吊装作业分级及安全要求

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吊装作业安全管理规程及吊装作业许可证

吊装作业安全管理规程及吊装作业许可证

吊装作业安全规程一、吊装作业利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。

二、吊装作业分级吊装重物的重量大于80吨时,为一级吊装作业。

吊装重物的重量大于等于40吨小于80吨时,为二级吊装作业。

吊装重物的重量小于40吨时,为三级吊装作业。

三、吊装作业安全要求1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证,吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案、吊装物不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报分管厂长或总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前,应预告在吊装现场设置安全警戒标志设专人监护,非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩戴安全防护用品。

6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。

7、吊装作业时,必须分工明确,坚守岗位,统一指挥。

8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。

未经设备、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。

9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位,安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。

吊装前必须试吊,确认无误方可作业。

10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。

11、吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。

12、吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择选用,严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

吊装作业

吊装作业

完好的防 脱装置
吊钩防脱装置 弹簧失效,可 能导致吊绳从 钩内滑脱。
六、作业过程管理

作业准备
(2)在吊装作业前,应查验采用的吊索具是否经过检验,没有合格证、标志不能起吊;
钢丝绳卡扣反装, 主钢绳受力变形, 降低了承载能力。
六、作业过程管理

作业准备
(3)进入作业区域之前,应对基础地面及地下土层承载力、作


(3)如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击,或吊臂出现异常振动、抖动等,在重新投入 使用前,应由专业机构进行彻底的检查和修理。

(4)在加油时起重机应熄火,在行驶中吊钩应收回并固定牢固。

(5)起重机上吊钩安全限位装置确保灵敏有效,且有报警设施。
五、基本要求

(6)在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时,应进行气体检测。 (7)任何情况下,严禁起重机带载行走;无论何人发出紧急停车信号,都应立 即停车。
在允许的情况下,应断电且在
良好接地的情况下进行操作;
专人负责警戒。
六、作业过程管理
(5)起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离,无关 人员不得进入该区域内。
3m
3m
作业区域(a)
作业区域(b)
六、作业过程管理
(6)检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况,不准用吊钩直接缠绕吊物, 不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混合使用。
正常操作情况下,该开关应处于关闭 状态。
七、该类作业常见违章行为
液压系统到处漏 油,可能造成压 力失稳
油缸油管漏油, 可能导致油缸 回缩
八、典型案例
风险识别不到位、制定出错误的作业方案
感谢观看
基层单位负责人 二级单位主管领导 吊装作业许可票 作业监护记录

吊装作业的安全要求

吊装作业的安全要求

吊装作业的安全要求1)吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

吊装质量大于10t的物体应办理《危险作业审批单》。

2)吊装质量大于40t的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全主管审查,报技术负责人、厂长批准后方可实施。

3)各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。

4)吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

5)吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB2811的规定,高处作业时应遵守HG23014的规定。

6)吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。

7)吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按GB5082规定的联络信号,统一指挥。

8)严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。

未经专业人员审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

9)吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置应灵敏可靠。

吊装前必须试吊,确认无误方可作业。

10)任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。

11)吊装作业现场如须动火时,应遵守HG23011的规定。

吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触,并保持安全距离。

12)用定型起重吊装机械(覆带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准处,还应遵守该定型机械的操作规程。

13)吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度短行程试吊后,再平稳吊起。

吊装作业安全规范

吊装作业安全规范

吊装作业安全规范1 范围本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装作业许可证》的管理。

本标准适用于本公司吊装作业,承包商的检修吊装作业按照公司与承包商施工合同约定执行。

2 3引用标准和参考文件AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范GB 2811-2007 安全帽GB 5082-1985 起重吊运指挥信号GB 6067-2010 起重机械安全规程GB 16179-1996 安全标志使用导则定义3.1吊装作业利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

3.2吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

4 5吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于l00t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于l00t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

作业安全管理基本要求5.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。

对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。

检查应符合GB6067 的规定。

5.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种设备作业人员证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3吊装质量大于10t 的重物应编制吊装作业方案,随《吊装作业许可证》一同审批。

5.4吊装质量大于等于40t 的重物和土建工程主体结构,应同时编制施工安全措施和应急救援预案。

吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制施工安全措施和应急救援预案。

5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。

三级吊装作业的吊装重量范围

三级吊装作业的吊装重量范围

三级吊装作业的吊装重量范围
吊装分级为三级。

一级吊装作业为吊装重物在100吨以下,作业半径在100米以内,作业高度在50米以内;
二级吊装作业为吊装重物在100吨以上至500吨以下,作业半径在100米以上至500米以内,作业高度在50米以上至150米以内。

三级吊装作业为吊装重物在500吨以上,作业半径在500米以上,作业高度在150米以上。

1、吊装作业分级
吊装作业应根据吊装作业分级,进行相应的安全措施。

吊装作业的安全措施包括吊装工况分析、吊装方案、吊装索具及工具、起重机械及操作、指挥和安全防范措施等。

2、安全措施
其中,吊装工况分析包括对吊装作业环境、作业区域、作业路线、作业角度、作业量、作业难度等进行全面分析,以确定吊装方案和安全措施;吊装方案包括确定吊装重量、吊装方式、吊装索具及工具、起重机械等,并根据吊装工况分析结果,制定相应的安全措施。

3、吊装索具及工具
吊装索具及工具应按照国家和行业标准进行选型和使用,并保证其安全可靠;起重机械应按照国家和行业标准进行检验和验收,确保其安全可靠;操作人员应经过专业培训并取得相应的资格证书,熟悉起重机械的性能和使用方法,能够熟练操作。

4、专业培训
指挥人员应经过专业培训并取得相应的资格证书,熟悉吊装作业的流程和安全要求,能够准确、清晰地指挥吊装作业;安全防范措施包括对吊装作业环境、作业区域、作业路线等进行安全检查和维护,防止因安全隐患导致事故发生。

需要注意的是,在进行吊装作业时,必须严格遵守相关的安全操作规程和安全要求,以确保作业安全。

同时,应根据实际情况进行相应的调整和修改,以确保吊装作业的顺利进行。

吊装作业规范

吊装作业规范

AQ 中华人民共和国安全生产行业标准^2008年11月19日发布,2009年1月1日实施;国家安全生产监督管理总局发布—化学品生产单位吊装作业安全规范1、范围本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。

本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB6067起重机械安全规程(GB/T6067-1985 NFE52-122:1975,NEQ)GB16179安全标志使用导则3、术语和定义'本标准采用下列术语和定义。

吊装作业lift在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

吊装机具crane lift系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

4、吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于100t; c)三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t。

\5、作业安全管理基本要求应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。

对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。

检查应符合 GB 6067。

吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

起重吊装作业分级

起重吊装作业分级

起重吊装作业分级全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:起重吊装作业是建筑领域中常见的一项工程活动,起重吊装作业的分级对于保障工人的安全和提高作业效率至关重要。

起重吊装作业分级是指对于不同的起重吊装作业类型进行不同程度的管理和监督,以确保作业的安全和顺利进行。

下面我们就来详细介绍一下起重吊装作业的分级以及相关的安全要求。

一、起重吊装作业分级1. 一级起重吊装作业:一级起重吊装作业通常指的是重要设备或构件的吊装作业,比如大型机械设备、重型构配件等。

这类作业对于安全性要求极高,需要严格的监督和管理。

1. 作业前的准备工作:在进行起重吊装作业之前,必须进行充分的准备工作,包括检查起重设备的完好性和安全性,检查吊装点的稳固性和承载能力,制定吊装作业方案等。

2. 吊装人员的合格培训:进行起重吊装作业的人员必须接受专业的培训并持有相应的证书,了解吊装作业的相关知识和操作规程,掌握吊装设备的使用方法和安全要求。

3. 标识和防护措施:在吊装作业现场必须设置明显的警示标识,包括禁止通行、吊装区域等标识,并采取必要的防护措施,如设置安全带、安全网等,确保吊装作业的安全进行。

4. 定期检查和维护:吊装设备必须定期进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。

一旦发现设备存在故障或损坏,必须立即停止使用并进行维修。

5. 实施监督和管理:对于不同级别的起重吊装作业,必须进行相应的监督和管理,确保各项安全要求得到有效执行,及时发现和解决安全隐患。

第二篇示例:起重吊装作业分级是指根据起重吊装作业的难易程度、风险程度和复杂程度,将起重吊装作业划分为不同的等级,对不同等级的起重吊装作业进行不同的管理和监督。

起重吊装作业是一项风险较高的作业,如果没有得到有效的管理和监督,容易造成巨大的安全事故和财产损失。

对起重吊装作业进行分级管理是非常必要的。

根据国家相关法律法规和标准规定,起重吊装作业通常被分为三个等级:A级、B级和C级。

不同等级的起重吊装作业具有不同的风险程度和管理要求。

吊装作业分级及安全要求

吊装作业分级及安全要求

吊装作业分级及安全要求1 作业分级吊装作业按照吊装重物质量m不同分为:a)一级吊装作业:m>100t;b)二级吊装作业:40t≤m≤100t;c)三级吊装作业:m<40t。

2 作业要求2.1三级以上的吊装作业,应编制吊装作业方案。

吊装物体质量虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案,吊装作业方案应经审批。

2.2吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内,安全警戒标志应符合GB 2894的规定。

2.3不应靠近输电线路进行吊装作业。

确需在输电线路附近作业时,起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求;不能满足时,应停电后再进行作业。

吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时,应制定详细吊装方案,并对设备、管道采取有效防护措施,必要时停车,放空物料,置换后进行吊装作业。

2.4大雪、暴雨、大雾及六级以上风时,不应露天作业。

2.5作业前,作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查,确保其处于完好状态。

2.6应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,不应超负荷吊装。

2.7不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。

未经土建专业审查核算,不应将建筑物、构筑物作为锚点。

2.8起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将吊物放回地面,排除故障后重新试吊,确认正常后方可正式吊装。

2.9指挥人员应佩戴明显的标志,并按GB 5082规定的联络信号进行指挥。

2.10起重机械操作人员应遵守如下规定:a)按指挥人员发出的指挥信号进行操作;任何人发出的紧急停车信号均应立即执行;吊装过程中出现故障,应立即向指挥人员报告;b)重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再吊起;c)利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步,各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80%;d)下放吊物时,不应自由下落(溜);不应利用极限位置限制器停车;e)不应在起重机械工作时对其进行检修;不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器;f)停工和休息时,不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中;g)以下情况不应起吊:1)无法看清场地、吊物,指挥信号不明;2)起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物;3)重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡,绳打结,绳不齐,斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫;4)重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起;2.11司索人员应遵守如下规定:a)听从指挥人员的指挥,并及时报告险情;b)不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用;c)吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂直线上;起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠;吊运零散件时,应使用专门的吊篮、吊斗等器具,吊篮、吊斗等不应装满;d)起吊重物就位时,应与吊物保持一定的安全距离,用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位;e)起吊重物就位前,不应解开吊装索具。

吊装作业安全规程

吊装作业安全规程

1.目的为了加强吊装作业的安全管理,规范相关吊装作业安全行为,达到安全作业要求,保护员工生命和公司财产安全,特制定本规程。

2.适用范围本规程规定了吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中的安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》(以下简称《作业证》)的管理。

本规程使用于检维修吊装作业。

注1:吊装作业:在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业。

注2:吊装机具:指桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、悬臂吊、电葫芦等各种起重机具及简易起重设备和辅助用具。

注3:吊装作业分级吊装作业按照吊装重物的质量分为三级。

一级吊装作业:吊装重物的质量大于100吨。

二级吊装作业:吊装重物的质量大于等于40吨小于等于100吨。

三级吊装作业:吊装重物的质量小于40吨。

3.职责3.1生产部负责吊装设备的定期检验。

3.2各分厂检修工区负责按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。

对检查中发现问题的吊装机具进行修理,并保存检修档案。

检查标准应符合GB6067《起重机械安全规程》的要求。

3.3吊装作业单位负责编制吊装施工方案、作业安全措施和应急救援预案。

3.4分厂负责三级《吊装安全作业证》的批准;安全部负责二级、一级《吊装安全作业证》的批准。

4.工作程序4.1作业安全管理基本要求4.1.1吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效地《特种作业人员操作证》。

4.1.2吊装质量大于等于40吨的重物和工程建构物,应编制吊装施工方案;吊物不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。

4.1.3吊装施工方案应经施工单位、作业主管部门、设备管理部门、安全管理部门审查,报主管安全负责人批准后方可实施。

4.1.4为防止地下隐蔽设施损坏,办理《吊装安全作业证》应执行《动土作业安全规程》同时办理《动土安全作业证》。

吊装作业安全管理规定

吊装作业安全管理规定

吊装作业安全管理规定一、吊装作业定义、分级:1、吊装作业按吊装重物的质量分为三级:吊装重物的质量大于80 t时,为一级吊装作业;吊装重物的质量≥40t≤80t为二级吊装作业;吊装重物的质量小于40t时,为三级吊装作业。

2、吊装作业按吊装作业级别分为三类:一级吊装作业为大型吊装作业;二级吊装作业为中型吊装作业;三级吊装作业为一般吊装作业。

二、吊装作业的安全要求:3、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

吊装质量大于10t的物体必须办理“吊装安全作业证”。

4、作业区域车间或工程建设主管部门负责施工单位二级安全教育,并对施工危险性进行安全技术交底。

5、吊装质量大于40t的物体和土建工程体结构,应编制吊装施工方案。

吊物质量虽不足40 t,但形状复杂、刚度小、比径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。

6、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入类。

7、夜间吊装作业应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上风时,应停止作业。

8、吊装作业人员必须配戴安全帽等劳动防护用品,安全帽应符合GB2811的规定,高处作业时必须遵守HG23014的规定。

9、吊装作业前应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。

10、吊装作业时必须分工明确、坚守岗位,并按GB5082规定联络信号统一指挥。

11、严禁利用管道、管架、电杆机电设备等做吊装锚点。

12、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。

吊装前必须试吊,确认无误后方可作业。

13、任何人不得随同吊装重物或机械升降。

在特殊情况下,必须随之升降的应采取可靠的安全措施,并经现场指挥人员批准。

14、吊装作业现场如需动火,应遵守HG23011的规定。

吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。

30871吊装作业分级

30871吊装作业分级

30871吊装作业分级(最新版)目录1.30871 吊装作业分级的背景和意义2.30871 吊装作业的分级标准3.各种级别的吊装作业的具体内容和要求4.30871 吊装作业分级的实施和监管5.30871 吊装作业分级对行业的影响和未来发展正文一、30871 吊装作业分级的背景和意义在我国,吊装作业是一项高风险的工程活动,涉及人员安全、设备安全以及环境安全等多个方面。

为了规范吊装作业,保障相关人员的安全,我国制定了一系列的吊装作业标准。

其中,30871 吊装作业分级标准是对吊装作业进行科学管理和有效监管的重要依据。

二、30871 吊装作业的分级标准30871 吊装作业分级标准主要根据吊装物品的重量、吊装设备的类型、吊装环境的复杂程度等因素进行分类。

根据这些因素,30871 吊装作业被分为四个级别,分别是一级、二级、三级和四级。

三、各种级别的吊装作业的具体内容和要求1.一级吊装作业:主要用于重量在 100 吨以上的大型设备或构件的吊装。

这类作业需要使用大型吊装设备,并且需要有专业的吊装团队进行操作。

2.二级吊装作业:主要用于重量在 50 吨至 100 吨之间的设备或构件的吊装。

这类作业需要使用中型吊装设备,并且需要有经验的吊装团队进行操作。

3.三级吊装作业:主要用于重量在 20 吨至 50 吨之间的设备或构件的吊装。

这类作业需要使用小型吊装设备,并且需要有专业培训的吊装人员进行操作。

4.四级吊装作业:主要用于重量在 20 吨以下的设备或构件的吊装。

这类作业可以由一般的施工队伍进行操作。

四、30871 吊装作业分级的实施和监管为了确保 30871 吊装作业分级的顺利实施,我国设立了一系列的监管机构,对吊装作业进行全程监管。

同时,也对吊装作业人员进行了专业的培训和考核,确保他们具备相应的操作技能和安全知识。

五、30871 吊装作业分级对行业的影响和未来发展30871 吊装作业分级的实施,使得我国的吊装作业更加规范和安全,大大降低了吊装作业的风险。

起重吊装作业管理规定

起重吊装作业管理规定

起重吊装作业管理规定为了加强起重作业安全管理,规范吊装施工,明确各部门权力及义务,特制定本规定。

一、适用范围本规定适用于公司各单位及承包商在××科技有限公司股份有限公司厂区及施工现场的吊装作业。

二、管理规定(一)起重作业分级1.起重作业按工件重量及条件划分为:大型、中型和小型三个等级。

具体划分依据如下表所示。

2.有以下情况之一者为特殊条件下的吊装作业:(1)复杂环境下的吊装作业①窄小空间下吊装重量大于20吨以上的吊装作业;②易燃、易爆、易碎、有毒环境下的吊装作业;③道路路面、基础不正常情况下的吊装;④精密仪器和设备的吊装;⑤需要跨越管架或框架的且重量超过10吨的设备。

(2)安装基础高度在50米以上,吊重大于5吨以上构件和设备。

(二)起重吊装作业安全措施1.起重吊装作业施工方必须派专人指挥,指挥人员应佩戴鲜明的标识,所用手势、哨音、旗帜等,必须按统一规定进行,信号要明确,禁止喊话代替指挥(用步话机指挥除外);2.参加起重作业的人员要有明确的分工。

统一听从指挥人员的命令,严禁起重作业中多头指挥。

吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位;3.在起重作业前,指挥人员必须充分了解现场工作环境,重物的形状、体积、重量、起吊方向及安装位置,然后确定使用的工具,制定起吊方案和操作规程,人员要分工细致、明确责任、确保安全起吊;4.大型设备、构件的吊装或在特殊条件下的吊装作业施工方必须编制书面吊装施工方案,并报安全部、设备部、工程部及项目负责单位审核、会签,方可实施。

在施工中未办理方案变更申请任何人不得改变方案;5.遇六级以上大风或雨、雪、大雾等恶劣天气,看不清指挥信号时,不得进行吊装作业,夜间不允许进行吊装作业,因生产急需原因确需吊装的,按大型设备吊装要求执行;6.起吊作业前要进行试吊,检查各部机具是否灵活好用,起重机严禁超负荷使用,禁止用起重机械绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面其它物体冻结在一起的吊物;7.根据吊物的具体情况选择合适的吊具和吊索。

吊装作业分级标准(一)

吊装作业分级标准(一)

吊装作业分级标准(一)吊装作业分级标准背景介绍在建筑施工、机械安装、货物运输等领域,吊装作业是必不可少的环节。

而作为一项高危作业,吊装作业的安全问题也备受关注。

因此,为了保障吊装作业的安全性,建立一套吊装作业分级标准显得十分必要。

分级标准根据吊装作业的风险等级,将其分为以下三个等级:一级作业一级作业是指吊装高度在5米以下,负载重量在1吨以下,作业现场的环境较为简单、宽敞,无需要特殊的安全保障措施的作业。

二级作业二级作业是指吊装高度在5-20米之间,负载重量在1-5吨之间,作业现场地形复杂,但无特殊的危险品或环境要素。

三级作业三级作业是指吊装高度在20米以上,负载重量在5吨以上,需要在特殊的危险品或环境要素中进行作业,如在化工厂、石油化工厂、核电站等作业。

作业要求根据吊装作业的不同等级,具体要求如下:一级作业•作业前需对吊装设备进行检查,并获取现场作业的相关信息。

•作业现场需保持通风、氧气充足,并且没有火源。

•作业设备及材料应稳定牢固,抓紧固定。

•班组成员应统一配戴相关安全设备。

•环绕作业的区域应立即进行标识和隔离。

二级作业•作业现场应事先进行安全检查,并严格按照作业方案执行吊装作业。

•在作业使用的大型机械设备、定位和功率方面都应考虑到吊装高度和负载重量,确保设备能够稳定运行。

•操作员必须具备相关的作业技能,并且在关键节点,安装安全带、安全接点等保护装置,防止跌落事故的发生。

三级作业•作业现场总规划应全部符合安全标准,建立完整的安全体系,包括安全指南、制定事故应急预案。

•所有吊装设备应经过相关机构的安全认证,并按照检测标准进行使用。

•尽可能减少工人的风险,应使用遥控设备完成作业,并留有足够的安全间隙。

•应增加专业技术人员对吊装过程进行全面地监控和指导,及时处理不安全的情况。

结语吊装作业的安全要求是相对较高的,分级标准的确定可以帮助工人更好地进行作业,减少安全事故的发生。

因此,各相关部门应认真制定和执行吊装作业分级标准。

吊装作业分级标准

吊装作业分级标准

吊装作业分级标准吊装作业分级标准指的是根据作业的难度、风险程度和操作要求,将吊装作业分为不同的级别,以确保作业的安全进行。

这些分级标准通常由相关的国家或地区的政府、工程行业协会或企业制定,以确保吊装作业在不同情况下能够得到正确的安排和执行。

吊装作业分级标准一般包括以下几个方面:1. 负载重量:吊装作业的分级标准通常会考虑负载的重量。

较小的负载可能只需要简单的吊装设备和操作,而较大的负载则需要更大型、更复杂的设备和更高级的技术要求。

2. 作业高度:作业的高度也是吊装作业分级的重要因素。

高度较低的吊装作业可能需要的设备和技术要求相对简单,而高度较高的吊装作业则需要更专业的设备和技术。

3. 作业环境:吊装作业分级标准还会考虑作业的环境因素,如室内还是室外、天气条件等。

室内作业相对较为简单,而室外作业可能需要考虑到风力、降雨等因素,需要更复杂的设备和技术要求。

4. 风险评估:吊装作业分级标准也会综合考虑作业的风险程度。

一些特殊的吊装作业,如在危险地形、高风险区域或特殊环境中的吊装,风险会较高,需要更高级别的设备和技术要求。

根据不同的分级标准,可以确定不同级别的吊装作业,并制定相应的操作规范和安全措施。

例如,一些简单的吊装作业可以由普通工人进行,而较高级别的吊装作业可能需要经过专门培训和持证上岗的专业人员进行操作。

吊装作业的分级标准对于确保吊装作业的安全进行非常重要。

通过对吊装作业进行分级,可以根据实际情况提供相应的设备和技术要求,有效地降低吊装作业的风险,保障工人的安全。

此外,分级标准也有助于监管部门进行监管和检查,确保吊装作业符合相关法律法规和标准要求。

吊装作业安全管理制度

吊装作业安全管理制度

吊装作业安全管理制度第一章总则第一条为加强和规范大型构件吊装作业过程中的安全管理,防止重特大事故发生,保障作业人员的生命安全,依据国家有关法律、法规和标准,特制定本制度。

第二条本规定适用于各厂部检修、大中修、技改及新工程建设中的大型构件吊装作业。

第三条吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级:一级吊装作业吊装重物的质量大于100T;二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40T至小于等于100T;三级吊装作业吊装重物的质量小于40T。

第二章职责与分工第四条设备部职责:设备部为吊装作业的主管部门,负责对厂部一级吊装施工安全作业证的审批工作,并对吊装过程进行安全及质量监督。

第五条各厂部职责:(一)各厂部为大型构件吊装的组织与管理工作的总体负责单位,负责审批二、三级吊装施工安全作业证;(二)二级吊装作业证及两台或多台起重机械吊运同一重物的作业证由分厂厂级管理人员审批;(三)三级吊装作业由分厂车间级管理人员审批;(四)严格落实安全生产责任制和确认制,负责制定吊装工艺、吊装施工方案及吊装安全措施。

第三章管理内容及要求第六条各厂部在吊装前,应进行技术交底,并根据各岗位安全生产责任制的要求,逐级进行安全确认,其过程应具有可追溯性。

对大型构件的实际状态进行确认校核,发现不符合项应及时反馈主管负责人,由主管负责人修改后下发补充技术交底。

第七条各厂部在组织吊装时,应指定专人负责指挥,指挥信号应清晰、准确、明了,其他人员不得以任何形式或方法进行指挥(紧急停车除外)。

第八条吊装作业管理基本要求(一)各厂部应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检,对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案,检查应符合GB6067;(二)一级吊装作业应制定吊装施工方案、施工安全措施及应急救援预案,并办理吊装作业证;(三)吊装作业前,吊装作业证及吊装施工方案、安全措施和应急救援预案按吊装作业管理等级上报相关部门审批后方可实施吊装作业;(四)利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步,各台起重机械所承受的载荷不得超过额定起重能力的80%。

吊装作业分级

吊装作业分级

吊装作业分级一、引言吊装作业是建筑施工、物流运输等领域中常见的作业方式,涉及到重物的升降和搬运。

为了保证作业安全和高效进行,对吊装作业进行合理的分级是非常必要的。

二、吊装作业的意义吊装作业分级是为了根据作业的难度、风险程度和技术要求,将吊装作业区分为不同级别,以便对作业进行有效管理和监控。

通过合理的分级,可以有效降低事故风险,提高施工效率,保护施工人员和设备安全。

三、吊装作业的分类1. 根据吊装物体的重量:•小型吊装:吊装物体重量在10吨以下。

•中型吊装:吊装物体重量在10吨到50吨之间。

•大型吊装:吊装物体重量超过50吨。

2. 根据吊装高度:•低空吊装:吊装高度在10米以下。

•中空吊装:吊装高度在10米到30米之间。

•高空吊装:吊装高度超过30米。

3. 根据吊装环境:•室内吊装:在封闭的室内空间进行吊装作业。

•室外吊装:在露天环境中进行吊装作业。

四、各级吊装的作业要求1. 小型吊装:•操作人员需持有相关证书,熟悉吊装设备操作规程。

•检查吊装设备的完好性和稳定性,选择合适的吊钩和绳索。

•使用安全带,确保安全意识和操作规范。

2. 中型吊装:•除了小型吊装的要求外,还需进行详细的吊装计划编制和安全评估。

•需要有专业的吊装团队进行操作,实施集中指挥和协调。

•加强现场监控和通讯,保持作业现场的整洁和秩序。

3. 大型吊装:•由专业吊装公司或团队负责作业,严格按照吊装计划进行操作。

•使用高强度吊索和大型吊车等吊装设备。

•进行大范围的封闭区域控制,确保周边安全。

五、吊装作业管理1. 吊装计划管理:•制定详细的吊装计划,包括作业时间、吊装方案、安全措施等。

•确保各个部门的沟通协调,减少作业过程中的交叉干扰。

2. 作业现场管理:•安排专人负责现场指挥和监督,确保作业按计划进行。

•安排专人用于现场通讯,随时保持联系并及时处理突发情况。

3. 安全管理:•加强吊装设备的检修和维护,确保设备安全可靠。

•提高作业人员的安全意识,进行定期安全培训和演练。

吊装作业安全规范

吊装作业安全规范

吊装作业安全规范(修订)1.适用范围本规范规定了吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。

本规范适用于本公司的检维修吊装作业。

2.职责2.1主管副总或总工程师:负责审批一级吊装作业。

2.22.333.1程。

3.24.3作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

事故的预防、避险、逃生、自救、呼救等知识。

相关事故案例和经验、教训。

4.3.3作业前,生产车间应进行如下工作:对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满足吊装作业安全要求;对作业现场的地下隐蔽工程进行交底;腐蚀性介质的作业现场所配备人员应急冲洗水源;夜间作业的场所设置满足要求的照明装置;会同作业单位组织作业人员到作业现场,了解和熟悉现场环境,进一步核实安全措施的可靠性,熟悉应急救援器材的位置及分布。

4.3.4作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,并使之符合如下要求:作业现场消防通道、行车通道应保持畅通;影响作业安全的杂物应清理干净;作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固,采用的临时设施应确保安全;作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,并设警示标志,夜间应设3.4刚度小、审批。

3.4.4大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应露天作业。

3.4.7不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。

未经土建专业审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作;任何人发出的紧急停车信号均应立即执行;吊装过程中出现故障,应立即向指挥人员报告。

80%。

下放吊物时,严禁自由下落(溜);不应利用极限位置限制器停车。

在起重机械工作时对其进行检修;不应在有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器。

a)无法看清场地、吊物,指挥信号不明。

b)起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时。

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吊装作业分级及安全要求
1 作业分级
吊装作业按照吊装重物质量m不同分为:
a)一级吊装作业:m>100t;
b)二级吊装作业:40t≤m≤100t;
c)三级吊装作业:m<40t。

2 作业要求
2.1三级以上的吊装作业,应编制吊装作业方案。

吊装物体质量虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案,吊装作业方案应经审批。

2.2吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内,安全警戒标志应符合GB 2894的规定。

2.3不应靠近输电线路进行吊装作业。

确需在输电线路附近作业时,起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求;不能满足时,应停电后再进行作业。

吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时,应制定详细吊装方案,并对设备、管道采取有效防护措施,必要时停车,放空物料,置换后进行吊装作业。

2.4大雪、暴雨、大雾及六级以上风时,不应露天作业。

2.5作业前,作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查,确保其处于完好状态。

2.6应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,不应超负荷吊装。

2.7不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。

未经土建专业审查核算,不应将建筑物、构筑物作为锚点。

2.8起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将吊物放回地面,排除故障后重新试吊,确认正常后方可正式吊装。

2.9指挥人员应佩戴明显的标志,并按GB 5082规定的联络信号进行指挥。

2.10起重机械操作人员应遵守如下规定:
a)按指挥人员发出的指挥信号进行操作;任何人发出的紧急停车信号均应立即执行;吊装过程中出现故障,应立即向指挥人员报告;b)重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再吊起;
c)利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步,各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80%;
d)下放吊物时,不应自由下落(溜);不应利用极限位置限制器停车;e)不应在起重机械工作时对其进行检修;不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器;
f)停工和休息时,不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中;
g)以下情况不应起吊:
1)无法看清场地、吊物,指挥信号不明;
2)起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物;
3)重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡,绳打结,绳不齐,斜拉
重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫;
4)重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起;
2.11司索人员应遵守如下规定:
a)听从指挥人员的指挥,并及时报告险情;
b)不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用;
c)吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂直线上;起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠;吊运零散件时,应使用专门的吊篮、吊斗等器具,吊篮、吊斗等不应装满;
d)起吊重物就位时,应与吊物保持一定的安全距离,用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位;
e)起吊重物就位前,不应解开吊装索具。

f)2.10中与司索工有关的不应起吊的情况,司索工应做相应处理。

2.12用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规程。

2.13作业完毕应做如下工作:
a)将起重臂和吊钩收放到规定位置,所有控制手柄均应放到零位,电气控制的起重机械的电源开关应断开;
b)对在轨道上作业的吊车,应将吊车停放在指定位置有效锚定;c)吊索、吊具应收回,放置到规定位置,并对其进行例行检查。

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