保温砂浆施工质量控制(QC小组).

东城明珠保温砂浆施工质量控制江苏省华建建设股份有限公司项目QC 小组一、 工程概况1、前言自07年10月1日开始，所有工程竣工验收之前必须通过建筑节能验收。

因此，工程的建筑节能施工问题在业界引起了高度的重视。

其中关于外墙的建筑节能施工设计，一般分为两种：外保温、内保温。

在南方地区主要采用内保温做法。

在市场上各式各样的保温砂浆生产厂家、专业施工队伍如雨后春笋一般遍地开花。

对于保温砂浆的施工工艺目前还没有统一的标准、规范。

2、工程简介本工程地上为四栋塔楼，每栋塔楼为31层，总高105.5米，总建筑面积4.7万㎡，其中保温砂浆主要应用于客厅、房间外墙的内侧，施工面积约2万平方米。

另外在二层（首层为架空层）地面同样需要施工保温砂浆。

根据建设单位的要求，为了节约成本，对保温砂浆的施工部位作了明确的规定，具体如下图1 现场保温砂浆施工部位图该工程设计的保温砂浆主要包括两大部分：保温砂浆及表面抗裂沙浆，具体如图2所示。

室外图2 保温砂浆墙面分层做法图二、QC小组概况1、小组名称：博海名苑项目QC小组2、建组日期：2007年3月20日3、小组类型：现场攻关型4、本次课题名称：博海名苑保温砂浆施工质量控制5、活动日期：2007 年3月20 日至2007年6 月30 日6、注册编号：JZBH-02-20077、成立背景：保温砂浆施工在我公司属于首次采用，没有施工经验可以借鉴。

本QC 小组的成立得到了集团公司的大力支持，在现场执行项目经理的组织下组建，目的是通过本小组总结保温砂浆施工的施工经验，为工程顺利通过建筑节能验收作好准备。

8、小组成员简介：QC小组成员一览表表1制表：张成林制表日期：2007.3.25 我项目QC小组为了满足施工过程科学管理的要求，小组全体成员认真学习了全面质量管理的理论知识。

在没有统一的规范及标准的前提下，集思广益，针对本工程的特点和施工现场实际情况，一边管理、一边总结、一边改进。

从发现问题，现场试验，最后总结出合理的施工方法。

三、选题理由1、在日益严峻的市场竞争面前，质量管理这条路是施工企业发展必须走的道路。

2、保温砂浆施工作为一种相对较新的施工工艺，目前业界还没有完善的、统一的规范及标准，而且随着社会的不断发展，工程对建筑节能的设计提出了更高的要求。

而保温砂浆的施工也将广泛应用到其他工程之中。

3、集团公司要求博海名苑项目部争创省优质样板工程奖，在施工中围绕质量进行施工管理，创分项精品工程，树立金众的优质品牌。

4、响应集团公司创精品工程的号召，积极推广新技术的开发、应用。

四、现场情况调查根据普通抹灰所存在的质量通病，结合保温砂浆施工工艺的特点要求，我们组织小组人员结合现场保温砂浆的施工情况，逐步总结存在的问题，并召开技术控制研讨会，从材料、施工方法、施工工序、技术措施、成品保护等方面进行了问卷调查。

共发放调查表20份，收回信息256条，归纳出12大类问题，统计结果如下：制表：周杰制表日期：2007.3.30五、确定目标和可行性分析1、确定目标（1）墙面空鼓率控制在10%。

（2）墙面平整度、墙面垂直度满足规范要求（3）保温砂浆厚度偏差合格率达到95%以上。

（4）表面观感良好，实现返工率控制在1%内。

2、可行性论证（1）本小组在以往工程项目的施工中，开展了QC活动，取得了一定的管理经验，在本次活动中，我们将在原有的基础上，使小组活动开展的更有成效。

（2）项目上已有较为完善的质量管理责任制度，能保证分工和质量管理的可靠落实。

（3） 对工人进行考核，选取技术过硬的工人组成专业施工班组。

六、第一轮PDCA 循环（一） P 阶段 （寻找原因、制定对策）1、绘制原因频数表根据表2（质量问题调查频数统计表）的频数，统计结果做出排列图：累计频率质量频数图3 质量问题排列图 制表：周杰 日期：2007.3.31从排列图，我们可以看出，影响保温砂浆施工质量的主要问题是：A 、保温砂浆层墙面空鼓B 、普通砂浆与保温砂浆交接部位的空鼓问题C 、抗裂砂浆层空鼓、脱落2、寻找原因利用因果关系逻辑图（见图4、图5、图6）找出影响因素图4保温砂浆层墙面空鼓关系逻辑图制表：张成林日期：2007.3.31图5普通砂浆与保温砂浆交接部位的空鼓问题关系逻辑图制表：张成林日期：2007.3.31图6抗裂砂浆层空鼓、脱落关系逻辑图制表：张勇日期：2017.8.31根据上述因果分析对各因素进行归纳，在本小组全体人员的分析论证下总结出如下主要6个列因素（除个别现象外）：1、工人责任心差，质量意识不强2、基层清理不干净3、甩浆不均匀或根本没有甩浆4、没有按照规定的施工顺序施工5、保温砂浆与抗裂砂浆之间的施工时间差过早6、成品保护困难3、确认要因针对末端原因经小组成员讨论、分析、验证、确认主要原因。

要因分析表表3制表：张成林日期：2006.9.264、制定对策经过大家对要因的确认，我们认为2、4、5、6共4个因素为主要原因。

针对4个主要原因，小组成员进行了认真分析讨论，制定了以下实施对策。

（1）、从技术方面寻找对策A、保温砂浆的施工顺序主要分为如下几步骤：基层湿润→灰饼施工→甩浆→保温砂浆施工→至少7天的时间间隔→施工表面抗裂砂浆，为了保证施工质量，以上施工工序必须严格遵守。

B、保温砂浆施工过程中必须保证表面粗糙、有质感，以便于与表面抗裂砂浆有机结合，减少表面抗裂砂浆的空鼓开裂问题。

C、保温砂浆与抗裂砂浆之间施工时间间隔一般要求不少于7天，目的是待基层保温砂浆充分干固、达到足够的硬度，内部水分散发之后再施工表面抗裂砂浆，有利于两者之间的结合D、对于保温砂浆与普通砂浆相交部位特别主要先施工普通砂浆，在施工保温砂浆，并且注意在普通砂浆施工完毕后必须预留45度的接茬，普通砂浆表面按粗毛面施工，有利于保温砂浆的结合。

（2）、从人为因素方面寻找对策A、加强施工作业人员的培训教育，项目部管理人员必须重点墙面基层的处理，必须验收合格后方可进行表面保温砂浆施工。

B、加强保温砂浆施工过程中的跟踪检查工作，安排专门栋号长、质检员保温砂浆的施工间歇期进行控制，不允许提前施工表面抗裂砂浆。

C、充分作好成品保护工作，召开专门的会议，组织现场其他施工班组的施工作业人员进行培训、教育。

D、提高施工作业人员的质量意识，在施工工艺方面，及时发现好的做法，作为样板，请其他工人现场参观，取长补短。

（3）、实行样板制每栋楼开始施工之前，必须预先选择一间房间作好样板，经项目部相关负责人验收合格后，并且参照样板间施工工艺的优缺点进行吸收、改进。

把现场已经施工的施工质量比较好的部位进行拍照，作为施工样板，给施工工人提供实物标准做法。

（二）D阶段——实施对策阶段实施一由各栋号长及项目质检员一起在施工过程中监督操作人员的施工质量，保证按技术交底和规范要求施工。

及时发现现场问题，及时纠正，并有针对性、选择合适的时机对施工作业人员进行现场技术指导，以上工作由例宝刚负责督促落实。

实施二由各栋号长和班组长负责组织作业人员进行全员培训学习，提高操作人员的技术水平，加强员工的工作责任感，对工人进行考核，考核合格者才准上岗。

制定质量奖罚措施等来提高工人的质量意识，确保工程质量和进度。

1、小组针对实际问题，组织相关人员认真学习操作规程；2、小组定期考核工人业务水平，强化质量意识；3、签定责任书：划分施工区域，并制订相应的责任书，明确责任人，划出责任范围和奖罚办法。

以上工作由质量负责王伟刚检查。

实施三加强在保温砂浆施工过程中的过程控制，要求项目部、施工班组均派出专门人员进行检查、整改，对发生的质量问题的部位及时进行整改，特别是对基层清理、施工时间段的控制尤为注意。

实施四注意成品保护工作，有项目部牵头，组织成品保护质量联防小组，有目的、有针对性的进行现场巡逻，并制定相对的处罚措施，对破坏成品的个人乃至所在的班组进行重重的处理。

实施五安排专门的人员特别注意普通砂浆与保温砂浆相交处的施工顺序，防止颠倒而造成交接部位空鼓。

（三）C阶段——效果检查与确认阶段按上述措施严格实施后，在2007年4月22日对3栋25~31层的保温砂浆墙面空鼓、保温砂浆的厚度情况进行了测量，结果统计如下：制表：张成林日期：2007.4.25制表：张成林日期：2007.4.25对测得的数据进行统计数据和分析，发现经过这次QC活动的第一个循环后，26~31层各层空鼓率、保温砂浆厚度实测数据合格率均在85%以上。

（四）A阶段——总结阶段由于施工过程都贯穿了QC活动，工人参与和配合全面质量管理的意识显著提高，空鼓率、保温砂浆厚度实测合格率均能满足施工验收规范要求，这充分表明了QC活动进行的意义。

但是在过程中还出现空鼓、平整度、垂直度偏差过大，抗裂砂浆表面开裂、保温砂浆厚度不满足要求等情况。

QC小组成员决心解决此难题，转入下一轮PDCA循环。

七、第二轮PDCA循环（一）寻找原因、制定对策（P阶段）1、对已经施工的3栋26~31层的质量问题进行汇总，总共统计数量50条，归类出5大问题，具体如下表：质量问题调查频数统计表表6制表：周杰制表日期：2007.4.272、根据26~31层统计的质量问题频数绘制原因频数表对26~31层存在的质量问题进行调查，根据频数，统计结果作出排列图：累计频率图7 26~31层质量问题排列图制表：周杰日期：2006.10.28从排列图，我们可以看出，影响保温砂浆的主要问题是：表面抗裂砂浆空鼓开裂、保温砂浆墙面空鼓、保温砂浆厚度问题2、寻找原因利用因果关系逻辑图（见图8、图9、图10）找出影响因素图8保温砂浆层墙面空鼓关系逻辑图制表：张进军日期：2006.9.26图9抗裂砂浆表面空鼓、开裂关系逻辑图制表：张进军日期：2007.4.29图10保温砂浆厚度问题关系逻辑图制表：张进军日期：2007.4.29（2）根据上述因果分析对各因素进行归纳，在本小组全体人员的分析论证下总结出如下主要4个列因素（除个别现象外）：1、工人责任心差，质量意识不强2、没有按照规定的施工顺序施工3、保温砂浆与抗裂砂浆之间的施工时间差过早4、保温砂浆墙面施工厚度控制能力差。

3、确认要因针对末端原因经小组成员讨论、分析、验证、确认主要原因。

制表：张成林周杰日期：2007.4.294、制定对策经过大家对要因的确认，我们认为2、3、4共3个因素为主要原因。

针对3个主要原因，小组成员进行了认真分析讨论，制定了以下实施对策。

（1）、从技术方面寻找对策A、注意控制灰饼施工厚度的控制，对于部分结构偏差影响所引起的厚度不满足问题视面积的大小（超过0.2平方米）而将结构墙面砸除，以满足要求；B、严格控制保温砂浆与抗裂砂浆的施工间歇期，根据进度的要求，适当延长间歇期，一般控制在10天左右。

C、施工工序方面不能混乱，特别是保温砂浆与普通砂浆交接部位。