浅谈水利水电工程清水混凝土施工
浅谈清水混凝土的质量控制技术措施
浅谈清水混凝土的质量控制技术措施清水混凝土是指水泥、砂、碎石和水按一定比例混合制成的无任何掺合料（如粉煤灰、矿渣等）的混凝土。
清水混凝土广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中，因此对其质量控制技术措施非常重要。
下面将从材料选择、配合比设计、施工工艺等几个方面进行浅谈。
首先，在材料选择方面，优质的材料是保证清水混凝土质量的基础。
水泥应选择符合国家标准要求的厂家生产的普通硅酸盐水泥，砂石应选择无腐蚀性、无污染物的骨料，水源应选用清洁无污染的自来水或深井水。
材料的质量要经过严格的检测和审查，以确保其符合相关标准。
其次，在配合比设计方面，应根据工程要求和现场条件，合理设计混凝土配合比。
配合比设计应包括水胶比、砂石粒径配合、水泥用量等指标的确定。
水泥用量一般按照混凝土强度等级和设计要求来确定，砂石的配合应保证骨料的充实度和力学性能满足需求。
同时，配合比的选择还应考虑温度、湿度、气候等因素对混凝土强度和延性的影响，以确保混凝土的性能符合设计要求。
第三，在施工工艺方面，清水混凝土的质量控制需要严格遵循施工规范和要求。
在搅拌过程中，应控制适当的搅拌时间和搅拌顺序，确保混凝土均匀一致。
在浇筑过程中，应采取适当的振捣方式，确保混凝土密实、无空隙。
同时，要注意施工现场的环境条件，避免大风、高温、强光等天气影响混凝土的性能。
对于大的工程，还应进行现场试块试验，及时调整搅拌比例和施工工艺。
此外，还应根据工程实际情况，采取一些针对性的质量控制措施。
如在施工过程中，可以进行现场密实度的测试，修正振捣方式和频率。
在浇筑完成后，及时进行湿度保养，避免混凝土早期干裂。
同时，还可以进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
综上所述，质量控制是保证清水混凝土质量的关键。
在材料选择、配合比设计和施工工艺上都需要严格遵循规范和要求，并根据具体情况采取一些针对性的措施。
通过这些措施的有效实施，可以提高清水混凝土的质量，确保工程安全、耐久。
清水混凝土工程施工
清水混凝土工程施工一、前言随着我国建筑行业的快速发展，清水混凝土结构因其简约、美观、耐久等优点，越来越受到建筑师和业主的青睐。
清水混凝土工程施工作为建筑施工的重要组成部分，对施工质量和工艺要求极高。
本文将从清水混凝土工程施工的准备、施工工艺、施工质量控制等方面进行详细阐述。
二、清水混凝土工程施工准备1. 设计交底：在施工前，项目设计师应与施工方进行充分沟通，明确设计意图和施工要求，确保施工方对设计方案有深入了解。
2. 材料准备：选用优质混凝土，并对混凝土的和易性、强度、耐久性等性能进行严格测试。
同时，准备好清水混凝土施工所需的各种材料和设备。
3. 施工场地准备：清理施工场地，排除积水，保证施工场地平整、坚实。
4. 模板工程：模板应平整、严密、无变形，接缝应严密，防止混凝土漏浆。
模板安装应符合设计要求，保证混凝土结构的尺寸和形状。
5. 钢筋工程：钢筋应符合设计要求，焊接牢固，焊接部位应进行防锈处理。
钢筋安装应平整、整齐，间距均匀。
三、清水混凝土工程施工工艺1. 混凝土搅拌：按照设计配合比将水泥、砂、石子、水等材料进行充分搅拌，确保混凝土的和易性。
2. 混凝土运输：采用搅拌车将混凝土运输到施工现场，运输过程中应保持混凝土的均匀性，防止分层离析。
3. 混凝土浇筑：采用泵送或人工浇筑的方式将混凝土浇筑到模板内。
浇筑过程中应保证混凝土的均匀性，避免出现蜂窝、麻面等现象。
4. 混凝土振捣：采用振动棒对混凝土进行振捣，使混凝土内部气泡排出，保证混凝土的密实性。
5. 表面处理：混凝土浇筑后，应及时进行表面处理，包括抹平、压光、切缝等，以保证混凝土表面的平整度和美观度。
6. 养护：混凝土浇筑后，应采取保温、保湿措施进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、清水混凝土工程施工质量控制1. 模板质量控制：模板应符合设计要求，安装平整、严密，接缝应均匀。
模板拆除后，应对混凝土表面进行检查，确保无蜂窝、麻面等现象。
2. 钢筋质量控制：钢筋应符合设计要求，安装牢固，焊接质量应达到标准要求。
建筑工程中清水混凝土的施工技术
建筑工程中清水混凝土的施工技术一、概述清水混凝土是指在混凝土配制过程中，采用清水进行搅拌和浇筑的混凝土。
该种混凝土无掺杂任何外加剂和杂质，因此在建筑工程中使用时，要求施工技术要更为严格和精细。
清水混凝土的施工技术对于混凝土的质量以及建筑结构的稳定性都有着重要的影响，因此需要施工人员具备专业的知识和技能。
二、施工前的准备工作1. 材料准备在施工清水混凝土之前，首先要对原材料进行准备。
需要有高质量的水泥、新鲜的砂子和骨料，以及洁净的清水。
尤其需要保证水泥的质量，水泥的质量直接影响到混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备清水混凝土的施工对于设备的要求也非常高。
需要有搅拌车、搅拌机、输送泵等设备，以及各种规格的模板和支撑架等。
3. 现场准备在施工现场，需要清洁干净的施工地面，安装好模板和支撑架，以确保混凝土浇筑的平整和规整。
三、搅拌和浇筑1. 搅拌工艺清水混凝土的配制过程应该注意以下几点：（1）水泥搅拌比为了保证混凝土的强度和均匀性，需要根据设计要求确定水泥、砂子和骨料的搅拌比例，保持比例的准确性。
（2）搅拌时间和速度在搅拌过程中需要控制好搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌得均匀充分。
搅拌的时间一般不少于2分钟，速度也需要控制在适中的范围内，以避免过度搅拌造成混凝土强度降低。
2. 浇筑工艺（1）立即浇筑混凝土一旦搅拌完成，需要尽快进行浇筑，以防止水泥和砂子发生固化和结块。
（2）浇筑均匀浇筑过程中需要保持均匀的浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀和厚薄不一的情况。
（3）振实在浇筑之后需要用振动器进行振实处理，以去除混凝土中的气泡和空隙，使混凝土更加致密和坚固。
四、养护和保养1. 养护过程清水混凝土在浇筑完成之后需要进行养护，以保证其强度和稳定性。
养护的时间一般不少于7天，需要保持混凝土表面潮湿和避免阳光直射。
2. 检查和保养在养护和使用过程中，需要定期进行检查和保养，发现问题及时处理，避免出现裂缝和变形等情况。
清水混凝土施工要点
清水混凝土施工要点
以下是 6 条关于清水混凝土施工要点：
1. 清水混凝土的配比可是很重要啊！就好比炒菜，盐放多了太咸，放少了又没味道，混凝土也是一样啊！你问比例咋把握？那可得好好研究一番呢，得根据实际情况精确计算呀，可不是随便乱来的哟！比如在某个大工程中，因为配比没把握好，那可出了大乱子，最后得重新来过，这多麻烦呀！
2. 模板安装可不能马虎呀！它就像是给混凝土穿的衣服，这衣服要是不合身，那可就难看啦！你想想看，要是模板到处都是缝隙，那混凝土成型后得多难看呀。
记得有一次施工，就是因为模板没安装好，出现了很多瑕疵，大家都着急上火呢！
3. 振捣这个环节可不能小瞧哟！就好像给面团揉面，得把它揉均匀了，不然有的地方硬有的地方软。
在那次工地上，振捣不充分，结果有些地方就不密实，这可不行呀，后悔都来不及！
4. 养护得像照顾小宝宝一样细心呀！不精心呵护怎么行呢？要是不及时养护，混凝土就容易出现裂缝啥的，这可太糟糕啦！就像邻居家的那个工程，养护没做好，最后质量大打折扣，哎呀呀！
5. 清水混凝土表面处理很关键呢！这可是决定它最后颜值的重要一步，不能马马虎虎呀！要像给美女化妆一样仔细，稍有不慎就不完美啦。
我见过一个工程，表面处理得那叫一个漂亮，真是让人羡慕呀！
6. 成品保护可得重视呀，这可关系到最后呈现的效果呢！就像你费尽心思做好的一件宝贝，可得好好保护呀，别轻易让它受伤。
有次因为成品保护没做好，被碰坏了一块，多可惜呀！
总之，清水混凝土施工要点一个都不能忽视，每个环节都要认真对待，这样才能做出高质量的清水混凝土呀！。
清水混凝土结构工程施工
清水混凝土结构工程施工清水混凝土，又称装饰混凝土，是一种特殊类型的混凝土，其表面光滑、色泽一致，无施工缝、无蜂窝、无麻面，给人一种天然质感的美感。
清水混凝土结构工程是指在建筑物的外墙、柱、梁、板等构件中，采用清水混凝土施工技术进行施工的一种工程。
清水混凝土结构工程施工具有施工简便、节省材料、环保节能等优点，越来越受到建筑业的青睐。
一、清水混凝土的特点1. 表面光滑：清水混凝土表面光滑，有利于提高建筑物的整体美观度，减少清洁保养费用。
2. 色泽一致：清水混凝土的颜色均匀一致，无色彩斑斓，使建筑物更具整体感。
3. 无施工缝：清水混凝土施工过程中采用预埋件、预留孔洞等技术，使得构件之间无明显施工缝，提高了建筑物的结构稳定性。
4. 无蜂窝、无麻面：清水混凝土浇筑过程中严格控制坍落度、振捣时间等参数，确保混凝土表面平整、光滑，无蜂窝、无麻面。
5. 环保节能：清水混凝土结构工程施工过程中，减少了模板、腻子等材料的用量，降低了建筑垃圾的产生，有利于环保。
二、清水混凝土结构工程施工技术1. 模板工程：模板是清水混凝土施工的关键环节，要求模板具有较高的精度、刚度和稳定性。
模板安装应严格按照设计图纸进行，确保构件尺寸准确、表面平整。
2. 浇筑工程：浇筑清水混凝土时，应严格控制混凝土的坍落度、振捣时间等参数，确保混凝土密实、平整。
混凝土浇筑过程中，应采取措施防止离析、分层等现象的发生。
3. 预埋件工程：预埋件是清水混凝土施工中必不可少的组成部分，如锚栓、预埋套管等。
预埋件的安装应准确、牢固，以确保构件之间的连接性能。
4. 预留孔洞工程：预留孔洞是为了满足建筑物使用功能需求而设置的，如排水孔、穿线孔等。
预留孔洞的的位置、尺寸和形状应严格按照设计要求进行施工。
5. 养护工程：清水混凝土养护对其表面质量具有重要意义。
养护过程中，应保持混凝土表面湿润，防止收缩裂缝的产生。
通常采用喷水养护、覆盖湿布等方法进行养护。
6. 表面处理工程：清水混凝土表面处理是为了提高其美观度和耐久性。
清水混凝土工程施工技术
清水混凝土工程施工技术随着我国建筑行业的发展，清水混凝土工程施工技术在建筑工程中的应用越来越广泛。
清水混凝土，又称装饰混凝土，是指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程。
清水混凝土工程施工技术具有以下几个特点：一、清水混凝土模板特点1. 清水混凝土模板是按照清水混凝土要求进行设计加工的模板技术。
模板的质量直接影响到清水混凝土表面的质量，因此在模板设计、加工、安装和节点细部处理方面需要严格要求。
2. 清水混凝土模板要求具有较高的平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条与装饰图案等指标。
这些要求可以保证混凝土表面呈现出理想的质感效果。
二、清水混凝土施工技术要点1. 配合比设计：清水混凝土的配合比设计是保证混凝土质量的关键。
应根据工程特点和设计要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并严格控制水灰比、坍落度等参数。
2. 制备与运输：清水混凝土在制备过程中，应确保混凝土搅拌均匀，无分层、无泌水。
在运输过程中，要防止混凝土离析、分层，确保混凝土的均匀性。
3. 浇筑：清水混凝土浇筑时，应采用连续浇筑的方式，避免出现冷缝。
同时，要注意控制浇筑速度，防止混凝土产生分层、泌水等现象。
4. 养护：清水混凝土的养护对其表面质量至关重要。
应采取适当的养护措施，保持混凝土表面湿润，防止裂缝的产生。
养护时间一般不少于14天。
5. 表面处理：清水混凝土表面处理是对混凝土表面进行修饰，以达到理想的装饰效果。
处理内容包括对拉螺栓孔、明缝、禅缝等进行精心设计安排，使混凝土表面呈现出自然状态。
6. 成品保护：成品保护是确保清水混凝土表面质量的关键环节。
在混凝土浇筑、养护、表面处理等过程中，要采取措施防止外界因素对混凝土表面的损害。
三、清水混凝土工程施工技术的发展趋势1. 绿色环保：随着我国环保意识的不断提高，清水混凝土工程施工技术将更加注重绿色环保，采用环保材料和施工工艺，降低对环境的影响。
2. 高效施工：为了提高施工效率，清水混凝土工程施工技术将朝着机械化、自动化方向发展，采用先进的施工设备和工艺，提高施工质量。
清水混凝土施工方案总结
清水混凝土施工方案总结1. 引言清水混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于房屋建筑、桥梁工程、道路建设等领域。
本文将对清水混凝土施工方案进行总结和归纳，旨在提供一个详细的施工指南，帮助施工人员有效地进行清水混凝土施工。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工前应根据设计要求和混凝土配方准备所需材料，包括水泥、砂、石子、混凝土外加剂等。
确保材料质量合格，并做好防潮存放。
2.2 设备准备准备好所需的施工设备，如混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。
确保设备完好，并进行检测和维修，以确保施工过程中的顺利进行。
2.3 工地准备清理施工区域，确保施工现场整洁，没有杂物阻碍施工进程。
必要时进行地面平整和铺设防止混凝土渗漏的防渗膜。
3. 施工过程3.1 模板安装根据设计要求，精确安装模板，确保模板的平整性和稳定性。
检查模板的支撑结构，确保其能够承受混凝土施工时的荷载。
3.2 混凝土配制按照设计要求和混凝土配方，精确计量水泥、砂、石子等材料，并进行充分的搅拌，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
添加适量的外加剂，改善混凝土的流动性和强度。
3.3 浇筑混凝土在模板安装完成后，按照施工顺序进行混凝土的浇筑。
使用搅拌车或输送泵将混凝土输送至施工现场，并通过振捣器进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性。
3.4 表面处理混凝土浇筑完成后，根据设计要求进行表面处理。
常见的表面处理包括抹灰、磨光、喷涂等，以提高混凝土的表面质量和美观度。
3.5 养护混凝土施工完毕后，进行养护工作。
主要包括湿养护和保温养护。
湿养护可以通过覆盖湿布或喷水等方式进行，以避免混凝土过早干燥。
保温养护可以采用保温覆盖物，以提高混凝土的强度发展。
4. 施工注意事项4.1 施工环境施工现场应保持相对稳定的环境温度和湿度，避免极端天气对施工质量的影响。
尽量避免施工在高温、低温、强风或雨雪天气进行。
4.2 混凝土浇筑混凝土浇筑应均匀连续进行，避免出现冷缝和接缝。
加强与周边构件的连接，确保结构的稳定性和整体性。
浅谈清水混凝土及其施工
浅谈清水混凝土及其施工第一节、清水混凝土概述一、什么是清水混凝土？1、清水混凝土、清水模是建筑现代主义的一种表现手法，因其极具装饰效果也称装饰混凝土。
基本的想法于混凝土浇置后，不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材等材料，表现混凝土的一种素颜的手法。
但由于担心会被雨水浸透或劣化，可能会喷上一层防水保护膜。
2、清水混凝土属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态装饰面。
二、清水混凝土分类有哪些?1、按饰面效果分类：（1）普通装饰混凝土，它对螺栓孔的间距、明缝、蝉缝没有严格的要求；（例如：桥梁、大坝、立交桥等）（2）装饰清水混凝土，它对螺栓孔的间距、明缝、蝉缝有严格的要求，要按照设计师或者建筑的整体效果进行设计；（例如：展览馆、办公楼、研发中心楼等）（3）饰面清水混凝土，它要求的混凝土质量更要高，要求混凝土浇筑成型后符合一定的装饰面，形成木纹、仿石、青砖等纹理（例如：主要用于外墙装饰）2、按施工方法分类：（1）现浇清水混凝土：是指在施工现场完成钢筋绑扎、模板施工、浇筑与振捣等环节；（2）预制清水混凝土：是指将建筑工程剪切为多个构件﹐再工程预制结构构件，将其运输到施工现场，拼接为建筑结构。
3、按施工工艺分类：（1）纯透明保护工法：适用于清水浇筑质量很好；要完全保留清水质感，允许瑕疵存在，主要注意保持整体纹理。
（2）透明局部修补工法：适用于清水浇筑质量很好，保留清水质感及小面积瑕疵，只对大面积瑕疵部分进行修补的清水浇筑产品；（3）全面着色修补工法：适用于清水浇筑质量一般，基面色差较为严重，蜂窝麻面较多的清水浇筑产品；（4）仿清水工法：适用于水浇筑质量较差，漏浆漏砂显现比较严重，大面积的蜂窝麻面存在，或在非清水混凝土表面施工。
三、清水混凝土有哪些表现手法：1、保留“施工痕迹”，是一种重要的清水混凝土立面设计手法：通过明缝（凹入混凝土表面的分割线或装饰线）、蝉缝（模板拼缝在混凝土表面留下的痕迹）和对拉螺栓孔眼在混凝土表面形成有规律的图案。
清水混凝土工程施工技术
清水混凝土工程施工技术一、施工前准备1. 原材料准备：清水混凝土的原材料包括水泥、砂、骨料和水。
在施工前需提前准备好这些原材料，并合理存放，以保证施工材料的质量。
2. 设备准备：清水混凝土的搅拌和浇注需要使用搅拌机、输送泵、模具等设备。
在施工前将这些设备检查一遍，确保设备运转正常。
3. 模具准备：清水混凝土施工时需要用到模具，根据工程需求选择不同形状和尺寸的模具，并提前准备好。
4. 现场清理：施工现场应该保持整洁，清除杂物和污垢，确保施工过程中的安全和卫生。
5. 施工方案：在进行清水混凝土施工前，应该制定详细的施工方案，包括施工步骤、工艺流程、质量要求等内容，确保施工有条不紊。
二、清水混凝土搅拌与浇筑1. 搅拌：搅拌是清水混凝土施工中的重要环节，混凝土的质量直接受到搅拌的影响。
搅拌应该按照一定的比例将水泥、砂、骨料和水混合搅拌，搅拌时间不能过长或过短，以免影响混凝土的强度和密实度。
2. 输送：搅拌好的清水混凝土需要通过输送泵输送至模具中。
在输送过程中要注意控制混凝土的流速和流量，避免混凝土发生分层或漏浆现象。
3. 浇筑：清水混凝土在模具中浇筑成型后，需要振实和养护。
振实浇筑好的混凝土可以提高其密实度和抗压强度，养护则是混凝土保持湿润和温度适宜，有利于混凝土的养护和强度的发展。
三、清水混凝土工程质量控制1. 原材料质量控制：水泥、砂、骨料和水是清水混凝土的主要原材料，原材料的质量直接关系到混凝土的质量。
在施工过程中要严格控制原材料的质量，检验原材料的标准和规范。
2. 混凝土配合比控制：混凝土的配合比是指水泥、砂、骨料和水的比例，不同的配合比对混凝土的强度、密实度等性能有着重要影响。
在施工中要按照设计要求和施工方案确定混凝土的配合比，并进行调整和控制。
3. 浇筑质量控制：在清水混凝土的浇筑过程中需要控制浇筑的均匀性、密实度和振实度，确保混凝土浇筑的质量。
同时要及时处理浇筑中出现的问题，避免影响混凝土的质量。
清水混凝土施工方法
清水混凝土施工方法一、材料准备1.水泥：根据设计要求选择合适的水泥品种和标号。
2.砂：一般选用细砂，要求无机杂质，并且具有一定的粒径分布。
3.石：根据混凝土的强度等级和结构需求选用合适的碎石或者碎石砂。
4.水：选用清洁无杂质的自来水。
二、配合比设计根据具体工程要求和设计强度等级，进行配合比设计，确定混凝土中各种材料的用量比例。
三、施工方法1.搅拌：将水泥、砂、石和水按照配合比的要求，放入混凝土搅拌机内进行搅拌。
搅拌时间一般为3-5分钟，使各种材料均匀混合。
2.浇筑：在搅拌完成后，浇筑混凝土到施工位置。
在浇筑过程中要保证混凝土的连续性和均匀性，避免出现空洞和漏浆的情况。
3.振捣：浇筑完成后，使用振动器将混凝土进行振捣处理，以排除其中的空气和减少水泥颗粒之间的间隙。
振捣时间一般为1-3分钟。
4.表面处理：振捣完成后，需要对混凝土表面进行处理，可采用拍击板或钢批进行抹平和打磨，使混凝土表面光滑平整。
5.养护：施工完成后，对混凝土进行养护。
通常采用喷水养护、保温措施等，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、注意事项1.混凝土施工过程中要保持水泥、砂、石和水的比例稳定，并且按照配合比的要求进行搅拌。
2.浇筑混凝土时要控制好浇筑速度，避免过快或过慢导致不良的浇注效果。
3.在振捣过程中，要注意避免过度振捣，以防止混凝土分层和失去韧性。
4.混凝土施工过程中，要注意保持施工现场的整洁和干净，及时清理废料和浇筑渣。
5.混凝土养护十分重要，养护时间一般为7-14天，养护密封性好，保温良好，避免混凝土因过早干燥而开裂。
总结：。
探究土建施工中的清水混凝土施工技术
探究土建施工中的清水混凝土施工技术清水混凝土是指没有使用添加剂、颜料等辅料的混凝土。
它通常用于土建工程中的一些基础工程、地基加固、水利工程等。
特点是强度高、密实度好、硬化后的表面平整光滑，但容易产生收缩、渗水等缺陷。
因此，在清水混凝土的施工中，需要注意以下技术要点。
1. 材料选用首先需要选用合适的水泥、石子和砂子。
普通水泥、中砂、中石子即可。
选材时需注意水泥的品种、等级、生产日期是否符合标准，石子的颗粒形态、含泥量、含碳酸钙量是否符合要求。
同时应注意材料搅拌的时间和强度，确保混合均匀。
2. 模板制作清水混凝土施工中的模板制作十分重要。
通常采用木模板工艺。
模板要制作精细，表面应光滑平整，无明显缺陷和裂口，同时要注意加强模板的垂直度，保证混凝土的水平度和垂直度。
3. 混凝土的浇筑在初步施工后可以进行混凝土的浇筑。
一般情况下需要在浇筑前充分濡湿模板，以免混凝土在浇筑过程中失去水分而出现表面干裂的情况。
对于比较大型的混凝土浇筑，则需要在混凝土到达半高时加入搅拌机械进行搅拌，以确保混凝土的质地均匀。
4. 抹光混凝土浇筑完成后需要进行抹光处理。
抹光时应尽量采用手工抹光技术，以保证表面的平整光滑。
在抹光过程中要注意角落和过度部分的处理，同时保持相对一致的施工速度，以免影响混凝土的质量。
5. 保养混凝土施工完成后需要进行养护。
首先要及时进行覆盖，以免混凝土表面的水分蒸发。
特别是在炎热的天气中，需要通过覆盖物覆盖混凝土表面，以控制表面的温度。
另外，需要控制水分的蒸发速度和养护时间，确保混凝土的质量。
总之，清水混凝土的施工过程涉及多个方面，需要施工人员充分了解每个环节的技术要点和注意事项。
只有这样才能保证混凝土的质量，避免后期出现问题，确保工程效果。
清水混凝土结构工程施工(3篇)
第1篇一、清水混凝土的特点清水混凝土结构具有以下特点：1. 美观：清水混凝土表面光滑、质感细腻，无需抹灰、涂料等装饰，即可呈现出独特的艺术效果。
2. 耐久：清水混凝土具有良好的耐久性，抗渗、抗裂、抗冻性能强，使用寿命长。
3. 环保：清水混凝土施工过程中不产生粉尘、噪音等污染，符合绿色环保要求。
4. 经济：清水混凝土结构施工成本低，有利于降低工程投资。
二、清水混凝土结构工程施工工艺1. 材料准备：选用优质水泥、砂、石子、外加剂等原材料，确保混凝土质量。
2. 模板设计：根据设计图纸和现场实际情况，设计合理的模板体系，确保混凝土成型美观、尺寸准确。
3. 钢筋加工：对钢筋进行加工，确保其位置、间距、形状符合设计要求。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段、分层浇筑混凝土，保证混凝土密实、均匀。
5. 振捣：采用机械振捣，使混凝土密实，排除气泡。
6. 养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
7. 表面处理：待混凝土强度达到设计要求后，对表面进行处理，包括打磨、抛光等，以达到清水混凝土效果。
三、清水混凝土结构工程施工质量控制1. 材料质量控制：严格控制原材料质量，确保混凝土强度、耐久性等性能指标符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保混凝土浇筑、振捣、养护等环节质量。
3. 模板控制：确保模板安装牢固、平整，避免变形、漏浆等质量问题。
4. 钢筋控制：确保钢筋位置、间距、形状符合设计要求，防止因钢筋问题导致混凝土质量不合格。
5. 表面处理控制：对混凝土表面进行处理，确保其平整、光滑、无瑕疵。
四、清水混凝土结构工程施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术培训，确保其掌握清水混凝土施工技术。
2. 施工过程中，密切关注混凝土浇筑、振捣、养护等环节，发现问题及时处理。
3. 严格控制施工环境，确保混凝土质量不受外界因素影响。
4. 加强施工过程中的沟通协调，确保各工序顺利进行。
清水混凝土工程施工
清水混凝土工程施工一、引言清水混凝土是指混凝土中不使用添加剂或特殊材料，主要由水泥、沙子、石子和水按一定比例混合而成的一种混凝土。
清水混凝土广泛应用于建筑工程、道路工程、桥梁工程等各种工程项目中。
清水混凝土是工程施工中常见的一种混凝土，其施工过程需要一定的技术和经验。
本文将重点介绍清水混凝土工程施工的相关内容，包括施工准备、施工工艺、施工质量控制等方面内容。
二、施工准备在进行清水混凝土工程施工前，首先需要做好施工准备工作。
施工准备工作包括：1. 设计图纸审查：审查清水混凝土工程的设计图纸，了解工程的具体要求和施工方法。
2. 材料准备：准备混凝土主要材料，包括水泥、砂子、骨料等。
确保材料的质量符合要求。
3. 设备检查：检查混凝土搅拌机、输送泵等设备的运行状态，确保设备能正常运行。
4. 场地清理：清理施工现场，确保施工区域的平整、整洁。
三、施工工艺清水混凝土工程施工的工艺包括以下几个步骤：1. 基础处理：在进行清水混凝土施工前，需要对基础进行处理，确保基础的平整、坚固。
2. 模板安装：根据设计图纸的要求，安装模板，确保混凝土浇筑后能得到设计要求的形状和尺寸。
3. 混凝土搅拌：将水泥、砂子、骨料按一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至混凝土均匀。
4. 混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土通过输送泵送至模板中进行浇筑，确保浇筑的连续性和均匀性。
5. 摊压整平：在混凝土浇筑后，通过振捣机进行摊压整平，确保混凝土表面平整、密实。
6. 养护保养：混凝土浇筑后，需要对其进行养护保养，保持混凝土的湿润，确保混凝土的强度发挥。
四、施工质量控制在进行清水混凝土工程施工过程中，需要进行施工质量控制，确保施工质量符合设计要求。
1. 材料质量控制：对水泥、砂子、骨料等主要材料进行质量检测，确保材料符合标准要求。
2. 混凝土配合比控制：对混凝土的配合比进行检测，确保混凝土的配合比符合设计要求。
3. 浇筑坍落度控制：对混凝土的坍落度进行检测，确保混凝土的坍落度在合适范围内。
清水混凝土施工技术
清水混凝土施工技术清水混凝土是一种常见的建筑材料，在建筑工程中广泛应用。
它由水泥、石子、砂等原料混合而成，具有优秀的性能和耐久性。
本文将介绍清水混凝土施工技术的基本原理、施工工艺和注意事项。
一、基本原理清水混凝土的基本原理是将水泥与骨料充分混合，形成均匀的浆体，然后在适当的时间内进行浇筑和振捣，使其固化成型。
水泥的水化反应会产生硬化物质，使混凝土具有强度和耐久性。
因此，合理控制水泥用量和骨料配比是确保混凝土质量的关键。
二、施工工艺1. 材料准备：a. 水泥：选择符合标准的优质水泥，根据设计要求确定用量。
b. 骨料：选用经筛分合格的石子和砂，保证颗粒均匀。
c. 水：使用纯净的饮用水，不含杂质。
d. 控制剂：根据需要，可添加减水剂、增粘剂等。
2. 搅拌料浆：a. 将水泥、骨料和水按照设计配合比放入搅拌机中，搅拌至均匀。
b. 如果需要使用控制剂，应根据要求添加，并进行充分搅拌。
c. 搅拌过程中应注意控制水泥的用量，保持适当的浆体流动性。
3. 浇筑与振捣：a. 在混凝土浇筑前，应清理施工面，并确保表面湿润。
b. 将料浆倒入模具或预留部位，逐层浇筑。
c. 在浇筑过程中，应注意顺序、均匀性和速度的控制，避免出现夹杂物和空洞。
d. 在浇筑完毕后，应进行振捣，以去除气泡，提高混凝土密实性。
4. 养护：a. 浇筑完毕后，应及时进行养护，防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
b. 养护期间，应保持充足的湿度，并定期进行保温，确保混凝土正常固化。
三、注意事项1. 施工前，需要对施工现场进行地基处理，确保承重能力和稳定性。
2. 严格按照设计要求配制混凝土浆体，不得擅自调节水泥和骨料比例。
3. 施工过程中，应注意工人的安全防护，佩戴好安全帽、手套等个人防护用具。
4. 施工人员应具备一定的经验和技术，熟悉清水混凝土施工工艺，严格按照要求操作。
5. 在施工过程中，应及时处理和修复出现的不良现象，如裂缝、空洞等。
6. 合理调控施工速度，保证混凝土的凝固时间和强度发展。
清水混凝土工程施工技术(3篇)
第1篇一、引言清水混凝土作为一种具有独特装饰效果的混凝土，因其质感自然、风格简约、环保节能等特点，在现代建筑领域得到了广泛应用。
清水混凝土工程施工技术是保证工程质量的关键，本文将详细介绍清水混凝土工程施工技术的要点。
二、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的混凝土原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等。
2. 模板准备：根据设计要求，选择合适的模板材料，如大钢模板、钢木模板、铝合金模板等。
3. 施工设备：配置混凝土搅拌机、运输车、振捣器、切割机等施工设备。
4. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 混凝土配合比设计：根据设计要求，合理确定混凝土配合比，保证混凝土强度、耐久性和工作性能。
2. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装模板，确保模板的平整度、垂直度和接缝严密。
3. 混凝土浇筑：采用分层浇筑法，分层厚度不宜超过30cm，每层浇筑后应及时振捣密实。
4. 振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 切割：混凝土浇筑完成后，按照设计要求进行切割，形成平整的表面。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持湿润，防止混凝土开裂。
7. 表面处理：混凝土表面处理包括清洗、打磨、抛光等，以提高清水混凝土的质感。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格控制原材料质量，确保混凝土性能符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范进行施工，确保混凝土质量。
3. 模板安装质量：模板安装应平整、垂直，接缝严密，防止漏浆。
4. 混凝土浇筑质量：分层浇筑，及时振捣，确保混凝土密实。
5. 养护质量：保持混凝土湿润，防止开裂。
五、结语清水混凝土工程施工技术是一项系统工程，涉及材料、设备、人员等多方面因素。
通过合理的施工工艺和质量控制措施，可以确保清水混凝土工程的质量，为现代建筑领域提供一种独特的装饰效果。
第2篇一、引言清水混凝土，又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。
清水混凝土工程施工技术及工艺
清水混凝土工程施工技术及工艺清水混凝土工程施工技术和工艺是指在进行清水混凝土施工时，所采用的各种施工技术和工艺方法。
关于清水混凝土工程施工技术及工艺的研究对于保障混凝土工程的质量、提高施工效率、节约成本等方面具有重要意义。
接下来将从清水混凝土的材料选取、配制、施工工艺等方面进行详细介绍。
一、清水混凝土材料选择1、水泥：水泥是混凝土的胶凝材料，起着胶结骨料的作用。
在清水混凝土工程中，应选用优质的水泥，按照国家标准选用普通硅酸盐水泥、耐磨水泥等品种。
2、砂：砂是混凝土的细集料，砂的质量直接关系到混凝土的强度和耐久性。
在清水混凝土施工中应选用洁净的、细腻的砂进行配制。
3、骨料：骨料是混凝土的粗集料，通常选用碎石、碎矿渣等作为骨料。
在清水混凝土施工中应使用符合国家标准的骨料，确保骨料的质量。
4、水：水是混凝土的固化介质，同时也是混凝土中水泥水化反应的必需物质。
选用清洁淡水作为混凝土施工中所需的水源，严格控制水泥浆的含水率，确保混凝土的质量。
二、清水混凝土材料的配制1、配合比设计：清水混凝土的配合比设计应根据工程部位、承压情况、使用要求等因素进行综合考虑，确保混凝土的力学性能和使用性能。
2、材料的搅拌：在进行清水混凝土的材料配制时，应根据配合比设计将水泥、砂、骨料、水等材料按比例加入搅拌机中进行拌和。
搅拌时间应适中，确保混凝土均匀一致。
3、浇筑前验收：混凝土配制完成后，应对混凝土进行检验，确保混凝土的质量符合要求。
检验包括混凝土的坍落度、含水率、外观和颗粒分布等。
三、清水混凝土施工工艺1、模板搭设：在进行清水混凝土浇筑前，应根据设计要求搭设好规范的模板，确保混凝土的几何形状和尺寸符合要求。
2、混凝土浇筑：在进行清水混凝土浇筑时，应采用适当的施工工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
浇筑时应避免混凝土分层、渗漏等现象。
3、养护处理：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护处理，保持混凝土表面湿润，避免混凝土早期龟裂、表面脱落等现象。
清水混凝土工程施工方案
清水混凝土工程施工方案
一、前言
清水混凝土是一种具有均匀、平整、无气孔、无裂缝的混凝土，是建筑工程中常见的一种施工方式。
本文将详细介绍清水混凝土工程的施工方案。
二、工程概述
清水混凝土工程是指在混凝土表面不做任何修饰处理的情况下施工，以展现混凝土原始的质感和材料特性。
清水混凝土常用于地板、墙面、柱子等部位，具有美观、耐久、易清洁等特点。
三、施工步骤
1. 准备工作
•搭建施工场地围挡和安全设施；
•检查混凝土模板及支架的完好性；
•准备好混凝土原材料。
2. 浇筑混凝土
•在施工现场进行混凝土搅拌，并通过泵送或倾倒方式进行浇筑；
•控制混凝土浇筑速度，确保均匀性。
3. 表面处理
•在混凝土初凝后，使用木板或抹光机对混凝土表面进行抹平；
•确保表面平整、无气孔，并注意避免过度操作造成损坏。
4. 养护
•施工结束后对混凝土进行养护，包括保持湿润和防止直射阳光等。
四、质量控制
•严格按照混凝土配合比比例进行搅拌；
•控制混凝土浇筑厚度和速度，防止裂缝产生；
•检查混凝土表面质量，确保平整度和光洁度符合要求。
五、施工注意事项
•施工过程中注意安全，配备必要的安全用具；
•避免雨水侵入造成混凝土面层开裂；
•控制初凝后的水泥挥发速度，避免裂缝的产生。
结语
清水混凝土工程施工要求严格，需要细致的施工方案和质量控制才能确保工程质量。
通过本文介绍，相信读者对清水混凝土工程施工有了更深入的了解。
希望本文对您有所帮助。
探究土建施工中的清水混凝土施工技术
探究土建施工中的清水混凝土施工技术清水混凝土是指在施工中使用普通或特种混凝土，不使用外加剂，对混凝土外观没有特殊要求的施工工艺。
清水混凝土施工技术是土建施工中重要的一部分，它直接关系到工程质量和工期。
本文将对清水混凝土施工技术进行详细探究。
一、清水混凝土的组成及特点清水混凝土由水泥、石料、砂、水按一定比例混合而成，具有以下特点：1. 施工过程中无外加剂参与，工艺简单，容易操作。
2. 混凝土呈现自然的颜色和质感，无需特殊处理即可达到美观效果。
3. 施工简便，不需要复杂的设备和工具。
4. 清水混凝土强度相对较低，适用于部分不承受大压力和负荷的结构。
二、清水混凝土施工前的准备工作1. 设计混凝土配合比，确定原材料的种类和用量。
2. 检查施工场地，确保场地平整，无杂物和松散土壤。
3. 准备好施工所需的工具和设备，例如搅拌机、抹平机、振捣器等。
4. 准备好所需的混凝土原材料，并进行必要的试验和检测。
三、清水混凝土施工的步骤1. 搅拌混凝土原料：按照设计配合比，将水泥、砂、石料等原材料倒入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不能过长，以防止混凝土早期硬化。
2. 运输混凝土：将搅拌好的混凝土用卡车或泵车运输到施工现场，确保运输中不会产生分层和泄漏。
3. 浇筑混凝土：将混凝土倒入模板中，使用振捣器进行振捣，以排除混凝土中的孔隙和气泡，并使其充分密实。
4. 抹平混凝土：使用抹平机对混凝土表面进行抹平，使其平整光滑。
5. 养护混凝土：在混凝土刚浇筑完后，需要进行适当的养护，保持水泥水化反应，提高混凝土强度和耐久性。
四、清水混凝土施工中需注意的问题1. 搅拌混凝土时，应控制好水泥和水的比例，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
2. 混凝土运输过程中应密封好车辆，避免混凝土的流失和漏泄。
3. 浇筑混凝土时，应控制好浇筑速度和浇筑厚度，以免发生冒花现象。
4. 混凝土坍落度在2-4cm之间较为适宜，过高的坍落度会导致混凝土分层，过低的坍落度会影响施工质量。
浅谈清水混凝土施工
浅谈清水混凝土施工【摘要】本文主要从清水混凝土的三个技术关键点对清水混凝土进行了简单的阐述。
【关键词】清水混凝土;施工技术;原材料;模板清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土；因其极具装饰效果而得名。
它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，清水混凝土表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染。
它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。
清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。
清水混凝土对施工工艺要求很高，清水混凝土施工的技术关键有以下3点：１．原材料混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。
原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。
2.模板工程2.1模板构造2.1.1模板采用优质光滑坚硬的双面酚醛树覆膜胶合板,用优质平直方木作龙骨,钢管、螺栓对拉紧固。
2.1.2框架采用HR型门架结合碗扣式钢管排架体系。
2.1.3框架柱模板:框架柱模板要求四角密实方正,设计时利用模板和方木龙骨反复包边贴缝,形成复合企口。
2.1.4剪力墙模板:墙模板块尽可能拼大,减少现场接缝;井筒内模,同墙体模接缝一样,接缝处留15 mm宽调节缝,内贴3 mm厚、50 mm宽钢质接缝板,接缝板每边折10 mm宽并打磨光滑,板中心间距150 mm钻10 mm嵌入式孔,用平头螺栓垫5 mm垫片拧在18 mm厚胶合板上(拆模后有一条槽线,用与结构同标号的水泥掺入定量的白水泥和胶水配成专用腻子进行,批刮三遍平整为止)。
2.1.5框架梁模板:梁模板采用柱角的重合企口法;梁底按设计要求起拱;背楞采用通长方木,用穿腹螺栓对拉。
对高度小于600 mm的梁,优先采用固定木夹具,靠调节螺杆夹紧。
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2017. No.3四川水利• 7 •浅谈水利水电工程清水混凝土施工耿军(中国葛洲坝集团第二工程有限公司，成都，610091)【摘要】本文根据水利水电工程结构混凝土的特点，探索了清水混凝土的质量控制标准、原材料和半成品的质量控制和模板施工工艺，从外观色差、平整度、分缝、成品保护等方面总结了施工工艺及控制措施。
【关键词】清水混凝土施工工艺外观质量质量控制标准水利水电工程中图分类号:TV431 :TV523 文献标识码:B文章编号:2095-1809(2017)03-0007-041工程概况丰宁抽水蓄能电站位于河北省丰宁满族自治 县境内，工程区距丰宁县公路里程约62km,工程 规划装机容量3600MW,为一等工程，大（1)型规 模。
上水库灌浆洞衬砌，进/出水口结构、明渠底 板及边墙、引水事故闸门井及隧洞段衬砌,水位变 动区边坡衬砌等部位按照普通清水混凝土施工; 上、下库防浪墙及其它设计有美观要求的部位按 照饰面清水混凝土施工。
2清水混凝土的定义及质量控制标准2.1清水混凝土的定义依据DL/T5306-2013《水电水利工程清水混 凝土施工规范》，清水混凝土定义为:直接利用混 凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。
清水混凝土包括普通清水混凝土、饰面清水混凝 土和装饰清水混凝土三种。
普通清水混凝土是表面平整、光洁,颜色均 勻、无明显色差，对饰面效果无特殊要求的清水混 凝土;饰面清水混凝土是表面颜色基本一致，由有 规律的螺栓孔眼、明缝、蝉缝、假眼等组合形成的、以自然质感为装饰效果的清水混凝土。
2.2质量控制标准2.2. 1外观色泽均勻、无明显色差;混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、线、面清晰并平顺,无油污、锈斑及粉化物，无流淌和冲刷痕迹，无明显的裂缝,无漏浆、跑浆、涨模，无烂根、明显错台、冷缝、蜂窝、麻面和孔洞;无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹;穿墙螺栓孔眼整齐,颜色与墙面基本一致;混凝土保护层无露筋，预留孔洞、施工缝整齐。
2.2.2外形尺寸结构轴线通直，几何尺寸正确，阴阳角的棱角整齐、角度方正;所有结构线条规则顺直,无明显的凸凹及错台。
模板拼缝严密平整，无明显错台痕迹。
垂直度、平整度的偏差应小于规范要求的标准。
2.2.3原材料及半成品质量控制(1) 水泥宜选用强度不低于42. 5的普通硅 酸盐水泥，水泥应为同一品种、同一厂家、同一强度等级；(2) 粉煤灰宜采用同一厂家、同一规格型号 的I级粉煤灰；(3) 外加剂宜采用同一厂家、同一规格型号 的，且要求性能稳定、与水泥品种相适应；耿军：浅谈水利水电工程清水混凝土施工2017. No . 3(4) 粗骨料宜采用级配连续、颜色均勻、表面 洁净，且针、片状颗粒含量不大于15%;(5) 细骨料宜采用中砂，其含泥量应小于2% ；(6) 配合比需在施工前设计完成并报监理审 核；(7)混凝土采用拌合楼集中供料，搅拌时间需比普通混凝土延长20S ~3〇s,塌落度严格按照 批复的配合比控制。
拌合物应有良好的和易性、 黏聚性和均勻性。
3模板施工3.1模板设计 3. 1.1模板设计原则(1)模板应根据结构形式分块设计,所选模板应结构可靠、构造简单、方便安拆、通用性强、经 济合理；(2) 模板拉筋孔排列整齐,几何尺寸精确、面板平整光洁、尽量减少拉杆数量；(3)当模板需要接高时，模板不应错缝排列， 模板拼缝竖向上下通直、横向平顺。
横缝应从地 面向上均勻布置，余数放在顶部；(4) 模板应高出仓位浇筑高度100mm 。
3. 1.2模板选型中、边墩、墙外露或者过流面采用3. 0mx 3. 1m 多卡模板，封堵采用组合钢模板与木模配 合;墩头采用大块定型钢模板;顶模采用胶合板; 竖井衬砌采用大块组合钢模板;矩形引水洞侧墙 采用P 6015+P 1015组合钢模板;渐变段隧洞使用 拼装木模板(腻子刮平）；上库圆形平洞采用钢模 台车衬砌施工;面板混凝土采用滑模施工;溢流面 混凝土采用翻转模板施工。
3.2模板安装与拆除 3. 2. 1 准备工作检查模板是否整洁、面板是否已经涂刷脱模 剂，检查模板及其附件的数量。
型号是否满足现 场施工。
3. 2. 2测量控制首仓混凝土浇筑前，应根据设计图纸放样出结构边线，并弹墨线。
第二层模板由模板工吊铅锤，测量校核。
3. 2. 3模板安装模板安装时应轻拿轻放，禁止拖拽、撞击模板。
大型模板吊装时应派专人负责面板保护，并经常检查吊钩是否稳固。
模板安装蝉缝应满足外观要求，做到模板拼装缝横平竖直、整齐划一，模板安装允许偏差应满 足规范要求。
模板加固应采用螺栓或卡具连接，以保证模 板间接缝的紧密、牢靠。
大模板通过自带背架加 固，组合钢模板使用钢管围檩加固。
模板加固时， 螺杆安装位置正确，受力满足设计要求。
螺杆部 位使用统一堵头，以保证螺杆孔的一致。
预留孔 洞处的模板安装应在模板周围增加拉杆的数量。
为防止混凝土浇筑过程中的漏浆，模板与基础或者模板与模板之间应增设双面泡沫胶止浆。
3.2.4模板拆除模板拆除须在混凝土强度达到规范要求后进行。
侧模的拆除时间应在混凝土强度达到表面及 棱角不受损的强度时方可拆模。
模板拆除自上而下进行。
各紧固件依次拆除 后，应轻轻将模板撬离结构体，并注意对螺杆孔眼 的保护。
须在确认模板与混凝土结构间无任何连 接后,方可移开模板，且不得碰撞混凝土成品。
大模板拆除时应先松动模板间的螺栓和拉 杆，松动斜撑调节丝杆，待模板与墙体完全脱离 后，按顺序起吊模板。
拆下的模板、支架及其配件应及时清理、维 护，应采用面对面的方式码放。
存放场地应做好 防雨、排水措施。
4混凝土施工4. 1浇筑分仓、分段混凝土的浇筑根据设计图纸施工缝分段，一般分仓高度为3m ，顶板部位为方便混凝土浇筑施 工，分仓高度根据现场情况而定。
4. 2混凝土拌合、运输清水混凝土的拌合应按照确定的配合比进行2017. No.3四川水利• 9 •配料，搅拌时间应比普通混凝土延长20s ~30s。
混凝土的拌合设备应用强制式搅拌设备,称量准确，拌合能力满足施工要求，保证混凝土连续、均勻施工。
清水混凝土拌合物工作性能应稳定，无离析、泌水现象，从搅拌结束到混凝土人仓不应超过90min,并且应满足90m in塌落度经时损失小于30mm的要求。
4.3混凝土的人仓混凝土的人仓手段主要有:溜槽、栗送、塔机、吊车、反铲等。
根据浇筑部位的结构形式、施工条件、设计技术要求等进行混凝土配合比设计，根据配合比设计的塌落度，决定混凝土的人仓手段。
浇筑施工时，混凝土的自由下落高度应该控制在150cm内。
同时，若在混凝土振捣时有水泥浆溉至木板上，应及时擦除干净。
出现混凝土配料单错用或输人配料指令错误的;混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配的;使用原材料类别与施工配料单不相符的;拌和不均勻、夹混生料或冰块的;擅自加水、调改配料量的视为不合格材料，不允许人仓浇筑，对已经人仓的不合格料应该予以清除。
4.4平仓振捣混凝土人仓后应及时平仓振捣，不得堆积。
仓内粗骨料堆叠时,应均勻地分布至砂浆较多处或待振捣的混凝土面上，但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。
在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平，并应与倾斜面垂直相交,不应出现尖角。
混凝土浇筑时应保证浇筑的连续性，浇筑的间歇时间应满足规范的要求。
混凝土振捣，应符合下列要求：(1) 混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以平 仓代替振捣或以振捣代替平仓；(2) 混凝土振捣应采取梅花形布点，布点间 距按照1倍的振捣半径控制，振捣时间应以混凝土粗骨料不再显著下沉并开始泛浆为准,避免漏振、欠振或过振；(3) 振捣设备的振捣能力应与浇筑机械和仓面状况相适应，大仓面浇筑宜配置振捣机振捣；(4) 浇筑层厚定为50cm，浇筑第一坯层、台阶边坡的混凝土时应加强振捣；(5) 振捣第一坯层混凝土时振捣棒头应距硬 化面5cm，振捣上层混凝土时振捣棒头应插人下层混凝土 5cm~ 10cm;(6) 振捣设备距离模板边缘应该控制在20cm~30cm，在模板附近、钢筋密集处、止水及预埋件等部位应加强振捣，且不能触碰钢筋及预埋件;(7 )混凝土的振捣应派专人负责。
混凝土浇筑过程中禁止向仓内加水，并避免外部的水流进仓内；混凝土的和易性较差时应采取加强振捣的方式。
4.5施工缝处理混凝土收仓面应浇筑平整，其抗压强度未达到2.5MPa前，不能进行下道仓位的准备工作。
施工缝采用凿毛处理，剔除松动石子或浮浆层,保证施工缝面无乳皮、露粗砂,并将缝面清洗干净。
门槽二期混凝土与主体结构的缝面等特殊部位，应采用免拆除的金属模板网。
4.6混凝土养护混凝土在拆模完成后应及时使用薄膜或者土工布覆盖，并及时洒水养护,保证混凝土始终处于湿润状态。
洒水养护的时间不能低于28d，对有饰面效果要求的部位应适当延长养护的时间。
有抹面要求的部位,不能过早洒水，抹面完成后尽快进行保湿养护，并根据混凝土凝固剂气温情况决定洒水养护的时间。
为防止混凝土表面产生污染，养护用水应当与拌合用水一致，并且要求同一视觉范围内的清水混凝土的养护措施应当一致。
设置专人负责混凝土的养护，并做好混凝土养护记录。
4.7清水混凝土的缺陷修补• 10 •耿军：浅谈水利水电工程清水混凝土施工2017. No . 3在施工的过程中，可能存在少量的气泡、漏 浆、砂线及模板拼缝痕迹等细小弊病，可以用与结 构混凝土强度等级相同，同品种的水泥，掺加一定 量的白水泥制成水泥浆，对气泡进行填塞修补;对 于有防水要求的结构混凝土，其螺杆孔的封堵应 采用有防水效果预缩砂浆或者环氧材料的材料进 行封堵。
缺陷修补的部位在水泥浆硬化后，应采用细 砂纸打磨光洁，并用水冲洗干净。
修补后的部位 应无明显的修补痕迹。
4.8混凝土的成品保护(1)施工完成后应及时使用薄膜或者土工布进行覆盖，既可以起到养护的作用,也可以防止上 层混凝土施工的砂浆污染已经施工完成的清水混 凝土的表面；(2) 阳角等容易被磕碰的部位，采用胶合板 进行保护，防止混凝土边角被磕碰破坏；(3)当挂架、脚手架吊篮等施工设备需要与成品混凝土墙面接触时，应使用垫板保护；(4) 禁止剔凿成品混凝土表面。
5特殊气温条件下的施工措施5. 1 雨季施工(1) 雨季施工,应提前收集气象信息，合理安 排施工，雨天不再安排清水混凝土的浇筑施工；(2)增加骨料含水率的测定频率，适当调整 拌合用水量；(3) 骨料堆应设置排水和防污水污染的设施，顶部增加防雨棚；(4) 仓内采取排水、截水措施，防止雨水流人 仓内；(5)雨后应先排除仓内积水,如混凝土能重 塑,被雨水冲刷的部位应加铺砂浆后继续浇筑，否 则应按施工缝处理。
5. 2冬季施工措施日平均气温连续5d 在5丈以下或最低气温 连续5d 在-3丈以下时，应按低温季节要求施工。