煤炭漏斗车卸车人员培训教案
煤炭装卸清扫项目培训计划
煤炭装卸清扫项目培训计划一、培训目标通过培训，使煤炭装卸清扫工作人员掌握煤炭装卸清扫的操作技能，了解相关安全知识和操作规范，提高工作效率和安全意识。
二、培训内容1. 煤炭装卸清扫操作技能培训（1）煤炭装卸设备的使用及操作规范（2）煤炭装卸作业流程及注意事项（3）煤炭装卸作业中常见问题的解决方法2. 安全知识培训（1）煤炭装卸作业中的安全隐患及预防措施（2）应急救援知识培训（3）煤炭装卸作业中的个人防护措施3. 煤炭品质及检查培训（1）煤炭分类及品质判别方法（2）煤炭装卸过程中的品质控制及检查要点4. 装卸现场管理培训（1）煤炭装卸现场的安全管理（2）装卸现场的整洁、环境保护管理三、培训方式1. 理论培训：通过专家讲解、讨论交流等形式进行理论培训。
2. 实际操作培训：安排实际操作演练，使学员在实际操作中掌握技能。
3. 现场观摩学习：安排学员到实际工作现场进行观摩学习，了解实际工作情况。
四、培训周期本次培训计划共分为两个阶段，第一阶段为理论培训和实际操作培训，共计3天；第二阶段为现场观摩学习和评估，共计2天。
五、培训计划第一阶段：理论培训和实际操作培训第一天上午：开班仪式、培训目标及内容介绍第一天下午：煤炭装卸清扫操作技能培训第二天上午：安全知识培训第二天下午：煤炭品质及检查培训第三天上午：装卸现场管理培训第三天下午：实际操作演练第二阶段：现场观摩学习和评估第四天：现场观摩学习第五天：培训总结及评估六、培训方法1. 理论培训：组织专家进行理论讲解，并邀请学员就相关问题进行讨论交流，加深学员对知识的理解。
2. 实际操作培训：安排专业人员进行实际操作演练，让学员在实际操作中掌握技能。
3. 现场观摩学习：安排学员到煤炭装卸现场进行现场观摩学习，了解实际工作情况。
七、培训考核1. 考核方式：理论知识考核采取笔试形式，实际操作培训采取实际操作考核形式。
2. 考核内容：包括煤炭装卸清扫的操作技能、安全知识、煤炭品质及检查、装卸现场管理等方面。
煤矿班组某汽车全培训讲义
煤矿班组某汽车全培训讲义一、培训背景在煤矿生产作业中，经常使用汽车进行物资的运输和人员的调度。
为了提高班组成员的安全意识和操作技能，确保煤矿生产作业的安全性和高效性，特编制本培训讲义，对煤矿班组某汽车进行全培训。
二、培训目的1.了解煤矿班组某汽车的基本结构和工作原理；2.掌握煤矿班组某汽车的操作方法和技巧；3.提高班组成员在操作煤矿班组某汽车时的安全意识；4.增进班组成员对煤矿生产作业的理解和配合能力。
三、培训内容3.1 煤矿班组某汽车的基本结构煤矿班组某汽车的基本结构包括车身、底盘、发动机、传动系统、转向系统、制动系统、驱动桥等部分。
•车身部分：承载物资和人员，保护驾驶员和乘坐人员的安全。
•底盘部分：包括车架、牵引装置、悬挂系统等，支撑车身和吸收道路不平时的冲击。
•发动机：提供动力给汽车运行。
•传动系统：将发动机的动力传递给驱动轴。
•转向系统：控制汽车行驶方向。
•制动系统：控制汽车的行驶速度和停车。
•驱动桥：将传动系统的动力传递给驱动轮。
3.2 煤矿班组某汽车的工作原理煤矿班组某汽车的工作原理主要包括发动机的燃烧工作、传动系统的工作和制动系统的工作。
详细介绍如下：•发动机的燃烧工作：汽车燃油在气缸中经过压缩、点火和燃烧过程，使得活塞做往复运动，产生动力输出。
•传动系统的工作：发动机的动力通过离合器、变速器和传动轴等传动系统的组成部分传递给驱动桥，由驱动轮将动力传递到道路上。
•制动系统的工作：当驾驶员踩下制动踏板时，制动系统通过摩擦和液压原理，将汽车的动能转换成热能，从而减速和停车。
3.3 煤矿班组某汽车的操作方法和技巧煤矿班组某汽车的操作方法和技巧主要包括以下几个方面：1.起动和熄火：正确使用启动钥匙，按照正确的步骤起动和熄火。
2.换挡操作：根据不同驾驶条件和车速，合理选择并正确操作变速器的换挡位置。
3.转向操控：采取正确的转向方法，保持稳定的车速和正确的转弯半径，确保安全通过弯道。
4.刹车操作：掌握合理的刹车力度和使用方式，确保车辆安全减速和停车。
煤矿运输培训教案
煤矿运输培训教案教案标题：煤矿运输培训教案教案目标：1. 了解煤矿运输的基本概念和流程。
2. 掌握煤矿运输的安全操作要求和技巧。
3. 培养学员对煤矿运输的责任意识和团队合作能力。
教学目标：1. 学习煤矿运输的相关知识和技能。
2. 了解煤矿运输的安全措施和操作规程。
3. 实践运输设备的操作和维护。
教学内容：1. 煤矿运输的基本概念和流程a. 煤矿运输的定义和作用b. 煤矿运输的流程和环节2. 煤矿运输的安全操作要求和技巧a. 运输设备的安全操作规程b. 装载和卸载煤炭的技巧c. 煤矿运输中的安全事故案例分析3. 煤矿运输的责任意识和团队合作能力培养a. 运输人员的责任和义务b. 团队合作的重要性和技巧c. 模拟煤矿运输团队合作实践教学步骤：第一课时：1. 导入：介绍煤矿运输的重要性和安全意识的重要性。
2. 讲解煤矿运输的基本概念和流程。
3. 分析煤矿运输中的风险和安全措施。
4. 运输设备的操作规程和安全要求。
第二课时：1. 复习上节课的内容。
2. 分析煤矿运输中的危险因素和事故案例。
3. 讲解装载和卸载煤炭的技巧和注意事项。
4. 进行装载和卸载煤炭的实操练习。
第三课时：1. 复习前两节课的内容。
2. 强调煤矿运输中的责任意识和团队合作的重要性。
3. 分组进行煤矿运输团队合作实践。
4. 总结本次培训的重点和要点。
教学方法：1. 讲授法：通过讲解煤矿运输的基本概念和流程，以及安全操作要求和技巧。
2. 实践操作：通过装载和卸载煤炭的实操练习，培养学员的操作技能。
3. 小组合作：通过团队合作实践，培养学员的责任意识和团队合作能力。
教学评估：1. 口头问答：对学员进行课堂提问，检查他们对煤矿运输知识的理解。
2. 实操评估：观察学员在装载和卸载煤炭时的操作技巧和安全意识。
3. 团队合作评估：评估学员在团队合作实践中的表现和能力。
教学资源：1. PowerPoint演示文稿：用于讲解煤矿运输的基本概念和流程。
2. 视频教学资源：展示煤矿运输的实际操作和安全注意事项。
煤矿运输设备工人培训计划
煤矿运输设备工人培训计划一、前言煤矿运输设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，它承载着煤矿生产的重要责任。
为了提高煤矿运输设备工人的技能水平和安全意识，确保煤矿生产的安全和稳定，我们制定了这份煤矿运输设备工人培训计划。
二、培训目标1.提高煤矿运输设备工人的技能水平，熟练掌握煤矿运输设备的操作和维护知识；2.增强煤矿运输设备工人的安全意识，降低事故发生率；3.强化团队合作意识，提高工作效率。
三、培训内容1.煤矿运输设备的结构和原理2.煤矿运输设备的操作技能3.煤矿运输设备的维护保养4.煤矿安全生产知识5.团队合作意识的培养四、培训要求1.全体煤矿运输设备工人必须参加培训，并通过考核；2.培训时间为一个月，每周培训四天，每天八小时；3.培训期间，安排专业人员负责培训教学；4.培训结束后，对工人进行考核，成绩合格者方可上岗工作。
五、培训具体安排1.第一周：煤矿运输设备的结构和原理，开展理论课程，让工人了解煤矿运输设备的构造和工作原理，为后续实操课程做好准备。
同时，进行安全知识理论学习，增强安全意识。
2.第二周：煤矿运输设备的操作技能，进行实操课程，教工人如何正确操作煤矿运输设备，注意事项和操作技巧。
3.第三周：煤矿运输设备的维护保养，学习设备维护保养知识，包括日常维护、定期保养和故障排除等内容。
4.第四周：团队合作意识的培养，进行团队建设活动，增强工人的团队合作意识，提高工作效率。
六、培训考核1.培训结束后，对工人进行考核，考核内容包括理论知识和实操技能；2.设立考试科目和标准，成绩达到合格线方可上岗工作；3.不合格者进行补习，直至达到要求为止。
七、培训效果评估1.培训结束后进行效果评估，对工人的技能水平和安全意识进行评估；2.根据评估结果，进一步完善培训计划，提高培训效果。
八、培训后续计划1.定期开展煤矿运输设备工人的技能培训，不断提高工人的技能水平；2.组织安全生产知识宣传活动，增强工人的安全意识。
翻车机卸煤系统培训计划
翻车机卸煤系统培训计划一、培训目的本培训计划的目的是为了提高翻车机卸煤系统操作人员的技能水平，确保卸煤系统的安全、高效运行，减少事故发生的可能性，提高生产效率，保证生产安全。
二、培训对象本培训计划的对象为公司内翻车机卸煤系统操作人员和相关工作人员。
三、培训内容1. 翻车机卸煤系统的结构和原理2. 翻车机卸煤系统的操作流程3. 翻车机卸煤系统的安全操作规程4. 翻车机卸煤系统的日常维护和保养四、培训方式1. 理论讲解：通过专业的培训师对翻车机卸煤系统的结构、原理、操作流程、安全操作规程等内容进行详细讲解；2. 实地操作：安排操作人员到翻车机卸煤系统现场进行实际操作，掌握操作技能；3. 互动讨论：鼓励学员提出问题和意见，进行互动交流，加深对培训内容的理解。
五、培训时间安排1. 理论讲解：安排1天时间进行理论讲解；2. 实地操作：安排2天时间进行实地操作；3. 互动讨论：每天安排1小时时间进行互动讨论。
六、培训地点培训地点为公司内的翻车机卸煤系统现场及培训室。
七、培训师资培训师由公司内具有丰富实践经验和专业知识的员工担任，确保培训的专业性和实用性。
八、培训评估1. 对学员的知识掌握情况进行定期考核，确保学员的培训效果；2. 对培训计划的执行情况进行定期评估，及时调整和改进培训内容和方式。
九、培训成果1. 学员对翻车机卸煤系统的结构、原理、操作流程、安全操作规程等内容有深入的理解；2. 学员掌握了翻车机卸煤系统的实际操作技能；3. 学员能够按照规定进行日常维护和保养工作。
十、其他事项1. 培训期间，学员应按时参加培训活动，不得擅自离开培训地点；2. 培训期间，学员应服从培训师的管理和指导，配合完成培训内容；3. 学员应严格遵守安全操作规程，确保培训过程的安全。
以上为翻车机卸煤系统培训计划，希望能够对公司的翻车机卸煤系统操作人员进行有效的培训，提升他们的技能水平，确保生产安全和效率。
装卸工安全培训教材
（5）因作业需要，装载机需牵车时，要通知理货 员及装卸班长，停止一切作业。装卸工人不许在车 皮内，全部下车在安全位置等候，牵车完毕后方可 重新回到车厢内进行作业。 （6）作业人员进行车门及门划关闭捆扎时用专用 工具，防止关闭车门及门划过程中车门突然外涨造 成人身伤害。 （7）现场管理人员发现作业中存在安全隐患时， 要立即暂停作业，待隐患排除后方可安排继续作业。 3、作业后 理货员组织作业人员及装载机司机针对作业中存在 的作业质量及安全问题开好班后会，并做好记录， 作业班长及铲车司机进行签字。
（8）卸火车作业时，作业人员不准骑跨在车厢上沿 上，不准在车厢上沿行走，防止摔伤。
（9）装载机作业时，作业人员要在其作业线路以外 的安全位置，避开其行走路线。
（10）现场管理人员发现作业中存在安全隐患时， 要立即暂停作业，待隐患排除后方可安排装载机司机针对作业中存在的 作业质量及安全问题开好班后会，并做好记录，作业 班长及铲车司机进行签字。
整理ppt
客观上——现场作业环境昏暗，照明效果不佳；现场 作业噪音较大，未能听见火车运行声音。
整理ppt
案例二 事故经过： 2009年11月4日，煤场杂作业刘某在九道清理道线配合 车辆倒运时，向后躲闪铲车时腰部撞在九道正在推进 的火车护栏上，当时摔倒，并造成腰部撞伤，头部撞 破。经医院诊治所幸仅为软组织损伤，接受住院治疗。 原因分析： 杂作业刘**安全意识不强，对在道线附近危险区域内作 业警惕性不高，瞭望不够，对身旁正在推进的火车竟 浑然不知，致使与正在行驶的火车相刮。（当然其他 客观原因也存在）
整理ppt
二、作业中
（1）火车打开车门时，要确认正面无人时再开。开 启人员站在车厢门两侧开启， 车厢小门要用木楔子 卡住。
煤炭装卸工安全培训教材PPT课件
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疏散人员
根据现场情况，及时疏 散人员，确保人员安全
撤离危险区域。
实施救援
在专业人员指导下，对 受伤人员进行初步救治， 等待专业救援队伍的到
来。
救援设备使用方法演示
安全防护用品
演示如何正确佩戴和使用安全防 护用品，如安全帽、安全带、防
护服等。
救援工具
介绍并演示救援工具的使用方法， 如灭火器、急救箱、担架等。
工作环境与特点
工作环境
煤炭装卸工作通常在露天或室内进行，涉及重体力劳动和机械设备操作。
工作特点
工作强度大，需要良好的身体素质和耐力；同时要求具备一定的机械操作技能 和安全意识。
常见事故类型及危害
物体打击
煤炭装卸过程中，由于物体掉 落或飞溅导致的伤害。
坍塌
煤炭堆放不规范或场地管理不 善导致的坍塌事故，可能造成 人员伤亡和财产损失。
பைடு நூலகம்
制定完善的应急救援预案，配备必要的应 急救援设备和人员，确保在发生事故时能 够迅速、有效地进行应急处置和救援。
04 应急处理与救援措施
应急处理流程梳理
立即停止作业
在发生紧急情况时，煤 炭装卸工应立即停止作
业，确保自身安全。
报告上级
迅速将情况报告给现场 负责人或上级管理部门， 以便及时启动应急预案。
LEC评价法
采用作业条件危险性评价法（LEC法），根据危险源发生事故的可能性（L）、人员暴露于危 险环境的频繁程度（E）和一旦发生事故可能造成的后果（C）三个因素，计算风险值 D=L×E×C，判断风险等级。
风险指数法
通过对危险源的风险因子进行赋值和加权计算，得出风险指数，按照指数大小对风险进行 排序和分级。
煤矿井下运输作业现场操作实训教材
煤矿井下运输作业现场操作实训教材
1. 前置准备工作：
- 现场勘察,制定安全措施
- 确认运输工具是否符合安全标准
- 培训作业人员,提高其安全意识和应急处理能力
- 安排专人监控,及时发现异常情况
2. 装载作业：
- 检查装载工具的质量和结构,确保安全可靠
- 通风设备必须正常运行,且应配备防爆器材,避免火灾、瓦斯爆炸等安全事故
- 操作人员应注意装载工业的均衡性和紧固情况,严防煤炭滑落或倾斜等意外事故
- 装载结束后,要对工业进行清理和检查,确保无残炭、残渣等留存
3. 运输作业：
- 掌握井下道路情况,调整车速并保持合适的车距,确保安全出行
- 遵循井下交通规则,不得抢道、超车、追尾等违法行为
- 监控车辆行驶过程中的煤尘、漏油等现象,及时处理并报告上级领导
- 紧急情况处理：若遇突发事件,如车辆故障、道路封闭等,应当立即启动应急方案,救援车辆必须及时抵达,并对出现的各类安全隐患及时排查和处理,及时制定处理方案
4. 卸载作业：
- 到达卸料场地后,先确定卸料标准和位置
- 操作人员应注意控制卸料速度、方向和角度,防止煤炭堆积过高,引发安全隐患
- 在卸载过程中,应注意机械设备、防滑垫、防滑链等保持良好状态以避免安全事故的发生
5. 安全常识：
- 作业人员要熟悉所有安全操作规程和紧急处理方法
- 不得将任何非工作物品携带进入井下运输作业现场
- 保证煤炭货运车辆必须有效完成安全措施,严防不可控事故的发生
- 出现安全隐患必须及时终止运输作业,及时报告上级领导处理
注：井下作业是一项高风险的作业,在任何情况下安全第一,人命关天,请务必做好安全工作。
煤炭翻、堆、取装作业人员培训
第一章C63----C80“O”型转子卸车设备第一节简介设备形式：转子式“O”型三车翻车机。
用于单元列车不摘钩卸车，机车与列车不解体，每系统每次同时翻卸三辆车。
每系统由翻车机、定位车重车线上的三台夹轮器，空车线上的一台夹轮器，空重车线上的动态轨道衡，翻车机下的冻煤破碎机，漏斗、格栅、振动给料器以及附属设备组成。
（1、翻车机2、定位车3、定位车主臂4、定位车辅臂5、定位车辅臂钩头6、入口1♯夹轮器7、入口2♯夹轮器8、出口夹轮器9、入口轨道衡10、出口轨道衡11、振动给料器12、输送皮带）第二节翻车机一、翻车机规格1、转子式三车翻车机由转子、托滚系统、旋转驱动系统，压车系统、靠车系统等组成。
2、转子由横梁、平台、端环组成，端环上的环轨支撑在托轮上。
端环上的齿圈与驱动小齿轮啮合。
3、转子驱动系统采用矢量控制的AC变频调速电机实现转子旋转变速和启制动平稳，无冲击。
4、转子驱动装置之间用电器和机械两种方式保持同步。
5、正常作业时翻车机旋转160度并保证冻煤卸净。
旋转到180度用于异常湿或冻煤卸下以及维修时使用。
6、翻车机的零部件及连接零件都不会有积煤，也不会由于煤流冲击造成损坏，不影响洒水正常作业及对设备的冲洗。
7、翻车机具有足够的安全储备以防意外故障损坏设备。
（1）正在翻车时一个压车梁故障，其他压车梁亦能承受全部载荷。
（2）驱动联轴节失效的预防。
（3）翻车机无载空转的设定。
（4）最坏工况条件的组合亦能正常作业。
（5）作业时突然断电的预防。
（6）液压靠车板的一个油缸不动作亦能支撑住车辆。
（7）限位开关损坏时液压缓冲器能吸收设备的全部能量。
（8）设备飞车事故的预防。
二、翻车机结构组成1、端环端环由钢板焊接而成，其断面为箱型。
端环分成两块拼接。
传动齿条与环轨用压板和高强度螺栓紧固在端环上，环轨和齿圈设计有效寿命为300万周期，相当于36年。
2、前后连接梁用于连接端环和安装辅件。
前梁上安装有前压车器和可动靠车板，后梁上安装有后压车器，振动器和液压站。
煤矿搬运工培训教案
煤矿搬运工培训教案教师授课教案教师姓名: 李艳强郝华明授课班别:煤矿搬运工培训班授课科目:煤矿搬运基础知识电子教案文件名称:煤矿搬运教案及课件培训中心主任签字:______________ 2012 年 1 月 10 日教学内容煤矿搬运授课时数 10 教学目的通过教学讲解煤矿搬运的各种规定;搬运工基础知识;搬运和起重时的操作要点;提高学员发现问题、处理问题、解决问题的能力。
教学重点、点1、煤矿安全生产方针、法律、法规难 2、搬运一般规定 3、大巷搬运规定 4、工作面运料 5、人力推车 6、装卸料教学方法讲述、讨论、提问、案例教具幻灯、投影本课小结通过以上学习，同学们对煤矿搬运的各种规定和基础知识，搬运时检查项目，搬运和起重操作要点，装卸料注意事项，人力推车注意事项，已经有所了解，大家要认真学习掌握，并在以后的实际工作中细心体会，不断总结经验，用理论指导工作。
思考题 1、使用绞车搬运注意事项 2、装卸料注意事项, 3、人力推车注意事项 4、搬运机电件注意事项规程规定和操作要点第一章井下搬运第?唤?一般规定第1条适用范围:凡从事井下搬运工作的人员，都要熟悉和执行本2条搬运体积较大和比较重的机件时，一定要精神集中，切不可粗心大意，规程。
第以保证设备完好和人身安全。
第3条进行搬运作业时，要指定专人负责安全，其他人员一定要听从指挥，严禁说笑和打闹。
第4条使用机械搬运时，操作人员必须熟悉设备性能、使用方法，懂得操作规程，并经考试合格，持证上岗。
第5条开工前要看好运输线路和现场情况，发现不安全隐患时，应进行处理，无法处理时及时汇报，严禁冒险作业。
第6条使用叉子车装运设备时，要掌握重心必要时用木板垫好摽牢。
第7条使用矿车装运设备时其最高点和架线间的距离要符合有关规定的要求。
第8条出煤班，禁止在运输大巷人力推运设备。
如因生产急需时，必须与调度站联系，征得同意并联系好后方可推运。
第9条在有架线的巷道装卸车时，必须先切断电源，挂好停电牌，并将架线接地。
煤矿装卸培训计划方案怎么写
煤矿装卸培训计划方案怎么写
课程名称：运搬工安全培训总学时：72本次课题：运搬工操作规程学时数：4教学目的及要求：使全班学员增强安全生产的意识，提高业务技能和水平。
教学重点：运搬工的安全操作规程的释义教学难点：对操作规程的理解教学方法：理论结合实际
教学用具：投影机，计算机，计算工具套装教学内容：
1、人力装卸和搬运物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。
2、装卸物料时必须遵守下列规定：
1)在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住；在斜巷装卸时，则不准摘绳。
2)两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。
3)装卸物料不得超重、超高、超宽。
同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下、短料在上。
长短料插穿时应按运行方向前低后高，并须用绳索或铁丝捆绑牢固。
4)物料必须卸在指定地点。
卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞它物伤人。
5)堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风端面。
3、在架线巷道装卸物料时，必须注意人员或物料不要碰触架空线，或采取其它安全措施。
4、装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应，尤其在四角装车时，更应注意自身与他人安全。
5、用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚；严禁两人共同抬运大块岩石
装车。
6、在车场或错车道存车时，停放的矿车不准压道岔。
7、清理工组场所的卫生，保持环境干净。
煤场转运车安全培训计划
煤场转运车安全培训计划一、培训目的针对煤场转运车司机，进行安全驾驶和应急处理培训，以提高他们的安全意识和应对突发情况的能力，降低事故发生率，确保生产安全和员工健康。
二、培训内容1. 安全驾驶知识培训2. 应急处理培训3. 模拟驾驶培训三、培训时间本次培训计划为期3天，每天8小时。
四、培训地点煤矿公司培训中心五、培训人员1. 煤场转运车司机2. 安全管理人员六、培训具体内容1. 安全驾驶知识培训1.1 驾驶规范- 遵守交通法规- 安全带的使用- 不酒驾- 不超速1.2 观察及预警- 注意交通标志- 保持车距- 注意行车安全间隔1.3 车辆保养- 定期检查车辆- 维护车况1.4 路况应对- 雨雪天气行车注意事项- 恶劣路况如何安全行驶2. 应急处理培训2.1 突发状况的应对- 车辆故障怎么办- 事故发生的处理流程- 紧急疏散的预案3. 模拟驾驶培训3.1 模拟驾驶训练- 模拟驾驶实际操作- 模拟突发状况处理3.2 模拟应急演练- 突发状况下的紧急躲避- 紧急疏散演练七、培训评估1. 培训结束后进行理论和实际操作考核，不合格者重新培训。
2. 进行随机抽查，定期监督检查，确保每位司机能够严格遵守培训内容。
八、培训后跟进1. 培训结束后，定期组织复习培训内容，巩固所学的安全知识。
2. 确保培训内容贯彻执行，持续不断进行安全监督和培训。
九、培训资料1. 《煤场转运车司机安全培训大纲》2. 《安全驾驶手册》3. 《应急处理手册》十、培训预算1. 培训场地费用2. 培训师费用3. 培训资料费用十一、培训效果1. 提高了煤场转运车司机的安全驾驶意识和技能2. 降低了事故发生率3. 提高了公司员工的安全意识和培训实效结语通过本次培训计划，煤场转运车司机能够更加深入地了解安全驾驶知识和应急处理技能，提高安全意识，降低事故发生率。
希望公司的员工能够通过培训不断提升自我安全意识和技能，共同营造一个安全、稳定、和谐的工作环境。
煤矿铲板式搬运车操作培训
煤矿铲板式搬运车是煤矿中常用的一种搬运设备，用于在地下矿井中搬运煤炭等物料。
为了确保操作人员能够安全、高效地操作铲板式搬运车，进行专门的操作培训是非常重要的。
以下是关于煤矿铲板式搬运车操作培训的一般内容：操作培训内容1. 安全知识培训：-熟悉煤矿安全规章制度，学习有关安全知识，包括防火、防爆、透风、检修等方面的内容。
2. 设备结构和原理：-了解铲板式搬运车的结构、工作原理，掌握各部件的名称和功能。
3. 操作技术培训：-学习如何正确启动、停车、转向、提升、倾斜等操作技术，掌握搬运车的操作要领。
4. 应急处置：-学习应对突发情况的紧急处置方法，如事故逃生、设备故障处理等。
5. 维护保养：-掌握铲板式搬运车的日常维护保养方法，包括清洁、润滑、故障检修等。
操作培训方法1. 理论教育：-通过课堂讲解、培训资料等形式，传授相关理论知识。
2. 实地操作：-在实际操作场地进行模拟操作练习，让操作人员熟悉搬运车的操作步骤和技巧。
3. 师傅带徒：-安排有经验的操作员指导新手操作员，实现师傅带徒的培训方式。
4. 考核评定：-设置操作技能考核环节，对操作人员进行考核评定，确保其掌握了必要的操作技能。
注意事项-培训过程中要重点强调安全意识和操作规范，确保操作人员严格遵守操作规程，做到安全第一。
-培训结束后要对操作人员进行定期复习和考核，巩固所学知识和技能。
-鼓励操作人员提出问题和改进建议，不断完善培训内容和方式，提高培训效果。
通过系统的操作培训，操作人员可以更好地掌握铲板式搬运车的操作技能，提高工作效率，确保作业安全，保障煤矿生产的顺利进行。
煤矿装车工培训计划书
煤矿装车工培训计划书一、培训目的煤矿装车工是煤矿生产中一个非常重要的岗位，直接关系到煤矿生产的效率和安全，因此需要对装车工进行系统的培训，提高其工作技能和业务水平，达到安全、高效、节约的生产目标。
本培训计划旨在提高装车工的专业技能和素质，使其能够熟练掌握装车工作的各项操作流程，并能够正确使用设备，确保煤矿装车工作的顺利进行。
二、培训内容1. 安全生产知识通过培训，使装车工了解煤矿安全生产法律法规、安全生产管理制度、安全生产操作规程等，增强安全意识，提高安全素养，降低事故风险。
2. 装车设备操作学习掌握煤矿装车设备的操作方法，包括装车机、输送带、破碎机等设备的使用和维护，熟练掌握设备的操作流程和技巧。
3. 装车作业流程学习和掌握煤矿装车的作业流程，包括煤矿开采、破碎、运输、装车等环节的具体操作流程和要求，确保作业流程的高效和顺利进行。
4. 装车工作环境了解和掌握煤矿装车工作的环境，包括地质条件、气候特点、作业场地环境等，切实做好应对各种环境条件下的装车作业。
5. 装车工作技能培训装车工合理使用各种工具和设备，提高作业效率，减少能耗，降低成本，并使之适应高速发展的煤矿装车行业。
6. 紧急情况处理学习和掌握应对突发情况的处理方法，包括事故预防和事故应急处置，提高煤矿装车工的紧急处理能力和自救能力。
三、培训方法1. 理论教学采用讲授、讨论、案例分析等多种教学方法，让学员了解理论知识，增强学习兴趣和学习效果。
2. 实际操作安排学员参与实际操作学习，现场指导，提高学员的实际操作能力和技能，培养学员的动手能力。
3. 查漏补缺根据学员的学习情况进行查漏补缺，及时纠正学员的错误，帮助学员克服难点和疑惑。
四、培训安排1. 时间安排本次培训计划为期3个月，每周安排5天的学习时间，每天8小时。
2. 培训内容根据培训内容分为理论学习和实际操作两部分进行。
3. 培训人员每个班次培训10名学员，学员由煤矿公司统一招收。
五、培训评估1. 考试评估对学员进行定期考试和综合测评，检测学员的学习效果，及时了解学员的学习水平和掌握情况。
矿车培训计划
矿车培训计划一、培训目的矿车是矿山中运输矿石、矿渣等物料的重要设备，其操作人员需要经过专业的培训和指导。
本培训计划的目的是为了提高矿车操作人员的安全意识和技能，确保矿车的正常运行，减少事故发生的可能性，保障矿山生产的顺利进行。
二、培训对象本培训对象为矿山中的矿车操作人员，包括新员工和老员工。
三、培训内容1. 矿车操作规程（1）熟悉矿车的各部件及功能；（2）矿车的日常维护和保养；（3）矿车的操作技巧和注意事项；（4）矿车的安全操作规程。
2. 安全意识培训（1）熟悉矿山的安全规定和制度；（2）学习矿山事故案例，分析事故原因和避免方法；（3）掌握逃生自救的基本技能；（4）了解应急处理的常见程序。
3. 紧急情况处理（1）学习矿车发生故障时的应对方法；（2）掌握矿山突发事件的逃生自救技能。
四、培训方法1. 理论教育（1）通过课堂教学和培训材料的学习，讲解矿车的相关知识，包括操作规程、安全意识培训等内容；（2）通过图文并茂的教材和案例分析，提高学员的安全意识和风险识别能力。
（1）由专业的教练进行现场指导，对学员进行实际操作指导；（2）在模拟矿山环境中进行矿车的操作训练，提高学员的实际操作能力。
3. 应急演练（1）组织学员进行逃生自救演练，提高应对突发事件的应急能力；（2）定期举行应急演练，检验学员的逃生自救技能。
五、培训时间安排1. 短期培训（新员工）（1）第一周：矿车操作规程和安全意识培训；（2）第二周：矿车操作技巧培训；（3）第三周：实操训练和应急演练。
2. 定期培训（老员工）（1）每半年进行一次矿车操作规程和安全意识培训；（2）每季度进行一次实操训练和应急演练。
六、培训评估1. 培训前评估（1）对学员进行安全知识和操作技能的测试，评估其基础水平；（2）根据评估结果，调整课程内容和培训计划。
2. 培训中评估（1）教练对学员的学习情况进行跟踪评估，及时发现并纠正学员的错误行为；（2）定期进行模拟考核，测试学员在实操训练中的表现。
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六、卸车人员违章操作案例
• 案例2： 2016年11月16日19时12分，鸳鸯湖电厂卸车时，卸车人员违反 操作程序，造成KM70 0913062连接拉杆折断。
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六、卸车人员违章操作案例
• 案例1：2017年12月1日5时10分，水洞沟电厂卸车时，卸车人员违反操 作程序，造成K18BK 0614113连接拉杆折断。
时打开。
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三、风动卸车操作流程
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三、风动卸车操作流程
• 3、关闭底门 • 待煤炭卸尽之后，将操纵阀手柄转至关门位，
两侧底门将自动关闭，当上曲拐转过死点位 置形成自锁时，连杆与上曲拐贴严并发生 “咚”的声响，说明底门已完全关闭。
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三、风动卸车操作流程
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三、风动卸车操作流程
• 3、卸车后，确认防开门拉环与限位器挂扣到位，致使其全面接触。 • 4、在正线运行期间，必须将列车主管至储风缸7号截断塞门与储风缸8
号截断塞门关闭。 • 5、因该车底开门打开时超限，所以在编发前底开门必须锁闭且锁体处
于落锁位置，否则不得发车。车门关闭到位，二级闭锁转过死点后，并 听到“咚”的声响。 • （四个底门必须关闭，八个锁体都处于落锁位置，连杆应冲过“死点”， 与上曲拐贴严，到达自锁位置）
煤炭漏斗车卸车操作培训课件
编制人：伏 恒
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煤炭漏斗车
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一、人身安全注意事项
1、车内若有余煤需要清理时，人员不准 由底门门孔处出入。必须要进入时，从车体 上部进入车体内。严禁臆测行事。
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一、人身安全注意事项
2、当车辆充风卸车时，三级锁扣拉环未 打开，造成底开门未打开，禁止用撬杠或锤 击防开门拉环，以防拉环瞬间脱钩发生冲击 造成人员伤害。
储风缸充至额定风 压打不开底门
离合器未处于风动位
操纵阀及各塞门手把位 置放置不正确
扳动离合器手把将双向离合 器置于风动位
将操纵阀及各塞门手把置于 规定位置
各传动零部件或底门等 检查齿轮、齿条的啮合状况
卡住
或底门、锁体等是否卡住
储风缸不进风或进 截断塞门未开通、管路 开通截断塞门、检修管路、
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严禁锤敲部位
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三、风动卸车操作流程
• 1、准备工作 • ①先取掉三级拉环。 • ②将离合器手把扳至风动位。单向离合器与
减速器离合器脱开。 • ③将操纵阀手柄旋转至中立位。 • ④依次打开截断塞门7、截断塞门8，此时通
过给风调整阀开始往储风缸充分，风压达到 400KPA以上即可进行风动操纵。
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手轮
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四、手动卸车操作流程
• 3、关闭底门 • 卸完煤之后，顺时针旋转手轮，直至上曲拐
转过极限位置产生自锁（上曲拐与连杆贴严， 可听到“咚”的声响），此时两侧底门同时 关闭，说明底门完全关闭。
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手轮
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四、手动卸车操作流程
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四、手动卸车操作流程 • 4、善后工作 • 底门关闭后，确认操纵阀手柄置于手动位。
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一、人身安全注意事项
3、风动卸车时，单向离合器与减速器离 合器必须分开，防止未分开，风动卸车时， 手轮高速旋转发生伤人事件。
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啮合状态
分开状态
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手轮
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二、行车安全注意事项 不准单位、个人人为的使用任何工具造 成车辆部件损坏，使用大锤清理余煤或冻煤 时，只能在车体侧墙、门板上面敲打清理， 严禁使用大锤等任何工具对车辆易断、易裂 配件（长、短顶杆、锁体、连接拉杆等）敲 打，一旦车辆配件损坏，会造成行车事故， 双方都要承担事故责任。
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一般故障处理
故障现象
故障原因
处理方法
手轮空转不灵活
减速器阻力大
检修减速器
底门落锁后，上 曲拐未转至极限 位置
连杆长度不合适
调整连杆长度
底门八个锁体不 能同时落锁
顶杆长度不合适
调整顶杆长度
离合器不灵活
离合器太脏
清洗、润滑离合器
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一般故障处理
故障现象
故障原因
处理方法
风缸、作用阀、操纵阀、 检修风缸、作用阀、操纵阀、 截断塞门或管路等漏泄 截断塞门或管路等
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三、风动卸车操作流程
锁体与底门销锁闭原理图
连接拉杆偏心锁闭原理图
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三、风动卸车操作流程
• 4、善后工作 • 底门关闭后，将操纵阀手柄转至手动位。此
时双向作用风缸活塞两侧均与大气相通，底 门不会因操纵系统发生漏泄而产生意外开启。 • 依次关闭截断塞门8与截断塞门7，并将离合 器手把置于手动位。
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四、手动卸车操作流程
• 1、准备工作 • ①先取掉三级拉环。 • ②将操纵阀手柄转至手动位。 • ③将离合器手把扳至手动位，此时，单向离
合器与减速器离合器啮合。
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四、手动卸车操作流程
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四、手动卸车操作流程 • 2、开启底门 • 手动逆时针旋转手轮即可同时打开两侧底门。
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四、手动卸车操作流程
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五、卸车人员防开门装置注意事项
• 1、卸每一辆前，必须将防开门三级锁扣“拉环” 分离开，并将拉环卡 牢，避免拉环自动复位，造成开门作业时拉环卡死打不开底门。
• 2、当车辆充风卸车时，出现防开门三级锁扣“拉环”未彻底分离卡死 时，必须排净风管路内的压力空气，然后将防开门拉环与限位器彻底分 离后，再充风进行卸车。
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三、风动卸车操作流程
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三、风动卸车操作流程
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三、风动卸车操作流程
• 5、在开启过程中，空车状态150KPA的风压 即可灵活开启底门，重车卸车时一般仅需 190KPA左右。重车开门时储风缸内的额定 风压为400KPA，但储风缸内最高风压不得 超过500KPA。当列车管压力为500KPA时， 储风缸的压力从0升至至400KP风动卸车操作流程
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三、风动卸车操作流程
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三、风动卸车操作流程
截断塞门7
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三、风动卸车操作流程
截断塞门8
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356x280旋压式双向风缸
上曲拐
滚动轴承座
限位器
齿条
手轮 减速器组成
上部传动轴
齿轮
离合器传动轴组成
底座组成
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三、风动卸车操作流程 • 2、开启底门 • 将操纵阀手柄转至开门位，两侧底门即可同