标准化作业管理 第一章 标准化作业管理概述
标准化管理与标准化作业管理通用课件
对未来的展望与总结
展望未来
标准化管理与标准化作业将在未 来继续发挥重要作用,不断提升 组织的竞争力和可持续发展能力。
总结经验教训
回顾过去的发展历程,总结经验 教训,为未来的发展提供有益的 借鉴和参考。
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标准化作业的流程
阐述标准化作业的流程 标准化作业的流程包括以下步骤
1. 确定作业内容:明确需要标准化的作业活动,包括生产、服务、管理等。
标准化作业的流程
2. 分析作业流程
3. 制定标准作业指导书
对作业流程进行详细分析,包括工作步骤、 操作方法、使用工具等。
根据分析结果,制定标准作业指导书,明 确作业标准、操作要求和安全注意事项等。
国际化与跨文化融合 随着全球化进程加速,标准化管理将面临更多跨 文化、跨领域的挑战,需要不断提升国际化水平 和文化敏感度。
如何应对未来挑战与机遇
创新管理理念
积极拥抱变革,创新管理理念和方法,以适应未来发展的需要。
强化人才培养
注重人才培养和团队建设,提升组织和个人的专业能力和素质。
灵活应对市场变化
保持对市场变化的敏感度和灵活性,及时调整标准化策略和管理 措施。
标准化管理与标准化作业管理通用 课件
• 标准化管理概述 • 标准化作业管理 • 标准化管理与标准化作业的关系 • 标准化管理的实践应用 • 标准化作业管理的实践应用 • 未来展望与总结
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标准化管理概述
定义与特点
定义
标准化管理是指在企业或组织内部, 通过制定、发布和实施标准,以获得 最佳秩序和效益的过程。
01
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服务流程标准化
制定标准化的服务流程, 确保服务人员能够按照统 一的标准提供服务,提高 客户满意度。
1、标准化作业管理
1)确定员工至少是3/4状态的合格员工 2)各位工每步操作时间记录(5次取重复的最小时间或倒数第
二的时间为准)
3.工序操作时间重组及平衡
1)分析各工序操作时间,确定有无瓶颈工序及7种浪费的内容 并改进
2)重组工序操作时间,和单件工时对比,确定是否增减工位
精选课件
5
标准化作业管理 举例 麦当劳作业手册
精选课件
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标准化作业管理
《标准化作业管理》
国内绝大多数班组长基本上是做出来的,技能娴熟,吃苦耐 劳,一个人做事绝对没问题,可是要他带领一群人做事就有点力 不从心了。
标准化作业管理是生产主管和班组长的重要工作,涉及产品 技术,工艺技术、管理技术(IE、VE和统计技术)与设备管理、 工艺改进、人员管理更是密不可分,跨部门协同,完善标准化作 业管理体系,提升干部的标准化管理能力对提升企业基础竞争力 至关重要。
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标准化作业管理
1、重复制造的特点
重复制造是产品大批量的生产环境
• 工艺路线固定 • 生产设备通常按产品系列组织设计 • 物料流动性大 • 工件按固定节拍迅速通过各道工序 • 生产线的生产能力固定 • 生产过程和生产管理简单化 • 生产周期性重复
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标准化作业管理
2、市场环境和社会环境对重复制造的要求
27暗灯原理 28业务计划实施 29全员生产设备维护 30设施机器工具和规划 的精益设计 31不断改进的流程 32早期制造设计整合 33问题解决
GM-GMS要素所对应的134项核心要求
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2
标准化作业管理
标准化文件定义和目的
标准化文件是标准化操作 具体的文件表现形式,是 由功能组织同意,制定, 遵守和维护的可用于重复
[实用参考]标准化管理与标准化作业管理.ppt
一、标准化管理概述 二、标准化管理推进的做法 三、标准化管理的发展和体会 四、标准化作业管理概述 五、如何建立作业标准化 六、如何执行作业标准化 七、变化点管理和改善优化
一、标准化管理概述
一、标准化管理概述
一、标准化管理内涵 1、标准 对重复性的事物、行为、概念等进行统一,统一后的内容就 是标准。
二、六西格玛精益运营是标准化管理提升的保证和持续改进的源泉
六西格玛重点关注缺陷、波动问题,而精益运营重点关注浪 费、效率问题,它们的有机结合,保证了过程的一致性和结 果的一致性,最大程度地消除了各种浪费。六西格玛精益运 营的成功实施是XX公司标准化管理提升的重要保证。
三、标准化管理(综合体系管理)水平决定公司的核心竞争能力
为何因(Why),在何时(When),何地(Where),做何事(What) 及怎样做(How)的问题;二是指标准化作业的根本目的是为了达到 “五个一流”(一流的队伍、一流的作风、一流的技术、一流的管理、 一流的产品)和一个“零”即事故为零;
3——指生产、点检和检修三方确认。
推进标准化作业的7种基本方法
单靠硬实力已远远不够,而是要靠软实力,也就是要靠管理 水平的提升。 软实力很重要的是要靠现场,要靠我们的基础管理。基础管 理是我们质量、成本、效率的根本保证。没有良好的基础管 理,没有良好的员工素质,要谈质量稳定,谈成本降低和效 率提高都是一句空话。 标准化管理(综合体系管理)是XX公司一切管理的准绳和基 础,其管理水平决定了XX的管理水平,也决定了XX的核心竞 争能力。
2、标准化 通过制订、发(颁)布、实施、监督、改善标准,以获得最 佳秩序与效果的过程称为标准化。 制定
制定
改善
颁布
监督 实施
标准化管理与标准化作业及改善教材
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
持续改进
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标准岗的标准与控制计划密切相关,且是动态提升的,当员 工普遍达到标准时,标准也随之提升。 标准岗的设定,一方面将生产操作控制重点有效地传递给一 线员工,另一方面将“苛求、精准、协同、高效”的文化理 念细化落实到岗位操作要求中。 标准岗的设定,确保了生产各阶段举措的有效落实,大大促 进了制造能力的快速提升。
51——一方面指标准化作业应明确解决5W1H,即何人
(Who),为何因(Why),在何时(When),何地(Where), 做何事(What)及怎样做(How)的问题;二是指标准化作业的根 本目的是为了达到“五个一流”(一流的队伍、一流的作风、一流的 技术、一流的管理、一流的产品)和一个“零”即事故为零;
3——指生产、点检和检修三方确认。
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推进标准化作业的7种基本方法 重点突破推进法 人员分类推进法 典型线路推进法 一月一事推进法 现场巡检推进法 综合管理推进法 竞赛奖励推进法
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3、标准化作业 标准化作业分为作业标准化、管理标准化。
➢ 所谓作业标准化,就是为达到企业目标预期效果,职工严格 按规定的操作手顺、基准,在规定的时间内,进行规定的作 业;同时,通过一定的程序对规定进行优化完善的行为活动 过程。 所谓管理标准化,就是为实现作业标准化,按标准化作业管 理思路进行的一系列管理活动。
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标准化作业
最佳的理想状态为循环时间等于作业节拍 这是我们追求的目标。
作业标准化
要素之二----作业顺序
作业顺序是指作业者能够效率最好地生产合格的生产作业顺序,它是实现高效率 的重要保证。
作业顺序有好坏之分,好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序,也是效率 最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察,认真分析作业者的每一个动作, 画出作业者的手、足运动路线,努力使其做到最短才是制定好的作业顺序 作业顺序并非物流顺序,必须符合生产线运行的规律,避免因操作者不遵守作业 顺序而造成事故,如:误把未加工完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或停线 等。
管理标准化的目的
让人人知道应该做什么及如何正确地做 提高工作效率
避免工作差错
快速培养新人上手
员工自主化工作
管理标准化
管理标准化实现—以成立小柜流水线为例
在未改线之前,小柜线现场非常混乱,生产效率低下,自2015年底我们开始计 划把小柜线调整设计成一条流水线。
如何调整设计小柜线? 成立一条新的流水线需要经过那些历程?
标准手持数:为生产线流动所需要的最小限度的工件数
作业标准化
如果A作业人员到B作业人员接受的场所没有设定标准手持时。
作者者
作业者
作业者
C 如果B到C作业人员 接收的场所标准手 持设定过多时。
B
A
B作业者作业中时A作业者必须完了 A、B的速度不同,使部件的流动速度也 产生了变化,按慢的方向流动。
C不可能同时流动两台,不必要经常剩余 一台流动。
作业标准化
作业标准化目的 明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法 ------精益思想的体现 用作目视化管理的工具 ------用眼睛来管理 用作改善的工具 -----现场改善的锐器之一 彻底实施作业标准化 是企业日常管理是否 成熟的标志。
SOP标准化作业管理
sop的编写与审查
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sop编写完成后,应组织专业人员进行审查,确保sop 内容符合实际操作要求,具有可操作性和实用性。
审查过程中,应对sop的流程、操作步骤、安全要求 等方面进行全面评估,并提出改进意见和建议。
审查通过后,应将sop文档进行定稿,并确定相应的 版本号和发布日期。
sop的实施与监控
SOP(Standard Operating Procedure)标准化作业管理是一种将 作业流程、操作规程、注意事项等标准化、规范化的管理方法。它 通过制定标准化的操作步骤和要求,确保作业过程的一致性、准确 性和可靠性,从而提高工作效率和产品质量。
特点
SOP具有明确性、规范性、可操作性、可重复性、可优化性等特 点,能够有效地提高生产、服务和管理工作的规范化程度,降低 操作风险,提高工作效率。
安排培训时间
合理安排培训时间,确保员工能够充分参与并掌握知 识。
sop培训的实施与评估
80%
培训方式选择
根据实际情况选择合适的培训方 式,如集中授课、在线学习等。
100%
培训效果评估
通过考试、实操等方式对员工掌 握情况进行评估。
80%
培训反馈与改进
根据评估结果,对培训计划进行 优化和改进。
sop的推广与普及
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sop标准化作业的制定与实施
制定sop的流程
需求调研
了解生产现场的实际情况,明确生产流程、设备 、人员配置等基本信息。
sop策划
根据调研和梳理结果,确定需要标准化的作业内 容、操作要求和安全注意事项。
流程梳理
对生产流程进行全面梳理,识别关键环节和操作 步骤。
sop编写
按照统一的格式和要求,编写sop文档,并确保 内容准确、清晰、易于理解。
标准化作业管理
• 标准化作业管理概述 • 标准化作业管理的核心要素 • 标准化作业管理的实施步骤 • 标准化作业管理的优势与挑战 • 案例分析
01
标准化作业管理概述
定义与特点
定义
标准化作业管理是一种通过制定 和实施标准作业程序,以提高工 作效率、减少浪费、确保安全和 质量的管理方法。
特点
标准化作业管理强调作业的规范 化、流程化、标准化,通过持续 改进和优化作业过程,实现作业 的持续改进和提升。
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案例分析
某制造企业的标准化作业管理实践
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总结词:成功转型
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$item4_c{文字是您思想的提炼,为了最终呈现发布的良 好效果,请尽量言简意赅的阐述观点;根据需要可酌情增 减文字,4行*25字}
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详细描述:该制造企业通过实施标准化作业管理,实现了 从传统制造向智能制造的成功转型,提高了生产效率和产 品质量,降低了运营成本。
问题反馈
将评估结果和存在的问题及时反馈给相关人员和部 门,以便进一步改进和完善标准化作业管理。
持续改进
根据评估结果和反馈意见,持续改进标准化 作业管理,提高生产效率和产品质量。
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标准化作业管理的优势与挑战
提高生产效率
标准化作业管理通过制定标准化的操 作流程和作业规范,确保员工在生产 过程中遵循统一的标准,减少了操作 失误和浪费,提高了生产效率。
通过优化作业流程和减少不必要的环 节,标准化作业管理有助于缩短生产 周期,加快产品上市速度。
降低生产成本
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标准化作业管理通过提高生产效 率、减少浪费和降低次品率,有 助于降低企业的生产成本。
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标准化作业管理还有助于企业实 现规模效应,通过批量生产降低 单位产品的成本。
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推进标准化作业的7种基本方法 重点突破推进法 人员分类推进法 典型线路推进法 一月一事推进法 现场巡检推进法 综合管理推进法 竞赛奖励推进法
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4、标准化作业特点 全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性。
二、标准化管理内容
基准、标准 规范化
管理方法 标准化
行为动作 标准化
时间系列 标准化
部
标准化作业的内容
岗
门
位
工作程序 标准化
安全工作 标准化
礼仪环境 标准化
服装、标志 标准化
三、标准化管理意义和作用 1、标准化管理意义
现代企业的基础管理职能是标准化管理,各项管理工作都是 通过制定规章制度予以落实。 现代企业的基本管理手段是标准化,通过制订标准或采用先 进标准推动技术进步,通过标准化规范组织和员工行为。 现代企业的基本管理方法是标准化方法。
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二、六西格玛精益运营是标准化管理提升的保证和持续改进的源泉 ➢ 六西格玛重点关注缺陷、波动问题,而精益运营重点关注浪 费、效率问题,它们的有机结合,保证了过程的一致性和结 果的一致性,最大程度地消除了各种浪费。六西格玛精益运 营的成功实施是XX公司标准化管理提升的重要保证。
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(完整版)标准化作业管理
标准化作业管理生产经营过程和人的行为由于受各种因素的影响,常出现各种“异常”而导致事故。
作业标准化就是通过对作业过程的操作程序和作业动作进行分解,筛选出安全、经济、优化的操作程序、作业动作、作业组织程序等,把它们标准化,并严格执行。
这样可克服因随意性而导致的事故1作业标准化的概念及意义标准就是对经济技术活动中具有多样性、相关性特征的重复事物,依据科学技术和实践经验的综合成果,以特定程序和特定形式颁发的统一规定。
标准化是以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。
作业标准化就是在总结实践经验和进行科学分析的基础上,对作业方法加以优选优化,制定标准和贯彻标准的活动过程。
按照标准化要求进行作业就是标准化作业。
推行作业标准化具有如下意义:(1)标准化作业是生产安全的客观需要人的不安全行为不论是有意还是无意的,最终多数都可归结为错误的操作。
由于每个人所受的教育训练、工作经历、技术水平等可能存在很大的差异,因而造成失误的原因也各异。
为了减少操作方法与程序的标准,即作业标准。
由于作业标准是经验和科学的总结,体现了安全、舒适、优质、高效的客观规律,因此只要按照它进行作业就能有效地防止错误操作。
(2)作业标准化是过程管理规范化的基础标准化是以制定和贯彻标准为主要内容的有组织的活动过程。
指导标准化的方法应用于管理领域,通过制定和贯彻管理标准,使生产经营单位生产过程各环节、各要素达到有机、合理的配合,使管理定量化、科学化,这就是管理的标准化。
在管理标准化基础上,以各种岗位工作标准化为依据,从组织行为角度,确定组织成员必须遵守的行为准则,并用于约束、指导和激励生产经营单位人员的行,就是管理的规范化。
无论是管理的标准化,还是管理的规范化都是以岗位工作标准为依据的。
一个生产系统的产品生产,是生产系统各要素和各个生产过程环节协作完成的,每一个环节都必须按一定的方法、程序和标准来运行,否则生产系统就无法完成其特定目标。
所以要实现管理的规范化,首先必须实现各生产过程作业的标准化。
作业管理:作业规范化,标准化
班组作业管理的目标及内容
第一章
班组作业管理的目标及内容
一、班组作业管理的目标及内容
➢作业管理:对所有与生产产品或提供服务有关的活动进行的管理 ➢班组作业管理:为实现企业的经营目标,有效地利用生产资源,
对班组作业进行组织、计划、控制,生产出满足市场需求的产品或提供服务的 管理活动,它是企业生产经营管理的基础。 ➢在班组作业管理过程中,班组长应当根据班组的特点,运用科学的管理方法, 合理地组织班组作业活动,用最少的人力,物力,材力消耗创造最佳的经济结 果。
3.1现场巡查
1、现场巡查的要求: (1)及时有效 (2)把握重点 (3)目标明确 (4)记录完整
3.1现场巡查
2、现场巡查的方式: (1)定期巡查 (2)不定期巡查 (3)个人巡查 (4)群体巡查 (5)专题巡查 (6)重点巡查
3.2联络协调
1、联络:指班组长与领导、同事、员工探讨问题、传达信息的一种沟通方式,旨 在做好上传下达,促进信息,经验共享,以实现保质、保量、安全生产。 (1)联络的意义 简化办事程序、手续、节省时间,提高工作效率; 增进沟通与了解,有助于培养整体观念和合作精神 激发员工的工作热情,改变员工的工作态度 (2)联络的原则 一致性:即传达的信息、内容等必须与事实相符合。 明确性:即所表达的信息应当简洁明了,易于别人理解。 多样性:即根据沟通对象的能力差异(观察能力、理解能力、接受能力)选择多 种方式进行沟通 持续性:即对信息进行重复、且不断地补充新内容,以达到强化的目的 (3)联络的要求 主旨明确、内容有效、方式合理、联络快速、反馈及时
1.2作业管理的内容
班组作业管理是从劳动力、原材料等资源到最终产品和服务的转换过程中的 设计、作业和控制、其基本内容一般包括组织、计划、准备和控制四个方
标准化作业管理
3
• 国内绝大多数班组长基本上是做出来的,技能熟练工,吃 苦耐劳,一个人做事绝对没有问题,可是要他带领一人做 事就有点力不从心事了。
• 标准化作业管理是生产主管和班组长的重要工作,涉及产 品技术、工艺技术、管理技术(IE和统计技术)和软行技 巧,与设备管理、工艺改进、人员管理更是密不可分,跨 部门协同,完善标准化作业管理体系、提升干部的标准化 作业管理能力对提升企业基础竞争力至关重要。
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1、作业标准化的十大作用
员工 培训 作业 指导 作业 监督 技能 评价 有效 激励
作业 标准
判断 基准 改善 指导
业绩 考核
QCDS 保证
经验 积累
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2、作业标准化的文件体系构成
工艺流程图
工艺管理图
技术规格
BOM表
作业标准书
工艺规格
系统教材
工序检查表
判断标准
失败事例
机型切换
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限度样本
对于仅用文字和数字难以描述的质量项目,可 以用实物限度样本作为说明,通过比对进行判断。
8、作业记录管理要点
→严格按时间和频度要求进行质量检查及记录 →严格执行质量首检并记录,必要时保留实物 →自检和互检均要签名确认 →尽可能记录具体数字 →上级或质检人员进行互检时要确认作业者的测量技能
例
电感值 正常 合格 OK √
检查项目 电感值
技术规格 14.22-17.38
检查方法 TH2817B
听觉
视觉
心
直觉
味觉
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利用专业眼光发现问题
纪律
5S 质量
安全
?
环保 成本
节能
效率
制造型企业常用的八种专眼光
标准化管理与标准化作业管理
《如何建立作业标准化》
Operation Standard
作业内容 • • 作业步骤 •作业方法 • 质量标准 • 标准工时 • 工艺条件 注意事项 •
准; 8——指标准化作业的8个方面内容;
51——一方面指标准化作业应明确解决5W1H,即何人(Who),
为何因(Why),在何时(When),何地(Where),做何事(What) 及怎样做(How)的问题;二是指标准化作业的根本目的是为了达到
“五个一流”(一流的队伍、一流的作风、一流的技术、一流的管理、
技术 作业标准化 职能支持
(产品技术)
制造 主导
(起草、提案)
工艺/设备 职能支持
(工艺技术)
质量
职能管理
(体系/标准化委 员会)
标准化作业
职能支持
主导
(执行)
职能支持
职能监督 职能支持
变化点管理 改善及优化
职能支持 职能支持
主导 主导
职能支持 职能支持
职能支持 职能管理 职能支持
《标准化作业管理概述》
低级错误少 作业速度快 人员易调配 人才易培养 应变能力高 快速 反应
《标准化作业管理概述》
4、标准化作业管理的四大构成
• •
改 善 及 优 化 变化 点管 理
作业 标准化
标准化 作业
《标准化作业管理概述》
5、标准化作业管理体系的构建
•
文 件 • 体 系 支持 体系
执行 体系 监督 体系
现代企业的基本管理手段是标准化,通过制订标准或采用先
进标准推动技术进步,通过标准化规范组织和员工行为。 现代企业的基本管理方法是标准化方法。
没有规矩,不成方圆。
2、推进标准化管理作用
作业管理:作业规范化,标准化
2.2布置任务
1、布置任务的原则:
(1)任务明确具体 (2)确认认知程度 (3)了解执行意愿
2、布置任务的要求:
要求 内容明确,重点突 出 语言简洁、信息正 确 说明 1、清楚运用5W2H的方法; 2、对必要的顺序进行整理; 3、强调重点内容 1、不宜一次性给员工分派太多的工作任务; 2、保障语言简洁,通俗易懂; 3、让员工复诉工作任务的重点,并确认其完全理解任务 1、让员工领会工作任务的目的和意义,强调工作结果; 2、恰当地表达,避免发生冲突、矛盾或引起反感; 3、对下属表示信赖,征求其想法或意见,并合理授权
安全生产
文明生产
1.2作业管理的内容
班组作业管理是从劳动力、原材料等资源到最终产品和服务的转换过程中的 设计、作业和控制、其基本内容一般包括组织、计划、准备和控制四个方
面
1、组织:班组作业过程组织、劳动过程组织的统一。 (1)作业过程组织:合理地组织产品生产过程的各个阶段、各个工序在时间上 的协调与衔接
班前:确认成效、布置任务、积极动员
第二章
班前: 确认成效、布置任务、积极动员
班前:确认成效、布置任务、积极动员
班前管理,是保证班组作业高效进行的前提条件和重要手段。
一般来讲,班组实施班前管理,应该从确认成效、布置任务、积极动员三个方面 入手,切实做好产前准备工作,为顺利开展班组作业奠定基础。
2.1确认成效
(1)联络的意义
简化办事程序、手续、节省时间,提高工作效率; 增进沟通与了解,有助于培养整体观念和合作精神 激发员工的工作热情,改变员工的工作态度 (2)联络的原则 一致性:即传达的信息、内容等必须与事实相符合。 明确性:即所表达的信息应当简洁明了,易于别人理解。 多样性:即根据沟通对象的能力差异(观察能力、理解能力、接受能力)选择多 种方式进行沟通 持续性:即对信息进行重复、且不断地补充新内容,以达到强化的目的