《摊铺机振捣起步参数修改指导书》
沥青摊铺机操作规程
沥青摊铺机操作规程一、作业前准备1. 首先，操作人员需要检查沥青摊铺机的各个部位是否正常运转，包括发动机、传动系统、喷洒系统、压路系统等。
确保设备完好无损。
2. 检查沥青供应管道，确保沥青的供应畅通，并检查沥青贮存箱的沥青余量，避免在作业中断沥青供应。
3. 操作人员需要正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等，以保护自身安全。
二、调整机器参数1. 根据道路的要求和施工计划，调整摊铺机的工作宽度和施工厚度。
确保施工效果符合设计要求。
2. 根据作业区域的不同，调整摊铺机的行驶速度，要根据实际情况选择适当的速度。
三、作业过程中1. 在摊铺机开始工作前，先进行试摊工作，确保沥青的铺设效果良好，并进行必要的调整。
2. 摊铺机进行作业时，操作人员应严格遵守施工计划，按照指定的起始点和终止点进行施工，避免漏铺和重铺。
3. 操作人员应注意保持摊铺机的平稳运行，尽量避免急加速、急刹车和急转弯，以免影响施工质量。
4. 在作业过程中，操作人员应时刻观察沥青摊铺机的工作状态和施工效果，及时调整机器的参数以保证施工质量。
5. 摊铺机在工作中需要不断与振动压路机、铺面刮平机等配套机械协调工作，操作人员需要与相关工友沟通配合，确保施工顺利进行。
四、作业结束1. 摊铺机作业结束后，操作人员需要关闭发动机，并进行设备的清洁和保养。
尤其是清理喷洒系统和传输系统中的沥青残留物，以免堵塞管道和损坏设备。
2. 对机器的各项部位进行检查，如有损坏或松动的地方及时报修或调整。
3. 将设备归位并妥善存放。
五、安全注意事项1. 摊铺机作业时，操作人员应时刻注意安全，不得随意靠近机器运转部位，避免发生意外伤害。
2. 摊铺机作业过程中要注意周边环境的安全，警示标志和警戒线要设置好，确保施工区域的安全。
3. 摊铺机操作人员要遵守交通规则，按照指定路线和速度行驶，避免与其他车辆发生碰撞。
4. 在进行维修、保养和清洁工作时，必须将机器切断电源，并采取相应的安全防护措施。
摊铺机的工作原理和技术改进措施
摊铺机的工作原理和技术改进措施摘要：目前全国高速公路的发展离不开摊铺机的推广使用。
用摊铺机进行混合料摊铺有着速度快、质量高的特性，既保证了碾压质量，又降低了成本，是道路施工和路面维修必不可少的设备。
摊铺机技术直接影响到摊铺路面的平整度、强度、刚度、密实性、均匀性，行车的舒适性、高速性、安全性，所以如何认知摊铺机的工作原理，懂得如何调节，知道如何日常维修保养是每个涉及路面工程施工的人员所必备的基本学识。
一、摊铺机工作原理沥青混合料被料斗中的刮料板传送至螺旋布料器，螺旋布料器把混合料沿全宽方向摊开，可调高度的熨平板将混合料刮到预铺高度，经振捣夯锤振实，形成铺面。
如图1：图1摊铺机主要有六部分组成：1、动力系统；2、行走系统；3、刮板输料系统；4、螺旋分料系统；5、熨平系统；6、找平系统二、摊铺机调节技术2.1熨平板初始仰角的调整摊铺机工作时的工作仰角是由调平系统控制的，但由于调平油缸的行程有限，为了满足不同摊铺厚度的要求，熨平板必须能依摊铺厚度的变化而进行初始仰角的调节。
因此，整个熨平板必须能按一固定轴旋转。
可以通过位于基本熨平板后部的厚度调节螺栓进行熨平板初始角度的设定。
仰角通过摊铺机标尺刻度调节，初始仰角的标尺刻度=虚铺厚度*1.5，比如现在虚铺厚度为 4.5mm的沥青混凝土，则标尺厚度应该调为7。
仰角增加则摊铺的厚度增加，减少仰角则摊铺厚度减少。
2.2夯锤频率和振动频率如何设定夯锤主要初始夯实的作用，夯锤频率根据料的厚度，摊铺速度调整。
夯锤的振捣频率对摊铺机的仰角和预压实度有一定的影响，也直接影响摊铺厚度和压实度，其调整原则是使熨平板不产生共振的最大值。
根据经验，摊铺机的摊铺速度是3m/min时，夯锤的振动频率一般控制在10~25Hz为宜。
振捣频率过大，会使摊铺厚度比控制值大，且增加机械噪声，损坏结构件，反而会导致预压实度降低；振捣频率过小，则会使摊铺厚度比控制值小，仰角比试验段确定值增大，预压实度减小。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是一种用于道路施工的机械设备，主要用于将沥青混凝土或水泥混凝土等材料均匀铺设在道路表面。
为了确保施工质量和工作安全，制定本操作规程，明确摊铺机的操作步骤和注意事项，以提高施工效率和保障工人的安全。
二、操作步骤1. 检查摊铺机(1) 检查机器的外观是否完好，有无损坏或松动的部件。
(2) 检查机器的液压系统、电气系统和冷却系统是否正常运行。
(3) 检查摊铺机的燃油、润滑油和液压油是否充足。
2. 准备工作(1) 根据施工需要，选择合适的摊铺机工作模式和挡位。
(2) 清理施工现场，确保道路表面干净平整，无杂物和障碍物。
(3) 设置好施工标线和引导线，以确保摊铺机行驶的方向和范围。
3. 启动摊铺机(1) 打开机器的电源开关，确保电气系统正常工作。
(2) 启动发动机，让其预热一段时间。
(3) 检查发动机的工作状态和仪表盘的指示是否正常。
(4) 根据需要，调整摊铺机的工作速度和挡位。
4. 开始摊铺(1) 将摊铺机移动到施工起点，确保机器与道路表面保持一定的距离。
(2) 按下摊铺机的启动按钮，开始铺设材料。
注意保持均匀的速度和厚度。
(3) 使用摊铺机的控制杆操控机器的行驶方向和速度，确保铺设的材料均匀平整。
(4) 根据需要，调整摊铺机的振动频率和振动幅度，以提高材料的密实度。
5. 施工结束(1) 当摊铺机到达施工终点时，停止铺设材料。
(2) 关闭摊铺机的发动机和电源开关，确保机器停止运行。
(3) 清理施工现场，清除材料残留物和垃圾。
(4) 对摊铺机进行日常维护，清洁和润滑机器的关键部件。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉摊铺机的结构和工作原理，具备一定的机械操作和维修知识。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 在操作摊铺机时，应保持专注，注意观察周围环境，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
4. 摊铺机在工作过程中，应保持稳定的速度和厚度，避免材料的浪费和质量问题。
摊铺机操作规程简版
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是一种用于道路施工中铺设沥青混凝土的重要设备。
正确的操作规程对保证施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将详细介绍摊铺机操作规程，包括操作前的准备工作、摊铺机的启动与停止、施工过程中的注意事项等。
正文内容：1. 操作前的准备工作1.1 确认施工现场条件：在使用摊铺机之前，必须对施工现场进行全面检查，包括道路平整度、排水状况、路面材料等。
确保施工条件符合要求，以免影响施工质量。
1.2 检查设备状态：仔细检查摊铺机的各项设备，包括发动机、液压系统、铺料输送系统等。
确保设备运行正常，并及时修复任何故障或损坏。
1.3 准备施工材料：准备足够的沥青混凝土材料，并对其进行质量检查，确保材料符合规定的标准。
2. 摊铺机的启动与停止2.1 启动摊铺机：按照设备操作手册的要求，依次启动发动机、液压系统和铺料输送系统。
确保各个系统正常运行后，可以进行摊铺作业。
2.2 停止摊铺机：在施工完成或需要暂停施工时，应按照操作手册的要求，依次关闭铺料输送系统、液压系统和发动机。
确保设备安全停止，并进行必要的维护保养。
3. 施工过程中的注意事项3.1 控制铺料厚度：根据设计要求，调整摊铺机的铺料厚度，确保施工的均匀性和一致性。
避免过度或不足的铺料厚度。
3.2 控制施工速度：根据摊铺机的工作性能和施工条件，合理控制施工速度。
过快的施工速度可能导致铺料不均匀，过慢的施工速度可能导致铺料过早凝固。
3.3 注意施工环境：在施工过程中，注意周围环境的影响，如风力、温度等。
避免在恶劣的天气条件下施工，以免影响施工质量。
总结：摊铺机操作规程的正确执行对保证施工质量和提高施工效率至关重要。
在操作前，必须进行全面的准备工作，包括确认施工现场条件、检查设备状态和准备施工材料。
在操作过程中，需要注意控制铺料厚度和施工速度，并关注施工环境的影响。
通过遵循这些操作规程，可以确保摊铺机的正常运行，并保证道路施工的质量和效果。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是一种用于道路建设和维护的重要设备，它能够高效地将沥青混凝土或其他材料均匀地铺设在道路表面上。
为了确保操作的安全和质量，制定一套严格的摊铺机操作规程是非常必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述摊铺机操作规程。
正文内容：1. 摊铺机准备工作1.1 检查摊铺机的机械部件和液压系统，确保其正常运行。
1.2 检查沥青混凝土或其他材料的供应情况，确保充足并符合质量要求。
1.3 确保工作区域的安全，清理杂物和障碍物。
2. 摊铺机操作步骤2.1 调整摊铺机的速度和宽度，根据道路的要求进行设置。
2.2 开始摊铺前，先进行试铺，确保摊铺机的工作状态和材料的质量。
2.3 控制好摊铺机的行驶速度，保持均匀的铺设速度。
2.4 在摊铺过程中，确保摊铺机的振动系统正常工作，以达到材料的均匀压实效果。
2.5 在摊铺结束后，对摊铺面进行检查，确保其质量符合要求。
3. 摊铺机操作中的安全注意事项3.1 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
3.2 在操作过程中，严禁站在摊铺机的工作区域内，以免发生意外伤害。
3.3 摊铺机操作过程中，应保持清醒和专注，严禁酒后驾驶。
3.4 摊铺机操作时，应与其他作业人员和交通工具保持安全距离，避免发生碰撞事故。
4. 摊铺机维护保养4.1 摊铺机每日使用结束后，清洗机器表面，清除沥青混凝土和其他材料的残留物。
4.2 定期检查和更换摊铺机的滤清器、润滑油和液压油等易损件。
4.3 对摊铺机的机械部件和液压系统进行定期维护和保养，确保其正常工作状态。
5. 摊铺机操作的质量控制5.1 在摊铺前，对沥青混凝土或其他材料进行质量检测，确保其符合要求。
5.2 摊铺机操作过程中，根据工程要求进行实时质量监控，及时调整操作参数。
5.3 摊铺结束后，进行质量检查，对摊铺面的平整度、厚度等进行评估。
总结：摊铺机操作规程的制定和执行对于确保道路建设和维护的质量和安全至关重要。
振幅可调式摊铺机熨平板振捣结构分析及调节方法
振幅可调式摊铺机熨平板振捣结构分析及调节方法2011-07-20 17:55 ? 随着我国摊铺机技术水平的不断发展，公路建设部门对摊铺机的技术要求也越来越高。
目前，各个施工单位都希望所购置的摊铺机载摊铺稳定土层和摊铺沥青路面时，都能达到理想的密实度要求。
由于摊铺稳定土基层时，摊铺的厚随着我国摊铺机技术水平的不断发展，公路建设部门对摊铺机的技术要求也越来越高。
目前，各个施工单位都希望所购置的摊铺机载摊铺稳定土层和摊铺沥青路面时，都能达到理想的密实度要求。
由于摊铺稳定土基层时，摊铺的厚度较沥青路面层厚，要求摊铺机熨平板振捣的振幅要大一些，而再摊铺沥青面层时振幅则需要小一些，为了同时能满足摊铺稳定土及沥青的要求，国内的生产厂家也纷纷开发或引进振捣振幅可调式的熨平板。
但是振捣振幅可调式的熨平板，由于其结构复杂，调剂时容易导致同一振捣器中两侧振捣机构偏心不一致，致使振捣器无法正常工作，损坏轴承或是振捣梁非水平的上下运动。
本文主要分析振捣振幅可调式振捣结构的调节原理及调节方法。
1 振捣结构图1位摊铺机熨平板振捣器的单侧振捣机构装配结构图。
振捣机构的部件主要由偏心轴、偏心套、驱动轮和振捣梁构成。
振捣结构以驱动轮为轴心为旋转中心，偏心轴直径φ段为偏心部分，与机构旋转中心的偏心量为e1，工作时，将偏心套旋转至设定的角度，以调整偏心套相对于偏心轴的偏心方向，并通过偏心套上的连接孔用螺栓将偏心套与驱动轮固定。
由于轴与套均为偏心，其总的偏心量E为轴偏心量与套偏心量的向量和，当偏心套被旋转至不同的角度时，机构旋转过程中锁的捣的总偏心量E是不同的，由此获得不同大小的熨平板的真捣振幅值。
2 调幅原理分析为便于分析，我们将图1的装配结构进行几何简化。
如图2所示，以机构的旋转中心为圆心，以偏心轴相对于转动轴心的偏心量e1位半径作偏心轴的篇心愿。
为便于调节，设定篇心轴的偏心方向始终朝正上方，偏心套的初始偏心方向朝正下方，以C点为圆心，以e2为半径做偏心套的偏心圆。
[全]一建《公路实务》记忆口诀
![[全]一建《公路实务》记忆口诀](https://img.taocdn.com/s3/m/fc01770c86c24028915f804d2b160b4e767f81ea.png)
一建《公路实务》记忆口诀知识点11 .内容：滑模摊铺速度、滑模摊铺振捣频率(1)滑模摊铺应缓慢、匀速、连续不间断地作业。
滑模摊铺速度应根据板厚、混凝土工作性能、布料能力、振捣排气效果等确定。
(2)滑模摊铺振捣频率应根据板厚、摊铺速度和混凝土工作性能确定，以保证拌合物不发生过振、欠振或漏振。
2 .科学记忆方法口诀：后、宫、布、阵；后、宫、贪1.滑模摊铺时，为保证拌合物不发生过振、欠振或漏振，摊铺机振捣频率设置时应考虑的因素有()。
A板厚B,摊铺速度C.布料能力D.混凝土工作性E.振捣排气速度【答案】ABD【解析】滑模摊铺振捣频率应根据板厚、摊铺速度和混凝土工作性确定,以保证拌合物不发生过振、欠振或漏振。
振捣频率可在100~183Hz之间调整，宜为150Hz。
知识点21.内容：桥梁部分专家论证3 .科学记忆方法口诀：猫转移2、猫道专项方案的审批流程是否正确？说明理由。
事件五：施工单位对猫道施工编制了专项施工方案，经项目技术负责人签字后实施。
【答案】不正确；【理由】猫道施工方案需要经过专家论证，经企业技术负责人签字，监理工程师审批后方可交底实施。
知识点31.内容：重铺热再生加热方法火焰加热、红外线加热.微波加热、热气加热4 .科学记忆方法口诀：火红微热5 .写出除事件二中的加热方式外，再生机还有哪些加热方式？事件二：重铺再生法的施工工序包括：A铳刨翻松、B搅拌、C加热、D添加再生剂、E罩新面、F摊铺碾压。
该项目采用红外线加热通过2台加热器的加热加热深度可达4~6cm0【答案】(1)火焰加热、热气加热、微波加热知识点41.内容：交工验收VS竣工验收交工验收631竣工验收622交工验收合格/不合格竣工验收优良/合格/不合格2.科学记忆方法口诀:631/6224.计算事件四中竣工验收的质量评分并判断等级。
事件四：该工程交工验收工程质量得分88,质量监督机构工程质量鉴定得分91,竣工验收委员会对工程质量评定得分90o【答案】(1)88×0.2+91×0.6+90×0.2=90.2o(2)竣工质量等级为：优良。
《摊铺机振捣起步参数修改指导书》
摊铺机振捣起步参数操作指导书一、机型：适用于LTU、DLT、DTU系统摊铺机。
二、参数修改原则：①摊铺机起步有凹型接缝时（即虚压实），需要减小振捣起步时间参数；②摊铺机起步有凸型接缝时（即过压实），需要增大振捣起步时间参数；三、经验参数：①LTU系列非伸缩熨平板摊铺机，振捣起步时间经验值为2000ms；②LTU系列伸缩熨平板摊铺机，振捣起步时间经验值为0ms；③DLT系列非伸缩熨平板摊铺机，振捣起步时间经验值为1.4s；④DLT系列伸缩熨平板摊铺机，振捣起步时间经验值为0.1s；⑤DTU系列非伸缩熨平板摊铺机，振捣起步时间经验值为2000ms；⑥DTU系列伸缩熨平板摊铺机，振捣起步时间经验值为0ms；四、各种机型的修改方法：①LTU系列摊铺机详见附录A；②DLT系列摊铺机详见附录B；③DTU系列摊铺机详见附录C；附录A：LTU系列摊铺机振捣起步时间修改说明1、进入BB3：画面1)按ESC键--->进入BB3页面，然后按F1键--->进入BB3密码页面，然后顺利按F1、F1、F1、F1、F1、ENTER键--->。
(需要等待1分钟左右)进入BB3参数页面(画面1)，然后按F1键--->进入BB3一级参数选择页面（画面1-1）画面1：BB3主页面画面1-1：一级参数选择页面2、一级参数选择、二级参数选择：显示器显示如画面1-1，按F1 或F2 ，调整当前显示器光标符至第8项feeddispart ，按ENTER键--->进入画面1-2(二级参数选择页面)，如下：画面1-2：二级参数选择页面显示器显示如画面1-2，按F1 或F2 ，调整当前显示器光标符至第7项Up_Tamper按ENTER键--->进入画面1-3(二级参数修改页面)，如下：画面1-3：二级参数修改页面3、二级参数修改：显示器显示画面1-3，按F5 增加Up_Tamper时间；按F4 减小Up_Tamper时间。
水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障
水泥混凝土摊铺机主要装置的调整及常见故障一、主要装置的调整１．螺旋分料器的调整螺旋分料器的安装高度须与所摊铺路面的厚度相对应，一般螺旋叶片底部边缘应高出成型路面５０～１００ｍｍ，以减少螺旋的分料阻力，并保证有足够的预振实量。
若高度太大，则会增加刮平板的推料阻力。
另外，水泥混凝土的料堆高度应尽量不超过螺旋叶片的上部边缘，最好为分料器高度的１／３～１／２。
２．振捣棒的布置和调整（１）振捣棒的间距振捣棒的间距应保证机器在摊铺过程中两棒间的有效振捣力有一定的重叠。
一般棒与棒之间的距离为４５０～５００ｍｍ，两边棒与侧滑动模板间距应为２００～２５０ｍｍ。
为保证水泥混凝土路面的质量，提高路面的密实度，振捣棒的间距不宜过大。
（２）振捣棒振动频率的调整振捣棒振动频率对水泥混凝土路面的强度和平整度都有很大的影响。
振动频率越高，提浆、密实效果越好；但频率过高会使弓陷提浆过度，砂石料离析，影响路面的强度和边缘的稳定。
振捣棒频率的大小是通过节流阀供给振捣棒的油量来确定的，每根振捣棒可单独调节。
滑模摊铺机使用的振捣棒为高频振捣棒，其振幅一般为０．３ｍｍ左右，振动频率最大为２００Ｈｚ，并且可单个作连续调整，施工中一般应在１００～１８３Ｈｚ范围内作调整。
据混凝土的振动工艺原理，低频振动对大集料有较大的振实作用，对小粒径料的振实则依赖于高频振动。
（３）振捣棒位置的调整一般来说，振捣棒插入混凝土越深振捣效果越好。
但由于在摊铺过程中，振捣棒始终沿一条直线前进，粗骨料被推开后只能由砂浆来填充，而砂浆的收缩率比水泥混凝土的大，故初凝剂会沿振捣棒方向出现开裂，进而因混凝土的平缩拉大了这些裂纹，造成混凝土纵向断板。
３．自动找平系统的有关事项（１）某一传感器均跟踪其对应的履带支腿高度的变化，故支腿的升降情况必须能及时反映至该传感器，为此，传感器的安装位置应尽可能地靠近其对应的支腿；传感器与支腿的最大距离（纵向或横向）必须在规定的范围内，不能随意加长传感器安装悬臂的长度；传感器的灵敏度由其上节流阀的开度来决定，各传感器的灵敏度设定应相同。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程第一章摊铺机操作规程的目的和范围第一节目的为了确保摊铺机操作的安全性、稳定性和高效性，保证施工质量，减少事故的发生，制定本规程。
第二节范围本规程适用于摊铺机的操作人员和管理人员，涵盖了摊铺机的启动、操作、停机等方面的规定。
第二章摊铺机的启动与停机第一节摊铺机的启动1. 摊铺机的操作人员应提前做好准备工作，如检查油量、润滑剂的充足程度、机械部件的完好情况等。
2. 摊铺机的启动前，应确保操作人员已经穿戴好安全帽、手套等个人防护装备，并且站稳在操作位置上。
3. 摊铺机的启动应按照启动程序进行，不得采用其他非法操作方式。
第二节摊铺机的停机1. 在操作完成后，摊铺机应按照停机程序进行，不得突然关闭机器。
2. 停机时，操作人员应及时清理机器内外的杂物，确保机器的干净整洁。
3. 停机后，应将摊铺机的电源切断，并将机器锁定，确保无法启动。
第三章摊铺机的操作流程第一节摊铺机的操作前准备1. 摊铺机的操作人员应熟悉机器的结构和性能，了解各个部件的作用及使用方法。
2. 在操作前，应检查摊铺机的油量、润滑剂的充足程度、机械部件的完好情况等。
3. 摊铺机的操作人员应穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。
第二节摊铺机的操作流程1. 摊铺机的操作人员应按照施工方案要求，确定好摊铺的起始位置和终点位置。
2. 摊铺机的操作人员应将机器调整至适当的工作速度，并保持稳定。
3. 摊铺机的操作人员应控制好摊铺深度和摊铺宽度，确保施工质量。
4. 摊铺机的操作人员应及时调整机器的高度，以适应不同的施工要求。
第三节摊铺机的操作安全注意事项1. 摊铺机的操作人员应时刻关注机器的运行状态，发现异常情况应及时停机检修。
2. 摊铺机的操作人员应注意机器周围的安全环境，避免与其他施工设备或人员发生碰撞。
3. 摊铺机的操作人员应严格遵守作业规程，不得擅自调整机器的工作状态。
4. 摊铺机的操作人员应注意机器的维护保养，定期清洗机器、检查零部件的磨损情况。
摊铺机操作规程范本（2篇）
摊铺机操作规程范本一、工作前准备1. 准备工作场地：确保工作场地平整、干燥，并清除杂物、碎石等障碍物，确保施工安全。
2. 检查设备：仔细检查摊铺机的各项部件是否完好，确保设备正常工作。
3. 安装沥青箱：将沥青箱正确安装在摊铺机上，并确保连接处密封良好。
二、操作流程1. 启动摊铺机：按照操作手册上的指引，正确启动摊铺机的发动机，并等待发动机预热。
2. 检查辅助设备：确保摊铺机的辅助设备（如涂布器、振动器等）也正常启动和工作。
3. 设置摊铺速度：根据道路和施工需求，调整摊铺机的行驶速度，确保施工效果和质量。
4. 控制沥青流量：根据道路和施工需求，通过操作控制杆或按钮，调整摊铺机喷洒沥青的流量，保证均匀涂布。
5. 控制温度：通过调节加热炉的温度控制器，确保摊铺机喷洒的沥青温度在施工要求范围内。
6. 进行摊铺作业：使用操作手中的控制杆或按钮，控制摊铺机的行进和摊铺沥青的速度，确保摊铺宽度和厚度符合要求。
7. 加强边缘处理：在摊铺机进行摊铺作业时，注意边缘处理，确保道路边缘的均匀性和美观性。
8. 善用辅助设备：如需使用振动器、平板器等辅助设备，确保正确操作和使用，提高施工质量。
9. 随时调整操作：根据现场情况和施工要求，随时调整摊铺机的操作参数，确保施工效果和质量。
三、安全注意事项1. 严格遵守操作规程：操作人员应熟悉设备操作手册和规程，确保安全操作。
2. 戴好安全装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护服、手套等个人防护装备，确保自身安全。
3. 注意通风环境：操作摊铺机时，应确保施工现场有良好的通风条件，避免沥青气体积聚，防止中毒事故发生。
4. 避免触碰热部件：摊铺机在工作时会产生高温，操作人员应避免触碰与其接触的热部件，防止烫伤。
5. 确保用电安全：使用电动摊铺机时，应注意电源接线是否牢固，避免漏电和触电事故的发生。
6. 维护保养：定期对摊铺机进行维护保养，保持设备的良好状态，确保施工的顺利进行。
7. 遵守交通规则：在道路上进行摊铺作业时，操作人员应遵守交通规则，确保自身和他人的安全。
水泥稳定碎石摊铺机作业指导书
水泥稳定碎石路面摊铺机作业指导书1、目的保证摊铺机按正常摊铺方法进行水稳料的摊铺，从而达到水稳底基层（或基层）摊铺质量的要求。
2、适用范围适用于内威荣高速公路项目LM1合同段水稳底基层（或基层）摊铺机具。
3、措施与方法认真负责，精心操作。
摊铺前必须对摊铺机，压路机等进行检查，确保施工期间零故障。
按水稳底基层（或基层）设计宽度要求，组装摊铺机的熨平板，熨平板宽度宜小于设计宽度25-50cm；熨平板安装要确保平直。
摊铺机在起步的时候，需要调整摊铺机的摊铺宽度、摊铺厚度和拱度。
摊铺机摊铺10米即检测误差，如果为加长熨平板边缘上翘型误差，则应先松开下斜撑杆并放松上撑杆，使斜支承将边缘熨平板下压，然后再摊铺10米，再做一次检验，直到调平为止。
一般情况下，螺旋输送器离地面距离为设计厚度的倍。
根据摊铺厚度、速度设定夯锤的振频，压实厚度大于15cm时，振频应略大些。
摊铺前对摊铺路段要彻底清扫后进行适当洒水，且以下承层表面湿润但不存水为宜。
卸料前检查混合料的出场时间、拌和均匀情况，如不符合要求，禁止摊铺，并把此种混合料运回后场重新拌合。
卸料时如发生洒料现象，要及时对摊铺机履带处的混合料进行清理。
核对出料时间，再由专人指挥倒车，确保料车摆正，并在摊铺机前10－30cm处停位；料车车厢升到何种高度，何时落斗均由指挥卸车员依据具体情况用手势指挥司机进行，以避免洒料与离析现象发生。
摊铺机在摊铺过程中必须及时回收料斗，避免料斗两侧堆积混合料，防止该部分混合料放置时间过长，必须及时对摊铺机履带处的混合料进行清理。
摊铺机一定要保持摊铺的连续性，摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度等予以调整，摊铺过程中不得随意变换速度，尽量减少中途停顿次数。
看传感器的二人同时要看好各自方向的螺旋输送器，确保其中的混合料饱满，如有缺料马上通知摊铺机操作手，并手动搅料，确保摊铺后的混合料均匀、密实程度一致。
检查摊铺平整度每10m检查一个断面，横、纵均检查。
摊铺机施工作业指导书1
作业装置——找平调节机构
结构简介
注意：
1. 找平可调支架在传感器安装滑竿方式时，应调整其安装位置保证找平 的滑竿是水平位置，否则将会引入人为错误；
2. 转动找平支架时应密切注意其位置，不能使其转动到使找平采样点移 到回转支点的后方；
3. 紧固调节支架套竿时应充分考虑找平采样点的高度位置，确保调节机 构有较大的调整空间；
初次操作摊铺的，应采用如下公式严格计算和标定方向标杆：
L B - B1
L ———方向标杆上指示点（操作时要求使其与引导线重合的点） 到摊铺机中心（可采用推滚销的中心来测量）的距离mm；
B———方向标杆安装侧的拼装宽度mm； ———预留的活动宽度mm.
对于采用非滑靴的找平方式的摊铺作业时，还必须预先设置好找平的 引导。据路面精度要求而方式有所不同。高速公路面层沥青混凝土的摊铺 必须使用平衡梁，在摊铺中面层及下面层时，可以通过放线的方法。
2. 改变振捣的行程时，同轴的两个振捣偏心套应向同一方向转动至就近 的目标行程位置，若同时或交叉调节将会减少调节阻力；
3. 因改变主振捣的行程会改变主振捣下止点相对于熨平板前端的相对位 置，故往往只调节副振捣的行程。若调节主振捣的行程，则需保证其 处于下止点时，其下沿低于前端熨平底板0.3~0.5mm(实际的检查标准 是熨平板地板在加热良好的情况下不粘料,起步时不出现纵向拉痕)；
5、左右找平油缸动作速度基本一致，同时上升及下降的速度基本一致，所 需时间符合设计要求。单一脉冲信号油缸的动作行程应小于5毫米；
工作前检查
张紧度检查
1. 刮板输送链条张紧，要求左右一致，下垂的最低点应高于机架最低点； 2. 刮板驱动链条及螺旋驱动链条
工作前检查
连接牢固及可靠性检查
摊铺机安装调试工作程序
摊铺机安装调试工作程序1、电源线至少要用6平方的电缆线，且电线不能盘绕在一起。
2、接通电源，开油泵开关，若油压表无压力，则说明接相不正确，可把电线调相（3根火线任调2根）3、开机先空转，调节涨紧轮，使链条离中间尼龙板2cm左右，同时要测试振动，加热，调试好后关闭开关。
4、启动油泵，使设备行走轮升到位后，立即关闭油泵开关。
否则易损坏电机，油路。
5、调试刮板升降手柄，调节振动板的高度，以达到铺设标准。
调试镀锌拉杆，使振动板角度达到标准（以前后角比例1：1.2-1.3 为最佳）。
若角度过大，则摊铺粒子回弹，表面不光滑；角度过小，则铺设密度达不到要求。
6、调整好振动板后，把扇形板左右大小螺母拧紧。
7、把温控开关打开，温度调节一般在70摄氏度为宜，可根据天气和摊铺速度而进行调节。
8、使用过程中，每次摊铺机升起时，应立即清理振动板和不锈钢直边的橡胶粒子。
清理后在振动板和不锈钢直边上涂抹一层菜油。
9、使用完毕后，应把设备清理干净，链条链轮拆下，放在二甲苯里浸泡。
除去塑胶残渣，安装时链条表面要涂抹菜油，链轮轴和涨紧轮轴要加黄油。
10、每次使用摊铺机时，变频器上的按键不要随意按动。
每天在关节轴承上加注黄油，以延长使用寿命。
11、摆动轴承每三个月加注一次黄油。
12、液压油箱内一年更换一次N46抗磨油。
13、减速机，振动电机每年更换一次20#机油。
14、避免设备被雨淋，电控箱和加热板要避免潮湿。
15、定期检查振动板是否划伤，磨毛，是否平整。
如果划伤可进行抛光，校平振动板要在加热时调校。
开好摊铺机这些要会调
开好摊铺机这些要会调1.摊铺机速度与夯锤速度的设定、摊铺速度的设定（当摊铺⾯平整度，厚度达到要求即可提速）摊铺机的作业速度以输分料保持匀速旋转来确定摊铺最⼤⾏⾛速度。
提速原则：有规律的相应提⾼⾏⾛速值，夯锤数值，输料数值，分料数值，使4者有规律的同时调⾼和调低，最⼤的摊铺速度不能使刮板和螺旋快速旋转，这样会使摊铺⾯离析。
刮板和螺旋速度调整：根据摊铺厚度和宽度，摊铺速度三者相关，在主控制器中找出相应界⾯，先按50%设定，然后在摊铺过程中，再根据摊铺速度调整。
、夯锤的设定：夯锤的转速取决与摊铺速度和摊铺的厚度，以不使摊铺⾯发⽩（即杂碎材料），不使熨平板产⽣共振为最⼤旋转速度。
根据摊铺起步时设定好的速度（按从⼩到⼤顺序，有规律的调整，直到达到要求）摊铺，⾏⾛速度与夯锤速度成正⽐，应同时有规律的调整。
夯锤的转速随摊铺速度的加⼤⽽加⼤，⼀般进⾏沥青摊铺时，起步时夯锤转速的设定：底层选择10%（摊铺厚度8-10公分）中⾯层摊铺选择6%（4-6公分），根据试验段的结果确定最终的起步速度的设定，然后根据1⽶每分钟夯锤的转速同步增加，在同批次材料摊铺中，摊铺速度与夯锤的⽐例不能随意修改。
2.料位器的调整.摊铺前，按摊铺宽度与厚度粗略输分料速度，当作业时，再进⾏精准微调。
.作业时，按照料位⾼度漫过螺旋轴为准，根据⾏⾛速度来调整料位器⼤⼩，将料位器对准料槽末端料堆，缓慢有规律的旋转，使螺旋缓慢的旋转为宜。
3.起步仰⾓的设定.根据摊铺厚度，放好垫⽊。
厚度超过5cm时，垫⽊应⽐摊铺厚度⾼1cm为宜，根据以往经验调整好仰⾓⾼度，放下熨平板即可。
.根据垫⽊与熨平板前端的夹⾓来确定，夹⾓为10度即熨平板前端⾼于垫⽊1cm为宜。
摊铺开始后，再迅速调整到位。
4.摊铺机的拱度以及调整当拼装摊铺机时，宽度越⼤，拱度就越⼤。
因为钢材都有伸展性，拱度值=拼装宽度（⽶）×0.3，温度越⾼拱度也会变⼤。
如：拼装10⽶的⾃然拱度=10×0.3=3cm。
摊铺机操作规程范文
摊铺机操作规程范文摊铺机是一种用于道路施工中铺设沥青混合料的机械设备。
为了保证施工的顺利进行和道路质量的合格，操作人员需按照以下规程进行操作：一、操作前准备1.对摊铺机进行检查，包括机械结构、润滑系统、电气系统和燃油系统等方面，确保各项设备运转正常。
2.根据道路施工方案，选择合适的摊铺机工作参数，如行走速度、摊铺速度和刮板、振动器的调节等。
3.确保摊铺机的沥青料和基层达到施工要求，如温度、湿度和密实度等。
二、操作过程1.启动摊铺机前，应先行启动振动器和输送器，确保其运转正常。
2.在油温达到设定值后，启动发动机，注意观察油压表和冷却液温度表的指示情况。
3.摊铺机启动后，应先行在基层上进行试铺，检测沥青混合料的温度和摊铺质量，确保达到施工要求。
4.在铺设沥青混合料时，应先行调节刮板和振动器的工作状态，确保均匀铺设并能满足道路的平整度要求。
5.摊铺机行进过程中，要根据摊铺速度和沥青料的供给情况，调节刮板和振动器的位置和工作状态，确保沥青混合料能够顺利地铺设在基层上。
6.注意观察沥青混合料的厚度、密实度和平整度，及时调整振动器和刮板的工作状态，以确保道路质量合格。
三、操作事项1.操作人员要时刻保持警惕，注意周围环境和施工现场的安全。
2.在作业过程中，应按照规定的工作速度和工作路线行驶，并且遵守交通规则。
3.对于施工中出现的故障或异常情况，操作人员要及时报告并采取相应的措施，以避免影响施工质量和安全。
4.定期对摊铺机进行检查和维护，保证其设备的正常运转，并按照操作手册记录相关信息。
5.操作人员需接受相应的培训和考核，获得相应的资格证书方可操作摊铺机。
四、操作注意事项1.摊铺机操作时应避免急刹车和急转弯，以免损坏设备。
2.摊铺机在停机前，应将载荷完全卸载，停放在平坦的场地，并切断电源。
3.在摊铺机刮板起升时，应观察刮板的运动情况，避免与其它部位发生碰撞。
4.摊铺机启动后，操作人员要集中精力，注意观察机械设备的运转情况和道路施工的质量。
摊铺机技术操作规程
摊铺机技术操作规程摊铺机技术操作规程（一）普通沥青混凝土摊铺1、热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。
摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
2、铺筑高等级道路沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6（双车道）~7.5m（三车道以上），通常采用2台或多台摊铺机前后错开10~20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。
3、摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板使其不低于100℃。
铺筑时应选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度。
4、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。
摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内，当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。
5、摊铺机应采用自动找平方式。
下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。
上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺。
6、热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度，并按现行规范要求执行。
例如，铺筑普通沥青混合料，下卧层的表面温度为15~20℃，铺筑层厚度为＜50mm、50~80mm、＞80mm三种情况下，最低摊铺温度分别为140℃、135℃、130℃。
7、沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。
应随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡，并铺以使用的沥青混合料总量与面积校验平均厚度。
松铺系数的取值可参考表1中所给我范围,摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡。
为减少摊铺中沥青混合料的离析，布料器两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料。
摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。
（二）改性沥青混凝土摊铺1、改性沥青混合料的摊铺在满足普通沥青混合料摊铺要求外，还应做到：摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机。
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摊铺机振捣起步参数操作指导书
一、机型：
适用于LTU、DLT、DTU系统摊铺机。
二、参数修改原则：
①摊铺机起步有凹型接缝时（即虚压实），需要减小振捣起步时间参数；
②摊铺机起步有凸型接缝时（即过压实），需要增大振捣起步时间参数；
三、经验参数：
①LTU系列非伸缩熨平板摊铺机，振捣起步时间经验值为2000ms；
②LTU系列伸缩熨平板摊铺机，振捣起步时间经验值为0ms；
③DLT系列非伸缩熨平板摊铺机，振捣起步时间经验值为1.4s；
④DLT系列伸缩熨平板摊铺机，振捣起步时间经验值为0.1s；
⑤DTU系列非伸缩熨平板摊铺机，振捣起步时间经验值为2000ms；
⑥DTU系列伸缩熨平板摊铺机，振捣起步时间经验值为0ms；四、各种机型的修改方法：
①LTU系列摊铺机详见附录A；
②DLT系列摊铺机详见附录B；
③DTU系列摊铺机详见附录C；
附录A：
LTU系列摊铺机振捣起步时间修改说明
1、进入BB3：
画面1)按ESC键--->进入BB3页面，然后按F1键--->进入BB3密码页面，然后顺利按F1、F1、F1、F1、F1、ENTER键--->。
(需要等待1分
钟左右)进入BB3参数页面(画面1)，然后按F1键--->进入BB3一级参数选择页面（画面1-1）
画面1：BB3主页面
画面1-1：一级参数选择页面
2、一级参数选择、二级参数选择：
显示器显示如画面1-1，按F1 或F2 ，调整当前显示器光标符至
第8项feeddispart ，按ENTER键--->进入画面1-2(二级参数选择页面)，如下：
画面1-2：二级参数选择页面
显示器显示如画面1-2，按F1 或F2 ，调整当前显示器光标符至
第7项Up_Tamper按ENTER键--->进入画面1-3(二级参数修改页面)，如下：
画面1-3：二级参数修改页面
3、二级参数修改：
显示器显示画面1-3，按F5 增加Up_Tamper时间；按F4 减小Up_Tamper时间。
4、保存参数：
显示器显示画面1-3，按按ENTER键---->返回画面1-2(二级参数选择页面)，然后按F3
键--> BB3存储选择页面(画面2) ，然后按F1键---->进入系统提示确认参数修改画面按ENTER键---->。
显示器显示
画面2：BB3存储选择页面
附录B：
DLT系列摊铺机振捣起步时间修改说明
1、主画面操作说明：
画面1：主画面
F1、额速模式：按额速模式键（即右侧的F1键）将发动机油门拉到额定转速；
F2、经济模式：按经济模式键（即右侧的F1键）将发动机油门拉到经济转速；
F3、怠速模式：按怠速模式键（即右侧的F1键）将发动机油门拉到怠定转速；
F4、系统状态：进入系统状态页面；
F5、系统功能：进入系统功能页面；
F6、当前故障：进入当前故障页面；
在主画面下按“F4”键进入系统状态页面
2、系统状态画面操作说明：
画面2：系统状态画面
F1、项目切换：反复按此键切换选择的项目，被选中要的项目会显红色背景；
F2、向上：按此键可以增加被选中要更改的项目参数；
F3、向下：按此键可以减小被选中要更改的项目参数；
F4、空；
F5、返回上页：按此键可以回到系统功能页面；
F6、返加主页：按此键可以回到系统主页面；
3、振捣起步时间操作说明：
①在画面2下：按“F1”键，将光标切换至“”
②按“F2”增加振捣起步时间；按“F3”减小振捣起步时间。
附录C：
DTU系列摊铺机振捣起步时间修改说明
1、进入振捣参数画面：
设定速度 0.6米/分
发动机转速 1400rpm
画面1：主画面
①在主画面下，按方向键（向上或向下箭头）进行上下翻页，直至显示如下画面：
振捣时间： 100
振捣起步电流： 100
2、修改振捣时间参数：
②按“ENTER”键，将光标移至“振捣起步时间：”参数值，然后方向键进行数据修改。
③按“ENTER”键，保存修改的参数。