提高35kv内锥插拔式电缆终端头制作质量(武汉项目部)(集团)

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光伏电站箱式变压器高压电缆终端爆燃事故的分析与处理

光伏电站箱式变压器高压电缆终端爆燃事故的分析与处理摘要：本文介绍了某公司海外光伏项目在运行过程中出现的箱式变压器高压电缆终端爆燃事故现场情况、原因分析及事故处理方法，并提出预防措施，对户外高压电缆头的安全运行有着重要的指导意义。

关键词：高压电缆头爆燃、预防措施1 引言某公司光伏电站是乌兹别克斯坦政府发布的该国第一个新能源电力项目。

光伏区域共设计安装容量132.23679MWp，光伏组件数量292236块，光伏箱变19台。

光伏区箱变高压侧电缆三台为一组连接至33kV E-house高压开关柜PV feeder开关。

所有箱变为国内某生产厂家成套供货。

高压电缆终端采用35kV內锥插拔式电缆终端，高压电缆终端材料为冷缩式制作工艺。

2 事件过程描述2021年09月14日凌晨某电力施工公司海外光伏项目33KV E-house接地变过流保护动作跳闸，联跳33kV E-house电源进线开关、厂用干式变开关、33kVE-house 所有PV feeder 开关。

经对现场设备检查发现光伏区9号箱变高压侧进线电源G3盘柜有燃烧迹象，根据现场痕迹判断进线电源G3盘柜高压电缆C相接头绝缘击穿，对盘柜外壳放电，导致33kV E-house接地变动作跳闸（附E-house电气设备系统图）。

2.1 保护动作及后台监控检查33kV接地变保护过流保护动作跳闸后，联跳33kV E-house电源进线开关、厂用干式变开关、33kV E-house 所有PV feeder 开关。

故障时后台采集到电流波形图：由图可知箱变故障C相电流148A，而PV feeder 过流保护III段定值：800A，0.8S；过流II段保护定值：3000A，0.4S；零序过流I段定值：33A，0.1S；开关未达到过流动作值。

2.2 现场检查设备跳闸后现场组织人员首先对E-house盘柜设备进行检查，发现33kV接地变过流保护动作跳闸，E-house进线开关跳闸，所有feeder开关跳闸；对盘柜外观检查无异常，室内无异常气味。

35KV输变电工程质量管理及质量控制措施

35KV 输变电工程质量管理及质量控制措施质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是企业的根本宗旨。

在本项目施工中，项目部将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行 ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，执行公司质量体系保证程叙文件，确保本工程达到优良，为创国家优质工程目标的实现创造条件。

2.1、工程质量目标1、质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求，实现工程“零缺陷”移交；不发生普通施工质量事故，不发生设备在安装、调试期间，由于保管、操作不当，造成设备严重损坏需返厂进行返修处理，不发生由于工艺差错、构件规格和加工问题，造成批量返工，工程带负荷一次启动成功。

2、变电站工程：土建部份：分项、分部工程合格率 100%，分部工程优良率 100%，单位工程优良率 100%，观感得分率≥90%；安装部份：分项、分部工程合格率100%，分部工程优良率 100%，单位工程优良率 100%。

3、输电路线工程：分项工程合格率100%，分项工程优良率≥98%，分部工程优良率100%，单位工程优良率 100%。

2.2、自购材料质量目标在合格的分供内采购，产品合格证及检验报告齐全，质量满足规范标准，合格率100%。

项目部保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”，“质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。

4.1 质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9002 标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。

质量管理组织机构见下图。

图 5-1 项目质量管理机构图1、项目经理(1)项目经理是本工程质量的第一负责人，对工作质量、管理质量、工程管理、工程质量负全面责任。

(2)负责对项目部的质量体系进行审核，确保质量体系的有效运作。

_35kV冷缩电缆终端与中间接头制作常见错误分析

（ 2013 － 1园地·
（ 6 ）主绝缘端头做成 45° 倒角并打磨光滑。（ 7 ）电缆外半导电层末端要倒角，用细砂纸打磨平滑。（ 8 ）用电缆清洁纸清洁电缆主绝缘时，要从电缆端部向根部擦拭，不可来回擦拭。（ 9 ）安装电缆附件前，在电缆主绝缘上要均匀涂抹硅脂膏，以填充界面的气隙，消除电晕。（ 10 ）为了防止水汽沿接地线进入电缆终端，在外护层上要先用防水带包 2 层，将接地线夹在中间，外面再包 2 层防水带。（ 11 ）钢带接地线和线芯屏蔽接地线在电缆附件内不可有电气上的连通，防止以后无法测试铜屏蔽层电阻和导体电阻比。（ 12 ）在铜屏蔽带至外半导电层处绕 2 层半导电带（搭接外半导电层≤2 mm），以防止铜屏蔽层松散。 3 3． 1 常见制作错误分析电缆终端电缆终端的应力锥常见安装错误有以下两种。（ 1 ）应力锥安装尺寸不足。电缆终端套入电缆未达到规定尺寸，但外半导电层和附件内应力锥尚有接触。这对终端正常运行存在一定影响。这个影响较小，只有在所承受的电压大大高于工作电压时才会出现局部放电。如果应力锥安装尺寸严重不足，外半导电层与附件内应力锥根本无接触，会导致应力锥根本没有发挥改善屏蔽层末端电场的作用，耐压水平将大大降低。（ 2 ）应力锥安装尺寸过盈。电缆终端套入电缆超过规定尺寸，外半导电层超过应力锥，应力锥没有有效覆盖到外半导电层末端。这时，应力锥没有发挥改善屏蔽层末端电场的作用，耐压水平大大降；“ 测覆盖区域的交叠，呈 45° 角安置感温探测器。 ” 为防爆型
接连接管。④收缩中间接头并校核尺寸。⑤安装编织铜网及内地线。 ⑥ 恢复内护套。 ⑦ 连接外地线。 ⑧安装铠装带。 2 制作要点电缆终端与中间接头除了要严格按照制作顺序制作外，还有以下几个要点值得注意。（ 1 ）务必选用质量、信誉较好的附件。应检查附件是否完好，包装内各材料数量是否和说明书一致，附件型号是否和要安装的电缆配套，说明书和安装示意图是否对应。我们这里曾发生过因附件质量不过关，耐压试验通不过的情况。（ 2 ）为防止电缆端部受潮而影响效果，安装前可将电缆端部去掉一段。（ 3）切除电缆内衬物时，不要切断电缆铜屏蔽层。（ 4 ）剥除电缆外半导电层时，下刀一定要轻，不要在电缆主绝缘处留下刀痕。（ 5 ）剥除电缆外半导电层后，电缆主绝缘一定要用砂纸正面打磨，然后用砂纸背面抛光，确保主绝缘无半导电层及杂物残留，也无尖端毛刺等。因此，我公司在设计时不仅把两种探测器（感温及火焰）的动作信号作为灭火系统的启动判据，也把两个火焰探测器的动作信号作为启动判据。对于火焰探测器的设计应用，中德两国几无不同。唯一不同的是国内设置火焰探测器的调漆间、喷漆室、注蜡室等场所，常用气体灭火系统（如七氟丙烷 / 二氧化碳气体灭火系统），而德方只使用闭式自动喷水 / 雨淋灭火系统。图 11 － 3 为国内外汽车喷涂车间喷漆室的火灾探测典型应用示意图。图中“ ” 为防爆型火焰探测器，考虑了探

提高KP电缆头制作质量10。26

以提高电缆头制安质量提高供电安全性一课题介绍扬巴IPSⅡ临时供电项目，涉及电压等级有35KV,6KV,0.4KV, 其中35KV/6KV变电所1座，6KV/0.4KV 5 座，35KV单芯高压KP头3个，35KV单芯高压冷缩电缆头3个，6KV三芯热缩式高压电缆头10 个。

经过对工程内容的充分分析，自身能力分析，确定本工程的电缆终端制安程序是整个工程的质量控制重点，由此行成了“以提高电缆头制安质量提高供电安全性”的QC小组。

针对工程的质量薄弱环节，QC小组认真分析现状，运用PDCA循环质量控制手段，在工程过程中针对质量薄弱环节，制定控制措施，加强过程检查，最终实现了包括KP 头制作新工艺的一次性制作成功，实现了整个供配电系统逐级送电的节节成功。

二小组介绍小组介绍见表2-1：表2-1 小组情况一览表三立题理由图3-1立题理由展示图图3-1展示了QC小组活动的五项立题理由，简要阐述如下：1 从系统构成分析与施工质量直接相关的主要因素。

图3-2供配电系统投运自主关键原因分析图从上图3-2可以看出高压电缆头的制作是影响供配电可靠性的主要因素，是工程质量薄弱环节。

2 35KV高压电缆终端使用德国生产的KP头，组装工艺复杂，在安装公司范围内从未有接触过该产品的组装，属于单位内新产品应用。

3 提供35KV高压变电所电源的9#，下属化工装置也不停运，接线时不停运，由此必须保证系统一次性投运成功。

4 本期临时电工程是为2009年开建的扩建工程服务，本期工程施工信誉直接影响后续工程承接，对市场开拓具有深远影响。

5 高压电缆终端制作过程复杂，尤其是新产品KP头，有些步骤是不可逆的，一步质量不合格就会导致整个附件的作废，一定长度电缆损失，KP头电缆终端单价约七、八千元，直接经济损失大。

四课题目标4.1设定活动目标五目标实施中的PDCA循环5.1现状调查现状调查主要从三方面入手，即以往工程高压电缆终端一次制作合格率，本项目高压电缆终端制作经验人员，由电缆终端质量问题给运行带来的质量、安全事故，具体调查统计情况见表5.1-1，表5.1-2，表5.1-3。

完整版)电缆头制作施工工艺

完整版)电缆头制作施工工艺电缆头制作施工工艺环网电缆专业--电缆头制作电缆头制作前提条件：1.环网电缆敷设并整理、固定完成；2.《35kV单芯交联聚乙烯电缆冷缩型接头安装说明书》、《35kV单芯电缆内锥插拔式可分离终端头安装说明书》已提供；3.操作人员经过严格的技术培训，持证上岗。

电缆头制作：为了使电缆成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。

电缆接头包括电缆中间接头和电缆终端接头。

中间接头分为冷缩式和热缩式，本制作工艺介绍的中间头为35kV冷缩式中间头，终端头为35kV单芯电缆内锥插拔式可分离终端头。

电缆头制作前期准备：1.电缆头选型：绝缘材料符合要求，规格型号与电缆规格型号匹配。

2.在制作高压电缆头前，使用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻，测量合格后方可操作。

电缆头制作：1.电缆剥切：根据电缆中间接头使用说明书的要求剥除电缆外护套和金属铠装，并去除铠装、内护套及填充物。

按尺寸剥除屏蔽带、外半导电层，切除电缆主绝缘。

处理电缆半导电层和主绝缘，必要时可用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体。

对半导电层断口进行打磨处理，用砂布打磨主绝缘表面。

清洁电缆绝缘表面，必须由绝缘向半导电层擦拭。

2.线芯连接：将应力锥套入电缆线芯端，将电缆两端的线芯分别插入擦拭好的连接管内进行压接，根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先中间后两边。

压接后打磨毛刺、飞边。

用锉刀或纱布将压接后的连接管的棱角、毛刺除掉。

用清洁巾清洗电缆芯绝缘和连接管，并晾干，按安装工艺的要求将接管处填充。

3.恢复铜屏蔽、内外护套：按安装工艺的要求，将铜屏蔽恢复材料安装在电缆上，与电缆两端铜屏蔽搭接接触良好。

将电缆线芯合拢，用胶带将线芯捆牢，在恒力弹簧处用胶带1/2搭接缠绕两层。

恢复电缆内护套时冷缩材料注意缠绕均匀，按要求搭接1/2缠绕。

将电缆预留铠装用砂纸打磨，去除氧化层。

用恒力弹簧将材料中提供的软铜带固定在铠装上，固定牢固。

插拔式高压电缆终端头制作方法

Electrical installation and debugging总第328期（电气安装与调试:插拔式高压电缆终端头制作方法孙亮施光涛李浩（中国十七冶集团有限公司安徽马鞍山243000）摘要：本文对插拔式高压电缆终端头制作工艺流程、操作方法要点进行了详细阐述，该方法解决了外屏蔽切断处电场集中问题，有效保证高压终端的安全运行，为同类型电缆终端头制作提供借鉴.关键词：插拔式终端头流程制作中图分类号：TM-9文献标识码：B文章编号：1002-3607（2019）11-0051-02在冶金行业各种高压终端头制作安装工程中，传统的热缩高压终端头在电缆运行时因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙，易受潮引起短路，冷缩高压终端头在温差比较大的区域，冷缩管经常开裂，引起短路，安全隐患多⑴。

本文介绍的插拔式终端用硅橡胶制作，内有一个应力锥，妥善解决了电缆内半导体与铜屏蔽层被剥削段的薄弱环节，有效防止绝缘击穿现象的发生。

1应用范围本方法适用于40.5kV及以下电器设备与交联电力电缆进出线的连接的插拔式终端制作安装。

2制作工艺流程制作工艺流程见图1。

3操作要点（1）如电缆有铠装层则剥除430mm外护套及400mm铠装（见图 2a）。

处理铠装层断口处尖角及毛刺，打磨铠装外表氧化层，用恒力厂逆幣舟备■,r../［輛炫■■」“润配■u如料、工规话逼~I JZZZZEZZ—_；----------庵电疝彳祝填吝甬作朶件雷------!a b c图2高压电缆终端制作准备厂襁彎贱■层（见图3a）,在剥切过卜》1存免応：图1插拔式高压电缆终端头制作工艺流程弹簧将接地铜编织带固定在铠装上（见图2b）o在铠装表面及上下两端70mm处绕包两层密封胶，将热缩管（160mm长）套在此处加热收缩，并在热缩管两端口处绕包两层PVC带。

按图2剥除210mm内护套，勿损伤铜屏蔽。

如电缆无铠装，则剥除210mm电缆护套（见图2c）,勿损伤铜屏蔽。

2.样本-35kV内锥插拔式可分离终端

136
102
3 # (1250A) RPIT-3-IS 224
170
130
特性
项目交流耐压局部放电冲击耐压
2 # (800A) RPIT-2-IS
81 kV, 5 min
45kV, < 5pC
170 kV, ± 10times
3 # (1250A) RPIT-3-IS
95 kV, 5 min
45kV, < 5pC
200 kV, ± 10times
TE能源部 /// 中低压电缆附件手册
74
中低压电缆
安装工具
● 压接工具，无需液压装置 ● 包含适配 70mm2 到 630mm2 的全套配件
用于紧压接触环的安装组件
用于拆卸接触环的组件
TE能源部 /// 中低压电缆附件手册
特点
● 系统最高电压可达 52kV，额定电流 1250A。 ● 可提供包括终端头、套管、绝缘塞、测试终端以及其
它附件。 ● 通过 IEC 60502-4 和 GB 12706.4 型式试验。 ● 通过兼容性测试。 ● 干式界面，可拔插。 ● 尺寸符合 BS EN-50181。 ● 可在 SF6 或绝缘油环境下进行。 ● 工厂预制硅橡胶应力锥，100% 出厂试验。 ● 有带电显示功能。 ● 通过兼容性测试，不同品牌可以任意调试安装。 ● 可提供包括终端头、套管、绝缘塞、测试终端以及其
TE能源部 /// 中低压电缆附件手册
中低压电缆附件手册
绝缘母座
绝缘塞绝缘套管
RPIT内锥型插入式可分离连接器
7733
验电端子的静电电容
规格静电电容
2 # (800A) RPIS-2-IS
Max. 9 pF

35kv冷缩t型电缆终端头制作工艺

35kv冷缩t型电缆终端头制作工艺1.首先，确定终端头和电缆之间的接头位置。

First, determine the position of the joint between the terminal head and the cable.2.在接头位置清洁电缆外皮并剥去一定长度的绝缘层。

Clean the cable sheath at the joint position and strip off a certain length of insulation.3.确保电缆和终端头连接良好，无任何杂质。

Ensure the connection between the cable and the terminal head is good, without any impurities.4.使用剥线钳将电缆内导线剥出并清理干净。

Use wire strippers to strip out and clean the inner conductors of the cable.5.终端头的选用应符合相关标准和规范。

The selection of terminal heads should comply with relevant standards and specifications.6.终端头件的安装必须牢固可靠。

The installation of the terminal head must be firm and reliable.7.使用压接工具将导线固定在终端头内。

Use crimping tools to secure the conductors inside the terminal head.8.确保所有连接点都紧密接触，不松动。

Ensure that all connection points are in close contact and not loose.9.终端头安装完成后，要对接头处进行绝缘处理。

提高35kv内锥插拔式电缆终端头制作质量(武汉项目部)(集团)

提高35KV内锥插拨式电缆终端头制作质量一、小组简介小组成员围绕本课题共组织集体活动6次，分散活动2次，运用QC 方法和理论对课题进行了现状调查、原因分析、对策确定和解决措施。

二、选题理由1、我们所施工的玄武门车站是南京市地铁运营部指定标准建设文明工地，电缆头制作工艺标准化对我单位信誉有着窗口示范效应。

2、35kv内锥插拔式电缆头具有全屏蔽、可触摸、可拆卸等特点，制作工艺新颖，质量要求高，掌握该制作工艺有助于更好的积累施工经验。

3、该类型电缆头数量多，急需有一种快捷简便的制作方法，以加快施工进度。

4、我项目部明确规定确保一次耐压合格率100％，该制作工序为关键工序。

三、现状调查现状调查一：缺陷情况调查表现状调查二：缺陷情况统计表时间:2004/7/18 制表: 张志刚缺陷情况排列图缺陷情况‘截面不规则尖端毛刺凹凸不平安装不规范其它结论:截面不规则和尖端毛刺是存在缺陷的主要问题四、原因分析五、要因确认小组成员通过施工现场验证，深入的调查分析，对因果图中的末端因素进行逐条分析，确认其为影响制作质量的主要因素：六、制定对策七、实施对策1、6月26日下午，我小组组织施工人员熟悉电缆材料性能以及施工工艺程序，并现场实验制作，实行单项工艺评比，总结经验。

2、6月26日下午，采用改进后的施工工艺，制作电缆头并进行质量检查。

对电缆外护层、屏蔽层、半导层及绝缘层的截面剥切采用恒力弹簧钢卡作标识，3、6月27日下午，半导层剥切时注意适当倾斜角度，对改进后的工艺反复试验，进一步完善工艺程序，提高制作水平。

八、效果检验1、经过6月28日这次QC活动，35KV电缆头制作工艺更加标准化，使制作工艺简便快捷化；对该类型电缆制作基本要领有了更好的掌握，提高了高压电缆头制作人员的施工水平；并在以后的施工中逐步应用。

2、在8月22日耐压试验中，35KV电缆头的一次耐压合格率达到100﹪，满足了小组活动目标。

见下表部分报告：3、通过改进施工工艺，提高了工作效率，减少了工作劳动强度，由原6人每天制作8个提高到每天制作12个，按全线有322个电缆头计算，缩短施工工期13天，节约费用约2340元，优质高效的完成了施工任务。

职称论文---35KV内锥插拔式电缆头制作工艺

35KV内锥插拔式电缆头制作工艺1 简介近年来，交联聚乙烯绝缘电力电缆已经成为电力电缆行业中最主要的电缆种类。

该电缆具有良好的热、电、机械和化学性能，弯曲半径要求的小，造价便宜，使用方便。

交联电缆的电压等级不仅涉及低压，而且在高压上已经广泛应用，成为国民生产中最主要的电力电缆。

用交联电缆传送电能，具有安全、可靠、维护方便等优点，该优点完全建立在电力电缆接头制作的质量上，因而电缆接头就成为是否安全可靠传送电能的关键。

公司在神华宁煤煤基烯烃上承接的全厂电气仪表工程，主要任务是完成11个35KV变电所的进线电缆敷设，最重要的是59.98公里长的35KV大截面（1×300mm2、1×185mm2）交联高压电缆的施工及电缆头制安。

由于35KV馈线柜采用的是ABB的气体绝缘柜，柜子本身设计的电缆头是内锥插拔式电缆头，所以本次交联电缆接头制作，主要是内锥插拔式电缆头的制作工艺。

由于我们以前未接触过此类电缆头，它既不同于过去的热缩电缆头，也不同于现在流行的冷缩电缆头，为了掌握制作技术，我们经过认真研究最终攻克难关，完成了78个内锥插拔式终端头的制作\安装任务。

2 插拔式电缆头原理和配件插拔式电缆头工艺原理：内锥插拔式终端头是一种新工艺、新技术，其主要材料使用的是特种硅橡胶制作而成的一个带有应力锥的电缆头。

此种硅橡胶是一种新型的绝缘材料，它不仅在绝缘程度上满足高等级电压的需要，而且体积小，可以拆卸。

高压电缆头的绝缘主要是解决外屏蔽层切断处的电场集中问题，而插拔式应力锥妥善解决了此问题，它主要是在电缆终端头的外屏蔽层处设置一个硅橡胶应力锥，使整个电缆头均在磁场包围之中。

此种电缆头既不用热缩，又不用冷缩，它不仅可以保证安全运行，而且使设备能够达到全绝缘、全屏蔽、可触摸。

内锥插拔式终端的本身是可拆卸的，如果在安装过程中有尺寸不对或做耐压有击穿等现象时，还可以拆除后进行分析问题及处理完后。

如果主绝缘未受损害，还可以重新安装。

2018年度湖北省工程建设优秀QC成果发布名单(排)

2018年度湖北省工程建设优秀QC成果发布名单（排名不分先后）编号课题名称 QC小组名称单位7 研发复杂环境倾斜岩层锁口钢管桩围堰安装新方法“围堰+”QC小组中铁七局集团第四工程有限公司19 景观桥大跨径连续钢桁梁焊接施工质量控制“千里之行”QC小组中建二局基础设施建设投资有限公司40 减少CRTSⅢ型无砟轨道底座板裂缝无砟轨道施工QC小组中铁十一局集团第二工程有限公司47 隧道型综合管廊施工方法的研究“榔头”QC小组中建三局三公司48 降低初期支护喷射混凝土回弹率中建三局华丽穿山甲QC小组中建三局三公司51 提高剪力墙混凝土成型质量“远升QC小组” 湖北远升建筑工程有限公司52 提高无轨条件下接触网支柱侧面限界采集效率哈佳铁路项目经理部QC小组中铁建电气化局集团南方工程有限公司65 城市地下综合管廊智慧化运维管理平台技术创新十堰管廊QC小组中建三局安装工程有限公司68 预制组合式空调机房安装新方法的探究及实践中国尊低区空调项目争先QC小组中建三局安装工程有限公司78 提高2#塔塔柱节段施工效率杨泗港总包部第二QC小组中铁大桥局集团有限公司81 提高预制梁浇筑前钢筋安装一次验收合格率普枞预制T梁施工QC小组中铁大桥局集团第四工程有限公司83 提高钢构件油漆喷涂一次合格率筑梦QC小组中建钢构武汉有限公司84 提高异形弯弧梁多牛腿空间定位精度焊接QC小组中建钢构武汉有限公司85 降低高频焊矩形管表面裂纹不合格率检测中心QC小组中建钢构武汉有限公司91 多舱管廊移动模架研发中建十堰廊头QC小组中建三局集团有限公司工程总承包公司92 地下综合管廊变形缝防水施工技术创新筑梦雄安QC小组中建三局集团有限公司工程总承包公司编号课题名称 QC小组名称单位93 大跨X型网格立体共梁张弦结构施工“樱巅工匠”QC小组中建三局集团有限公司工程总承包公司94 JC结构保温一体化体系施工质量控制鸢都歌尔绿城QC小组中建三局集团有限公司工程总承包公司116 超大直径球幕影院薄壳混凝土结构GRC模板及钢网壳支撑体系研发及应用系统研发科技馆新馆项目QC小组中建三局集团有限公司工程总承包公司119 提高铁路桥面系工程聚氨酯防水涂料涂刷的一次性合格率广清项目QC小组中铁十一局集团第一工程有限公司120 提高隧道半自动防水板铺设台架防水板铺设效果隧道施工质量控制QC小组中铁十一局集团第二工程有限公司121 提高耐磨彩砂质量验收合格率辽东车辆基地项目“匡艳超”QC小中铁十一局集团第六工程有限公司126 大跨度钢箱梁转体辅助塔结构研发辅助塔结构QC小组中铁十一局集团有限公司135 综合管廊支模架体系创新“攻坚”QC小组中建五局土木工程有限公司136 提高公路桥梁圆柱墩钢筋保护层合格率北四环线1标项目青橙QC小组中建五局土木工程有限公司144 地下室外墙拼装式型钢龙骨单面支模东合中心项目QC小组中国建筑第八工程局有限公司147 塔吊十字梁基础应用创新海尔国际广场项目QC小组中国建筑第八工程局有限公司152 一种现浇风井筒模的研制匠心QC小组中天建设集团有限公司153 非标层预制楼梯施工工艺创新西北湖项目QC小组中天建设集团有限公司155 提高圆弧车道结构成型质量良品铺子项目QC小组山河建设集团有限公司166 研制风管底面保温钉施工专用工具蚂蚁特工队QC小组中建三局第二建设工程有限责任公司167 隧道内部管廊结构预制拼装方法创新榔头QC小组中建三局第二建设工程有限责任公司197 提高砂性土路基压实度一次验收合格率“中环先锋”QC小组中建三局基础设施建设投资有限公司199 提高运动场塑胶跑道施工质量合格率张湾区思源实验学校建设项目QC小组湖北三丰建设集团股份有限公司编号课题名称 QC小组名称单位202 提高大面积细石混凝土地坪施工合格率湖北长安建设集团股份有限公司QC小组湖北长安建设集团股份有限公司204 提高GRC现浇空心楼板表观质量博宏先锋QC小组武汉博宏建设有限公司213 铝合金模板体系钢管脚手架拉结节点创新融创K1项目QC小组中建二局第三建筑工程有限公司217 提高墩式基础地脚螺栓安装效率登峰QC小组湖北三江航天建筑工程有限公司218 量子通信产品设备基础玻璃纤维筋安装方法研究卓越QC小组湖北三江航天建筑工程有限公司226 提高城市主干路检查井井盖安装合格率骁龙襄阳市市政工程总公司228 提高地板砖施工一次合格率婧威QC小组中铁十一局集团建筑安装工程有限公司235 防止水上钻孔桩泥浆污染水源的技术中交二航局襄阳庞公大桥项目QC小组中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司236 提高“全液压自行式异形针梁钢模板台车”隧洞衬砌外观质量鄂北调水14标QC小组中铁十一局集团第一工程有限公司248 利用信息化手段缩短现场安全质量问题整改时间彩虹QC小组新八建设集团有限公司252 电梯井施工水平安全防护装置技术创新宜昌分公司卓创QC小组湖北全洲扬子江建设工程有限公司253 高层电梯井施工操作平台技术创新宜昌分公司钓鱼台QC小组湖北全洲扬子江建设工程有限公司259 提高后浇带界面施工质量合格率宜昌分公司智禧湾QC小组湖北全洲扬子江建设工程有限公司268 密肋梁混凝土拦断装置的研制武建小鲁班QC小组武汉建工集团股份有限公司271 超大跨度钢网架安装方法探讨城建英雄QC小组武汉建工集团股份有限公司277 剪力墙模板荆条加固法技术创新杨唐QC小组武汉建工集团股份有限公司283 降低施工现场扬尘污染团结QC小组宜昌建林园林工程有限公司309 金属斜屋面太阳能防渗漏可移动支座的研制市委党校项目部QC小组湖北广盛建设集团有限责任公司编号课题名称 QC小组名称单位310 楼板厚度控制装置的研制保利林语溪QC小组湖北广盛建设集团有限责任公司319 攻克基坑双排支护桩遇地下未知箱涵施工难题质盛QC小组湖北沛函建设有限公司327 装配式定型化喷淋降尘装置的研制工蚁QC小组湖北中丹建设工程有限公司345 提高道路标线一次验收合格率清江•张弓引弦QC小组湖北省清江路桥建筑有限公司346 电梯井防护门安装高度可调节装置的研制金亚QC小组宜昌永东建设工程有限公司364 施工现场装配式护坡的研制沛雨甘霖QC小组湖北沛函建设有限公司371 提高夜间施工安全防护设置合格率伍家乡福利院QC小组湖北枝江宏宇建设有限责任公司372 混凝土二次结构模板固定夹具的研制“未来之星”QC小组坤发建筑有限公司374 智能式施工道路降尘喷淋系统的研制冲锋号QC小组坤发建筑有限公司375 装配式临时排水沟的研制暖风QC小组湖北沛函建设有限公司376 提高深层新回填土旋挖桩施工成孔一次合格率清江•温馨家园QC小组湖北省清江路桥建筑有限公司384 提高机电支架吊杆一次安装合格率精致QC小组湖北晶標建筑工程有限公司386 提高人行道路面砖铺装外观质量验收合格率卓越QC小组湖北鑫盛宏峰建设有限公司。

35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术项目概论 (1)一、35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术项目名称及承办单位 (1)二、35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术产品方案及建设规模 (6)七、35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术产品说明 (15)第三章35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术项目市场分析预测 (16)第四章项目选址科学性分析 (16)一、厂址的选择原则 (16)二、厂址选择方案 (17)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (18)六、项目选址综合评价 (19)第五章项目建设内容与建设规模 (20)一、建设内容 (20)（一）土建工程 (20)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (21)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (22)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (26)35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术生产工艺流程示意简图 (26)三、设备的选择 (27)（一）设备配臵原则 (27)（二）设备配臵方案 (28)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (29)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)（一）35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术项目建设期污染源 (31)（二）35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术项目运营期污染源 (31)三、污染物的治理 (32)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (32)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (36)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)5、施工建议及要求 (40)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (42)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (43)1、废水的治理 (43)办公及生活废水处理流程图 (43)生活及办公废水治理效果比较一览表 (44)生活及办公废水治理效果一览表 (44)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (44)3、噪声治理措施及排放分析 (46)主要噪声源治理情况一览表 (47)四、环境保护投资分析 (47)（一）环境保护设施投资 (47)（二）环境效益分析 (48)五、厂区绿化工程 (48)六、清洁生产 (49)七、环境保护结论 (49)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (51)第九章项目节能分析 (52)一、项目建设的节能原则 (52)二、设计依据及用能标准 (52)（一）节能政策依据 (52)（二）国家及省、市节能目标 (53)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (54)三、项目节能背景分析 (54)四、项目能源消耗种类和数量分析 (56)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (56)1、主要耗能装臵 (56)2、主要能耗种类及数量 (56)项目综合用能测算一览表 (57)（二）单位产品能耗指标测算 (57)单位能耗估算一览表 (58)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (59)六、工艺设备节能措施 (59)七、电力节能措施 (60)八、节水措施 (61)九、项目运营期节能原则 (61)十、运营期主要节能措施 (62)十一、能源管理 (63)（一）管理组织和制度 (63)（二）能源计量管理 (64)十二、节能建议及效果分析 (64)（一）节能建议 (64)（二）节能效果分析 (65)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (65)一、组织机构 (65)二、工作制度 (66)三、劳动定员 (66)四、人员培训 (67)（一）人员技术水平与要求 (67)（二）培训规划建议 (67)第十一章35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术项目投资估算与资金筹措 (68)一、投资估算依据和说明 (68)（一）编制依据 (68)（二）投资费用分析 (70)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (70)1、设备投资估算 (70)2、土建投资估算 (70)3、其它费用 (71)4、工程建设投资（固定资产）投资 (71)固定资产投资估算表 (71)5、铺底流动资金估算 (72)铺底流动资金估算一览表 (72)6、35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术项目总投资估算 (73)总投资构成分析一览表 (73)二、资金筹措 (74)投资计划与资金筹措表 (74)三、35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术项目资金使用计划 (75)资金使用计划与运用表 (75)第十二章经济评价 (76)一、经济评价的依据和范围 (76)二、基础数据与参数选取 (76)三、财务效益与费用估算 (78)（一）销售收入估算 (78)产品销售收入及税金估算一览表 (78)（二）综合总成本估算 (78)综合总成本费用估算表 (79)（三）利润总额估算 (79)（四）所得税及税后利润 (80)（五）项目投资收益率测算 (80)项目综合损益表 (81)四、财务分析 (81)财务现金流量表（全部投资） (83)财务现金流量表（固定投资） (85)五、不确定性分析 (86)盈亏平衡分析表 (86)六、敏感性分析 (87)单因素敏感性分析表 (88)第十三章35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术项目综合评价 (89)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该35kV内锥插拔式电缆分接箱产业化关键技术项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。

典型经验-依托“三四五” 工作法,提升35千伏工程标准工艺应用水平

依托“三四五”工作法，提升35千伏工程标准工艺应用水平[摘要]随着“大建设”体系管理职能的细分，总部对低电压等级工程项目提出全面创优的要求，要求110KV及以上工程项目工程质量优质工程率达到100%、标准工艺应用率达到95%的目标，并将35千伏工程项目纳入创总部优质工程范畴。

然而35千伏工程项目由于标准工艺要求未完全覆盖，工程建设质量总体水平较低。

结合地区实际，将高电压等级基建项目的质量管理理念和要求推广应用到低电压工程项目中，经过实践提炼，创新性提出“三四五”标准工艺应用工作法,通过在电网建设过程中全面应用“三四五”标准工艺应用工作法，全面提升了工程建设质量工艺水平，标准工艺应用率达到95%以上。

一、专业管理的目标描述。

1.1 专业管理的理念或策略根据大建设体系建设要求，35千伏工程全面纳入基建管理，为全面落实总部关于强化工程建设安全质量和工艺水平的工作要求，尽快提高低电压等级工程质量水平，遵循“统一标准，分级管理”原则，在35千伏工程建设中提出低电压等级工程质量管理与高电压等级工程实行“无差别管理”的要求，将高电压等级基建项目的质量管理理念和要求推广应用到35千伏工程项目中，经过实践提炼，创新提出“三四五”标准工艺应用工作法，全面加强35千伏工程标准工艺应用水平。

1.2 专业管理的范围和目标适用范围：35千伏输变电工程质量工艺管理。

管理目标：提高35千伏工程标准工艺应用水平，达到优质工程标准。

1.3 专业管理的指标体系及目标值(见表1）表1：35千伏工程质量管理的指标体系及目标值2.1 35千伏工程标准工艺应用流程图（图1）准工艺实施策划专篇4.1 设计单位编制标准工艺设计策划工艺研究项目监理项目部编制标准工艺控制策划专篇7 组织开展标准工艺督查、培训以及竞赛交流收集、审核工艺管理工作评价年度标准工艺应用专篇年度标准工艺应用专篇标准工艺实施策划专篇标准工艺设计策划制标准工艺实施策划专篇基建管控标准工艺控制策划专篇标准工艺督查、培训以及竞赛交流审核标准工艺研究成果标准工艺研究成果标准工艺管理工作评价验收报告标准工艺控制策划专篇2.2 主要流程说明公司结合地区实际，创新性地提出“三四五”标准工艺应用工作方法：标准工艺培训实行“三坚持”，宣贯标准工艺；把握四个环节，应用标准工艺；强化五项举措，保证标准工艺。

浅谈项目配电房电缆沟施工方法

Electrical insta丨丨ation and debugging 总第345期f电气安装与调试，浅谈项目配电房电缆沟施工方法王冠楚李生兵郑婷李伟李雅倩(武汉建工集团股份有限公司武汉430056)摘要：本文结合工程实例，介绍了项目配电房电缆沟施工技术方案及关健施工技术要点，为其他同类工程提供参考。

关键词：项目配电房电缆敷设电缆沟施工方法中图分类号：TU714 文献标识码：B文章编号：1002-3607 (2021) 02-0063-021工程槪况富强国际位于武汉中央商务区范湖路与水利北路交叉口东北角，规划用地面积约11,000m2,总建筑面积约 6万m2,是集办公、商业于一体的综合体。

楼层总数34层，地上32层，地下2层，本工程质量目标为国家优质工程。

本工程配电房位于地下_层，占地约300m2,室内高压开关柜共14台，低压开关柜43台，具有设备多、场地狭窄、电缆沟及电缆敷设量大、施工难度大、质量要求高等特点。

2项目配电房电缆沟施I：方法2.1施工技术方案(1 )根据项目实际情况，对配电房内配电设备布局、电缆沟走向及尺寸、电缆敷设定位进行合理设计优化，将电缆沟90°直角优化为钝角，减小电缆敷设难度及磨损，做到简洁美观n_21。

(2)将电缆沟混凝土压顶分为两次浇筑，第二次与室内钢筋砼地坪一起浇筑，有效避免了电缆沟压顶与室内回填区钢筋砼地坪交界处易出现裂缝的问题。

(3)电缆沟金属护角、配电柜槽钢基础、电缆支架采用成品后置固定的方式，解决了电缆沟砼压顶浇筑时埋件易振动偏位的问题，成品装置后置固定顺直、标高一致。

2.2关键施工技术2.2.1工艺流程电缆敷设安装工艺流程见图1。

|BIM flitW i'iil MUt )^|*. -I.次f t.».«<»••►[J—>f~i i图1电缆敷设安装工艺流程2.2.2关键施工工艺要点(1)初步优化平面布置图以富强国际项目配电室设计为例，配电箱设计布置及电缆沟走向示意图见图2。

35kV插拔式电缆终端缺陷立体诊断方法

35kV插拔式电缆终端缺陷立体诊断方法发表时间：2019-05-20T15:04:37.000Z 来源：《电力设备》2018年第34期作者：李聪利1 刘钧元2[导读] 摘要：插拔式电缆终端缺陷的带电监测案例较少且大多是在GIS等其他电气设备进行局放检测时发现，缺乏系统的针对插拔式电缆终端附件的局放检测方法，本文是在充分分析35kV插拔式电缆终端实际运行特点的基础上，综合研究了现在使用较成熟的带电检测技术，提出了一套对运行中35kV插拔式电缆终端缺陷，从初筛，精测，定位，诊断到检修策略制定再到缺陷点全面剖析的立体诊断的流程和方法。

（1.国网天津市电力公司天津市 300011；2.国网天津市电力公司城西供电分公司天津市 300011）摘要：插拔式电缆终端缺陷的带电监测案例较少且大多是在GIS等其他电气设备进行局放检测时发现，缺乏系统的针对插拔式电缆终端附件的局放检测方法，本文是在充分分析35kV插拔式电缆终端实际运行特点的基础上，综合研究了现在使用较成熟的带电检测技术，提出了一套对运行中35kV插拔式电缆终端缺陷，从初筛，精测，定位，诊断到检修策略制定再到缺陷点全面剖析的立体诊断的流程和方法。

关键词：插拔式电缆终端；局部放电；缺陷1 35kV插拔式电缆终端的缺陷立体诊断方法1.1 35kV插拔式电缆终端特点35kV插拔式电缆终端，相比其他型式终端以及高电压等级附件具有以下特点：（1）重要性。

在部分以35kV为主网架结构的区域电网中（如天津地区中），35kV插拔式电缆终端一般与站内35kV的GIS设备相连接或是与充气式负荷开关柜相连，出线往往较多，因此一旦由缺陷发展为故障，极易造成GIS设备损坏、成套充气开关柜损坏的大面积故障。

（2）与110kV、220kV附件相比，35kV电缆插拔终端附件从绝缘裕度、附件材质、安装工艺等方面均相对较差，安装周期较短，安装人员技能水平较低，因此附件安装和实际运行中更易形成缺陷尤其是隐性缺陷。

提高电缆线路施工质量一次合格率QC成果

序号
不合格点类别
1 电缆头制作 2 电缆保护管安装 3 电缆支、托架安装 4 电缆桥架安装 5 其他合计
制表人：田东日
不合格点频数
频率（%）
累计频率（%）
17
40.5
40.5
13
31
71.4
6
14.2
85.7
4
9.5
95.2
2
4.8
100
42
100
时间：2011年6月10日
大庆油田工程建设有限责任公司油建公司
采油二厂南三-杏区西部电力线路改造工程施工工期为2011年6月30 日至2011年8月30日。基建要求2011年7月28日前必须投产，因此施工工期较短，且施工难度大，为了保证该工程顺利完工，提高电缆线路施工质量一次合格率，为此我工程处成立了以提高电缆敷设施工质量为目的的QC小组。
大庆油田工程建设有限责任公司油建公司
缆保护管安装质量。
大庆油田工程建设有限责任公司油建公司
六、活动目标
1、目标值的确定采油二厂将南三-杏区西部电力线路改造工程施工质量定为必须达到优良，作为主要分项工程的电缆线路工程也必须达到优良，即一次合格率90%及以上。经过小组全体成员认真讨论，确定本次活动目标：
电缆敷设施工质量优良，一次验收合格率90%以上
是否主因：否确认人：王磊验证十：清洁次数、清洁质量不够根据调查分析进行验证：电缆终端的制作过程有三个环节需要清洁，每次只能用不掉毛的布沾清洁剂从根部向稍部擦拭，严格控制可以提高电缆终端的制作质量。
是否主因：否确认人：王磊
大庆油田工程建设有限责任公司油建公司
验证十一：未按技术交底操作根据现场调查进行验证：在施工辅助道路保护管期间，发现有电缆保护管埋深不足设计要求的现象。

提高高压冷缩电缆终端头制作合格率

提高高压冷缩电缆终端头制作合格率摘要：根据统计电缆头事故占电缆事故的占比达到60%，事故风险性较大。

在石油石化装置中电力电缆事故的发生如遇到爆炸可燃气体的临界点会导致形成巨大破坏力的火灾爆炸。

在一定的条件影响下会造成大面积停电事故和人员、财产损失。

高压冷缩电缆终端头制作的质量控制尤为重要，本文根据现场电缆终端头事故案例，并结合安装制作过程质量控制，利用QC工具对保障制作合格率进行深入探讨。

关键词：电缆头小组质量控制可靠运行高压冷缩电缆终端头安装质量的好坏，直接关系到电气系统和石油化工装置的安全稳定运行。

随着近年来冷缩型高压电缆终端头的普及应用，因其制作安装质量问题引起的事故不断发生，进而引发系统停电或装置停产事故，对生产装置安全稳定运行带来严重影响和造成较大经济损失。

为保障冷缩型高压电缆终端头制作过程受控，下面结合工程实践，如何利用QC工具提高制作合格率进行研究分析。

1事故案例1.1事故经过2017年9月，某煤化工企业高压加氢装置变电所T01主变35kV进行电缆C 相电缆头发生单相接地故障，上级变电所电气继电保护装置未起到作用，不仅造成高压加氢装置停电，同时影响该企业正常生产运行的9套生产装置故障停车，经济损失惨重。

1.2事故原因直接原因：35kV冷缩电缆头C相内铜屏蔽层在安装应力管时被牵引至主绝缘处，长时间运行造成绝缘降低，最终造成事故。

间接原因：作业人员技能未达到要求；质量管理过程监管不到位；电气综合保护器保护方式与实际不匹配，未起到相应的作用；运行维护人员未按照规定进行巡检线路。

图1 事故电缆头2冷缩型高压电缆头常见质量问题高压电缆头在制作过程中如出现质量隐患问题，存在一定的隐蔽性，通过电气试验的手段不容易被发现，这些隐患往往在电缆长时间带电运行后，当达到一定的条件极易形成故障点，造成不可逆的事故。

制作过程中主要问题表现在：制作过程中使用刀具不当，造成主绝缘被破坏；对杂质打磨清理不彻底；电缆头各结构间尺寸未按照厂家说明书要求制作；电缆头接地不良或未按照厂家说明书制作；接线端子压接不合格；外层防潮密封性问题；电缆头与设备连接不良。