桥梁基桩成孔技术浅析

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桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术浅析

桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术浅析

1 施 工 前期 工作
22 钻孔 时 , . 需按 照地质 勘探状况对钻 度、 浆稠度进 行控制 , 泥 以 防钻 孔 偏 斜 及 坍 孔 。钻 进 时 要缓 慢 进 行 。为 确 保 桩 的 垂直 度 , 工 施
11 场 地 选 择 准 备 . 时必须 重视检 校工作 , 一旦偏 孔 , 立即运用相应 的方法纠偏 , 重 需 严 开始施工时平整场地 ,以便钻机 的安装。该桥位常年在约 1 时最 好 封 孔 重 钻 。 ~ 2 的水 中的就有 1 #墩 , m ~4 通过土袋 围堰筑 岛 , 利用砂性土修筑 一 23 为 防 止 发 生坍 孔 , 钻 孔 时 最 好 不 要 中途 停 钻 。 . 在 条 顶 宽 为 8 , 度 为 7 m 的 E形 岛 , m 长 0 同时 将 其 压 实 , 台要 比 常 水 平 24 钻锥平稳升降 , . 以避免与孔壁、 护筒及挂钩 护筒底部 发生碰 位 高出 1 m , . 为避 免 冲 刷 , 土 外 部 根 据 115的 比例 放 坡 利 用 编 撞 , 0 填 :. 准确迅 速地进行钻杆 的拆装。 织袋砂性土填筑 , 泄水道设 置在 0 将 #台和 1 #墩之间 , 宽约 5 m。 25 钻 孔 时 要 经 常检 查 桩 位 及 成 孔 的状 况 。终 T B 要根 据 质 量 . Ld , 12 机 具 的选 择 _ 标准检查桩位 、 孔底 、 倾斜度、 形状 、 孔径及深度状况。合格后马上清 冲 抓 钻 、 击钻 和 旋 转钻 属 于 常见 的钻 具 。 冲 孔 、 放钢筋笼、 注砼。 安 灌 岩 土 类桩 基 的 施 工 较 常见 的 是 冲 抓 钻 ;其 有 8 0~2 0 m 的成 0c 3 清 孔
④测量前 , 必须确保直接 丈量和测量数据 的校核准确无误 , 再开

桥梁基桩成孔技术浅析

桥梁基桩成孔技术浅析
人工开挖基桩主要工艺 : 、
未达到 2 . 5 MP a时。 不宜进行爆破作业。孔 口采用 5 0 m m厚木板封盖 ,
在其上堆压 土袋 , 并在周围设置安全警戒线 , 派专人警戒 , 以防止爆炸 产生的飞石造 成伤害事故 放炮后 . 必须由爆破员确认是否有哑炮 。 当确认无哑炮之后 . 可用 高压风管或电动鼓风机放人孔底吹风等措施迅速排烟 , 当烟排尽并 确 认安全后施工人员方可下井作业 。 钻孔灌注桩施工的主要工序有 : 埋设护筒 、 制备泥浆 、 钻孔 、 清底 、 钢筋笼制作 与吊装 以及灌注水下混凝 土等 。 埋设护筒 : 护筒能稳定孔壁 、 防止坍孔 , 还有 隔离 地表水 、 保护孔 口地面 、 固定桩孔位置 和起到钻头导 向 作 用等。
壮 簪 一 描 I ' . r 2,  ̄ r i z l
。 ,

用  ̄ 抽 浆 法 清 孔 1 . 1 , 0 并 - 宜 1 . 箬 至 莓 墨
笔 浇 三 筑 蔓 第 甓 . 1 0  ̄ … 1 5 e m 。 。 墨 墨 圭 = 芝 譬 l … a - J o 丽 军 盖 每 矗 荽 芤 : 溢( 百 用 吊 桶 进 行 二 运 输 护 壁 混 堡 : 第 = 二 节 护 譬 开 l , . 蔟 ; 甭 ; : 莲 混 淀 王 箭 苗 : 接 基 渍 沉 渣 护壁混凝土施工与上一节相同。 循环以上作业步骤 , 膏 。 。 … 。 。 ’
合 不 漏 水 : 下 芝 譬 竺 篓 入 ! 护 譬 i c ,

: 垄 呈 璧 时 _ 氅 譬 。 … ~ …

…… 。 … 。
施工过程中, 每下挖 l m进行一次护壁。 如遇地质情况不好 毒
! 堡 謇
3 r … N r  ̄ , 釜 爵 奇 l 量

浅析桥梁桩基成孔阶段质量控制

浅析桥梁桩基成孔阶段质量控制

等, 直接 影响桩 身质 量 并造成 桩承 载力 下 降。 将 1工程 概 况 ()0 6 6 1 2 0 年 月至 2 0 年 9 08 月新疆 沙雅县 塔里 木河特 大 桥, 桥梁 全 长2 4 36
米, 共有 墩台 7 9个, 桥梁 桩基 3 2 , 计 14 6延米 。 1根 台 31 () 0 7 l 月至 2 0 年 l 月新疆 阿拉 尔市 塔里木 河特 大桥 , 梁全 长 22 0 年 O 09 0 桥
1 O±0 0 . 摩擦 桩孔 底沉渣 厚度 小于 1 0 m , .5 ( 5 m ) 即抓 紧 时间 吊放 钢筋 笼和沉 放
② 因孔壁 土体 松散 不能形 成孔 壁, 可加 入泥 浆粘度 、 慢钻 进速 度 : 筒 减 护 下 口漏 水, 可用粘 土掺 少量 水泥 在护 筒外 壁处 夯 实。
() 6根据 不 同土层 情况对 比地质 资料 随时调整 钻进速度 能有效 防1缩颈现 f :
象 。对于 塑性 土层遇 水 膨胀造 成缩 颈 : 钻孔 是应 加大泵 量、加快 成孔速 度 、 快 速 通过 , 并调整 泥浆 配 比, 在成 孔 一段时 间后孔 壁 因形成泥 皮不 渗水 商组织膨
不定 期校核 钻架 和钻 杆垂 直度 等, 放钢筋 笼 前做孔 径 、孔 斜检 查 。 下 ( ) 孔 时应小 心提 杆不得 碰撞 孔壁 , 则第 1 5成 否 次清孔 后提 钻具 时碰撞孔 壁可 能引起 塌孔 , 这将可 能造成 第 2 次清 孔也无 法清 除塌落 的沉渣 。 提 出钻 在 具后必 须立 即用 测绳 复核成 孔深 度, 如测绳 深 比钻杆测 深小, 要重新 下钻复 就 钻 并清 孔, 得强行 下笼 。 同时还 要注意 测绳遇 水伸 缩 ( 缩率最 大达 1 2 ) 不 伸 . % 现 象, 为提高测 绳的测量 精度, 测量 前应预湿 后重新标 定 并在 使用 中经常复核 。

浅谈桥梁桩基础钻孔灌注桩的施工技术

浅谈桥梁桩基础钻孔灌注桩的施工技术

浅谈桥梁桩基础钻孔灌注桩的施工技术
桥梁是一种很重要的基础设施,它在交通运输中起到了至关重要
的作用。

而桥梁的建设,离不开桥梁桩基础钻孔灌注桩的施工。

本文
旨在对桥梁桩基础钻孔灌注桩的施工技术进行探讨。

一、钻孔
桥梁桩基础钻孔灌注桩的钻孔,是一项技术难度较高的工作。


为钻孔需要经过地层分析、机型选择、钻具选择、进度安排等一系列
预备工作,才能够顺利地进行。

在施工中,也需要密切关注孔身的直
径和垂直度,以及地层和地下水等情况。

二、灌注混凝土
桥梁桩基础钻孔灌注桩的关键在于灌注混凝土。

在灌注过程中,
需要严格控制混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑速度等参数。

同时,
还需要注意混凝土的温度、湿度和氧化等问题。

这些因素都会影响到
灌注混凝土的质量和强度,其施工技术的高低,直接关系到桥梁使用
寿命和安全性。

三、质量控制
对于桥梁桩基础钻孔灌注桩而言,质量控制是施工中必不可少的
一项内容。

它的实现需要在施工前进行严密的质量计划,并制定严格
的施工工艺和操作规范。

同时需要对施工中的各个环节进行现场检测
和监控,确保整个工程质量符合相关标准。

总之,桥梁桩基础钻孔灌注桩的施工技术是一项复杂的工作。

钻孔、灌注混凝土和质量控制都是需要仔细操作的。

只有重视技术细节,并对施工质量进行全面控制,才能够保证桥梁的安全性和使用寿命。

关于桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术应用的几点看法

关于桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术应用的几点看法

关于桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术应用的几点看法摘要:作为工程技术人员,要不断从工程施工中总结工作经验,共同探讨交流,确保工程质量!本文以某桥梁桩基施工为例,介绍了钻孔灌注桩的施工技术;可供同行工程技术人员借鉴!关键词:钻孔灌注桩;桥梁桩基础;施工一、机具的选择目前常用的钻具有旋转钻、冲击钻及冲抓钻3 种类型。

旋转钻主要用于粘质土、砂土、砾、卵石粒径小于钻杆内径2/3 ,含量少于20%的碎石土;成孔直径80~250cm ,成孔深度一般不大于50m。

冲击钻主要用于各类土;成孔直径80~200cm ,成孔深度一般不大于50m。

冲抓钻主要用于淤泥、粘质土、砂土、砾石及卵石。

成孔直径60~150cm ,成孔深度20~40 m。

根据工程土质情况、桩基直径、桩长选用适合的机械。

桩径1. 2 m ,桩长10 m 至18 m ,河床底1~4 m 为粘土或卵石土,下为白云岩,岩石致密坚硬,局部岩层倾角达80°,溶洞较发育,个别桩有3~4 层溶洞,对施工影响较大。

二、施工准备工作(1)场地准备。

施工前将场地平整好,以便安装钻机。

本桥位1~4 # 墩处于水中,且水深常年在3~5m左右,采用土袋围堰筑岛,用粘土修筑一条长70 m、顶宽8 m 的e 形岛,并压实,平台高于常水位0. 5 m ,填土外部包编织袋,以防冲刷。

在0 # 台与1 # 墩之间留了一条17 m 宽的泄水道。

若墩台位于无水岸滩,钻机位置处应清除杂物、换填软土、平整夯实;场地有浅水时,可用土或草袋围堰筑岛;场地有深水或陡坡时,可用木桩或钢管桩架设平台;水深但水流平稳时,条件许可,也可将施工平台设在浮船上(需计算结构强度、刚度,验算稳定性)。

(2)埋置护筒。

护筒制作要求:坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便并能重复使用。

一般用木材、薄钢板或钢筋混凝土制成。

这里采用直径为1. 4 m长度2 m 的钢护筒。

护筒的作用:1)固定桩位,并作钻孔导向;2)保护孔口防止孔口土层坍塌;3)隔离孔内孔外表层水,并保持孔内水位高出施工水位以稳定孔壁。

桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术浅析

桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术浅析

桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术浅析摘要:伴随着我国经济的稳步提升,现代交通发展迅速,在各种交通设施中,桥梁作为交通运输中不可或缺的重要一环,其质量的高低将直接关系到我国整体交通质量的高低以及运行安全性和稳定性,为此,明确当前我国桥梁施工过程中存在的问题、全面提升桥梁施工技术是具有十分重要的现实意义的。

基于此,本文分析钻孔灌注桩施工在桥梁桩施工中的应用现状,详细论述了钻孔灌注桩的施工步骤,并总结钻孔施工中常见事故的处理措施,为我国桥梁的施工质量的提升贡献力量。

关键词:桥梁桩;钻孔灌注桩;施工技术;应用;措施大量数据显示,钻孔灌注桩是目前我国桥梁建设中应用最广泛的施工技术之一,具有明显优势,在业界备受青睐,可有效优化桥梁桩基础施工质量,为桥梁整体安全性以及稳定性的提升奠定良好基础。

近年来,随着我国科学技术的不断进步和发展,我国现阶段的桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术基本能够满足桥梁建设需要,但同时要注意到,受到天气、设备以及人员管理等多种因素的影响,桥梁桩的实际施工过程中仍面临着诸多问题,为此,相关人员施工人员应当加强对桥梁桩建设的相关技术的研究,尽可能地对现有基础施工技术进行优化,将钻孔灌注桩的施工技术优势发挥到最大。

1 桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术及步骤1.1 施工前准备充分的准备可以让基础钻孔灌注桩施工技术在桥梁桩建设中的作用事半功倍,一方面可保证施工建设有条不紊的进行;另一方面,紧急预案可保证突发问题得到及时有效的解决。

具体来说,施工准备阶段的工作可以分为以下四个部分:① 施工场地准备,包括清场、封路等。

② 旋转钻、冲抓钻等钻机的准备,即根据现场施工情况以及施工目的选择合适的钻机。

③ 测量放样、埋置护筒。

④ 制备泥浆、安装钻机。

在上述准备阶段,若桩位在陆地,则可通过填筑压实形成工作平台的方式原地平整作业;桩位在浅水区,则可筑岛;桩位在深水区,则可搭设钢制作业平台。

1.2 具体施工细节完成施工前准备后,应当进一步完善施工细节,从细节出发控制施工的每一个环节,将各项施工责任落实到个人,保证桥梁钻孔灌注桩施工的整体质量。

桥梁钻(挖)孔灌注桩成孔施工技术分析

桥梁钻(挖)孔灌注桩成孔施工技术分析

桥梁钻(挖)孔灌注桩成孔施工技术分析摘要:随着新疆路网工程基础设施的发展,桥梁钻(挖)孔灌注桩工艺因其施工操作过程中比较简单、承载力大等优点逐渐在各类道路工程中使用,但灌注桩的质量好坏将直接影响桥梁上部结构乃至整个桥梁的安全。

本文分析了桥梁钻(挖)孔灌注桩的成孔施工技术分析。

关键词:桥梁桩基施工技术成孔近年来,随着新疆路网工程基础设施的发展,桥梁钻(挖)孔灌注桩工艺因其施工操作过程中比较简单、承载力大等优点逐渐在各类道路工程中使用,但灌注桩的质量好坏将直接影响桥梁上部结构乃至整个桥梁的安全。

因此,在桥梁建设工程中提高桥梁桩基工程施工技术的控制及管理对于保障桥梁的使用安全性以及企业的经济效益具有一定的价值作用。

以下主要对桥梁钻(挖)孔灌注桩的成孔工序的施工进行简单技术分析。

一、桥梁桩基成孔施工的准备1. 桥梁桩基施工平台的选择。

桩位位于旱地时,可在原地适当平整并填土压实形成工作平台;当桩基位于浅水区域时,采用筑岛法;当桩基位于深水区域时,选择钢管管桩施工平台法,从而保证施工平台的牢固性以及平整性。

各类施工平台的平面面积大小应满足钻孔成桩作业的需要,其平面高程应高于桩施工期间可能的最高水位1.0m以上。

2. 桩位的确定与测量。

施工位置平台搭建好以后,就应该确定桥梁桩基的地面坐标,也就是“打桩”的位置。

同时也需要埋设护桩。

护桩埋设:由桩中心处开始测量,在大于桩径50cm 处均匀做出四个护桩的中心点并作出标记,而且要求护桩顶与地面保持水平,并用水泥砂浆对其简单浇筑以保证护桩的坚固。

3. 护壁的施工以及护筒的埋设。

在开挖孔的过程中,需要埋设护筒或者制作混凝土护壁以保障孔内的清洁,并且保证挖孔工作的顺利进行。

现浇混凝土护壁的施工技术较为复杂,要求劳动强度较大,且混凝土护壁的施工质量也不好保证,容易出现蜂窝、渗水的现象。

相比而言,护筒埋设要较为简单应用较广,其与护壁的作用相同。

护筒应采用钢板卷制,护筒的壁厚与护筒的直径大小及入土深度有关,在确定壁厚时应以不变形为依据,护筒内径一般宜大于桩径200-400mm。

浅谈桥梁基础中钻孔灌注桩施工技术

浅谈桥梁基础中钻孔灌注桩施工技术

浅谈桥梁基础中钻孔灌注桩施工技术摘要:钻孔灌注桩施工质量受工程地质条件、施工工序多等因素影响,易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、桩体混凝土离析、断桩等质量问题。

本文重点分析了钻孔灌注桩施工技术,阐述了质量控制及检测方法。

关键词:桥梁基础; 钻孔灌注桩; 施工钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式,广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工,具有施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大等优点。

但因施工质量受工程地质条件、施工工序多等因素影响,易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、桩体混凝土离析、断桩等质量问题。

所以为了保证钻孔灌注桩的成桩质量,需要我们今后的技术人员加强研究相关的质量控制措施。

一、钻孔灌注桩施工技术分析1、放样利用全站仪定出桩位中心点,置桩橛,在其周围设骑马护桩,把高程控制点位设置在护壁内侧便于量测的位置,并且要标识出来。

2、护壁在钻孔前,为了保证正常施工,要储备足够数量的黏土,并根据地层、地质情况对泥浆的比重和黏度进行配置。

3、护筒制作埋设把壁厚8mm 的钢板作为护筒的材料,护筒的直径要大于设计桩径20cm,在护筒外侧用Φ16mm 圆钢焊成箍圈,加之焊四块垂直对称的加厚钢板,在上端割开一个方形泄水口,其大小为20cm×30cm,并且焊两个吊环在护筒的顶端。

除了设计中另有特殊规定外,护筒中心竖直线应与桩中心线重合,竖直线倾斜不大于1%,平面所允许的误差大小为50mm,对定位的实测可在干处进行,护筒所采取的方法可为挖坑埋设法,必须分层夯实在护筒底部和四周所填的粘质土。

护筒埋置的深度为2m~4m,在特殊的情况下,可以对钻孔和灌注混凝土顺利实施进行加深保证。

4、钻孔施工(1)在钻进过程中,严格按照该地层条件下的钻进参数指导施工。

在钻进过程中,护筒内泥浆面应高出地下水位2m 以上。

在提钻时,须及时向孔内补浆,以保证孔壁的稳定性。

(2)所采用的冲击式钻机,其原理是通过卷扬系统提升冲击锤上下反复冲击,将钻孔中的土、石劈裂、破碎或挤入孔壁中,用泥浆悬浮钻渣,使冲击钻能经常冲击到新的土(岩)层;另外利用正循环的方法带走钻渣排出孔外,同时起到护壁作用;带有钻渣的泥浆经过沉淀池净化后循环利用。

桥梁桩基施工技术解析

桥梁桩基施工技术解析

桥梁桩基施工技术解析一、桥梁桩基施工的主要技术类型1、人工挖孔桩施工技术顾名思义人工挖孔桩是利用人工直接挖掘的方法形成市政桥梁桩基桩孔,在吊入钢筋骨架的基础上,灌注混凝土进而对市政桥梁上部结构起到支撑和稳定的作用。

由于人工挖孔桩的施工具有灵活性,因此对市政桥梁桩基施工场地适应性广,并且具有检测、施工便利等优势,是当前市政桥梁桩基施工的主要类型。

2、钻孔灌注桩施工技术钻孔灌注桩施工技术是利用钻孔机械和设备以破土、灌注的方式在地基中钻取钻孔的技术统称。

在钻孔灌注桩技术应用过程中,要时刻注意情况泥浆的情况和孔内泥浆的水位,保证灌注混凝土的质量。

钻孔灌注桩具有如下特点:设备简单易操作,噪音低,对相邻建筑影响低,成孔桩径不受限制,可以钻制比人工挖孔桩大的多的孔,且成孔速度快,质量高,能广泛应用于各种粘性土、沙性土等土层,以及碎石、岩层等。

二、桥梁桩基施工中存在的问题与解决对策1、孔壁坍塌该问题是桥梁桩基施工过程中经常遇到的一大主要问题,其对桥梁桩基施工的有效开展十分不利。

从实际施工状况来分析,导致孔壁坍塌的原因有很多,除了护筒的埋藏深度较浅、泥浆粘稠度不高等。

基于此,相关施工技术人员可以在成孔施工过程中,对钻进沙土的进尺速度进行严格的控制,即不宜太大,也不宜太小。

与此同时,对护筒的埋藏深度进行严格的审查,使得护筒能够穿过软土及粉砂层。

2、沉渣过厚造成沉渣过厚的原因主要有以下几点。

其一,下放钢筋笼的时间过长或钢筋笼碰撞到了孔壁,进而导致孔壁塌方现象的产生;其二,泥沙材料的质量未能达到施工的相关要求及标准,如含沙量超标等。

对沉渣过厚问题的防范与治理,可以从以下几个方面来进行入手。

首先,对泥浆的质量进行严格的控制,以保障泥浆的质量能够满足工程施工的具体要求。

其次,采取各种有效措施尽可能的减少钢筋笼的下放时间,并避免钢筋笼触碰到孔壁;另外,倘若在下放钢筋笼时,发现孔内沉渣超过了设计要求,则应进行二次的清孔,以此来避免沉渣过厚问题的产生。

常见桥梁桩基施工技术分析

常见桥梁桩基施工技术分析

常见桥梁桩基施工技术分析由于桩基施工质量控制不当造成的桥梁工程质量问题屡见报端,在现代桥梁工程施工当中,桩基础施工是十分重要的。

桥梁工程中桥梁桩基极为关键,桥梁桩基由于深埋在地表下,而且多数施工区域地下水较高,因此桩基的质量一直都较难控制,况且桩基质量直接影响桥梁的整体质量。

1常见的桥梁桩基施工技术分析1.1人工挖孔桩该施工技术主要在桩基长度及直径均较小的情况下应用。

基于施工中,通过人力的利用完成挖掘成孔,进一步将钢筋骨架安装好,并完成混凝土浇筑施工,使桩基具备支撑上部结构的作用。

该施工方法具备多方面的优势,比如施工工艺简单、施工设备容易操作及桩基成孔在检测方面即为便利等。

同时,还能够较好地与环境相适应。

通常状况下,使用该种方法的施工效率均非常高,目前桥梁桩基施工也常使用该种方法。

1.2钻孔灌注桩钻孔灌注桩施工可细分为正循环钻孔法和反循环钻孔法两类。

主要的施工原理是通过对钻孔设备的应用,基于施工中将土体破坏,利用成孔设备运出泥浆,并基于地基的条件想将桩孔形成。

进一步把钢筋笼向孔内放置,在完成混凝土灌注滞后便形成桩基。

基于施工中,需做好泥浆及孔内泥浆水位的管理工作,以此使后期混凝土浇筑质量所引发的不良影響实现有效避免。

该施工方法具备多方面的优势,如设备操作容易、成孔桩基不会受到限制及噪声低等。

并且,该施工方法所钻制的孔比人工挖孔桩要大许多,成孔速度快且质量高等。

另外,具备较强的适应能力,所以在目前桥梁桩基施工中,钻孔灌注桩也经常被使用。

2桥梁桩基施工技术要点2.1成孔第一,要保证在整个施工阶段,桩子都处在规定的状态中,只有这样才可以保证后续工作顺畅开展,如果其不能竖直放置的话就会导致后续的钢筋笼无法有效的安装。

第二,控制好方位和高度。

在衬垫埋设过程中,需要注意始终保持其中心和桩位的误差不超过50mm,并根据土层的物理性能指标确定相应的埋置深度。

如果是土层的粘结能力不够理想,其埋置深度不应小于1.5m,对于粘性土可以放宽到1m。

桥梁孔桩技术施工的技术探析

桥梁孔桩技术施工的技术探析

桥梁孔桩技术施工的技术探析在工程的实践操作过程中,孔桩桥梁孔桩技术施工的情况是很常见的,在桥梁孔桩桥梁孔桩技术施工中,有很多的技术经验,对此,可以通过相应的研究进行深入的探析。

桥梁孔桩技术施工中有很多的注意点,而且桥梁孔桩技术施工中也容易遇到很多问题。

本文结合了多年来对桥梁孔桩技术施工的经验,在桥梁孔桩桥梁孔桩技术施工技术的论述下,分析了各个方面的影响与现象,对桥梁孔桩技术桥梁孔桩技术施工进行相应的解决方案,从而保证桥梁孔桩桥梁孔桩技术施工的正常完成,对桥梁孔桩桥梁孔桩技术施工有了一定的参考价值。

标签:桥梁;孔桩桥梁孔桩技术施工;探析综合各方面可以看出,决定桥梁质量的各方面的因素有很多,但是,桥梁孔桩技术施工中最重要的一个因素还是桥梁桩的基础,因为具备一个质量上乘的桥梁孔桩是桥梁工程能够高效完成的基础保障。

在大多数的桥梁孔桩技术施工过程中,桩基一般都是在地下进行的,因此容易造成安全事故,如果不注意的話,在财产和人员上都会有所伤亡,带来很大的损失。

因此,如何正确合理地进行桥梁孔桩技术施工,是需要相应的技术的。

本文对此技术进行了相应的探析,从技术要点上探讨了相关的技术,以做好相应的桥梁孔桩技术施工的具体工作。

1 桥梁孔桩技术施工的相关技术要点1.1 桥梁孔桩技术施工中遇到的一些情况1.1.1 桥梁孔桩技术施工场地的准备在进行桥梁孔桩技术施工前,要保障桥梁孔桩技术施工场地的准备工作的完善。

首先是要保障地面的平整,在有条件的时候在地面上披上一定的垫层来使孔桩的地面变得更加平坦,提高地面的夯实度,从而利于桥梁孔桩技术施工的进行。

在现场应该配备有专门的系统,从而保证下雨天的情况下现场的积水可以被及时排理干净,从而有利于桥梁孔桩技术施工现场的桥梁孔桩技术施工条件1.1.2 测量放样首先应该对控制网进行导线的配合,使桥梁孔桩技术施工符合施工的需要,并且在桥梁孔桩技术施工时进行检查,保证桥梁孔桩技术施工时不出现任何问题。

桥梁基础钻孔灌注桩施工技术简要分析

桥梁基础钻孔灌注桩施工技术简要分析

桥梁基础钻孔灌注桩施工技术简要分析近几年,随着城市建设的发展,桥梁建筑规划也逐渐完善,市政工程中的桥梁工程逐渐增加。

桥梁建设施工技术方法很多,通过对比总结,钻孔灌注桩技术更加适合市政桥梁施工,其性价比、适应性、承载力、安全性都优于其他施工技术,所以在桥梁建筑中被广泛使用。

一、钻孔灌注桩技术的主要特点1.适应性强在市政桥梁施工过程中,有些工程需要考虑到城市的地理位置,环境气候特点,然后再决定使用哪种施工手段。

但是钻孔灌注桩技术的适应性很强,不受地理位置、地域条件、环境气候、直径大小的约束,具有很强的适应性,可控空间非常大。

2.承载力强桥梁施工技术方法非常多,但都各有其特点。

钻孔灌注桩技术的一个主要特点就是承载力非常强,这种成桩方法可以承载5000-7000KN,甚至是10000KN 的重量,可以最大限度满足大型桥梁对承载力的需求。

此外,选择钻孔灌注桩技术还可以根据设计需求选择桩长、桩径及持力层,这样便可大幅提高桥梁的承载力。

3.性价比优越同其他桥梁施工技术相比,钻孔灌注桩技术可以节约施工材料、减少施工时间、对施工过程进行合理调控、减少环境污染等诸多优点,而且,采用钻孔灌注桩技术可以节省约1/2的资金,如果在桥梁施工工程中使用该技术,则整个桥梁的造价可以控制在原造价的1/3,具有优越的性价比。

4.抗震性强钻孔灌注桩技术可以深入底层,与地球表面结合更加紧密,所以抗震性能很好。

如果桥梁施工地区的岩石层埋藏较浅,柱桩还可以嵌入岩石层,与岩石紧密结合为一体,具有很强的承载力,其抗震性能也随之加强。

二、市政桥梁工程中的钻孔灌注桩技术我国整体地形复杂,很多地区在公路施工的同时也会修建桥梁,通过比较,桥梁施工中使用最广泛的技术就是钻孔灌注桩技术,其对桥梁施工的重要性不言而喻,如果施工技术管理控制不好,会就影响到整个桥梁施工质量。

所以,笔者结合自身工作经历对桥梁工程钻孔灌注桩技术进行如下分析。

1.成孔技术成孔是钻孔灌注桩技术施工过程中一个非常重要的環节,可以说,成孔技术是否到位直接关系到桥梁的质量安全。

桥梁桩基施工水磨钻成孔技术分析

桥梁桩基施工水磨钻成孔技术分析

桥梁桩基施工水磨钻成孔技术分析摘要:在我国现代交通运输行业快速发展的背景下,道路桥梁建设总里程全面增加,在社会经济发展中具有重要的作用。

在道路桥梁建设过程中,为了确保桥梁整体质量,必须做好桥梁桩基施工建设工作,采用科学的施工技术,提升施工效率与质量,其中水磨钻成孔技术具有良好的应用效果,需要掌握该技术的关键要点。

因此,本文将对桥梁桩基施工水磨钻成孔技术方面进行深入地研究与分析,并结合实践经验总结一些措施,希望可以对相关工程有所帮助。

关键词:道路桥梁;桩基施工;水磨钻成孔技术;工程案例在道路桥梁工程建设过程中,桥梁桩基工程对于质量、稳定性方面的要求较高,尤其是在部分特殊地质条件下,桩基础施工过程中,容易产生沉降、坍塌等问题,所以需要加强对施工技术的优化,尤其是在成孔技术方面。

为了提升桥梁桩基质量,可以采用水磨钻成孔技术,该技术具有成孔稳定性强、操作便利等优势,在多种复杂的地质环境下都可以应用,需要结合桥梁桩基的实际情况与需求,对水磨钻成孔技术的实施方案进行优化设计,从而全面提升桥梁工程建设质量。

1水磨钻成孔技术概述在水磨钻成孔技术应用过程中,水磨钻主要包括钻机设备、水泵以及钻筒等几个部分,每个部分都会对系统运行产生直接影响。

通常情况下,每个水磨钻需要搭配三到五个水磨钻筒,其中一个钻筒中包括七个钻头;在水磨钻现场施工过程中,钻机在标注位置钻入多个钻孔,并使得相邻的钻孔之间连接,构成闭合状态的环形结构,形成桩芯的临空面,从而使得桩芯与桩壁分离;正对岩芯部分的分块,需要在岩芯中钻出钻孔,并在钻孔中插入钢钎,通过锤击打入结构,使得岩石表面开裂,实现剪切破裂的目标,使其成为多个小块;需要发挥出提升系统的作用,将分解后的岩石吊出孔洞之外,从而为后续的施工顺利实施奠定基础;在桥梁现场作业过程中,采用分层处理的方式对结构进行优化,不断深入施工,构成施工孔,之后进行钢筋笼安装与混凝土灌注施工[1]。

2工程概况H市某道路桥梁工程总长度为160km,包括一座大型桥梁,设计方案为(86+157+86)m变截面现浇连续刚构箱梁与3*30mPC连续T梁,2联长度为433.5m,在桥梁走向中设置为曲线的基本形式,T梁设计为折线方式,采用悬臂开展内侧曲线与外侧曲线的调整,应用径向方向设置。

浅析小桥桩基础的钻孔灌注桩施工技术研究

浅析小桥桩基础的钻孔灌注桩施工技术研究

浅析小桥桩基础的钻孔灌注桩施工技术研究1. 引言1.1 研究背景小桥桩基础是指建造小型桥梁时所采用的桩基础形式,主要用于支承桥墩、桥梁主体等构件。

随着城市化进程的加快,对桥梁建设的需求越来越大,因此小桥桩基础的施工技术也越发受到重视。

在小桥桩基础的施工中,钻孔灌注桩是一种常用的施工方法。

钻孔灌注桩是通过在地下先钻孔,然后灌注混凝土形成的一种桩基础。

这种施工方法具有施工周期短、成本低、适用范围广的优点,因此在小桥桩基础的施工中得到了广泛应用。

在实际施工中,钻孔灌注桩的施工技术并不是十分简单,需要掌握一定的技术要点才能保证施工质量。

对小桥桩基础的钻孔灌注桩施工技术进行深入研究和探讨,对提高施工效率、保证工程质量具有重要意义。

【200字】1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨小桥桩基础的钻孔灌注桩施工技术,从而提升工程施工质量和效率。

针对当前钻孔灌注桩施工中存在的问题和挑战,本研究旨在通过实地调研和理论分析,总结出一套科学合理的施工方案,为工程实践提供可靠的技术支持。

通过深入研究小桥桩基础的特点和施工技术探讨,以及对工程质量控制的思考,旨在为相关领域的工程师和技术人员提供一些实用的参考意见和建议。

通过总结施工经验,可以从中获取宝贵的经验教训,为今后类似工程提供指导和借鉴。

本研究的最终目的是为推动小桥桩基础的钻孔灌注桩施工技术的不断进步和提高,为工程建设的可持续发展做出贡献。

1.3 研究意义在小桥桩基础中应用钻孔灌注桩技术,可以有效解决土壤条件复杂、周围环境狭小等问题,提高桩基础的承载力和稳定性。

通过对施工过程进行探讨和总结,可以为今后类似工程的施工提供经验和指导,减少施工过程中的风险和问题出现的可能性。

钻孔灌注桩施工技术的研究对于小桥桩基础工程具有重要的意义,不仅可以提高工程的安全性和可靠性,还可以促进工程建设行业的技术进步和发展。

【研究意义】2. 正文2.1 钻孔灌注桩的施工过程钻孔灌注桩是一种常用的桥梁基础施工技术,其施工过程主要包括如下几个步骤:1. 钻孔准备:首先对桩基的位置进行标定和测量,确定桩的准确位置和深度。

桥梁桩基施工的成孔施工工艺分析

桥梁桩基施工的成孔施工工艺分析

桥梁桩基施工的成孔施工工艺分析摘要:针对当前桥梁桩基成孔作业中出现的问题,分析了成孔工艺在桥梁桩基施工中的应用,全面阐述了成孔工艺中的开孔施工、覆盖土层挖孔施工、岩层爆破成孔施工、混凝土护壁施工、成孔、清孔与验收控制等,以期推动桥梁工程桩基施工质量的提升。

关键词:成孔工艺;桥梁桩基;挖孔施工1桥梁桩基施工中成孔工艺的类型钻孔灌注桩有三种常见的施工工艺,分别是:(1)正循环泥浆护壁钻机施工工艺。

该种工艺的成孔质量高,同时桥梁桩基的孔壁性能与垂直度也较好。

正循环式钻孔工艺能在多种环境下进行,无论是阶段卵石层、黏土还是沙层。

该种成孔工艺的缺点是成孔的速度慢,所需的时间较长。

(2)反循环泥浆护壁钻机施工工艺。

该种成孔工艺的成孔速度快,能够直接利用离心泵把泥浆从水下吸上来。

但该种工艺有较大的局限性,主要在桥梁桩基建设位于黏土及半沙层的环境中,无法在卵石地层应用。

使用这种成孔工艺,在桥梁桩基建设中打沙层比较容易产生塌孔现象,需要靠清水撑壁来完成桥梁成孔。

(3)旋转式成孔工艺。

优势:成孔速度快。

缺点:桥梁垂直度方向比较容易产生偏差,因此需要通过熔浆的再造实现桥梁地基壁体的保护。

在施工过程中,开孔是第一步,把开孔工作做到位,可以使坡度分流,使桥面积水的现象减少。

综上,在选择桥梁桩基施工成孔工艺时,要根据环境和施工条件来选择合适的成孔工艺,为桥梁桩基施工奠定好基础。

2桥梁桩基施工中成孔施工工艺2.1施工准备首先要在施工之前做好成孔准备,在技术人员开始施工之前要对施工现场周围的杂物进行清洁,排除一切不利于施工的因素,也要对排水沟进行开挖,落实排水系统施工的完善。

与此同时,也要对材料进行合理的摆放,进行规范化管理,从而最大限度上减少这些因素对于施工造成的影响。

处于井口四周的混凝土要加以利用,制作围圈,实现对施工人员的保护,高度需要高于地面至少30cm,从而避免石块土块的滚入。

除此之外想要避免孔口坍塌现象的出现,也要加强混凝土后壁的厚度。

试析公路桥梁钻孔桩桩基施工技术

试析公路桥梁钻孔桩桩基施工技术

试析公路桥梁钻孔桩桩基施工技术摘要:近些年随着公路桥梁等基础建设的快速发展,相应的施工技术也逐渐成熟。

公路桥梁施工过程中,钻孔桩桩基施工技术得到了非常广泛的应用,对于提升公路桥梁质量具有非常重要的作用。

但是由于钻孔桩桩基施工需要在很短时间内完成,并且非常容易受到人为因素和自然因素等方面的影响,所以对于施工技术要求相对较高。

因此,相关工作人员需要加深钻孔桩桩基施工技术的研究力度,进一步提升我国公路桥梁施工质量。

关键词:公路桥梁;钻孔桩;桩基施工;措施分析1钻孔桩桩基施工技术基本概述在公路桥梁建设中,钻孔桩桩基施工技术即灌注桩施工技术,是较为基础的施工方法,也是目前在桩基施工过程中应用较为广泛的方法。

灌注桩施工方法具有多种不同的表现形式,比如其钻孔方式的不同分为人工钻孔、设备钻孔等。

在实际的使用过程中,要根据不同的施工区域、土壤特点以及施工设备性能进行合理选择。

针对土壤黏度较大的公路桥梁施工区域,可以通过人工钻孔的方式进行桩基施工。

针对一般的土壤结构,可以选用钻孔机等设备开展桩基施工。

同时在施工过程中,需要充分考虑施工的真实需求和使用标准,按照原有的施工计划将桩基施工技术进行合理地利用,减少对后续施工进度的不利影响。

同时充分考虑不同的钻孔技术的使用条件,对钻孔时间进行有效控制。

总的来说,在运用灌注桩施工技术时,需要将施工区域的环境和土壤因素进行充分结合,并在充分考虑公路桥梁工程实际建设需求的情况下,保障整体的桩基施工质量。

2钻孔桩桩基施工技术要点分析2.1基层预埋施工技术基础嵌固环节的施工是公路桥梁钻孔灌注桩的主要环节,直接影响工程施工的整体稳定性。

首先,为了保持地基的稳定性,施工人员必须按照嵌顿施工区的施工图,进行要求铺设完整的壳体基础和桩基础等的施工。

一般情况下,道路桥末端的填埋钢管半径最好为0.5cm,深度≤1m;第二,建筑工人在堆填区施工时必须确认堆填区钢管处于竖直状态。

钻孔灌注桩后期施工时,可作为辅助力的一部分在公路桥梁施工中得到保证。

有关桥梁桩基施工技术的分析

有关桥梁桩基施工技术的分析

有关桥梁桩基施工技术的分析摘要:随着我国公路桥梁建设的不断发展和进步,桥梁桩基施工技术越来越受到重视,现如今在桥梁领域中,最热门讨论的话题就是如何改进桥梁的桩基施工技术。

桩基在桥梁使用过程中发挥着承载重量的重要功能,桥梁使用安全与否与桩基施工质量有着直接的关系。

基于此,本文着重分析了桥梁常用的钻孔灌注桩的施工技术,阐述了施工中需要注意的种种问题,并提出相对应的措施,希望为工程施工提供一定的借鉴。

关键字;桥梁;桩基;施工技术在桥梁工程中,桩基工程质量对整体桥梁工程安全与使用寿命有着直接的影响,并影响着桥梁工程的经济效益,因此为了保障桥梁的使用安全,加强桥梁桩基施工质量控制非常重要。

一、桥梁桩基施工工艺以及注意事项钻孔灌注桩的施工流程一般需要以下步骤:①桩位放线,②埋设护筒,③钻机就位,④钻孔,⑤清孔,⑥吊装钢筋笼,⑦下导管,⑧灌注混凝土,⑨钻机移动位置等等,最后清理桩头。

在施工前,将施工现场进行障碍物的清除,再测量定桩位,测量结束后,开始埋设钢护筒,完成后还需要进行护筒复测,必须经过检测人签字后,确认符合要求才能进行钻孔。

若是钻孔不达标,应该检查钻孔的情况。

清孔的时候,要保证水位在合适的高度,防止塌孔。

混凝土灌注前需要二次清理,确保底渣符合设计规定。

吊装钢筋笼之前,查看各项参数是否一致,还要检查钢筋是否有损坏或者变形。

起吊时位置要符合设计图纸的要求,采取措施防止钢筋笼上浮。

在混凝土灌注前,应控制泥浆比重不宜过大,以免桩顶混凝土上升困难[2]。

二、市政桥梁桩基施工技术重点第一,桩基施工位置选择与加固。

为确保桥梁桩基垂直度与承载性,需要确保桩基施工位置平整,并且要分析施工现场的地质结构,保证施工位置的平稳、坚固。

当施工场地为浅水区域,可采用“筑岛法”让施工地平整,而位于深水区域时,需要采用钢管管桩“平台法”让施工地平整和牢固[3]。

第二,钻机就位后,将钻机和泥浆泵启动。

钻盘以及泥浆泵空转,等到泥浆进入钻杆之后,就正式开始钻进。

桥梁基桩成孔技术浅析

桥梁基桩成孔技术浅析

科技视界Science&Technology VisionScience&Technology Vision科技视界桩基础是深基础的一种,其特点是能穿越不良地质层以坚实土层或岩层作为持力层。

因此,它在修建桥梁中发挥了重要作用。

桥梁桩基深埋在地表下,桩基的质量一般都较难以控制,桩基质量将直接影响桥梁的整体质量。

我们在具体的施工中主要采用人工挖孔和钻孔法。

人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,造价节省。

从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。

但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,安全和质量显得尤为重要。

挖孔桩施工工艺流程为:桩位放样→开挖→护壁→定位检查→挖孔→成孔检查→吊装钢筋笼→安装导管→灌注砼→成桩检测。

人工开挖基桩主要工艺:施工前准备:布置好场地,包括出渣道路及机料堆放处,平整场地;作业面四周挖排水沟,作好排水系统。

放出孔桩中心点,定出桩孔准确位置,放样完毕后,对附近相邻孔桩相互位置进行拉距,校核桩位。

第一节开挖:采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖,遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎,挖土顺序为先挖中间后挖周边,按设计桩径加30cm控制截面大小。

孔内挖出的渣土装入吊桶,采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面,堆积到指定地点,防止污染环境。

注意挖孔过程中,不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加桩的摩擦力。

孔桩每节开挖都须做护壁,以保持孔壁稳定,以确保安全。

第一节混凝土圆形护壁径向厚度为≥20cm,宜高出地面至少30cm,使其成为井口锁口圈,以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人,并且便于挡水和定位。

护壁模板采用组合式弧形钢模,钢模板面板的厚度不得小于4mm,模板高度可根据施工需要取0.5~1m。

混凝土护壁应采用下喇叭口型,其成型几何尺寸为:上口壁厚不小于15cm,下口壁厚不小于10cm。

浇筑护壁混凝土:护壁钢筋模板安装就位并检查合格后应立即浇筑混凝土。

浇灌护壁砼时,敲击模板进行捣固,护壁混凝土强度等级与桩身砼相同,坍落度宜控制在7~9cm之间。

桥梁桩基础施工技术分析

桥梁桩基础施工技术分析

桥梁桩基础施工技术分析
筑工程整体质量有着重要的作用。

文章针对桥梁工程桩基施工技术问题进行了探讨。

关键词:桩基础;施工技术;检测验收
桥梁桩基作为桥梁的主要荷载支撑构件,在桥梁使用过程中要承受很大的荷载,它的质量好坏将直接影响到整座桥梁的工程质量。

所以,当前该怎样制定科学合理的桩基础形式,怎样施工,怎样将检测力度进一步加强,这对于工程整体质量的提高有着很重要的意义。

1.桩基施工技术
1.1施工准备:在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物。

施工时,先清除设计桩位范围内场地的障碍物、杂物,平整施工便道和施工场地。

1.2测量放线:根据设计图纸计算各桩位的坐标,并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。

经复核无误后在场区内实地放线,同时以桩中心为交点,在纵向和横向方向埋设好护桩,桩位经复核并签字同意后方可进行下一步施工。

1.3埋设护筒:护筒采用10mm钢板卷制,护筒直径1.2m,桥台处1.5m,护筒长度为2m,在护筒的上口边缘开设2个溢浆口。

护筒埋设时,通过预先引放的纵、横方向的4个护桩点进行调整就位,护筒中心与桩位中心重合,其偏差不得大于20mm,并严格控制护筒的垂直度,护筒调整到位并固定稳后,用粘土沿四周对称分层填压夯实,护筒的埋。

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桥梁基桩成孔技术浅析
桩基础是深基础的一种,其特点是能穿越不良地质层以坚实土层或岩层作为持力层。

因此,它在修建桥梁中发挥了重要作用。

桥梁桩基深埋在地表下,桩基的质量一般都较难以控制,桩基质量将直接影响桥梁的整体质量。

我们在具体的施工中主要采用人工挖孔和钻孔法。

人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,造价节省。

从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。

但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,安全和质量显得尤为重要。

挖孔桩施工工艺流程为:桩位放样→开挖→护壁→定位检查→挖孔→成孔检查→吊装钢筋笼→安装导管→灌注砼→成桩检测。

人工开挖基桩主要工艺:
施工前准备:布置好场地,包括出渣道路及机料堆放处,平整场地;作业面四周挖排水沟,作好排水系统。

放出孔桩中心点,定出桩孔准确位置,放样完毕后,对附近相邻孔桩相互位置进行拉距,校核桩位。

第一节开挖:采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖,遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎,挖土顺序为先挖中间后挖周边,按设计桩径加30cm控制截面大小。

孔内挖出的渣土装入吊桶,采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面,堆积到指定地点,防止污染环境。

注意挖孔过程中,不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加桩的摩擦力。

孔桩每节开挖都须做护壁,以保持孔壁稳定,以确保安全。

第一节混凝土圆形护壁径向厚度为≥20cm,宜高出地面至少30cm,使其成为井口锁口圈,以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人,并且便于挡水和定位。

护壁模板采用组合式弧形钢模,钢模板面板的厚度不得小于4mm,模板高度可根据施工需要取0.5~1m。

混凝土护壁应采用下喇叭口型,其成型几何尺寸为:上口壁厚不小于15cm,下口壁厚不小于10cm。

浇筑护壁混凝土:护壁钢筋模板安装就位并检查合格后应立即浇筑混凝土。

浇灌护壁砼时,敲击模板进行捣固,护壁混凝土强度等级与桩身砼相同,坍落度宜控制在7~9cm之间。

在灌注护壁砼前,必须吊线检查,调整固定模板后合格后方可灌注砼,护壁施工中应确保护壁厚度,发现不足时应及时修凿孔壁。

施工时,下节护壁砼必须嵌入上节护壁5cm,以确保节段接缝密合不漏水。

施工过程中,每下挖1m进行一次护壁。

如遇地质情况不好时,可适当减小每次护壁的高度,下挖0.5m或0.3m进行护壁,其结构尺寸必须严格按照图纸要求。

安装出碴起重装置:出碴起重设备必须采用由不低于1t电动卷扬机构成的轻型吊机。

在安装轻型起重吊机时,一方面必须对吊机安装基座范围进行平整夯实处理,确保吊机在使用过程中不发生底座沉陷而导致吊机歪斜;另一方面要注
意严格控制吊机起吊点中心与桩孔中心基本重合,误差不得大于5cm,以避免出碴桶升降过程中接触孔壁而发生安全事故,且吊钩必须有锁扣,以保证出渣桶在起吊和下降的过程中不会脱落。

吊机使用前必须严格按规定进行静、动载试验验收(静载系数1.2,动载系数1.25),合格后方可投入使用。

在使用过程中,必须经常对其进行检查,发现缺陷及时进行处理或更换。

第二节开挖:待第一节段护壁混凝土达到设计强度的85%后,方可拆除模板及加固支撑,开始第二节段桩孔的开挖工作。

孔内弃碴则利用垂直提升设备运输至孔口,然后弃碴处理。

当第二节段桩基开挖成型并经检查合格后,安装第二节段护壁模板,第二节护壁径向厚度为10~15cm。

具体要求与上一节护壁相同。

浇筑第二节护壁混凝土:从第二节护壁开始,混凝土等材料均采用吊桶进行运输。

护壁混凝土施工与上一节相同。

循环以上作业步骤,将桩基开挖至设计标高。

岩层地质开挖处理:在弱风化岩层中进行挖孔,当风镐无法开挖时,可采取孔内浅眼松动爆破。

爆破施工前先进行爆破试验,以确定合理的爆破参数,确保爆破安全和施工进度。

爆破参数调整合适方可正式施工。

一般炮眼深度不大于1m;装药量为炮眼深度的1/3,采用毫秒微差雷管引爆,严禁使用导火索。

爆破前,对炮眼附近的护壁应采取保护措施。

护壁混凝土强度尚未达到2.5MPa时,不宜进行爆破作业。

孔口采用50mm厚木板封盖,在其上堆压土袋,并在周围设置安全警戒线,派专人警戒,以防止爆炸产生的飞石造成伤害事故。

放炮后,必须由爆破员确认是否有哑炮。

当确认无哑炮之后,可用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施迅速排烟,当烟排尽并确认安全后施工人员方可下井作业。

钻孔灌注桩施工的主要工序有:埋设护筒、制备泥浆、钻孔、清底、钢筋笼制作与吊装以及灌注水下混凝土等。

埋设护筒:护筒能稳定孔壁、防止坍孔,还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和起到钻头导向作用等。

护简要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。

一般常用钢护筒,在陆上与深水中均能使用,钻孔完成,可取出重复使用。

在深水中埋设护筒时,先打入导向架,再用锤击或振动加压沉入护筒。

护筒人土深度视土质与流速而定。

护筒平面位置的偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。

泥浆制备:钻孔泥浆由水、黏土(膨润土)和添加剂组成,具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防
止坍孔的作用。

通常采用塑性指数大于25,粒径小于0. 005mm的黏土颗粒含量大于50%的黏土,通过泥浆搅拌机或人工调和,贮存在泥浆池内,再用泥浆泵输入钻孔内。

钻孔:一般采用螺旋钻头或冲击锥等成孔,或用旋转机具辅以高压水冲成孔,常用的方法是:正循环回转法,反循环回转法;潜水电钻法,冲抓锥法,冲击锥法。

正循环回转法:系利用钻具旋转切削土体钻进,泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头,通过钻杆中心从钻头喷人钻孔内,泥浆挟带钻渣沿钻孔上升,从护筒顶部排浆孔排出至沉淀池,钻渣在此沉淀而泥浆流人泥浆池循环使用。

其特点是钻进与排渣同时连续进行,在适用的土层中钻进速度较快,但需设置泥浆槽、沉淀池等,施工占地较多,且机具设备较复杂。

反循环回转法:与正循环法不同的是泥浆输入钻孔内,然后从钻头的钻杆下口吸进,通过钻杆中心排出至沉淀池内。

其钻进与排渣效率较高,但接长钻杆时装卸麻烦,钻渣容易堵塞管路。

另外,因泥浆是从上向下流动,孔壁坍塌的可能性较正循环法的大,为此需用较高质量的泥浆。

孔径检查与清孔:钻孔的直径、深度和孔形直接关系到成桩质量,是钻孔桩成败的关键。

为此,除了钻孔过程中严谨操作、密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应采用适当器具对孔深、孔径、孔形等认真检查。

清孔的方法:有抽浆法、换浆法、掏渣法、喷射清孔法以及用砂浆置换钻渣清孔法等,应根据设计要求、钻孔方法、机具设备和地质条件决定。

其中抽浆法清孔较为彻底,适用于各种钻孔方法的灌注桩。

对孔壁易坍塌的钻孔,清孔时操作要细心,防止塌孔。

清孔的质量要求:对摩擦桩;孔底沉淀土的厚度,中,小桥不得大于(0.4~0.6)d(d为桩的直径),大桥按设计文件规定。

清孔后的泥浆性能指标,含砂率为4%~8%,相对密度为1. 10~1. 25,黏度为18~20s。

对支承桩(柱桩、嵌岩桩),宜用抽浆法清孔,并宜清理至吸泥管出清水为止。

灌注混凝土前,孔底沉淀土厚度不得大于50mm。

若孔壁易坍塌,必须在泥浆中灌注混凝土时,建议采用砂浆置换钻渣清孔法,清孔后的泥浆含砂率不大于4%。

其他泥浆性能指标同摩擦桩要求。

对于沉淀土厚度的测量,用冲击、冲抓锤时,沉淀土厚度从锥头或抓锥底部所到达的孔底平面算起。

沉淀土厚度测量方法可在清孔后用取样盒(开口铁盒)吊到孔底,待到灌注混凝土前取出,直接量测沉淀在盒内的沉渣厚度。

随着公路建设的飞速发展,公路桥梁在基础选择时,桩基础以其承载力高、稳定性好、沉降量少、用料省、施工简便和改善劳动条件等优点得到了广泛应用。

掌握好这项施工技术是桥梁施工中必须具备的。

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