二级反渗透EDI纯水处理-32页精选文档
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案双级反渗透（Reverse Osmosis, RO）EDI（Electrodeionization）超纯水是一种高纯度、无菌无化学污染的水质。
它通过双级反渗透技术将原水进行预处理，然后再通过EDI技术除去残留的离子和有机物，最终得到超纯水。
设计方案如下：1.原水处理系统：原水处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体物、有机物和溶解性无机盐等杂质。
可以采用混凝、沉淀、过滤等工艺进行预处理。
在这个阶段，需要注意选择适当的预处理工艺，以适应特定的原水质量。
2.第一级反渗透系统：第一级反渗透系统是将预处理后的水通过RO膜进行处理，去除大部分的溶解性无机盐和有机物。
RO膜一般为半透膜，能够将水中的溶解性无机盐逆向渗透过膜，而不溶解在水中。
通过此过程，可以将原水中的溶解性盐浓度降低到较低水平。
3.第二级反渗透系统：第二级反渗透系统是在第一级反渗透系统后进一步处理水质，消除RO膜的残余污染物。
这个阶段使用的RO膜通常具有更高的分离效率，以确保溶质的完全去除。
此阶段的目标是提高水质的结构完整性，以便EDI 系统能够更好地工作。
4.EDI系统：EDI系统是由离子选择性膜、阳极和阴极组成的电化学设备。
此系统通过外部电场和离子选择性膜将水中的离子和有机物转化为溶液中的离子，并将其输送到阳极或阴极中，在阳极和阴极中存在电离现象，从而去除溶质。
EDI系统可实现连续运行，无需化学试剂再生，因此被广泛应用于制备高纯度水。
5.监控与控制系统：在整个处理过程中，需要安装监控系统来实时监测水质和设备状态。
监控系统可用于报警，以便及时处理问题。
控制系统则用于自动控制设备的操作参数，确保系统的稳定运行。
总结：吨双级反渗透EDI超纯水设计方案需要包括原水处理系统、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、EDI系统以及监控与控制系统。
通过这些设备的组合，可以有效去除水中的杂质，获得高纯度、无菌无化学污染的超纯水。
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍EDI超纯水设备是一种应用于电子、化工、制药等领域的反渗透纯水设备。
其工艺流程包括预处理、反渗透、EDI、精处理等环节。
下面我来详细介绍EDI超纯水设备工艺流程的每个环节。
一、预处理环节：预处理环节的主要作用是去除水中的悬浮物、有机物、胶体物和部分溶解物等杂质，以减少对反渗透膜的污染，保护膜的使用寿命。
预处理设备通常包括砂滤器、活性炭过滤器和软化器等。
首先，水经过砂滤器，通过物理过滤作用去除较大的颗粒物；然后，水进入活性炭过滤器，去除水中的有机物和残留的氯；最后，水进入软化器，去除水中的硬度物质，例如钙、镁离子等。
二、反渗透环节：反渗透环节是实现水的初步纯化，使大部分离子和溶解物被拦截，产生低盐度的RO水。
反渗透设备通常由膜组件、高压泵和控制系统等组成。
在反渗透膜作用下，水中的动力学压力将驱使水分子通过膜的微孔，而溶质则被阻拦在膜的一侧。
这样，大部分盐离子、微生物、有机物等杂质被拦截在膜的一侧，产生的RO水具有较低的电导率和溶质浓度。
三、EDI环节：四、精处理环节：精处理环节主要是对经过EDI的超纯水进行精确控制和调整，以确保所需的纯度和质量。
精处理设备通常包括精密过滤器、紫外线杀菌器、臭氧发生器和加热杀菌装置等。
首先，超纯水经过精密过滤器，去除水中的微小颗粒和细菌；然后，通过紫外线杀菌器进行杀菌消毒；接着，使用臭氧发生器进行进一步的杀菌和氧化处理；最后，超纯水经过加热杀菌装置，以确保水的温度和卫生要求。
以上就是EDI超纯水设备工艺流程的介绍。
通过预处理、反渗透、EDI和精处理等环节的连续作用，EDI超纯水设备能够将普通自来水中的杂质和溶质进行有效去除，得到电阻率高、离子含量低的纯净水，从而满足不同领域对高纯水质的要求。
反渗透加edi二级脱盐水出水标准
反渗透加EDI二级脱盐水出水标准是为了保证水质达到一定的纯净度和安全性，以满足各种工业和生活用水的需求。
这种出水标准的制定是基于对水质的严格要求和对环境保护的考虑。
首先，反渗透是一种高效的水处理技术，能够有效去除水中的大部分离子、有机物和微生物。
而EDI则是一种电去离子技术，能够进一步去除水中的微量离子和有机物，使水质达到更高的纯净度。
在制定反渗透加EDI二级脱盐水出水标准时，需要考虑以下几个方面：
1. 水质指标：包括水的电导率、PH值、浊度、硬度、溶解氧、总有机碳（TOC）、微生物等指标。
这些指标需要达到一定的标准，以保证水质的纯净度和安全性。
2. 出水水质的稳定性：由于反渗透和EDI处理过程中可能会受到各种因素的影响，如设备运行状态、原水水质等，因此需要确保出水水质的稳定性，避免水质波动过大。
3. 环保要求：在处理过程中，需要考虑到环保要求，避免产生二次污染。
例如，需要对处理后的废水进行处理，使其达到排放标准。
4. 经济性：在满足上述要求的同时，还需要考虑到处理过程的经济性，即在保证水质的前提下，尽可能降低处理成本。
总的来说，反渗透加EDI二级脱盐水出水标准的制定是一个综合考虑的过程，需要根据具体的水质要求、环保要求和经济性要求进行制定。
只有这样，才能确保出水水质的纯净度和安全性，满足各种工业和生活用水的需求。
超纯水工艺中二级反渗透装置与edi系统
超纯水工艺中二级反渗透装置与edi系统超纯水工艺中二级反渗透装置与EDI系统随着科技的进步，工业社会的发展，超纯水的应用已经越来越广泛。
在超纯水制取工艺中，二级反渗透装置在进行EDI系统处理时起着预处理的作用，是完成超纯水制取的充分条件;EDI 系统处理是超纯水制取的必要因素，是保证水质的决定调件。
二级反渗透装置与EDI系统工艺原理反渗透纯水设备是指在将一样体积的低浓度溶液和高浓度溶液分别放在同一个器皿的两侧，并在中间放入半透膜隔开两种不同溶液; 低浓度溶液的一侧溶液会自然透过半透膜，向高浓度溶液的一侧渗透; 高浓度溶液一侧液面会比低浓度溶液那侧液面高，从而度形成压力差，达到渗透平衡状态;这种压力差就被称为渗透压。
可以将透过物质进行选择功能的薄膜被称做半透膜。
理想的半透膜可以透过溶剂但是却不透过溶质的薄膜。
高浓度溶液种类由渗透压高低决定，溶液浓度和溶液温度与半透膜的性质无关。
当高浓度溶液一侧受到大于渗透压的压力时，高浓度溶液会向低浓度溶液那侧流动，这时溶剂运动方向与原渗透方向正好相反，这一液体流方向改变的过程就被称为反渗透。
EDI系统要素：把离子交换技术与电渗析结合在一起，运用两端电极高压把水质中带电离子移动来配合离子交换树脂和选择性树脂的膜加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。
EDI 是一种把离子交换膜技术、离子交换技术和离子电迁移技术结合在一起用以制造纯水的技术。
二级反渗透装置与EDI系统特点概述1、二级反渗透装置特点①双级反渗透装置能使产出的纯净水达到国家标准;②双级反渗透装置实现膜自动冲洗功能?冲洗时间可调;③双级反渗透全自动型装置可实现24小时无人值守运行;④双级反渗透装置采用低压保护系统，在源水压力不足或无源水时，设备可以自动停机幷保护高压泵及设备安全;⑤双级反渗透装置设有清洗保养系统，可以定期对设备进行清洗保养，有效延长反渗透膜使用寿命;⑥双级反渗透装置采用不锈钢架结构，实现设备无腐蚀、无卫生死角、耐用;⑦双级反渗透装置使用多路调节阀，可实现双级出水、单级出水或单双级同时出水，实现产水水质多元化特点;⑧双级反渗透装置与矿泉水装置可以配套使用，这样既减少投资成本又能提高水资源利用率。
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[整理]二级反渗透EDI纯水处理.广东南方营养保健品有限公司（5.0 m3/h 二级反渗透+EDI纯化水设备）方案报价书目录（一）公司简介 (2)（二）设计总导则 (3)（三）设计原始资料 (4)（四）系统对外界的要求 (4)（五）系统流程图 (5)（六）系统流程说明 (5)（七）系统配置及报价 (27)（八）交货期及付款方式 (29)（九）验收标准 (29)（十）设备技术服务内容 (29)（十一）安装、调试、售后服务 (31)（十二）施工现场管理 (32)一、公司简介二、设计总导则2.1技术设计导则本套水处理设备为5.0m3/h二级反渗透+EDI的纯化水系统，整套设备工艺的设计是基于充分考虑下列因素的基础上制定的：2.1.1原水水质；2.1.2用户对产品水的水质和产水量的要求；2.1.3工艺设计的可靠性；2.1.4设备对原水水质改变的适应能力；2.1.5操作的简便性与运行的智能化；2.1.6废液的处理与排放符合环保要求；2.1.7投资和运行费用；2.1.8设备的物理及化学清洗功能；2.1.9产水质量的稳定性。
2.2 本技术总则用于本工程的水处理脱盐系统。
它提出了该系统的功能设计、结果、性能、安装和调试方面的技术要求。
2.3 需方即使未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术方案和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家安全、环境保护高强制性标准，必须满足其要求。
2.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关的设备专利的一切责任。
2.5 供方应提供高质量的设备。
这些设备应是技术先进、经济上科学合理、质量成熟可靠的产品，能满足需方的各项要求。
所有设备的设计、制造和安装应保证工作的可靠性，并保证尽可能少的维修量。
所有设备的设计结构及配置，必须保证运行中操作者的安全，防护设施及噪音，应符合国际和中国的有关标准。
三、设计原始资料3.1本报价所涉及的流程及设备满足如下要求：3.1.1原水水质：市政自来水3.1.2产水用途：纯化水3.1.3系统产水：一级反渗透≥7.0m3/h二级反渗透≥5.0m3/hEDI系统≥5.0m3/h备注：反渗透系统产水量以水温25℃为基准，水温每上升1℃或下降1℃，产水量上升或下降3.0%3.1.4出水水质：电阻率≥10MΩ四、系统对外界要求：4.1供水：由用户将供水管道送至设备原水箱进水管口，供水量≥10 m3/h。
二级ro+edi工艺流程
二级ro+edi工艺流程
RO+EDI工艺流程是一种常见的水处理工艺，用于去除水中的离
子和溶解固体。
RO是反渗透技术，而EDI是电离交换技术的一种。
首先，让我们从RO工艺开始。
RO是一种利用半透膜的物理过
滤过程，通过施加高压将水从高浓度的一侧推向低浓度的一侧，从
而去除水中的离子、颗粒和有机物质。
在RO工艺中，水被迫通过半
透膜，而溶解在水中的离子和大部分溶解固体则被滞留在膜的一侧，从而得到净化的水。
接下来是EDI工艺。
EDI是一种利用电场和离子交换树脂去除
水中离子的过程。
在EDI过程中，水通过离子交换膜并施加电场，
这使得水中的离子被吸附到离子交换树脂上，并在离子交换膜的作
用下被移除，从而得到高纯度的水。
综合来看，RO+EDI工艺流程结合了反渗透和电离交换技术的优势，能够高效地去除水中的离子和溶解固体，得到高纯度的水。
这
种工艺流程在电子、制药、化工等领域得到广泛应用，能够满足对
水质要求较高的工业和商业用途。
RO+EDI工艺流程的应用还可以减
少对化学品的依赖，降低处理成本，对环境友好。
总的来说，RO+EDI工艺流程在水处理领域具有重要的应用前景。
简述二级反渗透设备制备纯化水工艺流程
简述二级反渗透设备制备纯化水工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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谈二级反渗透+EDI水处理系统的原理及其工艺流程
谈二级反渗透＋ＥＤＩ水处理系统的原理及其工艺流程韩朝晖（石家庄宝石电子集团公司电子枪厂，河北石家庄０５００４１）【摘要】采用二级反渗透预处理＋ＥＤＩ制作超纯水，其电导率一般可达到１７ＭΩ．ＣＭ以上，工业上广泛应用于电厂锅炉、军工、医药、电子、机械等工业领域。
文章着重对二级反渗透＋ＥＤＩ水处理系统的原理及其工艺流程进行了阐述。
【关键词】多介质；ＰＬＣ；反渗透；ＥＤＩ；电磁阀【中图分类号】ＴＢ【文献标识码】Ａ【文章编号】１００８－１１５１（２００６）０２－０１１５－０２北京格兰特膜分离设备有限公司引进加拿大坎贝尔技术生产的超纯水处理系统，采用二级反渗透＋ＥＤＩ技术，自动化程度高，制水量大，水质好（成品水电阻率在１７ＭΩ．ＣＭ以上）等特点。
现将其工艺流程介绍如下：一、多介质过滤该阶段的主要任务是将自来水进行粗过滤，为进入反渗透膜做准备，保证在进入反渗透膜之前达到一定的水质，以保护反渗透膜的使用效果和使用寿命。
该过程为将原水箱的自来水经过细砂，活性碳及精密过滤器的过滤，将水中的杂质，有机物，胶体，悬浮物等去除，防止这些大颗粒杂质进入反渗透膜后堵塞反渗透膜。
经过粗过滤，水质有了一定的提高。
并允许进入下一个环节。
二、一级反渗透经过粗过滤的水再经过反渗透膜即为一级反渗透，反渗透膜为半透膜，能够阻止Ｇａ２＋，Ｍｇ２＋，Ｆｅ－２，ＳＯ４－２，Ｃｌ－１，Ｎａ＋等大离子通过，为保证反渗透的效果和保护反渗透膜，必须向反渗透容器中不断加入阻垢剂，同时必须保证水温在２５℃以上，（冬季使用蒸汽热交换器）并保证一定的水压，（使用立泵）在一定的压力下，含离子水被挤压通过反渗透膜，从而形成两种水，凡是通过反渗透膜的水即成品水进入下一个环节，而未经过反渗透膜的水被排出，经过一级反渗透处理的水再进入下一个环节———二级反渗透。
三、二级反渗透二级反渗透的原理与一级反渗透相同，其作用是进一步去除水中的盐分，（Ｇａ２＋，Ｍｇ２＋，Ｆｅ－２，ＳＯ４－２，Ｃｌ－１，Ｎａ＋等离子）使得水质进一步提高，经过二级反渗透后，水质电导率可以接近１ＭΩ．ＣＭ。
纯化水制取(二级反渗透)标准操作规程
文件标题纯化水制取设备（二级反渗透）标准操作规程第 1 页共 7 页起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期颁发部门等级生效日期分发部门1.目的：建立二级反渗透纯化水系统标准操作规程，使其操作规范化、标准化，保证安全生产。
2.范围：适用于二级反渗透纯化水系统的标准操作。
责任：纯化水制备岗位操作人员。
3.操作规程:3.1生产前检查3.1.1检查并确认二级反渗透纯化水制备机组处于清洁有效期内的状态。
3.1.2检查并确认二级反渗透纯化水制备机组各部件、电气元件、阀门、仪表等部件均处于正常的工作状态。
3.2生产操作二级反渗透纯化水制备机组由石英砂过滤器，活性炭吸附器、精密过滤器、反渗透纯化水机、紫外线灭菌器等部分组成。
工艺流程简述：3.2.1石英砂过滤器操作3.2.1.1接通电源，打开水阀，原水进入原水罐。
3.2.1.3石英砂过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥阀，关闭出水阀，再打开上进水阀进水，此过程约10分钟，直至出水澄清，清洗时须密切注意中不得有大量颗粒的滤料出现，否则则立即关闭进气阀和减少进水量以防止滤料冲出。
3.2.2活性炭吸附器操作规程3.2.2.1打开下排水阀、上进水阀，关闭下进水阀，经过石英砂滤器的合格水进入活性炭吸附器，开始正洗。
正洗时进水流速控制在规定流速，时间约5分钟左右，当出水达到澄清要求后，打开出水阀，关闭下排水阀，进入正常运行，进入精密过滤器。
3.2.2.2当活性炭吸附器工作一段时间后，由于大量有机物的残留，使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥0.08 MPA时，必须对过滤器进行反洗。
打开上排水阀，关闭出水阀，再打开下进水阀进水，直至出水澄清，此过程约10分钟，清洗时须密切注意，不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则立即关闭进气阀和减少进水量以防止滤料冲出。
3.2.2.3活性炭一般用来吸附余氯、有机物等，当经过一段时间后（一般设计中考虑使用寿命为半年左右），活性炭吸附量达到饱和，此时应更换活性炭，方法是打开上部入孔和下部手孔，对活性炭全部进行更换。
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍一、工艺简介二级反渗透EDI超纯水设备工艺是基于反渗透水处理工艺和电离交换技术的结合，用于制备超纯水的一种高效工艺。
其特点是能够将反渗透水处理后的水品质再次提高，去除更多的离子和微量有机物，生产出更纯净的超纯水。
二、工艺流程1.原水处理原水处理是将原水进行预处理，去除其中的悬浮物、有机物、胶体、微生物、硬度物质等杂质。
一般包括混凝、絮凝、沉淀、过滤等处理工艺。
这一步的目的是保护后续处理设备，避免被污染和堵塞。
2.一级反渗透处理一级反渗透处理是通过反渗透设备（RO设备）进一步去除原水中的大分子有机物、无机盐、微生物等。
RO设备通过将水推动通过半透膜，使水从高浓度背景溶液向低浓度背景溶液扩散，实现了去除溶解物质的目的。
这一步的主要产物是反渗透水（RO水）。
3.再生反洗再生反洗是对RO设备进行清洗和恢复脱盐能力的步骤。
通过对RO设备进行反洗，可以去除设备表面的污垢和颗粒，恢复膜的通透性，并增加RO设备的使用寿命。
4.二级反渗透处理5.EDI处理EDI（Electrodeionization）处理是指通过电化学去离子技术进一步去除水中的离子。
EDI设备由正负电极和离子交换膜组成，在电场作用下，水中的离子会向正负极运动，通过离子交换膜的作用，离子会被高效地去除，从而实现水的去离子。
这一步的主要产物是EDI水。
6.产水处理产水处理是对EDI水进行净化和消毒的步骤。
通常会采用活性炭过滤、微孔滤膜和紫外线灭菌等工艺，以保证最终产水的纯净度和安全性。
经过产水处理后，最终得到的产物就是符合超纯水标准的EDI超纯水。
三、工艺优势1.高处理效率：二级反渗透EDI超纯水设备工艺相比单级反渗透设备工艺，可以进一步提高水的纯净度。
2.低成本：相对于其他超纯水处理工艺，二级反渗透EDI超纯水设备工艺的投资和运行成本相对较低。
3.环保可持续：工艺中没有化学药剂的使用，不会造成二次污染，符合环保要求。
两级反渗透纯化水机操作规程
二级反渗透纯水系统使用与说明一、预处理设备的运行与操作1、打开自来水进水阀门，向水处理系统供水。
2、机械过滤器的运行反洗，正洗及运行：机械过滤器运行一段时间后，滤层阻力越来越大，进出口压力差也越来越大，运行一星期后进行反冲洗。
开启原水泵、打开机械过滤器的反洗阀、及其排污阀，进行反洗，历时10min左右,直至水质清澈为止；之后打开正洗阀、及其排污阀，进行正洗，历时5min左右,直至水质清澈为止。
经过正反洗后，关闭排污阀，阀门转为正常运行中。
3、活性碳过滤器的反洗，正洗和运行：活性碳过滤器运行一段时间后，滤层阻力越来越大，进出口压力差也越来越大，运行一星期后进行反冲洗。
打开活性碳过滤器的反洗阀、及其排污阀，进行反洗，历时10min左右,直至水质清澈为止；之后打开正洗阀、以及排污阀，进行正洗，历时5min左右,直至水质清澈为止。
经过正反洗后，关闭排污阀，阀门转为正常运行中。
4、精密过滤器在整个水处理系统中被称作保安过滤器，它一般装填的是5ul的精密滤芯，主要是防止大于5ul的颗粒物对反渗透膜表面的划伤。
精密滤芯是需要定期更换的，一般3个月左右。
工作时只需打开排气阀，排出空气即可。
二、反渗透主机的运行操作1、首先开启预处理系统使之正常运行。
开机前检查原水量是否充足，电源是否正常。
开启自来水管进水阀门，检查机械过滤器、活性碳过滤器的阀门是否在正常工作位置，检查一切正常后，开启控制柜上原水泵、一级高压泵、二级高压泵、供水泵开关，此时机器开始进入自动运行。
2、反渗透设备的运行及停机：机械进入正常自动运行时，先是开启原水泵、一级高压泵，此时一级高压泵对一级反渗透膜进行膜冲洗几分钟，一级冲洗电磁阀打开。
冲洗几分钟后，电磁阀关闭，二级泵业开始启动。
同样二级泵也对二级反渗透膜进行膜冲洗几分钟，此时二级电磁阀打开，冲洗几分钟，二级电磁阀关闭。
这时二级纯水流量计上有纯水流出。
二级反渗透系统上有泵旁边的旁通阀和电磁阀旁边的旁通阀，这四个阀门一起调好，请勿乱动，以免改变出水的流量和废水排放比例。
3T二级反渗透+EDI超纯水处理系统说明书
RO-3T/H两级反渗透纯水机使用说明书敬告：欢迎使用本机、请妥善保存说明书、谢谢。
一、概述RO-1000系列反渗透纯水机采用先进的两级低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
RO-1000型反渗透纯水机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养，并采用韩国LG牌PLC可编程序控制器作为系统自动控制核心，大大提高了系统运行的稳定性。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。
每个设备的工作周期1、多介质过滤器累计工作8小时，进行20分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器：当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。
当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯4、反渗透过滤器累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。
三、预处理器的操作说明1：多介质过滤器的操作说明：A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端手动多路阀，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。
二级反渗透使用说明书word版本
二级反渗透使用说明书二级反渗透 ( R O ) 使用说明书杭州安泰环保工程有限公司目录一.工作原理--------------------------------------------------------------------------------------------------------2 二.反渗透（RO）的常用术语--------------------------------------------------------------------------------- 3 三.反渗透进水水质要求--------------------------------------------------------------------------------------- 3 四.反渗透的标准操作规程SOP----------------------------------------------------------------------------- 4 五.PLC控制原理----------------------------------------------------------------------------------------------- 6 六.加药的药剂调配及加药泵的调节---------------------------------------------------------------------7 七.反渗透的调试操作规程（SOP）----------------------------------------------------------------------8 附：典型开机顺序--------------------------------------------------------------------------------------9 八.反渗透的清洗操作规程（SOP） ------------------------------------------------------------------10 九.反渗透系统停机及保存注意事项--------------------------------------------------------------------1 4 附表：反渗透系统常见故障的分析------------------------------------------------------------ 附录：RO系统常见故障的处理-----------------------------------16十.电路图-----------------------------------------------------------------18注：1、每台设备的产水量和回收率均是依据当地的水质经膜专用软件设计的，切勿随意增大产水量及回收率，否则膜将受到严重损害。
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程图
二级反渗透+EDI超纯水设备工艺流程图1.前言要求如下：1.1纯水水量18MΩ.cm 25 m3/h1.2、系统制备的主要技术参数：前处理产水量: ≥45m3/h;反渗透系统二级反渗透产水量: ≥28m3/h;EDI去离子系统产水量: ≥25m3/h;1.3产水水质指标10m3/h ≥18 MΩ·cm (参照国标EW-Ⅱ)供水压力 0.35Mpa 温度：常温;1.4 系统配置：预处理、二级反渗透、EDI超纯水设备电再生连续除盐装置床。
1.5供水方式：连续产出(24小时运行)。
2. 设计依据莱特莱德郑州水处理设备厂家为新老用户提供。
本电子工业纯水站工程项目设计依据如下：1.原水水质分析资料;2.高纯水的品质要求(产品水水质指标)，以及相关国家标准;3.高纯水的生产规模;4.用户对系统整体水准要求。
2.1 原水水质资料和技术指标表1. 原水水样水质分析报告(供参考)：检测报告表原水：市政自来水检测结果：无2.2 电子级水国家标准4.1 预处理部分目的：为反渗透装置提供合格的进水。
4.1.1原水预处理的目的和组成A.反渗透系统进水要求：（1）污染指数：SDI≤4；（2）余氯： <0.1 ppm（3）浊度 <1NTU（4）供水Fe3+ ≤0.01ppm。
（5）供水水温适宜范围 10～30℃。
（6）碳酸钙饱和指数 LSI：<0B.预处理系统就是通过过滤、吸附等方法使反渗透进水达到以上要求，以实现以下目的：（1）防止反渗透装置膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；（2）防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透的污堵；（3）防止有机物质的对反渗透的污堵和降解；（4）防止微生物对反渗透的污堵；（5）防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；C.预处理系统的组成：包括机械滤器、活性炭滤器。
4.1.2机械滤器机械滤器中的滤料包括多种规格的石英砂，用于除去原水中的悬浮物及及脱稳后的胶体,以使出水的污染指数SDI<4达到RO进水要求。
二级反渗透工艺流程
二级反渗透工艺流程反渗透是一种重要的水处理技术，通过逆向渗透的原理，将水中的溶解物、颗粒物、细菌等物质去除，得到纯净水。
二级反渗透工艺是在一级反渗透的基础上进一步提高水质，确保得到更加纯净的水。
1.预处理：首先对原水进行预处理，包括过滤、除铁除锰等处理。
这一步是为了降低原水的悬浮物、有机物和胶体物质的含量，减少对后续的反渗透系统的影响。
常用的预处理方法有过滤和活性炭吸附。
2.一级反渗透：经过预处理的水进入一级反渗透系统，通过高压作用下，水从高浓度溶液侧通过半透膜渗透到低浓度溶液侧，从而实现溶质的分离。
这一步的目的是去除水中的大部分溶解物、胶体物和有机物。
3.矾凝沉淀：反渗透膜无法有效去除的一些高分子有机物和胶体颗粒，可以通过矾盐（如聚合氯化铝）的投加，使其与水中的胶体颗粒发生凝聚作用，形成比较大的沉淀，并通过沉淀池进行沉淀。
4.加药调理：为了保护反渗透膜的正常运行，常常需要加入适量的药剂进行调理，如缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂等。
缓蚀剂可以防止膜面因渗透液中的氧气和金属离子的氧化作用而产生膜面覆盖物；阻垢剂可以防止膜面被水垢覆盖；杀菌剂可以杀灭潜在的菌类，避免生物污染。
5.二级反渗透：经过矾凝沉淀和加药调理后，在二级反渗透系统中进行二次的反渗透处理。
这一步的目的是进一步提高水质，去除残留的溶解物和胶体颗粒，获得更纯净的水。
6.消毒：二级反渗透获得的水需要进行消毒处理，以杀灭水中的细菌和病毒。
常用的消毒方法有氯化、臭氧、紫外线等。
7.清洗：反渗透膜在运行一段时间之后，会产生膜面污染，需要进行定期的清洗工作，以恢复膜的渗透性能。
常用的清洗方法有化学清洗和物理清洗等。
以上就是二级反渗透工艺流程的详细介绍。
通过这一工艺流程，可以将水中的溶解物、颗粒物、胶体物质和微生物等去除，得到高纯度的水。
二级反渗透工艺广泛应用于工业生产、饮用水处理、制药、电子等领域，对于保障水质安全、提高水资源利用效率具有重要意义。
山东某公司双级反渗透设备EDI水处理系统介绍
龙口晶日电子双级反渗透设备+EDI水处理系统操作规程沃特佳科技地址：市二环东路3218号：01：00目录第一部分、设备系统设计技术要求第二部分、设备主要组成第三部分预处理系统的介绍与操作第四部分、反渗透装置脱盐系统的说明与操作第五部分、EDI设备的说明与操作第六部分、系统整体操作说明第一部分设备系统设计技术要求1、设备产水规模：系统总进水12m³/h反渗透出水≥6m³/hEDI出水6m³/h2、出水水质：2.1反渗透部分：回收率：75%（一级反渗透）；80-85%（二级反渗透）脱盐率：98%（一年）3.2 EDI部分：电阻率：≥16 MΩ.cm回收率：90-95%3、控制水平：系统实现全自动运行，要求通过可编程控制器（PLC）实现。
第二部分设备主要组成根据贵方用水要求，设备主要有三部分组成：多介质过滤器、两级反渗透、EDI设备。
在该水处理工艺中，考虑到原水的变化性，在反渗透设备中添加阻垢剂加药装置和PH控制装置，以利于设备的运行。
在水处理设备的长期运行中，不可避免的会有部分污染物存在膜元件表面造成设备污染，该设备设置一套清洗装置，用于对两级反渗透系统和EDI设备进行药洗清洗，以迅速恢复性能，即可保证生产用水的需要，又可延长设备的使用寿命。
设备采用自动与手动的控制操作，过滤器的反洗操作采用手动操作，设备运行采用PLC集中控制，通过水箱的液位高低操作自动控制反渗透设备和EDI设备的起停。
整套水处理设备主要包含预处理装置，两级反渗透脱盐装置，EDI装置等精处理脱盐装置以与相关清洗装置等相关配件。
整套设备运行时是一体化的操作，在开机前注意以下问题：1．应先检查各泵的情况、过滤器的情况以与各水箱液位的情况2．检查阀门的开启关闭情况以与灵活情况。
3．定期检验与校正仪表的准确度和读数情况。
4．检查各操作柜与动力柜的电器元件，保证各元件可以正常运行。
5．各个设备和阀门等应处于完备待机状态。
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍(精)
反渗透水处理设备:二级反渗透+EDI超纯水设备工艺流程介绍二级反渗透+EDI超纯水流程图反渗透工作原理1. 渗透及渗透压渗透现象在自然界是常见的,比如将一根黄瓜放入盐水中,黄瓜就会因失水而变小。
黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。
如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。
过一段时间就可以发现纯水液面降低了,而盐水的液面升高了。
我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。
盐水液面升高不是无止境的,到了一定高度就会达到一个平衡点。
这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。
渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。
2. 反渗透现象和反渗透净水技术在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力,此时,水分子就会由盐水端向纯水端迁移。
液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。
如果将盐水加入以上设施的一端,并在该端施加超过该盐水渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水。
这就是反渗透净水的原理。
反渗透设施生产纯水的关键有两个,一是一个有选择性的膜,我们称之为半透膜,二是一定的压力。
简单地说,反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。
在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。
因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。
反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。
目前,较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。
EDI超纯水介绍EDI是一种将离子交换技术,离子交换膜技术和离子电转移技术相结合的纯水制造设备。
在EDI除盐过程中,离子在电场作用下解离为氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。
H二级RO和EDI高纯水处理
3反渗透系统9
3.1反渗透膜分离技术基本理论9
3.2反渗透膜类型9
3.3反渗透膜的主要性能参数与运行条件12
3.3.1反渗透的主要性能参数12
3.3.2反渗透装置的运行条件12
3.3.3影响反渗透运行参数的主要因素13
3. 4反渗透的流程13
3.4.1反渗透的流程的设计依据13
3.4.2反渗透膜分离常见的流程14
5.1电25
5.2机械25
5.3水力伤害的预防25
5.4安全锁定停止警示制度25
5.5现场安全要求26
5.6安全措施265.7Fra bibliotek全检查程序26
5.8水处理设备系统启动前的准备26
结束语27
参考文献28
致谢29
1
纯水是没有任何其他物质，只是水（ ）。是两个氢原子和一个氧原子组成分子，既而形成的分子化合物。从学术角度讲，纯水又名高纯水，是指化学纯度极高的水，其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域，但其对水质纯度要求相当高，所以一般应用最普遍的还是电子工业。例如电力系统所用的纯水，要求各杂质含量低达到“微克/升”级，太阳能电池片生产中制绒清洗和刻蚀清洗所需要纯水电阻率要达到18MΩ·cm。
一、二级反渗透纯水规范15页word文档
纯水系统设备方案规范预处理+二级反渗透系统产水量=3.5m3/h预处理+一级反渗透系统产水量=3m3/h综述一、本项目应符合中华人民共和国国家标准〈GB〉，若本设备说明优于〈GB〉最低要求时，应采用本说明为采购基准。
二、水质检验（一）本工程处理内容主要区分为：软水、RO逆渗透水。
（二）其水质检验标准项目如下：（一）硬质盐基性UPVC CLEAN PIPE纯水用洁净管纯水供水配管系统，冷水部份采用纯水用UPVC CLEAN PIPE，其热水部份采用HT PIPE，所有之管件均经化学洗净、纯水冲洗、干燥组立及包装捆包，材料均需为脱脂禁油处理，重金属，微粒子，溶出极少管内面极平滑无细菌增殖之原因及凹洞，接头应为由令(UNION)或胶合接着方式，其施工方式概依原厂之标准施工法及施工手册，硬质盐基性UPVC CLEAN PIPE纯水1、CLEAN VALVE：(1) UPVC CLEAN PIPE专用之球塞阀、螺纹接头或法兰式接头。
(2) UPVC CLEAN PIPE专用之逆止阀螺纹接头或法兰式接头。
2、一次压调压阀：SUS 304制品，耐压10㎏/c㎡，附可调整螺杆，可设定一次压，螺纹接头或法兰式接头。
3、压力表：表面直径不得小于8㎝，并附有公、英制读数，并附有不锈钢曲管及考克，压力范围0～10㎏/c㎡以下。
四、供水配管及安装一般规定（一）屋外配管部份为埋管装置，屋内配管部份为埋管与明管混合装置，除特别注明者外，所有管线不得埋设于混凝土内。
（二）所有屋内配管应配合其它系统之管线，以装设于最高处或靠近墙面为原则，管线应与墙面平行或垂直，屋外配管应与建筑物平行或垂直。
（三）装接管前应将管内清理干净，并将管件详细检查确实无损后，方可使用。
（四）所有外露之管线，其吊管架及支架须能适应之伸缩，防止摇动，并能调整高低保持管规定之坡度，承包人应参照建筑及结构图，选择各处管架支架及固定架等之型式。
五、电气及自动控制工程除契约图说另有规定外，完成本工程系统正常运转有关之控制及连锁线路包括在本工程内，承包人应按照规格及厂商说明安装必须之保护开关、电磁开关、变压器及管线等。
一、二级反渗透纯水规范
纯水系统设备方案规范预处理+二级反渗透系统产水量=3.5m3/h预处理+一级反渗透系统产水量=3m3/h综述一、本项目应符合中华人民共和国国家标准〈GB〉，若本设备说明优于〈GB〉最低要求时，应采用本说明为采购基准。
二、水质检验（一）本工程处理内容主要区分为：软水、RO逆渗透水。
（二）其水质检验标准项目如下：三、基本材料（一）硬质盐基性UPVC CLEAN PIPE纯水用洁净管纯水供水配管系统，冷水部份采用纯水用UPVC CLEAN PIPE，其热水部份采用HT PIPE，所有之管件均经化学洗净、纯水冲洗、干燥组立及包装捆包，材料均需为脱脂禁油处理，重金属，微粒子，溶出极少管内面极平滑无细菌增殖之原因及凹洞，接头应为由令(UNION)或胶合接着方式，其施工方式概依原厂之标准施工法及施工手册，硬质盐基性UPVC CLEAN PIPE纯水（二）阀类1、CLEAN VALVE：(1) UPVC CLEAN PIPE专用之球塞阀、螺纹接头或法兰式接头。
(2) UPVC CLEAN PIPE专用之逆止阀螺纹接头或法兰式接头。
2、一次压调压阀：SUS 304制品，耐压10㎏/c㎡，附可调整螺杆，可设定一次压，螺纹接头或法兰式接头。
3、压力表：表面直径不得小于8㎝，并附有公、英制读数，并附有不锈钢曲管及考克，压力范围0～10㎏/c㎡以下。
四、供水配管及安装一般规定（一）屋外配管部份为埋管装置，屋内配管部份为埋管与明管混合装置，除特别注明者外，所有管线不得埋设于混凝土内。
（二）所有屋内配管应配合其它系统之管线，以装设于最高处或靠近墙面为原则，管线应与墙面平行或垂直，屋外配管应与建筑物平行或垂直。
（三）装接管前应将管内清理干净，并将管件详细检查确实无损后，方可使用。
（四）所有外露之管线，其吊管架及支架须能适应之伸缩，防止摇动，并能调整高低保持管规定之坡度，承包人应参照建筑及结构图，选择各处管架支架及固定架等之型式。
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广东南方营养保健品有限公司（5.0 m3/h 二级反渗透+EDI纯化水设备）方案报价书目录（一）公司简介 (2)（二）设计总导则 (3)（三）设计原始资料 (4)（四）系统对外界的要求 (4)（五）系统流程图 (5)（六）系统流程说明 (5)（七）系统配置及报价 (27)（八）交货期及付款方式 (29)（九）验收标准 (29)（十）设备技术服务内容 (29)（十一）安装、调试、售后服务 (31)（十二）施工现场管理 (32)一、公司简介2.1技术设计导则本套水处理设备为5.0m3/h二级反渗透+EDI的纯化水系统，整套设备工艺的设计是基于充分考虑下列因素的基础上制定的：2.1.1原水水质；2.1.2用户对产品水的水质和产水量的要求；2.1.3工艺设计的可靠性；2.1.4设备对原水水质改变的适应能力；2.1.5操作的简便性与运行的智能化；2.1.6废液的处理与排放符合环保要求；2.1.7投资和运行费用；2.1.8设备的物理及化学清洗功能；2.1.9产水质量的稳定性。
2.2 本技术总则用于本工程的水处理脱盐系统。
它提出了该系统的功能设计、结果、性能、安装和调试方面的技术要求。
2.3 需方即使未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术方案和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家安全、环境保护高强制性标准，必须满足其要求。
2.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关的设备专利的一切责任。
2.5 供方应提供高质量的设备。
这些设备应是技术先进、经济上科学合理、质量成熟可靠的产品，能满足需方的各项要求。
所有设备的设计、制造和安装应保证工作的可靠性，并保证尽可能少的维修量。
所有设备的设计结构及配置，必须保证运行中操作者的安全，防护设施及噪音，应符合国际和中国的有关标准。
三、设计原始资料3.1本报价所涉及的流程及设备满足如下要求：3.1.1原水水质：市政自来水3.1.2产水用途：纯化水3.1.3系统产水：一级反渗透≥7.0m3/h二级反渗透≥5.0m3/hEDI系统≥5.0m3/h备注：反渗透系统产水量以水温25℃为基准，水温每上升1℃或下降1℃，产水量上升或下降3.0%3.1.4出水水质：电阻率≥10MΩ四、系统对外界要求：4.1供水：由用户将供水管道送至设备原水箱进水管口，供水量≥10 m3/h。
4.2供电：由用户将电源线输送至设备电控柜上，装机负荷24.7KW，正常运行负荷为18.7KW/h。
4.3产水：纯水泵出口接驳法兰止。
4.4场地：由用户提供，场地基础及厂房由用户自建，供方提供设备平面布置图及系统设备的运行负荷情况。
4.5药品：调试及运行过程中所消耗的药品均由用户提供。
4.6废水：由供方排至设备旁边地沟，再由用户送至污水处理站或排水沟。
五、系统工艺流程絮凝剂阻垢剂自来水→原水箱→原水泵→砂滤→碳滤→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置氢氧化钠→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透装置→纯水箱→EDI供水泵→紫外杀菌器→精密过滤器→EDI装置→超纯水箱→纯水输送泵工艺流程图六、工艺流程说明本方案所涉及的工艺流程是以用户当地环境条件和出水要求为依据，并结合我公司多年来水处理设备成功的设计、生产经验，完全能够满足用户的要求，并能长期运行，安全可靠。
水处理系统是根据客户原水水质为依据而特别设计的, 设备的产水水质电阻率≥10MΩ。
其主要工艺特点如下：本系统为砂滤、碳滤+二级反渗透+EDI的超纯水制备系统，是以市政自来水作为原水，先经过砂碳过滤预处理，再经过RO反渗透－－深度脱盐处理。
经过一系列处理后,可去除水中的颗粒、胶体、有机杂质、重金属离子、细菌、病毒、热源等有害物质及99%的溶解盐，系统脱盐率高达96～99%，产水电阻率达10MΩ。
该系统包括预处理部分（原水箱、原水泵、砂滤器、碳滤器、5μm保安过滤器）、RO反渗透部分（设备电控、高压水泵、RO组件、控制传感器、中间水箱、纯水箱）、EDI部分﹙EDI供水泵、紫外杀菌器、EDI精密过滤器、EDI 装置、超纯水箱﹚及后续处理部分﹙纯水输送泵﹚。
本系统作为一个整体，每一个处理工艺都是互相联系的，前一个处理工艺的效果可能影响下一级处理工艺，都可能对整套系统终端产水造成影响。
预处理部分采用手动控制其运行及正反洗，反渗透部分设有自动、手动两套运行模式，正常工作状况下，设备可连续自动运行，各种监控数据一目了然，操作方便、安全可靠。
6.1原水预处理部分：原水预处理的目的是解决如下问题：6.1.1防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等）6.1.2防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵反渗透膜；6.1.3防止有机物、微生物污堵反渗透膜；6.1.4防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；6.1.5保持反渗透装置产水量稳定。
以上目的在于保证反渗透装置稳定运行和延长膜组件使用寿命。
以上预处理可确保反渗透系统达到如下的进水要求：污染指数 SDI≤5；余氯＜0.1；浊度＜1.0NTU;浓水郎格利尔指数 LSI＜0.5水温范围 5－35℃6.2原水箱本系统设置了一个不锈钢材质的原水箱，缓冲供水管网的水量不足和水压不够。
水箱内设置进口液位控制器，组成全自动运行系统。
原水箱参数型号： SUS-5000L、厚壁水箱规格： D1800×H2000mm材质：不锈钢壁厚： 2.5mm容量： 5000L数量： 1套配套液位传感器、不锈钢浮球阀（图片仅供参考）6.3原水泵为机械过滤器、活性碳过滤器及保安过滤器提供动力，保证系统供水的流量和压力恒定，系统的原水泵选用国内知名品牌的水泵厂家----杭州南方特种泵，该泵免维修机械密封，效率高，噪音小，性能稳定可靠。
原水泵参数型式：立式多级离心泵型号： CDL8-5流量： 10m3/h扬程： 40米功率： 2.2KW/台材质： SUS304数量： 1台产地：杭州南方（图片仅供参考）6.4机械过滤器自来水从外观上看常是清澈透明的，但实际上水中免不了残留少量细小的悬浮颗粒，所以还需进一步对悬浮物进行处理，否则，当反渗透进行除盐处理时，会污染反渗透膜、影响出水水质。
进一步除去水中悬浮物的常用方法就是机械过滤。
将浑水通过粒状滤层，就可将水中的悬浮物截留下来，流出的即是清水，采用粒状滤料过滤方法简单，且当滤层失效后易于用反洗的方法恢复其过滤性能。
机械过滤器内装优质石英砂，主要用于去除水中的悬浮物、泥砂及颗粒性杂质。
机械过滤器采用立式结构，选用不锈钢材质的压力式过滤器，内涂环氧防腐，耐压6 kg/cm2。
能去除原水中的大部分悬浮物，降低水中的浊度。
机械过滤器参数：型式：立式规格：Φ1000*1500*3.0mm材质：不锈钢+环氧工作压力：≤0.6MPa出力： 10m3/h数量： 1套产地：广州含天然优质石英砂、上下布水器和控制阀（图片仅供参考）6.5活性炭过滤器活性炭过滤器是利用优质活性炭巨大的比表面积而产生的吸附能力，来吸附水中易被吸附的物质。
活性炭过滤器对游离氯、有机物及水中的色度、气味均有非常高的去除率，同时对一些易于沉积的重金属离子也有较高的去除率，因此在反渗透设备前先经过活性碳过滤，能对反渗透设备起到非常好的保护作用。
在本方案中，用来去除水中的有机物及游离氯，同时也能使可能有的重金属离子的含量降低，避免在反渗透膜表面发生重金属化合物沉积。
过高的游离率对RO膜是有损害的，因此必须设活性碳过滤器，以降低进水中游离氯的浓度。
活性碳过滤器内装椰壳碳，选用不锈钢材质压力式过滤器，内涂环氧，耐压6kg/cm2。
活性碳过滤器参数：型式：立式规格：Φ1000*1500*3.0mm材质：不锈钢+环氧工作压力：≤0.6MPa出力： 10m3/h数量： 1套产地：广州含天然优质椰壳炭、上下布水器和控制阀（图片仅供参考）6.6保安过滤器该设备为内安装有5μm PP滤芯的过滤器，主要是对反渗透系统进水进行第三级过滤，目的是减低或消除前处理设备漏出的滤料碎粒，对RO膜组件起保护作用，确保最终进入反渗透系统的水符合要求。
保安过滤器参数：规格：Φ250×7芯×1000mm出力： 10 m3/h材质： 304不锈钢滤芯规格： 40″×5um滤芯数量： 7支/套滤芯材质： PP数量： 1套（图片仅供参考）6.7反渗透装置根据反渗透原理，它是利用反渗透膜选择性的只能透过溶剂（通常是水）而截留离子物质的性质，以膜两侧的静压差为推动力，克服溶剂的渗透压，使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离的膜过程。
采用膜分离手段可去除水中的颗粒、胶体、有机杂质、微生物等有害物质及99%的溶解盐，达到水脱盐纯化目的。
用反渗透技术制纯水与传统的离子交换、蒸馏技术制纯水相比，有设备体积小、能耗低、适应性强、无需酸碱再生剂、工艺简单、易实现自动化、产水质量优良、水质稳定、无微生物、无重金属离子、无有机化合物等优点。
排放的副产物---浓水对环境无害，是一项符合环保要求的分离技术。
无需过多考虑进水水质的稳定性，反渗透系统的产水水质可在不耗用任何再生物质的前提下，长期保持稳定，这是其最重要的特性之一。
本反渗透装置采用世界上最先进的美国陶氏生产的聚酰胺复合膜元件为主要元件，其单根膜脱盐率≥99.5%。
为保证RO装置的性能稳定和长期运行，设置了开机定时自动冲洗装置。
本装置性能特点：·主要零部件均采用优质进口产品，性能可靠。
·系统无易损部件，无需大量维修，运行长期有效。
·前置预处理保护系统，保护高压泵及RO膜不受颗粒或其他硬物损坏；同时低压开关保护高压泵，不会因压力过低而损坏。
若供水中断或欠压，系统自动停机。
·先进的膜保护系统，在设备开机时，该装置自动发出物理冲洗膜的动作，借助高压泵产生的高水压将膜表面污染物冲洗干净，降低污染速度，延长膜寿命。
·聚酰胺复合膜脱盐率高，保证了系统的运行的高效率。
·产品水、浓缩水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统水利用率，通过合理工艺设计，水利用率高。
·原水、RO产水电导率仪实时监测水质。
·进水及浓水压力表，实时监测RO膜压差，提示反渗透清洗周期。
·预处理部分采用手动控制其过滤及正反洗操作。
·反渗透部分采用PLC自动控制，并设置手动/自动控制功能，方便日常操作机设备检修。
反渗透装置运行参数设计水温： 5-35℃一级产水量： 7.0 m3/h一级回收率： 60-70%二级产水量： 5.0 m3/h二级回收率： 75%（图片仅供参考）6.7.1一级高压泵一级高压泵为一级反渗透膜组件提供稳定的进水压力，使反渗透膜达到最佳的工作状态，保证系统进水供应和渗透压力。