实提高现场管理人员的履职能力。

现场管理人员对柜员在业务操作过程中产生的凭证要认真复核,发现问题及时予以纠正,力争将风险消灭在荫芽状态,有效避免风险事件的发生。

因柜员虚存引出规避反交易的案例一、案例介绍20XX年11月25日,某支行柜员为客户“胡某”办理个金业务,客户胡某要求从存折上取7万元加1万元现金,汇8万元到客户王某卡内。

柜员交易码使用错误,误存入7万元,为规避反交易,随后双倍支取14.01万元,再办理汇款8万元。

汇款凭证非客户本人签名,是其儿子代签,现网点已将客户本人签名的汇款凭证追加扫描。

其双倍支取14.01万元的取款业务触发了“柜员虚存”风险模型,该业务最后被评定为类风险事件。

JSA作业危害分析工作安全分析程序汇编

JSA作业危害分析工作安全分析程序汇编

目录NO.01工艺管线除锈、喷漆(刷漆)作业危害分析JSA (3)NO.02 挖掘作业危害分析JSA (4)NO.03物料摆放倒运作业危害分析JSA (5)NO.04 焊接作业危害分析JSA (6)NO.05电缆敷设及接线作业危害分析JSA (7)NO.06彩钢瓦房制作安装作业危害分析JSA (8)NO.07防腐作业危害分析JSA (9)NO.08站场值班室屋顶防水施工危害分析JSA (10)NO.09脱硫塔设备及分离器设备安装危害分析JSA (11)NO.10地下管施工管工作业危害分析JSA (14)NO.11 地下管施工气割作业危害分析JSA (15)NO.12地下管施工焊接作业危害分析JSA (16)NO.13站场围栏损坏修复作业危害分析JSA (17)NO.14流程调压阀更换作业危害分析JSA (18)NO.15井站生活区地基下沉修复作业危害分析JSA (19)NO.16站场主管道加装绝缘接头作业危害分析JSA (20)NO.17站内管线改造施工作业危害分析JSA (22)NO.18厂区内绿化恢复作业危害分析JSA (23)NO.19站场外输管线改造施工作业危害分析JSA (24)NO.20压缩机临时管线拆除作业危害分析JSA (26)NO.21 集输站发球筒区修建通道施工作业危害分析JSA (27)NO.22绝缘接头开挖施工作业危害分析JSA (28)NO.23设备及流程调运作业危害分析JSA (29)NO.24阀组站井场护坡及排水沟砌筑施工作业危害分析JSA (32)NO.25阀组站外输主管道漏气处理作业危害分析JSA (33)NO.26站场值班室(活动值班房)损坏维修作业危害分析JSA (35)NO.27阀井内管道加装压力表短接作业危害分析JSA (36)NO.28排液阀井内单井管线开孔加装排污管线作业危害分析JSA (37)NO.29排采井场排污水池开挖及砌筑作业危害分析JSA (39)NO.30压缩机基础施工作业危害分析JSA (40)NO.31设备管线铝皮保温施工作业危害分析JSA (41)NO.32排采井场放空管线连接作业危害分析JSA (42)NO.33分离器进气管线设置排污管作业危害分析JSA (44)NO.34脱硫塔设备管线连接作业危害分析JSA (46)NO.35排采井流程电动阀安装作业危害分析JSA (49)NO.36阀组开闭所基础修复及抹灰作业危害分析JSA (51)NO.37单井管线至站场氮气置换作业危害分析JSA (52)NO.38排采水池损坏修复作业危害分析JSA (53)NO.39站场外输主管道缓蚀剂短节安装作业危害分析JSA (54)NO.40排采井口流程安装作业危害分析JSA (55)NO.41 井场脱硫塔设备基础施工作业危害分析JSA (56)NO.42井组自动关断系统设备安装作业危害分析JSA (58)NO.43单井流程连接压缩机进气管线作业危害分析JSA (59)NO.44硫化氢井场汇管雾化喷头更换作业危害分析JSA (61)1NO.45单井流量计更换作业危害分析JSA (62)NO.46新井钻前挖掘施工作业危害分析JSA (64)NO.47单井分离器拆除作业危害分析JSA (65)NO.48新井流程安装作业危害分析JSA (66)NO.49场站搭设彩钢房作业危害分析JSA (68)NO.50排采井场流程更换作业危害分析JSA (69)NO.51井场标准化作业危害分析JSA (71)NO.52排采井场泥浆池固化作业危害分析JSA (73)NO.53井站流程管线刷漆作业危害分析JSA (75)NO.54传动设备安装作业危害分析JSA (76)NO.55埋地管道拉运、布管作业危害分析JSA (78)NO.56阀门试压作业危害分析JSA (80)NO.57管道吹扫试压作业危害分析JSA (81)NO.58管道防腐、补口作业危害分析JSA (82)NO.59吊装作业危害分析JSA (83)NO.60接地装置施工作业危害分析JSA (85)NO.61 照明装置施工作业危害分析JSA (86)2345NO.04焊接作业危害分析JSA67NO.06彩钢瓦房制作安装作业危害分析JSA8NO.07防腐作业危害分析JSA9101112131415161718192021N0.17站内管线改造施工作业危害分析JSA22232425262728293031323334353637383940N0.31设备管线铝皮保温施工作业危害分析JSA4142434445464748。

安全生产相关材料汇编(13篇)

安全生产相关材料汇编(13篇)

安全生产相关材料汇编(13篇)1. 生产安全意识培训手册- 着重介绍企业的安全管理系统和违规行为的处罚措施- 强调员工的安全责任和行为规范- 包含实例分析和可操作的安全手册2. 安全生产标准操作规程- 着重介绍各项生产工艺操作的标准规程- 强调员工在操作中应注意的事项及防范措施- 具有可操作性和简易性,让员工容易理解和执行3. 安全事故案例分析手册- 介绍过去的事故案例,分析事故原因和教训- 提醒员工安全意识,强调预防行为和及时处理- 帮助员工从失误中吸取经验,提高危机意识4. 应急预案手册- 介绍企业应急预案的制定、实施和执行- 阐述各项预警和预防措施,包括物资储备、应急疏散等- 强调员工在紧急情况下的应对方式和行为规范5. 安全隐患排查手册- 着重介绍评估安全风险和隐患的标准流程和方法- 强调员工的积极性和主动参与,发现和报告隐患- 包括具体排查方法和范例6. 安全事故处置手册- 介绍安全事故的分类和等级,制定不同场景的处置流程- 提供过往案例分析,帮助员工更快更准确地应对事故- 包括突发事件的处理流程和相关法律责任7. 安全管理流程图- 通过图形方式呈现企业生产安全的流程和各个环节- 强调安全责任人和安全检查的标准和方法- 方便员工理解整个流程,掌握自己在其中的位置和责任8. 安全生产知识问答手册- 结合企业实际,采用问答方式介绍安全生产常识- 包含安全操作、安全设备、事故处置等多个方面- 提醒员工每时每刻都要注意安全,增强安全防范意识9. 员工安全生产手册- 针对企业员工的安全工作做出详细介绍- 包含对员工岗位进行安全评估和风险控制的要点- 提供员工常用的安全设备和救护措施10. 安全生产管理档案- 保存企业安全生产的法规法规和相关文件- 包含企业员工安全意识培训记录、设备维护记录等档案- 帮助企业管理者全面了解企业的安全现状和管理效果11. 事故处理案例手册- 收集企业内部或同行业的安全事故案例- 通过分析案例,总结出预防措施和应对策略- 方便员工参考并适时采取相应的措施12. 员工安全培训数据报告- 对员工安全培训的进度和效果进行统计和分析- 提供员工安全意识和防范能力的量化数据- 方便企业管理者对员工安全培训进行跟踪和评估13. 安全生产知识小贴士- 以短小精悍的方式呈现安全生产的关键信息- 包括安全防范的要点和注意事项- 通过多种方式,如海报、小册子、电子屏幕等,让信息传播更直观和方便。

安全生产专题研讨材料:安全生产专题研讨材料汇编

安全生产专题研讨材料:安全生产专题研讨材料汇编

安全生产专题研讨材料:安全生产专题研讨材料汇编安全生产专题研讨材料第一章引言1.1 背景与意义随着社会的不断发展和进步,人们对生产安全的要求也越来越高。

安全生产是指以防止人身伤亡和物质损失为目标,采取各种措施,确保生产过程中的安全性,保护员工和公众的生命财产安全。

如何加强安全生产工作、改善工作环境,已经成为各个行业、企业和单位共同关心的问题。

本篇研讨材料将就安全生产的现状、问题和对策进行探讨,旨在提供一些宝贵的参考和借鉴意见。

1.2 研究目的和方法在本次研讨活动中,我们将对当前安全生产的现状进行调研和分析,明确问题所在,并从制度、技术和教育等方面提出相应的对策和建议。

为此,我们组织了专家团队,采用实地调研、文献研究和经验总结等方法,形成一系列具有针对性和可操作性的研究成果。

第二章安全生产的现状分析2.1 安全生产事故的现状2.1.1 安全生产事故的频发特点2.1.2 安全生产事故的损失及其对社会的影响2.2 安全管理制度的不完善2.2.1 安全责任制度缺失2.2.2 安全培训机制不健全2.2.3 安全检查与监管体系有待完善2.3 安全教育的不足2.3.1 安全教育的意义和目标2.3.2 安全教育的内容与方法第三章安全生产的问题分析3.1 人员因素对安全生产的影响3.1.1 人员素质及意识的重要性3.1.2 员工教育和培训的不足3.1.3 人员责任意识的弱化3.2 技术因素对安全生产的影响3.2.1 设备设施的老化与安全隐患3.2.2 技术工艺的薄弱环节3.2.3 安全管理技术的应用不足3.3 管理因素对安全生产的影响3.3.1 管理层的安全意识和责任意识3.3.2 管理制度与流程的不健全3.3.3 管理流程中的信息沟通问题第四章安全生产的对策与建议4.1 加强安全管理制度的建设4.1.1 完善安全责任制度4.1.2 建立健全安全培训机制4.1.3 加强安全检查与监管体系4.2 加强安全教育的推广与落实4.2.1 提高安全教育的重要性和必要性4.2.2 创新安全教育的内容和方法4.2.3 推行全员参与的安全文化4.3 加强技术支持与应用4.3.1 更新设备设施,消除安全隐患4.3.2 加强技术工艺的研发与改善4.3.3 推广应用先进的安全管理技术4.4 建立健全安全生产体系4.4.1 提高管理层的安全意识和责任意识4.4.2 完善和优化管理制度与流程4.4.3 加强信息沟通与协同合作第五章总结与展望5.1 研究成果总结5.2 存在不足与改进意见5.3 展望未来的安全生产发展方向结语在安全生产专题研讨材料中,我们从安全生产的现状、问题和对策等方面进行了详细的分析和讨论。

工作危险性分析报告

工作危险性分析报告

工作危险性分析报告引言工作危险性分析是一个对工作场所的潜在危险进行评估和识别的过程。

通过深入分析可能出现的危险因素,我们可以采取相应的措施来降低事故和职业疾病的发生。

本报告旨在对某个特定工作环境的危险因素进行分析,并提供相应的措施来保障员工的安全与健康。

1. 工作环境概述首先,我们对工作环境进行了全面的概述。

该工作环境是一个制造业工厂,主要从事机械零件的生产。

工厂工作人员大约有100人,分布在不同的车间和生产线上。

工作环境包括机械设备、化学品使用、物料运输与储存等方面。

2. 危险因素识别在危险因素的识别方面,我们重点关注了以下几个方面:2.1 机械设备机械设备在制造业工厂中是常见的工作工具,然而也是潜在的安全隐患。

我们发现在工厂中存在以下几个危险因素:- 机械设备未进行定期的保养和维修,可能导致设备故障和意外事故的发生。

- 工人缺乏必要的机械操作培训和安全意识培训,可能导致误操作和伤害。

- 机械设备没有安全护栏或防护装置,可能使工人接触到危险的运动部件。

2.2 化学品使用在制造业工厂中,常常使用各种化学品来完成不同的工艺流程。

然而,不正确的化学品使用可能会导致危险。

- 有些工人可能没有接受过化学品使用和储存方面的培训,可能对化学品的危险性不了解。

- 化学品存放位置不当,可能造成泄漏和突发火灾等危险情况。

- 缺乏必要的个人防护装备和紧急急救设备。

2.3 物料运输与储存物料运输和储存过程中也存在一定的危险因素。

- 货物堆放不稳定,容易造成堆垛倒塌和物料滑落的危险。

- 搬运设备和工具使用不当,可能导致人身伤害和事故发生。

3. 措施建议为了降低工作危险性,我们提出以下建议:3.1 机械设备方面- 对机械设备进行定期的维护和保养,确保其正常运行。

- 提供机械操作培训和安全意识培训给工人,确保其能正确操作设备并了解安全规范。

- 安装必要的安全护栏和防护装置,减少工人接触到运动部件的风险。

3.2 化学品使用方面- 对工人进行化学品使用和储存方面的培训,让其了解不同化学品的危险性和正确使用方法。

岗位工种事故案例教育汇总讲解

岗位工种事故案例教育汇总讲解

兴仁县兴隆煤矿安全教育资料煤矿各岗位工种事故案例教育汇编兴仁县兴隆煤矿编第一章采煤专业 (10)案例1:绞车基础不牢固拉翻伤人事故(区队长) (10)案例2: 二合顶冒落伤人事故案例(支部书记) (11)案例3:稳车勾头脱钩伤人事故案例(跟班副队长) (12)案例4:XX工作面“一字梁”伤人事故案例(班长) (14)案例5:XX工作面冒顶伤人事故案例(采煤机司机) (16)案例6: 支架工操作不当造成冒顶事故案例(支架工) (18)案例7: 换乳化泵泵头砸脚伤人事故(泵站司机) (20)案例8: 转载机开关故障的事故案例(控制台司机) (21)案例9: 载机电机损坏影响生产的事故案例(三机维修工) (22)案例10: XX工作面转载机伤人事故案例(转载机司机) (24)案例11: XX矿胶带输送机维修工事故案例(胶带输送机维修工) (26)案例12: 违章调皮带致伤事故(胶带司机) (28)案例13: 油脂工责任心差影响生产事故分析(油脂工) (29)案例14: 超前维护单体支设不合格的事故案例(超前维护工) (30)案例15: 煤机开关跳闸影响生产事故(井下电钳工) (32)案例16: XX工作面煤机维修工事故案例(煤机维修工) (33)案例17:带压更换高压胶管造成伤人事故案例(支架维修工) (35)案例18: XX工作面放煤工事故案例(放煤工) (36)案例19:上扒勾绞车绳伤人事故案例(小绞车司机) (38)案例20: XX矿运输事故(信号扒勾工) (40)案例21: 架间掉矸伤人事故(验收员) (42)案例22:轨道下山迎头放炮崩坏瓦斯传感器事故(放炮员) (43)案例23: XX工区强力断皮带事故(技术员) (45)案例24:违章跨越刮板输送机受伤事故案例(刮板输送机司机)47 案例25:XX矿顶板事故案例(端头维护工) (49)第二章掘进专业 (51)第一编主管区长 (51)案例26:一心只想工作量,违章指挥把祸酿 (51)第二编支部书记 (53)案例27:现场指挥不经心,违章指挥把祸酿 (53)案例28:安全教育不得力,措施落实不到位,高压电下一命完 (55)第三编技术员 (58)案例29:安全规程不重视,工作失职出大事 (58)案例30:完善规程是关键,不然就危及安全 (60)第四编副区长 (62)案例31:违章指挥即害他人又害己 (62)案例32:违章指挥害人害己顶板煤块冒落伤人 (64)第五编小绞车司机 (65)案例33:绞车基础不上帽马虎开车太胡闹 (65)案例34:不是司机乱开车带绳跑车惹大祸 (66)案例35:超挂车赶进度拉翻绞车出事故 (68)案例36:开车不查绳断绳出事故 (69)案例37:绞车检查不详细刹车失灵出了事 (70)第六编电瓶车司机 (72)案例38:电机车运行中扒车 (72)案例39:电瓶车运行中摘钩 (73)案例40:开电瓶车不发信号 (74)第七编人力推车工 (75)案例41:运输加长件推车要小心 (75)案例42:人力推车要保持距离 (76)第八编扒勾信号工 (77)案例43:不拘细节提料车小事险酿大事故 (77)案例44:行车时行人 (78)案例45: 铁道镢子作销子销子窜出撞伤人 (79)案例46: 超挂车了不得 (81)第九编井下电钳工 (82)案例47:带电作业要不得 (82)案例48:带电检修火花伤人 (83)第十编溜子司机 (84)案例49:匆匆忙忙试运转发生事故是必然 (84)案例50:紧链时要用软物覆盖 (85)第十一编皮带司机 (87)案例51:保安意识差搬石伤自己 (87)第十二编钉道工 (87)案例52:轨道不实件车歪斜 (88)第十三编验收员 (88)案例53:质量抓不严危险在眼前 (88)第十四编锚网支护工 (89)案例54:帮部锚杆支护不及时,折帮煤块砸伤腿 (90)第十五编皮带维修工 (91)案例55:连接胶带挤伤人 (91)第十六编喷浆工 (92)案例56:管路连接要牢固否就要出事故 (92)第十七编爆破工 (93)案例57:小件不齐全放炮不保险 (93)案例58:多装药好干活一炮打倒五棚多 (94)案例59:怕喝炮烟蹲迎头放炮自己堵里头 (95)第十八编打眼工 (96)案例60:敲帮问顶不执行迎头打钻砸伤人 (96)案例61:空顶作业落矸伤人 (97)第十九编掘进支护工 (98)案例62:超前不支护冒顶出事故 (98)案例63:临时支护缺掉炭砸出血 (100)案例64:扶棚不加固歪倒砸自己 (101)第二十编扒装机司机 (102)案例65:一时大意终生受苦 (102)案例66:扒装机运行两帮岂能有人 (103)案例67:平行作业害处多扒斗砸伤骨头折 (105)第三章机运专业 (106)案例68:防爆检查工岗位事故案例分析 (106)案例69:主提升机司机事故案例分析 (108)案例70:矸石山绞车司机岗位事故案例分析 (112)案例71:空压机司机岗位事故案例分析 (114)案例72:主扇风机司机岗位事故案例分析 (115)案例73:井下电钳工岗位事故案例分析 (117)案例74:水泵司机岗位事故案例分析 (119)案例75:变配电工岗位事故案例分析 (120)案例76:矿井维修电工事故案例分析 (122)案例77:管理人员违章指挥矸石山V型车撞人 (123)案例78:机电区长强行命令送电造成烧电机的事故案例 (126)案例79:工区党支部书记忽视薄弱人员管理伤手的事故案例 (128)案例80:技术员施工措施不到位导致工人击伤事故案例 (129)案例81:机电副区长带电检修开关引起瓦斯爆炸的事故案例 (130)案例82:电瓶车司机岗位事故案例分析 (132)案例83:矸石山翻罐笼岗位工事故案例分析 (135)案例84:绞车司机辅助轨道第二部绞车放大滑事故案例 (137)案例85:副井扒勾工提料挤手事故案例分析 (139)第四章通防专业 (141)案例86:风筒工岗位事故案例分析 (141)案例87:监测采样工事故案例分析 (143)案例88:局部通风机安装工岗位事故案例分析 (144)案例89:通风设施工岗位事故案例分析 (145)案例90:瓦斯检查工岗位事故案例分析 (147)案例91:测尘工岗位事故案例分析 (148)案例92:测风工事故案例分析 (151)案例93:监测工事故案例分析 (152)案例94:管路工事故案例分析 (154)案例95:数瓦发放工事故案例分析 (156)案例96:冲尘工事故案例分析 (157)案例97:打钻工岗位事故案例分析 (160)案例98:光瓦维修岗位事故案例分析 (161)案例99:甲烷传感器调校岗位事故案例分析 (163)案例100:隔爆设施安装工岗位事故案例分析 (165)案例101:气体分析岗位事故案例分析 (166)案例102:制浆工岗位事故案例分析 (167)案例103:自救器校验岗位事故案例分析 (169)案例104:中心值班员岗位事故案例分析 (170)案例105:调度员岗位事故案例分析 (171)案例106:煤层注水工岗位事故案例 (173)案例107:数瓦维修岗位事故案例 (174)第五章地面及其他岗位事故案例 (175)案例108:车工安全事故的案例分析 (175)案例109:电焊工岗位事故案例分析 (177)案例110:地质工岗位事故案例分析 (180)案例111:测量工岗位事故案例分析 (182)案例112:水文地质工岗位事故案例分析 (183)案例113:洗煤厂皮带运输工岗位事故案例分析 (186)案例114:洗煤厂筛分机司机岗位事故案例分析 (188)案例115:破碎机司机岗位事故案例分析 (190)案例116:矸石拣选工岗位事故案例分析 (192)案例117:给煤机司机岗位事故案例分析 (194)案例118:脱水斗式提升机司机岗位事故案例分析 (197)案例119:分级筛司机岗位事故案例分析 (198)案例120:跳汰机司机岗位事故案例分析 (201)案例121:叉车司机岗位事故案例分析 (203)案例122:电气焊工岗位事故案例分析 (206)案例123:起重工岗位事故案例分析 (208)案例124:化验员岗位事故案例分析 (211)案例125:火车装车工岗位事故案例分析 (213)案例126:机修工岗位事故案例分析 (216)案例127:商品煤采制样岗位事故案例分析 (218)岗位事故案例教育汇编第一章采煤专业案例1:绞车基础不牢固拉翻伤人事故(区队长)一、事故经过:1993年4月3日,XX矿多营公司残采队在联络巷上山提运单体支柱及材料共11车,当提运第5勾,车提至上变坡点3米处时,绞车突然向前拉翻跑出,将司机李XX甩出并砸伤,经抢救无效死亡。

有限空间作业事故案例分析汇编【最新版】

有限空间作业事故案例分析汇编【最新版】

有限空间作业事故案例分析汇编案例一:北京市“7·3”污水井硫化氢中毒事故一、事故经过2009年7月3日,北京市通州区某物业公司,在对小区内西侧污水井内的污水提升泵进行维修作业时,3名工人因硫化氢中毒晕倒,先后又有7人下井实施救援,共造成10人发生中毒。

其中6人死亡,另外4人经抢救脱离生命危险。

在救援过程中另有1名公安消防队员牺牲。

二、事故原因分析(一)直接原因:1、作业人员缺乏基本安全知识,没有根据有限空间作业安全规程要求,在进入危险环境施工作业前没有测定氧气或有害气体浓度并通风。

2、救援人员未佩戴防护用品,贸然施救。

(二)间接原因:1、施工现场安全监督检查工作不到位,没有安排专门的监护人员在井上监视作业情况。

2、物业公司没有对施工人员进行有针对性的安全教育,作业人员安全生产意识淡漠,缺乏自我保护意识。

三、防范措施1、政府加强对从业单位的监管由于有限空间作业属于高风险作业,并且具有隐蔽性,易发生急性中毒、缺氧窒息事故,政府相关部门应进一步加强监督管理。

建议采取的措施如下:(1)严格市场准入。

对欲从事有限空间作业的生产经营单位先取得相应作业资质,委托安全评价机构,对其安全生产条件进行评估,审查作业人员是否经过培训上岗,单位是否配备有限空间作业安全设备设施,是否建立有限空间作业安全管理体系,满足安全生产条件方可从事有限空间作业。

对有限空间作业进行正规化、规范化、使其成为正规军。

这样就可以取缔临时用工作业及某些作业单位的随意性。

(2)发生事故严肃处理。

一旦发生有限空间事故要对单位进行严肃处理,降低资质等级,情节严重的撤销作业许可,对于违反法律法规要求的企业,除进行经济处罚外,还应依照刑法有关规定追究刑事责任。

(3)不定期进行执法检查,对从事作业的生产经营单位不定期进行监督检查,检查从业人员上岗证,作业审批手续,作业安全防护装备等,对存在隐患的作业场所,限期整改。

2、企业落实主体责任(1)建立健全安全管理制度。

加油站安全会议记录汇编

加油站安全会议记录汇编

加油站安全会议记录汇编1. 会议时间:2022年5月12日上午9点至10点30分2. 会议地点:加油站会议室3. 参会人员:加油站全体员工会议概要:在本次安全会议上,我们就加油站的相关安全问题进行了讨论和总结,明确了各项安全工作的责任和措施,并提出了改进和优化的建议。

以下是会议内容的详细记录。

1. 安全事故分析与总结:- 介绍了近期发生的一起加油机泄漏事故,并就事故原因进行了分析和总结。

强调了员工对设备设施的日常维护和检查的重要性,并呼吁大家提高安全意识。

- 强调加油站应急预案的重要性,并希望每位员工能够熟悉并遵守应急预案的相关规定。

2. 安全培训与教育:- 安排了下月的安全培训计划,包括加油机操作规程、灭火器使用方法、紧急撤离等内容,并责成相关人员负责培训组织和宣传工作。

- 强调员工个人的安全防护意识培养,提倡佩戴安全帽、安全鞋,做好个人防护措施。

3. 设备设施检查与维护:- 要求每日进行加油机、油罐、管道等设备设施的检查,及时发现问题,并及时上报和修复。

- 强调定期维护保养的重要性,对维修人员提出要求,并责成相关人员进行监督和记录。

4. 安全巡查与风险评估:- 要求每班设立安全巡查员,进行全面巡查,及时发现隐患,并及时整改。

- 提示员工在工作过程中要时刻关注安全风险,警惕潜在危险,并可以提出改进和优化的建议。

5. 安全问题反馈与改进:- 鼓励员工提出与安全相关的问题和建议,建立反馈机制,及时改进工作中存在的不足之处。

- 强调员工对于安全问题的处理要及时、妥善,并在遇到问题时能够主动上报。

6. 下一阶段工作计划:- 要求各部门根据会议讨论的内容,制定具体的工作计划和时间安排,并进行分工和协作。

- 强调各项安全工作的责任落实,促使每位员工都能够参与到安全工作中来。

会议纪要到此结束,希望全体员工能够重视加油站的安全工作,积极参与并履行职责,共同营造安全、稳定的工作环境。

注意:本会议纪要作为会议记录的一部分,将被提交至公司档案馆备查。

安全经验分享案例汇编

安全经验分享案例汇编

安全经验分享案例汇编各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢篇一:安全经验分享汇总安全经验分享汇总乙炔瓶管线脱落一、事件经过:2010年9月,某施工队进行污水管线切割作业,焊工王某在用焊枪切割管线时,与焊枪相连的乙炔管突然松动脱落,导致泄漏的乙炔在脱落处燃烧,员工王某在慌乱中,丢掉焊枪转身逃离,在旁监视作业的员工李某反应迅速,冲上前去将乙炔软管对折,将火熄灭,然后将乙炔瓶控制阀门关闭,避免了一场可能发生的爆炸事故。

二、原因分析1、焊工王某作业前没有对动火设备、设施进行检查,未发现软管连接处松动。

2、焊工王某不具备相关应急处置能力,工作前未对将要从事的工作进行风险危害识别,没有制定有效的控制措施,紧急情况发生后不能及时采取控制措施,降低或消灭风险。

三、经验教训:1、在施工作业前应认真开展工作前安全分析和工作前安全检查。

2、加强对特种作业人员应急培训,提高特种作业人员应急反应和处置能力。

3、加强员工岗位安全教育,提高员工安全意识。

4、动火、进入有限空间等危险作业,要落实好监护制度。

脚手架上没有设计上下梯子,施工人员下滑管子上下。

事件经过描述:质量安全环保科副科长阿某到成品车间检查工作时发现,康佳施工负责人彭某在脚手架上没有设计上下梯子,施工人员下滑管子上下。

阿某及时给有关人员做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。

事件的原因分析:1.知识技能水平-缺乏对作业环境危险危害的认识2.保护系统-防护或保护设施不足3.工具、设备及车辆-工具有缺陷4.不当的操作-省时省力采取的纠正预防措施:1.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。

2.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。

3.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。

4.做安全教育,并要求及时整改此不安全行为。

机械伤害事故康泰公司油管修复厂邵晶凯简述2010年1月13日我厂油管车间校直机操作工丁某在操作过程中违反操作规程,致使工服缠卷传动轴上造成右上臂骨折。

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工作安全分析汇编XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司二○一四年一月
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序言
风险管理是HSE体系管理的一项重要基础工作。

总结事故教训,只有养成问题的思维习惯,才能有效防范风险。

风险的管理重点在基层现场,关键是全面辩识,难点是有效控制。

今年以来,公司HSE推进办学习借鉴杜邦先进HSE理念和方法,在继续规范作业许可、观察与沟通、个人安全环保行动计划的基础上,全面推广应用了工作安全分析,在运行中,针对当中出现的新情况、新问题、不断的总结经验,结合实际,持续改进,在运行后,收集优秀工作安全分析方法。

不断的提升风险控制工具的运行质量。

巩固成绩,分享经验是推进工作安全分析的最佳途径,也是控制临时作业、新增作业、高危作业行之有效的方法。

对此,公司推进办分吊装;拆装、检修井控设备;保养,、检修设备、设施;拆装设备、设施;高空作业和其它作业六个类型汇编72项、次优秀工作安全分析,基本包含了公司钻井现场大部分作业工况,对规范现场风险辨识、制定预防措施、补充完善作业程序、合理进行人员分工具有很强的指导意义和现实意义,旨在进一步提升员工的风险辨识、控制能力,突破制约公司安全生产的瓶颈。

公司发展需要安全,安全生产离不开风险辨识与控制,让我们及时改进旧方法,勇于摒弃落后方法,充分利用先进风险控制工具,将各类风险消灭在萌芽状态,为公司长治久安奠定坚实的基础。

二○一四年一月
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目录
第一篇吊装作业
1.卸套管工作安全分析
2.起吊安装液力耦合器工作安全分析表
3.吊单根作业工作安全分析表
4.吊换发电机组工作安全分析表
5.平摆基础工作安全分析表
6.吊装起架大绳工作安全分析表
7.吊换减速箱工作安全分析表
8.吊换水龙头工作安全分析表
9.吊换鼠洞(做下套管准备)工作安全分析表,
10.拆卸井架工作安全分析表
11.吊换凡尔箱工作安全分析表
12.吊装死绳固定器工作安全分析表
13.拆40LOB井架人字架工作安全分析表
3
第二篇拆装、检修井控设备类
1.吊换发电机组工作安全分析表
2.安装调试司控台工作安全分析表
3.完井拆卸封井器工作安全分析表
4.封井器试压工作安全分析表
5.更换防喷器闸板芯工作安全分析表
6.安装放喷管线工作安全分析表
第三篇保养、检修设备、设施类
1.保养滚子方补心工作安全分析表
2.保养天车头工作安全分析表
3.调整柴油机气门间隙工作安全分析表
4.检修泥浆泵工作安全分析表
5.检修泥浆泵工作安全分析表
6.清洗泥浆泵上水滤子工作安全分析表
7.钻井液泵空气包气囊充气工作安全分析表
8.包扎死绳余绳工作安全分析表
9.检查泥浆泵液力端工作安全分析表
4
第四篇拆装设备、设施类
1.拆卸循环罐工作安全分析表
2.安装循环罐工作安全分析表
3.更换泥浆泵活塞工作安全分析表
4.更换柴油机散热片工作安全分析表
5.更换冲管工作安全分析表
6.更换电磁刹车风机工作安全分析表
7.更换泥浆泵皮带工作安全分析表
8.更换泥浆泵泄压阀胶塞工作安全分析表
9.更换泥浆泵中心拉杆油封工作安全分析表
10.更换无线随钻电池工作安全分析表
11.更换钻井液泵气囊工作安全分析表
12.给上水罐安装排污泵工作安全分析表
13.检修泥浆泵,更换活塞作业工作安全分析表
14.更换液压猫头油管线工作安全分析表
15.安装泥浆池排污泵工作安全分析表
16.井队宿舍生活用电安装工作安全分析表
5
第五篇高空作业类
1.安装高架罐加热棒工作安全分析表
2.二层台换灯管工作安全分析表
3.安装二层台围布工作安全分析表
4.更换排绳器工作安全分析表
第六篇其它作业类
1.滑大绳工作安全分析表
2.绷钻具工作安全分析表
3.抽大绳工作安全分析表
4.通排洗套管工作安全分析表
5.放井架作业工作安全分析表
6.转换泥浆工作安全分析表
7.绷钻具工作安全分析表
8.倒大绳工作安全分析表
9.吊换发电机组工作安全分析表
10.清理泥浆罐工作安全分析表
11.绷钻具工作安全分析表
6
12.接单跟工作安全分析表
13.接牙轮钻头工作安全分析表
14.起钻杆立柱工作安全分析表
15.起升钻台底座工作安全分析表
16.起升井架作业工作安全分析表
17.开启、关闭灌浆管线闸门工作安全分析表
18.使用小绞车测斜工作安全分析表
19.通洗套管工作安全分析表
20.下钻杆立柱工作安全分析表
2l.下套管工作安全分析表
22.下钻工作安全分析表
23.校正井口工作安全分析表
24.拖车保车工作安全分析表
7
第一篇吊装作业类
8
卸套管工作安全分析
9
起吊安装液力耦合器工作安全分析表
10
吊单根作业工作安全分析表
11
吊换发电机组工作安全分析表
12
平摆基础工作安全分析表
13
吊装起架大绳工作安全分析表
14
15
吊换减速箱工作安全分析表
16
吊换水龙头工作安全分析表
17
吊换鼠洞(做下套管准备)工作安全分析表
18
拆卸井架工作安全分析表
19
20
吊换凡尔箱工作安全分析表
21
吊装死绳固定器工作安全分析表
22
拆40LDB井架人字架工作安全分析表
23
第二篇拆装、检修井控设备类
24
安装防喷器工作安全分析表
25
26
安装调试司控台工作安全分析表
27
完井拆卸封井器工作安全分析表
28
封井器试压工作安全分析表
29
更换防喷器闸板芯工作安全分析表
30
安装放喷管线工作安全分析表
31
第三篇保养、检修设备、设施类
32
保养滚子方补心工作安全分析表
33
保养天车头工作安全分析表
34
调整柴油机气门间隙工作安全分析表
35
检修泥浆泵工作安全分析表
36
检修泥浆泵工作安全分析表
37
清洗泥浆泵上水滤子工作安全分析表
38
钻井液泵空气包气囊充气工作安全分析表
39
包扎死绳余绳工作安全分析表
40
检查泥浆泵液力端工作安全分析表
41
第四篇拆装设备、设施类
42
拆卸循环罐工作安全分析表
43
安装循环罐工作安全分析表
44
更换泥浆泵活塞工作安全分析表
45
更换柴油机散热片工作安全分析表
46
更换冲管工作安全分析表
47
更换电磁刹车风机工作安全分析表
48
更换泥浆泵皮带工作安全分析表
49
更换泥浆泵汇压阀胶塞工作安全分析表
50。

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