泵房设备安装施工方案-(1)..

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泵房设备安装施工方案

泵房设备安装施工方案

泵房设备安装施工方案一、前期准备工作1.项目交底:项目经理与参与施工的人员进行项目交底,明确施工目标、计划和要求。

2.施工准备材料:根据泵房设备安装的设计要求,准备好所需的材料,包括泵、管道、阀门等。

3.施工现场勘测:对泵房设备安装施工现场进行勘测,确定设备安装位置、管线布置等具体工作。

4.安全措施:制定施工安全措施,包括安全防护措施、特殊设备的使用等。

二、设备安装步骤1.地基处理:按照设计图纸要求,对泵房设备的基坑进行开挖和地基处理,确保地基的稳固。

2.设备安装:根据设备的特点和安装要求,进行设备的吊装、定位、固定等工作。

3.管道连接:根据设计要求,对泵房设备进行管道连接,包括进水管道、出水管道等。

4.电气接线:对泵房设备的电气线路进行接线,确保设备能正常运行。

5.调试运行:安装完成后,进行设备的调试运行,确保设备安装的质量和性能。

6.施工记录:对设备安装施工过程进行记录,包括施工记录、设备验收记录等。

三、施工注意事项1.安全第一:施工人员必须佩戴好安全防护用品,并严格按照施工安全措施执行。

2.严格按照设计要求:施工过程中,必须按照设计要求进行施工,确保设备的安装质量。

3.设备保护:在施工过程中,要做好设备的保护工作,避免设备被损坏。

4.管道连接:在进行管道连接时,要注意连接的严密性,避免泄漏现象。

5.电气接线:电气接线时,要注意线路的规范连接,确保设备能正常运行。

6.施工记录:施工过程中,要认真记录施工情况,保留好施工记录。

四、后期工作1.设备保养:完成设备安装后,要进行设备的日常保养和维护工作,确保设备的正常运行。

2.清理整理:完成设备安装后,要对施工现场进行清理整理,保持施工环境的整洁。

3.项目交付:设备安装完成后,与业主进行项目交付,确保项目的完成和验收。

以上是泵房设备安装施工方案的主要内容,通过合理的前期准备工作、严格执行施工步骤和注意事项,可以保证设备安装的质量和效果。

在后期工作中,要进行设备的保养和清理整理工作,确保设备的正常运行,并与业主进行项目交付,保证项目的完成和验收。

泵房设备安装施工方案

泵房设备安装施工方案

泵房设备安装施工方案1. 引言泵房是供水系统中重要的设施,用于提供给用户稳定可靠的水源。

泵房设备安装施工方案是确保泵房设备安装符合规范要求,保证其正常运行的重要文件。

本文档将详细介绍泵房设备的安装施工方案。

2. 泵房设备安装前准备工作在开始安装泵房设备之前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案审核对于泵房设备的安装工作,需要首先对设计方案进行审核。

审核内容包括泵房的布置设计、主要设备的选型和布置等。

确保设计方案符合相关标准和规范要求。

2.2 安装场地准备泵房设备安装场地的准备工作包括清理场地,确保场地平整、洁净,并且满足设备安装需要的基础条件。

例如,确保地面强度和承重能力满足设备的要求。

2.3 材料和工具准备准备好安装泵房设备所需的材料和工具,包括但不限于管道、阀门、法兰、螺栓、密封垫等。

确保材料和工具的质量符合要求,并提前做好检查和验收工作。

3. 泵房设备安装步骤在进行泵房设备安装时,需要按照以下步骤进行操作:3.1 安装基础设施首先,进行泵房基础设施的准备工作。

这包括安装基础设施,例如地基、地板、墙壁等。

确保基础设施的坚固稳定,能够承受设备的重量和振动。

3.2 安装管道系统接下来,安装泵房的管道系统。

首先确定管道系统的布局和连接方式,然后按照设计方案进行安装。

确保管道系统的连接牢固,无渗漏,并且符合相关管道标准。

3.3 安装泵房设备在完成管道系统的安装后,进行泵房设备的安装工作。

首先安装主要的泵设备,然后按照设备的布置要求,安装辅助设备和控制系统。

进行设备的接线和调试工作。

3.4 管道系统试压和泵设备调试在完成泵房设备的安装后,进行管道系统的试压和泵设备的调试工作。

先进行管道系统的试压,确保其能够承受正常工作压力而不发生泄漏。

然后进行泵设备的调试工作,确保设备能够正常启停、运行。

4. 安装施工质量控制为了保证泵房设备的安装施工质量,需要进行以下质量控制工作:4.1 施工现场管理对泵房设备安装施工现场进行严格管理,包括施工人员的安全意识和技术素质培训,施工现场的整洁和安全措施,以及施工记录和报验工作。

水泵房设备安装施工方案

水泵房设备安装施工方案

井下水泵房设备安装施工方案一、主要工程量:安装D85-45×7型水泵3台,配用电机功率为132KW,排水管路系统2趟,选用Φ133×型,吸水管选用Φ159×型无缝钢管。

该泵额定流量为85㎡/h,一级额定扬程为45m。

正常涌水时为1台工作,1台备用,1台检修;最大涌水时为2台工作,1台备用。

二、施工准备组织一只技术力量强,安装经验丰富的施工队伍,施工前进行一次技术培训及安全培训。

施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕,并运至泵房。

施工所用电源直接引自井下变压器,并在泵房安装5只防爆灯,供施工照明。

三、施工方法(一)设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放,由于最大件是泵体和电机一体,最重件电机,绞车满足提升能力,利用一台平板车,平板车放2根槽钢,把水泵底座用螺栓接在平板车上,用铁丝拧绞牢固。

到井底水平车场后,摘钩人力运至泵房内,利用泵房内起重梁卸车。

阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内,运至现场。

(二)设备安装先在泵的两头挂上中心线,放入地脚螺栓,使其垂直,基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面,平整并用清水冲洗干净。

放置底座时,利用中心线找正位置,用水平仪水平垂直2个方向向上的水平度,水平度利用垫铁进行调整,而后,分别利用倒链将泵吊起就位,用水平尺放于泵的轴头上测量水平度,使之符合泵的技术要求,整体安装完毕后,复查尺寸,无问题后,地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母,螺栓露出螺母至规定螺距,地脚螺栓支撑牢固。

,按泵的底盘尺寸,支好模板,对基础螺栓孔、基础进行灌浆,灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内,并振动密实,均匀,灌浆后,铺草垫浇水养护,养护时间不少于7天。

(三)管路配制、闸门安装待泵就位后,将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上,与排水管路碰头连接,并用管卡子固定排水管路。

按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等,管路安装横平竖直,闸门手柄朝向合理,便于操作。

泵房施工方案

泵房施工方案

泵房施工方案一、一般规定(一)泵房应根据规模、功能、位置、机组数量和选型、水力条件、工程场地状况、结构布置、施工技术以及安装与运行维护要求等因素进行整体考虑布置。

平面布置上应采用矩形或圆形,高程布置上可采用地面式、半地下式和全地下式。

(二)水泵的选型及台数应满足泵房设计流量、设计扬程的要求,并应根据供水水量和水压变化、运行水位、水质情况、泵型及水泵特性、场地条件、工程投资和运行维护等,综合考虑确定。

同一泵房内的泵型宜一致,规格不宜过多,机组供电电压宜一致。

(三)水泵泵型的选择应根据水泵性能、布置条件、安装、维护和工程投资等因素择优确定。

(四)水泵性能的选择应遵循高效、安全和稳定运行的原则。

当供水水量和水压变化较大时,经过技术经济比较,可采用大小规格搭配、机组调速、更换叶轮、调节叶片角度等措施。

(五)并联运行水泵的设计扬程宜相近,并联台数应通过各种运行工况下水泵特性的适应性分析确定。

(六)泵房应设置备用水泵1台~2台,且应与所备用的所有工作泵能互为备用。

当泵房设有不同规格水泵且规格差异不大时,备用水泵的规格宜与大泵一致;当水泵规格差异较大时,宜分别设置备用水泵。

(七)泵房用电负荷分级应符合下列规定:1、一、二类城市的主要泵房应采用一级负荷;2、一、二类城市的非主要泵房及三类城市的配水泵房可采用二级负荷;3、当不能满足要求时,应设置备用动力设施。

(八)泵房的防洪标准应符合下列规定:1、岸上取水泵房其他建筑的防洪标准不应低于城市防洪标准;2、泵房应根据气候和环境条件采取相应的供暖、通风和降噪措施。

泵房的供暖和通风设计应按现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50019和《泵站设计规范》GB 50265的有关规定执行。

泵房的噪声控制应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB 3096的规定,并应按现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T 50087的规定设计。

(九)可能产生水锤危害的泵房,设计中应进行事故停泵水锤计算。

泵站设备安装施工方案

泵站设备安装施工方案

泵站设备安装施工方案泵站设备安装施工方案一、施工准备工作1.做好工程的定位和界线标志,并测量泵站的地形和地势;2.编制详细的施工方案和施工进度计划,并确定所需的材料和设备;3.租赁或采购所需的施工机械和工具,并组织人员进行培训和安全教育;4.安排施工人员的工作岗位和责任,并进行工作安排。

二、基础工程施工1.进行泵房基础的开挖和清理工作,并按照设计要求进行基础的浇筑;2.在基础上安装好泵房的钢筋骨架,并进行焊接和固定;3.根据设计要求,在基础上进行建筑物的砌筑和防水处理;4.安装好泵房的门窗和屋盖,并进行防水和防潮处理。

三、设备安装施工1.安装好泵站的主泵和备用泵,并进行调试和试运行;2.安装好泵站的水泵、阀门、管道和配件,并进行连接和固定;3.安装好泵站的电气设备和控制系统,并进行线路和仪表的接线;4.对泵站的设备进行功能测试和安全检验,并进行必要的调整和修正。

四、通风与排水工程施工1.进行泵房的通风设备的安装和通风管道的铺设;2.进行泵房的污水和雨水排放管道的安装和连接;3.进行泵房的消防设施的安装和功能测试;4.进行泵房的井盖和地面的排水处理,确保泵房的排水顺畅。

五、附属设施施工1.进行泵站的围墙和护栏的安装和喷漆;2.进行泵房的照明和视频监控系统的安装;3.进行泵站的道路硬化和标识的施工;4.进行泵站的园林绿化和景观效果的打造。

六、验收和交付工作1.对泵站的设备进行验收和检验,并记录检验结果;2.对泵站的设备进行试运行和故障排除,确保设备正常运行;3.编制泵站设备的使用和维护手册,并进行培训和颁发证书;4.按照合同要求,将泵站设备交付给业主,并办理相关手续。

以上就是泵站设备安装施工方案的基本内容,通过严格按照施工方案进行施工,可以确保泵站设备的安装质量和工期进度,保证工程的顺利进行。

在施工过程中,需要注意安全措施和环境保护,确保施工安全和环境卫生。

同时,施工人员要做好现场管理和协调工作,确保施工质量和效益。

泵房设备安装施工方案

泵房设备安装施工方案

泵房设备安装施工方案
泵房是用来输送流体或压缩气体的装置,泵房设备的安装施工方案是确保泵房设备正常运行的重要环节。

首先,泵房设备的安装要选好位置。

泵房应建在地势高、排水方便的地区,离泵房出口要近,并保持距离其他建筑物的适当距离。

其次,对于水泵的安装,首先要铺设好水泵井。

井壁应用水泥浆密封,以保持井壁的稳定性。

在井下安装基础垫板,将水泵和电机设备固定在泵井上。

然后通过相关管道将水泵与输送介质的管道连接起来,确保水能顺利流入泵房并输送到需要的地方。

泵房设备的电气安装也是非常重要的。

电源应用专用电缆供电,电缆应铺设在电缆槽中,并保护好。

电气设备应符合国家相关标准,通过专业技术人员进行接线以及电气设备的调试。

除了泵房设备的安装,还需要进行相关的调试工作。

首先进行水泵和电机的联动调试,检查其运行是否正常。

然后进行水压系统的调试,确保水能正常输送,并且能够达到所需水压。

最后进行电气系统的调试,检查电气设备的运行是否正常,并进行必要的调整。

最后,进行泵房设备的保养工作。

泵房设备在运行过程中会产生一定的热量,需要确保泵房的通风,以保持设备的正常运行。

此外,定时清理设备和管道,以防止积存的污物对设备造成损
坏。

总之,泵房设备的安装施工方案需要综合考虑泵房的位置选择、水泵和电机的安装、电气设备的安装和调试、泵房的通风等各个方面。

只有确保泵房设备的正常运行,才能保证泵房的正常使用。

泵房设备安装施工方案 (1)

泵房设备安装施工方案 (1)

泵房设备安装施工方案 (1)一、前言泵房设备安装是整个给水系统建设中至关重要的一环,安装的质量直接关系到整个系统的稳定运行。

为了确保安装工作的顺利进行,特制定本施工方案。

二、施工准备在正式施工前,应做好以下准备工作: 1. 确定设备布置位置,根据设备尺寸和管道连接关系进行合理安排。

2. 准备好所需材料和工具,包括管道、阀门、螺栓等。

3. 与相关部门沟通协调,确保施工过程中不会影响到其他工作。

三、施工步骤3.1 施工前准备1.搬运设备至指定位置,确保场地整洁无障碍。

2.对设备进行检查,确认设备完好无损。

3.根据设计图纸,确定设备的安装位置和连接方式。

3.2 安装泵房设备1.将设备放置在指定位置,用水平仪进行调整,确保水平。

2.根据设备要求,安装好支架和固定螺栓。

3.安装相关管道,注意管道的连接密封性。

4.安装阀门和附件,确保能够正常操作。

5.进行设备的调试和试运行,检查是否存在问题。

四、安全注意事项1.在施工过程中,必须佩戴好安全防护装备,注意工作安全。

2.施工现场要保持清洁,防止杂物堆积影响施工进度。

3.操作人员必须具备相关证书和经验,确保施工质量。

五、施工结束1.施工完成后,对设备进行整体检查,确认安装质量符合要求。

2.清理施工现场,恢复原状。

3.填写施工记录和相关资料,备案存档。

结语泵房设备安装施工是一项复杂的工作,需要严格按照规范要求进行操作,确保设备安装的质量和稳定性。

本施工方案仅供参考,具体施工过程中需要根据实际情况进行具体操作。

泵房设备安装施工方案

泵房设备安装施工方案

泵房设备安装施工方案洋浦经济开发区供水管道维修工程设备安装施工方案编制人:李如信审核人:张晋虎批准人:成春林太原市市政工程总公司2013年8月目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工方案和施工方法 (2)第四章起吊装置 (5)第五章安装质量标准 (5)第一章工程概况洋浦自来水有限公司泵房改造位于自来水厂区内,自来水厂在洋浦经济开发区北侧,地势较高,采用动力供水方式,改造主要内容:1、将供水规模扩大,由原来的8000m³/d,扩大为14000m³/d 。

2、新增三台Q=400m³/h,H=37m,P=75KW水泵,两用一备。

3、管道防腐:埋地钢管外防腐采用环氧煤沥青涂料四油两布,明设钢管及钢制配件,外防腐均采用环氧瓷漆,两底,两面瓷漆。

钢管及钢配件内防腐采用无毒环氧树脂涂料,所有钢管除锈等级达到S2.5级。

4、钢管采用焊接接口,管壁厚度超过6.0mm时,管壁打60~70°的坡口。

5、低压配电系统,电负荷为二类,电力设备配的电源压皆为220/380V,频率为50HZ。

6、电缆的选择和敷设方法:电力,照明干线均采用YJV交联聚氯乙烯电缆,在沿电缆沟,电缆桥架内及穿管暗敷设,电缆出桥架穿镀锌钢管敷设。

7、主要工程量见图所示。

第二章编制依据1、洋浦经济开发区供水管道,泵房改造工程施工图;2、市政工程施工现场专业人员职业标准(JGJ/T250-2011);3、工业金属管道工程施工质量验收规范(GB50184-2011);4、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008);5、工业金属管道工程施工质量验收规范(GB50235-2010);6、现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB50236-2011);7、供水管井技术规范(GB50296-1999);8、安全防范技术规范(GB50348-2004);9、泵站更新改造技术规范(GB/T50510-2008);10、成填排水系统电气自动化工程技术规程(CJJ120-2008)11、电气装置安装工程母线施工验收规范(GBJ149-90);12、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006);13、电气安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006);14、电气安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范(GB50171-92)。

循环水泵房设备安装施工方案

循环水泵房设备安装施工方案

循环水泵房设备安装施工方案一、项目概述本项目是循环水泵房设备安装施工方案,主要包括设备选型、施工准备、施工步骤、质量控制等内容,旨在确保循环水泵房设备安装工作的顺利进行。

二、设备选型根据循环水泵房的实际需求,合理选取循环水泵、管道、阀门等设备。

需考虑设备的流量、扬程、耐腐蚀性以及使用寿命等因素,并与设计单位进行沟通,确保设备选型的准确性。

三、施工准备1.制定详细施工计划,明确施工队伍、施工时间、施工顺序等内容。

2.购齐施工所需的材料、设备和工具,并进行验收。

3.做好安全防护工作,设立安全警示标志,指定专人负责安全管理。

4.清理施工场地,确保施工环境整洁,并搭建安全、稳定的施工平台。

四、施工步骤1.安装循环水泵:按照设备选型确定的位置,先进行地基基础施工,然后安装水泵底座并进行调平。

将水泵与电机连接,固定好螺栓,并接好出水口和进水口的管道。

2.安装循环水管道:根据设计图纸进行管道的铺设,保证管道的水平和垂直度,并确保连接紧密不漏水。

对于需要穿越墙壁或地下的管道,要进行有效的防水处理。

3.安装阀门和附件:按照设计要求安装流量阀门、止回阀、排气阀和压力表等附件。

检查阀门的灵活性和密封性,确保其正常使用。

4.连接电气系统:根据水泵的额定电压和电流进行电气系统的布线和接线。

要确保电气接线的牢固性和安全性,以防止发生触电事故。

五、质量控制1.施工过程中,要进行现场巡视和监督,确保施工进度和质量的控制。

2.在施工前、中、后进行验收,由技术负责人和施工单位负责人共同进行,确保设备的安装质量和性能达到设计要求。

3.对安装完毕的设备进行试运行,并记录运行数据。

如发现异常现象,及时进行处理和调整,确保设备的正常运转。

六、安全管理1.制定施工安全操作规程,对施工人员进行安全培训,并核实其持证情况。

2.严格执行施工现场的安全操作规范,禁止违章作业和安全事故隐患。

3.安排专人负责现场安全检查和巡视,每日上报安全情况,并及时采取安全措施。

泵房安装施工方案

泵房安装施工方案

泵房安装施工方案泵房是用于提供水源、输送水源或排除污水的重要设施,对于城市的供水、排水系统起到了至关重要的作用。

因此,泵房的安装施工方案需要综合考虑多个因素,确保泵房的功能可靠、安全、高效。

下面是一个泵房安装施工方案的示例,供参考:一、前期准备工作1.预先确定泵房的位置和布局,根据实际需求选择设备型号和数量。

2.根据设计方案,编制详细的施工图纸,并确保施工图纸符合相关规范和标准。

3.确定所需施工材料和设备,并进行采购准备。

二、基础施工1.根据设计要求,进行基坑开挖和地基处理。

基坑的大小和深度应满足设备安装和维护的需要。

2.在基坑底部进行垫层处理,确保基坑底部平整坚实。

3.根据设备的重量和布局要求,进行基础的浇筑,选用适合工程的混凝土材料和施工方法,确保基础的稳定性和承重能力。

三、设备安装1.安装水泵和电机。

首先进行设备的检查和调试,确保设备的正常运行。

然后根据设备的布置和连接要求,进行设备的定位和固定。

设备的进出口应正确连接到管道系统。

2.安装电气控制系统。

先进行电气线路的布局,然后进行电气设备的固定和连接。

确保电气设备的安全可靠,并进行相关的调试。

四、管道布置1.根据设计要求,进行进水管道和出水管道的布置。

管道布局应合理,管道的材料和直径应符合相关标准和规范。

2.进行管道的安装和连接,确保管道的质量和密封性。

应采用适当的连接方式,如焊接、螺纹连接等。

3.完成管道的安装后,进行管道的试运行和检测,确保管道的运行安全和畅通。

五、配套设施安装1.安装附属设备,如流量计、压力表、阀门等。

根据实际需要选择适当的设备,并进行正确的安装和连接。

2.安装防护设施,如防火、防爆等设施。

确保泵房的安全和环境的保护。

3.完成配套设施的安装后,进行系统的联调和测试,确保设施的协调运行。

六、消防安全施工1.在泵房内设置消防设施,如灭火器、消防疏散通道等。

确保泵房的消防安全。

2.进行消防设施的联调和测试,检查其正常工作。

泵房设备安装施工方案

泵房设备安装施工方案

泵房设备安装施工方案一、背景泵房设备安装是涉及到水泵等设备的布置、连接以及调试等工作。

一个良好的安装施工方案对于保证泵房设备的正常运行至关重要。

本文将针对泵房设备的安装施工方案进行详细探讨。

二、场地准备在进行泵房设备安装前,首先需要对施工现场进行准备。

确保场地符合相关安全要求,并清理现场,为设备的布置和安装提供充分的空间和条件。

三、材料准备在安装施工开始前,需要准备好所需的设备和材料。

包括水泵、管道、配件等设备,以及安全防护用具等。

四、设备布置根据现场情况和设计要求,合理布置泵房设备。

保证设备之间的连接合理,管道布置通畅,同时考虑设备维修保养的方便。

五、管道连接根据管道连接图纸,进行管道的连接。

确保管道连接牢固、密封,避免漏水现象的发生。

同时注意管道的斜度和长度,以确保设备正常运行。

六、电气连接进行泵房设备的电气连接,包括电机的接线、按钮的设置等。

注意电气连接的安全性和稳定性,避免因电气问题导致设备损坏或安全事故的发生。

七、设备调试安装完成后,进行设备的调试工作。

调试过程中要注意观察设备运行情况,确认设备运行正常,如有异常情况及时进行调整。

八、安全防护在整个安装施工过程中,要做好安全防护工作。

包括佩戴安全帽、手套等防护用具,遵守安全操作规程,确保施工过程的安全。

九、验收施工完成后进行设备的验收工作。

对设备安装情况、连接情况、调试情况等进行检查,确保设备安装符合相关标准和要求。

十、总结泵房设备安装施工是一个复杂而关键的工作,需要严谨的操作和细心的施工。

只有做好安装施工方案的准备工作,才能确保泵房设备的正常运行,为工程项目的顺利进行提供保障。

泵房设备安装施工方案-(1)

泵房设备安装施工方案-(1)

泵房设备安装施工方案-(1)一、施工准备工作在进行泵房设备安装施工之前,需要做好充分的准备工作,以确保施工顺利进行。

首先,要对泵房进行现场勘察,了解泵房的结构和情况,为后续安装工作提供参考。

其次,要准备好所需的施工材料和设备,包括泵房设备、工具等。

最后,要对施工人员进行培训,确保他们了解施工流程和安全注意事项。

二、设备安装过程1.准备工作:在进行设备安装之前,要先进行设备验收和检查,确保设备完好无损。

同时,要对安装位置进行标注,确定设备的摆放位置。

2.水泵安装:首先安装水泵,将水泵放置在预定位置,并根据设计要求连接管道和电源。

3.电气设备安装:安装完水泵后,开始安装电气设备,包括电机、控制柜等,确保电气设备连接正确,电路畅通。

4.管道连接:连接好水泵和电气设备后,进行管道连接工作,确保管道布局合理,通畅无阻。

三、安装质量要求1.安装位置:设备安装位置应符合设计要求,保证设备正常运行和维护。

2.连接牢固:设备之间的连接应牢固可靠,避免漏水或者松动现象。

3.电气接线:电气设备接线要符合电气安全规范,确保电路畅通,避免发生短路或漏电等情况。

4.泵房环境:施工完成后,要清理泵房环境,保持清洁整洁,确保设备正常运行。

四、安全措施1.佩戴防护装备:施工人员在作业过程中,应佩戴好相应的防护装备,确保人身安全。

2.施工现场:要保持施工现场整洁、有序,避免杂物堆积和危险物品存在。

3.作业规范:施工过程中,要按照相关规范和流程进行,避免违规操作造成问题。

4.应急措施:制定好应急预案,以备不时之需,确保施工过程中的突发情况得到及时处理。

五、施工验收施工完成后,应进行施工验收,由相关部门或专业人员进行检查,确保设备安装符合要求。

如果存在问题,及时进行整改。

同时,记录下施工过程和验收结果,作为施工档案留存。

总结泵房设备安装施工是一个复杂的过程,需要充分的准备、严格的执行和严谨的验收。

只有做好每一个细节,才能确保设备安装质量,保障泵房设备的正常运行和使用寿命。

泵房设备安装施工方案 (1)。

泵房设备安装施工方案 (1)。

泵房设备安装施工方案 (1)。

1.适用范围本文档适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案编制及审核。

2.编制依据2.1 设计图纸本方案编制依据青岛捷润液体化工码头库区一期工程的设计图纸。

2.2 国家统一标准及规范本方案编制参考国家统一标准及规范。

3.工程概述3.1 工程简介青岛捷润液体化工码头库区一期工程是一项重要的液体化工项目,旨在满足当地市场对化工产品的需求。

3.2 工程特点该工程具有规模大、工期紧、技术难度高等特点,需要高度重视。

3.3 主要工程内容本工程主要包括设备安装和调试两个方面。

设备安装包括各种化工设备的安装和调试,调试包括设备的功能测试和性能调整等。

4.施工机具、人力配备4.1 施工机具准备本工程需要准备各种安装工具和测试设备,包括起重机、吊车、气动工具等。

4.2 施工人力配备本工程需要具备一定的技术水平的工程师和技工,以保证设备安装和调试的顺利进行。

5.施工准备5.1 技术准备施工前,需要对设备安装和调试方案进行详细的技术准备,包括各种设备的安装位置、安装顺序、安装方式等。

同时,需要对设备的调试方案进行详细的制定,包括各种测试方法和测试指标等。

本方案是针对青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工程施工的方案。

在编制方案时,参考了XXX提供的施工图纸、设计说明及设计变更,以及国家统一标准及规范,包括《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》、《工业安装工程质量检验评定统一标准》和《施工现场临时用电安全技术规范》。

青岛捷润液体化工码头库区一期工程的建设地点位于青岛市黄岛经济技术开发区。

该工程的设计规模包括六个原油(燃料油)罐区,本方案主要涉及泵房设备安装工程施工。

在进行设备安装前,需要进行设备开箱检查和保管,以确保设备的完好无损。

同时,还需要进行泵基础验收,以确保泵的安装位置和基础符合要求。

设备安装施工包括泵安装和静止设备安装。

取水泵房安装施工方案范文

取水泵房安装施工方案范文

取水泵房安装施工方案
一、前期准备
1.安装取水泵房前,需做好工程测量及设计规划工作,确保施工前的准
确性。

2.确定取水泵房的位置,并保证其与取水口的距离适中。

3.进行现场评估,确保施工安全,确认取水泵房的基础设施已经完备。

二、施工流程
1.基础施工
–按照设计要求进行基础开挖,保证基础坚固稳定;
–浇筑混凝土基础,确保基础的平整和牢固;
–安装基础固定设备,如地脚螺栓等。

2.建筑施工
–按照设计图纸要求搭建取水泵房的建筑结构;
–安装房顶、墙壁等建筑构件,保证结构的牢固性;
–完善室内环境,确保取水泵房内部的干燥、通风。

3.设备安装
–安装取水泵及相关管道设备,确保连接正确,无泄漏;
–安装电器设备,并与电源线路连接,确保电器设备正常使用;
–调试取水泵房各设备,确保工作正常、效率高。

4.安全检查
–对取水泵房设施进行全面检查,确保施工质量;
–检查电路、防水设施等安全措施,确保使用安全。

三、总结
取水泵房安装施工方案的实施需要严格按照工程设计要求和相关施工标准进行,保证施工质量和安全性。

通过前期准备、施工流程的有序展开,可以确保取水泵房的正常使用,提升工程质量和建筑稳定性。

以上是取水泵房安装施工方案的范文,希望能为你提供参考。

消防泵房设施安装施工方案

消防泵房设施安装施工方案

一、工程概述本工程为某建筑物消防泵房设施安装工程,主要内容包括消防泵、消防水池、消防管道、消防控制柜等消防设施设备的安装。

工程地点位于某建筑物地下室,施工总面积约为100平方米。

为确保消防泵房设施安装质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉消防泵房设施安装的相关规范、标准,掌握消防设备的性能、安装方法及注意事项。

2. 材料准备:准备消防泵、消防水池、消防管道、消防控制柜等设备,以及相关的连接件、管件、阀门等配件。

3. 工具准备:准备扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、焊接设备等施工工具。

4. 人员准备:组织具有相关经验和技能的施工队伍,进行技术交底和培训。

三、施工步骤1. 消防泵安装(1)检查消防泵的型号、规格、性能是否符合设计要求。

(2)根据设计图纸,确定消防泵的位置,并做好标记。

(3)将消防泵安装到指定位置,确保水平、牢固。

(4)连接消防泵的进出口管道,检查管道连接处是否严密。

2. 消防水池安装(1)检查消防水池的型号、规格、材质是否符合设计要求。

(2)根据设计图纸,确定消防水池的位置,并做好标记。

(3)将消防水池安装到指定位置,确保水平、牢固。

(4)连接消防水池的进出口管道,检查管道连接处是否严密。

3. 消防管道安装(1)根据设计图纸,确定消防管道的走向、管径、材质等。

(2)进行管道切割、焊接、连接等工序。

(3)检查管道连接处是否严密,确保管道系统无泄漏。

4. 消防控制柜安装(1)检查消防控制柜的型号、规格、性能是否符合设计要求。

(2)根据设计图纸,确定消防控制柜的位置,并做好标记。

(3)将消防控制柜安装到指定位置,确保水平、牢固。

(4)连接消防控制柜的各个模块,检查连接是否正确、牢固。

四、施工质量要求1. 消防泵、消防水池、消防管道、消防控制柜等设备的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求。

2. 管道连接处应严密,无泄漏现象。

3. 消防泵、消防水池、消防管道、消防控制柜等设备的安装牢固,无松动现象。

泵房设备施工方案

泵房设备施工方案

泵房设备施工方案泵房设备施工方案一、施工准备工作1. 泵房位置的选择:选取地势较高、地下水位较低的地点,避免设备受到水淹泡。

2. 土地清理:清除施工区域内的垃圾、杂草等,保持施工区域的整洁。

3. 泵房基础施工:按照设计要求进行基础施工,确保基础牢固稳定。

4. 施工材料准备:准备好所需的施工材料,包括水泵、管道、水泵控制设备等。

二、设备安装1. 水泵安装:选择适合的水泵型号,并按照要求将水泵安装在基础上。

2. 管道连接:根据设计图纸,将水泵与进出水口连接起来,确保管道连接紧密,并进行防漏处理。

3. 电气设备安装:根据设计要求,安装好电气设备,包括电动机、电控柜、电表等,确保设备的正常运行。

三、调试和检测1. 设备调试:对安装完成的设备进行调试,包括电机启动、水泵排水等环节,确保设备的正常运行。

2. 系统检测:对泵房设备进行系统检测,包括水泵的水压、流量等参数的测试,确保设备的性能符合设计要求。

四、设备保养1. 定期检查:定期对水泵、管道、电控设备等进行检查,发现问题及时处理。

2. 清洁保养:定期清洁设备及周围环境,保持设备的正常使用状况。

3. 定期维护:定期对设备进行维护保养,包括更换易损件、润滑部件等。

五、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的安全警示标志,明确工作区域和禁止通行区域,确保施工现场的安全。

2. 施工人员须佩戴必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

3. 操作设备时,必须按照操作规程进行,禁止超负荷操作,确保设备的安全运行。

4. 施工过程中,要严格遵守消防安全规章制度,确保施工现场没有火源和易燃易爆物品。

总之,泵房设备施工方案包括施工准备、设备安装、调试和检测、设备保养以及安全注意事项等内容。

通过合理的施工安排和严格的质量控制,可以确保泵房设备的稳定运行和安全使用。

泵房施工方案(1)

泵房施工方案(1)

泵房施工方案(1)一、前言泵房是工业生产中常见的重要设施,用于水泵设备的安装和运行。

本文将详细介绍泵房的施工方案,包括选址、结构设计、材料选择等方面的内容,旨在为读者提供参考和指导。

二、选址1.泵房应地势高,远离洪水、水源及废水排放口,以防止泵房受水灾影响。

2.地基应坚固稳固,选址时需进行勘察,确保地质条件符合施工要求。

3.需考虑周边环境,如是否需要附近设施的配合和限制等。

三、结构设计1.泵房结构设计应满足设备正常运转和维护的需求,如通风良好、承重能力强等。

2.应考虑设备布局,合理利用空间,方便设备的安装和维修。

3.泵房应具备防火、防水等基本安全设施,确保设备和人员安全。

四、材料选择1.泵房建筑材料要选用符合国家标准的优质材料,保证房屋结构强度和耐久性。

2.在屋面、外墙等部位要选择耐候性好的材料,以保持泵房建筑长期美观和使用寿命。

3.对于管道、设备支架等部位要选用耐腐蚀、耐磨损的材料,以确保设备的正常运行。

五、施工流程1.土建施工:包括基础施工、主体结构施工等。

2.设备安装:按照设计要求进行水泵设备等的安装。

3.电气设备安装:进行电气线路敷设、开关箱安装等电气工程。

4.通风设备安装:根据需要安装通风设备,保证泵房内空气流通畅通。

5.管道连接:按照图纸要求进行管道连接,确保泵房正常运行。

六、竣工验收1.泵房施工完成后需进行竣工验收,包括建筑结构、设备安装、电气连接等方面。

2.验收合格后,才能进行设备的试运行和投入使用。

3.对发现的问题和不合格项需要及时整改,确保泵房的正常运行。

七、结语泵房施工是一个复杂的过程,需要各方面的配合和专业知识。

只有严格按照施工方案进行操作,才能确保泵房的建设质量和运行效果。

希望本文内容对泵房施工有所帮助,提供参考和指导。

泵房设备安装实施方案

泵房设备安装实施方案

泵房设备安装实施方案一、前期准备。

在进行泵房设备安装前,首先需要进行充分的前期准备工作。

包括但不限于,确定安装位置、准备施工材料和设备、对施工人员进行安全培训等。

1.确定安装位置。

在确定泵房设备的安装位置时,需要考虑到设备的使用需求、安全要求和方便维护等因素。

同时,还需要进行现场勘察,确保安装位置符合相关要求,如承重能力、通风情况等。

2.准备施工材料和设备。

在进行设备安装前,需要准备好所需的施工材料和设备,包括但不限于,螺栓、螺母、密封垫、起重设备等。

确保所使用的材料和设备符合相关标准和要求。

3.施工人员安全培训。

在安装泵房设备前,需要对施工人员进行安全培训,包括但不限于,安全操作规程、紧急救援措施等。

确保施工人员具备相关的安全意识和技能。

二、安装过程。

在进行泵房设备安装时,需要按照以下步骤进行:1.设备吊装。

首先需要进行设备的吊装工作,确保吊装过程中安全可靠。

在吊装过程中,需要严格按照相关操作规程进行操作,确保设备吊装平稳、安全。

2.设备固定。

设备吊装完成后,需要对设备进行固定,确保设备在使用过程中不会出现晃动或倾斜的情况。

在设备固定过程中,需要使用符合相关标准的固定材料和设备,确保固定牢固可靠。

3.管路连接。

在设备固定完成后,需要进行管路的连接工作。

管路连接需要严格按照相关标准和要求进行,确保连接牢固、密封可靠。

同时,还需要对连接处进行压力测试,确保连接处不会出现泄漏。

4.设备调试。

设备安装完成后,需要进行设备调试工作,确保设备的正常运行。

在调试过程中,需要进行设备的各项功能测试,确保设备在使用过程中能够正常运行。

三、安装验收。

在泵房设备安装完成后,需要进行安装验收工作,确保设备安装符合相关标准和要求。

1.设备检查。

在安装完成后,需要对设备进行全面的检查,确保设备安装符合相关标准和要求。

检查内容包括但不限于,设备外观、连接处、固定情况等。

2.功能测试。

在设备安装完成后,需要进行设备的功能测试,确保设备在使用过程中能够正常运行。

泵房设备安装施工方案-(1)..

泵房设备安装施工方案-(1)..

泵房设备安装施工方案-(1)在泵房设备的安装施工中,合理的方案设计是确保设备正常运行的关键。

本文将详细介绍泵房设备安装的施工方案,旨在帮助工程师、施工人员和相关人员更好地理解泵房设备安装的要点和步骤。

一、施工前的准备工作在正式进行泵房设备安装之前,需要做好充分的准备工作。

首先,要对施工现场进行勘察,了解地形、地质和环境情况,确保设备安装的可行性。

其次,要准备好所需的设备、工具和材料,确保施工过程顺利进行。

同时,要制定详细的施工计划,包括工期安排、人员配备等,以确保施工进度和质量。

二、设备安装的步骤1.基础施工:首先要进行泵房基础的施工,包括地基处理、地脚螺栓安装等。

确保泵房基础平整、牢固,能够承受设备的重量和振动。

2.设备安装:根据设备安装图纸和说明书的要求,进行设备的安装。

注意安装设备时要保持水平、垂直,确保设备能够正常运转。

3.管道连接:安装好设备后,要进行管道连接工作。

确保管道连接牢固、密封,不漏水不漏气。

4.电气连接:进行设备的电气连接,确保电路连接正确、安全可靠。

根据设备的电气图纸和说明书进行接线,做好接地保护。

5.试运转:安装完成后要进行设备的试运转,检验设备是否正常运转,是否存在异常情况。

在试运转过程中要及时调整和处理问题。

三、施工质量和安全要求在泵房设备安装的施工过程中,要注重施工质量和施工安全。

施工人员要按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量达到要求。

同时,要严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施,确保施工过程中没有安全事故发生。

综上所述,泵房设备安装是一个关键的环节,需要认真对待。

只有做好施工方案设计、施工前的准备工作、设备安装步骤、施工质量和安全要求,才能确保泵房设备能够正常运行,发挥最大效益。

希望通过本文的介绍,能够帮助读者更好地了解泵房设备安装的施工方案,提高施工效率和质量。

以上是泵房设备安装施工方案-(1)的相关内容,希望对您有所帮助。

水泵房设备安装施工方案

水泵房设备安装施工方案

井下水泵房设备安装施工方案一、主要工程量:安装D85-45×7型水泵3台,配用电机功率为132KW,排水管路系统2趟,选用Φ133×4.5型,吸水管选用Φ159×4.5型无缝钢管。

该泵额定流量为85㎡/h,一级额定扬程为45m。

正常涌水时为1台工作,1台备用,1台检修;最大涌水时为2台工作,1台备用。

二、施工准备组织一只技术力量强,安装经验丰富的施工队伍,施工前进行一次技术培训及安全培训。

施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕,并运至泵房。

施工所用电源直接引自井下变压器,并在泵房安装5只防爆灯,供施工照明。

三、施工方法(一)设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放,由于最大件是泵体和电机一体,最重件电机,绞车满足提升能力,利用一台平板车,平板车放2根槽钢,把水泵底座用螺栓接在平板车上,用铁丝拧绞牢固。

到井底水平车场后,摘钩人力运至泵房内,利用泵房内起重梁卸车。

阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内,运至现场。

(二)设备安装先在泵的两头挂上中心线,放入地脚螺栓,使其垂直,基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面,平整并用清水冲洗干净。

放置底座时,利用中心线找正位置,用水平仪水平垂直2个方向向上的水平度,水平度利用垫铁进行调整,而后,分别利用倒链将泵吊起就位,用水平尺放于泵的轴头上测量水平度,使之符合泵的技术要求,整体安装完毕后,复查尺寸,无问题后,地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母,螺栓露出螺母至规定螺距,地脚螺栓支撑牢固。

,按泵的底盘尺寸,支好模板,对基础螺栓孔、基础进行灌浆,灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内,并振动密实,均匀,灌浆后,铺草垫浇水养护,养护时间不少于7天。

(三)管路配制、闸门安装待泵就位后,将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上,与排水管路碰头连接,并用管卡子固定排水管路。

按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等,管路安装横平竖直,闸门手柄朝向合理,便于操作。

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青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案编制:审核:山东省显通安装有限公司捷润液体化工项目部二○一四年四月十七日目录1、适用范围 02、编制依据 02.1 设计图纸 02.2 国家统一标准及规范 03、工程概述 03.1 工程简介 03.3 主要工程内容 (1)4、施工机具、人力配备 (2)4.1施工机具准备 (2)4.2施工人力配备 (2)5、施工准备 (3)5.1技术准备 (3)5.3泵基础验收: (4)6、泵安装施工 (4)6.1泵安装 (4)轴的转速(r/min) (7)≤500 (7)>500~750 (7)>750~1500 (7)>1500~3000 (7)轴向及径向允许偏差(mm) (7)0.15 (7)0.10 (7)0.08 (7)0.06 (7)7、各项施工保证措施 (10)7.1施工质量保证措施 (10)7.2质量控制 (10)7.3施工安全保证措施 (11)7.4文明施工组织措施 (12)1、适用范围本方案仅适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工程施工。

2、编制依据2.1 设计图纸山东齐鲁石化工程有限公司提供的施工图纸、设计说明及设计变更2.2 国家统一标准及规范GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50275-2010 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50252-2010 《工业安装工程质量检验评定统一标准》JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》3、工程概述3.1 工程简介项目名称:青岛捷润液体化工码头库区一期工程建设地点:青岛市黄岛经济技术开发区设计规模:1、原油罐区设六个原油(燃料油)罐;2、原油泵房含3台汽车装车泵、2台中转泵、预留装船泵位置;与原油罐区、原油泵房相关的工艺、建筑、结构、电气、给排水等工程。

3、消防泵房为地上式消防泵房,根据消防压力要求的不同,分为高、低两套供水系统,其中低压供水系统供给罐区消防用水,高压供水供给罐区泡沫配比用水。

低压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台,一开一备,单泵性能:Q=245L/S,H=80M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向喷淋消防管网加压供水。

高压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台,一开一备,单泵性能:Q=90L/S,H=125M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向泡沫消防管网加压供水。

低压消防供水网平时采用一套消防稳压设备对消防管线进行保压,消防稳压设备包括两台KQDP80-45*5/2消防稳压泵及一台气压罐。

3.2工程特点1、本工程应进行有效的组织流水作业。

2、设备安装技术要求高、施工难度大,为本工程的重点和难点,须编制周密的施工组织计划,合理安排施工流程,加强安全管理,采取切实有效的施工措施,解决施工难点。

3、设备基础座标、标高、平整度等要求严格,土建与安装配合要求紧密。

3.3 主要工程内容工程内容包括:4.1施工机具准备5.1技术准备1、划分各专业责任工程师职责,明确个人职责所在,由主任工程师统一对各专业责任工程师统一考核,考核合格后正式上岗。

2、各专业认真熟悉图纸,认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度,执行图纸交底和技术交底制度。

3、建立工程技术资料档案制度,要求资料与工程同步进行,及时、准确的做好原始施工记录,严格按照SHT3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规范》执行,资料要求做到标准化、规范化。

4、及时进行工程的隐蔽验收工作,使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。

5、认真执行专业会签制度,协调各专业间的关系,避免预埋管件、预留洞的遗漏或错位。

6、做好进度计划图,严格控制各个节点。

7、所有仪器、仪表、量具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负责,并对人员进行培训,合格后方可上岗。

8、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。

5.2设备开箱检查和保管1、设备开箱检查应在有建设单位有关人员的参加下,按下列项目进行检查,并作出相关记录:(1)箱号、箱数及包装情况;(2)设备的名称、型号和规格;(3)装箱清单、设备技术文件、资料和专用工具;(4)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀;(5)其它需记录的情况;2、设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。

5.3泵基础验收:1、设备基础尺寸和位置的允许偏差(表1.1)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。

6、泵安装施工6.1泵安装1、放线就位和找正调平(1)设备就位前,按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。

(2)平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离,允许偏差为±20mm(3)设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上尽行检验,复检时亦不得改变原来测量的位置。

(4)用重锤水平拉钢丝法测量直线度、水平度和同轴度。

2、设备固定垫铁安装1)每一组垫铁不超过5块,并减少采用薄垫铁。

放置平垫铁时,厚的放在下面,薄的放在中间,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

2)斜垫铁成对使用,且采用同一斜度。

设备垫铁选用代号为斜2B的斜垫铁与代号为平2的平垫铁配合使用。

3)设备调平后,垫铁端面应露出设备底面边缘;平垫铁宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm。

4)每一组垫铁应放置整齐平稳,且接触良好。

相邻两组垫铁间距宜为500—1000mm,设备调平后,所有垫铁应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。

5)承受负荷的垫铁组采用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢。

6)本次准备采用压浆法放置垫铁,将地脚螺栓穿入设备底层座地脚螺栓孔,用临时垫铁初步找正、调平,使垫铁与设备底紧密接触。

灌浆时,一次灌到需放置垫铁下面,待混凝土达到规定强度的75%,压浆层达到初凝后期(手指掀压还能略有凹印)时,调整垫铁,将压浆层压紧.压浆达到规定强度的75%,拆除临时垫铁组,进行设备最后找正、调平。

7)(2)一次及二次灌浆注意事项1)混凝土表面清理:基础表面及预留孔灌浆前,将灌浆处清扫干净,气温无影响时可洒水冲洗。

2)模板安装:模板安装高度不低于柱脚板上表面,待固定牢固后,对模板范围内混凝土进行洒水湿润,但不得有积水。

3)一次灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度.地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜、每一部分离孔壁的距离应大于15mm,并不应碰孔底。

地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮,螺纹部分应涂少量油脂。

4)混凝土浇筑:混凝土上料采用人工用铁锹上料,上料方法为从一个方向或两相邻方向同时上料,严禁四个方向同时上料,避免影响混凝土内空气的排放,上料速度应适当,不宜太快或太慢,既要保证混凝土易于振捣,又要保证混凝土浇筑连续不间断,应边上料边振捣。

振捣的方法选择人工振捣方法。

注意观察经振捣后从对边流出的混凝土浆,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,直至模板内充满混凝土为止,且混凝土面不低于柱脚板上表面,这样可避免混凝土收缩后与柱脚板底面产生微缝。

5)灌浆层厚度不小于25mm。

6)混凝土养护:混凝土终凝后进行保温覆盖养护,养护时间不少于7d ,掩护期间不得有震动或震动垫铁。

3、安装允许偏差(1)以进水流道为基准,检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线,允许偏差±2mm;(2)纵向安装水平偏差不应大于0.1‰,横向安装水平度偏差不应大于0.2‰,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。

(3)泵座轴线与进水管道的通轴度为φ2mm;(4)联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05‰;(5)中间联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05‰;(6)驱动机轴、中间轴连接后盘车检查泵轴在主轴承和填料处的径向跳动不大于0.3mm;在电机的下导轴承处径向跳动不大于0.2mm。

(7)联轴器装配允许偏差:6.2静止设备安装(1)工艺流程图(2)设备安装前,设备基础须经交接验收。

基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料;基础上应明显的划出标高基础线、纵横中心线,相应的建筑物上应标有坐标轴线;设计要求作沉降观测的设备(如塔类设备)基础应有沉降观测水准点。

(3)设备安装可按以下规定对基础进行检查:a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;b、基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过泵基础验收(表1.1)的规定;(4)设备找正,立式设备找正采用两台经纬仪分别在0°、90°两个方向同时测量,卧式设备采用U型管液位计和水平仪找正。

找正方法采用斜垫铁调整,静止设备安装的允许偏差如下表所示:设备安装允许偏差(mm)序号子项允许偏差mm注:D-设备外径L-卧式设备两支座间距离h-立式设备两端部测点间距离(5)直接承受负荷的垫铁组,其位置和数量应符合下列要求:1、每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓;2、相邻两垫铁组的间距,一般应有500毫米左右;3、有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加强筋下。

4、采用平垫铁或斜垫铁找平时,一般应符合下列规定:a、直接承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过3°;斜垫铁下面应有平垫铁。

b、应尽量减少每一组垫铁的块数,一般不超过四块,并应减少用薄垫铁;放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应将各块垫铁相互焊牢,但铸铁垫铁不可焊。

c、每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好;垫铁表面的油污等应清除干净;设备找平后,各组垫铁均应被压紧,可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查,d、中小型设备的垫铁组高度一般为30~60毫米,大型设备的垫铁组高度一般为50~100毫米;e、设备调整后,垫铁应露出设备支座底板外缘10~20毫米,垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡。

(6)设备经初步找正和找平后,方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作,预孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作;设备安装精度经检查合格,在隐蔽工程记录完备的情况下,方可进行二次灌浆层的灌浆工作。

(7)灌浆前,灌浆处应用水清洗洁净并润透;环境温度低于0℃时,应有防冻措施,基础表面的积水应吹净,地脚螺栓预孔及二次灌浆层的灌浆,一般宜用细碎石混凝土,并标号应比基础和地坪的混凝土标号高一级;灌浆时,应捣固密实,灌浆层的厚度,对于中小型设备一般为30~60毫米,对于大型设备一般为50~100毫米。

7、各项施工保证措施7.1施工质量保证措施1、认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度,执行图纸交底和技术交底制度。

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