输送硝酸应选什么样的泵

硝酸硫酸盐酸磷酸氢氟酸烧碱纯碱石油化工输送泵可选材质

硝酸/硫酸/盐酸/磷酸/氢氟酸/烧碱/纯碱石油化工输送泵可选材质硝酸( HNO3 )一般特点：属氧化性介质。

浓HNO 3工作温度一般为40℃以下，元素Cr 、Si为抗氧化性，含Cr 、Si 的不锈钢和其它材料为浓 HNO 3 的耐蚀理想材料。

因此硝酸输送泵的材质一般选择：高硅铸铁(STSi15R)：温度 93% 以下的一切温度；高铬铸铁(Cr28)：温度 80% 以下的一切温度；不锈钢(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：温度 80% 以下的一切温度；S-05钢(0Cr13Ni7Si4)：温度 98% 以下的一切温度；工业纯钛(TA1 、TA2)：沸点以下的一切温度（除发烟外）；工业纯铝(Al)：室温的一切温度（仅用于容器）；CD-4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度；因可耐、哈氏合金 C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。

　硫酸 (H2SO4 )一般特点：沸点随浓度升高而升高。

如：浓度5% ，其沸点为101℃；浓度50% ，其沸点为124℃；浓度98% ，其沸点为332℃。

浓度75%以下呈还原性（或呈中性），超过 75% 呈氧化性。

因此硫酸输送泵的材质一般选择：不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：温度 40 ℃以下，浓度 20% 左右； 904 钢 (SUS904 、 SUS904L) ：适于温度 40~60 ℃、浓度 20~75% ；温度 80 ℃、浓度 60% 以下；高硅铸铁 (STSi15R) ：室温至 90 ℃之间各种浓度；纯铅、硬铅：室温的各种温度；S-05 钢 (0Cr13Ni7Si4) ： 90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（ 120~150℃）；普通碳钢：室温 70% 以上的浓硫酸；铸铁：温度为室温的浓硫酸；蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；钛钼合金 (Ti-32Mo) ：沸点以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸；哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸；哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各种温度；镍铸铁 (STNiCr202) ：室温 60~90% 的硫酸。

化工泵如何选型

化工泵如何选型化工泵如何选型？需要考虑以下方面：一.耐腐蚀问题:1.硫酸：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80°C的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Crll8Ni9）、316（0Crl8Nil2Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。

因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。

氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。

公司适用产品有氟塑料合金泵系列\型氟塑料合金磁力泵（CQBF氟合金磁力泵\VYF型氟塑料增强合金液下泵WFS型氟塑料增强合金离心泵（VFS氟合金泵\IHF型氟塑料增强合金离心泵2.盐酸：决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50C、30%以下盐酸。

和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择氟塑料合金泵系列3.硝酸：一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。

而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料，以及氟塑料合金泵系列适用。

4.醋酸：它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。

对于高温高浓度醋酸或含有其它腐蚀介质等东苛刻要求时可选用高合金不锈钢或氟塑料泵5.碱（氢氧化钠）：钢铁广泛应用于80°C以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100C、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。

硝酸贮存系统安全技术范本

硝酸贮存系统安全技术范本一、硝酸贮存系统概述硝酸贮存系统主要由硝酸贮罐、输送管道、泵站、阀门、控制系统等组成。

为确保硝酸贮存系统安全可靠运行，需采取一系列安全技术措施。

二、硝酸贮存系统安全技术措施2.1 硝酸贮罐安全技术2.1.1 贮罐选择硝酸贮罐应选用符合国家标准及相关规定的优质材料，具备耐腐蚀、耐高温、耐压等特性，并经过严格检验合格。

2.1.2 贮罐设计贮罐应根据硝酸性质及储存量确定大小，设计合理的结构，考虑到贮罐压力、温度变化对贮罐安全的影响，进行必要的强度计算，并配备安全阀、排气装置等必要的安全设施。

2.1.3 贮罐施工贮罐施工应符合相关的施工规范，严格控制贮罐的质量，确保其焊接牢固、无缺陷，并进行压力测试，排除潜在的泄漏隐患。

2.1.4 贮罐保养贮罐应定期进行检查、维修和涂层保养，及时排查并修复有关硝酸贮罐的损伤，确保贮罐的耐腐蚀性能和安全运行。

2.2 输送管道安全技术2.2.1 管道材质输送硝酸的管道应选用耐腐蚀性能优良的材质，如不锈钢、镍基合金等，并按照相关规范进行材料选择和验收。

2.2.2 管道腐蚀防护对于硝酸输送管道和设备，应采取腐蚀防护措施，如选用耐腐蚀材料、定期进行外观检查、涂层修复等。

2.2.3 管道安装管道安装应符合相关规范和工程标准，严格控制管道连接的质量，防止管道泄漏，采用适当的支撑和固定措施，确保管道的稳定运行。

2.2.4 管道维护定期对硝酸输送管道进行检查和维护，包括清理管道杂物、检测管道泄漏等，确保输送管道的安全运行。

2.3 泵站安全技术2.3.1 泵的选择选择适用于硝酸输送的泵类，如耐腐蚀泵、密封好的泵等，并根据需要安装泵的过载保护装置和温度传感器等设备，确保泵的工作稳定和安全。

2.3.2 泵站的布置泵站的布置应符合安全规范，定期进行布局检查和防火检查，保证泵站及其附属设备的安全运行。

2.3.3 泵的维护与保养定期对硝酸输送泵进行维护与保养，包括清洗泵体、检修密封圈等，及时消除泵的磨损和故障，确保泵的安全运行。

浓硝酸输送泵的选择及控制、改造

2018年第8期【摘要】本文主要解决硝酸强腐蚀性、易分解性进行的相关选择、改造、控制，以保证浓硝酸输送长期稳定运行。

【关键词】Ｃ４钢；全密封磁力驱动；汽蚀；微循环；气缚；二次分段排气；间断开启浓硝酸输送一直是浓硝酸生产和使用中的难题。

其主要原因是由浓硝酸物料性质决定的，因其强氧化性极易和很多材料发生反应导致腐蚀；因其易分解的特性易引起汽蚀、振动，给生产造成极大的损失，也给环境、安全方面带来损害。

根据硝酸生产的经验，要保证浓硝酸输送长期稳定运行，总结出以下几个要点：一、材质选择因浓硝酸活泼的化学特性，很多材料极易与之反应。

根据生产经验和相关资料查询，一般Ｃ４钢、聚四氟乙烯、ＳｉＣ、陶瓷、ＳｉＯ２玻璃等材料不与之反应。

根据它们的相关性质，目前生产上常选用Ｃ４钢、聚四氟乙烯。

Ｃ４钢因为在铸造过程中极易造成物相不均而导致电化学腐蚀，使用极不稳定，给生产和使用带来损失，目前不太适用在生产中。

聚四氟乙烯因其塑性柔软，一般与其它金属材料配合使用，以衬氟方式使用，因泵轴向力和汽蚀等问题的存在，也易发生损坏，但可通过调整轴向力、微循环、排气等措施解决，性能可以达到稳定，一般被广泛使用。

Ｃ４钢、ＳｉＣ（耐磨、易脆裂）一般被用于泵的部件。

Ｃ４钢（易焊接）、ＳｉＯ２玻璃常被用于管道。

因此浓硝酸输送常采用碳钢（低廉）衬氟泵，泵轴采用Ｃ４钢、滑动组件用ＳｉＣ，目前使用效果良好。

二、泵类型选择因硝酸的极易分解和化学活泼性，给环境、生产维护人员带来较大的隐患，必须选择密封类型较好的形式，填料密封因其自润滑介质外溢，一般不予选用。

普通机械密封一旦泄漏，也会带来环境和安全隐患。

磁力驱动全密封往往避免了以上缺点，在生产中使用也比较稳定，因此较大流量生产中往往采用全密封类型。

膜片泵、齿轮泵因其流量小，一般用于实验和准确控制工艺参数。

活塞泵因材质和密封材料很容易溢流，一般也不予以采用。

在立式和卧式选择上，往往以维护方便，一般采用卧式自吸离心泵（普通密封），因极易泄漏，也正在淘汰中，虽然全密封磁力驱动型式较好，但也必须克服硝酸分解带来的汽蚀。

安全工程师《化工安全》复习题集(第4002篇)

2019年国家安全工程师《化工安全》职业资格考前练习一、单选题1.( )是一种常用的安全评价定性分析方法，通过识别危险有害因素，并提出由此可能产生的意想不到的结果。

通常由经验丰富的人员完成，并根据存在的危险隐患等条件提出降低危险性的建议。

A、PHAB、WIAC、FTAD、ETA>>>点击展开答案与解析【答案】：B【解析】：故障假设分析(WIA)是一种常用的安全评价定性分析方法，通过识别危险有害因素，并提出由此可能产生的意想不到的结果。

通常由经验丰富的人员完成，并根据存在的危险隐患等条件提出降低危险性的建议。

2.针对一项即将展开的工作，首先将作业划分为几个步骤，对每一步骤进行危害识别，对识别出的危害进行风险评估，根据评估风险的大小，制定相应的控制措施，这种危害分析方法是( )。

A、预先危险性分析(PHA)B、故障假设分析(WIA)C、故障模式及影响分析(FMEA)D、工作危害分析(JHA)>>>点击展开答案与解析【答案】：D【解析】：工作危害分析法是针对一项即将展开的工作，首先将作业划分为几个步骤，对每一步骤进行危害识别，对识别出的危害进行风险评估，根据评估风险的大小，制定相应的控制措施。

3.输送有毒或有腐蚀性介质的管道，不得在人行道上空设置( )。

A、拐弯、交叉、并列等管道B、管架、管卡、管撑C、阀体、补偿器、法兰D、拐弯、标志、阀体>>>点击展开答案与解析【答案】：C【解析】：输送有毒或有腐蚀性介质的管道，不得在人行道上空设置阀体、补偿器、法兰。

4.根据《腐蚀性商品储存养护技术条件》(GB17915)，下列对腐蚀性化学品存储的要求中，错误的是( )。

A、溴氢酸、碘氢酸应避光存储B、高氯酸库房应干燥通风C、溴素应专库储存D、发烟硝酸应存于三级耐火等级库房>>>点击展开答案与解析【答案】：D【解析】：储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库低于二级，储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库房应是低温、干燥通风的一、二级耐火建筑。

硝酸甘油微量泵用法计算

硝酸甘油微量泵用法计算随着科技的不断进步，医疗技术也在不断地发展。

硝酸甘油微量泵作为一种现代医疗设备，已经被广泛应用于心血管疾病、高血压等疾病的治疗中。

本文将介绍硝酸甘油微量泵的基本原理和用法计算，以帮助医护人员更好地使用这一设备。

1. 硝酸甘油微量泵的基本原理硝酸甘油微量泵是一种通过微型电机驱动的医疗设备，主要用于输送硝酸甘油等药物。

其基本原理是通过微型电机驱动的内部齿轮，将硝酸甘油等药物从药瓶中吸入，再通过微型泵管输送到患者体内。

硝酸甘油微量泵可以根据患者的需要进行输液速度的调整，从而实现精确的药物输送。

2. 硝酸甘油微量泵的用法计算硝酸甘油微量泵用法计算主要包括药物输液速度的计算和输液时间的计算。

以下就详细介绍这两个方面的计算方法。

2.1 药物输液速度的计算药物输液速度的计算是硝酸甘油微量泵使用中非常重要的一环。

正确的输液速度可以保证患者得到适当的药物治疗，同时也可以避免药物过量导致的不良反应。

药物输液速度的计算公式如下：输液速度（ml/h）=药物剂量（mg/h）/药物浓度（mg/ml）其中，药物剂量是指患者需要接受的药物剂量，一般根据患者的体重和病情来确定；药物浓度是指药物在输液液体中的浓度。

例如，如果患者需要接受每小时1mg的硝酸甘油治疗，而药物浓度为50mg/ml，那么输液速度应该为：输液速度（ml/h）=1（mg/h）/50（mg/ml）=0.02ml/h2.2 输液时间的计算输液时间的计算是指确定药物输液的持续时间，主要是根据患者需要接受的药物剂量和输液速度来计算。

输液时间的计算公式如下：输液时间（h）=药物剂量（mg）/输液速度（ml/h）例如，如果患者需要接受20mg的硝酸甘油治疗，而输液速度为0.02ml/h，那么输液时间应该为：输液时间（h）=20（mg）/0.02（ml/h）=1000h需要注意的是，输液时间的计算结果并不是实际输液的时间。

实际输液的时间还需要考虑输液管路、输液容器等因素的影响。

浓硝酸高压柱塞泵的改造

２具体的改造措施
２．柱塞１
泵体部分的密封填料段根据白钢缸套的结构尺寸进行扩径，同时为方便检修或更换托碗、四聚
氟碗、垫等易损件，原泵检修孔直径增大为压将
￣０８ｍｍ。
因泵的能力加大４％，输入的轴功率也要ＪＤ需
Ｑ＝ＳＮＬｎ
介质温度４０～５ ℃ ０进口压力常压
出口压力５．ＭＰ２ａ
式中Ｌ —— 柱塞行程；ｎ —— 缸数； Ⅳ—— 柱塞往复次数；
流量柱塞行程柱塞直径
高
７５ｈ．ｍ／２０ｍ０ｒａ￣ｉｍ５ｍ
种途径：是扩大性更新，上生产能力大的设一换备；是在可能的情况下对原高压柱塞泵进行改二
造，大生产能力。前者要花费大量的资金，经加从
济效益上看是不可取的。后者在对设备进行全面
维普资讯
２８９
化工机械
２００２钷
浓硝酸高压柱塞泵的改造
高路
白忠喜
张喜杰
（化公司化肥厂）吉
（林化工学院）吉
摘
要为适应浓硝酸增产的需要，３．Ｓ．／、对ＤＸ７５５２型高压柱塞泵泵体的结构特点及改造的技术关键
氧反应后生产浓硝酸，再经漂白处理后生产出浓

硝化工艺说明

硝化反应工艺说明1. 用齿轮泵将计量好的1.3 t 1,2,4-三氯苯打入硝化反应釜。

2. 用泵将98 %硫酸打入硫酸计量罐，在计量罐设置液位报警仪，若计量罐中液位超过警戒线（计量罐高度的4/5），现场报警，并通过其与泵的连锁控制，自动切断硫酸打入计量罐。

若自控系统出现故障，通过计量罐上的溢流管，将硫酸反流到泵前管道，防止硫酸溢流到外部造成人员伤害。

3. 用316不锈钢泵将98 %硝酸打入硝酸计量罐，在计量罐设置液位报警仪，若计量罐中液位超过警戒线（计量罐高度的4/5），现场报警，并通过其与泵的连锁控制，自动切断硫酸打入计量罐。

若自控系统出现故障，通过计量罐上的溢流管，将硝酸反流到泵前管道，防止硝酸溢流至车间。

4. 打开冷却水开关，往反应釜加入150 L-210 L 98 %硫酸，洗涤1,2,4-三氯苯。

5. 开始搅拌，转速为60 转每分钟，搅拌10 分钟。

6. 打开蒸气开关，当反应釜温度达到40 o C后，开始滴加硝酸，并停止通蒸气，打开循环水开关。

7. 硝酸滴加分为三段，首先控制反应釜温度在45 o C，加入硝酸70 L；然后控制温度在55 o C，加入硝酸70 L；最后控制温度在60 o C，加入硝酸70 L。

滴加过程中，通过温度与冷却水的连锁控制系统，若反应釜内温度降低（低于控制温度5 o C），现场报警并减小冷却水流量；若反应釜内温度升高（高于控制温度5 o C），加大冷却水流量；若反应釜内温度继续升高（高于控制温度10 o C），二次报警并通过温度与硝酸滴加的连锁控制系统，自动切断硝酸滴加，同时通过温度与紧急冷却水泵的连锁控制系统，开启紧急冷却水开关，保证温度控制在安全范围内；若温度仍继续升高（高于控制温度20 o C），三次报警并通过紧急停车系统，停止搅拌，操作人员离开现场，并通过设置的尾气管道兼作安全泄放系统，避免危险事故发生。

8. 保温1 h。

9. 放掉废酸。

10. 加水洗料。

防腐离心泵规格型号

防腐离心泵规格型号
防腐离心泵是一种特殊类型的泵，适用于在腐蚀性环境下工作。

根据不同的规格型号，它们可以被应用于各种不同的工业和工程领域，如化工、制药、食品和环保等行业。

以下是防腐离心泵的一些规格型号：
1. FSB型不锈钢耐腐蚀离心泵：该泵采用不锈钢材料制成，适用于输送腐蚀性液体。

它具有耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，并且具有高效、低噪音、低振动等优点。

2. DSB型耐腐蚀低转速离心泵：该泵采用低转速设计，适用于输送对机械密封有较高要求的腐蚀性液体。

它具有耐腐蚀、低噪音、低振动等优点，并且具有高效、稳定、安全等特性。

3. SLB型不锈钢轻型离心泵：该泵采用不锈钢材料制成，适用于输送清洁的腐蚀性液体。

它具有体积小、重量轻、移动方便等优点，并且具有耐腐蚀、高效、低噪音等特性。

4. ZX型自吸式离心泵：该泵适用于输送含有杂质和颗粒的腐蚀性液体。

它具有自吸功能，可以在不灌水的情况下启动，并且具有耐腐蚀、高效、寿命长等优点。

5. JY型夹套保温防腐离心泵：该泵采用夹套保温设计，适用于输送高温腐蚀性液体。

它具有耐腐蚀、耐高温、节能等优点，并且具有高效、低噪音、低振动等特性。

以上是防腐离心泵的一些规格型号，每种型号都有其独特的特点
和适用范围。

在选择防腐离心泵时，需要根据实际需求和应用场景选择适合的型号和规格。

立式循环泵选型依据都有哪些

立式循环泵选型依据都有哪些立式循环水泵主要用于酸碱化学药液输送、循环、提升。

广泛应用于废气处理行业，主要涉及脱硫塔、洗涤塔、除臭塔、净化塔、吸收塔、酸雾塔等液下喷淋、循环使用。

轻松处理硫酸、盐酸、硝酸、铬酸、氢氟酸、磷酸、次氯酸钠等各种酸碱液体。

今天就为大家分享一下立式循环泵选型的依据一：立式循环水泵选型注意事项1、通过介质初步确定类型，是浆泵还是水泵，根据介质是否有腐蚀性，选择合适的材质。

2、根据池子的深度，确定液下长度，是否需要延长。

3、根据流量确定输送管径，距离和高差确定扬程！4、选择电机的功率。

二：立式循环水泵选型依据立式循环水泵选型应根据液体性质、输送量、管路布置以及操作运转条件等方面加以考虑。

1、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用液下泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

2、流量是选择酸雾塔槽内泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

选泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

装置系统所需的扬程是选酸雾塔槽内泵的又一重要性能数据，一般要用放大5—10余量后扬程来选型。

3、立式循环水泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。

4、立式循环水泵的操作条件很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

三：立式循环水泵操作说明1.加装底阀或滤网，以防止外物进入泵浦。

网孔孔径约5-7mm，且滤网孔的面积应为入口管径之5-10倍。

2.请保持液面不能少高于入口滤网30cm以上，以防止吸入气泡。

3.当配管高度大于8米时，需要加装逆止阀。

硝酸泵的全面介绍

硝酸泵的全面介绍一、FYX硝酸液下泵特点惠尔生产的FYX硝酸液下泵，分三种，一种是高纯铝制造，适用于浓度65%以上，温度不超过60度的硝酸，另一种是采用C4特殊高硅不锈钢生产的硝酸液下泵，适用全浓度硝酸，温度常温到沸点，还有一种是304L制造，304L适用于浓度68%以下，温度常温到沸点的硝酸，硝酸的耐腐泵材质有: 1、高纯铝 2、高硅铁 3、四氟4、C4特殊高硅不锈钢5、304L 在不同的浓度下，硝酸的沸点不一样，所以用户在选型时，必须提供硝酸的浓度以及使用温度。

二、浓硝酸材质的选择1.高纯铝在这几种材料中，高纯铝在常温下耐浓硝酸腐蚀性能优良，缺点是浓硝酸温度超过60℃，高纯铝明显不耐浓硝酸腐蚀了，所以高纯铝只能输送工作温度在60度以下的硝酸。

2.高硅铁高硅铁在各种温度环境下耐浓硝酸腐蚀性能都是很好的，但因高硅铁自身的易碎特性，机械性能很差，限制了浓硝酸输送中的使用。

3.四氟四氟在低于120°温度环境下也耐硝酸腐蚀，也因其自身的特性，如机械性能比较软，且易老化等。

这些也限制了四氟泵在硝酸设备中使用。

目前，主要用于机械密封，垫片。

用其它材料做泵.4.特殊高硅不锈钢在这几种材质中综合耐浓硝酸腐蚀性能是最好的，其耐腐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近，且机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁都无法比拟的。

这种材质价格比较贵，一次投资比较高，但它耐腐性能好，使用寿命长。

它机械性能好，在使用中安全系数高，维修方便等，可以做到生产中少停车或不停车，使整个生产线的生产效提高。

5.304L在大多数用户印象里，316永远比304耐腐蚀，这种说法其实并不客观，在硝酸中,304L的耐腐蚀性比316L高,因为含Mo会降低不锈钢在硝酸中的耐腐蚀性性,在沸腾的65%的硝酸中,304L的腐蚀率为0.15mm/年,316L要超过0.3mm/年，304L适用于浓度68%以下，温度是常温到沸点的硝酸都没有问题。

三、惠尔泵业硝酸推荐1. 性价比最高的泵：FYX高纯铝浓硝酸液下专用泵在浓硝酸输送环境中，大多数用户都是选择的我们的FYC高纯铝浓硝酸，因为其价格低，使用寿命一般也能达到1~2年，我们惠尔的售后也很及时到位，是大多数用户的首选。

输送硝酸应选什么样的泵

输送硝酸应选什么样的泵？
硝酸化学式HNO3。

无水纯硝酸是无色液体，易分解出二氧化氮，因而呈红棕色。

通常所用的浓硝酸约含HNO3 65%左右，密度为1.4g/cm3，具有强烈的刺激性气味和腐蚀性，是强氧化剂，几乎能与所有的金属起反应，但不与氟塑料起反应，因此，硝酸输送泵采用氟塑料泵是即经济又耐用。

我们推荐的硝酸输送泵有以下几种情况：
1、如果为98%浓硝酸，可以选择IHF型氟塑料离心泵（点击查看详细资料），该系列泵的过流部件全部采用氟塑料（聚全氟乙丙烯）制成，机械密封采用外装式填充四氟材料的波纹管式机械密封，有效防止的浓硫酸的泄漏问题，选配的电机功率需要增大一些，具体可跟据泵额定轴功率计算出输送浓硝酸时的轴功率而定。

2、如果为浓度较低的稀硝酸，可以选择无泄漏的CQB氟塑料磁力驱动泵（点击查看详细资料），该系列泵采用磁力驱动，无泄漏，是专门输送如硝酸、硫酸、盐酸等腐蚀性较强的介质。

安装示意图
图一：上图为最常见的硝酸槽罐输送硝酸用泵，此种情况可用CQB磁力泵或IHF离心泵均可（视硝酸浓度或输送流量扬程而定）
图二：如果在槽罐下部未设出口的情况下（桶装硝酸卸料情况也类似上图）要抽出里面的硝酸，则需要选择自吸式的氟塑料泵，如FZB氟塑料自吸泵，或ZMD氟塑料自吸式磁力泵。

输送强腐蚀性的液体用什么泵

输送强腐蚀性的液体用什么泵?
输送强腐蚀性的液体用什么泵?腐蚀液体一般包含硫酸，盐酸，硝酸，醋酸这一类的,根据液体特性，可以选用以下泵：
1.QBY气动隔膜泵上海长征泵阀集团所生产的QBY气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源;对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能矛以抽光吸尽。

2.FSB型氟塑料合金离心泵FSB型氟塑料合金离心泵具有特强的耐腐蚀性，且机械强度高、不老化、无毒素分解;可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂几其他腐蚀性介质;因而广泛适用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食品等行业。

过流部分全部采用氟合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种氟材料经过合理配方)模压、加工而成，具有较强的耐腐蚀性、机械强度高、不老化、无毒素分解等优点。

3.CQB-F型氟塑料磁力驱动泵CQB-F型氟塑料磁力驱动泵防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。

由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。

可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

因而广泛适用于石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。

使用温度：-20℃至100℃。

硝酸甘油泵入注意事项

硝酸甘油泵入注意事项
硝酸甘油泵入注意事项：
1、应使用硝酸甘油的原装，不宜使用脱水的硝酸甘油；
2、在硝酸甘油泵入前，应先检查有无异物，如果有，应及时清理；
3、在硝酸甘油泵入前，应将硝酸甘油加热到一定温度，以保证泵入的稳定性和效率；
4、在硝酸甘油泵入前，应检查泵内部是否有润滑油，如果有，应及时清理；
5、在硝酸甘油泵入前，应检查机械密封是否正常，如果不正常，应及时更换；
6、在硝酸甘油泵入前，应检查泵内部温度是否正常，如果不正常，应采取相应措施；
7、在硝酸甘油泵入前，应先检查泵的出口压力是否正常，如果不正常，应及时调整；
8、在硝酸甘油泵入前，应检查泵的控制系统是否正常，如果不正常，应及时处理；
9、硝酸甘油泵入过程中，应经常检查泵的工作状态，以确保泵的正常运行；
10、硝酸甘油泵入时，应控制好泵的流量，以免过大或过小影响泵的运行；
11、硝酸甘油泵入时，应保证泵内部温度恒定，以免影响泵的工作效率；
12、硝酸甘油泵入时，应定期检查泵的内部及外部情况，以确保泵的正常运行；
13、硝酸甘油泵入时，应根据泵的使用要求选择不同类型的润滑油，以提高泵的使用寿命；
14、硝酸甘油泵入时，应检查机械密封是否正常，如果不正常，应及时处理；
15、硝酸甘油泵入时，应确保管路接头正确，以免造成泵泄漏或泵坏损。

输送不同酸、碱介质的水泵选型问题!

输送不同酸、碱介质的水泵选型问题！前言石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。

由于化工介质的特性错综复杂，加之环境保护的要求不断提高，我们应如何对化工泵进行选型？应重点注意哪些方面等等显得尤为重要。

今天与大家聊聊化工泵选型应该注意的事项！注意事项一：耐腐蚀问题一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。

据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。

下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。

因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。

氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵是一种比较经济的选择。

对于稀酸及硫酸盐溶液，常温条件可以选用立式泵（MD、MI、MIT）系列，耐空转自吸泵（MA），耐空转磁力泵（MS、MSH、MN、MNX）系列。

是一种更为实用、经济、性价比高的选择。

2盐酸大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。

和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）如：立式泵（MD、MI、MIT）系列，耐空转自吸泵（MA），耐空转磁力泵（MS、MSH、MN、MNX）系列。

硝酸、醋酸应选用哪种氟塑料泵进行输送

有腐蚀· 找南方
氟塑料离心泵
硝酸、醋酸应选用哪种氟塑料泵进行输送
硝酸、醋酸的特性有些类似，但在选择氟塑料泵型时不能一概而论。如选用氟塑料离心泵、氟塑料磁力泵还是氟塑料自吸泵等，还是需要根据企业实际生产环境来选择最为合适的型号，比如有些环境要求高杨程，我们遇到最长的需要300米杨程，还有些要求泵型提供保温功能的等等。所以，氟塑料泵选型一定根据实际，仔细慎重。硝酸是一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用氟塑料合金材料。我们建议选择：CQB 氟塑料磁力泵、IMD 衬氟磁力泵、IHF 衬氟离心泵、FSB 氟合金离心泵等型号。醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如 CQB 氟塑料磁力泵、IMD 衬氟磁力泵、IHF 衬氟离心泵、FSB 氟合金离心泵等。以上氟塑料泵的型号只是根据所需要输送介质其本身特性而论，最终型号的选择还是需要结合实际生产需要来。不能盲目选择最新最好的型号，确保工作效率和安全生产才是最为重要的一点。
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氟塑料自吸泵

硝酸甘油微量泵用法计算

硝酸甘油微量泵用法计算硝酸甘油微量泵是一种常用的医疗设备，用于治疗心绞痛、高血压等疾病。

使用硝酸甘油微量泵需要进行用法计算，以确保用药量的准确性和安全性。

本文将详细介绍硝酸甘油微量泵的用法计算方法。

一、硝酸甘油微量泵的基本知识硝酸甘油微量泵是一种用于输送硝酸甘油的设备，可控制药物输送速度和输送量。

硝酸甘油是一种强效的血管扩张剂，可降低血压、缓解心绞痛等症状。

硝酸甘油微量泵主要用于治疗心绞痛、高血压等疾病。

硝酸甘油微量泵的使用需要进行用法计算，以确定输送速度和输送量。

硝酸甘油微量泵的输送速度单位为ml/h，输送量单位为μg/min。

二、硝酸甘油微量泵用法计算方法1. 确定输送速度硝酸甘油微量泵的输送速度应根据患者的体重、病情、年龄等因素进行调整。

通常，硝酸甘油微量泵的输送速度为0.1-10ml/h。

具体的输送速度应根据患者的情况进行调整，以达到最佳的治疗效果。

2. 确定输送量硝酸甘油微量泵的输送量应根据患者的体重、病情、年龄等因素进行计算。

通常，硝酸甘油微量泵的输送量为0.05-2μg/min。

具体的输送量应根据患者的情况进行调整，以达到最佳的治疗效果。

3. 确定输送时间硝酸甘油微量泵的输送时间应根据患者的情况进行调整。

通常，硝酸甘油微量泵的输送时间为24小时。

具体的输送时间应根据患者的情况进行调整，以达到最佳的治疗效果。

4. 计算药物浓度硝酸甘油微量泵的药物浓度应根据患者的情况进行调整。

通常，硝酸甘油微量泵的药物浓度为10mg/ml。

具体的药物浓度应根据患者的情况进行调整，以达到最佳的治疗效果。

5. 确定药物输送速度药物输送速度的计算公式为：输送速度（ml/h）=输送量（μg/min）÷药物浓度（mg/ml）×60例如，若输送量为1μg/min，药物浓度为10mg/ml，则药物输送速度为0.6ml/h。

6. 确定药物输送量药物输送量的计算公式为：输送量（μg/min）=输送速度（ml/h）×药物浓度（mg/ml）÷60例如，若输送速度为0.6ml/h，药物浓度为10mg/ml，则药物输送量为1μg/min。

输送98%的浓硫酸,到底需要选用什么类型的化工泵？

输送98%的浓硫酸，到底需要选用什么类型的化工泵？
浓硫酸的腐蚀性不用多讲，大家都明白，不是什么善男善女，温度越高腐蚀性越强，对于浓硫酸的输送，一直是工业生产中的重要内容！
目前有三种选择：
1.使用不锈钢材料的离心泵，在使用之前，要把过流部件（也就是接触浓硫酸的部件），先放入到浓硝酸中钝化，使其表面形成一层保护膜，延长水泵的使用寿命！但是，这也不能从根本上解决水泵的被腐蚀问题，时间稍微长一些，照样被腐蚀！而且在使用前的硝酸钝化工序又特别麻烦！所以，不锈钢材质的离心泵慎用！
2.使用衬氟离心泵，过流部分是氟塑料，耐腐蚀性大大提高，可以耐任意浓度的硫酸，可以长时间安全稳定的运行，但是由于密封形式采用机封，时间一长机封容易泄漏，所有江南建议使用无泄漏，免维护的衬氟磁力泵来输送弄硫酸是最安全的选择，由于98浓硫酸的比重是1.84，所有在配电机的时候要注意加大电机功率，以免烧坏电机，当然这一切不用你担心，一切交给江南，你只要告诉我们流量，扬程就可以了。

点击查看更多浓硫酸泵的技术参数：安徽江南泵阀。