柳州银都大世界工程

柳州银都大世界工程一、一、工程概况银都大世界工程位于广西柳州市鱼峰路与太平西街交叉处，是柳州市最繁华的地段。

该工程占地面积为 6730m2，建筑面积 65370．56m2，由主楼和裙楼组成，主楼建筑层数为35层（其中地下三层，建筑面积15469．86m），建筑高度主楼女儿墙顶为120．0m，主楼塔顶141．5m，天线顶为146．5m，裙楼七层女儿墙顶为28．2m。

该工程地下部份分别设立了178个小型汽车停车位的地下车库、地下商场和人防地下室，整个工程是集贸易、商住、旅游、餐饮和娱乐、停车于一体的综合性商厦。

该工程基础座在岩土层上，基础为人工挖孔桩，挖孔工程桩总数为150根，孔桩最大直径3m，地下室四周和部分内墙为剪力墙结构，地下室其余部分和上部裙房四周为框架结构，柱网为 8×8m，中部为R．C 核心筒，塔楼为筒框－结构。

该工程R．C结构的砼强度等级：柱、剪力墙为C50、C40、C35、C30，楼面梁、板为 C40、C35、C30、C25，地下室外墙和底板为C30等级S8防水砼，地下三层底板底标高分别－12．85m、－14．85m、－17．8m。

深基坑围护结构为人工挖孔桩，悬臂桩加土锚杆相结合，是当时广西基坑围护最深的工程，也是广西首次采用桩锚结构进行深坑围护。

本工程是由广西银都股份有限公司投资兴建，桂林市建筑设计院设计，广西建工集团第二建筑工程有限责任公司施工，广西水利电力建设监理公司监理。

该工程自1994年4月10日开工以来，由于地基情况复杂，基础底有暗河和多层溶洞，经有关单位及邀请的广西有关岩土专家的共同研究、讨论，制定了相应的处理措施和地基加固方案，于1996年10月4日最终完成了整个基桩的施工及地基的加固处理工作。

整个桩基工程的施工历时两年多时间。

此后全面进入地下室、裙楼和主楼主体的施工，由于甲方资金不到位，无法连续施工，至1998年5月6日主楼方封顶。

二、二、应用新技术情况1、深基坑支护施工技术本工程占地5400m2，地处闹市中心，基础平面呈五边形，三面临街，两面紧靠民房，场地十分狭窄，而基础的东边与繁华热闹的鱼峰路仅2m之距，其余部位距民房也只有5～10m左右，因此，基坑的土方开挖及其安全围护显得十分重要，稍有不慎将会造成周围建筑物变形、破坏的严重后果。

针对这种情况，公司采用了人工挖孔桩作悬臂围护柱和配合使用土层锚杆的支护方法，成功地解决了基坑的安全围护问题。

整个围护体系共设围护桩145根，桩径有φ900，φ1000，φ1300m三种，桩长为13．5～16．8m，按照2m 的距离均匀布置在基坑周围，为了加强围护桩的整体稳定性, 在靠近鱼峰路一侧的围护桩在-2.8m标高处设了截面为 700×1400mm的锁口梁把整个围护桩连成整体，并增设了82根土层锚杆，锚杆采用φ15钢绞线，每根长为25m，其中锚固段为18m，锚杆的倾角为15°。

由于支护时间长达2年多时间，周边的围护桩产生了不同程度的变形，先后有6根锚杆被拉断或失效，因此，在一些较薄弱的位置增加了12根锚杆，有效地抑制了围护结构的变形，保证了基坑的安全围护。

整个施工过程周边建筑物没有受到影响，尤其是1996年7月柳州遭到百年不遇的“7．19”特大洪灾，洪水漫上工地围墙约30mm（92．42m高程）时，当时尚没回填的基坑支护安然无恙，可见该工程深基坑的支护是成功的。

2、岩土地基施工技术本工程为框－筒结构，裙楼框架为一柱一桩基础，外框内筒结构的塔楼为群楼承台板基础。

原设计为174根桩，修改设计后为150根桩，另加5根短桩和一个基槽，整个桩基座落在石灰岩基岩上。

柳州地区是全国著名的岩溶地区之一，本工程基岩面起伏很大，其中溶洞、溶沟、溶槽和岩层裂隙星罗棋布，给桩基施工造成了意想不到的困难。

工程桩施工总进尺2370m，150根桩中仅26根桩是在设计计高程范围内，其余均超深开挖超出5m以上的桩有34根，占总桩数的23％，且开挖过程中，因地下水量大且有多根桩内的水互相连通，流砂、流泥和塌方等险情经常发生，与勘探资料多不相符，据统计仅核心筒内挖桩时发生的流砂、流泥等流入桩内的方量就有1087m3，裙楼中的24＃、38＃、51#、52#、28＃和42#桩等也是有很多流砂。

该工程基础经增加勘探和补桩，整个基础的桩长短不一最长为38．30m，最短0．70m。

为了证明桩基和桩身质量合格，经多次研讨后，设计单位与武汉水利电力大学合作进行了分析研究，并采用了浅层地震测试、低应变动测、超声波检测等手段进行检测，结果证明桩基和桩身砼质量都满足设计要求。

3、大体积砼施工技术本工程核心筒底板厚2．8m，面积238m2，砼量818．5m3，属于大体积砼，砼设计等级为C30、S8。

为了保证砼质量，采用低标号水泥和掺粉煤灰降低水化热，对砂石淋水降低砼的搅拌温度，搭设遮阳棚使新浇砼免受烈日暴晒和在底板中部埋设蛇形管通过冷水降温等措施。

采取措施施工效果比较理想，没发现大体积砼有不良现象。

4、商品检和现场集中搅拌应用技术柳州市使用商品砼始于1997年9月，在此之前，本工程应用的砼都是采用现场集中搅拌和砼泵送机泵送。

在柳州我公司是应用商品砼较早的单位之一本工程，当时该工程已施工到主楼13层（标高49．5m），为响应市政府、建设局的号召，同时考虑到全国示范工程对商品砼应积极应用，所以从13层楼开始应用柳州展南预拌砼有限公司的商品砼。

至主楼水箱层（标高130．5m）止。

共应用商品砼7854m3，（其中，C25砼765m3，C30砼3848m3，C35砼1892m3，C40砼1348．3m3），占本工程砼总量34401．89m3的22．8％。

商品砼具有质量好、机械化强度高、劳动强度低、有利于文明施工的优点，社会效益效益比较明显，但因其成本比现场排制的砼高20％左右，故施工单位没取得经济效益。

本工程集中搅拌的设备为两台JS500强制式砼搅拌机和两台JZC350自落式砼搅拌机，上料系统采用两台HPW560砂石电子计量配料机，一台ZL—30C装载机，砼输送采用T60砼泵机，形成了每小时能生产40m3的砼搅拌站，保证砼的供应，从地下三层至13层楼面（标高49．5m）处，浇筑各种性能砼（高强砼、防水砼、大体积砼，普通砼）26547．89m3，占砼总量34401．89m3的77．2％，各种性能砼（包括商品砼的7854m3）泵送率达93．8％。

本工程砼施工中采用了多接技术，从基础至主楼完工的砼施工中采用“双掺”或“三掺”技术来满足砼各种性能，所有砼质量都满足设计要求，在现场集中搅拌、总量为26547．89m3的砼中，使用FDN—440减水剂36．54t，FDN—SF减水剂11．06t，UEA膨胀剂337．92t，柳州电厂II级粉煤灰2444．45t，节约水泥220．95t。

掺入外加剂的砼，改善了砼性能，满足工程质量要求，给施工单位带来较好的经济效益，26547．89m砼中节约成本费62．6792万元。

5、粗直径钢筋连接技术锥螺纹连接技术在该工程主要用于梁中有坑震要求通长配置的钢筋连接和所有柱的钢筋连接，可以预先加工接头，操作简单，连接速度快，可全天候施工，无污染环境，有利现代工业文明施工，但锥螺纹接头的造价比相应的搭接头造价高，没有给施工企业带来直接经济效益。

而对国家而言可节约钢材消耗，获得了社会效益，该工程采用φ18、φ20、φ22、φ25、φ32共5种钢筋的14834个接头应用锥螺纹连接，共节约钢材38．56t，获取效益11．61万元。

施工企业只能利用锥螺纹连接新技术加快施工进度取得综合效益，但由于统计繁琐在这里不计算。

6、新型模板与脚手架应用技术（1）大模板施工技术本工程核心筒位于主楼中部，筒体平面由两端半径为5m的两个半圆和中部8m×10m的矩形组成，共35层，层高有3．3m、3．9m、4．5m和4.8m四种，外墙厚450mm，内墙厚度有400mm、300mm和200mm三种。

使用—般钢工具模和木模，需逐层拼装，费工费时，不能达到快速施工的要求，且几何尺寸较难控制。

根据核心筒的特点，采用了原桂泰工地使用的钢框竹胶合组合大模板加以改制，改制后的专用模板最大规格为2700mm×3970mm，从地下一层（标高－4．5m开始），筒体钢筋砼剪力墙采用大模板施工至主楼33层的电梯机房结束，筒体施工高度达128m，大模板周转34次，模板周转使用面积达27776、01m2，占模板总量22．9％，使用大模板施工的核心筒剪力墙外观平整，垂直度较好，经质量部门评定优良率达到75％。

使用大模板加快了施工速度，保证了质量。

与钢工具模施工比较，采用大模板节约材料费26．356万元，人工费5．976万元，节省总费用32．332万元。

大模板施工技术先进，经济效益好，应积极推广使用。

（2）模板早拆体系施工技术模板早拆体系在本工程的应用是我公司第一次应用这种新型模板支撑体系，在制定方案时，结合了国内有关模板厂家的做法，购进早拆头及其相配套的可调底座，用10 ＃普通槽钢自行设计制作了相应的钢托梁，与现有的Φ48钢管和传统的方木、胶合板装配了一套简便的模板早拆体系，而达到了“早拆”的目的，节约了资金的投入。

本工程在地下室和裙房楼板应用模板早拆体系，柱网为8m×8m板跨，应用面积为6790．24m2，与常规支模方法相比，节约金额为163542元，以上经济效益只考虑一次投入和租赁费、人工费，尚未考虑减少模板、支撑的运输费和管理费等，所以应用楼板模板早标体系经济效益和综合效益显著。

（3）悬挑脚手架施工技术我公司于1991年成功研制挑梁支承式升降脚手架，于19992年4月20日取得专利证书。

公司根据多年的施工经验，结合该工程的实际情况，主楼为椭圆形，升降有困难，并且外装饰甲方分包别的单位，如采用吊篮施工，不用降下，发挥不了升降工吊篮的优势，所以决定采用外挑拆架上翻技术，即以五个施工层为单位作翻架施工，拆架由上至下进行最后拆除钢梁，再利用拆下的材料搭设上面五个楼层的挑梁脚手架，如此反复进行四次到主体封顶。

经过对经济效益比较分析，采用上翻技术外挑拆架，预算费为180294元，比普遍钢管外架预算费用331035元，节约费用150741元，在安全方面也优于普通钢管外架，达到预期目的。

7、高强砼技术我公司1993年开始对C50、C60高强砼进行设计试配，已在10多个高层建筑中应用，施工高强砼29650m3，施工效果满意。

本工程高强砼是我公司首次应用柳州电厂II级粉煤灰配制的高强砼，柳州电厂II级粉煤灰比田东的II级粉煤灰配制出的砼性能差。

为了确保高强砼的质量，公司总结了以往的经验，进行了大量的试配工作，选用柳州鱼峰牌525普通水泥和含泥量少、级配较均匀的陆川中粗砂和柳州市政碎石，湛江FDN—440和FDN—SF减水剂，柳州电厂II级粉煤粉配制C50高强砼，用于39．60m标高以下的柱及核心筒剪力墙，和楼面梁柱交接处的高强砼4596．22m3（占砼总量的13．36％），经过现场的精心管理使捣制出的高强砼外观质量好，现场抽检砼强度均达到设计要求。