激光切割机使用步骤
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程引言概述：激光切割机是一种高精度的切割设备，广泛应用于金属加工、汽车创造、航空航天等领域。
为了确保激光切割机的安全运行和高效生产，操作规程至关重要。
本文将详细介绍激光切割机的操作规程，匡助操作人员正确使用设备，提高工作效率。
一、操作前准备1.1 确认设备工作状态：在操作激光切割机之前，首先要确认设备的工作状态是否正常，包括激光源、切割头、气体供给等部件是否正常运行。
1.2 检查工作环境：确保操作环境干净整洁，无易燃物品和其他危（wei）险品，保证操作安全。
1.3 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护眼镜、防护服、手套等，确保人身安全。
二、设备操作2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动激光切割机，确保设备处于正常工作状态。
2.2 设置切割参数：根据工件材料和要求，设置合适的切割参数，包括激光功率、切割速度、气压等。
2.3 进行切割作业：将工件放置在工作台上，根据设计要求进行切割作业，注意观察切割过程，及时调整参数。
三、操作注意事项3.1 避免空转：在设备运行时，避免空转操作，减少设备磨损，延长设备使用寿命。
3.2 定期维护：定期对激光切割机进行维护保养，清洁设备表面和光学部件，检查设备运行状态，及时更换易损件。
3.3 安全关机：在操作结束后，及时关闭激光切割机的电源，清理工作台和周围环境，确保设备安全。
四、紧急处理措施4.1 紧急停机：在遇到设备故障或者其他紧急情况时，即将住手设备运行，并通知维修人员处理。
4.2 紧急疏散：如果发生火灾或者其他危（wei）险情况，即将疏散操作人员，并采取适当的灭火措施。
4.3 报警通知：在紧急情况下，及时向相关部门报警求助，保障人员生命安全和设备完好。
五、操作总结5.1 定期培训：定期对操作人员进行激光切割机操作培训，提高操作技能和安全意识。
5.2 持续改进：根据实际操作情况，不断改进操作规程，提高工作效率和设备利用率。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程
一、开机步骤
1、开启稳压电源,启动空气压缩机和水冷机.
2、查看气体O2、N2、的开关和当前压力.
3、一切正常后,开启机床控制柜电源.
4、开计算机的时候急停开关必须是关闭状态,等待计算机主界面出现,打开急停开
关,然后按下RESET键2秒,使伺服带电.开计算机的时候设备软驱里面不允许有软盘
5、扭开激光器控制柜的开关到ON.
6、切割头回参考点一次,准备开始工作
二、工作流程
1、开机即填写“切割工作统计表”
2、明确要加工的材料规格：检查材料并依此调用切割参数、调整切割头,检查切割
文件与加工材料是否相符.
3、下降切割头时应确保切割头下方有材料；
4、切割首件应检查工件质量及加工尺寸.
三、注意事项
1、密切监视控制台上的各种报警,并及时消除.
2、注意切割头的下一位置是否安全,清除有可能碰到切割头的杂物.
3、遵照法利莱公司的日常维护守则.来对设备进行日常的维护.。
激光切割机具体操作
激光切割机具体操作
在工业生产中，激光切割机是一种常见的设备，其能够高效、精准地对各类材
料进行切割。
下面将介绍激光切割机的具体操作步骤。
准备工作
•检查激光切割机的电源和气源是否正常连接；
•确认工作台面干净整洁，无杂物；
•检查激光切割头和反射镜是否干净，如有需要，及时清洁；
•调整激光切割机的参数及材料支撑架的高度。
操作步骤
1.打开激光切割机的主电源，启动设备；
2.将待切割材料放置在工作台面上，并紧固好；
3.通过操纵面板设置激光切割机的参数，包括切割速度、功率、焦距等；
4.调整好激光切割头的位置，确保正确对准待切割位置；
5.确认安全防护装置已完好，穿戴好个人防护装备；
6.按下启动按钮，开始切割作业；
7.在切割过程中，密切观察切割状态，确保切割效果良好；
8.切割完成后，关闭激光切割机主电源，及时清理切割废料。
安全注意事项
•切勿擅自修改激光切割机参数，避免引发安全事故；
•切勿触碰激光切割头和反射镜，避免受伤；
•使用激光切割机时，应远离设备操作区域；
•切勿在未经许可的情况下擅自打开激光切割机主电源。
以上便是关于激光切割机的具体操作步骤和安全注意事项，使用激光切割机时
务必谨慎操作，确保安全生产。
激光切割机使用步骤
激光切割机使用步骤
步骤一：准备工作
1.确保工作区域干净整洁，确保安全设施完好。
2.检查激光切割机的电源，确保电源供应正常。
3.检查切割材料，确保其与激光切割机兼容，并且材料表面没有污垢或不规则。
4.穿戴个人防护装备（如护目镜、手套、耳塞等）以确保安全。
步骤二：设置切割参数
1.打开激光切割机的操作界面，根据切割材料的种类、厚度和形状设置合适的切割参数，如激光功率、切割速度和频率等。
2.确定切割路径，设置好切割形状和尺寸。
3.将切割材料安置在工作台上，并调整好切割位置和姿态。
步骤三：启动激光切割机
1.将激光切割机的开关打开，启动整个系统。
2.等待激光切割机预热，确保所有系统和部件正常工作。
3.根据操作界面的指示，调整好激光束的焦距和聚束器的位置。
4.通过操作界面或遥控器调整各个轴线的位置，将激光束准确对准切割位置。
步骤四：进行切割操作
1.确保安全门关闭并锁住，确保切割过程中没有任何人员进入切割区域。
2.手动或自动启动切割过程。
3.在切割过程中，观察材料和激光切割机的状态，确保切割质量和操作安全。
4.根据需要，根据激光切割机的要求周期性清理切割区域。
步骤五：结束切割操作
1.切割工作完成后，关闭激光切割机的电源，确保系统停止工作。
2.清理切割区域，包括清除切割产生的废料、碎屑或熔融物质。
3.对激光切割机进行日常维护，包括清洁光路系统、更换镜片或聚束器等。
4.关闭激光切割机的操作界面，保持设备干燥和安全。
激光切割机的操作说明书
激光切割机的操作说明书一、概述激光切割机是一种高精度的加工设备，主要用于金属、非金属材料的切割和雕刻，具有速度快、效率高、切割质量好等优点。
本操作说明书旨在详细介绍激光切割机的操作方法，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
二、安全注意事项在操作激光切割机时，务必注意以下安全事项： 1. 确保激光切割机处于稳定工作状态，避免发生震动。
2. 使用适当的防护装备，如护目镜、手套等，以防止激光照射和材料溅射造成伤害。
3. 切勿随意更改设备参数或强行开启设备，需经过专业人员指导操作。
4. 禁止在没有操作人员的情况下开启激光切割机。
三、操作步骤1. 准备工作1.打开激光切割机的电源开关，待设备初始化完成后进行操作。
2.检查切割机的供气、供电情况，确保正常工作。
3.将待加工材料固定在工作台上，保持平整并紧密固定。
2. 设备调试1.根据加工材料的类型和厚度，调整激光切割机的加工参数，包括激光功率、速度、光斑大小等。
2.检查激光器状态，确认激光发射正常，调节镜头焦距以保证切割质量。
3. 开始加工1.启动激光切割程序，确保设备工作正常。
2.根据切割路径进行操作，注意保持稳定的切割速度和角度。
3.加工完成后，关闭激光切割机电源，清理加工现场并存放工作台。
四、故障排除1.若发现激光发射异常或切割效果不佳，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。
2.根据实际情况，对设备进行维护和保养，确保设备稳定运行。
五、注意事项1.激光切割机属于高精度设备，操作人员需经过专业培训方可操作。
2.操作时应保持专注，注意避免安全隐患，严禁在没人监督的情况下操作设备。
3.加工未知材料前，应进行试切验证，确保加工效果符合要求。
六、结语本操作说明书旨在提供详细的激光切割机操作指导，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
请严格遵守操作步骤和安全注意事项，保障设备和人员的安全。
激光切割机使用步骤
激光切割机使用步骤1.检查设备：首先，确保激光切割机的各个部件都在良好的工作状态。
检查激光源、镜头、切割床、冷却系统等，并确保其没有任何的损坏或故障。
2.准备工作区域：为了安全和方便操作，确保工作区域整洁、干净，并远离易燃材料。
同时，确保设备有足够的空间来移动材料和操作激光切割机。
3.设定切割参数：根据所需的切割材料和要求设置好切割参数。
这包括激光功率、速度、频率等。
根据不同的材料，可能需要进行一些测试来找到最佳的切割参数。
4.安装切割材料：将待切割的材料（如金属板、木板等）放置到切割床上，并用夹具固定好位置。
注意确保材料固定牢固，以防止在切割过程中移动或抖动。
5.启动激光切割机：按照设备的操作手册或指示，打开激光切割机的电源，并启动设备。
确保设备正常启动并进入就绪状态。
6.进行加工：将设定好的切割参数输入到激光切割机的控制系统中。
然后，根据需要的切割形状和路径，在控制系统中进行编程设置。
注意，对于复杂的形状或图案，可能需要使用专业的CAD软件进行绘制并导入到切割机的控制系统中。
7.进行初始测试：在正式切割之前，进行一个小范围的测试切割。
这样可以确保切割参数的正确性和切割效果的满意度。
根据测试结果，如果需要，可以对切割参数进行微调。
8.开始切割：一切准备就绪后，可以开始正式的切割操作。
按下启动按钮，激光切割机将开始按照设定的参数和路径进行切割。
在切割过程中，注意观察切割状态，确保切割质量和结果的良好性。
9.完成切割：当切割完成后，激光切割机会自动停止。
等待一段时间，直到激光切割机完全停止运行后，才能打开机器门。
小心取下已切割的材料，并将其放置在一个安全的地方。
10.清理工作区域：在完成切割后，清理工作区域和切割床，将碎片、切屑等杂物清理干净。
同时，检查设备的各个部件，确保其干净、完好，并存放好相关工具和耗材。
11.关闭激光切割机：最后，关闭激光切割机的电源，并进行必要的维护和保养工作。
定期清洁和维护设备，以确保其长期的稳定运行和良好的切割效果。
激光切割机的操作方法
激光切割机的操作方法
1、控制激光头方向键
首先可以看到面板上的四个方向键是用来控制激光头移动方向的。
“前进”按钮表示激光头向上移动；“返回”按钮表示激光头向下移动；“左”键表示激光头向左移动，“右”键表示是向右移动。
当然也可以选择将激光头移动45°（后退方向键+右方向键）
2、菜单
然后可以看到菜单中有很多功能，这次取以Z轴为例，Z轴是用来控制平台升降的。
右方向键代表平台下降，左方向键代表平台上升。
当物料占用空间较大时，可以巧妙利用本菜单中的升降平台功能，将物料放置在合适的位置，方便工作。
3、文件
这里可以将文件导入机器，按照以上步骤依次调整激光头，按“位置”键，再按“边框”确定机器的工作范围。
最后按下“开始/暂停”按钮，机器开始加工。
4、重置
下一步是查看“重置”按钮。
当机器出现异常时，可以直接按“复位”键，机器会进入复位状态。
此时，您可以在操作面板上选择是否退出。
5、burst
burst键，主要用于测试或辅助定位。
很多人发现光路有偏
差，或者想测试一下激光头是否发光，那么这个时候就可以使用这个点阵功能来测试一下。
6、速度
有时激光头移动速度非常快或非常慢时，应该是这个速度设置的问题。
使用控制面板上的速度键设置激光头面板的默认速度。
调整到合适的速度。
7、最后是最小功率和最大功率
在加工工作时，往往会在机器上设置机器工作的最小加工功率和最大功率，以保证激光器在工作时会在这个数值范围内，以保证处理的效果。
激光切割机的操作流程步骤
激光切割机的操作流程步骤在现代制造业中，激光切割技术被广泛应用于各种材料的加工领域。
激光切割机作为一种高效、精准的加工设备，在金属加工、汽车制造、电子产业等领域具有重要作用。
接下来将介绍激光切割机的操作流程步骤。
1. 准备工作在进行激光切割操作之前，需要做好一系列准备工作： - 确保激光切割机的供电和冷却系统正常运行； - 检查激光器和光学系统是否处于良好状态； - 准备好需要加工的工件，并安放在加工平台上； - 设定好切割参数，如激光功率、切割速度等。
2. 启动设备启动激光切割机，按照设备操作手册的要求进行操作。
通常包括以下步骤： - 打开主控电源，并确保所有安全电路正常； - 启动冷却系统，保证激光器处于正常工作温度； - 打开光学系统，进行对焦调节。
3. 调试切割参数根据工件的材料和要求，设定好切割参数，如激光功率、频率、速度等。
通过调试这些参数，确保激光切割效果达到预期，并在加工过程中保证工件的质量。
4. 进行切割加工一切就绪后，可以开始进行激光切割加工了： - 将工件放置在加工平台上，固定好位置； - 启动激光切割程序，进行加工； - 监控加工过程，确保切割效果符合要求； - 完成加工后，关闭激光切割机。
5. 清理维护在完成切割加工后，需要进行设备的清理和维护工作： - 清理工作台和工件的残渣，保持工作环境清洁； - 对设备进行常规的维护保养，延长设备的使用寿命；- 关闭设备，确保安全。
结语通过以上操作流程步骤，我们可以看到激光切割机在加工过程中的重要性和灵活性。
合理的操作流程和参数设定，可以确保激光切割机的稳定运行，提高加工效率和质量。
当然，在操作激光切割机的过程中，也需要严格遵守安全操作规程，以确保人身和设备的安全。
希望以上介绍能够帮助您更好地了解激光切割机的操作流程步骤。
激光切割机操作指导书
激光切割机操作指导书目录1.激光切割机概述2.安全注意事项3.操作步骤–步骤1: 准备工作–步骤2: 打开激光切割机–步骤3: 设定工作参数–步骤4: 放置工件–步骤5: 启动激光切割机–步骤6: 完成工作后的操作4.常见问题及解决方案5.结语1. 激光切割机概述激光切割机是一种高精度的加工设备，通过激光束对工件进行切割。
它广泛应用于金属加工、自动化生产线等领域，具有高效、精准、灵活等优点。
2. 安全注意事项•操作人员需佩戴防护眼镜和耳塞，避免激光和噪音对身体造成损伤。
•确保工作区域通风良好，避免因激光切割产生的烟尘对身体造成危害。
•禁止在操作时触碰激光切割机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 操作步骤步骤1: 准备工作在操作激光切割机之前，确保工作区域清洁整齐，机器废渣清理干净，确保周围没有易燃物品。
步骤2: 打开激光切割机按下激光切割机的开关按钮，等待机器启动完成，并确保显示屏上显示正常。
步骤3: 设定工作参数根据工件材料和要求，设定激光功率、切割速度等参数，确保工件可以被准确切割。
步骤4: 放置工件将待加工的工件放置在工作台上，并通过调整夹具确保工件固定稳定。
步骤5: 启动激光切割机按下启动按钮，激光切割机开始对工件进行切割，操作人员需保持警惕，随时观察加工情况。
步骤6: 完成工作后的操作工件切割完成后，关闭激光切割机，清理加工区域，存放好切割好的工件，并做好设备的日常维护。
4. 常见问题及解决方案问题1: 激光切割效果不理想解决方案: 检查激光功率和切割速度是否适合工件材料，对参数进行调整。
问题2: 激光切割机异常故障解决方案: 停止使用激光切割机，及时联系专业维修人员进行检查维修。
5. 结语激光切割机作为一种高效的加工设备，在使用时需要严格遵守操作流程和安全规定，确保操作人员的安全和工件的加工质量。
希望通过本操作指导书，能够帮助您正确、高效地操作激光切割机。
激光切割机操作步骤
激光切割机操作步骤
概述：
激光切割技术是一种高精度、高效率的材料加工方法，在许多行业中得到广泛应用。
激光切割机是使用激光束将材料进行高速切割的设备，操作规范对于确保切割质量至关重要。
以下是激光切割机的基本操作步骤。
步骤一：准备工作
1. 确保激光切割机与电源连接牢固，电源线未受损。
2. 检查激光切割机的冷却系统，确保冷却水清洁，水温稳定。
3. 根据需要切割的材料类型，更换合适的切割
头和透镜。
步骤二：打开激光切割机
1. 启动激光切割机主电源，并确认各个部件正常运转。
2. 打开光学系统并调整激
光束的焦点，确保精准照射到工件表面。
步骤三：设置切割参数
1. 根据材料种类和厚度设置激光功率、频率和速度等参数。
2. 根据设计要求，在
控制面板或软件中输入图形文件，确认切割路径和工件定位。
步骤四：进行切割
1. 将待切割材料平整固定在工作台上，确保不会移动。
2. 启动激光切割机，按照
设定路径进行切割操作。
3. 在切割过程中注意观察切割状态，确保切割质量。
步骤五：清洁和维护
1. 切割结束后关闭激光切割机主电源。
2. 清理工作台和切割头周围的废料，保持
工作环境整洁。
3. 定期检查激光切割机各部件的运行情况，及时进行维护保养。
总结：
激光切割机的操作步骤关乎切割质量和安全，操作人员需严格按照规范操作，确保设备和人员安全，同时可实现高效的材料加工。
希望以上概述能对您了解激光切割机的操作步骤提供一定帮助。
激光切割机操作说明【教程】
以下为激光切割机操作说明，一起来看看吧。
1、功能键：根据界面提示的功能。
2、数字键，小数点，退格键：用于数字输入，主要用于输入参数。
3、方向键：用于切换光标和点动浮头，“变速”键可切换点动速度。
4、控制键:“跟随开关”手动开关跟随，关闭跟随时切割头会自动上抬至停靠高度。
“跟随快慢”用于实时调整跟随运动整定的快慢级数。
“跟随高低”用于实时调整跟随高度。
“停止”立刻停止所有运动。
“回原点”立刻执行回原点运动，并修正机械坐标。
“确定”确认当前的操作。
“取消”取消操作或返回。
激光切割机使用前的准备1、使用前检查电源电压是否和机器额定电压相符合，以免造成不必要的损坏。
2、检查机床台面是否有异物残渣，以免影响正常的切割作业。
3、检查冷水机冷却水压力以及水温是否正常。
4、检查切割辅助气体压力是否正常。
激光切割机的使用步骤1、将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。
2、根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相应的调整。
3、选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况。
4、根据切割厚度及切割需求，将切割头调到合适的焦点位置。
5、选择合适的切割气体并检查其气体喷出状态是否良好。
6、尝试切割材料，材料切割好后检查切面垂直度、粗糙度和有无毛刺挂渣。
7、分析切面情况，对切割参数进行相应的调整，直至样件切面工艺符合标准。
8、进行工件图纸的编程以及整板切割的排版，并导入切割软件系统。
9、调整切割头及焦点距离，准备辅助气体，开始切割。
10、对样件进行工艺检查，如有问题及时调整参数，直至切割符合工艺需求。
激光切割机的注意事项1、请勿在设备切割工作时，对切割头或切割材料等进行位置调整，以免激光烧伤。
2、在切割过程中，操作人员需时刻观察切割流程，如有紧急情况，请立即按下急停按钮。
3、设备附近需放置随手可拿的灭火器，以防设备切割时的明火火灾发生。
4、操作人员需知晓设备电闸开关，遇到紧急情况可及时关闭电闸。
激光切割机器操作流程
激光切割机器操作流程一、准备工作在使用激光切割机之前，需要进行一些准备工作，确保操作的顺利进行： 1. 检查机器 - 确保激光切割机器处于正常工作状态，无损坏和故障。
- 检查刀具和激光管是否安装正确，没有松动。
2. 准备材料 - 准备需要切割的材料，确保材料平整、无异物。
3. 安全防护 - 戴上防护眼镜，穿戴合适的防护服和手套。
二、操作步骤1.开机–按下机器上的开关按钮，等待机器自检完成。
2.调整工作台–根据材料的尺寸和形状，调整工作台的高度和角度。
3.调整焦距–使用调焦装置将激光头与工件表面保持适当的焦距。
4.设置切割参数–根据材料类型和厚度，设置激光功率、速度等参数。
5.启动激光切割–按下启动按钮，开始激光切割过程。
6.观察切割过程–在切割过程中，注意观察切割情况，确保切割效果符合要求。
7.停止切割–切割完成后，等待激光头停止工作，按下停止按钮。
三、注意事项1.安全第一–操作激光切割机器时，务必遵守安全规定，避免手部接触激光束。
2.材料处理–注意材料在切割过程中可能产生有害气体和烟雾，确保通风良好。
3.定期维护–定期对激光切割机器进行清洁和保养，确保机器的持续正常运转。
4.避免空机运转–避免无操作时开启激光切割机器，以避免造成意外损坏。
四、总结激光切割机器操作流程虽然看似简单，但需要严格遵守操作规程和安全要求。
只有合理调试和妥善操作，才能获得高质量的切割效果。
希望以上操作流程对您有所帮助，不断练习，可以让您熟练掌握激光切割机器的操作技巧。
激光切割机工操作规程(三篇)
激光切割机工操作规程激光切割机是一种高精度的切割设备，使用激光束进行材料切割。
它具有切割速度快、精度高、适用于各种材料等优点，但操作过程中也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了一系列的操作规程。
下面将详细介绍激光切割机的工操作规程。
一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专门的培训，了解激光切割机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止任何不安全或违规操作。
二、激光切割机的操作步骤1. 打开设备电源，并保证设备接地正常。
2. 启动激光切割机软件，并进行相关的设备设置。
3. 载入待切割的文件，检查文件是否正确。
4. 根据材料类型和厚度，调整切割参数。
5. 将材料放置在工作台上，固定好。
6. 确认切割路径和切割区域，并进行预览，确保准确性。
7. 开始切割，观察切割过程，保持注意力集中。
8. 切割完成后，关闭激光切割机软件和设备电源，进行设备清理和维护。
三、激光切割机的安全操作要点1. 操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜，避免激光束对眼睛的伤害。
2. 操作人员必须保持专注和集中，不得在操作过程中进行其他无关活动。
3. 禁止随意更改设备的参数和设定，必须经过授权才能进行修改。
4. 操作人员严禁在设备运行过程中触摸加工区域，以免发生意外伤害。
5. 操作人员在操作前必须检查设备是否正常工作，如发现任何异常情况必须停止操作，并通知相关人员进行维修和排除故障。
6. 操作人员必须定期对设备进行清洁和维护，保持设备的正常运行。
7. 不得随意将设备移动或改变设备的布置，必须经过授权才能进行操作。
四、紧急情况的处理措施1. 在发生火灾或其他严重事故时，操作人员必须立即按下紧急停止按钮，并向相关人员汇报情况。
2. 发现设备冒烟或发生异响时，操作人员必须立即停止操作，并通知维修人员进行检查。
激光切割机的使用步骤
激光切割机的使用步骤激光切割机的使用步骤激光切割机是一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于各种金属和非金属材料的切割加工。
使用激光切割机需要掌握一些基本操作步骤，下面将详细介绍。
一、准备工作1. 环境准备：激光切割机需要在干燥、通风、无尘的环境下操作，因此需要选择一个合适的场所进行安装和使用。
2. 材料准备：根据要加工的材料选择合适的激光器和透镜，确保能够获得最佳的切割效果。
3. 设备准备：检查设备是否完好无损，各部件是否处于正常状态，如水冷系统、气路系统等。
二、设置参数1. 软件设置：根据要加工的材料和图形进行软件设置，包括图形导入、图形编辑、层次分离等操作。
常用软件有AutoCAD、CorelDRAW等。
2. 激光功率设置：根据要加工的材料和厚度设置激光功率大小，以保证切割效果最佳。
3. 透镜焦距设置：根据要加工的材料和厚度设置透镜焦距，以保证切割线条清晰、无毛刺。
三、操作步骤1. 材料固定：将要加工的材料放置在工作台上，并用夹具或吸盘将其固定住，以防止在切割过程中移动或晃动。
2. 开机预热：打开电源，启动水冷系统和气路系统，等待设备预热完成。
3. 打印预览：将软件中的图形打印预览出来，检查是否符合要求，并进行必要的调整。
4. 开始切割：将材料放置在工作台上，在软件中点击“开始切割”按钮，设备开始进行自动切割。
在切割过程中要注意观察设备运行状态和材料情况，及时调整参数和处理异常情况。
5. 切割完成后：等待设备停止运行后，关闭电源、水冷系统和气路系统。
取下已经切割好的材料，并及时清理工作台和设备内部。
四、注意事项1. 安全操作：激光切割机使用时必须戴上防护眼镜，以防激光对眼睛造成伤害。
操作人员应该接受专业培训，并按照规定操作。
2. 维护保养：定期清洁设备内部和外部，保持设备干净、整洁。
定期更换消耗品，如激光管、透镜等。
3. 材料选择：根据要加工的材料和厚度选择合适的激光器和透镜，并设置合适的参数。
激光切割机使用步骤
激光切割机使用步骤
在现代制造业中，激光切割技术被广泛应用，激光切割机作为激光切割技术的
主要设备之一，具有高精度、高效率的特点。
正确的使用激光切割机，不仅可以提高生产效率，还能保证切割质量。
下面将介绍激光切割机的使用步骤。
步骤一：准备工作
在使用激光切割机之前，首先要做好准备工作。
检查设备是否正常，激光源、
光路系统是否正常，切割床面是否干净平整，保证设备在正常工作状态下进行操作。
步骤二：打开电源
将激光切割机接通电源，并按照设备说明书上的要求操作，打开激光切割机的
电源，并等待设备自检完成。
步骤三：调整刀具
根据要切割的材料和切割要求，选择合适的刀具，并通过调整刀具位置和刀具
压力，来确保切割的精准度和效率。
步骤四：设置切割参数
根据要切割的材料种类和厚度，设置激光功率、频率、速度等参数，以保证切
割的质量和效率。
步骤五：开始切割
确认切割参数设置无误后，将待切割材料放置在切割床面上，在设备操作界面
上进行切割指令输入，开始执行切割操作。
步骤六：监控切割过程
在切割过程中，注意观察切割情况，及时调整参数和操作，保证切割过程的顺
利进行。
步骤七：结束切割
当切割完成后，关闭激光切割机的电源，并进行设备和工作区域的清理，以便
下次使用。
结语
通过以上步骤，我们可以看到正确使用激光切割机并不复杂，只需要仔细准备、合理设置参数、注意观察和调整，在操作中不断提高自己的技术水平，就能够熟练掌握激光切割机的使用技巧，实现高效率、高精度的切割操作。
希望以上介绍对您在激光切割机的使用有所帮助。
激光切割的使用流程是什么
激光切割的使用流程是什么介绍激光切割是一种常用的金属加工技术，通过激光束对工件进行精确切割。
本文将介绍激光切割的使用流程。
步骤一：准备工作在进行激光切割之前，需要进行一些准备工作。
1.材料准备：选择合适的材料，并确保其表面干净平整。
2.设计绘图：根据工件的要求，使用计算机辅助设计软件绘制切割图案。
3.准备激光切割机：检查激光切割机的设备状态，确保其正常运行。
步骤二：设置切割参数设置合适的切割参数对于获得符合要求的切割效果非常关键。
1.材料参数：根据切割的材料种类，设置对应的切割参数，如材料种类、厚度等。
2.激光功率：根据材料的特性和厚度，设定合适的激光功率。
3.切割速度：根据材料的要求和加工效果，设定合适的切割速度。
4.气体选择：根据材料的类型选择合适的切割气体，如氩气、氮气等。
步骤三：安全操作在使用激光切割机的过程中，安全操作非常重要。
1.佩戴防护设备：在激光切割机操作过程中，要佩戴适当的防护设备，包括护眼镜和防护服。
2.防风尘：确保工作区域通风良好，以防止烟尘和有害气体对人体的危害。
步骤四：开始切割设置好参数并完成安全操作后，可以开始进行激光切割。
1.加载工件：将待切割的工件放置在激光切割机的工作台上，并调整好位置。
2.启动设备：按照激光切割机的启动流程启动设备。
3.开始切割：在激光切割机的控制面板上设定好切割参数后，按下开始按钮。
步骤五：切割质量检验在完成切割之后，需要对切割质量进行检验，确保达到要求。
1.视觉检查：通过肉眼观察切割边缘的光滑度和整洁度。
2.尺寸检测：使用测量仪器对切割的尺寸进行检测，确保与设计要求一致。
步骤六：清洁与维护完成切割后，需要对设备进行清洁与维护，以保证其长期稳定运行。
1.清理工作台：清除切割过程中留下的杂物和残留物，保持工作台的整洁。
2.维护设备：按照激光切割机的维护手册，进行设备的日常保养和维护工作。
结论通过以上流程，我们可以顺利进行激光切割工作，并保证切割质量。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程1. 目的此操作规程旨在确保激光切割机的安全操作，保护操作人员的生命安全和设备的正常运行。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用激光切割机的操作人员。
3. 操作流程1. 在操作激光切割机之前，操作人员应穿戴个人防护装备，如护目镜、防护服等。
2. 确保激光切割机的电源已经关闭。
3. 检查激光切割机的周围环境，确保没有杂物或易燃物质。
4. 打开激光切割机的电源，待机时间不得少于10分钟。
5. 根据需要，设置激光切割机的参数，如切割速度、切割深度等。
6. 将需要切割的物体放置在激光切割机工作台上，并固定好。
7. 关闭激光切割机的防护罩并锁定。
8. 启动激光切割机，进行切割操作。
9. 切割完毕后，关闭激光切割机的电源。
10. 清理激光切割机工作台和周围的杂物。
11. 检查激光切割机是否有异常，如有问题应及时报修。
4. 安全注意事项- 操作激光切割机时，应保持专注且集中注意力，避免操作失误。
- 禁止在使用激光切割机时戴手套或其他可燃物。
- 在激光切割机运行期间，禁止随意触碰机器或调整参数。
- 在操作激光切割机时，应随时注意周围环境，防止他人误入工作区域。
5. 紧急情况的处理- 在发生紧急情况时，应立即关闭激光切割机电源。
- 如有人员受伤，应立即提供急救，并报告相关负责人。
- 对于激光切割机的故障或异常情况，需要及时报修。
6. 培训和考核- 所有激光切割机操作人员必须接受相关培训，并通过考核合格才能独立操作激光切割机。
以上即为激光切割机的操作规程，每位操作人员必须严格遵守，确保操作安全和设备正常运行。
激光切割机的操作流程
激光切割机的操作流程
激光切割机是一种高精度加工设备，可用于切割各种材料，如金属、塑料和木材。
正确的操作流程能够确保切割效果和操作安全。
下面将介绍激光切割机的基本操作流程。
步骤一：准备工作
在操作激光切割机之前，需要进行准备工作：
1.检查激光切割机的电源和冷却系统是否正常工作。
2.清洁工作台和安装好切割材料。
3.穿戴个人防护装备，如护目镜和手套。
步骤二：启动设备
1.打开激光切割机的主电源开关。
2.启动冷却系统和辅助气体装置。
3.打开激光发射器，并进行预热。
步骤三：设置切割参数
1.根据切割材料的种类和厚度设置合适的激光功率和切割速度。
2.调整焦距和聚焦镜头，确保激光能够准确聚焦在切割材料上。
步骤四：进行切割
1.将切割程序加载到激光切割机的控制系统中。
2.确保切割区域周围没有人员和障碍物。
3.按下启动按钮，开始激光切割过程。
步骤五：完成切割
1.切割完成后，关闭激光发射器。
2.等待切割材料冷却，并确认切割效果。
3.将残留在工作台上的废料清理干净。
步骤六：关机和清洁
1.关闭激光切割机的电源和冷却系统。
2.将工作台和设备表面进行清洁和维护。
3.存放切割材料和工具，保持工作环境整洁。
通过按照正确的操作流程，可以有效提高激光切割机的工作效率和切割质量，同时确保操作安全。
希望以上内容对您有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
使用步骤：
开机步骤：打开总开关→打开水冷机→打开伺服控制
器（启动按钮）→打开电脑（按钮）
㈠切板：（每次开机、换喷嘴时要回原点一次、标定一次:数控→BCS100→回原点→确定；BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定;换喷嘴时要打同轴：用胶带粘在喷嘴下，按激光点射看点是不是在圆的中心）将钥匙拧到切板方向→打开切板软件→开气→拧开激光器（注意此时水温必须在22℃-26℃才能开激光器！）→左键单击文件→点击读取→选取***.dxf文件（要切得图形，必须是dxf格式）→点击工艺参数（F2）（有锈的选择带模切、孔多时选预穿孔；切薄板时可将工艺中的慢速起步去掉，厚板可设置慢速起步）→选取多厚的板材（f:焦距,O2:氧气气压,PZ:喷嘴；焦距气压喷嘴大小需要根据显示在切割头手动调；喷嘴d代表双层，适用于切碳钢板；喷嘴s代表单层，适用于切不锈钢、镀锌板材）→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→
①切一个图形时：单击排序（小图优先）→按住左键选中图形→单击阴切或者阳切（阴切是从线内开始切，线内的不要；阳切是从线外开始切，线外的不要）→选中图形→引线（在检查一下阴切或阳切对不对，板厚的引线长度6mm左右，薄板3mm左右；引线位置可通过按图形总长设定）→打
开光阀→找一点→点停靠（板在右下停在右下、板在左下停在左下）→走边框→遥控器开始切。
（也可找到一个点后在软件上标记→走边框→切，下次直接返回标记走边框不需要再找点！）
②切一排时：选中一个图形→复杂图形选顺序小图优先（简单图形忽略此步）→起点A→全选→阵列→1*10行偏移0，列偏移0→全选→共边→全选→炸开（左下角）→全选阴切或阳切→引线（厚板引线长≥5mm，薄板3mm；注意看引线位置！！）→看一下排序→模拟→走边框→开始切割。
③切几排时：选择一个要切的图形→选择最边框清除引入引出线→全选→复杂图形先排序选小图优先（简单图形忽略此步）→全选→阵列→全选→共边（选择横平竖直）→全选炸开(里边是不规则图形时只选边框)→设引线（引线角度为0°，复杂图形设为90°；复杂图形复杂图形时可选中里边的图形，左上角选择相似图形→阴切→引线）→看顺序（若不是最佳顺序，可右键指定起始图形）→走边框→开始切。
④针对薄板或小件时为防止倾斜翘边要进行微连：点倒三角→自动微连→厚板：0.5-0.2；薄板：1.0-1.2。
或缺口或桥接
⑤一整张坂排好版切不完第二天继续切时：暂停→停止→标记坐标，开机后→返回坐标→断点继续。
㈡：切管（每次开机都要回原点）：①打开切管软件→
文件→读取图形→点击工艺参数→选取适合厚度的碳钢→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→停靠（必须选最远端）→选中圆→引刀线→3mm→确定→排序从大到小→排序→打开激光器→上管→调好位置，最头距离激光一段距离（4mm）→按住快速不松手自动寻边→最好4个面都寻边记电脑右下X的数值找出3个差不多的→记录一个面的旋转中心（若是扁管，小面朝上记录旋转中心）→切（切的时候看管子是否歪了）
②由切板→切管：在切板软件下回原点→关闭激光器→关闭切板软件→打开切管软件→由切板扭到切管→移动到左侧回原点→开激光器→上管→点击工艺参数→选取适合厚度的碳钢→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→停靠（必须选最远端）→选中圆→引刀线→3mm→确定→排序从大到小→排序→打开激光器→上管→调好位置，最头距离激光一段距离（4mm）→按住快速不松手自动寻边→记录旋转中心→切
③由管→板：先将头移动到机床范围内→关激光器→关切管软件开切板软件→回原点→开激光器→
④切圆管：打开软件→圆管直径→输入直径（要输入的直径要比实际小0.5～1mm）→画一条直线手动输入圆管圆孔的直径→圆管切割（需输入角度）→确定→相贯线→相贯直径（即要在圆管上切的圆孔直径）要小于圆管直径→阴切（阳
切）→引刀线
关机：先关伺服→关软件→关电脑→关水冷→总开关→关气
问题：①切割面出现不光滑时：将速度下降，最低1000→调f（碳钢调大，不锈钢调小）→切割高度调大→调气压（板越厚气压越低，板越薄，气压越大）
②切的时候发抖，没切透是喷嘴的原因。
③常用→补偿→：里面不要→内缩；要里面→外扩
例：要的孔20，实际20.1，则割缝宽度0.05
④切数字时：把整体分开用左下角的炸开→选中一个→桥接
⑤切板时：放好板→自动寻边，就不需要手动将板放正，寻边后可直接切。
⑥引线无法设定时，可在显示选择显示不封闭图形。
⑦常用→优化→可将线连上或将部分线去掉。
⑧有圆角的不能共边，有圆弧的图形必须有间隙。
J型钩排列时行：-45，列：4。
⑨从上到下：准直镜、聚焦镜、保护镜、陶瓷体、喷嘴
维护：①水冷机的隔尘网15天清洗一次，换水15天一次。
②定期紧螺丝、上油。
③机床润滑：一直按住SET，显示第一个：20S，加一次
20S；一直按显示第二个：240分，一个周期；在一直按SET，则完成。
到标签下时加油（机油或齿轮油）
④导轨和齿轮一个月保养一次：先用气枪吹，再用抹布擦最后用刷子刷油。
⑤定期要注册码更新软件：文件→关于→把序列号发给大金→输入收到的注册码
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zweck en verwendet werden.
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
以下无正文。