11308下付巷过断层施工安全技术措施
过断层安全技术措施
过断层安全技术措施
过断层安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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过断层安全技术措施
（1）工作面过断层时，可采取挑顶，卧底或同时挑顶及卧底的办法采煤，以保证工作面的最小高度，提高支架的稳定性，做到既有利于维护顶板又减少破岩量。
（2）在断层处采煤时，必须严格执行敲帮问顶制度，防止掉矸伤人。
（3）在断层处采煤，必须安排技术熟练、经验丰富的老工人操作，在断层处采用打浅眼，少装药，放小炮的方法，严禁放大炮。
（4）工作面过断层时，应适当加大控顶，当工作面采过断层面一个最小控顶距以后，一次回撤断层处外侧支架。
过断层措施
一、技术要求:1.过断层方式：断层地段采用先钻眼响炮，然后再用机组割松动矸石的方式。
2.钻眼方式:采用煤电钻钻眼。
3.支护方式：断层顶板完整地段用液压支柱配合半圆木支护，顶上用大板和刹杆刹严背实；顶板破碎带采用单体液压支柱配合工字钢、半圆木支护，顶上用圆木或方木设成联锁木垛接顶，其支护参数见《断层带支护平面图》,《断层带支护剖面图》。
4.钻眼、装药严格按照《爆破图表》的有关参数进行。
二、安全措施：（一）、组织措施：1.每班必须有带班区长现场指挥。
2.每班必须有安检员和瓦检员现场监督质量和安全。
（二）安全措施：1.钻眼前，必须将溜子和机组停电闭锁,并派专人看守。
且将液压支架的伸缩梁伸抵煤帮。
2.钻眼前，必须敲帮问顶，及时将帮顶活矸、煤块找掉，找顶人员必须站在有可靠支护的安全地点、手持长柄工具找顶和敲帮。
敲帮问顶时，必须指派有经验的老工人站在安全的地点观山，并随时保证后路畅通，以防发生险情时，找顶、观山人员能及时撤到后方安全处。
3.只有在确认顶板完好，支护可靠的前提下方可进行钻眼的工作。
4.钻眼工钻眼时必须严格按操作规程进行操作。
钻眼时严禁戴手套，必须将袖口扎紧，严格按爆破图表规定的炮眼数量、位置、角度和深度进行钻眼。
5.严禁钻眼与装药平行作业。
6.放炮员必须由经过专门培训并取得合格证的人员担任，其他人员不得代岗作业。
7.爆破材料必须实行分装分运，分别放入专用的药袋和雷管箱（上锁）内，雷管由放炮员亲自运送，炸药在放炮员的亲自监督下进行押送，并直接送到工作地点，严禁中途逗留。
8.在交接班、人员进、出井的时间内严禁携带爆炸材料进、出井。
9.爆炸材料运送到工作地点后，必须装入爆炸材料箱内，并加锁，钥匙由放炮员随身携带。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电气设备的地点。
10.炮眼内的封泥必须填满，并且必须使用水炮泥。
11.所有雷管脚线和放炮母线严禁出现明接头，相邻两接头必须错开150mm以上，并用绝缘胶布包扎严实。
过断层安全技术措施
3、氧气浓度。氧气的作用是助燃，在空气中氧气的浓度在12%以上。
虽然瓦斯爆炸必须同时具备上述三个条件，但火源和氧气在井下是很难时刻监控的。因此，要杜绝瓦斯爆炸事故，关键是要加强通风，加强瓦斯检查，防止瓦斯积聚和控制各种火源的产生。
6月21日八点班，综采队出勤18人，开拓队12人，综采队队长赵振刚和开拓队王平平正常安排班前会后，以综采队人员为主进行维护45#-70#架顶板，起底等作业，开拓队配合，10时38分，61#架开帮处木梁断裂，随即组织撤人，在撤人过程中突然冒顶，泥石流迅速淹没了49#-62#架范围，现象未能及时撤出的4人被困。
二、事故案例学习
阳煤运裕煤矿“6.21”水浸无炭柱顶板溃泄事故
6月21日10时38分，晋东公司运裕煤矿综采队15111工作面发生一起水浸无炭柱顶板溃泄事故，造成当班4名现场作业人员被困，现将事故情况紧急通报如下：
（一）事故简要经过
15111工作面开采15#煤，倾斜长122m，安装支架81架，4月3日，工作面揭露一22.5*19.5m陷落柱（49#-62#架），期间，45#-70#架之间顶板压力大，下沉严重，且无炭柱段淋头水大，4月4日，经矿领导研究决定，由开拓队配合在工作面45#架至机尾处人工开帮3m，同时，在63#架处与进回风联巷垂直打一条放水巷疏水，于6月11日施工完毕。
过断层施工安全技术措施
××××工作面胶带机顺槽过×××断层施工安全技术措施一、概况××××工作面胶带机顺槽尚未拨门施工。
根据《××××工作面胶带机顺槽1月份地质预报》，在巷道开口向前×××m将遇×××断层，断层为×断层，断层产状：走向××°、倾角∠××°、落差H=××m。
过断层期间巷道揭露的岩性有×××。
为确保施工安全，顺利通过该断层，特编制本措施并在施工中贯彻执行。
二、施工方法施工采用×××掘进，距断层2m时，过断层段采用锚网索喷进行支护，施工至过断层面2m时，由锚网索喷恢复锚网喷支护；施工时掘一支一，循环进尺0.8m，最大控顶距1.1m，最小控顶距0.3m，严禁空顶作业。
三、过断层支护方案及支护参数（一）支护方案距断层2m时，开始加强顶部支护；过断层期间，如顶部岩层破碎严重时，采用打超前护顶锚杆支护顶板，必要时采用打锚杆挂网联合护顶支护，锚杆规格为φ18×2000mm,每根锚杆使用一支K2360型树脂药卷。
（二）支护参数1．×××2．×××四、安全技术措施（一）顶板管理1．现场交接班，交接班过程中必须对巷道顶板管理及所有安全设施交接且要交接清楚，上一班交班时必须将应注意事项及未处理完的安全隐患向下一班讲明并记录在交接班记录本上。
2．接班后将上一班遗留且未处理的顶板及其它安全隐患处理完毕后方可开始施工。
3．每次进入工作面前，班队长必须对工作面顶帮安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后方可入内，作业前必须由有经验的工人站在安全地点（支护完好处）用专用长把工具及时找净浮矸、活煤。
煤巷过断层安全技术措施
煤巷过断层安全技术措施
煤巷是煤矿中的通道，它是运送煤炭和供人通行的重要通道。
在煤矿中，煤巷经常会遇到断层，这种地质构造带来的安全隐患给煤矿生产带来了巨大风险。
因此，在煤巷过断层时需要采取一系列的安全技术措施，以保障煤矿工人的生命安全。
一、地质勘察
地质勘察是煤巷过断层第一步也是最重要的一步。
在煤巷过断层前需要进行详细的地质勘察，包括地质构造、断层的性质、地质结构等，了解清楚煤巷所处地质构造，以评估煤巷过断层的安全风险。
二、加强煤巷支护
煤巷过断层时，需要对煤巷进行支护加强，以防止断层向煤巷内延伸，造成巨大损失。
支护的方式主要有三种，即钢架、预应力锚杆和桩式支护。
在选择支护方式时需要根据断层的特点及周边地质条件进行综合考虑。
三、加强监测
在煤巷过断层时，需要加强煤巷及周围地区的监测。
监测方式包括地质雷达、地下水位监测、应变计监测等。
通过实时监测，及时发现异常情况并进行相应的处理，避免安全事故的发生。
四、合理布置巷道
在煤巷过断层时，为了保证煤巷的安全稳定，需要根据地质条件合理布置煤巷，避免建设过于陡峭或过于挤压的巷道。
合理布置
1。
巷道过断层
巷道过断层(破碎带)安全技术措施
(一)工程概况
说明断层(破碎带)及采空区的位置、范围、地质概况等。
(二)施工工艺
1、支护方式
2、循环进度
3、爆破参数及要求
4、施工工序
(三)顶板管理
1、超前支护
如采取对断层(破碎带)超前注浆加固，需另行编制专项安全技术措施。
2、补强加固
3、冒顶处理
4、应急备用料管理
(四)瓦斯防治
1、瓦斯检查
2、瓦斯治理措施
若需处理断层(破碎带)瓦斯，需另行编制专项安全技术措施。
(五)防治水
1、顶板水管理
2、排水设施及要求等
说明：对于过物探异常、导水或富水断层，需另行编制专项安全技术措施。
(六)其他事项
(七)附图
1、巷道平、剖面图
反映断层产状、与巷道的平面与空间关系。
2、爆破图表
3、探眼布置图等。
过断层安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改过断层安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes过断层安全技术措施(新编版)工作面两道揭露的断层有13条，落差最大为4.2m，回采过程中将有较大影响，应视具体情况，采取相应措施。
⑴煤遇翻顶断层时，提前断层面5倍断层落差处开始挑顶，确保过断层面后及时跟上煤层顶板。
⑵过断层区域仰采、大倾角时使用好防护网、人行道防护网和缓冲帘，打锚杆护帮（锚杆间排距0.5m，上排眼距顶板0.2m，底眼距输送机≯0.8m，使用玻璃钢锚杆〔长2.0m〕慢速树脂药卷〔初凝时间110ms〕全长锚固）。
采煤机割煤后滚筒通过后立即伸出前探梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。
若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。
⑶采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。
⑷断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。
⑸加强支架的维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，用千斤顶或单体支柱辅助移架。
⑹断层处，如岩石普氏硬度系数f≧4且岩石厚度>0.5m时，严禁采煤机强行破岩，应采取放震动炮的方式助采。
⑺煤层变薄时，采取跟底破顶回采，如底板岩石坚硬，严禁采煤机强行破底，采取放炮松动助采。
⑻局部掉顶必须及时停输送机，接实顶板后再进行回采。
10-318工作面过断层安全技术措施9.22
10-318工作面过断层安全技术措施一、概况：我队施工的10-318工作面即将进行生产，在工作面掘进期间共揭露断层4条，分别为：F3断层H=2m，F4断层H=1.5m，F,5断层H=5m，F6断层H=2m，断层为正断层，为确保初采初放期间安全通过影响区，特制定此措施。
二、施工方法：（一）断层区域割煤方式：1、当工作面断层区段岩层较软时，采用采煤机强割硬过的方法，机组必须放慢速度，采煤机运行至断层区域时，必须关掉机组喷雾。
2、如工作面断层区段出现坚硬岩石时，采用放震动炮的方法过断层。
震动炮采用三花眼布置，眼深0.8米，眼距0.8米，排距1.2米，顶眼距顶板0.6米，与煤壁成10度仰角，底眼距底板0.5米，与煤壁成10度俯角，每次打眼个数不超过25个，每眼装药量为200克，炮眼要用炮土封实，一次装药一次起爆，一次爆破长度不超过10架。
放炮后，调整采煤机滚筒的上下位置，机组必须放慢速度通过断层区段，严禁采煤机强割硬过。
（二）过断层期间运输管理：1、工作面在断层期间加大检修力度，确保工作面运输系统正常运转。
2、工作面严禁将大块矸石运出，若出现大块矸石是必须停机，闭锁机组工作溜子人员进入机道将矸石砸碎，若矸石过大时将大块矸石在转载机机尾处搬出放置老山侧。
（三）拉架方式及顶板管理：1、工作面断层区域，采用铺双层0.4×10m菱形金属网维护顶板，网与网之间采用对接连接，网与网之间连接每 10㎝捆绑一处网丝。
上下层网错距0.2m，上层与下层网；每层中间必须连接一道，上下层网必须连接在一起，验收员在现场严格把关确保联网质量。
2、采煤机运行至断层区段时，如果顶板破碎，采用带压移架的方式，超前一个循环拉架，采煤机只需割底刀。
3、采煤机通过断层区段或断层区段放炮后，取掉挂在顶梁上的金属网，然后升紧被移支架的左右支架。
断层区段支架采用边降架、边拉架的方法控制顶板，保证即能移动支架，又不破坏顶板的情况下及时移架。
过断层安全技术措施
过断层安全技术措施过断层、破碎带及处理冒顶安全技术措施**工作面回采时，现工作面有一逆断层，前采40米后，遇逆断层F2再前采135米后见 F1断层，现补充过断层安全技术措施:1、在回顺准备足够数量的圆木，开拌、单体，并准备好连接环、锚链、螺丝、以备设吊梁时用。
2、过断层期间要加强工作面顶板管理，过逆断层处，上盘抓顶板回采下盘破顶板前采，适当降低采高，能拉超前架时必须拉超前架，片帮超宽、架子背货、掉渣、空顶等必须及时处理。
保证支架接顶严密。
3、顶板破碎带处，移架要带压擦顶移架，如须打单体辅助移架时，人员必须躲在安全地点，单体必须远程控制且系牢防倒绳。
单体打在顶梁及前梁上，并且必须打的牢固可靠。
4、移架时人员严禁在被移支架处通行。
5、过断层时，运输机可适当飘起或落下。
6、顶板破碎，刹顶时必须严格执行敲帮问顶制度，消除隐患再作业，刹顶时，必须有专人监护帮顶、运输机状态，队(班)长统一指挥。
7、漏顶严重可采取木垛刹顶或备超前棚的方法或设吊梁控制漏顶，打木垛前先检查高顶瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下时方可作业。
设吊梁时，吊梁前端应接触煤壁，吊链必须牢固可靠。
8、坐控制台人员点动运输机、转载机时必须听清信号后再操作，以防误动作。
运输机上货太多，严禁强行点动，必要时折货处理。
9、煤壁片帮严重时，打贴帮柱别大拌子防止片帮，采煤机单向走顶刀割煤以防止片帮，割煤过后及时拉超前架。
10、顶板破碎地带，采取割一架拉一架的割煤方式。
11、处理冒顶人工开帮超前给棚的方法:超前给棚开帮时采用手镐和撬棍施工，每架支架上前探两根木梁，梁间距0.75m。
木梁直径18cm以上，木梁上排拌子，拌子排满排严。
开帮时采用单体带帽顶做临时支护，给上一根梁后即采用挑拌子方法做临时支护。
给棚段如在5米以上时可由两侧同时向中间施工;给棚段如在5米以下时则由一伙从一侧施工。
12、如需人工开帮时，必须严格执行敲帮问顶制度。
开帮前用护帮板别大拌子或打贴帮柱刹拌子将煤帮别住，防止煤壁片帮。
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施
过断层、破碎带安全技术措施一、工程概况在工作面推进过程中，会遇到大小不同的断层，在断层附近，煤层变软、倾角变化、淋水增大、顶板比较破碎，在工作面过断层期间应严格执行以下安全技术措施。
二、施工方法及支护形式采用放小炮掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过100mm。
顶板管理：断层附近如顶板破碎应采用密集锚、索网方式支护，穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。
巷帮采用锚网护帮。
涌水情况由专人负责，如果出现涌水异常及时报告及采取堵水措施，并做好防、堵、排水工作。
施工过程中不管顶板岩石好坏，必须采用临时支护，临时支护，采用前探梁支护, 前探梁由3根3.6m长的3寸钢管制成，每根前探梁设2个4寸无缝钢管制作的吊环（吊环配φ20mm的螺帽，螺帽与钢管焊接），按锚杆间排距将吊环拧结在巷道顶板锚杆上，前探梁必须接顶背牢，支护有效。
支护时，先将吊环宁在打注好的锚杆外露端，每根前探梁通过两个吊环吊挂。
由外向里推移至工作面。
前探梁上好后用刹顶木背紧刹牢。
爆破采用短掘的方式，爆破后及时安装前探梁，顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁，做到工作面不空顶。
爆破后最大控顶距离不超过1000mm.㈠、前探梁临时支护方法1、掘进迎头响炮后，先进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后，由班长及有经验的老工人进行前探梁临时支护。
2、在耙装工作结束后，班长率先进入迎头查看情况，并指挥老工人进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后再用点柱把顶板控制好。
3、达到锚杆间排距应及时打设锚杆，打锚杆时必须在有点柱的临时支护下进行。
4、打完锚杆确认迎头无问题后将前探梁撤掉并回收以备下次使用。
使用时必须遵守以下规定：1、严格执行敲帮问顶制度，施工中必须每隔15min用2m以上的长柄工具及时摘除活石浮煤。
摘除时一个操作，一人监护；人员必须在可靠的支护下作业，并清理好退路。
2、锚杆必须按规定的间排距施工，达到间排距应及时打锚杆支护顶板。
3、支设前探梁时人员必须在永久支护下进行，每次支设及回撤前探梁必须有专人负责监护顶板，班长亲自指挥。
在过断层破碎带时我们需要哪些安全技术措施
在过断层破碎带时我们需要哪些安全技术措施根据相邻轨道延伸巷实际揭露资料和三维地质资料，我们需要通过断层破碎带，那么为了安全顺利的过断层和破碎带，我们该如何做才好呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!安全技术措施：一、工程概况：根据相邻轨道延伸巷实际揭露资料和三维地质资料，二水平轨道大巷地质条件相对简单。
二、技术要求：1、二水平轨道大巷掘进过断层、破碎带，支护必须紧跟迎头。
支护前必须挑掉活矸，坚持“敲帮问顶”制度(支护合格后进行出渣)。
2、二水平轨道大巷掘进过断层、破碎带，提前架设的矿用11#工字钢钢棚，钢棚必须用背板加密背实，并用撑拉杆撑拉，使钢棚达到加强支护的要求。
3、二水平轨道大巷掘进过断层，采用三排锚索，菱形网加钢筋网双网加强支护，先铺设菱形网后铺设钢筋网，适当增加锚索长度。
4、二水平轨道大巷掘进过断层，后续架设钢棚必须清到硬底，严禁将棚腿架设在浮煤、浮矸上;支架帮、顶必须用木板背紧、背牢，背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。
梁腿接口处的两肩必须加楔打紧;架棚支架之间必须安设牢固的拉杆;支架无歪扭迈步，前倾后仰现象。
5、架设钢棚，必须坚持“支一架掘一架“循环作业方式。
三、架设钢棚专项技术要求：1、地面挑选架棚装车。
2、棚架入井前地面必须预组装棚架试验，测定组装数据，便于井下安装掌握。
3、二水平轨道大巷架棚前必须搭设作业跳台，架梯作业人员上部作业时必须配有安全带、安全绳，防止坠落。
5、二水平轨道大巷采用棚梁为4000mm，棚腿为2000mm的梯形棚支护。
6、二水平轨道大巷棚架，棚腿间采用拉杆支撑。
7，施工时，架棚支护的操作顺序，根据现场实际情况，备齐所用工具。
8、施工架棚前，必须架设好跳板架，采用2寸钢管加工跳架高度1.5m，跳板采用50mm×250mm×3000mm木板。
9、架棚时，棚架架设底脚必须清到硬底。
跳板上作业人员站稳，组装棚架棚腿基坑平稳牢靠，专人配合，上部组装人员配合默契，确保组装上下人员自身安全。
巷道过断层安全技术措施
巷道过断层安全技术措施在巷道过断层（破碎带）施工中，为了保障工人的人身安全和维护巷道的稳定性，需要采取一系列的安全技术措施。
下面是我提供的一些常见措施，供参考：1.断层勘查：在施工前，需对断层进行勘查，包括确定断层的类型、走向、倾角、裂隙宽度等信息。
勘查结果将为后续的安全措施提供依据。
2.巷道设计：根据断层的特征，合理设计巷道布局和断层过渡区域的支护结构，采取合适的支护方式，如锚杆、喷射混凝土、矩网支护等，以增强巷道的稳定性。
3.支护强度：根据断层特征和巷道的应力状态，合理选择支护强度，确保能够承受巷道围岩和断层活动带来的力量。
4.断层锁定：针对活动性较大的断层，可采取断层锁定措施，如设置断层锁定带或对断层进行灌浆封闭，以抑制断层的活动，减少不稳定因素。
5.定期检测：在巷道过断层施工期间，需要定期检测断层位移、巷道变形和支护结构的状况，及时发现问题并采取措施进行处理。
6.预警系统：根据断层活动的特征，可以考虑设置断层预警系统，通过观测和监测，及时发出预警信号，以便工人及时疏散。
7.周边排水：及时排除巷道周边的积水，防止水压对巷道稳定性的影响，并降低巷道周边岩层软化的风险。
8.安全培训：对参与巷道施工的工人进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平，提供应急救援知识和措施。
9.监督管理：巷道过断层施工过程中，需要严格执行相关规章制度，加强监督管理，确保施工按照安全要求进行。
10.经验总结：对巷道过断层施工的经验进行总结和归纳，为今后类似工程的安全实施提供参考，不断完善安全技术措施。
在巷道过断层施工中，安全是第一位的原则。
以上列举的措施只是一部分，根据具体情况和工程特点，还应制定适合的安全措施。
同时，巷道过断层施工也需要针对不同情况的风险进行全面的评估和分析，灵活调整安全技术措施，确保施工的顺利进行，同时最大程度地保护工人的安全。
过断层、地质构造带的安全措施
过断层、地质构造带的安全措施一、防治水措施（一）按照掘进工作面探放水设计和安全措施进行探放水工作，交接班交清探放水剩余允许掘进距离不低于30m，总工程师、矿长严格审批。
（二）探放水前必须加固迎头10m 范围内巷道支架，在紧贴迎头打好立柱和栏板，防止发生煤壁因渗水溃塌。
探放水过程中如遇到水压过大，不得取出钻杆；应立即在钻机后边打上加固钻机的点柱、撑柱，防止钻杆、钻机移位。
（三）坚持“有掘必探，先探后掘，有疑必停”的原则进行探放水作业，遇到透水预兆，工作面及其受影响向的相邻工作面人员应立即按照既定的避灾路线撤到安全地面，同时通知煤矿调度室。
（四）遇断层、地质构造带时，应及时清通巷道水沟，工作面突水时，水能顺利外排。
（五）机电人员应加强对排水泵的日常检修与维护，确保工作泵运转正常，备用泵、检修泵时刻完好，能够随时投入正常使用。
二、防治片帮、冒顶措施（一）锚杆支护的巷道，应及时打设锚杆、挂网，严格控制空顶距不得超过1.5m；严格监管支护质量，打锚杆必须基本垂直岩面，保持合适的迎山角度。
（二）遇到顶板岩层破碎、开裂情况，应及时敲帮问顶，及时用液压柱、铰接梁牢固地打设临时点柱支护。
锚杆应加密，顶板、两帮锚网支护从巷顶到巷底全部打严。
（三）不适合采用锚网支护的情况下，换用11?工字钢棚式支护。
工字钢棚间距0.6m，采用木料牢固、严实地刹帮背顶。
（四）工字钢棚式支护时，最大空顶距不得超过1m。
在每次放炮前加采取在顶梁与迎头之间之上加穿楔，相邻棚腿之间加撑木连锁等方法固工作面10m支架。
（五）工作面放炮应浅打眼、少装药，放小炮。
每次放炮前后检查支架的稳固性，对炮后崩坏的支架及时恢复。
（六）不定时检查断层、地质构造地段巷道支护情况，如发现异常，及时维修加固。
三、防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出措施（一）过断层前的管理措施1、生产中，对于地质部门在防突预测图上标注的断层或日常下达的地质预报出现的断层，通风队队长、防突队队长及技术科科长审签后，交发防突班;防突副班长以上人员必须签字，并贯彻到防突员，根据断层情况制定过断层安全技术措施。
采煤工作面过断层的安全技术措施
采煤工作面过断层的安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX采煤工作面过断层的安全技术措施12103工作面在工作面溜子尾部揭露一落差为1.3-1.4m 断层, 为保证过断层期间的安全生产，特制定本安全技术措施。
一、施工工艺施工方法：采用爆破沿顶破底施工方法过该断层, 即下盘破底而上盘托顶的方法。
二、安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸，严格执行先支后回制度，严禁空顶作业，支、回柱时必须有专人在现场指挥。
2、过断层期间要维护好断层处顶板，控制好断层面交接处顶板，防止顶板垮落。
若断层落差超过1.5 米，顶板破碎或留有顶煤时，需用圆木或木板接顶，接茬处要挂超前梁，靠煤壁用液压单休柱支设临时柱，柱距0.5m，用木板闭实顶帮，以防片帮掉顶伤人。
3、工作面局部地段遇厚薄不均，顶板破碎较难控制时，要根据现场决定留顶或放顶。
若留顶时，要用n型钢或铰接梁套棚进行护顶维护。
套棚时用手镐沿煤层顶板在煤壁掏窝，深度》0.3m,梁端抵到煤帮，保持一梁两柱，以防倒棚导致片帮掉顶伤人。
4、断层处放炮后及时支护。
断层处要根据采高变化及时调配适宜采高的单体，严禁单体超高使用，严禁缺梁少柱及使用损坏的柱梁。
断层处不准存有闲置单体。
断层处单体初撑力必须达到12MPa以上，各种特殊支护齐全、正规。
5、断层处采煤时要顺平底板，便于支护和运输。
断层处推进要够，防止溜子滞后造成运输事故和由于压力集中造成顶板事故。
6、按正规支柱支护的同时，还必须采用n型钢梁两根一组成对的临时支护，放炮落煤或采煤机割煤后，每一组n梁采用交替前移的方式进行前探临时支护，每根n梁下支设的单体液压支柱不得少于2根。
7、所有人员要在支护完好的顶板下工作,严禁空顶作业。
处理掉顶时，掉顶区上下5m范围内支架要加固整改。
掉顶区接顶时，要有跟班领导现场指挥，安排专人观察顶板，看好后退路，无关人员禁止在掉顶区停留。
严禁在空帮、空顶的情况下进行清理、接顶等工作。
过断层安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3230（解决方案范本系列）过断层安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________过断层安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
工作面两道揭露的断层有13条，落差最大为4.2m，回采过程中将有较大影响，应视具体情况，采取相应措施。
⑴煤遇翻顶断层时，提前断层面5倍断层落差处开始挑顶，确保过断层面后及时跟上煤层顶板。
⑵过断层区域仰采、大倾角时使用好防护网、人行道防护网和缓冲帘，打锚杆护帮（锚杆间排距0.5m，上排眼距顶板0.2m，底眼距输送机≯0.8m，使用玻璃钢锚杆〔长2.0m〕慢速树脂药卷〔初凝时间110ms〕全长锚固）。
采煤机割煤后滚筒通过后立即伸出前探梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。
若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。
⑶采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。
⑷断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。
⑸加强支架的维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，用千斤顶或单体支柱辅助移架。
过断层措施
过断层安全技术措施根据我队施工的己15—23040工作面实际情况，风巷在推进15米左右，将会出现落差0.8米的正断层，机巷在推进40米左右，将会出现落差1.4米的正断层。
为确保过断层期间的安全，特制定本措施，无学习签字者不准参加作业。
断层示意图：下机方向向下机头一、过断层技术要求：1、原则上减少割矸厚度。
控制采高1.5～1.6米左右，确保采煤机能顺利通过，严禁出现超高或不过主机的现象。
2、断层破岩段进行震动爆破。
厚度大于0.5米段要进行震动爆破，严禁采煤机强行割矸，严防采煤机损坏。
3、过断层上盘少破顶岩，下盘可少托顶煤。
保持顶板平整，全岩段与半岩段顶板割平。
4、在不超高的情况下，沿底割煤，少割顶。
运输机不能出现波浪式高低起伏，运输机保证平直。
5、根据断层推进所移动的方向，要求断层上方10架提前降低前梁，少托顶煤，下落运输机。
断层下方10架随顶板趋势上起并起溜，直到沿顶回采。
6、煤墙侧顶板如果破碎，要及时拉超前架或刹顶维修。
若拉超前架也不易控制时，要炮采做超前支护。
严防掉顶、冒顶。
二、断层处爆破技术要求：1、炮眼布置示意图：2、炮眼参数表：3、要求：每爆破一排眼只准推进1.0米，严禁超进度割矸。
三、爆破安全措施：1、所有爆破人员，包括爆破送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和本措施的规定。
2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任。
3、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制度”。
4、打眼工在打炮眼时，严格执行«煤矿工人技术操作规程»中电钻打眼工的有关规定，并有专人观山。
两人以上操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把操作。
当打眼附件瓦斯浓度大于或等于0.8%时必须停止打钻，查明原因处理后方可继续作业。
5、打眼时，凡是影响到打眼安全的作业必须停止。
凡是威胁到打眼安全的支护设备必须提前加固维修。
在工作面打眼时，打眼区域必须关闭支架高压截止阀。
6、爆破前，必须保护好爆破地点10米范围内的电缆、水管、油管、以及支架、立柱、通讯以及风巷的瓦斯抽放管等爆破区域周围的所有机电设备和设施，采取用旧皮带盖好、包严和用木板盖严等有效方法，确保设备和设施不被崩坏，确保安全。
集中胶带巷过断层安全技术措施
集中胶带巷过断层安全技术措施近年来，随着城市化进程的不断加速，大量建筑物拔地而起，城市间的道路纷纷拓展，交通日益繁忙，以及地下管线的发展，愈来愈多的道路和建筑物将会建于断层带之上。
随着巷道的越来越多，交通的快速发展，胶带巷之上的断层安全问题已引起了广泛关注。
在这种情况下，集中胶带巷过断层安全技术措施迫在眉睫。
首先，对于胶带巷道的设计，应该因地制宜，综合考虑和平地震及强烈地震时的合适设计水平。
合理选择地震构造、地层及地形等方面要素的结构，建立可靠的防御措施，对防止巷道在地震中产生大规模破坏至关重要。
其次，胶带巷之上的实体结构和地下管线的清理工作也是防止集中胶带巷过断层的重要策略。
此外，还可以采用超声波波阵传感器实现巷道安全监测系统。
该系统可放置于集中胶带巷墙体表面，通过一定的数值和形式化的计算处理，可预测地震进攻时不同剪重比的巷墙获得不同的应答，实现对巷道运行状态的自动化监测，发现并记录巷道变形情况，同时也可以对胶带巷的运营及维修引导工作提供理论依据。
此外，还应按照规定情况安排集中胶带巷运行规程，以确保胶带巷在运行时符合安全标准，便于日常巡视和检修，避免胶带巷在运行过程中发生安全事故。
在集中胶带巷通道过断层的过程中，还需要严格管理工程建设队伍和巷内车辆的行车规范。
如加强胶带巷道内列车的自动驾驶系统，确保其通行速度、距离及运行方向符合胶带巷运营规定，有效避免了车辆发生碰撞等危险行为，减少了地震造成的人员伤害和财产损失。
总之，集中胶带巷道过断层安全技术措施的修建是确保巷道运营、车辆和人员安全的重要手段。
通过持续推进巷道保护工作，科学合理利用技术手段，全力保障集中胶带巷通道的安全畅通，利用现代化技术，达到共同维护城市和谐、人民生命财产安全的最终目标。
机巷过断层 安全技术措施
机巷过断层安全技术措施五2-21040机巷掘进工作面在186米处遇到一正断层,倾向为85°,估计落差为2.3m,为了保证该掘进工作面正常施工和施工安全,特制定此安全技术措施。
一、施工要求:1、从断层处开始,以12°的坡度掘进下山,见煤后再煤层向前掘进。
2、严格根据地测队给定的中腰线施工。
二、安全技术措施:1、严格执行队干、带班、跟班制度。
2、严格交接班制度,做到手交手,口交口,交清工程质量,交清安全状况及遗留安全隐患。
3、施工地点迎头必需悬挂便携带式瓦斯报警仪器,施工人员一旦听到报警信号,马上停止作业,人员撤至安全地点,并上报调度室进行处理。
4、严格根据地测科给定的中、腰线施工。
5、如需要放炮,则必需坚持“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。
放炮母线长度不低于100m。
6、在每次放炮前,都必需对该处的电缆及管线、皮带加以防护,防止高压电缆、管线、皮带被损坏,影响井下正常生产。
施工后电缆悬挂整齐7、放炮时必需在全部可能进入放炮地点的通道上设置放炮警戒,布置警戒时必需由班长亲自布置,放炮警戒线应设在距放炮地点不小于100m的地方,放炮员站在警戒线以外放炮,严禁放炮员担当警戒员,设置警戒必需符合《煤矿各工种操作规程》之规定。
8、放炮完后开始敲帮问顶,除去活碴危岩,之后对空顶处顶板及两帮打设锚杆、挂网。
9、工作点的火工品要分装、上锁,每班剩余的火工品必需退返炸药库。
10、顶、帮锚杆必需根据规定的间排距打设带到支护要求;锚盘、锚网梁必需紧贴煤(岩)面,不得出现松动现象,对不合格的锚杆必需重新打设。
11、操作风钻时,要先送风后送水;操作煤电钻时要抓好扶稳后再送电,防止扭伤手臂;检修煤电钻时要先断电,严谨带电检修。
12、用锚杆机打眼时必需两人协作操作,一人操作钻机一人扶钻杆,停止打眼时必需扶好钻杆,防止钻杆掉落伤人。
13、锚杆孔及锚索孔与与岩面的设计夹角不小于75度。
锚杆必需按规定的角度打眼,不得穿顺层面的裂隙打设。
过断层安全技术措施
过断层安全技术措施131105工作面过f31103－07断层安全技术措施一、概况截止2009年3月7日早班，131105工作面累计推进592m，再向前推进约40m风巷将过过f31103－07正断层（倾向330°，倾角60°，落差0.5～1.0 m），预计断层影响至81#架，受此影响可能导致顶板破碎，工作面将可能出现破煤层底板及片冒，为确保安全顺利回采防止发生片帮冒顶。
特编制本措施，望施工中严格执行。
二、施工方法1、工作面推进距离揭露断层10米时，工作面80#架向上开始抬刀破顶，每推进1米，破顶量不得低于100mm，并将采高控制在3.5m以下，以提高煤壁及支架稳定性；周期来压及片帮严重时可适当降低采高，以能通过采煤机为准，采过断层后及时调整工作面跟煤层顶板回采。
2、移架时，坚持追机移架，且从上向下移架。
3、破岩石时，必须提前将岩壁湿润，并且安专人对滚筒进行洒水。
三、安全技术措施（一）防片冒措施1、过断层时应根据实际情况及时调整工作面坡度，以在揭露断层时及时跟上顶板，防止托顶煤开采。
2、工作面周期来压期间，必须严格按要求加强顶板管理。
3、断层附近、顶板破碎地段按最小控顶距管理顶板，采高控制在3.5m以下。
4、合理组织劳动工序，加快工作面推进速度。
5、加强工作面工程质量管理，支架顶梁和顶板平整接触，不得出现点接触或线接触现象，严禁接顶不实或空顶。
确保支架状态良好，支撑有力，保证支架不挤、不咬，严格控制架间隙，防止细颗粒漏空导致顶板失稳。
顶板冒落严重时，及时降低采高，在架顶上接木垛后升架，使支架接顶有力。
6、采煤机割过后，及时伸出伸缩梁、打出护帮板护帮，并保证追机移架，当移架跟不上采机时，适当减慢采机的牵引速度或暂时停机。
7、工作面尽量做到顺平顺直，防止局部片帮过大产生冒顶，工作面出现片冒时，要拉超前架。
8、所有作业人员非特殊情况严禁在运输机电缆槽、销排上行走或休息。
9、要加强支架、液压系统的检修，确保支架和液压系统完好，无漏、窜液和自动卸载现象。
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郑煤集团公司大平煤矿
11308下付巷过断层施工
安全技术措施
施工地点：11308下付巷
施工单位：煤巷二队
编制时间：2008年 10月28日
审批登记
11308下付巷过断层施工安全技术措施
11308下付巷施工过程中，根据地质资料分析，在施工中将过桥板河逆断层，切根据探底煤（5米）的实际情况，巷道施工坡度调整为+5度施工，为了保证施工安全，特制定以下安全技术措施：
1、每班班组长必须及时向生产技术科、地质测量科汇报顶、底煤情况。
2、掘进施工期间，严格按要求使用超前支护，禁止空顶作业。
3、施工期间，工作面必须安装挡煤板，以防止煤碴滚入行人道影响卫生及行人。
4、施工中必须有专人观山，发现问题及时处理。
5、施工过程中，要加强顶板管理，煤体松软、破碎时架棚前先用小径木或钎椽板配合荆笆护住顶板，待形成临时假顶后，再架梁。
施工中防止顶煤冒落。
6、若前方出现空帮、空顶必须用煤矸、废旧坑木背实。
7、每班施工过的棚子，必须保证撑拉杆齐全成一条直线，帮、顶打设平整，背紧背实，并在梁腿搭接以下1.5米处加打一排底撑杆。
（直径应不小于40mm）。
8、作业现场应备有不少于20根小径木、50块竹笆、30块板钎椽、铁钎椽10根的应急物料。
所备护顶材料必须整齐码放在巷道行人帮，保证退路畅通。
护顶材料码放地点距工作面不超过50米。
9、加强巷道巡回检查工作，每班交接班期间，由跟班组长负责对已施工过的棚子逐棚进行检查，发现有歪、旋、扭及变形严重的棚子，必须先加固后方可施工。
10、施工期间瓦检员必须跟班到点，以便随时检查巷道内
的瓦斯浓度及二氧化碳的浓度、空气温度等，若超过有关规定必须停止施工并及时向有关部门汇报。
11、施工期间跟班队长或班组长必须跟班到点，发现问题及时解决。
12、每班班组长必须携带便携仪一台，正确悬挂在巷道内，严禁瓦斯超限作业。
13、其他方面严格按照《11308下付巷及切巷掘进作业规程》中相关规定执行。