砼分项工程监理技术交底

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分项工程质量技术交底15篇

分项工程质量技术交底15篇

分项工程质量技术交底15篇【第1篇】混凝土分项工程质量-技术交底交底内容:1.水泥、砂、石及外加剂,必须检验合格后才能使用。

2.砼的试配:凡砼工程应根据设计强度值,进行试配,经试压合格,进行施工配合比调整后才能用于现场施工。

3.砼配料严格按重量配合比,计量设备可采用电子秤或自制的天秤或地秤(最好砂、石各一台),设专人进行计量管理。

必须做到每小车计量,如发现采用体积比或重量换成体积比的必须停工整改。

4.砼试件必须在浇筑地点随机取样制件,其取样组数、制作、养护等均应符合有关规范规定,钢筋砼梁、板、柱应垫好砼保护层垫块,设(弹)好厚度、高度控制块或尺寸线才能开浇砼,禁止用短钢筋代替砼垫块。

5.砼施工缝位置必须满足施工规范的规定,砼接头形状应与模板成900,施工缝的处理要打掉砼浮浆,并清洗干净,处理好新旧砼的接头。

6.现浇砼楼梯要超前支模同步施工,施工缝要留在楼梯梯段的1/3跨度处且接头垂直于底模板,不允许在板支座处或平台梁位置留施工缝。

楼梯平台处应先施工梁板,再砌梁板上墙体,不准超前砌墙。

7.阳台、女儿墙压顶必须用细石砼浇筑,注意钢筋保护层,压顶厚度不小于60,并满足设计要求。

8.抗震构造柱:每层应分两次支模,每次浇捣高度为层高的一半。

9.钢筋砼构件拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时,必须经质量检查员、监理或质监站监督员鉴定后方能处理。

10.冬季施工时当室外平均气温连续5天低于50c时,应严格按《混凝土工程施工及验收规范》(gb50204-92)第七章冬季施工的有关规定施工。

11.砼的拌合和浇捣必须是机械设备,砼浇筑12小时后按规定进行养护。

12.使用商品砼时,施工单位应现场留足试块并向商砼厂家索要有关质保资料(水泥合格证及配合比报告单;砂石检验报告;外加剂、掺合料的品种和使用说明、砼的强度等级和塌落度;砼标准度件强度报告)。

允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》【第2篇】墙面抹灰工程分项工程质量技术交底墙面抹灰工程分项工程质量技术交底施工单位工程名称分部工程交底部位日期:年月日交底内容一、施工准备(一)作业条件1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。

技术交底记录(增大砼构件截面)表式42

技术交底记录(增大砼构件截面)表式42
16、根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化,在施工现场采取相应的安全施工措施。施工现场暂时停止施工的,做好现场防护。
17、设置安全标志,在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。
18、搬运及安装钢筋、钢管等导电物品时,防止碰触电线。应与带电体保持安全距离。
19、人力抬重物时,动作要一致,在起落、停止时,要互相呼应。重物堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
20、吊运物品时应捆绑牢靠,平稳运行,防止物品钩挂脚手架;吊物垂直下方,禁止有人停留。
技术负责人
施工员
班组长
②加大混凝土截面墙模板必须设置穿越原结构构件墙体的对拉螺栓,水平和竖向间距宜≤500mm。当层高较高时,模板支撑可分别支顶于楼板和顶板上,以确保支撑稳定。
③模板背楞宜比新建工程同类构件的模板背楞适当加密。
3)竖向构件加大截面的模板宜一次支设到顶。层高较高时,可在模板侧面沿高度方向每隔2m和水平方向每隔1m留置混凝土浇筑口。浇筑口宜统一规格,孔口模板做成活动盖板的形式,待混凝土浇筑至孔口部位,将孔口模板盖上,用两道柱箍或钢管背楞锁紧,防止孔口模板歪斜。根据混凝土浇筑进程,从下至上依次封堵浇筑口模板。
5、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经批准严禁随意拆除和挪动。
6、洞内施工加强照明,设置反光标,确保施工安全。
7、要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
8、作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。
9、作业后,作业人员和材料、机具等要撤至安全区域。
10、杜绝违章作业和野蛮施工。
4、混凝土应ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合设计要求并有良好的扩展度,浇筑时禁止加水和擅自添加外加剂,施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的规定。

砼施工监理技术交底

砼施工监理技术交底

商务区总部基地四期项目“百年大计,质量第一”,为了确保钢筋工程施工能优质顺利进行,根据建设工程相关的法律、法规、规范、标准及强制性条文的相关规定,特做如下监理技术交底,望施工项目部在施工过程中严格遵照执行:一、质量事前控制:施工单位应从以下方面做好基础质量事前控制工作:1、“人”:施工承包单位应当建立健全施工现场的质量管理体系、质量保证体系、技术管理体系,所有技术作业人员必须持证上岗。

2、“机”:施工单位应当配备必要的施工作业机械,对进场或出场的施工机械设备均应向监理工程师报送“设备报验申请表”,并建立好完整的机械设备台帐;应配备必要的办公设备及质量控制与检测设备,特别是质量控制与检测设备必须向监理工程师报送“年检合格证明书”。

3、“料”:凡用于本工程的一切建筑材料,施工单位购买时必须满足“施工合同”的约定,并及时向监理部报送材料“三证”。

4、“法”:施工单位必须编制钢筋工程专项施工方案。

5、“环”:施工单位必须为施工技术人员及民工创造良好的管理环境及施工作业环境,特别是向施工作业人员提供必备的安全防护措施。

二、施工过程质量控制:1、混凝土工程的质量要求1.1 砼原材料及配合比设计的质量要求续表1.2混凝土施工工程质量要求续表2混凝土工程的质量通病及监理质量控制2.1混凝土工程的常见质量通病2.1.1混凝土工程施工常见质量通病;⑴材质与试验不符合要求;①水泥无出厂合格证或试验报告或出厂合格证内容项目及手续不全,批量不符合规定;②砂石级配不合格,含泥量超过规定或其他指标不符合规定;③外加剂无法定单位签定,无许可证;⑵搅拌、计量、配合比与试块不符合要求;①无试验室试配或不经过试验室,乱用经验配合比;②试配与材料、试块不一致、不交圈;③计量不准,无专人管理无开盘鉴定;a.无秤(用体积比、铁锹比、眼睛估);b.有秤不用(无管理制度);c.秤坏了或不准或被砂石垫死;d.无秤量加减砂石措施(秤旁要有砂石堆、铁锹)或不每车过磅;e.加水无计量、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量,无坍落度测试与记录;f.散包破袋水泥不计量,整袋水泥不抽检;g.外加剂无计量措施;h.无配合比标牌;i.现场配合比未换算成每盘用量(加小车、秤盘重量);j.换算正确与否无人检查;④搅拌不均匀(时间太短),搅拌不当(加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜);⑤试块留置数量不符合规定:a标养试块数量不足(每层、每100盘、每100 m³、每工作班不应少于1组),未留置备用试块;b缺同条件试块(冬施、拆模、防水混凝土);c接头、留缝混凝土缺试块;⑥试块养护不标准(标养箱,20±3℃水中);⑦未做汇总统计分析或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析;⑶施工缝留置与处理不符合要求:①施工方案考虑不周,出现不应有的施工缝;②无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝;③不留施工缝又无缓凝措施;④施工缝位置不符合规范规定。

混凝土技术交底范本

混凝土技术交底范本

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容:2.2.2施工逢处理2.2.2.1基础底板施工缝处理:①底板后浇带施工缝留置:主要材料采用快易收口网,外侧采用钢筋支撑,底板钢筋直接穿出快易收口网(详见附图)②外墙部位施工缝留置:位置所有结构外墙,材料底板外侧采用砖墙模,内侧模板采用多层板模板,用钢筋与底板钢筋焊接做斜支撑。

导墙高500mm,契口高150mm。

(详见附图)2.2.2.2竖向结构施工缝处理:地下外墙水平施工缝留置,第一道为底板上皮500mm处,第二道为地下二层楼板下皮处,第三道为地下二层楼板上皮处,依次类推。

拆模后在墙上口弹线,用云石机开缝,浮浆剔除,露出石子,清理干净,固定BW中置膨胀止水条。

垂直施工缝用快易收口网封严,整理好留茬钢筋;(详见附图)2.2.2.3梁板施工缝处理:①顶板与外墙施工缝:下口处理方法,将混凝土表面的浮浆剔除,在墙中放置20mm×30mm缓膨胀橡胶止水条。

上口留置方法:在墙中位置放置20mm×30mm木条,且一半埋入结构板内。

(详见附图)②柱子施工缝处理:在梁内设置45度的快易收口网。

浇筑时先浇筑柱子C50混凝土,再浇筑梁C40混凝土,连续浇筑,两种标号的混凝土连续浇筑。

(详见附图)(第三页)审核人交底人接受交底人技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容:③顶板施工缝留置:主要材料采用多层板模板开口插入顶板钢筋,下部采用木条粘海绵条。

顶板梁部位采用快易收口网。

(详见附图)④楼梯施工缝留置:留置在上行楼梯梁的位置。

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底
2、混凝土供应
混凝土的供应应连续。混凝土浇筑过程中项目部施工人员要加强与搅拌站通讯联络、调度,确保连续均匀供料。
3、混凝土运输
(1)混凝土运送途中,当坍落度损失过大时,可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水。除此之外,严禁往拌筒内加水。
(2)混凝土搅拌运输车在运输途中,拌筒应保持在3~6r/min的慢速转动。
7、非专业人员不得私自开动机械设备,也不得随便打开、触动电气设备等。
8、电气设备必须有专门的漏电保护器,各种线路及设备随时检查、维修,保持作业面干燥,防止漏电事故发生。配电箱要安放在稳妥、干燥的地方,有专人看管,电线不得直接放置在钢筋网上,要用绝缘材料架空。现场不施工的机具应及时切断电源,防止触电。
④上述作业,应由本车驾驶员完成,严禁非驾驶人员操作。
⑤混凝土泵进料斗上,应安置网筛并设专人监视喂料,以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
⑥严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
⑦混凝土搅拌运输车喂料完毕后,应及时清洗拌筒并排尽积水。
4、混凝土泵送浇筑
(1)混凝土浇筑时,先浇筑集水坑、电梯井底部混凝土,待振捣密实后,再浇筑集水坑、电梯井侧壁混凝土。侧壁混凝土应分层振捣浇筑。
3、劳力安排
每台泵车配备不少于40名混凝土配合施工。泵车无法覆盖的施工区域使用地泵及塔吊浇筑混凝土。
4、施工条件
(1)钢筋隐蔽验收合格。
(2)钢筋班组、木工班组、混凝土班组已进行自检、预检和交接检工作。
(3)模板内的杂物和钢筋上油污等已清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严,模板已浇水湿润且无积水。
(4)安装工程中的预埋、接地等已完成,且通过监理单位验收。
7、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

干货监理技术交底的主要内容

干货监理技术交底的主要内容

理⼈员资质证书复印件、特殊⼯种资质证书复印件及联系电话等。

④招标时的施⼯组织设计不符合实际⼯作情况,应重新编制。

并同步编制各专项施⼯⽅案(桩基⼯程、⼟⽅开挖⼯程、基坑⽀护与降⽔、脚⼿架⼯程、模板⼯程、施⼯⽤电等)。

经施⼯单位总技术负责⼈审批后,报监理⽅审核。

⑤根据实际情况,编制施⼯总⽹络计划,并根据该⽹络计划编制劳动⼒、材料进场计划和⽉进度计划(周进度计划),交监理、建设审核,填报(浙建监A5)。

⑥根据GB50300—2001,编制建筑⼯程分部(⼦分部)⼯程、分项⼯程及检验批划分,报监理单位审核。

⑦根据设计混凝⼟、砂浆强度等级提供混凝⼟、砂浆配合⽐设计报告,提交同条件养护试块留置组数、部位的⽅案。

并按要求设置标准养护室。

16. ⼯程开⼯后施⼯单位应做好以下⼯作⼀、现场管理1)材料堆放整齐有序(1)砌砖砂、混凝⼟⽤砂、⽯⼦、钢筋等材料均应隔开整齐堆放。

(⽤50厘⽶左右⾼的砖砌体隔)(2)各种材料均应设有材料标注牌,注明材料名称、产地、是否检验合格。

2)混凝⼟、砂浆配⽐牌应美观、规范、标注内容齐全。

(应标注⼯程名称、浇捣部位、浇捣⽇期、理论配⽐、实际配⽐、含⽔率、砂含⽯⼦率、⽯⼦含砂率、混凝⼟强度等级、浇捣数量、掺外加剂、坍落度等)3)计量⼯具齐全、摆放到位。

⼀台混凝⼟搅拌机⾄少配⼆台磅称、⼀台砂浆搅拌机⾄少配⼀台磅称。

磅称应设在搅拌机的正前⽅、计量台⾯和地⾯平。

坍落度筒应设置到位。

4)安全标牌、安全措施悬挂、落实到位。

5)试块养护室要规范,温度计、湿度计齐全、空间适宜。

试块标识内容应包括幢、编号、等级、⽇期。

⼆、进场材料、构配件、设备报验1)⽔泥:每次进场需提供材料质保证书(3天强度、28天补强报告),并按规定程序和抽样数量取样送检,试验合格后⽅可使⽤。

⽔泥:每批进场必须做强度、安定性试验。

结块、过期⽔泥不得⽤于⼯程。

混凝⼟:30m3之内且⼀个台班不得少于⼀组。

砂浆:每检验批做⼆组。

2)钢材:每次进场需提供材料质保证书(原质保证书复印件和抄件),并按规定程序和抽样数量取样送检,试验合格后⽅可使⽤。

砼工程技术交底记录

砼工程技术交底记录

砼工程技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地一、会议目的和内容本次会议是为了交底砼工程的相关技术要求和施工细节,确保工程质量和安全。

二、参会人员1.监理单位代表:XXX2.总包单位代表:XXX3.施工单位代表:XXX4.设计单位代表:XXX5.砼供应商代表:XXX6.其他相关人员:XXX三、会议主要内容1.工程概况介绍1.1工程名称、地点和范围1.2工程时间节点和计划1.3工程所需主要材料和设备2.砼材料和配合比要求2.1砼原材料标准2.2砼配合比要求2.3砼强度等级要求3.砼施工工艺3.1砼浇筑顺序和方式3.2砼的打水、摊铺、振捣和养护要求3.3砼梁、柱、板、墙等构件施工的要点和注意事项4.砼施工现场安全4.1砼施工人员的安全教育和培训4.2施工现场安全设施的设置和使用4.3砼浇筑过程中的安全防护和事故预防5.质量控制和检测5.1砼的检测和试块制作5.2砼强度试验的要求和周期5.3砼施工过程中的质量控制措施5.4砼缺陷的处理和修复要求6.工程验收和记录6.1砼工程竣工验收6.2砼工程竣工报告和资料整理6.3砼工程问题记录和整改措施四、会议总结本次会议详细介绍了砼工程的相关技术要求和施工细节,使得各参会单位对工程的要求有了充分的了解。

希望各单位在施工过程中严格按照会议交底的要求进行施工,确保工程质量和安全,避免发生事故和质量问题。

同时,需要密切配合,做好沟通和协调工作,解决工程过程中的问题,确保工期的紧凑和工作的顺利进行。

五、会议纪要审阅人:监理单位代表:(签字)日期:总包单位代表:(签字)日期:施工单位代表:(签字)日期:设计单位代表:(签字)日期:。

混凝土技术交底记录

混凝土技术交底记录

技术交底记录苏度超过2m时,要用串筒或流槽等进行下料;拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模;操作时不得踩塌钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直和绑好;4、混凝土外加剂使用不当现象:砼浇注后,局部或大部范围内长时间不能凝结;已浇注完的砼结构物表面鼓包,俗称表面“开花”;预防措施:应熟悉外加剂的品种和特性,合理利用,并应制定使用管理管理规定;不同品种、用途的外加剂应分别堆放;粉状外加剂应保持干燥状态,防止受潮结块;外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添加,并正确使用;治理方法:因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟,可延长其养护时间,推迟拆模,后期砼强度一般不受影响;已经“开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后,再进行修补;5、混凝土塑性裂缝现象:裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆面,大多砼在浇注初期一般在浇注后4小时左右;当砼表面本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高40℃以上,而气候很干燥的情况下出现;塑性裂缝又称龟裂;预防措施:配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率,同时要捣固密实,以减少收缩量;浇注砼前将基层和模板浇水湿透;砼浇注后对裸露表面应即使用潮湿材料覆盖,认真养护;在气温高,湿度低或风速大的天气施工,砼浇注后应及时进行喷水养护,使其保持湿润;大面积砼宜浇完一段,养护一段,此时要加强表面的抹压和养护工作;砼养护时可采用覆盖湿草袋,塑料薄膜等方法,当表面出现裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护;6、双眼皮、云彩现象:双眼皮:砼外表面附着一层水泥皮,轻触即脱落;云彩:砼表面出现暗黑色水印,状似云彩; 原因分析:双眼皮出现的原因主要是模板跑模造成,如预制梁两次浇注是由于施工条件限制而采用先浇注底板砼然后浇注腹板、顶板砼的施工方法,两次浇注存在以下缺点:a.由于浇注腹板、顶板砼时底板砼已经初凝,因而砼外表面出现施工冷缝;b.即使侧模轻微的跑模也会造成流浆而在底板与腹板接茬线以下出现一层水泥皮;云彩出现的原因:a.砼从溜槽、串筒、料斗出来后,未经人工摊平即开始振捣,特别是在模板附近时,水容易沁到模板上,形成水纹;b.新模板未经抛光,未试拼装即用来浇注砼,这也是形成云彩的原因之一;7、砂溜江苏省建设工程质量监督总站监制。

主体砼浇筑安全技术交底

主体砼浇筑安全技术交底
土并振捣密实。
B、楼梯施工缝
楼梯施工缝设置在楼梯休息平台梁上。为了保证施工质量,施工缝的平面应垂直于板面,浇筑砼前对施工缝凿出竖槎,并用水冲洗干净并甩水泥浆后方可对楼梯砼进行浇筑,并严格按照规范和施工缝处的混凝土浇筑要求处理。如下图所示:
安全技术交底
LJA4-2
工程名称
9#楼
分部结构
主体工程
分项工程(工种)名称:砼浇筑
施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉干净,已经露出石子,并浇水湿润,无明水。
浇筑砼用的脚手架及马道搭设完成,经检验合格。
梁柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐预检。
二、施工工艺
1、施工缝的留置及处理
A、水平施工缝
现浇板顶面与框架柱交接处施工缝混凝土在浇筑前先凿毛,剔除砂浆及活动石子,并保潮养护24小时,再在施工缝上铺50mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。然后浇筑混凝土并振捣密实。
安全技术交底
LJA4-2
工程名称
9#楼
分部结构
主体工程
分项工程(工种)名称:砼浇筑
交底内容:
7、楼梯砼浇筑
楼梯段砼浇筑自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
三、质量标准
1、外观质量:
主控项目:
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
6、工作中注意钉子,以防扎脚。
7、浇水养护时,不准把水浇在插座或电缆上,以防止漏电,造成触电事故,用皮管浇水养护时应将小管接头连接牢固,移动皮管时不得猛拉皮管,以防接头拉脱身体失稳造成事故。
七、文明施工
1、倾倒水泥、石料等应洒水降低粉尘产生量,操作工人戴防毒面罩。
2、砼搅拌机、砼振捣棒各运转机构有良好的密封性、无漏油、漏电现象。

三轴搅拌桩 分项工程施工技术交底记录(省统表)

三轴搅拌桩 分项工程施工技术交底记录(省统表)

001交 底 内 容设计参数1、桩长:根据设计图纸确定为加固土三轴搅拌桩8m,桩间加固土三轴搅拌桩12m,4-4剖面三轴搅拌桩41m;2、桩径:Ф850 mm,三轴副内搭接200mm;3、水泥品牌及强度等级:42.5R普通硅酸盐水泥;4、水灰比1.0~1.5,直径850搅拌桩每米水泥渗入量不少于510KG,提升和钻进速度宜控制在0.6-1m/min。

必须保证搅拌桩的搭接质量,搭接时间不大于24小时,如间歇时间过长,应采用局部补桩或注浆措施;5、要求在施工前进行搅拌桩成桩质量试验,以保证满足设计要求的桩身强度,可在施工中加入适量外加剂;6、施工顺序应注意:对于止水帷幕应先施工支护结构,后施工止水帷幕搅拌桩;对于坑内加固土和重力式水泥土墙,应先施工搅拌桩,后施工临近支护结构;7、采取切割搭接法施工,应在前桩水泥土尚未固化时进行后序搭接桩施工;施工开始和结束的头尾搭接处,应采用加强措施,消除搭接沟缝;三轴搅拌桩采用“二喷二搅”喷浆法施工,水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比1.0~1.5,每幅(三根)桩水泥用量不少于510kg/m。

8、施工参数应根据施工机械性能及现场地质条件确定;为提高水泥土早期强度,宜添加适量早强剂或减水剂。

9、搅拌桩的垂直度允许偏差±1.0%,,桩位允许偏差±50mm,成桩直径和桩长不得小于设计值,桩与桩搭接时间间隔不应大于24小时。

施工步骤(一)障碍物清理因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物及管线进行清理或移位,以保证施工顺利进行。

(二)测量放线测量放线施工前,先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点,计算出围护中心线角点坐标(或转角点坐标),利用测量仪器精确放样出围护中心线,并进行坐标数据复核,同时做好护桩,做好工程测量复核单,提请甲方验收。

(三)开沟槽在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土,为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁,需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。

混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底

本工程采用商品混凝土,混凝土到现场后工长要查看小票或开盘鉴定确保混凝土强度等级符合设
计要求。
本工程综合水池、综合生化池池体混凝土强度等级 C30、抗渗等级 P8、抗冻等级 F200;抗水板混
凝土强度等级 C40、抗渗等级 P8、抗冻等级 F200;后浇带混凝土内掺膨胀剂,强度等级 C35、抗渗等
级 P8、抗冻等级 F200。(施工前严格按照施工蓝图核实混凝土标号)。
一般每一插点的振捣时间以 20s~30s 为宜;当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气 泡时,可结束该部位振捣;砼不应有过振、漏振现象。
(3)振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的 0.5 倍(一般不大于 150mm),也不宜紧靠模板, 且应尽量避免碰撞钢筋和各种预埋件;振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的 1.4 倍(50 棒应为 49cm,取 49cm;30 棒应为 37.8cm,取 37cm)。
(3)钢筋密集区域或型钢与钢筋结合区域应选择小型振动棒辅助振捣、加密振捣点,并应适当延长
振捣时间;
(4)基础大体积混凝土浇筑流淌形成的坡顶和坡脚应适时振捣,不得漏振。 4、混凝土养护
本工程池壁等混凝土为抗渗混凝土,养护时间不少于 14d,非抗渗混凝土养护时间不少于 7d, 且每天必须进行浇水养护,保持板面湿润,无积水。如要进行放线,可用喷壶等浇水湿润后方可进行。 混凝土强度达到 1.2N/mm2 前,不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。
表 C2-1
编号
工程名称 施工单位 交底提要
交底内容:
条件
交底日期 分项工程名称 混凝土浇筑技术要求
气温
混凝土工程
≤ 25℃
> 25℃
不掺外加剂
90

监理工作技术交底

监理工作技术交底

项目监理工作技术交底交底人:被交底人:交底时间:有限公司监理工作技术交底一、工程概况:二、前期工作:1、项目总监拿到公司签署的《总监理工程师任命书》后,组建项目监理机构(依据监理合同、公司派遣情况),进行人员任命和分工,并书面赋予各人员的岗位职责,同时进行职业道德和工作纪律教育。

2、在签署开工令前,接受公司的监理技术交底工作,并按照公司相关规定签署安全、质量责任承诺书。

3、准备进驻项目现场,项目监理团队携带中标通知书;监理委托合同;监理公司对总监的任命书及授权;公司监理相关资质证书、人员上岗证书等复印件,办公设备、以及相关的检测设备等准备进驻工程监理现场。

三、施工准备阶段工作:1、完善办公和生活条件,项目监理团队进驻现场后,尽快完成办公室的文化环境建设。

监理组织机构框图、人员职责、质量进度投资安全控制流程图、相关制度等要布置上墙。

另外要办理好人员考勤登记。

2、收集建设单位的相关资料:(1)施工图设计文件。

(2)地质勘察报告。

(3)施工图审查文件。

(4)规划许可证及相关文件。

(5)施工许可证。

(6)水准点、坐标点、工程周边管线分布资料。

(7)招投标文件及相关文件。

(8)施工单位中标通知书及施工合同。

(9)建设单位与有关部门签订的与工程建设有关的合同、协议书。

(10)质量监督手续等其他相关资料。

3、编制监理规划。

(1)监理规划可在签订建设工程监理合同及收到工程设计文件后由总监理工程师组织编制。

(2)规划内容要有针对性、可操作性、时效性。

(3)规划中要包含各阶段人员到岗计划(或人员进退场计划)及职责分工。

(4)规划中要有节能、安全等内容。

(5)公司总工负责审批。

(6)并应在召开第一次工地会议前报送建设单位,并且要有发文登记。

4、召开第一次工地会议。

监理人员应参加由建设单位主持召开的第一次工地会议。

会议纪要可以由项目监理机构负责整理,与会各方代表会签。

第一次工地会议应包括以下主要内容:(1)建设单位、施工单位和工程监理单位分别介绍各自驻现场的组织机构、人员及其分工。

混凝土施工技术交底

混凝土施工技术交底
(4)施工缝留设:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,依据墙体50cm标高线拉线用木抹子按板底(或梁底)上返2cm标高线,将上口找平;施工缝剔凿完成后,应高出板底(或梁底)5mm。外墙水平、竖向施工缝采用钢板止水带。
(5) 拆模、养护:混凝土浇注完毕后即可对上口覆盖塑料薄膜及草帘被,在常温下则要求强度达到1N/mm2时方可拆除,并做详细记录。
技术交底内容
一、施工准备
1、机具准备
2、施工条件
(1)钢筋工程施工完毕,项目质量检查员进行钢筋分项工程质量评定,填写隐蔽工程检查记录;
(2)模板支撑、加固完毕,填写预检记录;
(3)向监理报验,经监理检查合格;
(4)填写浇灌申请,并经批准;
(5)搅拌站各种技术资料齐备;
(6)测量员放出结构面标高50cm线,墙体、柱、门洞边线。
2、墙体浇筑施工
(1) 墙体采用汽车泵和地泵浇筑,浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑5-10cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。混凝土采用分层浇注,第一层浇筑高度用标杆尺严格控制在450mm,以后每次浇筑高度用标尺杆严格控制,不应超过450m;分层浇筑、振捣。浇筑混凝土采用溜槽,下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑,间隔时间不能超过混凝土初凝。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。外墙混凝土的竖向施工缝留设位置见流水分区图,接槎处振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。浇筑混凝土时,各有关工种应相互协调、配合。
混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过下表的规定:
(2)泵管布பைடு நூலகம்及加固

监理质量技术交底混凝土工程

监理质量技术交底混凝土工程

监理质量技术交底工程名称:编号: 03分部工程:主体(混凝土)分项工程:混凝土工程交底内容:1、砼全部采用商品砼,严格按图纸设计砼强度等级施工,砼浇筑应提前一天确定浇筑时间、部位、工程量和坍落度要求,以利商品砼预拌委托。

同时浇筑两个及两个以上强度等级砼时,来料罐车要设明显标识,施工现场要设专人接料,协调管理,杜绝用错部位现象发生。

2、混凝土运输过程中,应控制混凝土不离析,不分层,组成成分不发生变化,并保证卸料及输送畅通,如果混凝土拌合物运送至浇注地点出现离析或分层现象,应对其进行二次搅拌。

3、混凝土浇注的自由落距不得大于2m。

4、混凝土浇注前应将基坑内积水抽干,清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。

5、泵管不应直接铺设在模板、钢筋上,而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。

6、基础底板采用斜面分层的浇注方法,采用的浇注坡度为1:6,混凝土浇注由远及近,随着混凝土浇注,泵管及架子逐渐拆除。

7、送到现场混凝土的坍落度应随时检验,实测值与要求坍落度之间的偏差值不大于±20mm。

需调整的应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行,严禁任意加水。

8、由于是大体积混凝土,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,在施工操作上应控制浇注层厚度(30~50cm)混凝土表面与内部温差应控制在25℃以内。

9、根据泵送浇注时自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇注带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部混凝土密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实。

10、在混凝土浇注过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层混凝土振捣应在下层混凝土初凝前完成,且振捣棒下插5cm。

11、外墙导墙混凝土的浇注应在底板混凝土浇注完2~3h后,进行导墙混凝土的浇注,在浇注导墙混凝土时,应确保墙体混凝土高度,到达钢板止水带的一半位置。

12、在混凝土初凝前按已设置的标高线用刮尺刮平并抹压,在终凝前1~2h进行二次抹压(有防水要求的应用铁抹子压光),并覆盖塑料膜,在12h内对混凝土保湿养护。

技术交底

技术交底

钢筋加工一、施工准备1、⑴配筋由施工单位专人按设计图纸和施工规范进行翻样,提供配料单经工程技术负责人签字后,方可用于钢筋加工。

⑵.技术交底:分项工程施工前,必须根据本工程的结构特点和设计要求对作业班组进行技术交底。

2、材料准备⑴钢材进场必须根据施工进度要求,做到分期分类进场堆放。

对每一批进场的钢材,材料部门必须提供产品合格证和实验报告,项目部按规定抽样复试,合格后方可使用。

⑵钢筋进场时,按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499规定的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。

⑶钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢材的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3.⑷每批钢材进场,按规格分类摆放整齐,摆放时场地应坚硬平整,并垫高不少于20cm,以防锈蚀变形。

二、质量要求1、钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:HPB235级钢筋末端应做180度弯钩,弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;梁、柱、箍筋末端应做成135度的弯钩,弯钩端头平直部分长度不应小于10d;钢筋不大于90°弯折时,弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。

2、必须按照批准的钢筋配料单进行加工,加工好的钢筋必须分类码放整齐,并做好标识,并标明其规格、型号、使用部位,严禁乱堆乱放。

钢筋加工允许偏差项目允许误差(mm)检查方法受力钢筋顺长方向全长净尺寸尺量检查±10弯起钢筋弯折位置尺量检查±20箍筋内径尺寸尺量检查±5三、操作流程⑴钢筋除锈:对于表面的浮锈采用除锈机除锈,少量时采用钢丝刷人工除锈。

⑵钢筋调直:现场调直冷拉率控制在4%以内。

⑶钢筋切断①切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹安排,应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。

②切断料时避免短尺量长量,防止在量料中产生累积误差。

应在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的挡板。

混凝土施工技术交底记录

混凝土施工技术交底记录
(8)浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大,先浇筑窗台下部,后浇筑窗与窗,窗与门,门与门间墙。
(9)润湿泵管用的水,砂浆不得放入模内,应放入斗中吊运走,连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖,并浇水保持润湿状态,保持润湿状态养护7天,浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工,严格按步序振捣,接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作,次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块,每段混凝土量≤100m³,一组用于28天强度试验,一组用于同条件拆模判定,另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋:原因是钢筋垫块位移,间跑过大偏放,钢筋紧贴模板,造成露筋,或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞:原因是钢筋较密部位混凝土被卡,未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具:混凝土输送泵,ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒,控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
(二)作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成(经监理签认)。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件:已经清除浮浆,剔亦露出石子,用水冲水洗干净,润湿后清除明水,松动砂石和松软混凝土层已经清除,已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
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浙江中兴工程建设监理有限责任公司
监理交底记录表
砼浇捣技术交底交底时间:2014年5月20日
杭政储出【2012】44号地块商品住宅工程
混凝土浇筑技术交底
1、混凝土浇筑前应完成隐蔽工程验收及会签制度的落实,同时做好混凝土浇捣令及相关施工技术资料报验;
2、商品混凝土质量保证卡、配合比单、塌落度应满足设计要求;
3、夜间施工提前办理好夜间施工许可证,进出车辆清洗设施齐全;
4、合理安排作业人员到岗,包括:泥工、木工、钢筋工、架子工、水电工及分包单位人员均应安排值班;同时做好模板表面、梁底垃圾清理及冲洗、湿润;
5、施工机具准备到位,特别是振捣棒长度应满足施工需要,临时用电接线加强检查,确保夜间正常施工作业;
6、混凝土浇筑与振捣的一般要求:
(1)混凝土自泵管口下落的自由高度不得超过2m;
(2)浇筑混凝土应分段分层连续进行,根据本工程特点,严格按照专项施工方案要求执行,明确浇捣顺序,柱子→墙→梯→梁→板;
(3)使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,不得少振、漏振,做到均匀振实;
(4)浇筑时间应连续进行,如有间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土
浇筑完毕;
(5)浇筑混凝土应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况,发现问题应立即处理;
(6)柱子混凝土浇筑前应先套浆,柱子砼分层振捣,每层厚度满足规范要求;
(7)浇筑墙体混凝土应连续进行,间歇时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60cm左右,预先安排好混凝土连续供应及振捣器操作人员数量;
(8)混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷;
7、严格按设计要求控制板厚,按规范要求制作混凝土试块并做好砼试块养护(同条件、标养、抗渗、拆模);
8、保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不得碰动预埋件和插筋;
9、已浇筑楼板上表面混凝土要加以保护,采用薄膜覆盖,加强混凝土养护;必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可在结构楼层上堆放钢管支架、模板等;
10、模板拆除:底模及支架拆除时混凝土强度应符合设计要求;侧模拆除应保证其表面棱角不应损伤,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

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