编织机工艺操作规程
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于生产编织物的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，规范编织机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用编织机进行生产的工作人员。
三、操作前准备1. 确保编织机周围环境整洁，无杂物堆放。
2. 检查编织机的各个部件是否完好，如有损坏或异常情况应及时报修。
3. 检查编织机的电源是否正常，确保电压稳定。
4. 穿戴好工作服和个人防护装备，如手套、安全鞋等。
四、操作流程1. 打开编织机电源，确保电源指示灯亮起。
2. 按照编织物的要求，调整编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
3. 将待编织的纱线或线束放置在编织机的进线槽中，并确保纱线或线束顺畅。
4. 启动编织机，观察编织过程中的运行情况，确保编织机正常工作。
5. 定期检查编织机的工作状态，如有异常情况应及时停机排除故障。
6. 编织完成后，停止编织机的运行，关闭电源。
五、注意事项1. 操作编织机时，应集中注意力，避免分散注意力导致事故发生。
2. 禁止将手或其他物体伸入编织机的工作区域，以免造成伤害。
3. 禁止在编织机运行时进行维修或调整，必须停机后才能进行。
4. 定期清洁编织机的各个部件，保持机器的良好状态。
5. 在操作过程中，如发现编织机有异常声音或其他异常情况，应立即停机检查。
六、紧急情况处理1. 在编织机发生故障或意外情况时，应立即停机，并按照紧急情况处理程序进行操作。
2. 如遇火灾等紧急情况，应立即报警并按照现场应急预案进行处理。
七、操作规范1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书方可操作编织机。
2. 操作人员必须严格按照本操作规程的要求进行操作，不得擅自更改参数或进行其他违规操作。
3. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。
八、操作记录1. 操作人员应按照规定，记录编织机的运行情况、故障情况等重要信息。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制造纺织品的机器设备，操作编织机需要遵守一定的操作规程，以确保操作的安全性和生产效率。
本文将详细介绍编织机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、故障处理等内容。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作编织机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完好，如传动系统、电气系统、润滑系统等。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
2. 确保安全：操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护装备，如手套、护目镜等。
同时，应确保操作区域的安全，清除杂物和障碍物，确保工作环境整洁有序。
3. 准备原材料：根据生产计划和产品要求，准备好所需的原材料，如纱线、织物等。
确保原材料的质量和数量符合要求。
三、操作流程1. 启动设备：按照设备启动顺序，逐步启动编织机的各个部件，如电源、传动系统等。
确保设备启动顺利，无异常情况。
2. 设置参数：根据产品要求，设置编织机的相关参数，如编织速度、编织样式等。
确保参数的设置准确无误。
3. 装载原材料：将准备好的原材料装载到编织机的相应位置，确保装载过程中不会发生纠缠、打结等情况。
4. 开始编织：启动编织机，开始进行编织操作。
操作人员应密切关注编织机的运行情况，确保编织过程中无异常情况发生。
5. 监控生产：在编织过程中，操作人员应时刻监控生产情况，注意观察编织机的运行状态和产品质量。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
6. 完成生产：当编织任务完成后，及时停止编织机的运行，做好设备的关闭和清理工作，确保设备处于安全状态。
四、故障处理1. 常见故障：在操作编织机的过程中，可能会遇到一些常见的故障，如纱线断裂、编织机卡住等。
操作人员应熟悉常见故障的处理方法，并能够迅速解决问题。
2. 故障排除：当发生故障时，操作人员应首先停止编织机的运行，切断电源，并进行故障排查。
根据故障现象，逐步排除故障原因，并进行修复或更换损坏部件。
3. 故障记录：操作人员应及时记录故障发生的时间、原因和处理方法，以便后续分析和改进。
纺织厂操作规程范文(3篇)
第1篇一、总则为保障纺织厂生产安全、提高生产效率、确保产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于纺织厂所有员工，各部门应严格执行。
二、设备操作1.开车前检查（1）检查机器各部位是否正常，确保无损坏、无松动。
（2）开水管闸门放去管内余水，确保设备运行顺畅。
（3）检查电气设备，确保电路安全可靠。
2.蒸汽操作（1）蒸汽开入蒸呢滚筒时，先放冷凝水，防止积水过多回汽水和蒸汽一同喷入机内，使织物和包布产生水渍。
（2）停机时应将滚筒的回汽阀开启，确保蒸汽排出。
3.进布操作（1）进布要平整，防止歪斜。
（2）张力适当，开蒸汽不可开得过大，以免影响织物质量。
4.呢坯操作（1）同车蒸的呢坯幅宽应相同，如有幅宽不同的应将幅宽大的放在里边。
（2）呢坯卷绕完毕后，要将包布两边缚紧，防止蒸汽两边逸出，减弱蒸呢效果，避免因呢坯两边和中间受热不一造成呢边色泽不均。
5.蒸前准备（1）掌握呢坯幅宽，不合格的幅宽不上机。
（2）注意蒸后幅宽变化，确保产品质量。
6.包布操作（1）包布须经常保持干净，如包布受潮要烘干后再使用。
（2）检查包布是否破损，如有破损应及时更换。
7.水汽分离器操作（1）要经常注意水汽分离器阀门的开关。
（2）呢坯卷绕完毕后方可开汽，蒸汽不得开的过快。
（3）水汽分离内部防止积水过多，确保设备正常运行。
三、人员操作1.员工应熟悉本岗位操作规程，严格按照规程进行操作。
2.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3.员工应遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗。
4.员工应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
四、质量检查1.质量检查员应定期对生产过程进行质量检查，确保产品质量符合要求。
2.发现不合格产品，应及时采取措施，防止不合格产品流入市场。
五、安全与环保1.员工应遵守安全操作规程，确保生产安全。
2.加强环保意识，减少污染排放。
六、附则1.本规程由厂部制定，各部门负责贯彻执行。
2.本规程如有未尽事宜，由厂部负责解释和修订。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制造纺织品的机器，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，以规范编织机的操作流程和安全要求。
二、操作人员1. 操作人员应经过专业培训，具备相关技能和知识。
2. 操作人员应穿戴好工作服和劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
三、编织机的准备工作1. 检查编织机的各个部位是否完好，如机头、编织床、织物卷筒等。
2. 清理机器上的灰尘和杂物，确保机器表面干净。
3. 检查机器的电源和线路是否正常，确保电气设备的安全性。
四、编织机的操作流程1. 开机准备a. 打开电源开关，确保电源正常。
b. 检查机器的润滑油和冷却水是否充足。
c. 检查各个传动装置是否正常运转。
2. 调整编织机参数a. 根据编织物的要求，调整编织机的速度和张力。
b. 调整编织机的编织模式和花纹。
3. 加载原材料a. 将纱线或其他原材料加载到编织机的供给装置中。
b. 调整供给装置的张力和速度，确保原材料的稳定供给。
4. 操作编织机a. 启动编织机，观察运行情况，确保编织机正常工作。
b. 定期检查编织机的运行状态，如有异常及时停机排除故障。
c. 根据需要调整编织机的参数，以获得所需的编织效果。
5. 编织完成a. 当编织物达到预定长度或数量时，停止编织机。
b. 将编织物从编织机上取下，并进行必要的整理和检查。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作编织机时，应集中注意力，注意周围的安全环境。
2. 禁止将手或其他物体伸入运转中的编织机内部。
3. 禁止在编织机运行时进行维修和清洁工作，必须先停机并切断电源后方可进行。
4. 禁止随意更改编织机的参数和设置，必须经过授权才能进行调整。
5. 定期对编织机进行维护保养，确保其正常运行和安全性。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照紧急处理程序进行处理。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于织造各种织物的机械设备。
为了确保编织机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程适合于所有使用编织机的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉编织机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有眩晕、心脏病等疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
三、编织机操作步骤1. 准备工作a. 检查编织机的外观是否完好，无损坏或者松动的部件。
b. 检查电源是否正常，电线是否破损。
c. 确保工作区域整洁，没有杂物堆积。
2. 启动编织机a. 打开电源开关，确保编织机处于住手状态。
b. 按照机器上的指示，调整编织机的工作参数，如速度、张力等。
c. 按下启动按钮，编织机开始运行。
3. 监控运行状态a. 注意观察编织机的运行状态，确保各个部件正常工作。
b. 注意听取机器是否有异常声音，如有异常应即将停机检查。
4. 维护和保养a. 定期清洁编织机的各个部件，确保无灰尘或者杂物积聚。
b. 检查机器润滑油的使用情况，及时添加或者更换。
c. 定期检查电线、开关等电气部件，确保无损坏。
5. 停机操作a. 在停机前，先将编织机的速度调至最低档，然后逐渐住手运行。
b. 关闭电源开关，断开电源。
c. 清理工作区域，将编织机周围的杂物清除。
四、安全注意事项1. 操作人员禁止穿戴松散的衣物和长发，以防被卷入机器内部。
2. 操作人员禁止将手指或者其他物体伸入运行中的编织机内部。
3. 禁止在编织机周围堆放易燃物品，以防发生火灾。
4. 在操作过程中，如发现异常情况或者有安全隐患，应即将停机并报告上级。
五、事故应急处理1. 如发生机器故障或者意外事故，操作人员应即将停机，并采取紧急措施，如切断电源、用灭火器扑灭火源等。
2. 及时报告上级，并按照公司的应急预案进行处理。
六、附则1. 本操作规程应在操作人员培训中进行讲解，并定期进行复习和更新。
编织机(工)安全操作规程
编织机(工)安全操作规程编织机是一种重要的工业设备，为确保操作人员的安全，降低事故风险，制定和遵守安全操作规程是非常重要的。
下面是一份编织机安全操作规程，供参考：一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训和授权，了解编织机的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
2. 操作人员必须具备完全的操作能力和身体健康。
3. 操作人员不得在工作前饮酒、服用药物或处于疲劳状态。
二、工作环境要求1. 操作人员必须穿戴合适的工作服装和安全防护装备，包括工作帽、工作鞋、防护手套和眼镜等。
2. 工作场所必须保持干燥、整洁和通风良好。
3. 确保编织机周围没有杂物和障碍物。
三、机器操作要求1. 操作前应检查编织机的机械部件和电气设备是否正常运行。
2. 使用前应检查编织机的安全防护装置是否完好，如按压装置、紧急停车装置和安全触摸装置等。
3. 操作人员不得擅自离开编织机，必须先停止机器运行并关闭电源。
4. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，不得超负荷操作或无理行程调整。
5. 操作人员不得将手部或身体部位插入运行中的编织机内部，以免造成伤害。
6. 当编织机发生故障时，操作人员必须立即停止操作并上报相关部门进行处理。
四、紧急情况应急措施1. 发生火灾时，操作人员必须立即按下紧急停车按钮，迅速撤离现场，并通知相关人员进行灭火。
2. 发生机械故障时，操作人员应立即停止机器运行，并通知上级领导和维修人员进行处理。
3. 发生电气故障时，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
4. 发生人员伤害事故时，操作人员应立即停止机器运行，并进行急救和报警处理。
五、维护保养要求1. 在操作结束后，操作人员应清理编织机的周围环境和工作台面，保持整洁。
2. 定期对编织机进行保养和检修，确保设备的正常工作。
3. 严禁擅自拆卸、改变或绕过编织机的安全装置和防护设备。
六、操作人员责任1. 操作人员要严格遵守安全操作规程，正确使用工作装备，确保自身的安全。
编织机安全操作规程
编织机安全操作规程1. 引言编织机是一种用于制造纺织品的重要设备。
为了确保工作人员的安全，保护设备的正常运行，同时提高生产效率，必须制定一套严格的编织机安全操作规程。
本文档旨在规范编织机的操作流程和安全措施，为工作人员提供明确的指导。
2. 操作前的准备工作在开始操作编织机之前，操作人员应进行以下准备工作：2.1 穿戴个人防护装备•戴上工作帽和工作服，确保头部和身体的安全。
•戴上护目镜和口罩，防止灰尘和纤维进入眼睛和口鼻。
2.2 检查编织机状态•确保编织机处于正常运行状态，并且有足够的工作空间。
•检查编织机的电源和传动装置是否正常，确保没有任何故障。
2.3 清理工作区域•清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，防止工作人员意外滑倒或碰撞。
3. 编织机的安全操作流程3.1 启动编织机•确保编织机的切断开关处于关闭状态。
•按照正确的顺序，逐步启动编织机的电源和传动装置。
3.2 设置编织机参数•根据所要编织的物品的要求，设置编织机的参数，包括速度、张力等。
3.3 上线•将需要编织的材料正确定位到编织机上，确保材料的平整和稳定。
3.4 启动编织机•确保操作人员远离编织机的活动部件。
•按下启动按钮，使编织机开始工作。
3.5 操作编织机•在编织机运行期间，操作人员必须保持注意力集中，注意观察编织机的运行情况。
•遇到异常情况，如噪音、振动等，应立即停机检查。
3.6 编织完成•当编织完成时，操作人员应立即停机。
•将编织好的物品取下，并进行必要的清理和整理工作。
4. 安全注意事项4.1 防止触电•在任何情况下，操作人员都不得将手伸入编织机的活动部件中。
•操作人员在更换零部件或进行维修时，必须先切断电源并在安全的位置上贴上警示标志。
4.2 防止被夹伤•当编织机处于运行状态时，操作人员禁止接近编织机的活动部件。
•禁止穿戴松散的衣物，以免被活动部件夹住。
4.3 防止灰尘和纤维进入眼睛和呼吸道•操作人员应佩戴护目镜和口罩，以防止灰尘和纤维进入眼睛和呼吸道。
编织机操作规程
编织机操作规程标题：编织机操作规程引言概述：编织机是一种用于生产纺织品的重要设备，正确操作编织机可以提高生产效率、保障产品质量。
编织机操作规程是指在操作编织机时应该遵守的一系列规定和步骤，以确保安全、高效地完成生产任务。
一、操作前的准备1.1 清洁检查：在操作编织机之前，应该对机器进行清洁检查，确保各部件没有杂物和异物，避免影响正常运转。
1.2 润滑保养：定期对编织机的润滑部位进行保养，确保机器运转顺畅，减少磨损和故障。
1.3 调整检查：检查编织机的各项调节装置是否处于正确位置，确保机器能够按照要求进行生产。
二、操作编织机的步骤2.1 启动机器：按照操作手册的要求，正确启动编织机，注意检查各个部件是否正常运转。
2.2 调整参数：根据生产要求，调整编织机的参数，包括速度、张力、密度等，以确保生产出符合要求的产品。
2.3 监控生产：在编织机运转过程中，要时刻监控生产情况，及时发现问题并进行处理，确保产品质量。
三、安全操作注意事项3.1 穿戴防护装备：操作编织机时应该穿戴符合要求的防护装备，避免发生意外伤害。
3.2 禁止超负荷运转：不要超过编织机的额定负荷运转，以免损坏设备和影响安全。
3.3 紧急停机：在发生故障或紧急情况时，应该立即停止编织机的运转，并进行排除故障处理。
四、维护保养措施4.1 定期清洁：定期对编织机进行清洁，清除灰尘和杂物，保持机器清洁卫生。
4.2 润滑保养：定期对编织机的润滑部位进行保养，确保机器运转顺畅。
4.3 定期检查：定期对编织机的各个部件进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
五、操作结束后的处理5.1 关闭机器：在生产任务完成后，正确关闭编织机，切断电源并进行必要的清洁工作。
5.2 记录信息：记录生产过程中的关键信息，包括生产数量、质量情况等，以便后续分析和改进。
5.3 整理工作场地：清理工作场地，将编织机周围的杂物清除，确保环境整洁。
结论：编织机操作规程是确保生产安全、提高效率的重要保障措施，操作人员应该严格遵守规程，做到安全生产、质量优先。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于创造纺织品的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了保证编织机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，明确编织机的操作流程和注意事项，以便操作人员正确、安全地操作编织机。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用编织机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉编织机的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有眩晕、心脏病等疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，包括安全鞋、耳塞、护目镜等。
四、编织机操作流程1. 开机准备a. 检查编织机的电源和电气设备是否正常运行。
b. 检查编织机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
c. 检查编织机的安全装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。
d. 确认编织机周围没有杂物和障碍物。
2. 启动编织机a. 按照操作面板上的启动按钮，逐步启动编织机的各个部件。
b. 观察编织机的运行状态，确保各个部件正常运转。
c. 检查编织机的工作台面和工作环境是否整洁，没有杂物和污染物。
3. 调整编织机参数a. 根据生产要求，设置编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
b. 通过操作面板上的调节按钮，逐步调整编织机的参数，确保达到生产要求。
4. 编织操作a. 将待编织的纱线或者线材装入编织机的供给装置中。
b. 根据编织图纸或者生产要求，选择合适的编织模式和编织程序。
c. 按照编织机的操作界面上的指示，进行编织操作。
d. 定期检查编织机的编织效果，确保纺织品质量符合要求。
5. 停机a. 编织作业完成后，按照操作面板上的停机按钮，逐步住手编织机的各个部件。
b. 关闭编织机的电源和电气设备。
c. 清理编织机的工作台面和工作环境，保持整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作编织机时，必须集中注意力，严禁分心或者进行其他无关操作。
2. 操作人员禁止戴手套、长袖衣物等松散物品，以免被卷入编织机的运动部件。
织带编织机操作规程
织带编织机操作规程织带编织机操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须戴好安全帽，并穿戴好作业服和防护手套，确保自身安全。
2. 在操作前，必须检查设备是否正常运行，并确保各项安全装置完好。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和操作规程，严禁未经培训和授权人员操作设备。
4. 操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心或离开工作岗位。
5. 在需要维修或清洁设备时，必须停机并确保设备工作区域清洁整齐。
二、操作步骤1. 开机前的准备工作（1）检查电源插座和线路是否正常。
（2）检查设备的各项开关是否处于关闭位置。
（3）检查辊筒和传动皮带的连接是否松动。
（4）检查刀具的磨损情况，如有需要及时更换。
2. 开机操作（1）打开电源，启动设备。
（2）根据需要调节设备的速度，应保证合适的生产效率和工作质量。
（3）根据产品要求设置编织机的参数（如：编织花纹、编织密度等）。
（4）启动编织机，手握织带，使其穿过设备首端的引导槽，确保织带的起跳准确。
（5）观察编织过程中是否有异常情况出现，如织带打结、编织异常等，及时停机处理。
3. 停机操作（1）编织工作完成后，先减速至最低，并关闭电源。
（2）检查编织机的运行情况，如有损坏或异常状况需维修或更换。
（3）清理编织机的工作区域，清除织带碎屑和灰尘等杂物。
（4）关闭其他相关设备和设施，确保工作区域的安全与整洁。
三、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备的运行部位，以防受伤。
2. 遇到异常情况，应立即停机并通知维修人员进行处理。
3. 调整设备参数时应小心操作，避免误操作导致设备故障或其他安全问题。
4. 严禁对设备进行私自改装或修理，如有需要，请由专业人员进行处理。
5. 织带编织机设备在运行过程中可能产生噪音和震动，操作人员要承受一定的压力，需保持镇定和耐心。
6. 在编织机工作结束后，必须及时对设备进行清洁和维护，以保证设备的正常使用寿命。
操作人员应按照以上操作规程进行织带编织机的操作，确保安全生产和设备的正常运行。
编织机操作规程
编织机操作规程引言概述：编织机是一种用于制作纺织品的重要设备，它的操作规程对于保证生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
本文将详细介绍编织机操作规程的五个大点，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项、故障处理和日常维护。
正文内容：1. 设备准备1.1 清洁设备：在开始操作编织机之前，必须确保设备表面和工作区域的清洁。
清洁设备可以减少灰尘和杂质对机器性能的影响。
1.2 检查设备状态：检查编织机的各个部件是否正常工作，如织机头、织机梭、编织机板等。
确保设备没有损坏或者松动的零件。
2. 操作步骤2.1 调整编织机参数：根据产品要求，设置编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
确保参数的准确性可以生产出符合要求的产品。
2.2 装载原材料：将纱线或者其他原材料装载到编织机上。
确保原材料的供给充足，以避免生产中断。
2.3 启动编织机：按照设备说明书的要求，启动编织机并进行试运行。
确保设备运转平稳，没有异常声音或者震动。
2.4 监控生产过程：在编织机运行过程中，及时监控产品的质量和机器的运行状态。
如发现异常情况，及时采取措施进行调整或者修复。
3. 安全注意事项3.1 穿戴个人防护装备：操作编织机时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
确保人员的安全。
3.2 遵守操作规程：严格按照编织机的操作规程进行操作，不得随意更改参数或者使用不当的工具。
3.3 注意设备维护：定期检查设备的维护情况，如润滑部件、紧固螺丝等。
确保设备的正常运行和安全性。
4. 故障处理4.1 停机检修：当编织机浮现故障时，即将停机并进行检修。
不得继续操作，以免造成更大的损坏。
4.2 寻觅故障原因：通过子细检查和测试，确定编织机故障的原因。
可以参考设备说明书或者请教专业人员。
4.3 进行维修或者更换零件：根据故障原因，进行相应的维修或者更换零件。
确保设备的正常运行和生产的连续性。
5. 日常维护5.1 清洁设备：定期清洁编织机的各个部件，如织机头、织机梭、编织机板等。
编织机操作规程
编织机操作规程一、目的本操作规程旨在确保编织机的正常运行，提高工作效率，保障生产质量和员工安全。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用编织机进行生产的工作人员。
三、安全注意事项1. 在操作编织机之前，必须穿戴好工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作编织机时，应保持机器周围的工作区域整洁，防止堆积物或者其他障碍物影响操作。
3. 禁止将手指、手臂或者其他身体部位伸入运行中的编织机内部，以免发生意外伤害。
4. 在清洁和维护编织机时，必须先将其断电，并在确认无电流存在后方可进行操作。
5. 如发现编织机浮现异常情况或者故障，应即将住手操作，并及时报告相关人员进行维修。
四、操作步骤1. 打开编织机的电源开关，确保机器正常运行。
2. 根据生产计划，调整编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
3. 将待编织的原材料放置在编织机的进料口，并确保材料的位置正确。
4. 启动编织机，观察编织过程中的材料运行情况，确保无卡纱、断纱等异常情况发生。
5. 在编织过程中，及时调整编织机的参数，以保证编织的质量和效率。
6. 当编织完成后，住手编织机的运行，并将编织好的产品取下。
7. 对编织机进行清洁和维护，包括清理机器表面的灰尘、更换损坏的零件等。
8. 关闭编织机的电源开关，结束操作。
五、常见故障处理1. 断纱：住手编织机的运行，检查并修复断纱部位，重新启动编织机。
2. 卡纱：住手编织机的运行，清理卡纱部位的杂质，重新启动编织机。
3. 编织质量不佳：检查编织机的参数设置是否正确，如编织速度、编织密度等，并进行相应调整。
4. 机器故障：如发现编织机浮现严重故障无法修复，应即将住手使用，并报告维修人员进行处理。
六、操作记录每位操作员在操作编织机之前，应填写操作记录表，包括操作时间、操作员姓名、编织机参数设置、生产数量等信息，并在操作结束后进行签名确认。
七、培训和考核对于新员工，应进行编织机操作的培训，确保其能够熟练掌握操作规程和安全注意事项。
地毯编织机操作规程(3篇)
第1篇一、前言地毯编织机是一种用于生产地毯的机械设备，具有自动化程度高、生产效率快、产品质量稳定等优点。
为确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查地毯编织机各部件是否完好，如发现损坏或松动，应立即停止操作并报修。
2. 确保地毯编织机电源正常，开关完好，接地良好。
3. 检查地毯原料是否充足，确保原料质量符合要求。
4. 检查地毯编织机传动系统、润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。
5. 熟悉地毯编织机的操作面板和功能，了解各按钮、开关的作用。
三、操作步骤1. 启动设备：打开地毯编织机电源开关，待设备启动后，检查设备运行是否正常。
2. 调整参数：根据生产要求，调整地毯编织机的转速、张力等参数，确保地毯质量。
3. 加载原料：将地毯原料放入原料仓，确保原料整齐排列，避免卡料。
4. 编织地毯：按下编织按钮，启动地毯编织机进行地毯编织。
注意观察地毯编织机运行情况，确保编织过程平稳。
5. 调整地毯厚度：根据地毯质量要求，调整地毯厚度，确保地毯均匀。
6. 停机：地毯编织完成后，关闭编织按钮，停止地毯编织机运行。
7. 收取地毯：将编织好的地毯从地毯编织机中取出，注意不要拉扯地毯，以免损坏。
8. 清理设备：停机后，清理地毯编织机各部件，清除灰尘和杂质。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如手套、口罩等。
2. 操作过程中，严禁触摸运行中的部件，以免发生意外。
3. 发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
4. 严禁操作人员擅自调整设备参数，如需调整，应由专业人员操作。
5. 操作过程中，注意观察地毯质量，发现问题及时调整。
6. 操作完毕后，关闭地毯编织机电源，清理现场。
五、维护与保养1. 定期检查地毯编织机的传动系统、润滑系统，确保设备运行顺畅。
2. 定期清理地毯编织机各部件，保持设备清洁。
3. 定期更换地毯编织机的易损件，如齿轮、轴承等。
4. 定期对地毯编织机进行保养，延长设备使用寿命。
织布机操作规程
织布机操作规程引言概述：织布机是一种重要的纺织设备，广泛应用于纺织行业中。
为了确保织布机的正常运行和生产效率，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍织布机操作规程的五个部分。
一、准备工作1.1 清洁织布机在操作织布机之前，首先要确保机器表面和内部的清洁。
使用专用的清洁工具，清除机器上的灰尘、纤维和其他杂质。
特别注意清洁织布机的滚筒、织布梭和织布座等部件。
1.2 检查织布机零部件仔细检查织布机的各个零部件是否完好无损。
检查织布机的电源线、控制面板、传动系统、传感器等是否正常工作。
如发现任何故障或损坏，应及时修理或更换。
1.3 准备织布材料根据生产需求，准备好适合织布机的织布材料。
确保织布材料的质量和规格符合要求，避免因材料问题导致织布机运行不稳定或产生次品。
二、开机操作2.1 打开电源在进行开机操作之前，确保织布机的电源开关处于关闭状态。
然后，将电源线插入电源插座，并打开电源开关。
2.2 启动织布机按照织布机的操作说明，启动织布机。
通常需要按下启动按钮或拨动开关，使织布机进入工作状态。
在启动织布机之后，要观察机器是否正常运行，如有异常情况应及时停机检查。
2.3 调整织布机参数根据织布材料的特性和生产要求，调整织布机的参数。
包括织布速度、织布张力、织布宽度等。
确保参数设置合理，以获得高质量的织布产品。
三、织布操作3.1 放置织布材料将准备好的织布材料放置在织布机的织布座上，并确保材料的位置正确。
根据需要，可以使用夹具或固定装置固定织布材料，以确保织布过程中的稳定性。
3.2 启动织布机确认织布材料的位置正确后，再次启动织布机。
观察织布过程中的运行情况，确保织布机的稳定性和正常工作。
3.3 监控织布过程在织布过程中，要时刻关注织布机的运行状态。
特别注意织布材料的张力、织布速度和织布座的位置等参数。
如有异常情况，应及时停机检查并调整相关参数。
四、结束操作4.1 停机操作在织布任务完成后，需要进行停机操作。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于生产各种织物的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，明确编织机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保编织机周围没有杂物，保持工作区域整洁。
b. 检查编织机的电源和气源是否正常，并确保安全开关和急停按钮可用。
c. 根据生产计划准备好所需的原材料和配件。
2. 启动编织机a. 按照操作面板上的指示，打开编织机的电源开关。
b. 检查编织机的各项指示灯是否正常，确保无异常情况后，按下启动按钮。
c. 等待编织机启动并进入正常工作状态。
3. 设置编织参数a. 根据产品要求，在编织机的控制面板上设置相应的编织参数，包括织物密度、编织速度等。
b. 检查参数设置是否正确，如有需要，进行调整。
4. 加载原材料a. 将准备好的原材料放置在编织机的供料装置上，并确保供料装置正常工作。
b. 按照产品要求，调整供料装置的参数，如张力、宽度等。
5. 运行编织机a. 按下启动按钮，使编织机开始运行。
b. 观察编织机的运行情况，确保织物的质量和生产效率满足要求。
c. 定期检查编织机的各项指标，如温度、压力等，确保其在正常范围内。
6. 处理异常情况a. 如果编织机出现异常情况，如断线、堵塞等，立即按下急停按钮，并进行相应的处理。
b. 在处理完异常情况后，重新启动编织机，并进行必要的调整。
7. 停机a. 当生产任务完成或需要停机时，先将编织机的速度降至最低，然后按下停机按钮。
b. 关闭编织机的电源开关，断开电源和气源。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉编织机的结构和工作原理，具备良好的操作技能。
2. 在操作编织机时，应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
3. 禁止将手或其他物体伸入编织机的运动部件，以免发生意外伤害。
4. 定期对编织机进行维护保养，确保其处于良好的工作状态。
5. 在操作过程中，严禁随意更改编织机的参数设置，以免影响产品质量和设备安全。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制作纺织品的机器设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，以规范编织机的操作流程和操作要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用编织机进行生产的工作人员，包括操作员、维修人员等。
三、操作要求1. 操作前的准备1.1 操作人员应熟悉编织机的结构和工作原理，并具备相关的操作技能和安全意识。
1.2 在操作前，检查编织机的各个部件是否完好，如有故障或异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
1.3 确保编织机周围环境整洁有序，没有杂物和易燃物品。
2. 操作过程2.1 操作人员应按照标准程序启动编织机，并进行必要的调整和设置。
2.2 在操作过程中，应密切观察编织机的运行状态，注意是否有异常声音或振动，如有异常应及时停机检查。
2.3 操作人员应根据产品要求选择合适的编织机参数，如速度、张力等，并进行相应的调整。
2.4 定期清理编织机的滤网和除尘设备，确保其正常工作。
2.5 操作人员应定期检查编织机的润滑情况，如有需要，及时添加润滑剂。
2.6 操作人员应定期检查编织机的电气设备和线路，确保其安全可靠。
3. 操作注意事项3.1 操作人员应穿戴符合要求的工作服和防护用品，并遵守相关的安全操作规定。
3.2 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近运动部件，以免发生意外伤害。
3.3 禁止擅自调整编织机的参数或拆卸机器部件，如需调整或维修应由专业人员进行。
3.4 在操作过程中，应随时注意编织机周围的安全状况，确保没有人员靠近或站在机器旁边。
3.5 在操作结束后，应及时关闭编织机并进行清理和维护，确保机器的正常运行。
四、事故处理1. 如果发生编织机故障或意外事故，操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施，如切断电源、报警等。
2. 操作人员应及时向上级汇报事故情况，并配合相关人员进行事故调查和处理。
五、维护保养1. 编织机的维护保养应按照设备制造商提供的维护手册进行，定期进行润滑、清洁和检查工作。
编织操作规程
编织操作规程1. 简介编织操作规程是为了规范编织操作流程和保障编织质量而制定的文件。
本文档旨在提供一份清晰简洁的指南，以便员工在编织过程中遵循规程。
本规程适用于所有编织工作站和操作人员。
2. 安全要求在进行编织操作前，操作人员应确保以下安全要求：- 戴上适当的个人防护装备，包括手套和护目镜。
- 确保工作区域干净整洁，放置杂物或者易燃物品可能导致事故。
- 遵守所有相关的安全规定和操作规定。
3. 编织操作流程以下是一般编织操作的流程：1. 准备工作：- 检查编织机器和设备的运行状况，确保没有故障或损坏。
- 检查原材料的质量和数量，确认其适合编织需求。
- 确定编织模式和参数，根据需求设置编织机器。
2. 开始编织：- 将原材料放入编织机器，根据需要调整原材料的位置和张力。
- 启动编织机器，确保机器正常运行。
- 监控编织过程，及时发现和解决任何可能的问题。
3. 完成和检验：- 当编织完成后，停止编织机器。
- 检查编织产品的质量，确保符合要求。
- 根据需要进行必要的修整和整理。
4. 维护保养为确保编织机器的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养工作：- 清洁编织机器，除去灰尘和杂物。
- 检查并更换磨损或损坏的零部件。
- 定期润滑机器部件。
- 记录维护保养的日期和细节，以作为参考。
5. 紧急情况处理在紧急情况或事故发生时，操作人员应立即采取以下措施：- 停止编织机器，并切断电源。
- 立即向上级报告事故情况，并寻求帮助。
- 如果有伤者，立即进行紧急救治，并通知医务人员。
6. 监督和培训公司应设立编织操作的监督和培训机制，以确保员工能够熟练掌握操作规程和安全要求。
监督应包括定期检查和评估员工的操作表现，培训应包括新员工的基础培训和定期的进阶培训。
7. 修订和更新本编织操作规程应定期进行修订和更新，以适应新的技术要求和安全要求。
修订后的规程应及时通知所有相关人员，并在操作现场进行更新。
以上就是编织操作规程的概述，希望能够对编织工作中的操作流程和规范有所帮助。
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挤出机工艺操作规程
1.开机前准备： 1.1检查设备的机械、电器、仪表等部分是否正常，电器设 备开关是否都在停止位置，传动装置是否联接妥善，如有故 障和不良情况及时排除或报告有关部门； 1.2准备好工具、量具放置在指定的位置上； 1.3根据机台下达的生产任务单，准备好塑料、检验合格的 线芯； 1.4选配好模套、模芯； 1.5打开水龙头，把水槽两端用棉布垫好，注满水槽，将水 速调小。
挤出机工艺操作规程
2.7正常生产时要注意设备运转情况和产品质量，经 常侧量外径，观察外表，电缆表面应平整、色泽均 匀、无机械损伤、无明显竹节形、杂质、其断面上 不应有目力可视的气泡、砂眼等缺陷，注意线缆在 水槽中不要被水槽口刮伤； 2.8挤包完一盘线缆，或挤到一定长度，要重复检查 线缆的厚度及外表等情况，每盘线缆最外层与侧板 有一定的距离，每盘线缆均应挂上工艺流程卡，做 好记录；
5.质量要求
5.1产品表面应光洁完整，不能有偏芯，焦化，
穿孔，机械损等现象。 5.2绝缘、护套厚度、线径应符合工艺要求， 且印字清晰，完整。 5.3塑料分色应清楚，不应有混色现象 5.4收线应排列整齐，不应有交叉踏线现象。
挤出机工艺操作规程
6.2将生产任务，质量情况告诉接班人 6.3下班前应将机台范围的地面清理干净，将
废品堆放在指定位置 6.4如无人接班及休息，应清理好机头，关闭 水源，电源。
管式绞线机工艺操作规程
用途及生产范围：用于七芯及以下0.5~4mm² 塑料、橡皮绝缘 线芯成缆，35mm² 以下的金属丝的绞合。 1、开机前准备工作： 1.1检查设备是否正常； 1.2根据机台下达的生产任务单，领取绕包材料、填充料等， 准备好线芯并检验型号、规格是否符合工艺要求； 1.3准备好盘具、各种工具； 1.4根据工艺要求将牵引轮节距变换齿轮调整妥当（注意： 所有的变换齿轮必须停机换齿和换挡）； 1.5选配压模，要求选配的压模对绝缘线芯不造成损伤，并 能得到合理的成缆外径。
挤出机工艺操作规程
3.3开机时有异常现象和声音，应及时停机检
查、维修；严防金属及其它硬物进入机筒， 以免损伤机筒螺杆； 3.4工具、量具应放在固定位置上； 3.5开机时注意力集中，以防止发生意外。
挤出机工艺操作规程
4.安全生产及设备维修保养： 4.1.操作本机人员，必须经过严格的安全教育，熟 悉本工艺规程。 4.2.操作人员必须穿戴好必要的劳保用品。 4.3.时常检查机器各部分的润滑、电气是否正常。 4.4.机器附近不允许堆放任何杂物，主机上不准烘 烤任何东西。 4.5.在正常生产时，操作人员不允许擅自拉离开机 台，不准遥控操作。
管式绞线机工艺操作规程
2、操作步骤 2.1打开电源，检查开动和停止动作是否可靠，检查 妥当后先慢速运转，是否正常； 2.2将线盘装入筒体线盘架前，先将盘架边框上的弹 簧锁销拉开，将线盘轴从线盘架中取出，然后放入 线盘轴孔内，将锁销锁紧，将筒体置于水平位置， 用吊机将线盘吊入线盘架上，把弹簧插梢销住，并 按照线材粗细，调整线盘架中线盘上的涨力制动环；
挤出机工艺操作规程
2.9由于各种原因造成停机，如停机时间不超
过15分钟，在温度达到挤出要求的情况下可 以继续开机，如停机时间过长，必须拆卸机 头，挤出余料更换滤网，清理模具，再按开 机步骤重开机； 2.10滤胶板与螺杆端之间放40~80目钢丝网 1~2层，一般情况下，一班更换一次滤网，其 作用是滤去杂质和增加挤出阻力。
挤出机工艺操作规程
3.停机及注意事项 3.1依次切断牵引、加热器等电源，机身鼓风冷却， 拆卸机头，清除胶料，把螺杆余料挤净，螺杆无料 时，不准空转，以免损害机筒螺杆，机头应待机头 和螺杆冷却后方能装上，以免机件腐蚀，切断总电 源； 3.2螺杆使用一段时间后，应把螺杆取出，擦净表面 残渍，一般情况下，一星期清理一次，换下的模芯、 模套，必须清除焦料，擦拭干净，涂上油脂，挂上 标有孔径尺寸的标签，应避免模芯口、模套口碰撞；
管式绞线机工艺操作规程
2.3将单线从线盘上取下，把线头通过线盘架
空心短轴，穿过支撑板上的线模和筒壁上导 线轮，沿壁从筒体尾部引出，穿过锥形穿线 轴的模孔后，再引到并线模座，每一线盘依 照这种程序同样进行，最后将所有线材在并 线模前会集成束，必须关好安全罩否则机器 不工作（安全罩上都设有行程开关）； 2.4把线束与引线绳扎住，引线从模座面经牵 引轮起在收线盘上固定，上好压模；
挤出机工艺操作规程
4.6.上下线盘时要小心，防止碰伤、压伤。
4.7.线盘堆放时，要排列整齐，不要堆放在
人行道上。 4.8.冬季停车时，应放掉冷却水，以防冻结。 4.9.下班时，操作工人应打扫设备周围的环 境卫生，关掉主机电源和辅机电源以及照明 电源，并做好相关记录；
挤出机工艺操作规程
挤出机工艺操作规程
2.4各加热区全部达到加工温度并稳定20分钟后，可低速开 机； 2.5校模：启动主机，缓慢旋转调速电位器，挤出塑料老化 部分，待塑料塑化正常后，即可进行校模，校模通过旋钮机 头上的大螺栓来实现，模子初调后，先挤出一段，待在线缆 表面作好识别方向的标志后，检查是否偏芯，模子调好后， 即可正常生产，电缆两头进入水槽时要抬出水面，防止电缆 进水； 2.6线缆开到履带牵引机后解下引线，将线缆头伸向电缆盘 外系紧，打开辅机，开始收线，收线涨力必须均匀，防止导 线线芯拉细拉断，排线应整齐；
挤出机工艺操作规程
2.开机 2.1主机升温：主机分六个加热区，自加料口到机头 温度递升，挤包PVC时，温度一般为 155~180℃±10℃； 2.2把线芯穿过模芯与引线连接，引线穿过水槽、履 带牵引机； 2.3履带牵引机的操作：起动牵引，观察牵引轮旋转 方向是否正确，检查气动系统压力，压力的大小由 箱体上部的调压阀调节，按下涨紧按钮、压紧按钮， 然后启动电机，牵引正式运行；