铝模施工方案1.6
铝合金模板安装施工方案
铝合金模板安装施工方案1、安装原则先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。
初始安装模板时，可用φ12钢筋固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套拉片，同时要保证拉片与墙两边模板面接触位置要准确。
当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
2、墙柱板的安装（1）将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当，如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂。
（2）内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。
（3）将C槽竖立旋转45°，卡入一侧拉片，再反向旋转45°旋转并推入两排拉片之间；将墙柱模板侧向旋转45°（无模板一侧先靠紧拉片），并将模板向无模板一侧轻撞击拉片并迅速将另一侧推入俩排拉片中间；用撬棍调整拉片与墙板孔位，并用销钉将五道、七道销钉锁紧；立即调整剩余拉片与墙柱模板孔位，并全部插入销钉（暂不装销片，待下一块模板按上面步骤完成后再将本块模板销片打上并紧固）；依次进行下一块墙柱模板安装；（4）竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可，横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。
（5）拉片安装（5.1）依据墙柱厚度选择对应尺寸拉片及数量；（5.2）目测拉片孔位是否有钢筋遮挡，如有，将拉片孔挡住的钢筋水电管用铁锤轻敲，使拉片孔位置无障碍物；（5.3）站立在墙柱钢筋一侧依次将所有拉片插入对应孔位；（5.4）站立于墙柱已装一侧用撬棍调整拉片与墙柱模板孔位，使其对准插入销钉，装上销片并锁紧。
铝模施工方案
铝模施工方案一、引言在建筑施工过程中, 铝模板作为一种常见且重要的施工工艺，被广泛应用于建筑结构的搭建和混凝土浇筑中。
它具有重量轻、操作便捷、重复利用等优点，因此备受施工方和工程师的青睐。
本文将探讨铝模板施工方案的设计和应用，旨在提供有关铝模施工方案的详细信息。
二、组装铝模1. 安全要求：在组装铝模板之前，必须确保施工现场的安全。
检查和排除所有构件和配件的缺陷，确保其完好无损，并采取必要的安全防护措施。
2. 基础准备：在施工现场铺设悬挑板时，为了确保固定牢固，必须按照设计要求建立坚实的基础。
3. 定位和固定：根据施工图纸和设计要求，确定铝模板的位置和大小。
使用适当的工具和材料将铝模板固定在基础上，以确保其稳定性。
4. 门窗洞口的设置：依据建筑设计和施工要求，在铝模板上预留出门窗洞口的位置，并在需要的位置安装门窗模板。
三、铝模板施工流程1. 首先，铺设扇站点：将铝模板按照设计要求和标线放置在地面上。
确保地面平整、无杂物，以确保模板的牢固固定。
2. 垂直件的设置：根据设计需求，在铝模板上安装垂直件。
垂直件的位置和数量应根据具体情况确定，并使用丝杆等工具固定。
3. 横向件的设置：根据设计需求，将横向件沿着垂直件固定。
确保横向件的间距均匀，应根据结构的要求进行调整。
4. 墙角处理：在铝模板的墙角处，使用角铁进行加固。
确保墙角的连接牢固，以提高整体结构的稳定性。
5. 铝模板的预排：根据结构的要求，将铝模板按照设计图纸进行预排。
确保各个部分的连接紧密，并使用螺栓等工具固定。
四、混凝土浇筑工艺1. 混凝土浇筑前的准备：在开始混凝土浇筑之前，必须进行合适的准备工作。
包括清理施工现场、布置钢筋和预埋件等。
2. 浇筑混凝土：将预先制备好的混凝土倒入铝模板内，并通过振动棒等工具进行均匀压实，以确保浇筑质量。
3. 控制水泥的含水率：在浇筑混凝土时，要控制水泥的含水率，以确保混凝土的强度和质量。
4. 混凝土浇筑完毕后的处理：在混凝土浇筑完毕后，要及时进行模板的拆除和清理，并检查混凝土的质量和结构的稳定性。
铝模施工方案
铝模施工方案1. 引言铝模是一种常用于建筑施工中的模板材料，由于其重量轻、成本低、施工方便等优势，被广泛应用于各类建筑工程中。
本文将详细介绍铝模施工的方案和步骤，以帮助施工人员高效、安全地进行铝模施工。
2. 施工前准备在进行铝模施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备步骤：2.1 施工图纸审核在施工前，需要审核和确认施工图纸，确保图纸与设计要求一致。
施工图纸包括铝模的布置图、连接图、支撑图等，审核时需要注意图纸的准确性和完整性。
2.2 材料准备铝模施工需要准备相应的材料，包括铝模板、支撑杆、连接件等。
在材料选择上，应根据实际情况和设计要求进行选择，保证材料的质量和适用性。
2.3 施工设备准备除了材料准备，还需要准备相应的施工设备，如起重机、搅拌机、扬水机等，以确保施工过程中设备的正常运行。
2.4 现场安全检查在施工前，需要对施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全性。
主要包括检查电气设备是否正常、消防设施是否完善、施工区域是否存在隐患等。
3. 铝模施工步骤铝模施工主要包括模板安装、支撑架搭设、连接件安装等步骤。
以下是铝模施工的具体步骤：首先，根据施工图纸确定模板的位置和布置，然后使用起重机将模板吊装到位。
模板安装时需要确保模板的水平度和垂直度，以保证施工质量。
3.2 支撑架搭设在模板安装完成后，需要搭设支撑架以支撑模板的重量。
支撑架的搭设需要根据实际情况确定支撑点的位置和数量，以确保支撑架的稳固性和安全性。
3.3 连接件安装连接件是用于连接模板和支撑架的重要部件。
在安装连接件时，需要确保连接件的质量和安装位置的准确性，以保证连接件的牢固性和稳定性。
3.4 模板调整和检查在模板安装和支撑架搭设完成后，需要对模板进行调整和检查，确保模板的平整度和水平度。
如果发现模板有偏差或不平整的情况，需要及时进行调整和修正。
在模板使用完毕后，需要进行模板的拆除工作。
模板拆除时需要注意安全，使用工具进行拆除，并保护好已施工好的结构，避免因拆除过程中对结构造成损害。
铝模施工方案
铝模施工方案1. 引言铝模是一种常用于建筑和工程中的模板材料，具有重量轻、易于安装和拆卸、耐用等特点。
本文档将介绍铝模施工方案，包括前期准备、铝模安装、施工过程以及后期维护等内容，以便指导施工人员正确使用铝模进行施工。
2. 前期准备在进行铝模施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工方案设计首先，根据具体工程的要求和图纸设计，编制铝模的施工方案。
施工方案应包括铝模的尺寸、结构及连接方式等信息。
2.2 铝模材料准备根据施工方案确定所需的铝模材料种类和数量。
铝模材料应具备良好的刚性和平整度，以确保施工质量。
2.3 施工人员培训对施工人员进行相关培训，使其了解铝模的安装和使用方法，以及施工过程中的注意事项。
2.4 施工设备准备准备好所需的施工设备，如吊车、钢管等，以便进行铝模的安装和拆卸。
3. 铝模安装在进行铝模安装之前，应进行以下准备工作：3.1 地基处理对施工现场的地基进行处理，确保地基平整牢固，并进行必要的强度验收。
3.2 定位和标高控制根据施工方案的要求，进行铝模的定位和标高控制。
定位应准确无误，以确保施工的准确性和稳定性。
3.3 锚固处理对铝模进行锚固处理，确保其牢固固定在地基上，以防止施工过程中的位移和晃动。
3.4 铝模安装根据施工方案，将铝模逐个安装在定位好的位置上，并使用螺栓或其他连接件进行牢固连接。
在安装过程中，需保持水平和垂直度的准确性。
4. 施工过程在铝模安装完成后，可以开始具体的施工工作。
根据具体工程的要求，进行钢筋、混凝土等施工工作。
5. 后期维护施工完成后，应进行适当的后期维护工作，以延长铝模的使用寿命和保持施工质量。
后期维护包括铝模的清洁、保养以及必要时的修复和更换等。
6. 安全注意事项在进行铝模施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员应配戴好安全帽和防护手套，避免受伤。
•使用吊车和其他施工设备时，要确保安全可靠，并遵守相关操作规范。
•施工现场应设立明显的警示标志，以提醒他人注意施工区域。
铝模板施工方案
铝合金模板施工方案一、工程概述结合工程的特点，标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系，以保证施工进度及质量的要求。
二、铝合金体系介绍1、体系特点如下:图铝合金模板体系特点图2、体系组成：铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），自重为23kg/m2。
体系组成的三维图如下：图铝合金模板体系组成图图铝合金模板快拆体系示意图铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。
这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。
图快装拆设计图图现场铝模安装完后效果图三、铝合金体系优点1、应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用；2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系，每平米重量不到20kg，自重轻，周转方便；3、因为自重轻，所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运，施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装；4、因铝模自身刚度大，墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系，相比传统的木模支撑体系，大大地减少了水平与竖向钢管支撑，减少了工作量，整个施工作业层也清爽，畅通无阻(见下图；图铝模板支撑5、铝模采用先进的快拆体系，可以大大地加快施工进度与模板的周转，从而减少模板的周转量与现场堆放的周转材料（快拆见下图）；图铝合金模板快拆立杆6、铝模虽然自重轻，但刚度大，每平米承载力达60kN，完全可以满足现场施工的需要；7、使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达300次以上，每平方米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低15-20%；8、施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，可以达到饰面清水混凝土的要求；9、铝模报废后回收价值高。
铝模施工方案
铝模施工方案铝模是目前常用的一种建筑模板系统，它由铝合金模板板材和连接件组成，具有重量轻、安装方便、使用寿命长等优点，逐渐广泛应用于建筑施工中。
下面是一份铝模施工方案，供参考：一、方案概述：本施工方案适用于铝模建筑模板的安装和拆卸工作，包括模板板材的组装和连接件的安装，旨在提高工效、保证施工质量。
二、施工准备：1.准备所需的铝模板板材、连接件和施工工具；2.清理施工现场，确保模板安装地基平整、无堆积物和杂物；3.对所需的材料进行验收和检查，确保质量合格；4.组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤：1. 横竖方向定位：根据设计图纸和施工要求确定铝模板的位置和尺寸，使用尺子和水平仪进行定位和标高；2. 剪裁和预处理：根据定位和尺寸要求，将铝模板按照需要的长度剪裁，边缘进行整理和加工，确保连接件的安装；3. 连接件的安装：按照设计图纸上的连接件布局和规定的间距，使用螺丝刀和螺丝将连接件安装在铝模板上，确保连接紧固牢固；4. 模板组装：将预处理好的铝模板板材按照连接件的要求进行组装，采用外扣槽和卡扣固定，确保模板的整体稳定和平整；5. 竖模支撑：根据设计要求和盖梁高度，使用支撑杆、立杆等支撑材料将模板垂直固定在地面上，保证模板的位置和竖直度；6. 整体检验：完成模板的组装后，进行检查，确保模板平整、牢固，无松动现象；7. 水平校验：使用水平仪进行水平度校验，确保模板的水平度符合设计要求；8. 抹灰和柔化：完成铝模板的安装后，根据设计要求进行抹灰和柔化处理，打磨表面，保证表面平整光滑；9. 现浇混凝土：在模板安装完成后，根据设计要求进行混凝土浇注，确保模板的支撑能力和结构稳定。
四、安全措施：1.施工人员必须进行安全培训，掌握必要的安全知识和操作技能；2.施工现场应设置安全警示标志，保护施工人员的安全；3.施工人员必须穿戴合格的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋；4.施工现场必须保持整洁，保持施工区域的通道畅通；5.高处作业时必须采取有效的防护措施，如扶手、安全网等；6.严禁在建筑模板上堆放杂物和工具，以免造成伤害。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案一、施工前准备1、施工前，需对现场环境进行全面检查，确保安全通道畅通、危险因素排除、消防设施齐全。
2、对施工现场进行测量，确认地基平整度和垂直度，以及周边环境的影响。
3、对工程所需的各种材料进行检查，确保质量合格、数量足够。
4、组织施工人员进行技能培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技术能力。
5、制定施工计划和施工进度表，明确施工工序和时间节点。
二、施工方案1、基础准备1.1 在地基上进行测量，确保地基平整度和垂直度符合要求。
1.2 铝模板基础植筋、浇灌混凝土，确保基础牢固、稳定。
1.3 确保基础底部无积水和污染，保持基础干燥。
2、钢模板安装2.1 钢模板的拼装和安装需按照厂家提供的技术要求进行，确保稳固可靠。
2.2 定位和安装模板支架，确保支撑稳固、垂直度符合要求。
2.3 钢模板的翼柱连接和固定，确保连接牢固、不易松动。
3、模板调整3.1 根据设计要求进行模板的调整，确保平整度和垂直度符合要求。
3.2 对于梁、柱和板的接口处，进行端部模板的调整，确保连接平整、无缝隙。
3.3 对于斜面和曲线模板，采用适当的支撑方式和调整方法，确保模板表面平整度和线形符合要求。
4、混凝土浇筑4.1 选择合适的混凝土配比和材料进行浇筑，确保混凝土质量符合要求。
4.2 进行混凝土浇筑前，对模板表面进行处理，确保浇筑后混凝土表面平整光滑。
4.3 混凝土浇筑时，采取适当的振捣措施，确保混凝土浇筑质量密实、均匀。
4.4 浇筑完成后，及时对混凝土表面进行养护，确保混凝土强度和表面质量符合要求。
5、模板拆除5.1 混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除。
5.2 拆除模板时，需小心操作，避免损坏模板和混凝土表面。
5.3 拆除后的模板进行清洁和维护，以确保下次使用时的质量和稳定性。
6、收尾工作6.1 对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物。
6.2 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境卫生和资源再利用。
6.3 对施工现场进行全面检查，确保施工安全和工程质量。
铝模施工方案
铝模施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为一栋高层住宅楼，建筑面积约为XXXX平方米，共XX 层。
为提高施工效率，保证工程质量，决定采用铝模系统进行主体结构的施工。
工程目标确保铝模施工过程中的安全、质量、进度和成本控制，实现高效、环保、节能的建筑施工目标。
二、施工准备与条件施工前准备场地平整，确保施工区域无障碍物。
施工图纸会审，明确铝模选型与设计要求。
施工队伍组织，进行技术培训与安全教育。
材料采购与运输，确保铝模及配件按时到位。
施工条件具备稳定的电力供应和水源。
施工现场设置安全警示标志和消防设施。
气候条件适宜，避免恶劣天气影响施工。
三、铝模选型与设计铝模选型根据工程需求和施工图纸，选择适合本工程的铝模型号和规格。
铝模设计依据施工图纸和铝模选型，进行铝模的结构设计、支撑体系设计和连接节点设计等。
四、施工工艺流程基础工程施工完成，验收合格。
首层铝模安装，校准水平、垂直度。
逐层向上安装铝模，确保每层安装精度。
铝模安装完成后，进行混凝土浇筑。
逐层拆除铝模，并进行下一层的安装。
施工完毕后，进行整体验收。
五、安装与拆卸技术安装技术铝模安装前，确保基础工程平整、无杂物。
使用专业设备进行铝模的吊装与定位。
采用水平尺、经纬仪等工具，确保铝模安装精度。
拆卸技术混凝土达到拆模强度后，方可进行铝模的拆卸。
拆卸过程中，确保铝模及其配件的完整性和安全性。
拆卸后的铝模应及时清理、保养，并妥善存放。
六、质量控制要点铝模及其配件应符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。
安装过程中，严格控制铝模的水平、垂直度和拼接精度。
混凝土浇筑前，确保铝模内部清洁、无杂物。
混凝土浇筑过程中，注意振捣均匀，避免产生空鼓、裂缝等质量问题。
七、安全施工措施施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员。
施工人员应穿戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
定期对铝模及其支撑体系进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
混凝土浇筑过程中，应注意防止混凝土飞溅伤人。
(完整版)铝模专项施工方案
(完整版)铝模专项施工方案模板1: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，旨在详细规划铝模施工过程，确保施工顺利进行。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地平整。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭设临时设施，包括施工用水和电源。
1.4 确保材料及设备配备充足。
2.施工流程2.1 铝模制作2.1.1 根据设计图纸，进行铝模制作。
2.1.2 对铝模进行检查和质量控制。
2.1.3 完成铝模组装和调整。
2.2 模板安装2.2.1 根据设计要求，进行模板安装。
2.2.2 检查模板安装质量，确保其稳固可靠。
2.2.3 进行模板支撑、连接和固定。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 准备混凝土材料，并按比例进行搅拌。
2.3.2 进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和均匀度。
2.3.3 进行混凝土的初步养护。
2.4 混凝土退模2.4.1 混凝土养护期结束后，进行模板拆除。
2.4.2 尽量避免对混凝土造成损坏。
2.4.3 进行后续养护和维护。
三：施工注意事项1.安全措施1.1 工人应佩戴必要的安全防护装备。
1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志。
1.3 定期对施工设备和材料进行检查和维护。
2.质量控制2.1 严格按照设计要求进行施工。
2.2 对模板和混凝土进行质量检查。
2.3 随时记录施工过程中的关键数据。
3.环境保护3.1 合理使用施工材料，避免浪费。
3.2 做好废弃材料的分类和处理。
四：附件本文档涉及附件：1.施工图纸2.铝模制作工艺说明书3.质量检查记录表五：法律名词及注释无模板2: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，通过详细规划施工流程和注意事项，保证铝模施工的质量和安全。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地整洁。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭建临时设施，包括施工用水供应和电源。
1.4 配备足够的材料和设备。
铝模施工方案
铝模施工方案铝模施工方案一、施工前准备工作1.指定施工组织设计人员，负责制定具体施工方案和组织施工工序，确保施工的顺利进行。
2.确定铝模具施工图纸，并编制施工工序表，明确各工序的施工内容和顺序。
3.购买和准备好所需的材料和设备，如铝模板、螺栓、模头、连接板等。
二、铝模搭设工程1.根据土建施工图纸确定铝模搭设位置和高度。
2.根据搭设位置和高度，首先搭设横向和纵向的支撑结构，以确保整个铝模的稳定和安全。
3.根据设计要求，将铝模板按照规定的尺寸和数量拼接起来，使用螺栓将其连接固定。
4.检查铝模是否搭设牢固，是否符合设计要求，进行必要的调整和加固。
5.搭设好铝模后，进行验收和记录，确保搭设符合施工要求，满足安全要求。
三、模板拆除工程1.按照施工进度，确定模板拆除的时间节点。
2.先从模板的边角和钢梁等支撑结构开始拆除，逐步向中间部分拆除。
3.拆除时需谨慎操作，防止施工现场人员和设备受到伤害。
4.拆除后，检查模板是否完好无损，如有受损则需要及时更换或修复。
5.拆除后的铝模板需进行清洁和整理，做好记录和存放，以备后续使用。
四、施工安全措施1.施工现场要设置警示标志，明确告知施工人员和其他工作人员注意安全。
2.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋或高跟鞋上班。
3.铝模搭设过程中要做好防滑措施，避免人员滑倒和摔伤。
4.严格按照设计要求和施工工序进行操作，杜绝违章施工和擅自更改工艺。
5.如遇到特殊情况，要及时停工并及时报告相关负责人，确保施工安全。
通过以上方案，能够有效组织和管理铝模施工过程，确保施工顺利进行并保证施工质量和安全。
同时，应根据具体施工要求和实际情况进行适当调整和改进，以提高施工效率和施工质量。
铝模模板工程施工方案
铝模模板工程施工方案1. 引言本文档描述了铝模模板工程的施工方案。
铝模模板是一种常用的施工模板，具有重量轻、拆装方便、寿命长等优点，广泛应用于建筑工程中。
2. 施工前准备在进行铝模模板工程施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工范围和工期：明确施工范围和工期，制定详细的施工计划；•购买和配送材料：购买合适的铝模模板和相关配件，并按照施工计划进行配送；•确定施工人员和施工队伍：确定施工人员的数量和技术水平，并组建施工队伍；•确保施工场地安全：检查施工场地的安全性，消除施工隐患。
3. 施工步骤3.1 场地准备在施工开始之前，需要对施工场地进行准备：•清理施工场地：清除场地上的杂物和垃圾，确保施工区域整洁；•测量施工场地：测量施工场地的尺寸和高度，确保施工模板的精确安装。
3.2 搭建铝模模板根据施工设计和标准规范，按照以下步骤搭建铝模模板：1.按照设计要求选择合适的模板规格和尺寸；2.按照设计图纸的要求，安装底模板，包括地板、墙面模板等；3.安装支撑系统，如立柱和横梁，确保模板结构牢固稳定；4.根据需要安装楼板铝模模板，并做好支撑和固定工作；5.根据设计要求进行模板的剪裁、切割和拼接等工作。
3.3 混凝土浇筑在模板搭建完成后，进行混凝土浇筑工作：1.准备混凝土原材料，并按照设计比例进行搅拌；2.将混凝土输送到施工现场，并进行均匀倾倒；3.使用振动器对混凝土进行振动，以确保混凝土的致密性；4.混凝土定型后，进行养护，包括喷水养护和覆盖防潮膜等。
3.4 拆除模板当混凝土养护完成后，需要进行模板的拆除工作：1.逐层拆除模板，从顶层开始；2.使用工具和设备进行拆卸，确保安全、高效；3.清理拆除后的模板和材料，并组织贮存。
4. 安全措施在铝模模板工程施工过程中，需要重视安全问题，采取以下措施保障施工人员的安全：•穿戴合适的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；•在搭建模板和拆除模板时，使用合适的工具和设备，确保安全操作；•对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；•定期检查施工场地和模板的安全状况，及时消除安全隐患。
铝模施工方案
铝模施工方案一、引言铝模是一种常用于建筑施工的模板系统，它由铝合金材料制成，具有重量轻、耐用、可重复使用等特点。
本文档旨在提供一份详细的铝模施工方案，以指导工程师和施工人员在施工过程中正确使用铝模，确保施工质量和安全。
二、工具和材料准备在进行铝模施工前，需要准备以下工具和材料： 1. 铝模板：选用质量可靠、表面平整的铝模板，根据具体施工要求进行购买。
2. 支架：用于支撑和固定铝模板的支架，确保其稳定和平衡。
3. 锤子、扳手、电钻等常见工具：用于安装、调整和拆卸铝模板。
4. 螺栓、胶水、铝模连接件等：用于连接和固定铝模板的零部件。
5. 安全防护设备：包括安全帽、手套、护目镜等，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1.施工准备：在施工现场清理地面，确保无杂物和障碍物。
检查铝模板和相关工具是否完好无损，并根据具体需求进行加固和调整。
2.定位和标记：根据设计要求和绘图，确定铝模板的位置和布置。
使用尺子、铅笔等工具进行定位和标记，确保模板安装的准确性和一致性。
3.安装铝模板：根据标记线将铝模板安装在支架上，使用螺栓、胶水等固定零部件，确保模板稳固不动。
使用水平仪等工具检查并调整模板的水平度和垂直度。
4.连接铝模板：根据设计要求，使用铝模连接件将铝模板连接在一起。
确保连接件紧固可靠，不松动。
5.预留洞口和管道：根据设计要求，在铝模板上预留洞口和管道孔。
使用电钻等工具进行钻孔和切割，确保洞口和孔径的准确和平整。
6.完善细节处理：对于需要涂刷或喷涂的表面，先进行打磨和清洁，然后进行涂刷或喷涂处理。
对于需要密封的接缝和缝隙，使用密封胶进行处理，确保施工质量。
7.进行模板拆除：在混凝土达到设计强度后，根据具体拆除计划，使用工具将铝模板逐个拆除。
注意安全，防止模板坍塌和伤害。
四、安全注意事项1.在施工过程中，严格遵守个人防护规定，佩戴好安全帽、手套、护目镜等防护设备。
2.工作人员应接受相关培训，熟悉铝模的使用方法和注意事项。
铝模施工方案
目录一、模板设计方案 (2)二、模板施工 (7)三、质量保证措施 (9)四、铝模板对设备及相关工序的要求 (10)五、模板成型保护 (10)一、模板设计方案1.1墙模板设计墙身板的主要构件是由墙身板、穿墙丝杆、背楞、K板组成。
本工程墙模板采用竖向400*2600mm 墙模板配合横向板的配模方法，局部位置调整配模方式。
墙模板沿水平与垂直方向设置M18 高强度对拉螺栓，水平方向自下而上间距为250mm、600mm、600mm、800mm，竖直方向以地面为基准分为4排背楞。
墙模侧面支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓（或预埋环）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增强抗弯，调节垂直度，斜撑高度为1450mm，水平间距为2000mm一道。
示意图如下：斜撑底座加固对拉螺栓、背楞、斜撑示意图背楞连接大样墙连柱时，需注意墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处设置。
墙连柱模板设计1.2柱子模板设计单独柱的情况下，柱的背楞可采用普通背楞加固。
墙连柱的情况下，应采用转角背楞进行加固。
如下图所示。
柱加固立面示意图楼面板的主要构件是由楼面面板、宽承梁、楼顶板支撑、墙边顶角和BB条组成。
楼顶板面板标准尺寸400×1100mm，楼面设置100mm 宽承梁（俗称龙骨）,底部支撑立杆间距为1200mm ×1200mm。
1.3楼梯模板设计本工程楼梯为全封闭式楼梯，楼梯模板体系设计楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。
其中楼梯底铝合金模板标准尺寸400x1050mm，局部按实际结构尺寸调整配模。
现场实例楼梯模板支撑头，长方条为支撑龙骨，此处支撑体系配 4 套支撑龙骨。
混凝土达到拆模时间时，仅拆除楼梯模板，楼梯支撑体系保留，从而达到早拆模的目的。
楼梯下部的支撑头间距为1000mm 一个，分楼梯底部隔两件布置。
1.4特殊位置模板设计为控制剪力墙（结构梁）与二次结构砌体之间的竖向裂缝和水平裂缝，在墙模板和梁模板同二次结构砌体相接的位置增加压槽模板，如下图所示。
铝模板工程专项施工方案
铝模板工程专项施工方案一、施工前准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求在进行铝模板工程施工前，施工单位要认真对照施工图纸和设计要求，确保施工方案符合设计要求并能够保证施工质量。
1.2 安全生产预案和措施施工单位要制定安全生产预案，确保施工中的安全措施得到有效的贯彻执行。
1.3 施工人员培训对施工人员进行安全操作培训，提高他们对工程施工的安全意识和技术水平，确保施工过程中不发生安全事故。
1.4 施工材料和设备准备准备施工所需的材料和设备，确保施工过程中材料和设备的供应充足和及时。
1.5 现场勘察和踏勘在进行施工前，要进行现场勘察和踏勘，了解施工现场的地形和环境情况，为后续的施工做好准备。
二、施工过程2.1 现场搭设铝模板支架首先要在施工现场搭设铝模板支架，确保支架的稳固和牢固，以便后续的铝模板安装。
2.2 铝模板安装根据设计要求和施工图纸，将铝模板进行精确的安装，确保安装的平整和稳固，以便后续的混凝土浇筑。
2.3 混凝土浇筑在铝模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的质量和厚度符合设计要求。
2.4 顶模拆除在混凝土固化后，拆除顶模，此时需注意操作人员的安全和降防护措施。
2.5 清理整理施工现场在铝模板工程施工完成后，要对施工现场进行清理整理，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工质量和安全管理3.1 定期检查和验收对施工过程进行定期检查和验收，确保施工质量符合设计要求，和规范要求。
3.2 安全检查和管理定期开展安全检查和管理工作，确保施工过程中不发生安全事故。
3.3 管理人员和工人的培训不定期组织管理人员和工人进行安全操作和技术培训，提高他们对施工安全和质量的认识和重视程度。
3.4 问题处理和记录对施工过程中出现的问题进行及时处理和记录，积累经验总结，提高施工质量和安全管理的水平。
四、环境保护4.1 合理利用施工材料和设备在进行铝模板工程施工过程中，要合理利用施工材料和设备，减少浪费，保护环境。
铝模板专项施工方案
铝模板专项施工方案铝模板专项施工方案1. 项目概述：本次施工项目是针对某高层建筑的外墙进行施工，采用铝模板作为施工模板。
本方案主要包括施工准备、铝模板安装、切割和调整、模板固定、表面处理以及拆卸等工作。
2. 施工准备：2.1 确定施工计划和进度安排，编制相关施工图纸；2.2 准备所需的施工设备、工具和材料；2.3 检查施工现场的安全措施，确保施工人员的安全。
3. 铝模板安装：3.1 根据施工图纸和标高要求，准确测量和切割铝模板；3.2 使用吊篮等设备将铝模板吊运至施工位置；3.3 根据设计要求进行模板的安装，包括墙体尺寸和倾斜度的调整；3.4 使用螺栓或焊接等方式固定模板。
4. 切割和调整：4.1 对于需要切割的铝模板，采用专业工具进行切割；4.2 对于尺寸不符合要求的模板，进行调整和修整；4.3 确保切割和调整的精度和质量。
5. 模板固定：5.1 使用螺栓或特殊固定件将铝模板固定在墙体上；5.2 确保固定件的强度和稳定性；5.3 保持模板的平整度和垂直度。
6. 表面处理：6.1 对于铝模板的表面进行处理，包括清洁、除锈和防腐等工作；6.2 使用合适的涂料或薄膜对模板进行保护。
7. 施工质量控制：7.1 在施工过程中进行质量检查和控制，确保铝模板的安装质量；7.2 对于有质量问题的模板进行及时调整和更换；7.3 对模板的固定和表面处理进行验收。
8. 安全措施：8.1 施工过程中，严格遵守相关安全规定和操作规程；8.2 对施工现场进行安全巡视和整理，确保施工人员的安全；8.3 配备必要的防护设备和安全用品。
9. 拆卸：9.1 在建筑完成后，根据拆卸计划和施工图纸进行铝模板的拆卸；9.2 注意拆卸时对建筑本身和模板的保护；9.3 对于拆卸下来的模板进行清理和整理，确保模板的可再使用性。
以上为铝模板专项施工方案的简要内容，具体的施工过程和措施应根据具体项目的要求进行调整和完善。
在施工过程中，务必严格遵守相关规定和安全操作规程，确保施工质量和人员安全。
铝模施工方案作业方案
目录第一章编制说明及工程施工目标....................................... - 4 -第一节编制说明及依据 (4)一、编制说明.................................................... - 4 -二、编制依据.................................................... - 4 -第二节工程质量目标 (5)第二章工程概况..................................................... - 5 -工程总体概况一览表 (5)第三章铝模施工关键技术及控制措施................................... - 5 -第一节铝模施工工艺及流程 (5)一、施工工艺.................................................... - 5 -二、施工流程.................................................... - 6 -第二节铝模支撑系统的设计 (6)一、墙模体系设计............................................... - 6 -二、梁模体系设计............................................... - 7 -三、板模体系设计............................................... - 8 -第三节铝模安装技术要求及措施要求 (9)一、墙模板安装.................................................. - 9 -二、梁模安装.................................................... - 9 -三、楼板安装................................................... - 10 -四、铝模加固及校正............................................. - 10 -五、铝模安装收尾及验收......................................... - 11 -第四节铝模施工与其他工种的配合要求............................... -11-一、钢筋工种.................................................. - 11 -二、水电工种.................................................. - 11-三、混凝土工种................................................ - 11 -第五节铝模拆模技术及措施要求..................................... -13-一、拆除条件................................................... - 13 -二、拆除过程................................................... - 13 -三、模板拆除应注意事项......................................... - 14 -第四章工程质量保证体系............................................ - 14 -第一节质量验收标准.............................................. -14-第二节质量管理组织措施.......................................... -15-第三节质量控制措施及注意事项.................................... -15-第四节混凝土成品保护............................................ -16-第五章安全文明施工及环境保护措施.................................. - 16 -第一节安全文明施工措施.......................................... -16-第二节环境保护措施.............................................. -17-第六章铝模及支撑体系计算书........................................ - 18 -第1节铝合金模板安全计算书参数信息............................... - 18 -第2节计算校核 (21)附铝合金模板体系施工载荷概述........................................ - 30 -一、施工载荷取值.................................................. -30-二、墙、柱处铝合金模板标准单元局部强度及刚度校核.................. -31-第一章编制说明及工程施工目标第一节编制说明及依据、编制说明1)本方案适用于** 楼铝模工程。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案1. 工程概况- 项目名称：XX铝模板工程- 工程地点：XX市XX区- 工程规模：XX平方米- 工程内容：包括但不限于铝模板的采购、运输、安装、拆除及回收利用等。
2. 施工准备- 技术准备：组织技术人员熟悉图纸，明确施工工艺和质量要求。
- 材料准备：根据工程量清单，提前采购铝模板及相关配件。
- 人员准备：组建施工队伍，进行安全教育和技能培训。
3. 施工工艺流程- 施工前检查：对铝模板及配件进行检查，确保无损坏。
- 模板安装：按照施工图纸和工艺要求，进行模板安装。
- 模板固定：使用专用配件将模板固定在支撑结构上。
- 质量检查：安装完成后，进行质量检查，确保模板安装牢固。
- 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土浇筑，并确保混凝土均匀、密实。
- 模板拆除：混凝土达到设计强度后，按照规范要求拆除模板。
- 清理与回收：对拆除的铝模板进行清理，回收利用。
4. 质量控制措施- 严格按照施工图纸和相关规范进行施工。
- 定期对施工人员进行质量意识教育和技能培训。
- 建立质量检查制度，对施工过程进行全程监控。
5. 安全管理措施- 制定安全操作规程，确保施工人员遵守。
- 配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
6. 环境保护措施- 施工过程中，采取有效措施减少噪音和粉尘污染。
- 合理处置施工废弃物，避免对环境造成污染。
7. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
- 根据工程进度，适时调整施工计划，确保施工效率。
8. 应急预案- 针对可能发生的突发事件，制定应急预案。
- 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
9. 工程验收- 施工完成后，按照相关标准进行工程验收。
- 确保工程质量符合设计和规范要求。
10. 工程保修- 提供工程保修服务，确保工程质量长期稳定。
以上为铝模板工程施工方案的主要内容，具体实施时需根据实际情况进行适当调整。
建筑工程铝模板施工方案
建筑工程铝模板施工方案一、项目概况本工程为一处多层建筑的施工项目，总建筑面积约为10000平方米，包含地下室和地上多层楼房。
本次施工使用铝模板作为主要的模板材料，以提高施工质量和效率。
二、施工前的准备工作1. 安全防护：施工前需要对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
设置固定警示牌、施工警示标识，并配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2. 现场准备：清理施工现场，将杂物、垃圾清理干净，保持施工场地整洁。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，包括塔吊、起重机、模板支撑系统、铝模板等。
4. 物料准备：准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋等。
5. 人员安排：合理安排施工人员，包括施工队长、技术员、施工工人等。
6. 勘察检测：对施工现场进行勘察检测，了解地质情况、地基条件等相关信息，为后续施工做好准备。
三、铝模板的施工流程1. 深基坑开挖：根据建筑设计图纸，对深基坑进行开挖，同时根据地质情况进行加固处理。
2. 地下室混凝土浇筑：在地下室的基础上进行混凝土浇筑，从而形成地下室的结构。
3. 铝模板支撑系统的搭建：根据施工图纸，搭建铝模板支撑系统，确保其稳固可靠。
4. 楼板混凝土浇筑：根据设计要求，进行楼板的混凝土浇筑工作。
5. 墙体砌筑：在楼板浇筑完成后，进行墙体的砌筑工作。
6. 铝模板的安装：在结构的形成过程中，可以根据需要安装铝模板，以提高施工效率和质量。
7. 外墙保温及装饰：在建筑结构完成后进行外墙保温和装饰工作。
8. 屋面浇筑：最后进行屋面的混凝土浇筑，完成建筑的主体结构施工。
四、铝模板施工中的注意事项1. 施工现场的环境保护：在施工过程中，要注重施工现场的环境保护，尽量减少对周围环境的影响。
2. 安全防护：严格遵守施工现场的安全规定，使用符合标准的安全设备，并对施工人员进行安全教育和培训。
3. 施工质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量达到要求。
建筑铝模板施工方案
建筑铝模板施工方案建筑铝模板施工方案一、施工前的准备工作1. 确认施工图纸和设计方案，明确建筑铝模板的位置和用途。
2. 调查施工现场的地质情况，确定土质、地基承载力和地下管线情况，做好相应的处理工作。
3. 制定施工计划，安排施工人员和材料的进场时间。
二、搭设铝模板支架1. 根据设计方案和施工图纸，按照要求搭设铝模板支架。
2. 选用适当的支架材料和连接件，确保支架的稳固和牢固。
3. 搭设好支架后，进行检查和调试，确保支架的水平和垂直度。
三、安装铝模板1. 根据设计方案和施工图纸，按照要求安装铝模板。
2. 将铝模板放置到支架上，并用螺栓进行固定，确保模板的平整和牢固。
3. 安装好模板后，进行检查和调整，确保模板的间距和高度一四、浇筑混凝土1. 在安装好的铝模板上进行混凝土浇筑。
2. 根据设计方案和施工要求，控制混凝土的浇筑厚度和均匀度。
3. 在混凝土浇筑后，进行抹光和压光等工艺，确保混凝土表面平整和光滑。
五、拆除铝模板支架1. 等待混凝土充分硬化后，拆除铝模板支架。
2. 使用适当的工具和设备，谨慎地将支架逐步拆除。
3. 拆除支架后，进行清理和整理工作，确保施工现场的整洁和安全。
六、施工完成后的检查和验收1. 对施工质量进行全面检查，确保施工符合设计和施工标准。
2. 进行施工质量验收，如果发现问题和不合格项，及时进行整改和修复。
3. 编制施工报告，总结施工过程中的经验和教训，提出改进措以上是建筑铝模板施工方案的大致内容，根据具体施工情况和设计要求，可能会有所调整和变动。
在施工过程中，要严格按照相关规范和要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，还要做好施工记录和施工报告的编制工作，为后续的施工和验收工作提供参考。
建设工程铝模施工方案
建设工程铝模施工方案1. 引言本文档旨在提供建设工程铝模施工方案的详细指导。
铝模是现代建筑施工常用的一种模板材料，具有轻便、耐用、易拆卸、可重复使用等优点。
本文档将从施工前准备、具体施工步骤、注意事项等方面阐述建设工程铝模施工方案的相关内容。
2. 施工前准备2.1 设计图纸分析在施工前，应仔细分析设计图纸，了解铝模板的使用位置、数量和尺寸等信息。
根据设计图纸确定施工顺序，并评估施工所需的材料和人力资源。
2.2 墙体检查和准备在进行铝模施工之前，需要对墙体进行检查和准备工作。
确保墙体表面平整、结构牢固，并清除墙体上的杂物和灰尘。
如有需要，可以进行一些必要的修补工作，以确保铝模的安装准确无误。
2.3 铝模材料准备将从供应商获得的铝模材料进行验收，确保材料质量达标。
同时，按照设计要求和施工计划，将铝模板按照尺寸和数量进行分类和标记，以便后续施工。
3. 施工步骤3.1 搭设脚手架在铝模施工前，需先搭设脚手架，以提供工人进行施工所需的支撑和安全保护。
脚手架的搭设要牢固稳定、符合安全要求，并在搭设完成后进行验收。
3.2 安装顶梁和立柱根据设计图纸，先安装铝模的顶梁和立柱。
确保顶梁和立柱的位置准确，并使用螺栓将其固定。
3.3 安装水平梁和支撑在顶梁和立柱安装完成后，开始安装水平梁和支撑。
根据设计图纸确定水平梁和支撑的位置和数量，使用螺栓或其他固定件将其牢固固定。
3.4 安装板模在完成水平梁和支撑的安装后，开始安装铝板模。
根据设计要求和图纸，将铝板模准确无误地安装在梁、立柱和支撑上，并使用螺栓将其固定。
在安装过程中，需注意保持板模的平整度和垂直度。
3.5 铝模支撑调整安装完板模后，需要对铝模的支撑进行调整，以确保模板的水平度和垂直度。
使用水平仪和垂直仪对模板进行检测，并根据需要进行调整。
4. 注意事项4.1 安全操作在铝模施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程。
施工人员应佩戴合格的个人防护装备，如安全帽、安全带和安全鞋等。
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为了方便拆卸，采用铝合金模板与钢模板相结合，踢步板与踏步板采用钢模板其它采用铝合金模板。在底部留置观察口，确保楼梯的整体性和尺寸一致，观感效果非常好。
五、前期准备
1.组织工程技术人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范进行铝合金模板深化设计。
2.技术部铝模深化设计完成后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误，进行铝模生产制作。
4.实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将所有可能出现的问题解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。
5.使用寿命长，铝模可重复使用300次以上，且其回收价值高，因此铝模板在成本核算上也有其合理的应用价值。
七、材料及劳动力资源准备
1、劳动力安排
根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量如下：
云南省2013—2017年城市棚户区改造项目（一期）—昭通市昭阳区太平棚改24号地安置点B组团工程
铝合金模板施工方案
审批：
审核：
编制：云南建工集团有Fra bibliotek公司二〇一五年十一月
一、编制说明
铝合金组合模板利于环保，节约大量木材，保护树林，并可多次反复用，符合国家节能减排政策，且铝合金模板具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多等特点，在国外发达国家以及新兴的工业国家已被广泛运用于高层建筑中，未来全铝合金模板的运用将是建筑业的趋势。我公司经过前期的考察，并自主研发新型板面和体系，在提高了工程的施工质量同时，降低了制造成本，也提高了公司的行业竞争力。
2.混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑成型。
3.铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场只用一套模板主系统，三套支撑体系就可实现3-4天一层的施工速度。
(1)在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+1.00m，墙柱的四角及转角处均设置控制点，以便检查楼板面标高。
(2)安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。
(3)墙柱铝模安装
降板模板：本项目100mm,400mm高降板位置采用铝合金模板，50㎜高降板位置采用方通焊接而成的缩进式模板通过螺栓连接，拆模方便，对减少降板处阳角破会有较好效果。
本项目每个单元卫生间位置有两个折板，折板位置同梁处理，折板厚度方向底面板平楼面厕所楼面板，折板侧面板用阳角连接折板厚度方向底面板，阴角连接上册楼面板，如下图：
8、《模板早拆体系施工技术规程》地方标准DB11\694-2009
9、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
12、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
二、编制依据
1、由建设单位提供的施工图纸；
2、本项目的《施工组织设计》；
3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
4、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2)顶板实测实量的校正：
根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内。
(8)加固收尾及验收
1)待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位置的沉箱，沉箱安装的位置应准确，并用螺杆固定。其它零星收尾工作。
4)按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。
5)为了拆除方便，墙柱模与阴角（C槽）连接时销钉的头部应尽可能的在阴角内部。墙柱铝模间连接销上的销片要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接，用销钉连接容易在混凝土浇筑时销片脱落涨模。
墙体竖向背楞由自身强度代替，横向背楞采用60*40*2.5双方通焊接而成，由下至上间距依次为250,700,800,900，背楞间采用M18穿墙螺杆，穿墙螺杆水平布置间距800㎜。内外墙墙身板配模及加固体系剖面图如下图：
内外墙体垂直度控制：为了准确、方便调整墙体垂直度，墙体两边对拉上下形成三角形的支撑系统，两条支撑的间距不能超过3000㎜，支撑下端连接在楼面预埋件上，上端连接在模板加筋上，如图所示：
(5)板铝模安装
安装完墙顶、梁顶角膜后，安装主龙，然后按试拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。面板支撑梁底的支撑杆应垂直，无松动。
(6)铝模加固
平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装背楞及穿墙螺杆。安装背楞及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当,不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。
本项目结构施工平面布置图如下图：
板式楼平面布置图
点式楼平面布置图
四、铝模设计概要
1、墙体设计概要：
外墙（含电梯井等洞口位置）配模：3m层高=2850㎜+150㎜起步板；内墙配模：3m层高=2700㎜墙身板+100㎜防烂根+100高墙板连接阴角+100㎜板厚（与梁相交或降板时，梁板高差及降板在墙身板高度上扣减）。
直角尺和塞尺
4.铝模试拼装并验收完成，进行系统编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。
5.编号完成后拆除铝模按房间打包，并在包装上注明具体位置，装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。
6.组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。
4)准备好铝模板清洗剂、脱模剂，PVC套管等附属材料。
5)准备好锤子，小撬棍，电钻，活动扳手，铝模专用拆模扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，铝模表面清洁工具、登高梯凳等施工工具。
2、工艺流程
测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→墙板涂刷脱模剂→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→梁模楼板模涂刷脱模剂→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑
1)安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。
2)在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。
3)墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。
板式楼两单元相接位置，墙与墙之间间隙150㎜，空间太小，无操作空间，如下图：
B-01号楼两单元高差为1.1m，B-02号楼两单元高差为0.9m，拟采用中间重合部分使用泡沫板填充，其余部分配备相应高度的铝合金模板施工。具体做法拟按下图节点施工：
B-05号楼与B-06号楼的两单元无高差，中间使用泡沫板进行封堵施工。
13、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
三、工程概况
工程名称：云南省2013—2017年城市棚户区改造项目（一期）—昭通市昭阳区太平棚改24号地安置点B组团工程
工程地址：云南省昭通市昭阳区城区东北侧彩云路和金鹰大道的交叉口东侧段家梁子
建设单位：云南省城乡建设投资有限公司
设计单位：湖北省荆州市城市规划设计研究院
7.学习项目《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。
六、铝合金模板技术特点
1.铝合金模板体系由模板系统，支撑系统（含快拆体系），紧固系统，附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
2)铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销钉、销片是否遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。
(9)混凝土浇筑期间的注意事项
1）本项目混凝土结构均一次成型，使用汽车泵、混凝土布料机浇筑，混凝土浇筑时应从中间电梯井和楼梯开始，再向四周扩散，防止模板整体移位。
昭通市昭阳区太平棚改项目B01#~13#楼标准层拟采用铝合金模板体系。B01、B02、B05、B06号楼户型一样，本工程称之为板式楼，基础埋深3.7m，每栋地上均为18层；标准层层高3m，从1层使用至18层，结构无变径，材料共计周转18次。B03、B04、B07、B08、B09、B10、B11、B12、B13号楼户型一样，本工程称之为点式楼，B03、B04栋基础埋深3.6m、4.35m，B07、B08、B09、B10、B11、B12、B13号楼有一层地下室，每栋地上均为18层；标准层层高3m，从5层使用至18层，结构无变径，材料共计周转14次。本工程各栋结构户型方正，外周边一转均无反坎或外飘等节点，各栋号需配1套铝合金模板，2套起步板，3套支撑体系。