代现农业标准粮田建设项目施工组织设计--大学毕设论文

定南县2012年现代农业标准粮田建设项目一标段施工组织设计赣州市水利水电建筑装饰总公司目录第一章、编制依据 (1)第二章、工程概况 (1)第三章、施工平面布置 (1)第四章、主要项目的施工方案和措施 (2)第五章、施工进度计划及工期保证措施 (12)第六章、施工机具及劳动力配备 (14)第七章、安全生产与文明施工措施 (15)第八章、质量保证体系及质量保证措施 (22)第一章、编制依据本施工方案是指导施工的重要文件，是依据招标文件、工程设计、工程要求和特点、现场条件，施工企业自身的能力和经验，有关规范和标准而制成的。

它包括施工过程中组织管理、人力、物力、财力的安排，以及大的技术原则、重要部位和项目的施工，新技术、新工艺、新材料的应用，主要资源和施工工序在时间、空间中的逻辑关系。

施工组织设计是一个动态过程，其本身也因条件而变化，但这种变化和修改要有超前性，符合工程的实施。

第二章、工程概况工程内容为渠道工程、渠系建筑物工程与田间工程。

第三章、施工平面布置3.1布置依据、原则3.1.1布置依据招标文件的规定；本工程的建筑物布置情况、地形地质条件及施工特点；有关施工规范、规程；3.1.2 布置原则在满足本工程施工的条件下,尽可能减少施工占地,少占良田耕地；有利于现场管理，做到经济、实用、合理；尽量不破坏生态环境，以利环境保护；根据地形条件、建筑物布置布局、料场分布特点。

分散布置，集中布点。

以不破坏生态环境，以环境保护为原则。

3.2 施工供水供水系统主要用于料场石料冲洗、砂石料生产系统用水及各辅助作业用水（现场办公室、实验室、消防、施工道路洒水及生活用水）。

3.3施工通讯我公司与当地邮电部门联系，架设有线通讯线路，设传真机一台，电话一部，联网计算机一台；同时，配对讲机 2对供施工区联络。

3.4 临建设施3.4.1生活设施根据现场情况，并结合当地实际情况，搭建生活住房、办公室、试验室、厕所等。

详见平面布置图。

第四章、主要项目的施工方案和措施1、土方开挖（1）土方机械选择本工程拟采用1台PC120挖掘机开挖，5T自卸汽车运土。

（2）基坑开挖A、施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性的保护措施，对陡坡下的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清理和支护，并仔细检查边坡的稳定性。

根据测量控制网和测设资料，结合土方施工技术条款，施工图纸和监理的指示，测放出土方开挖工程的开挖线，并报请监理组复核。

土方明挖从上至下分层分段依次进行，不使用自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成坡势，以利排水，开挖时避免边坡稳定范围内积水。

建筑物基面以上需留0.2~0.3米厚保护层，该层用人工开挖（铺填料时随挖随填随夯实），不使用机械挖，以保证地基原状土不受扰动，也使基地平整。

B、岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求进行开挖清理，清除出来的废料，全部运出，堆放在指定的地点。

（3）弃土的堆置开挖范围的上侧不得堆土，边坡顶部堆土时确保边坡的稳定，并经监理人批准。

（4）边坡面渗水排除如开挖边坡时遇到渗水时，则在渗水位置挖集水坑并抽排至集水沟由水泵一并排除。

（5）边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动现象，则立即暂停施工。

并打桩加固或采取相应的措施，并通知监理人，必要时按监理人指示设立观测点，及时观测边坡变化情况，并作好记录。

（6）、施工期临时排水①提前做好排水措施在开挖前在边坡上部开挖截水沟。

②雨水、渗水的排除地表水采用明沟集水，在低洼处设排水坑，水泵抽排。

③在平凹地区开挖时，在该地区四周开挖集水沟以使外水不得进入。

排水沟应布置在底板四周工作面外，四周连通，沟坡稳定，沟底比底板齿坎底面超深0.3~0.5米，施工期间，机泵排水，有专人清理水沟，确保排水畅通，达到底板无水。

（7）、开挖土料的利用和弃土处理①对本工程开挖获得可利用土料进行统一规划，土料专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。

②可利用土料和弃置土分别运至指定地点分类堆存，严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆土地点、范围和堆土方式进行堆存，堆土时，土料堆体留一定的坡体，并能够自由排水。

③对监理人已确认的可用料，争取做到挖用结合，以减少中间环节的污染和侵蚀，对必须暂时堆存的，应对堆放场地清基，并在堆放场四周设置排水沟，以保证土体不被外来水侵蚀。

（8)、土方开挖的质量检查、验收土方开挖工程完工后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。

按施工图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高、设计边坡坡度和场地平整度；取样检测基础土的物理力学性质指标。

基坑开挖后作为永久边坡的坡度和平整度的复测检查。

基础面应已进行清理，并无积水，基础面土壤未受扰动。

基础面如有松软土层按监理人批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予清除，超挖部分应采用素混凝土回填。

2、土方填筑（1）本工程土方填筑要结合土方开挖中可利用土料，统一规划工程土料场，对开采和填筑的土料进行合理的平衡，保证填筑工程的连续和均衡，确保土方填筑工程的顺利进行。

施工前先作碾压试验，根据填筑的土料，先做击实试验各三组，并将试验成果报送监理人，分析调整压实干密度和含水量，确定干密度和含水量进行控制（2）土方填筑前，先进行清基倒毛，排除积水，所有坑洼、洞穴按堤身填筑要求分层压实整平，清基范围应超出设计边线，其余量为30~50Cm，清基的土方弃入监理指定场地，清基、压实合格后及时填筑。

（3）待土料到工后，如填筑土料中含有杂质如杂草、树根、垃圾等，则再派人清除干净。

（4）采用符合要求的开挖土方作为回填土土料，其含水率应控制在最优含水率，若天然含水率大于或小于具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。

铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。

分段填筑时，各段土层之间设定标志，以防漏压、欠压。

上下层分段位置搭接应错开，碾压机械行走方向应平行于坝轴线，相邻作业面的碾迹必须搭接。

搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5M，垂直坝轴线方向不小于1.5M。

机械碾压不到的部位应采用人工或小型机械夯实，夯击应连环套压，夯迹搭压宽度不应小于1/3夯径。

（5）要求层厚25~30cm，土块直径控制在10 cm内，压实度不小于0.95。

、填筑前，做好填筑区内排，应保持无水分层填筑，层厚均匀，分层压实，每层填土压实时，要不停地进行整平操作，以确保均匀的密实度，并保持填料的最佳含水量。

并对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理，以免形成土层间结合不良的现象。

为确保填土外侧边缘的压实质量，每层填土的外侧应宽填至设计边坡面之外至少0.2m，压实采用堆土机来回碾压，碾压遍数根据试验确定，直到填土压实度达到设计要求。

建筑物墙后2m米范围内的回填土，采用振动打夯机和人工夯实。

每一填土层施工完毕，做好记录，经监理工程师检查合格后才能继续铺上一层。

待该段填筑工程完成后，将宽填部分土方由上而下分层削铲至设计坡面。

（6）填筑时预留3%填筑厚度的沉降量。

（7）雨季填筑和维护A、每天收听天气预报，及时掌握雨情，在降雨前将已经铺上的土方平整、碾压结束，并把填土做成中央凸起形状，当降小雨时，即停止土料的填筑。

B、填筑面在下雨时行人不宜践踏，严禁车辆通行。

雨后恢复施工，用时排除填筑面积水，待填筑面晾晒干后，进行复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。

C、做好合同有效期内的工程维护，处理出现的雨淋沟和裂缝。

（8）对各部位的回填质量，按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交监理审核，如有不合格，监理人可责令返工或停止填筑，直至符合要求。

3、现浇混凝土工程（1）、测量放样根据设计图纸和测量控制点，用全站仪进行测量定位值，放出施工构件的平面位置及轴线控制点，便于在施工过程中随时校核，用水准仪对基础标高和砼顶面标高进行复测，并把测量方案和结果报监理工程师验收复核签字后，进行下一道工序的施工。

（2）、坑集水的排放及降水由于底板等一些构件标高较低，为确保施工现场的干燥和生产的顺利进行，严格控制地下水位，并在生产区域四周挖一排水坑，把地下渗水和地表水汇集于集水坑，用水泵排除。

对于土质特别差及渗水较严重的建筑物基坑，必要时采取井点设备降水。

（3）、模板①、材料与制作模板材料的质量符合现行的国家标准和部颁标准的规定，优先选用大面积胶合板。

不使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材，并提前备料，干燥后使用。

模板表面使用的胶合板，表面光滑平整，不得有局部的翘起或起皱。

②、安装(1)、模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。

(2)、模板与混凝土接触的面板，以及各种模板接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。

(3)、为顺利拆模，模板的面板涂脱模剂。

脱模剂用无色的矿物模板油或不会使混凝土受到化学损坏的油剂，且经监理工程师批准。

(4)、脱模剂在立模前涂刷好，避免脱模剂污染钢筋而影响钢筋与混凝土的结合，一旦检查发现已浇混凝土或架立钢筋上污有涂刷污迹，将采取措施予以清理。

(5)、模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料与设备。

浇混凝土时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。

(6)、在混凝土浇筑过程中，需有专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现任何偏差，及时采用打契体或用支柱顶的办法，予以纠正。

模板如有变形走样，立即采取措施，直到停止砼浇筑。

（4）、砼工程浇筑①、砼原材料的选择（1）水泥：水泥应按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。

进场后要求进行标识、检测，监理工程师按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。

袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内，做到使用时能按到工先后次序使用。

当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，应做检查试验，并按试验结果使用。

水泥的使用必须符合有关规定。

（2）砂：砂的质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。

砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm。

对每批料进行含泥量、比重试验，报监理核备。

（3）石子：采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准应符合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。

本工程石子采用当地石矿所产石子，到工地石子经验收合格方可卸料，并按规范要求取样试验，合格后才能使用，不合格的严禁使用。

石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。

对每批料进行试验，报监理核备。

（4）外加剂在使用前根据砼施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，并进行性能试验报监理工程师批准。

②、砼配合比设计（1）水灰比设计：根据施工规范要求不同的施工部位选择不同的水灰比；（2）普通砼配合比设计：根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。