隧道内电缆支架、桥架安装工程
(完整版)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准
一、特点和适用范围
本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
二、施工准备
1、技术准备
2.1.1施工前应进行技术交底工作;
2.1.2配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备
1主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
2辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、
酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
4桥架外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢
制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。
5电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有
明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号,按《额定电压
450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1~5023.7标准生产的产品有3C认证标志。
6镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属
材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。
7金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。
3、主要机具
1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、
钢丝绳、千斤顶。
2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机做通讯联
络)。
作业条件
1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设规定
电缆桥架安装和桥架内
电缆敷设规定
依据《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
主控规定项目
1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)
或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:
a、金属电缆桥架间及其支架全长应不小于2处与接地(PE)或接零
(PEN)干线相连接;
b、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯线接地,接地线最小允许
截面积不小于4mm2;
c、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于
2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
一般规定项目
1、电缆桥架转弯处弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径(见
表);
电缆最小允许弯曲半径
2、当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装
的支架间距不大于2m;
3、当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。螺
帽位于桥架外侧;
4、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当无设计要求
时,与管道的最小净距符合规定(见表);
与管道的最小净距(m)
5、桥架内电缆敷设应符合下列规定:
a、大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;
b、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处
等做密封处理;
c、电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转角两侧及每隔
5~10m处固定点;电缆的首尾、末端和分支处应设标志牌;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距(见表)。
电缆固定点的间距(mm)
-电缆桥架安装和桥架内电缆敷设规定
电缆桥架安装和桥架内
电缆敷设规定
依据《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
主控规定项目
1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接
地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:
a、金属电缆桥架间及其支架全长应不小于2处与接地(PE)或
接零(PEN)干线相连接;
b、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯线接地,接地线最小
允许截面积不小于4mm2;
c、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于
2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
一般规定项目
1、电缆桥架转弯处弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半
径(见表);
电缆最小允许弯曲半径
2、当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;
垂直安装的支架间距不大于2m;
3、当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措
施。螺帽位于桥架外侧;
4、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当无设
计要求时,与管道的最小净距符合规定(见表);
与管道的最小净距(m)
5、桥架内电缆敷设应符合下列规定:
a、大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;
b、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处
等做密封处理;
c、电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转角两侧及每隔5~10m处固定点;电缆的首尾、末端和分支处应设标志牌;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距(见表)。
电缆固定点的间距(mm)
电缆种类固定点的间距
全塑型1000
电力电缆
除全塑型外的电缆1500
控制电缆1000
桥架安装施工方案
桥架安装施工方案
本工程电缆桥架安装包括热浸镀锌钢板制造的电缆梯架(电气井道内)、热浸镀锌钢制电缆托盘及镀锌钢板制作的金属线槽。用于消防动力设备或照明线路的桥架或线槽外涂防火涂料。
1.桥架安装工艺流程
桥架安装流程图
2.桥架支架安装
1)水平桥架支架采用φ12镀锌通丝圆钢作吊杆,镀锌角钢作横担,为了防止桥架摇晃,每隔3.3m及在桥架的转角处用型钢支架固定,支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择,如下表所示:
2)竖向桥架支架采用型钢制作,固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上,采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时,需考虑防震的要求,使用弹簧支架。
3)支架安装时,还应根据投标书要求,对有需要的部位安装减震支吊架。
3.桥架安装
1)封闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定,半圆头向内,以
防止螺栓划伤电缆外护层。封闭式水平桥架安装见下图。图中表示吊架的固定方式,横杆的长度,根据综合平衡设计确定综合吊挂架的形式。
水平桥架安装示意图
2)梯形水平桥架与支架采用压板固定。安装见下图:
梯形水平桥架固定图
3)竖井内采用梯形桥架,梯形桥架与支架应牢固连接,每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定,桥架与支架之间采用圆头螺栓固定,螺栓的圆头在梯架的内侧,竖井内桥架安装见下图:
竖井内桥架安装见图
桥架与配电箱(柜)连接处采用橡胶板连接,以保护导线和电缆。
4)本工程采用金属线槽,线槽开口向下安装。线槽与线槽之间应采用内连接头连接,用圆头螺栓配上平垫和弹簧垫圈用螺母紧固。线槽在水平方向分支时,应采用二通接线盒、三通接线盒、四通接线盒进行分支连接。在线槽出线口处应利用出线口盒进行连接,末端部位装上封堵头进行封闭。线槽采用φ9圆钢作吊杆,扁钢制作成吊具固定。线槽安装见下图所示:
电缆桥架安装专项施工方案
电缆桥架安装专项施工方案
一、前言
电缆桥架作为电缆布线系统中的重要组成部分,在工业和建筑领域中广泛应用。本文将介绍电缆桥架的安装专项施工方案,旨在保证安装施工质量,确保设备运行正常。
二、施工准备
1. 材料准备
•电缆桥架
•安装配件
•接地线
•施工工具
2. 人员配备
•项目经理
•安装技术人员
•劳动工人
3. 安全措施
•确保安装现场通风良好
•佩戴安全帽、安全鞋
•遵守施工现场管理规定
三、施工步骤
1. 方案设计
•根据现场布线要求制定电缆桥架安装方案
•确定各支线、主线的敷设路径
2. 定位标高
•使用水平仪和测量工具确定每个支、主线的安装位置和高度
•标记安装点
3. 安装支吊架
•固定吊架到墙壁或天花板
•确保吊架安装牢固
4. 安装电缆桥架
•将电缆桥架对接到吊架上
•使用连接件连接各段电缆桥架
•确保连接牢固
5. 敷设电缆
•按照提前设计好的路径,将电缆放置到电缆桥架内
•注意电缆的规整布局,避免交叉干扰
6. 接地处理
•按照要求设置接地线,确保设备接地良好
•连接各支线、主线的接地线
四、验收和测试
1. 外观验收
•检查电缆桥架的安装是否牢固
•检查电缆敷设是否规整
2. 功能测试
•测试接地线是否连接良好
•测试电缆系统的供电功能
3. 安全检查
•确保安装没有潜在的安全隐患
•保证设备正常运行
五、施工总结
电缆桥架的安装是电缆布线系统中至关重要的一环,正确的施工方案可以保证
系统运行稳定、安全。在施工过程中,应严格按照制定的方案进行操作,确保质量。同时,施工人员应具备一定的电气知识和安全意识,保障施工过程的顺利进行。
以上便是电缆桥架安装专项施工方案的详细内容,希望可以对相关工作提供一
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret
引言
电缆桥架是建筑物中电缆走线和保护的一种常用设施,它可以用于室内、室外、隧道、桥梁等各种场所。在电缆桥架工程中,除了桥架本身的安装之外,还需要进行桥架内电缆敷设工作,这对于工程的保质保量、周期和安全性都有非常重要的影响。所以本文主要介绍电缆桥架的安装与桥架内电缆敷设的工艺流程。
电缆桥架的安装
材料准备
安装电缆桥架的第一步是材料准备,以下是需要的材料:
1.电缆桥架
2.各种型号的支架、接头、弯头等附件
3.固定支撑物、膨胀螺栓等辅助件
4.链条、手电钻、卡尺等各种工具
安装位置和高度的测量
在安装前,要先确定电缆桥架的安装位置和高度。通常根据客户提供的电缆走
向布置设计图纸和相关要求来安装,包括覆盖物的材质、走线方向、重叠层数、支撑间距、弯角半径等。在测量时需要注意,高度应该确保桥架的底部和地面之间的高度符合规范要求。
安装过程
1.给电缆桥架的各个支架固定配套的连接件。
2.在固定的地方设定缆架支撑点,调整好位置,用膨胀螺栓固定。
3.手动钻孔,将异形零件用链条、膨胀螺栓固定在吊线、支架上。
4.安装交叉接头,固定孔头螺丝,加连接螺母即可。
现场误差的校准
在安装中,尤其在长跨度和大批量安装时,可能会出现一些偏差和误差,这时
需要校准。在摆放好电缆桥架后,通过拉线、测角装置等工具校准吊装孔的垂直度、跨度、间距、孔距差等各个重要参数,确保各项指标都符合固定要求。
安装中应注意的事项
1.安定性:安装时要保持桥架的安定性,避免偏斜或摇晃,以免不必要
的安全事故。
2.质量:电缆桥架的安装要求都有相应的技术要求和标准,在施工中必
隧道内电缆支架、桥架安装工程
一、工程概况
本作业项目为海湾大桥(北桥位)端接线工程新增220KV电力土建工程二标段电缆隧道电缆支架、桥架安装工程。全长1.1KM,隧道壁两侧采用304不锈钢电缆支架。电缆支架共分为四种型号,Ⅳ型、Ⅴ型、Ⅶ型、Ⅷ型电缆支架分别分布于电缆隧道不同径处。支架上的横撑分五种,Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型、Ⅴ型。
1.1编制目的
为了规电缆支架安装过程,提高施工工艺水平,保证安装质量,特编制该施工方案。
1.2适用围
适用于海湾大桥接线220KV下地工程电缆隧道工程中电缆支架、桥架项目的施工。
1.3编制依据
《大桥接线220KV下地工程施工图》
《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规》(GB50169-92)
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.5-2002)《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002
《电力建设安全作业规程》
《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB20878-2007
《不锈钢焊条》GB/T983-1995
二、施工安排
电缆隧道电缆支架的焊接安装与隧道防水施工需要穿插施工,根据以往施工经验,先进行隧道侧壁、顶板部分防水涂膜的施工,然后进行电缆支架立铁的焊接,立铁焊接时先焊Ⅱ型立铁与60*6的通长扁钢,再焊Ⅷ型支架,后续安装Ⅲ型横撑,Ⅷ型支架与Ⅲ型横撑安装后即进行电缆桥架的安装,桥架安装完成后进行底板防水涂膜和砂浆保护层的施工。
三、施工进度计划
根据本工程的实际条件和业主要求编制施工进度计划,见附表。
四、施工准备与资源配置计划
4.1技术准备
施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底,各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。
室内电缆桥架安装施工方案
室内电缆桥架安装施工方案
一、施工准备
1、作业条件
(1)、技术准备:审阅设计,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路段;电缆桥架途图纸径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。
(2)、编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定:
A、电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装。
B、电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。
C、梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于 2.5m;线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。
D、桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。
E、电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:
(A)、桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m;
(B)、电力电缆桥架间不应小于0.3m;
(C)、控制电缆桥架间不应小于0.2m;
(D)、弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。
F、下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:
(A)、l kV以上和l kV以下的电缆;
(B)、强电、弱电、控制电缆;
(C)、应急照明和其他照明电缆;
(D)、向一级负荷供电的双路电源电缆。
G、几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。
室内电缆桥架安装工程安全技术交底
室内电缆桥架安装⼯程安全技术交底
确定电缆桥架位置固定⽀架桥架安装配电箱固定
四、操作⼯艺
(⼀)确定电缆桥架位置
1、电缆桥架应敷设在安全、⼲燥、易操作的电⽓竖井内。
2、按照图纸设计的位置,计算空间尺⼨是否满⾜操作距离的要求,特别是竖井内桥
架、配电箱数量较多,尺⼨较⼤、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺⼨,必要时与⼟建配合,进⾏相应的变更。
3、检查竖井内楼板上预留的洞⼝位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼
层所对应的洞⼝通直不错位,注意不要影响结构。
(⼆)固定⽀架
1、固定桥架的⽀架采⽤50×50×5的⾓钢,⾼度为距地⾯1500~2000mm,有两种固
定⽅式,⼀种是⽤膨胀螺栓固定,⼀种是采⽤焊接。
2、桥架下部固定采⽤10号槽钢,槽钢距墙边不⼩于50mm,座在楼板的预留洞⼝,与
预埋在洞⼞的埋件焊接固定或采⽤膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50×50×5的
⾓钢,⽤来直接与桥架连接固定见图5-28。
3、在楼板的下⾯有预埋件来固定防⽕隔板,上托防⽕枕。
4、电⽓竖井内固定桥架的⽀架和槽钢的固定⽅法见图5-29。电缆⽀架全长均应有
良好的接地,即将⽀架与墙上预埋的接地埋件焊成⼀体。
5、电⽓竖井内电缆配线的垂直安装见图5-30。
(三)桥架安装
1、桥架与⽀架之间固定采⽤螺栓。
2、桥架与钢管之间连接采⽤专⽤锁母固定,并有跨接地线。
3、当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采⽤伸缩连接板。
(四)电缆敷设
1、在桥架就位后,即可敷设线缆。按照设计要求.将需要敷设在该桥架中
的电缆按顺序摆放,排列应整齐.尽量避免交叉。敷设时要按适当的问距加以固定,并且及时装设标志牌。电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,⽆编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:字迹应清晰,不易脱落,规格要统⼀,能防腐,挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备⽤长度。
电缆桥架安装施工方案
电缆桥架安装施工方案
1. 引言
本文档提供了电缆桥架安装施工的方案和步骤,并详细描述了各个施工阶段的要点和注意事项。电缆桥架是一种用于在建筑物内或室外支持、保护和组织电缆的系统,所以正确的安装非常重要,本文档将为施工人员提供指导。
2. 施工前准备
在进行电缆桥架安装之前,必须进行一些准备工作:
•确定安装位置和路径:根据设计图纸和需求,在施工区域内确定电缆桥架的安装位置和路径,包括墙壁、天花板或地面。
•资源准备:准备好所需的电缆桥架材料、连接件、工具和设备,并确保它们都符合施工要求和标准。
•安全规范:了解相关的安全规定和标准,并确保施工人员都具备必要的安全防护装备和培训。
3. 施工步骤
3.1 安装支架
支架是电缆桥架安装的基础,下面是安装支架的步骤:
1.清理安装区域:清除安装区域上的杂物,确保基础平整干净。
2.定位支架位置:根据设计图纸和需求,在安装区域内标记支架的位置。
3.固定支架:使用螺丝或膨胀螺栓等工具,将支架牢固地固定在安装区域上。
3.2 安装托盘
托盘是用于支撑和固定电缆的部件,下面是安装托盘的步骤:
1.准备托盘:根据设计要求,将托盘按照长度和宽度的要求进行切割和修整。
2.安装托盘:将托盘放置在支架上,并使用连接件或螺丝将其固定在支架上。
3.3 连接托盘
连接托盘是将多个托盘连接在一起以形成连续的通道,下面是连接托盘的步骤:
1.准备连接件:根据设计要求,准备好托盘连接件,如连接条、螺栓等。
2.连接托盘:将连接件放在托盘的连接点上,使用螺丝等工具将托盘连接在一起,确保连接紧固且稳固。
3.4 安装附件
电缆桥架安装及桥架内电缆敷设要求
根据国家标准GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》有关对电缆桥架的要求: 6.2电缆支架和桥架
6. 2. 1电缆支架和桥架,应符合下列规定:
1表面应光滑无毛刺。
2应适应使用环境的耐久稳固。
3应满足所需的承载能力。
4应符合工程防火要求°
6. 2. 2电缆支架除支持工作电流大于1500A的交流系统单芯电缆外,宜选用钢制。在强腐蚀环境,选用其他材料电缆支架、桥架,应符合下列规定:
1电缆沟中普通支架(臂式支架),可选用耐腐蚀的刚性材料制。
2电缆桥架组成的梯架、托盘,可选用满足工程条件阻燃性的玻璃钢制。
3技术经济综合较优时,可选用铝合金制电缆桥架。
6. 2. 5电缆桥架的组成结构,应满足强度、刚度及稳定性要求,且应符合下列规定: 1桥架的承载能力,不得超过使桥架最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为1.5的数值。
2梯架、托盘在允许均布承载作用下的相对挠度值,钢制不宜大于1/200;铝合金制不宜大于1∕300o
3钢制托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值,不宜大于1∕100o
6. 2. 10振动场所的桥架系统,包括接地部位的螺栓连接处,应装置弹簧垫圈。6. 2. 11要求防火的金属桥架,除应符合本规范第7章的规定外,尚应对金属构件外表面施加防火涂层,其防火涂层应符合现行国家标准《电缆防火涂料通用技术条件》GA181的有关规定。
以下同样适合电缆桥架的敷设要求:
5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。
电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。
长大隧道电缆桥架安装施工工法(2)
长大隧道电缆桥架安装施工工法
一、前言长大隧道电缆桥架安装施工工法是一种用于隧道工程中电缆桥架的安装的方法。电缆桥架是将电缆固定在支架上,用于保护和分布电力、通信和控制电缆。隧道工程中,电缆桥架的安装非常重要,因为它直接关系到电缆的稳定性和安全性。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,以便读者全面了解和应用该工法。
二、工法特点长大隧道电缆桥架安装施工工法具有以下特点:1. 灵活性:该工法可以适应不同类型和规格的电缆桥架,可以根据实际需求进行调整。2. 适用性:适用于各种类型的
隧道工程,包括公路隧道、铁路隧道、地铁隧道等。3. 快速
施工:采用先进的工艺和设备,可以快速安装和调试电缆桥架,缩短施工周期。4. 高质量:采用严格的质量控制措施,保证
施工过程中的质量符合设计要求。5. 安全可靠:采取多项安
全措施,确保施工过程中的安全,避免事故发生。6. 经济效益:该工法的施工成本相对较低,而且使用寿命长,可以为工程项目带来经济效益。
三、适应范围长大隧道电缆桥架安装施工工法适用于各种类型和规模的隧道工程,例如:1. 公路隧道:用于公路交通
的隧道,如隧道内部照明、信号传输等。2. 铁路隧道:用于
铁路交通的隧道,如信号控制、电力供应等。3. 地铁隧道:
用于地铁系统的隧道,如电力分配、通信传输等。4. 水利隧道:用于输送水的隧道,如电力传输、通信传输等。
四、工艺原理长大隧道电缆桥架安装施工工法的理论依据和实际应用基于以下几个方面的联系和技术措施:1. 工艺设计:根据隧道工程的实际情况,设计出合理的电缆桥架安装方案,包括支架布置、线缆走向等。2. 材料选型:选择适宜的
电缆桥架安装施工方案
东鑫垣网络电话系统工程电缆桥架安装施工方案
一、工程概况
东鑫垣厂区电缆桥架施工范围为东鑫垣全厂室外弱电桥架;均采用铝合金桥架,桥架沿管廊采用角钢支架、吊支架和托臂安装,按照设计图纸进行施工。
二、准备工作
1、熟悉图纸,与仪表、强电、管道各专业协调,汇同专工确定电缆桥架安装位置及走向,以保证各专业工作正常进行,排列布置合理,符合设计及施工规范要求;同时核算桥架及附件、配件的用量。
2、安装电缆桥架使用的主要机具:电工工具、冲击钻、手电钻、电焊机、梯子、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。
3、电缆桥架的订货严格采用设计图纸上选定的材质、规格、型号,选择优质产品,电缆桥架选用铝合金桥架,电缆桥架、配件均采用优质冷轧板制作,表面防护处理采用涂塑工艺制作而成。桥架支架、吊架,不采用厂家配件,须根据现场实际情况调整支架、吊架的各项参数,以符合现场实际要求。
4、为方便安装施工,保证质量,各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量,并把外形尺寸及时提供给生产厂家,由生产厂家进行工厂化加工,这样既能保证工程安装质量,同时降低了现场工人的生产劳动强度。
5、电缆桥架到货后,首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求,外观是否良好,各类配件、附件是否齐全,是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。
6、桥架内外应光滑平整,无毛刺,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角,不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。
7、配合土建的结构施工,检查确认预留洞、预埋铁的数量位置是否正确,有问题及时处理。
三、施工工艺
1、工艺流程
桥架的安装方法
桥架的安装方法
桥架是一种用于支撑、固定和保护电缆、线缆的设备,广泛应
用于建筑、通信、电力等领域。正确的安装方法对于保证桥架的使
用效果和安全性至关重要。下面将介绍桥架的安装方法,希望能够
对大家有所帮助。
首先,进行现场勘测和测量。在进行桥架安装之前,需要对安
装场地进行勘测和测量,确定桥架的安装位置和尺寸。根据实际情况,选择合适的桥架型号和数量,确保安装的准确性和稳固性。
其次,准备安装工具和材料。在进行桥架安装之前,需要准备
好所需的安装工具和材料,包括螺丝刀、扳手、螺栓、螺母、角铁等。确保工具和材料的质量和数量充足,以便顺利进行安装工作。
接下来,进行桥架的安装。根据勘测结果和设计要求,按照桥
架安装图纸和说明书的指导,进行桥架的安装工作。在安装过程中,要注意桥架的水平、垂直和间距,确保桥架安装的稳固和牢固。
然后,进行桥架的连接和固定。在桥架安装完成后,需要进行
桥架的连接和固定工作。根据实际情况,选择合适的连接件和固定
件,将桥架连接和固定在一起,确保桥架的整体性和稳定性。
最后,进行安装质量的检查和验收。在桥架安装完成后,需要进行安装质量的检查和验收工作。检查桥架的安装是否符合设计要求和安装规范,确保桥架的使用效果和安全性。
总之,桥架的安装方法需要经过认真的勘测和测量、准备工具和材料、进行安装、连接和固定、检查和验收等一系列工作。只有严格按照安装方法进行操作,才能保证桥架的安装质量和安全性。希望以上内容能够对大家有所帮助,谢谢阅读。
电缆桥架、电缆安装施工方案
电缆桥架、电缆安装施工方案
一、设计要求;
1、由室外三相四线电缆直埋引入供电,使用电压380V/220V,照明220V电力380V,电表计量接客厅户要求每户设IC卡表,电表统一设在楼梯间.
2、照明干线采用预制分支电缆,至电缆机房采用VV-1KV沿墙敷设。
3、电话由室外电话电缆直埋引至地下室电话分线箱,再配至各层各户,进线采用HQ22型电话电缆直埋敷设,分线箱之间采用HYA型电缆穿钢管敷设.
4、有线电视由室外直埋引入,电缆穿钢管在楼梯间暗敷,引至户内穿PVC管埋地暗敷。
5、配电小间内强弱电电缆,线槽分别敷设于两侧,小间内通长敷设40×4镀锌扁钢作为接地干线(PE)。
6、本工程按GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》《陕西省工程建设标准设计02系列建筑设计图集建筑电气专业》施工验收。
本工程电缆桥架,线槽主要用于变电所高低压电缆进出线回路敷设、智能、消防系统控制电缆敷设,型号多,数量大,安装时要认真施工.
电缆主要有五芯电力电缆,四芯民力电缆,高压电缆,预分支电缆,电话、电视电缆.
二、电缆桥架安装:
电缆桥架为金属电缆托盘,桥架和金属线槽的统称。
(一)材料标准:
1、电缆桥架必须有国家强制安全认证“CCC"标志,有出厂合格证,材质证明。
2、外观检查,部件齐全,表面光滑,不变形,钢制桥架涂层完整,无锈蚀,镀锌桥架,镀层均匀,良好,无表皮剥落,外观质量好。
3、电缆桥架应符合下列规定:
(1)表面光洁无毛刺.
(2)适应使用环境耐久稳固。
(3)满足所需的承载能力.
(4)符合工程防火要求。
电缆桥架安装专项施工方案
目录
1、工程概况 (2)
2、编制依据 (2)
3、施工准备工作 (3)
4、施工工艺 (4)
5、一般项目 (8)
6、成品保护 (9)
7、安全消防措施 (10)
8、环保与文明施工 (10)
1、工程概况
本工程敷设有消防配电线缆(矿物绝缘电缆除外)的应采用封闭式金属槽盒,并采取防火保护措施.桥架的宽度小于400mm时板材厚度不小于 1。5mm,宽度等于或大于400mm时板材厚度不小于2.0mm。电缆桥架水平安装时,支架间距不大于1.5m,垂直安装时,支架间距不大于2m;桥架施工时应注意与其他专业配合,满足建筑净高的要求。电缆桥架在穿过防烟分区、防火分区及楼层时应在安装完毕后,用防火材料封堵.
2、编制依据
2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
2。2《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303—2002
2。3《民用建筑电气设计规范》 JGJ 16-2008
2.4《国家建筑标准设计图集D701-1~3》;
2。5《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》;
2.6 河南省建筑设计研究院绘制的电气施工图。
3、施工准备工作
3.1 技术准备
(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。
(2)各种电缆桥架技术文件齐全.
(3)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。
3.2材料准备
(1)电缆桥架及其附件:应采用经过镀锌,其型号、规格应符合要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。
(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。
(3)镀锌材料:采用圆钢、扁钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。
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一、工程概况
本作业项目为海湾大桥(北桥位)青岛端接线工程新增220KV电力土建工程二标段电缆隧道内电缆支架、桥架安装工程。全长1.1KM,隧道内壁两侧采用304不锈钢电缆支架。电缆支架共分为四种型号,Ⅳ型、Ⅴ型、Ⅶ型、Ⅷ型电缆支架分别分布于电缆隧道不同内径处。支架上的横撑分五种,Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型、Ⅴ型。
1.1编制目的
为了规范电缆支架安装过程,提高施工工艺水平,保证安装质量,特编制该施工方案。
1.2适用范围
适用于海湾大桥接线220KV下地工程电缆隧道工程中电缆支架、桥架项目的施工。
1.3编制依据
《大桥接线220KV下地工程施工图》
《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50169-92)
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.5-2002)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《电力建设安全作业规程》
《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB20878-2007
《不锈钢焊条》GB/T983-1995
二、施工安排
电缆隧道内电缆支架的焊接安装与隧道内防水施工需要穿插施工,根据以往施工经验,先进行隧道内侧壁、顶板部分防水涂膜的施工,然后进行电缆支架立铁的焊接,立铁焊接时先焊Ⅱ型立铁与60*6的通长扁钢,再焊Ⅷ型支架,后续安装Ⅲ型横撑,Ⅷ型支架与Ⅲ型横撑安装后即进行电缆桥架的安装,桥架安装完成后进行底板防水涂膜和砂浆保护层的施工。
三、施工进度计划
根据本工程的实际条件和业主要求编制施工进度计划,见附表。
四、施工准备与资源配置计划
4.1技术准备
施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底,各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。
4.2人员设置
项目经理兼安全组长:王光
项目总工兼安全副组长:许福伟
专职安全员:尹波
质检员:张秀德
施工员:于瑞亭、王继存
4.3 现场准备
4.3.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件:
(1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。
(2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。
(3)电缆隧道内排水、通风畅通,照明设施完善。
在电缆隧道外部沟槽(尤其是地下水量较大处)及内部集水坑处设置排水泵,随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水,保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。
利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机,保证隧道内空气流通,有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。
电缆隧道内的照明使用安全电压(不高于36V)和胶柄行灯,确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿;灯头与灯体结合牢固,灯头无开关;金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上,保证用电安全。
4.4资源配置计划:
(1)材料准备:立铁,支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。
(2)工器具准备:暂定电焊机6台,面罩、焊把数套,水平仪4只,扳手、鎯头、拉线若干。
五、施工方法及工艺要求
5.1安装前准备工作
安装支架前,先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏,在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥,清除预埋板绣渣及污垢,便于焊接的质量。
电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时,严禁碰伤沟壁及地面,沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽,严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细心,接头牢固,用防水绝缘胶带裹好,不得硬拖强拉电缆线,野蛮施工,配电箱必须装有漏电保护装置,接电源线时应由专业人员监护到位,防止意外发生。
5.2安装支架
将电缆隧道每一施工段合理划分为若干小施工段,区段长度以两个伸缩缝之间长度为宜。根据设计要求在每个施工区段两端焊接一付支架:先采用点焊,然后用水平尺找正支架,做到横平竖直后再焊接牢固。用线绳在两付支架间拉上两道直线作为其他焊接支架的标高,线绳要求绷直无下垂。按照所标记标高进行支架的焊接安装。以此方式逐一进行下一步施工,确保支架在同一水平面内,高低偏差不大于5mm。
5.3焊接施工
5.3.1焊接方法:本工程采用的焊接技术为焊条电弧焊,它是焊接奥氏体系不锈钢常用的一种焊接方法。
5.3.2 焊接材料:由于本工程电缆支架采用304不锈钢材料,故焊条的选择宜采用具有良好机械性能、耐热性及抗晶间腐蚀性能且操作工艺性能优良,交直流两用的A302焊条。同时,该焊条具有不发红、飞溅少、引弧容易等优点, 304不锈钢与碳钢之间焊接采用A302。
5.3.3 焊接的工艺参数:
(1)电弧电压:首先选用交流电焊机进行固定然后在用直流电焊机进行施工,其电压控制在65V-85V之间。
(2)焊接电流:不锈钢产品焊接的最大电流在200A。
(3)焊接速度:在保证焊透的前提下快速焊接。
5.4焊接工艺:
焊条电弧焊采用接触法引弧,其方法有两种,1、划擦法;2、撞击法。本工程采用撞击法引弧焊,其优点是不会使焊件表面划伤,不受焊件表面大小形状限制。但采用撞击法引弧时,不能用力过大,否则会容易将引弧端药皮碰裂甚至脱落、影响焊接质量。
5.5工艺质量要求
5.5.1 电缆支架制作
5.5.2角钢应平直,无明显扭曲。下料误差应在范围内,切口无卷边、毛刺。
5.5.3支架焊接应牢固,无显著变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于设计要求。
5.5.4 电缆支架防腐应符合设计要求。
5.6 电缆支架安装
5.6.1 电缆支架层间距离符合设计规定。
5.6.2电缆支架安装应牢固,横平竖直。各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差应符合设计及规范要求,偏差不超过5mm。5.6.3在管廊桥、预制箱涵相接段位置上安装的支架,应与其坡度相同。